JP2006266954A - 植字及びその製造方法と、その植字を用いた表示板及び時計 - Google Patents

Abstract

【課題】 立体感と凹凸感が有って装飾性に豊み、組立易い植字を得る。
【解決手段】 植字２１を頭部２２と１個の足部２３とから構成し、足部２３を長軸と短軸の異形断面を持つ柱状足の形状に形成する。この植字２１はプレス（鍛造）方法で植字ブランクを形成し、防蝕メッキを施した後に足部２３をチャックで掴持して頭部２２を切削加工でダイヤカットなどの装飾カットを行い、その後に、足部２３をメッキ引掛け治具に固定して装飾メッキを施して形成する。また、足部２３の異形断面としては長方形、長円形、楕円形の形状を取り、ストレート足又は段付足にする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、指標として用いる植字、並びに、その植字を用いた表示板に関する。

携帯時計などにおいては、従来から時字などを示す植字が足付指標として時計用表示板に取付けられて用いられてきている。これは、植字が金属からできて、金属的な装飾が施されて高級感を感じさせること、また、表示板との強い固定力が得られることなどの理由による。また、携帯時計以外においても、高価な銘板や表示パネルなどに植字方式の指標が用いられているのを見ることができる。これら従来の植字は、一般に、２本の細い足を有して表示板の小孔に挿嵌してカシメ方式で固定する方法を取っている。以下、従来の植字の形状や製造方法などについて時計用表示板に用いられる植字を例に取って説明する。従来の植字の製造方法を示すものとして下記の非特許文献１は開示された技術を見ることができる。

公開実用新案公報 昭５２−１６７０６３号公報

図８は上記非特許文献１に示されたところの一実施例の植字の斜視図を示しており、図９は図８に示された植字の制作方法を示した抜型と材料の縦断面図を示している。図８より、植字５は時計用の時字で、表面側には段部２を持ち、裏面側には２本の細い足を持っている。この２本の細い足３は、図１１に示すように、裏面から垂直に突出して植字５と一体になって形成されている。この植字５はプレス加工によって形成するが、図９に示すように、上型１０と下型１１とで構成されたプレス金型で金属板をプレスして、２本の細い足３と段部２とを押し出して形成した植字ブランク１を成形する。そして、その後に抜型（切断型）でＡ−Ａ’とＢ−Ｂを切断することによって植字５を形成している。

この様にして形成した植字５は図１０に示す構造を取って時計用表示板に固定される。図１０は植字を時計用表示板に固定したところの構造を示す拡大断面図を示している。図１０に示すように、時計用表示板９には植字５の２本の足３を挿嵌する小孔９ａが２個（植字１個に対して２個の小孔）設けられている。植字５と表示板９との固定方法は、植字５の２本の足３を表示板９の２個の小孔９ａに挿嵌した後、カシメ機でもって足３の先端を叩いて潰すことによって植字５と表示板９とを固定している。また、場合によっては足３の先端潰した所に接着剤を塗布して更なる固定力を確保することも行われている。

ここで、時計用表示板は０．３〜０．５ｍｍ厚みの真鍮板やリン青銅板、洋白板などの材料が主に用いられている。また、ソーラーセル用の表示板になるとプラスチック板が主に用いられる。これに対して、植字は、厚みが０．３〜０．５ｍｍ、足の外径φが約０．２ｍｍ、足の長さが０．４５〜０．７ｍｍの寸法を取っている。

以上のような構造を取った従来の植字は次のような問題を有する。第１の問題としては、切削などの後加工が簡単にできない。これは、植字の上面や側面、あるいは斜面などをダイヤモンドバイトで切削して光沢のある綺麗な面に仕上げたいと思っても、厚みが薄いこと、足が細いこと、植字の形状が複雑であることなどによって切削する上でのチャックに掴持する部位が取れないことによる。このため、切削加工を行う時は加工治具に接着剤で植字を接着固定して切削する方法を取っていた。しかしながら、この方法は後工程での剥離作業を必要とし、手間の掛かる作業となっていた。また、剥離が不十分による後工程での装飾メッキでシミが発生する問題も生じ、歩留まりを悪くする要因にもなっていた。

第２の問題としては、メッキなどの表面処理工程でのこすりキズ不良が出易い。装飾メッキなどを施す場合は、一般に、引掛けメッキ治具などに引掛けて、時々揺動しながら装飾メッキを施す。しかしながら、植字は足が細いために引掛け治具に強く固定するすることができず、揺動したときに治具から落下する。このため、植字をメッキ籠にバラで入れ、籠を揺動しながら装飾メッキを施す方法を取っていた。この方法は植字同士のこすり合いなどが起き、こすりキズ不良が発生する。

第３の問題としては、植字の２個の足の間隔、表示板の２個の小孔の間隔に高い寸法精度が必要とされる。双方の間隔が合わないと組立できないので寸法精度が厳しく求められる。このため、金型コストも高くなったり、歩留まりも悪いと云う問題があった。また、表示板と植字との組立作業は植字が小さく、且つ、正確な位置合わせが必要とされることから手作業に頼らざるを得ず、位置合わせ作業に熟練を要すると共にその時間もかかっていた。

本発明は、上記の課題に鑑みて成されたもので、後工程での切削が容易で、装飾メッキ工程でのキズ不良発生を防止し、そして、簡単に組立ができる植字を見いだすことを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明の植字は、頭部と１個の足部とから構成し、足部を長軸と短軸の異形断面を持つ柱状足の形状にすることを特徴とするものである。また柱状足はストレート足又は段付足にし、柱状足の異形断面は長方形又は長円形、又は楕円形の形状にする。また、植字の足部には防蝕メッキを施し、頭部には装飾メッキを施すことを特徴とするものである。

また、本発明の植字の製造方法は、切削方法もしくはプレス（鍛造）方法にて、頭部と異形断面の柱状足の形状をなす１個の足部とからなる植字ブランクを形成する工程と、この植字ブランクに防蝕メッキを施す工程と、この植字ブランクの足部を掴持して頭部を装飾カットする工程と、この植字ブランクの足部を掴持して装飾メッキを施す工程と、などから形成する。また、頭部を装飾カットする工程での植字ブランクの足部の掴持は割型チャックで行う。

また、本発明の表示板は上記の特徴を持つ植字を用いて形成し。この表示板を備えて時計を形成する。

発明の効果として、植字の足を１個にして、その足を長軸と短軸の異形断面を持つ柱状足にすることにより剛性のある強度の強い足になる。従って、チャックでこの足を掴持して切削加工が可能となる。また、この足をメッキの引掛け治具に掴持させて装飾メッキが可能となる。そして、これにより植字に色々な装飾を施すことができる。

また、柱状足をストレート足又は段付足にすることによってプレス（鍛造）加工方法で容易に形状成形ができる。また、段付足にすると切削加工においてチャックと切削バイトとの距離を持てることから、植字の頭部の深くまで切削加工ができる。

また、柱状足の異形断面を長方形又は長円形、又は楕円形の形状にすると、プレスでの形状形成が容易で、且つ、表示板との取付けがやり易くなる。

植字ブランクを形成し、防蝕メッキを施し、その後に切削方法で装飾カットを行い、そして、装飾メッキを施す工程を経ることで、耐腐食性に優れ、綺麗な装飾が施された植字が得られる。装飾メッキは装飾カットをした後で足を掴持して引掛け方法で行うので、頭部にキズなどが付くことがなく、綺麗に装飾されたメッキ表面が得られる。特に、頭部にダイヤカットなどを行うと金属光沢が現れて高級感のする植字が得られる。

この様な植字を使った表示板は、植字表面に綺麗な装飾表面が現れて高級感のする表示板が得られる。また、植字ブランクが加工し易いこと、表示板との組付けが容易になり作業が早く出来ることから歩留まりも向上して製造コストの安い表示板が得られる。また当然ながら、この様な表示板を使った時計には表示面が綺麗で貴金属感を帯びて高級感を与える。

以下、本発明を実施するための最良の形態を図１〜図３を用いて説明する。ここで、図１は本発明の実施形態に係る植字の斜視図、図２は図１における植字の柱状足の横断面図、図３は表示板における植字の取付け要部断面図を示している。

本発明の植字２１は、図１に示すように、頭部２２と１個の足部２３とに分かれている。頭部２２は表示板の表面に現れて一つの指標を示す部分になっていて、指標としての色々な形状を形取る部分になっている。従って、この頭部２２は切削加工や研削加工などが行われて所要の形状、所要の切削表面や研削表面になっている。また、この頭部２２には装飾メッキが施されていて所要の装飾仕上げ表面に仕上げられている。

足部２３は表示基板に取付けられて、表示基板と強く固定される部分になっている。足部２３は本発明においては１個有し、図２に示すように、その横断面は長軸Ｘと短軸Ｙの異形断面（図２においては長方形）を持って、図１に示すように、ストレート状に起立した柱状足（柱状の足）の形状をなしている。足部２３の形状はプレス加工（鍛造方法）での成形し易い形状、切削加工でのチャックの成形製作が容易な形状、そして、表示基板に取付けた時に回転しない形状として横断面が長軸と短軸を持った形状を選択する。この様な形状として図１、図２に示した長方形の形状や長円形の形状、楕円形の形状を好適に選択する。また、足部２３を強度的に強くするために１個にし、長軸幅や短軸幅、及び高さの寸法を許容可能な範囲に大きく設定し、足部２３を掴持して頭部２２の切削加工が容易にできるようにする。また、この足部２３は表示基板に設けた小孔に挿嵌して取付けるが、その時に取付け易くするために外径部分に尖ったエッチ部がないような形状にする。例えば、長方形の形状を取った場合に４隅２３ｄはＲ付けを行って丸みを持たせるなどである。また、この足部２３は防蝕メッキが施される。

上記の構成を取る植字２１は次のような製造方法で製作される。最初に、フープ状の金属板をプレス機械と鍛造型を用いて足部２３の形状寸法と頭部２２の厚みなどを所要の形状・寸法にプレス加工で成形する。金属板はＦｅ、Ｃｕ、あるいは、これらの合金金属などの金属材料のものが用いられる。次に、プレス切断型を用いて頭部２２を所要の形状に切断して植字２１の植字ブランクを製作する。次に、この植字ブランクに防蝕メッキを施す。防蝕メッキは耐蝕目的で行うもので、Ｎｉ、Ｃｕなどの金属メッキなどが選択できる。次に、切削機械と切削バイトを用いて頭部２２を所要の形状に切削加工し、所要の形状・寸法、所要の装飾カット切削表面を得る。この時、ダイヤモンドバイトを用いて鏡面なる装飾カット表面に仕上げることもできる。また、仕様によっては研削盤と研削ホイールを用いて研削表面に仕上げることもできる。切削加工や研削加工は植字ブランクの足部２３を掴持して行う。また、チャックは４つ割などの割型のものを使用する。割型チャックを用いると足部２３の掴持力を均一にできるので好ましい。次に、装飾メッキを施す。装飾メッキは植字ブランクの足部２３の部分をメッキ引掛け治具に引掛けて行う。装飾メッキとしては、Ｃｒ、Ａｕ、Ａｇ、Ｐｄ、Ｐｔなどの金属メッキ、あるいは、これらの金属の合金金属メッキなどを選択することができる。引掛け治具を使ってメッキを施すと品物のこすり合わせがなくなるのでキズなどが発生せず、一個一個綺麗に装飾メッキを施すことができる。また、植字ブランクの足部２３を許容できる限り太く、そして、強度的に強くしてあることからメッキ引掛け治具にしっかりと引掛けることができ、メッキ途上の揺動で引掛け治具から落下すると云う問題は生じない。以上のような製造方法で植字２１が製作される。

次に、上記の構成を取る植字２１と表示基板との取付けを図３を用いて説明する。図３より、表示基板２７には植字２１取付け用の小孔２７ａが設けられている。この小孔２７ａは植字２１の足部２３の外形２３ｂの形状と同じ形状、即ち、長軸と短軸を持った長穴状に形成される。この小孔２７ａに植字２１の頭部２２が表面側になるようにして足部２３を挿入する。小孔２７ａと足部２３の外形２３ｂとは整合の状態で挿嵌される。そして、表示基板２７の裏面側で植字の２１の足部２３を表示基板２７にカシメ方法で固定する。このカシメ方法は足部２３の下面２３ａの外周部を叩き潰して、表示基板２７の小孔２７ａの周りに足部２３の肉を横に広げてカシメ部２３ｅを形成することによって植字２１と表示基板２７との固定が行われる。また、カシメ方法以外の方法として、足部２３の下面２３ａを削って表示基板２７の小孔２７ａの周りにバリ（返り）を発生させ、そのバリを介して植字２１と表示基板２７とを固定する方法も取ることができる。また、必要に応じて、表示基板２７の裏面側から足部２３の周りに接着剤を塗布して固定力を補強しても構わない。尚、表示基板２７は黄銅板や洋白板などの０．３〜０．５ｍｍ厚み金属板にメッキや塗装などの表面処理を施した基板が用いられる。金属板に代えてプラスチック板なども用いることができる。また、表示基板２７の小孔２７ａはプレス抜方法、切削加工方法、レーザ加工方法などで形成する。

以上の構成を取った植字にすることにより、植字の頭部にダイヤモンドバイトを用いて装飾カット面を設けることができ、更に、装飾メッキも１個１個施すことができる。従って、光沢のある貴金属感の現れた綺麗な植字が得られる。また、このような光沢のある貴金属感の現れた綺麗な植字を設けた表示板には高級感が現れる。また、植字の足部を１個としたことで表示基板との取付け作業が簡単に短時間できるようになり、熟練性も必要としなくなる。また、植字の足部を１個としたことで、従来の２個の足を設けた植字における足間距離の厳しい寸法精度、並びに、表示基板の２個の小孔間の厳しい寸法精度を管理すると云う必要性はなくなる。そして、植字の製作や表示基板の製作上での寸法不良が少なくなり歩留まりが向上する。

最初に、本発明の実施例１として、携帯時計の表示板に用いる植字でもって説明する。図４は本発明の実施例１に係る植字の斜視図を示しており、図４の（ａ）は植字の足部側から見た斜視図、図４の（ｂ）は植字の頭部側から見た斜視図を示している。携帯時計の表示板に用いられる棒植字（棒状になった植字）を示しており、この棒植字が時字を示す指標になっている。

図４より、棒状の植字３１は棒状の形状を持つ頭部３２と横断面が長円形の形状を持つ足部３３から構成される。この植字３１は黄銅板なる金属からできており、頭部３２と足部３３は一体に形成されている。足部３３は頭部３２から垂直起立で形成された柱状足（柱状の足）の形状を取っており、その横断面は長軸と短軸を持つた長円形の形状を取っている。そして、防蝕メッキとしてＮｉメッキが施こされている。頭部３２は棒状に細長くなった形状を取っており、長手方向に沿って両端２箇所にカットされた斜面３２ｃを持っている。この斜面３２ｃはダイヤモンドバイトを用いて切削方法で形成して鏡面に仕上げている。また同様に、頭部３２の上面３２ａもダイヤモンドバイトを用いて削り、鏡面に仕上げている。また更に、この頭部３２にはＡｕメッキなる装飾メッキが施されていて、鏡面光沢のある金色の色調を持った頭部になっている。

上記の構成を取る植字３１は次のような製造方法で製作する。最初に、フープ状の黄銅板をプレス機械と鍛造型を用いて足部３３の柱状足の形状寸法と頭部３２の厚みなどを所要の形状・寸法でプレス加工で成形する。次に、プレス切断型を用いて頭部２２を四角な棒状の形状に切断して植字３１の植字ブランクを製作する。次に、この植字ブランクにＮｉメッキなる防蝕メッキを施す。次に、切削機械とダイヤモンドバイトを用いて、植字ブランクの足部３３を切削機械の割型チャックに掴持して植字ブランクを回転させ、ダイヤモンドバイトで切削して２箇所の斜面３２ｃを形成し、更に、上面３２ａも僅かな量を切削して斜面と上面を鏡面に仕上げる。次に、メッキ引掛け治具に植字ブランクの足部３３の部分を引掛けて植字ブランクをメッキ引掛け治具に固定し、メッキ浴槽に浸漬して時々揺動しながらＡｕメッキなる装飾メッキを行う。これによって植字３１が得られる。

この様にして形成された植字３１は時計用の表示基板に取付けられて使用される。表示基板に設けられる植字３１取付け用の小孔は植字３１の足部３３の長円形の形状と同じ形状の小孔が設けられる。取付ける方法は前述の実施形態で説明した方法と同じ方法で取付ける。

ここで、携帯時計の表示板に用いる棒状の植字３１は、棒状の頭部３２は、幅０．３〜１．５ｍｍ、長さ１．０〜４．５ｍｍの寸法を持つ。また、足部３３は、短軸幅０．２〜０．５ｍｍ、長軸幅０．７〜４．０ｍｍ、高さ０．３５〜０．５５ｍｍの寸法を持つ。従って、足部３３は可成り強い剛性を持ったものとなり、足部３３を掴持して頭部３２をバイトで切削しても何ら変形は生じない。

以上のようにして形成した植字３１は斜面を持った凹凸面が現れ、鏡面光沢のある金金属色を持った植字となる。そして、表示板に取付けた時には立体感と凹凸感を持って、光沢のあるゴールド色の現れた時字となって表示板上に現れる。ＡｇメッキやＰｄメッキを施した表示板と組み合わせると表示板全体で貴金属感が現れて高級感が現れてくる。

尚、本実施例１においては、植字３１の材料として黄銅板を用いたが、特に黄銅板に限るものではなく、他の材質の材料、例えば鉄や鉄合金の板やリン青銅板などを用いても何ら支障はない。また、装飾メッキにＡｕメッキを施したが、Ａｇ、Ｐｄ、Ｃｒ、Ｒｈ、白金パラジウムなどの装飾メッキを施しても構わない。決められた仕様に応じて装飾メッキを設定するようにするのが好ましい。また、防蝕メッキはＮｉメッキを施したが、Ｎｉメッキに限るものではなく、他の防蝕メッキを施しても良い。また、防蝕メッキはメッキ籠にバラの状態に入れてメッキ処理を行っても構わない。

また、本実施例１においては、植字３１の足部３３を長円形の柱状足の形状で形成したが、長方形の柱状足や楕円形の柱状足の形状に形成しても同じ作用・効果を得る。

次に、本発明の実施例２に係る植字について図５〜図７を用いて説明する。図５は本発明の実施例２に係る植字の斜視図を示しており、図５の（ａ）は植字の足部側から見た斜視図、図５の（ｂ）は植字の頭部側から見た斜視図を示している。また、図６は図５に示す植字の足部を掴持して頭部を切削している状態を説明する説明図で、図７は図５に示す植字を表示基板に取付けた状態の要部断面図を示している。本実施例２の植字も、前述の実施例１と同様に、携帯時計の表示板に用いられる棒植字（棒状になった植字）を示している。

最初に、図５を用いて本実施例２の植字の構成を説明する。本実施例２の植字４１は、棒状の形状を持つ頭部４２と段付の柱状足の形状を取る足部４３とからなっており、頭部４２と段付の足部４３は一体になって形成されている。段付の足部４３は、図５の（ａ）に示すように、図中左右に切欠け状に段部４３ｄを設けている。従って、足部４３は段部４３ｄが形成された所迄は横断面が長円形の形状を取り、段部４３ｄが形成された所からは横断面が長方形の形状を取った柱状足の形状をなしている。また、この左右にある段部４３ｄは同じ高さでもって形成されている。そして、本実施例２にあっては、段部４３ｄの奥行き幅は長軸方向に少なくとも０．１５ｍｍ以上の奥行き幅を持っていて、頭部４２からの段部４３ｄまでの高さｈは０．１５〜０．２ｍｍの高さを持っている。また、この段付の足部４３はＮｉメッキなる防蝕メッキが施こされている。頭部４２は棒状に細長くなった形状を取っており、２箇所にカットされた斜面４２ｃを持っている。この斜面４２ｃはダイヤモンドバイトを用いて切削方法で形成して鏡面に仕上げている。また更に、この頭部３２にはＡｕメッキなる装飾メッキが施されていて、２箇所の斜面４２ｃの部分は鏡面光沢を持った金色色調が現れ、上面４２ａは鏡面光沢を持たない金色色調が現れる頭部になっている。

