JP2006272991A - 空気入りタイヤ用ビード、空気入りタイヤ用ビードの製造方法、空気入りタイヤ用ビードの製造装置及び空気入りタイヤ - Google Patents
空気入りタイヤ用ビード、空気入りタイヤ用ビードの製造方法、空気入りタイヤ用ビードの製造装置及び空気入りタイヤ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006272991A JP2006272991A JP2005090622A JP2005090622A JP2006272991A JP 2006272991 A JP2006272991 A JP 2006272991A JP 2005090622 A JP2005090622 A JP 2005090622A JP 2005090622 A JP2005090622 A JP 2005090622A JP 2006272991 A JP2006272991 A JP 2006272991A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bead
- belt
- pneumatic tire
- linear body
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/48—Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
- B29D30/50—Covering, e.g. by winding, the separate bead-rings or bead-cores with textile material, e.g. with flipper strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
【解決手段】 帯状部材11を巾方向Bに関して丸めて筒状にした線状体11Aを円環状に形成したり、前記筒状にした線状体11Aの内部にコア部材16を配置したり、帯状部材11,12,13を複数枚重ねて巾方向Bに丸めて筒状にして形成したり、帯状部材11を円環状に少なくとも一周以上巻回して、帯状部材11が筒状に複数層重なる部分を有するように形成したりして、空気入りタイヤ1のビードコア部2を形成するビード10,10A〜10Fを作る。
【選択図】 図1
Description
2 ビードコア部
7 リム
10,10A〜10F ビード(空気入りタイヤ用ビード)
11,12,13 帯状部材
11A,11A’,12A,13A 線状体
14 コア部材
20 空気入りタイヤ用ビードの製造装置
21,21A 帯状部材用リール
30,30A 筒状化装置(筒状化手段)
31 ダイス
40,40A 成形ドラム(成形手段)
41,41A ガイド溝
B 巾方向
R 円環状の円周方向(タイヤの周方向)
Rs 断面における周方向
S 開口寸法
t 厚さ
Claims (10)
- 空気入りタイヤのビードコア部に用いるビードであって、帯状部材を巾方向に関して丸めて筒状にした線状体を円環状に形成したことを特徴とする空気入りタイヤ用ビード。
- 前記筒状にした線状体の内部にコア部材を配置したことを特徴とする請求項1記載の空気入りタイヤ用ビード。
- 前記帯状部材を円環状に少なくとも一周以上巻回して、前記帯状部材が筒状に複数層重なる部分を有するように形成したことを特徴とする請求項1又は2に記載の空気入りタイヤ用ビード。
- 前記帯状部材を複数枚重ねて巾方向に丸めて筒状にして形成したことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の空気入りタイヤ用ビード。
- 空気入りタイヤのビードコア部に用いるビードの製造方法であって、帯状部材をダイスを通過させる加工により巾方向に関して丸めて筒状の線状体を形成し、該線状体を円環状に成形することを特徴とする空気入りタイヤ用ビードの製造方法。
- 帯状部材をダイスを通過させる加工により巾方向に関して丸めて、コア部材を囲む筒状の線状体を形成し、該線状体を円環状に成形することを特徴とする空気入りタイヤ用ビードの製造方法。
- 前記線状体を、円環状に少なくとも一周以上巻回して、前記帯状部材を複数層重ねることを特徴とする請求項5又は6に記載の空気入りタイヤ用ビードの製造方法。
- 前記線状体を、前記帯状部材を複数枚重ねて、ダイスを通過させる加工により巾方向に丸めて筒状にして形成することを特徴とする請求項5〜7のいずれか1項に記載の空気入りタイヤ用ビードの製造方法。
- 空気入りタイヤのビードコア部に用いるビードの製造装置であって、帯状部材をダイスを通過させる加工により巾方向に関して丸めて筒状の線状体を形成する筒状化手段と、該線状体を円環状に成形する成形手段とを備えたことを特徴とする空気入りタイヤ用ビードの製造装置。
- 請求項1〜4のいずれか1項に記載の空気入りタイヤ用ビードをビードコア部に用いたことを特徴とする空気入りタイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005090622A JP4977958B2 (ja) | 2005-03-28 | 2005-03-28 | 空気入りタイヤ用ビード、空気入りタイヤ用ビードの製造方法及び空気入りタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005090622A JP4977958B2 (ja) | 2005-03-28 | 2005-03-28 | 空気入りタイヤ用ビード、空気入りタイヤ用ビードの製造方法及び空気入りタイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006272991A true JP2006272991A (ja) | 2006-10-12 |
JP4977958B2 JP4977958B2 (ja) | 2012-07-18 |
Family
