JP2006265912A - 支保工装置及び支保工工法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 水路類の既設壁面にライニング材を配設するための支保工装置であって、3本以上の腹起し部材と、前記腹起し部材の間に配設されるジャッキとを備え、かつ、前記腹起し部材と前記ジャッキとを無端状にヒンジ連結することにより形成され、施工時には、前記ジャッキの伸長により前記ジャッキ間の前記腹起し部材を前記ライニング材に押圧するようにしたことを特徴とする支保工装置、及びその装置を用いた工法。
【選択図】 図3
Description
1.水路類の既設壁面にライニング材を配設するための支保工装置であって、3本以上の腹起し部材と、前記腹起し部材の間に配設されるジャッキとを備え、かつ、前記腹起し部材と前記ジャッキとを無端状にヒンジ連結することにより形成され、施工時には、前記ジャッキの伸長により前記ジャッキ間の前記腹起し部材を前記ライニング材に押圧するようにしたことを特徴とする支保工装置を提供する。
2.水路類の既設壁面にライニング材を配設するための支保工装置であって、装置本体と支保用サポートとを備え、前記装置本体は、3本以上の腹起し部材と、前記腹起し部材の間に配設されるジャッキとを備え、かつ、前記腹起し部材と前記ジャッキとを有端状にヒンジ連結して形成され、施工時には、前記装置本体の両端に位置する前記腹起し部材の間に前記支保サポートを介在させ、かつ、前記ジャッキの伸長により前記ジャッキ間の前記腹起し部材を前記ライニング材に押圧するように構成したことを特徴とする支保工装置を提供する。
3.本体部材の両端に端部材を着脱自在に取り付けて前記腹起し部材を形成し、前記ジャッキの両端に前記腹起し部材の前記端部材をヒンジ連結して押圧用ユニットを形成したことを特徴とする前記1又は2に記載の支保工装置を提供する。
4.前記1から3のいずれかに記載の支保工装置を、水路類の軸方向に適宜間隔を設けて設置し、隣接する前記支保工装置の間に腹起し単体部材を配設し、前記腹起し単体部材の端部を前記支保工装置の前記腹起し部材に固定することを特徴とする支保工工法を提供する。
また、全体形状が左右対称の多角形状となるように、上下及び左右両側に前記腹起し部材を配設すれば、左右対称の閉水路に腹起し部材をバランス良く配設することができ、支保工性能を向上させることができる。
支保工装置Aは、上下一対及び左右一対の腹起し部材1と、腹起し部材1の間に配設されるジャッキ2とを備えており、全体形状が左右対称の八角形状となるように腹起し部材1とジャッキ2とを環状に連ねて形成され、腹起し部材1とジャッキ2とはピン3によりヒンジ連結されている。
支保工装置Aは、水路トンネル100の軸方向に適宜間隔を設けて設置される。水路トンネル100内への搬入は、押圧用ユニット5と、腹起し部材1の本体部材11とに分解した状態で行い、水路トンネル100内で、ジャッキ2を縮めた状態で押圧用ユニット5と腹起し部材1の本体部材11とを連結して支保工装置Aを組み立ててライニング管の軸方向と垂直な面内に配設する。次に、図2及び図3のようにジャッキ2を伸長させることにより腹起し部材1をライニング管200の管壁面に押圧してライニング管200の腹起しを行う。
そして、図5のように開水路300の内壁面を多数のアンカー201Aが突設されたライニングシート200Aで覆った後に、支保工装置A1をライニングシート200Aの内周面に沿って配設し、支保工装置A1の両端に位置する腹起し部材1の本体部材11と端部材12を支保用サポートA2の伸長により押圧し、また、支保工装置A1のジャッキ2を伸長させることにより腹起しを行う。
1 腹起し部材
2 ジャッキ
3 ピン
11 腹起し部材の本体部材
12 腹起し部材の端部材
14 保持部材
B 腹起し単体部材
Claims (4)
- 水路類の既設壁面にライニング材を配設するための支保工装置であって、
3本以上の腹起し部材と、前記腹起し部材の間に配設されるジャッキとを備え、かつ、前記腹起し部材と前記ジャッキとを無端状にヒンジ連結することにより形成され、
施工時には、前記ジャッキの伸長により前記ジャッキ間の前記腹起し部材を前記ライニング材に押圧するようにしたことを特徴とする支保工装置。 - 水路類の既設壁面にライニング材を配設するための支保工装置であって、
装置本体と支保用サポートとを備え、
前記装置本体は、3本以上の腹起し部材と、前記腹起し部材の間に配設されるジャッキとを備え、かつ、前記腹起し部材と前記ジャッキとを有端状にヒンジ連結して形成され、
施工時には、前記装置本体の両端に位置する前記腹起し部材の間に前記支保サポートを介在させ、かつ、前記ジャッキの伸長により前記ジャッキ間の前記腹起し部材を前記ライニング材に押圧するように構成したことを特徴とする支保工装置。 - 本体部材の両端に端部材を着脱自在に取り付けて前記腹起し部材を形成し、前記ジャッキの両端に前記腹起し部材の前記端部材をヒンジ連結して押圧用ユニットを形成したことを特徴とする請求項1又は2に記載の支保工装置。
- 請求項1から3のいずれかに記載の支保工装置を、水路類の軸方向に適宜間隔を設けて設置し、隣接する前記支保工装置の間に腹起し単体部材を配設し、前記腹起し単体部材の端部を前記支保工装置の前記腹起し部材に固定することを特徴とする支保工工法。
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