上記の構成を取る植字４１の製造方法は、前述の実施例１と同じ製造方法を取る。即ち、フープ状の黄銅板をプレス機械と鍛造型を用いて足部４３（段付の柱状足の形状）をプレス加工で成形する。次に、プレス切断型を用いて頭部４２を四角な棒状の形状に切断して植字４１の植字ブランクを製作する。次に、この植字ブランクにＮｉメッキなる防蝕メッキを施す。次に、切削機械とダイヤモンドバイトを用いて、植字ブランクの足部４３を切削機械の割型チャックに掴持して植字ブランクを回転させ、ダイヤモンドバイトで切削して２箇所の斜面４２ｃを形成する。次に、メッキ引掛け治具に植字ブランクの足部４３の部分を引掛けて植字ブランクをメッキ引掛け治具に固定し、メッキ浴槽に浸漬して時々揺動しながらＡｕメッキなる装飾メッキを行う。これによって植字４１を得る。

図６は植字ブランクの足部４３を切削機械の割型チャックに掴持して植字ブランクを回転させてダイヤモンドバイトで切削している状態を描いた図である。図６において、５１は切削機械のチャック５２を取付けてチャック５２を回転させる回転装置である。回転装置５１の所に複数のチャック５２が取付けられていて、そのチャック５２に植字ブランク（図中においては植字４１の符号でもって示している）が掴持される。５３はダイヤモンドバイトで、植字ブランクの丁度真ん中の位置にくるようにバイトホルダー（図中では省略）に取り付けられる。ダイヤモンドバイト５３は矢印方向に前進と後退の送りが行われ、植字ブランクに切削加工を行うときは前進し、切削加工が終了すると後退するようになっている。一方、植字ブランクはチャック５２に掴持されて矢印の方向に回転する回転装置と共に回転するようになっている。ここで、段付の足部４３はチャック５２に掴持されるが、足部４３の段部４３ｄの所でチャック５２の先端に突き当たり、段部４３ｄより奥に入らないようになっている。従って、柱状の足はチャック５２の先端から段部４３ｄの高さｈ分飛び出して掴持される。植字ブランクの頭部４２をダイヤモンドバイト５３を前進させて切削するとき、ダイヤモンドバイト５３の前進送り量にこの飛び出し量ｈ分余裕が持てる。従って、植字ブランクの頭部４２の厚み分全部削り取ってもダイヤモンドバイト５３はチャック５２に接触することがない。足部４３に設けた段部４３ｄはダイヤモンドバイト５３がチャック５２に接触してのバイト破損を防止する目的で設けている。この様に足部に４３に段部４３ｄを設けることで頭部４３の切削はかなり頭部４３の奥深くまで切削することが可能となる。尚、ここで用いるチャック５２は４つ割の割型を持ったチャックを用いて、長方形形状の外形４面を全部均一な力で掴持できるようにしている。掴持力に偏りがあると切削時における切削抵抗で植字ブランクが跳ね飛ばされることが生じる。従って、足部の掴持面全面を均一な力で掴持する必要がある。本件発明では割型のチャックを用いてこの問題を解決している。

上記の構成を取る植字４１は図７に示す取付構造を持って表示基板に取付けられる。図７より、表示基板４７には植字４１の足部４３と整合する長円形の小孔４７ａが設けられており、その小孔４７ａに段付の足部４３が挿嵌される。挿嵌した足部４３は段部４３ｄを持っているため小孔４７ａとに隙間が発生する。そして、その隙間には接着剤４５が埋められて足部４３と表示基板４７とを接着固定する。また、足部４３の長方形を成す下面４３ａの部分は前述の実施形態で用いたカシメ方式で表示基板４７と固定する。この様な固定方法を取ることによって植字４１と表示基板４７とは強固に固定される。

以上の構成を取った植字４１を取付けた表示板は、時字を示す棒状の植字４１の部分において、長手方向に反って両側に斜面取りされた部分が鏡面光沢をなして金色に輝き、真ん中部分の鏡面光沢のない金色を呈する。鏡面光沢のない金色部分を挟んで鏡面光沢の金色が現れた模様を形成する。この様に模様を持っての装飾性を高めた時字が現れる。そして更に、斜面でもっての凹凸が現れて、立体感と凹凸感を持った時字が現れる。この様な時字の装飾性によって表示板の装飾性も高まって高級感などが現れてくる。また、この様な表示板を用いた携帯時計にあっては、表示板の豊かな装飾によって美しさと高級感が現れる。

本実施例２における植字４１は、棒状の頭部４２は長手方向の両側にカット斜面を設けたもので構成したが、特に形状に拘るものではなく、段状にカットした形状、あるいは、真ん中部分をカットした形状、あるいはまた、狭い幅方向にカットした形状など色々な形状のカット模様を形成することができる。また、頭部４２は棒状の頭部に限らず、他の色々な形状に形成することもできる。

また、本実施例２においては、植字４１の材料として黄銅板を用いたが、他の材質の材料、例えば鉄や鉄合金の板やリン青銅板などを用いても何ら支障はない。また、装飾メッキにＡｕメッキを施したが、Ａｇ、Ｐｄ、Ｃｒ、Ｒｈ、白金パラジウムなどの装飾メッキを施しても構わない。

また、本実施例２においては、植字４１の段付の足部４３は長円形の柱状足を段付にしたが、楕円形の柱状足や長方形の柱状足を段付にして用いてもその作用・効果は何ら変わらない。

以上、時計用の植字を実施例に取って説明したが、本発明の植字は時計用の植字に限らず他の各種の表示パネルや各種の銘板などにも共通して適用できるものである。

本発明の実施形態に係る植字の斜視図である。 図１における植字の柱状足の横断面図である。 表示板における植字の取付け要部断面図である。 本発明の実施例１に係る植字の斜視図を示しており、図４の（ａ）は植字の足部側から見た斜視図、図４の（ｂ）は植字の頭部側から見た斜視図である。 本発明の実施例２に係る植字の斜視図を示しており、図５の（ａ）は植字の足部側から見た斜視図、図５の（ｂ）は植字の頭部側から見た斜視図である。 図５に示す植字の足部を掴持して頭部を切削している状態を説明する説明図である。 図５に示す植字を表示基板に取付けた状態の要部断面図である。 非特許文献１に示されたところの一実施例の植字の斜視図である。 図８に示された植字の制作方法を示した抜型と材料の縦断面図である。 植字を時計用表示板に固定したところの構造を示す拡大断面図である。

符号の説明

２１、３１、４１ 植字
２２、３２、４２ 頭部
３２ａ、４２ａ 上面
３２ｃ、４２ｃ 斜面
２３、３３、４３ 足部
２３ａ、３３ａ、４３ａ 下面
２３ｂ 外形
４３ｄ 段部
２７、４７ 表示基板
２７ａ、４７ａ 小孔
４５ 接着剤
５１ 回転装置
５２ チャック
５３ ダイヤモンドバイト

Claims (10)

1. 頭部と１個の足部とからなり、前記足部は長軸と短軸の異形断面を持つ柱状足の形状をなしていることを特徴とする植字。
2. 前記柱状足はストレート足又は段付足であることを特徴とする請求項１に記載の植字。
3. 前記柱状足の異形断面は長方形又は長円形、又は楕円形の形状をなしていることを特徴とする請求項１又は２に記載の植字。
4. 前記足部は防蝕メッキが施されており、前記頭部は装飾メッキが施されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の植字。
5. 植字を組付けた表示板において、前記表示板は前記請求項１乃至４のいずれか１項に記載の植字を用いて形成したことを特徴とする表示板。
6. 時計用の表示板を備えた時計において、前記請求項５に記載の表示板を備えたことを特徴とする時計。
7. 切削方法もしくはプレス（鍛造）方法にて、頭部と異形断面の柱状足の形状をなす１個の足部とからなる植字ブランクを形成する工程と、
   前記植字ブランクに防蝕メッキを施す工程と、
   前記植字ブランクの前記足部を掴持して前記頭部を装飾カットする工程と、
   前記植字ブランクの前記足部を掴持して装飾メッキを施す工程と、
   を有することを特徴とする植字の製造方法。
8. 前記柱状足の異形断面は長軸と短軸を持つ異形断面であることを特徴とする請求項７に記載の植字の製造方法。
9. 前記柱状足はストレート足又は段付足であることを特徴とする請求項７又は８に記載の植字の製造方法。
10. 前記頭部を装飾カットする工程において、前記足部の掴持は割型チャックで行うことを特徴とする請求項７乃至９のいずれか１項に記載の植字の製造方法。

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