ID=37208158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005090622A Expired - Fee Related JP4977958B2 (ja) | 2005-03-28 | 2005-03-28 | 空気入りタイヤ用ビード、空気入りタイヤ用ビードの製造方法及び空気入りタイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4977958B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011037366A (ja) * | 2009-08-10 | 2011-02-24 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017111902A1 (en) * | 2015-12-21 | 2017-06-29 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Method of creating tire bead core with a carbon fiber composite |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08267150A (ja) * | 1995-03-29 | 1996-10-15 | Nisshin Steel Co Ltd | 金属溶接管の製造方法 |
JP2002187414A (ja) * | 2000-12-20 | 2002-07-02 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
-
2005
- 2005-03-28 JP JP2005090622A patent/JP4977958B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08267150A (ja) * | 1995-03-29 | 1996-10-15 | Nisshin Steel Co Ltd | 金属溶接管の製造方法 |
JP2002187414A (ja) * | 2000-12-20 | 2002-07-02 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011037366A (ja) * | 2009-08-10 | 2011-02-24 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4977958B2 (ja) | 2012-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4167817B2 (ja) | タイヤの生産システム及び生産方法 | |
JP2010208090A (ja) | プライ部材の製造方法、短冊状プライ及び空気入りタイヤ | |
WO1988010199A1 (en) | Pneumatic radial tire and production thereof | |
JPH11268151A (ja) | タイヤの製造方法 | |
JP5243448B2 (ja) | 異なる幅を有するストリップの付与によるタイヤの製造方法 | |
JP2008062649A (ja) | 製造工程における中間製品であるチッパとエイペックスの部分組立品 | |
JPH11268504A (ja) | 車両の車輪用タイヤ | |
JPH08142226A (ja) | 空気入りタイヤの製造方法 | |
JP2006298238A (ja) | 空気入りタイヤ及び空気入りタイヤの製造方法 | |
EP1712346B1 (en) | Device and method for manufacturing rubber sheet reinforced with cord | |
JP4977958B2 (ja) | 空気入りタイヤ用ビード、空気入りタイヤ用ビードの製造方法及び空気入りタイヤ | |
JP5255635B2 (ja) | タイヤの製造方法および装置 | |
EP1123198B1 (en) | Stress neutralization of an apex filler for a tire bead subassembly | |
JP5844994B2 (ja) | タイヤ用ベルトの製造方法 | |
WO2007046295A1 (ja) | 空気入りタイヤ、タイヤ成型装置及び成型方法 | |
JP2005271558A (ja) | 円筒状ゴム成形体及びその製造方法 | |
JP2009202471A (ja) | 重荷重用タイヤの製造方法 | |
EP2586603B1 (en) | Geodesic pneumatic tire with braided carcass and method for its manufacture. | |
JP2016107932A (ja) | タイヤ、タイヤ製造方法、および、トリート複合材成形装置 | |
JP2001294014A (ja) | タイヤ構成部材とその製造方法、組立方法及び組立装置 | |
JP2016147384A (ja) | 空気入りタイヤの製造方法、及び空気入りタイヤ | |
JP4468005B2 (ja) | タイヤのゴム層の形成方法、タイヤの製造方法 | |
JP4432536B2 (ja) | カーカス層の形成方法およびタイヤの製造方法 | |
JP6696538B2 (ja) | タイヤの製造方法および成形システム並びにタイヤ | |
JP2001260251A (ja) | タイヤ用プライの製造方法及び製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080313 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101015 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101102 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101215 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20111101 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111130 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20120105 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120321 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120403 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150427 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150427 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |