JP2006247597A - 有機溶剤回収装置 - Google Patents

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Masato Suzuki
正人 鈴木
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昌志 西口
Kazuhiro Niwa
和裕 丹羽
Takuya Oka
卓也 岡
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Abstract

【課題】塗装工場や印刷工場などから排出される有機溶剤ガスを、捕集し回収する有機溶剤回収装置において、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収させることができることを目的とする。
【解決手段】有機溶剤ガス１を圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト２に有機溶剤ガス１を送風する送風手段３および冷却する冷却手段４を設けて有機溶剤ガス１を送風手段３により冷却手段４に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液５を回収する回収手段６を設ける構成において、有機溶剤ガス１の液化を圧縮と冷却による２つの作用を相乗的にさせているので、送風手段３をポンプや圧縮機のような大型装置を使う必要がなく、また、冷却温度も顕著に低くすることもなく、排出される有機溶剤ガス１を小型で低消費電力である有機溶剤回収装置ができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、塗装工場や印刷工場などから排出される有機溶剤ガスを、捕集し回収する有機溶剤回収装置に関するものである。
従来、有機溶剤ガスを、捕集し回収する有機溶剤回収装置は、特許文献１に記載されたものが知られている。
以下、その有機溶剤ガスを、捕集し回収する有機溶剤回収装置について図１７あるいは図１８を参照しながら説明する。
図に示すように、図１７において、半導体、電子機器等の洗浄設備や実験室から発生する有機溶剤の発生源１０１は、圧力緩衝用のバッファタンク１０２、異物除去手段としてのフィルタ１０３、吸引加圧手段としての真空ポンプ１０４を介してコイル管１０５からなる予冷コンデンサ１０６に接続されている。予冷コンデンサ１０６の吐出管１０７の先端は、第１のコンデンサタンク１０８内の下方位置にくるように配置され、この第１のコンデンサタンク１０８の上部には、接続管１０９の一端が接続され、接続管の他端は第２のコンデンサタンク１１０内の下方位置にくるように接続されている。第１および第２のコンデンサタンク１０８、１１０の底部は、排液管１１１、開閉弁１１２、１１３を介して、それぞれドレンタンク１１４および有機溶剤回収タンク１１５に接続されている。第２のコンデンサタンク１１０の上部には、大気に開放する排気管１１６が接続され、排気管１１６には調圧弁１１７が設けられている。ヒートポンプ１１８から延びる冷却管１１９は、前記予冷コンデンサ１０６のコイル管１０５の外周、第１のコンデンサタンク１０８および第２のコンデンサタンク１１０の外壁周囲に巻回され、これらのコンデンサを冷却または加熱可能にしている。図１８において、予冷コンデンサ１０６および第１のコンデンサタンク１０８の周囲は断熱材１２０で被覆され、同様に第２のコンデンサタンク１１０の周囲も断熱材１２１で被覆されている。予冷コンデンサ１０６のコイル管１０５の周囲、第１および第２のコンデンサタンク１０８、１１０の外壁周囲には、ヒートポンプ１１８からの冷却管１１９が巻回されている。上記構成から下記のようにして有機溶剤を回収する。先ず、ヒートポンプ１１８を冷却モードで運転し、冷却管１１９内に―３０〜―４０℃程度に冷却された冷媒を流し、予冷コンデンサ１０６、第１のコンデンサタンク１０８および第２のコンデンサタンク１１０を冷却する。このとき、開閉弁１１２を閉じ、開閉弁１１３を開いておく。各コンデンサが充分に冷却された後、真空ポンプ１０４を駆動し、発生源１０１の有機溶剤ガスを吸入し、これをポンプの吐出圧により加圧して予冷コンデンサ１０６のコイル管１０５に送り込む。コイル管１０５内で有機溶剤ガスは急激に加圧冷却され、その一部は液化し気液混合状態で吐出管１０７の先端から第１のコンデンサタンク１０８内に吐き出される。このとき、有機溶剤ガスは急激に減圧されるためその気化熱で自己冷却され、有機溶剤ガスは凝縮され液体となる。続いて第１のコンデンサタンク１０８内でもタンク内の圧力と冷媒による冷却との相乗効果により効率良くかつ速やかに液化され、液化された有機溶剤は、第１のコンデンサタンク１０８の底部から、排液管１１１、開閉弁１１３を経て有機溶剤回収タンク１１５内に回収される。第１のコンデンサタンク１０８内で凝縮されなかった有機溶剤ガスは、接続管１０９を経て第２のコンデンサタンク１１０内に吐き出され、加圧冷却された気液はその気化熱で自己冷却され、有機溶剤ガスは凝縮され液体となって第２のコンデンサタンク１１０の底部から、排液管１１１、開閉弁１１３を経て有機溶剤回収タンク１１５内に回収される。また、ヒートポンプ１１８を加熱モードで運転し、冷却管１１９内に加熱された冷媒を流し、予冷コンデンサ１０６、第１のコンデンサタンク１０８および第２のコンデンサタンク１１０を加熱する。このとき、開閉弁１１３を開き、開閉弁１１２を閉じておく。その結果、各コンデンサに氷結されていた氷は融解され、排液管１１１、開閉弁１１２を経てドレンタンク１１４内に回収されるというものであった。
特開２００３−７１２３９号公報
このような従来の有機溶剤回収装置では、排出される有機溶剤ガスを吸引加圧するために真空ポンプ等で凝縮し全体的に冷却するためにヒートポンプを用いて液化回収するという大型で高消費電力である回収装置になるという課題があり、排出される前記有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができることが要求されている。
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができる有機溶剤回収装置を提供することを目的としている。
本発明の有機溶剤回収装置は上記目的を達成するために、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクトに前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設けることとしたものである。
この手段により、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができる有機溶剤回収装置が得られる。
また他の手段は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクトに前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設ける構成において、前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設けることとしたものである。
この手段により、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができる有機溶剤回収装置が得られる。
また他の手段は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクトに前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設け前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設ける構成において、前記ダクトの内壁を冷却する冷却手段を設けることとしたものである。
この手段により、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができる有機溶剤回収装置が得られる。
また他の手段は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設けることとしたものである。
この手段により、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができる有機溶剤回収装置が得られる。
また他の手段は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する構成において、前記狭径部の径が可変であることとしたものである。
この手段により、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができる有機溶剤回収装置が得られる。
また他の手段は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする可変性がありえる狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する構成において、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により前記冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設けることとしたものである。
この手段により、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができる有機溶剤回収装置が得られる。
また他の手段は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする可変性がありえる狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収し、また、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により前記冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設ける構成において、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設けることとしたものである。
この手段により、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができる有機溶剤回収装置が得られる。
また他の手段は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする可変性がありえる狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収し、また、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により前記冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設けて前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設ける構成において、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを、前記ダクトの内壁を冷却する冷却手段を設けることとしたものである。
この手段により、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができる有機溶剤回収装置が得られる。
また他の手段は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする可変性がありえる狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する構成において、前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設けることとしたものである。
この手段により、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができる有機溶剤回収装置が得られる。
また他の手段は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする可変性がありえる狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収し、前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設ける構成において、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを前記送風手段により前記冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設けることとしたものである。
この手段により、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができる有機溶剤回収装置が得られる。
また他の手段は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする可変性がありえる狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収し、前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設け、また、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを前記送風手段により前記冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設ける構成において、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設けることとしたものである。
この手段により、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができる有機溶剤回収装置が得られる。
また他の手段は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする可変性がありえる狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収し、前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設け、また、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを前記送風手段により前記冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設けて前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設ける構成において、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを、前記ダクトの内壁を冷却する冷却手段を設けることとしたものである。
この手段により、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができる有機溶剤回収装置が得られる。
また他の手段は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする可変性がありえる狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収し、前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設ける構成において、前記ダクトの内壁を冷却する冷却手段を設けることとしたものである。
この手段により、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができる有機溶剤回収装置が得られる。
また他の手段は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする可変性がありえる狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収し、前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設け、前記ダクトの内壁を冷却する冷却手段を設ける構成において、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設けることとしたものである。
この手段により、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができる有機溶剤回収装置が得られる。
また他の手段は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする可変性がありえる狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収し、前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設け、前記ダクトの内壁を冷却する冷却手段を設け、また、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設ける構成において、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設けることとしたものである。
この手段により、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができる有機溶剤回収装置が得られる。
また他の手段は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする可変性がありえる狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収し、前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設け、前記ダクトの内壁を冷却する冷却手段を設け、また、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設け、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設ける構成において、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを、前記ダクトの内壁を冷却する冷却手段を設けることとしたものである。
本発明によれば排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができる有機溶剤回収装置を提供できる。
本発明の請求項１記載の発明は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクトに前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設けることとしたものであり、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができるという作用を有する。
また本発明の請求項２記載の発明は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクトに前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設ける構成において、前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設けることとしたものであり、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができるという作用を有する。
また本発明の請求項３記載の発明は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクトに前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設け前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設ける構成において、前記ダクトの内壁を冷却する冷却手段を設けることとしたものであり、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができるという作用を有する。
また本発明の請求項４記載の発明は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設けることとしたものであり、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができるという作用を有する。
また本発明の請求項５記載の発明は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する構成において、前記狭径部の径が可変であることとしたものであり、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができるという作用を有する。
また本発明の請求項６記載の発明は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする可変性がありえる狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する構成において、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により前記冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設けることとしたものであり、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができるという作用を有する。
また本発明の請求項７記載の発明は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする可変性がありえる狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収し、また、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により前記冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設ける構成において、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設けることとしたものであり、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができるという作用を有する。
また本発明の請求項８記載の発明は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする可変性がありえる狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収し、また、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により前記冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設けて前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設ける構成において、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを、前記ダクトの内壁を冷却する冷却手段を設けることとしたものであり、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができるという作用を有する。
また本発明の請求項９記載の発明は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする可変性がありえる狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する構成において、前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設けることとしたものであり、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができるという作用を有する。
また本発明の請求項１０記載の発明は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする可変性がありえる狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収し、前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設ける構成において、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを前記送風手段により前記冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設けることとしたものであり、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができるという作用を有する。
また本発明の請求項１１記載の発明は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする可変性がありえる狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収し、前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設け、また、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを前記送風手段により前記冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設ける構成において、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設けることとしたものであり、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができるという作用を有する。
また本発明の請求項１２記載の発明は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする可変性がありえる狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収し、前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設け、また、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを前記送風手段により前記冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設けて前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設ける構成において、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを、前記ダクトの内壁を冷却する冷却手段を設けることとしたものであり、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができるという作用を有する。
また本発明の請求項１３記載の発明は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする可変性がありえる狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収し、前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設ける構成において、前記ダクトの内壁を冷却する冷却手段を設けることとしたものであり、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができるという作用を有する。
また本発明の請求項１４記載の発明は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする可変性がありえる狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収し、前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設け、前記ダクトの内壁を冷却する冷却手段を設ける構成において、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設けることとしたものであり、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができるという作用を有する。
また本発明の請求項１５記載の発明は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする可変性がありえる狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収し、前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設け、前記ダクトの内壁を冷却する冷却手段を設け、また、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設ける構成において、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設けることとしたものであり、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができるという作用を有する。
また本発明の請求項１６記載の発明は、有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする可変性がありえる狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収し、前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設け、前記ダクトの内壁を冷却する冷却手段を設け、また、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設け、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスが旋回気流となるように前記ダクトに旋回気流発生手段を設ける構成において、前記狭径部を通過した前記有機溶剤ガスを、前記ダクトの内壁を冷却する冷却手段を設けることとしたものであり、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができるという作用を有する。
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
（実施の形態１）
図１に示すように、有機溶剤ガス１を圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト２に有機溶剤ガス１を送風する送風手段３および冷却する冷却手段４を設けて有機溶剤ガス１を送風手段３により冷却手段４に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液５を回収する回収手段６を設けるように構成されている。
上記構成の一例において、ジクロロメタン等の有機溶剤７が貯蔵されている有機溶剤槽８から有機溶剤７が揮発しそれが有機溶剤ガス１となり、ブロア等の送風手段３によりダクト２へと吸引される。吸引された有機溶剤ガス１は、ブロア等の圧が強くなる送風手段３により後方へ排気されていく。排気される有機溶剤ガス１は、ダクト２内にある冷却手段４に高速に衝突しダクト２外へ排気される。有機溶剤ガス１は、凝縮作用が起こる程度の高速で衝突させれば良い。冷却手段４に衝突した有機溶剤ガス１は、高速に衝突することによる凝縮作用および冷却手段４に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、ダクト２に設けられている回収手段６により集められ回収される。よって、有機溶剤ガス１の液化を圧縮と冷却による２つの作用を相乗的にさせているので、送風手段３をポンプや圧縮機のような大型装置を使う必要がなく、また、冷却温度も顕著に低くすることもなくなるので、排出される有機溶剤ガス１を小型で低消費電力である有機溶剤回収装置が得られる。
なお、有機溶剤ガス１は一例として塩素系有機溶剤から揮発されるジクロロメタンと記載したが、揮発性有機化合物となりえる有機溶剤ガス１ならなんでもよい。
また、ダクト２の材質や形状は特に記載していないが、有機溶剤ガス１に耐性があるものなら丸状でも角状でもどんな形状でもよい。
また、送風手段３の送風の種類については一例としてブロアと記載したが、プロペラでも圧のかかる種類ならなんでもよい。
また、冷却手段４について特に記載していないが、ペルチェでもドライアイスでも液体窒素でも冷却できる手段ならなんでもよい。
また、回収手段６について特に記載していないが、一般的に知られているドレンパンのようなもので、ダクト２内に設置してもよいし、また、材質は有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
（実施の形態２）
図２に示すように、実施の形態２は実施の形態１とほぼ同等の構成を有し、実施の形態１と同一部分については同一番号を付し詳細な説明は省略する。有機溶剤ガス１が旋回気流となるようにダクト２に旋回気流発生手段９を設けるように構成されている。
上記構成の一例において、排気される有機溶剤ガス１は、ダクト２内にある旋回気流発生手段９が排気される方向に対して円の接線方向に空気を吹き出すので、旋回しながら冷却手段４に高密かつ高速に衝突しダクト２外へ排気される。有機溶剤ガス１は、凝縮作用が起こる程度の高密かつ高速で衝突させれば良い。冷却手段４に衝突した有機溶剤ガス１は、高密かつ高速に衝突することによる凝縮作用および冷却手段４に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、ダクト２に設けられている回収手段６により集められ回収される。よって、有機溶剤ガス１の液化を高密な圧縮と冷却による２つの作用を相乗的にさせているので、送風手段３をポンプや圧縮機のような大型装置を使う必要がなく、また、冷却温度も顕著に低くすることもなくなるので、排出される有機溶剤ガス１を小型で低消費電力である有機溶剤回収装置が得られる。
なお、有機溶剤ガス１は特に記載していないが、揮発性有機化合物となりえる有機溶剤ガス１ならなんでもよい。
また、ダクト２の材質や形状は特に記載していないが、有機溶剤ガス１に耐性があるものなら丸状でも角状でもどんな形状でもよい。
また、送風手段３の送風の種類については特に記載していないが、好ましくはブロアで、プロペラでも圧のかかる種類ならなんでもよい。
また、冷却手段４について特に記載していないが、ペルチェでもドライアイスでも液体窒素でも冷却できる手段ならなんでもよい。
また、回収手段６について特に記載していないが、一般的に知られているドレンパンのようなもので、ダクト２内に設置してもよいし、また、材質は有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、旋回気流発生手段９について特に記載していないが、旋回気流を発生させる手段ならなんでもよく、また、設ける位置もダクト２の径の関係から最適になるように任意に決めてよい。
（実施の形態３）
図３に示すように、実施の形態３は実施の形態２とほぼ同等の構成を有し、実施の形態２と同一部分については同一番号を付し詳細な説明は省略する。ダクト２の内壁を冷却する冷却手段１０を設けるように構成されている。
上記構成の一例において、排気される有機溶剤ガス１は、ダクト２内にある旋回気流発生手段９により旋回しダクト２の内壁に設けられている冷却手段１０に衝突し冷却され、また、冷却手段４に高密かつ高速に衝突しダクト２外へ排気される。冷却手段４および１０に衝突した有機溶剤ガス１は、ダクト２の内壁では衝突，排気方向では高密かつ高速に衝突することによる凝縮作用および冷却手段４および１０に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、ダクト２に設けられている回収手段６により集められ回収される。よって、有機溶剤ガス１の液化をダクト２の内壁と排気方向に高密な圧縮と冷却による２つの作用を相乗的にさせているので、送風手段３をポンプや圧縮機のような大型装置を使う必要がなく、また、冷却温度も顕著に低くすることもなくなるので、排出される有機溶剤ガス１を小型で低消費電力である有機溶剤回収装置が得られる。
なお、有機溶剤ガス１は特に記載していないが、揮発性有機化合物となりえる有機溶剤ガス１ならなんでもよい。
また、ダクト２の材質や形状は特に記載していないが、有機溶剤ガス１に耐性があるものなら丸状でも角状でもどんな形状でもよい。
また、送風手段３の送風の種類については特に記載していないが、好ましくはブロアで、プロペラでも圧のかかる種類ならなんでもよい。
また、冷却手段４および１０について特に記載していないが、ペルチェでもドライアイスでも液体窒素でも冷却できる手段ならなんでもよい。
また、回収手段６について特に記載していないが、一般的に知られているドレンパンのようなもので、ダクト２内に設置してもよいし、また、材質は有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、旋回気流発生手段９について特に記載していないが、旋回気流を発生させる手段ならなんでもよく、また、設ける位置もダクト２の径の関係から最適になるように任意に決めてよい。
また、冷却手段１０についてダクト２内に設ける位置については特に記載していないが、旋回気流の円周が効率よく衝突できるような位置ならどんなところでもよい。
（実施の形態４）
図４に示すように、有機溶剤ガス１を圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト２内に有機溶剤ガス１を送風する送風手段３，ダクト２の一部の内径を狭くする狭径部１１および狭径部１１を冷却する冷却手段１２を設けて有機溶剤ガス１を送風手段３により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液５を回収する回収手段６を設けるように構成されている。
上記構成の一例において、ジクロロメタン等の有機溶剤７が貯蔵されている有機溶剤槽８から有機溶剤７が揮発しそれが有機溶剤ガス１となり、ブロア等の送風手段３によりダクト２へと吸引される。吸引された有機溶剤ガス１は、ブロア等の圧が強くなる送風手段３により後方へ排気されていく。排気される有機溶剤ガス１は、ダクト２の一部の冷却手段１２が設けられている内径が狭くなる狭径部１１に圧縮されダクト２外へ排気される。
圧縮された有機溶剤ガス１は、急激に空気路が狭くなることによる凝縮作用および冷却手段１２に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、狭軽部１１に設けられている回収手段６により集められ回収される。よって、有機溶剤ガス１の液化を圧縮と冷却による２つの作用を相乗的にさせているので、送風手段３をポンプや圧縮機のような大型装置を使う必要がなく、また、冷却温度も顕著に低くすることもなくなるので、排出される有機溶剤ガス１を小型で低消費電力である有機溶剤回収装置が得られる。
なお、有機溶剤ガス１は一例として塩素系有機溶剤から揮発されるジクロロメタンと記載したが、揮発性有機化合物となりえる有機溶剤ガス１ならなんでもよい。
また、ダクト２の材質や形状は特に記載していないが、有機溶剤ガス１に耐性があるものなら丸状でも角状でもどんな形状でもよい。
また、送風手段３の送風の種類については一例としてブロアと記載したが、プロペラでも圧のかかる種類ならなんでもよい。
また、回収手段６は狭径部１１に設けると記載したがダクト２に設けてもよく、また、材質に関しては特に記載していないが、一般的に知られているドレンパンのようなもので、有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、冷却手段１２について特に記載していないが、ペルチェでもドライアイスでも液体窒素でも冷却できる手段ならなんでもよい。
（実施の形態５）
図５に示すように、実施の形態５は実施の形態４とほぼ同等の構成を有し、実施の形態４と同一部分については同一番号を付し詳細な説明は省略する。狭径部１１の径が可変であるように構成されている。
上記構成の一例において、排気される有機溶剤ガス１は、ダクト２の一部の冷却手段１２が設けられている内径が狭くなる狭径部１１に圧縮されダクト２外へ排気される。狭径部１１の径は可変となっており、送風手段３により排気される有機溶剤ガス１の量および液化される有機溶剤含有溶液５の量により、例えば有機溶剤ガス１もしくは有機溶剤含有溶液５が多量の場合は狭径部１１を広げ，少量の場合は狭くして、狭径部１１の径を調整し効率よく有機溶剤ガス１が排気され有機溶剤含有溶液５が回収できるようにする。よって、有機溶剤ガス１の液化を圧縮と冷却による２つの作用を相乗的にさせかつ効率よく液化できるようにさせているので、送風手段３をポンプや圧縮機のような大型装置を使う必要がなく、また、冷却温度も顕著に低くすることもなくなるので、排出される有機溶剤ガス１を小型で低消費電力である有機溶剤回収装置が得られる。
なお、有機溶剤ガス１は特に記載していないが、揮発性有機化合物となりえる有機溶剤ガス１ならなんでもよい。
また、ダクト２の材質や形状は特に記載していないが、有機溶剤ガス１に耐性があるものなら丸状でも角状でもどんな形状でもよい。
また、送風手段３の送風の種類については特に記載していないが、好ましくはブロアで、プロペラでも圧のかかる種類ならなんでもよい。
また、狭径部１１の材質等は特に記載していなが、ゴム等弾力性のある有機溶剤ガスが吸着しないような材質ならなんでもよい。
また、冷却手段１２について特に記載していないが、ペルチェでもドライアイスでも液体窒素でも冷却できる手段ならなんでもよい。
（実施の形態６）
図６に示すように、実施の形態６は実施の形態４あるいは５とほぼ同等の構成を有し、実施の形態４あるいは５と同一部分については同一番号を付し詳細な説明は省略する。狭径部１１を通過した有機溶剤ガス１を、送風する送風手段３および冷却する冷却手段４を設けて有機溶剤ガス１を送風手段３により冷却手段４に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液５を回収する回収手段６を設けるように構成されている。
上記構成の一例において、ジクロロメタン等の有機溶剤７が貯蔵されている有機溶剤槽８から有機溶剤７が揮発しそれが有機溶剤ガス１となり、ブロア等の送風手段３によりダクト２へと吸引される。吸引された有機溶剤ガス１は、ブロア等の圧が強くなる送風手段３により後方へ排気されていく。排気される有機溶剤ガス１は、ダクト２の一部の冷却手段１２が設けられている内径が狭くなる狭径部１１に圧縮され排気される。排気された有機溶剤ガス１は、次のブロア等の送風手段３により吸引される。吸引された有機溶剤ガス１は、ブロア等の圧が強くなる送風手段３により後方へ排気されていく。排気される有機溶剤ガス１は、ダクト２内にある冷却手段４に高速に衝突しダクト２外へ排気される。まず第一段として、圧縮された有機溶剤ガス１は、急激に空気路が狭くなることによる凝縮作用および冷却手段１２に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、狭軽部１１に設けられている回収手段６により集められ回収される。第二段として、冷却手段４に衝突した有機溶剤ガス１は、高速に衝突することによる凝縮作用および冷却手段４に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、ダクト２に設けられている回収手段６により集められ回収される。よって、有機溶剤ガス１の液化を圧縮と冷却による２つの作用を相乗的に、かつ、２段階踏んでいるので、送風手段３をポンプや圧縮機のような大型装置を使う必要がなく、また、冷却温度も顕著に低くすることもなくなるので、排出される有機溶剤ガス１を小型で低消費電力である有機溶剤回収装置が得られる。
なお、有機溶剤ガス１は一例として塩素系有機溶剤から揮発されるジクロロメタンと記載したが、揮発性有機化合物となりえる有機溶剤ガス１ならなんでもよい。
また、ダクト２の材質や形状は特に記載していないが、有機溶剤ガス１に耐性があるものなら丸状でも角状でもどんな形状でもよい。
また、送風手段３の送風の種類については一例としてブロアと記載したが、プロペラでも圧のかかる種類ならなんでもよい。
また、冷却手段４および１２について特に記載していないが、ペルチェでもドライアイスでも液体窒素でも冷却できる手段ならなんでもよい。
また、第一段の回収手段６は狭径部１１に設けると記載したがダクト２に設けてもよく、また、材質に関しては特に記載していないが、一般的に知られているドレンパンのようなもので、有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、第二段の回収手段６について特に記載していないが、ダクト２内に設置してもよいし、また、一般的に知られているドレンパンのようなもので、材質は有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、狭径部１１の材質等は特に記載していなが、ゴム等弾力性のある有機溶剤ガスが吸着しないような材質ならなんでもよい。
（実施の形態７）
図７に示すように、実施の形態７は実施の形態６とほぼ同等の構成を有し、実施の形態６と同一部分については同一番号を付し詳細な説明は省略する。狭径部１１を通過した有機溶剤ガス１が旋回気流となるようにダクト２に旋回気流発生手段９を設けるように構成されている。
上記構成の一例において、ジクロロメタン等の有機溶剤７が貯蔵されている有機溶剤槽８から有機溶剤７が揮発しそれが有機溶剤ガス１となり、ブロア等の送風手段３によりダクト２へと吸引される。吸引された有機溶剤ガス１は、ブロア等の圧が強くなる送風手段３により後方へ排気されていく。排気される有機溶剤ガス１は、ダクト２の一部の冷却手段１２が設けられている内径が狭くなる狭径部１１に圧縮され排気される。排気された有機溶剤ガス１は、次のブロア等の送風手段３により吸引される。吸引された有機溶剤ガス１は、ダクト２内にある旋回気流発生手段９が排気される方向に対して円の接線方向に空気を吹き出すので、旋回しながら冷却手段４に高密かつ高速に衝突しダクト２外へ排気される。まず第一段として、圧縮された有機溶剤ガス１は、急激に空気路が狭くなることによる凝縮作用および冷却手段１２に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、狭軽部１１に設けられている回収手段６により集められ回収される。第二段として、冷却手段４に衝突した有機溶剤ガス１は、高密かつ高速に衝突することによる凝縮作用および冷却手段４に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、ダクト２に設けられている回収手段６により集められ回収される。よって、有機溶剤ガス１の液化を高密な圧縮と冷却による２つの作用を相乗的に、かつ、２段階踏んでいるので、送風手段３をポンプや圧縮機のような大型装置を使う必要がなく、また、冷却温度も顕著に低くすることもなくなるので、排出される有機溶剤ガス１を小型で低消費電力である有機溶剤回収装置が得られる。
なお、有機溶剤ガス１は一例として塩素系有機溶剤から揮発されるジクロロメタンと記載したが、揮発性有機化合物となりえる有機溶剤ガス１ならなんでもよい。
また、ダクト２の材質や形状は特に記載していないが、有機溶剤ガス１に耐性があるものなら丸状でも角状でもどんな形状でもよい。
また、送風手段３の送風の種類については一例としてブロアと記載したが、プロペラでも圧のかかる種類ならなんでもよい。
また、冷却手段４および１２について特に記載していないが、ペルチェでもドライアイスでも液体窒素でも冷却できる手段ならなんでもよい。
また、第一段の回収手段６は狭径部１１に設けると記載したがダクト２に設けてもよく、また、材質に関しては特に記載していないが、一般的に知られているドレンパンのようなもので、有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、第二段の回収手段６について特に記載していないが、ダクト２内に設置してもよいし、また、一般的に知られているドレンパンのようなもので、材質は有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、旋回気流発生手段９について特に記載していないが、旋回気流を発生させる手段ならなんでもよく、また、設ける位置もダクト２の径の関係から最適になるように任意に決めてよい。
また、狭径部１１の材質等は特に記載していなが、ゴム等弾力性のある有機溶剤ガスが吸着しないような材質ならなんでもよい。
（実施の形態８）
図８に示すように、実施の形態８は実施の形態７とほぼ同等の構成を有し、実施の形態７と同一部分については同一番号を付し詳細な説明は省略する。狭径部１１を通過した有機溶剤ガス１を、ダクト２の内壁を冷却する冷却手段１０を設けるように構成されている。
上記構成の一例において、ジクロロメタン等の有機溶剤７が貯蔵されている有機溶剤槽８から有機溶剤７が揮発しそれが有機溶剤ガス１となり、ブロア等の送風手段３によりダクト２へと吸引される。吸引された有機溶剤ガス１は、ブロア等の圧が強くなる送風手段３により後方へ排気されていく。排気される有機溶剤ガス１は、ダクト２の一部の冷却手段１２が設けられている内径が狭くなる狭径部１１に圧縮され排気される。排気された有機溶剤ガス１は、次のブロア等の送風手段３により吸引される。吸引された有機溶剤ガス１は、ダクト２内にある旋回気流発生手段９により旋回しダクト２の内壁に設けられている冷却手段１０に衝突し冷却され、また、冷却手段４に高密かつ高速に衝突しダクト２外へ排気される。まず第一段として、圧縮された有機溶剤ガス１は、急激に空気路が狭くなることによる凝縮作用および冷却手段１２に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、狭軽部１１に設けられている回収手段６により集められ回収される。第二段として、冷却手段４および１０に衝突した有機溶剤ガス１は、ダクト２の内壁では衝突，排気方向では高密かつ高速に衝突することによる凝縮作用および冷却手段４および１０に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、ダクト２に設けられている回収手段６により集められ回収される。よって、有機溶剤ガス１の液化をダクト２の内壁と排気方向に高密な圧縮と冷却による２つの作用を相乗的に、かつ、２段階踏んでいるので、送風手段３をポンプや圧縮機のような大型装置を使う必要がなく、また、冷却温度も顕著に低くすることもなくなるので、排出される有機溶剤ガス１を小型で低消費電力である有機溶剤回収装置が得られる。
なお、有機溶剤ガス１は一例として塩素系有機溶剤から揮発されるジクロロメタンと記載したが、揮発性有機化合物となりえる有機溶剤ガス１ならなんでもよい。
また、ダクト２の材質や形状は特に記載していないが、有機溶剤ガス１に耐性があるものなら丸状でも角状でもどんな形状でもよい。
また、送風手段３の送風の種類については一例としてブロアと記載したが、プロペラでも圧のかかる種類ならなんでもよい。
また、冷却手段４，１０および１２について特に記載していないが、ペルチェでもドライアイスでも液体窒素でも冷却できる手段ならなんでもよい。
また、第一段の回収手段６は狭径部１１に設けると記載したがダクト２に設けてもよく、また、材質に関しては特に記載していないが、一般的に知られているドレンパンのようなもので、有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、第二段の回収手段６について特に記載していないが、ダクト２内に設置してもよいし、また、一般的に知られているドレンパンのようなもので、材質は有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、旋回気流発生手段９について特に記載していないが、旋回気流を発生させる手段ならなんでもよく、また、設ける位置もダクト２の径の関係から最適になるように任意に決めてよい。
また、冷却手段１０についてダクト２内に設ける位置については特に記載していないが、旋回気流の円周が効率よく衝突できるような位置ならどんなところでもよい。
また、狭径部１１の材質等は特に記載していなが、ゴム等弾力性のある有機溶剤ガスが吸着しないような材質ならなんでもよい。
（実施の形態９）
図９に示すように、実施の形態９は実施の形態４あるいは５とほぼ同等の構成を有し、実施の形態４あるいは５と同一部分については同一番号を付し詳細な説明は省略する。有機溶剤ガス１が旋回気流となるようにダクト２に旋回気流発生手段１３を設けるように構成されている。
上記構成の一例において、排気される有機溶剤ガス１は、ダクト２内にある旋回気流発生手段１３が排気される方向に対して円の接線方向に空気を吹き出すので、旋回しながらダクト２の一部の冷却手段１２が設けられている内径が狭くなる狭径部１１のほぼ径位に圧縮されダクト２外へ排気される。圧縮された有機溶剤ガス１は、旋回気流および急激に空気路が狭くなることによる凝縮作用および冷却手段１２に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、狭軽部１１に設けられている回収手段６により集められ回収される。よって、有機溶剤ガス１の液化を圧縮と冷却による２つの作用を相乗的にさせているので、送風手段３をポンプや圧縮機のような大型装置を使う必要がなく、また、冷却温度も顕著に低くすることもなくなるので、排出される有機溶剤ガス１を小型で低消費電力である有機溶剤回収装置が得られる。
なお、有機溶剤ガス１は特に記載していないが、揮発性有機化合物となりえる有機溶剤ガス１ならなんでもよい。
また、ダクト２の材質や形状は特に記載していないが、有機溶剤ガス１に耐性があるものなら丸状でも角状でもどんな形状でもよい。
また、送風手段３の送風の種類については特に記載していないが、好ましくはブロアで、プロペラでも圧のかかる種類ならなんでもよい。
また、回収手段６は狭径部１１に設けると記載したがダクト２に設けてもよく、また、材質に関しては特に記載していないが、一般的に知られているドレンパンのようなもので、有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、狭径部１１の材質等は特に記載していなが、ゴム等弾力性のある有機溶剤ガスが吸着しないような材質ならなんでもよい。
また、冷却手段１２について特に記載していないが、ペルチェでもドライアイスでも液体窒素でも冷却できる手段ならなんでもよい。
また、旋回気流発生手段１３について特に記載していないが、旋回気流を発生させる手段ならなんでもよく、また、設ける位置もダクト２の径の関係から最適になるように任意に決めてよい。
（実施の形態１０）
図１０に示すように、実施の形態１０は実施の形態９とほぼ同等の構成を有し、実施の形態９と同一部分については同一番号を付し詳細な説明は省略する。狭径部１１を通過した有機溶剤ガス１を、送風する送風手段３および冷却する冷却手段４を設けて前記有機溶剤ガス１を送風手段３により冷却手段４に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液５を回収する回収手段６を設けるように構成されている。
上記構成の一例において、排気される有機溶剤ガス１は、ダクト２内にある旋回気流発生手段１３が排気される方向に対して円の接線方向に空気を吹き出すので、旋回しながらダクト２の一部の冷却手段１２が設けられている内径が狭くなる狭径部１１のほぼ径位に圧縮され排気される。排気された有機溶剤ガス１は、次のブロア等の送風手段３により吸引される。吸引された有機溶剤ガス１は、ブロア等の圧が強くなる送風手段３により後方へ排気されていく。排気される有機溶剤ガス１は、ダクト２内にある冷却手段４に高速に衝突しダクト２外へ排気される。まず第一段として、圧縮された有機溶剤ガス１は、旋回気流および急激に空気路が狭くなることによる凝縮作用および冷却手段１２に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、狭軽部１１に設けられている回収手段６により集められ回収される。第二段として、冷却手段４に衝突した有機溶剤ガス１は、高速に衝突することによる凝縮作用および冷却手段４に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、ダクト２に設けられている回収手段６により集められ回収される。よって、有機溶剤ガス１の液化を圧縮と冷却による２つの作用を相乗的に、かつ、２段階踏んでいるので、送風手段３をポンプや圧縮機のような大型装置を使う必要がなく、また、冷却温度も顕著に低くすることもなくなるので、排出される有機溶剤ガス１を小型で低消費電力である有機溶剤回収装置が得られる。
なお、有機溶剤ガス１は特に記載していないが、揮発性有機化合物となりえる有機溶剤ガス１ならなんでもよい。
また、ダクト２の材質や形状は特に記載していないが、有機溶剤ガス１に耐性があるものなら丸状でも角状でもどんな形状でもよい。
また、送風手段３の送風の種類については一例としてブロアと記載したが、プロペラでも圧のかかる種類ならなんでもよい。
また、冷却手段４および１２について特に記載していないが、ペルチェでもドライアイスでも液体窒素でも冷却できる手段ならなんでもよい。
また、第一段の回収手段６は狭径部１１に設けると記載したがダクト２に設けてもよく、また、材質に関しては特に記載していないが、一般的に知られているドレンパンのようなもので、有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、第二段の回収手段６について特に記載していないが、ダクト２内に設置してもよいし、また、一般的に知られているドレンパンのようなもので、材質は有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、狭径部１１の材質等は特に記載していなが、ゴム等弾力性のある有機溶剤ガスが吸着しないような材質ならなんでもよい。
また、旋回気流発生手段１３について特に記載していないが、旋回気流を発生させる手段ならなんでもよく、また、設ける位置もダクト２の径の関係から最適になるように任意に決めてよい。
（実施の形態１１）
図１１に示すように、実施の形態１１は実施の形態１０とほぼ同等の構成を有し、実施の形態１０と同一部分については同一番号を付し詳細な説明は省略する。狭径部１１を通過した有機溶剤ガス１が旋回気流となるようにダクト２に旋回気流発生手段９を設けるように構成されている。
上記構成の一例において、排気される有機溶剤ガス１は、ダクト２内にある旋回気流発生手段１３が排気される方向に対して円の接線方向に空気を吹き出すので、旋回しながらダクト２の一部の冷却手段１２が設けられている内径が狭くなる狭径部１１のほぼ径位に圧縮され排気される。排気された有機溶剤ガス１は、次のブロア等の送風手段３により吸引される。吸引された有機溶剤ガス１は、ダクト２内にある旋回気流発生手段９が排気される方向に対して円の接線方向に空気を吹き出すので、旋回しながら冷却手段４に高密かつ高速に衝突しダクト２外へ排気される。まず第一段として、圧縮された有機溶剤ガス１は、旋回気流および急激に空気路が狭くなることによる凝縮作用および冷却手段１２に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、狭軽部１１に設けられている回収手段６により集められ回収される。第二段として、冷却手段４に衝突した有機溶剤ガス１は、高密かつ高速に衝突することによる凝縮作用および冷却手段４に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、ダクト２に設けられている回収手段６により集められ回収される。よって、有機溶剤ガス１の液化を高密な圧縮と冷却による２つの作用を相乗的に、かつ、２段階踏んでいるので、送風手段３をポンプや圧縮機のような大型装置を使う必要がなく、また、冷却温度も顕著に低くすることもなくなるので、排出される有機溶剤ガス１を小型で低消費電力である有機溶剤回収装置が得られる。
なお、有機溶剤ガス１は特に記載していないが、揮発性有機化合物となりえる有機溶剤ガス１ならなんでもよい。
また、ダクト２の材質や形状は特に記載していないが、有機溶剤ガス１に耐性があるものなら丸状でも角状でもどんな形状でもよい。
また、送風手段３の送風の種類については一例としてブロアと記載したが、プロペラでも圧のかかる種類ならなんでもよい。
また、冷却手段４および１２について特に記載していないが、ペルチェでもドライアイスでも液体窒素でも冷却できる手段ならなんでもよい。
また、第一段の回収手段６は狭径部１１に設けると記載したがダクト２に設けてもよく、また、材質に関しては特に記載していないが、一般的に知られているドレンパンのようなもので、有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、第二段の回収手段６について特に記載していないが、ダクト２内に設置してもよいし、また、一般的に知られているドレンパンのようなもので、材質は有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、旋回気流発生手段９および１３について特に記載していないが、旋回気流を発生させる手段ならなんでもよく、また、設ける位置もダクト２の径の関係から最適になるように任意に決めてよい。
また、狭径部１１の材質等は特に記載していなが、ゴム等弾力性のある有機溶剤ガスが吸着しないような材質ならなんでもよい。
（実施の形態１２）
図１２に示すように、実施の形態１２は実施の形態１１とほぼ同等の構成を有し、実施の形態１１と同一部分については同一番号を付し詳細な説明は省略する。狭径部１１を通過した有機溶剤ガス１を、ダクト２の内壁を冷却する冷却手段１０を設けるように構成されている。
上記構成の一例において、排気される有機溶剤ガス１は、ダクト２内にある旋回気流発生手段１３が排気される方向に対して円の接線方向に空気を吹き出すので、旋回しながらダクト２の一部の冷却手段１２が設けられている内径が狭くなる狭径部１１のほぼ径位に圧縮され排気される。排気された有機溶剤ガス１は、次のブロア等の送風手段３により吸引される。吸引された有機溶剤ガス１は、ダクト２内にある旋回気流発生手段９により旋回しダクト２の内壁に設けられている冷却手段１０に衝突し冷却され、また、冷却手段４に高密かつ高速に衝突しダクト２外へ排気される。まず第一段として、圧縮された有機溶剤ガス１は、旋回気流および急激に空気路が狭くなることによる凝縮作用および冷却手段１２に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、狭軽部１１に設けられている回収手段６により集められ回収される。第二段として、冷却手段４および１０に衝突した有機溶剤ガス１は、ダクト２の内壁では衝突，排気方向では高密かつ高速に衝突することによる凝縮作用および冷却手段４および１０に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、ダクト２に設けられている回収手段６により集められ回収される。よって、有機溶剤ガス１の液化をダクト２の内壁と排気方向に高密な圧縮と冷却による２つの作用を相乗的に、かつ、２段階踏んでいるので、送風手段３および１３をポンプや圧縮機のような大型装置を使う必要がなく、また、冷却温度も顕著に低くすることもなくなるので、排出される有機溶剤ガス１を小型で低消費電力である有機溶剤回収装置が得られる。
なお、有機溶剤ガス１は特に記載していないが、揮発性有機化合物となりえる有機溶剤ガス１ならなんでもよい。
また、ダクト２の材質や形状は特に記載していないが、有機溶剤ガス１に耐性があるものなら丸状でも角状でもどんな形状でもよい。
また、送風手段３の送風の種類については一例としてブロアと記載したが、プロペラでも圧のかかる種類ならなんでもよい。
また、冷却手段４，１０および１２について特に記載していないが、ペルチェでもドライアイスでも液体窒素でも冷却できる手段ならなんでもよい。
また、冷却手段１０についてダクト２内に設ける位置については特に記載していないが、旋回気流の円周が効率よく衝突できるような位置ならどんなところでもよい。
また、第一段の回収手段６は狭径部１１に設けると記載したがダクト２に設けてもよく、また、材質に関しては特に記載していないが、一般的に知られているドレンパンのようなもので、有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、第二段の回収手段６について特に記載していないが、ダクト２内に設置してもよいし、また、一般的に知られているドレンパンのようなもので、材質は有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、旋回気流発生手段９および１３について特に記載していないが、旋回気流を発生させる手段ならなんでもよく、また、設ける位置もダクト２の径の関係から最適になるように任意に決めてよい。
また、狭径部１１の材質等は特に記載していなが、ゴム等弾力性のある有機溶剤ガスが吸着しないような材質ならなんでもよい。
（実施の形態１３）
図１３に示すように、実施の形態１３は実施の形態９とほぼ同等の構成を有し、実施の形態９と同一部分については同一番号を付し詳細な説明は省略する。ダクト２の内壁を冷却する冷却手段１４を設けるように構成されている。
上記構成の一例において、排気される有機溶剤ガス１は、ダクト２内にある旋回気流発生手段１３により旋回しダクト２の内壁に設けられている冷却手段１４に衝突し冷却され、また、旋回しながらダクト２の一部の冷却手段１２が設けられている内径が狭くなる狭径部１１のほぼ径位に圧縮されダクト２外へ排気される。有機溶剤ガス１は、ダクト２の内壁での衝突かつ急激に空気路が狭くなることによる凝縮作用および冷却手段１２および１４に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、狭軽部１１に設けられている回収手段６により集められ回収される。よって、有機溶剤ガス１の液化をダクト２の内壁と排気方向に圧縮と冷却による２つの作用を相乗的に、かつ、２段階踏んでいるので、送風手段３をポンプや圧縮機のような大型装置を使う必要がなく、また、冷却温度も顕著に低くすることもなくなるので、排出される有機溶剤ガス１を小型で低消費電力である有機溶剤回収装置が得られる。
なお、有機溶剤ガス１は特に記載していないが、揮発性有機化合物となりえる有機溶剤ガス１ならなんでもよい。
また、ダクト２の材質や形状は特に記載していないが、有機溶剤ガス１に耐性があるものなら丸状でも角状でもどんな形状でもよい。
また、送風手段３の送風の種類については特に記載していないが、好ましくはブロアで、プロペラでも圧のかかる種類ならなんでもよい。
また、回収手段６は狭径部１１に設けると記載したがダクト２に設けてもよく、また、材質に関しては特に記載していないが、一般的に知られているドレンパンのようなもので、有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、狭径部１１の材質等は特に記載していなが、ゴム等弾力性のある有機溶剤ガスが吸着しないような材質ならなんでもよい。
また、冷却手段１２および１４について特に記載していないが、ペルチェでもドライアイスでも液体窒素でも冷却できる手段ならなんでもよい。
また、旋回気流発生手段１３について特に記載していないが、旋回気流を発生させる手段ならなんでもよく、また、設ける位置もダクト２の径の関係から最適になるように任意に決めてよい。
（実施の形態１４）
図１４に示すように、実施の形態１４は実施の形態１３とほぼ同等の構成を有し、実施の形態１３と同一部分については同一番号を付し詳細な説明は省略する。狭径部１１を通過した有機溶剤ガス１を、送風する送風手段３および冷却する冷却手段４を設けて有機溶剤ガス１を送風手段３により冷却手段４に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液５を回収する回収手段６を設けるように構成されている。
上記構成の一例において、排気される有機溶剤ガス１は、ダクト２内にある旋回気流発生手段１３により旋回しダクト２の内壁に設けられている冷却手段１４に衝突し冷却され、また、旋回しながらダクト２の一部の冷却手段１２が設けられている内径が狭くなる狭径部１１のほぼ径位に圧縮され排気される。排気された有機溶剤ガス１は、次のブロア等の送風手段３により吸引される。吸引された有機溶剤ガス１は、ブロア等の圧が強くなる送風手段３により後方へ排気されていく。排気される有機溶剤ガス１は、ダクト２内にある冷却手段４に高速に衝突しダクト２外へ排気される。まず第一段として、ダクト２の内壁での衝突かつ急激に空気路が狭くなることによる凝縮作用および冷却手段１２および１４に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、狭軽部１１に設けられている回収手段６により集められ回収される。第二段として、冷却手段４に衝突した有機溶剤ガス１は、高速に衝突することによる凝縮作用および冷却手段４に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、ダクト２に設けられている回収手段６により集められ回収される。よって、有機溶剤ガス１の液化をダクト２の内壁と排気方向に圧縮と冷却による２つの作用を相乗的に、かつ、２段階踏んでいるので、送風手段３をポンプや圧縮機のような大型装置を使う必要がなく、また、冷却温度も顕著に低くすることもなくなるので、排出される有機溶剤ガス１を小型で低消費電力である有機溶剤回収装置が得られる。
なお、有機溶剤ガス１は特に記載していないが、揮発性有機化合物となりえる有機溶剤ガス１ならなんでもよい。
また、ダクト２の材質や形状は特に記載していないが、有機溶剤ガス１に耐性があるものなら丸状でも角状でもどんな形状でもよい。
また、送風手段３の送風の種類については一例としてブロアと記載したが、プロペラでも圧のかかる種類ならなんでもよい。
また、冷却手段４，１２および１４について特に記載していないが、ペルチェでもドライアイスでも液体窒素でも冷却できる手段ならなんでもよい。
また、第一段の回収手段６は狭径部１１に設けると記載したがダクト２に設けてもよく、また、材質に関しては特に記載していないが、一般的に知られているドレンパンのようなもので、有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、第二段の回収手段６について特に記載していないが、ダクト２内に設置してもよいし、また、一般的に知られているドレンパンのようなもので、材質は有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、狭径部１１の材質等は特に記載していなが、ゴム等弾力性のある有機溶剤ガスが吸着しないような材質ならなんでもよい。
また、旋回気流発生手段１３について特に記載していないが、旋回気流を発生させる手段ならなんでもよく、また、設ける位置もダクト２の径の関係から最適になるように任意に決めてよい。
（実施の形態１５）
図１５に示すように、実施の形態１５は実施の形態１４とほぼ同等の構成を有し、実施の形態１４と同一部分については同一番号を付し詳細な説明は省略する。狭径部１１を通過した有機溶剤ガス１が旋回気流となるようにダクト２に旋回気流発生手段９を設けるように構成されている。
上記構成の一例において、排気される有機溶剤ガス１は、ダクト２内にある旋回気流発生手段１３により旋回しダクト２の内壁に設けられている冷却手段１４に衝突し冷却され、また、旋回しながらダクト２の一部の冷却手段１２が設けられている内径が狭くなる狭径部１１のほぼ径位に圧縮され排気される。排気された有機溶剤ガス１は、次のブロア等の送風手段３により吸引される。吸引された有機溶剤ガス１は、ダクト２内にある旋回気流発生手段９が排気される方向に対して円の接線方向に空気を吹き出すので、旋回しながら冷却手段４に高密かつ高速に衝突しダクト２外へ排気される。まず第一段として、ダクト２の内壁での衝突かつ急激に空気路が狭くなることによる凝縮作用および冷却手段１２および１４に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、狭軽部１１に設けられている回収手段６により集められ回収される。第二段として、 冷却手段４に衝突した有機溶剤ガス１は、高密かつ高速に衝突することによる凝縮作用および冷却手段４に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、ダクト２に設けられている回収手段６により集められ回収される。よって、有機溶剤ガス１の液化をダクト２の内壁と排気方向に高密な圧縮と冷却による２つの作用を相乗的に、かつ、２段階踏んでいるので、送風手段３をポンプや圧縮機のような大型装置を使う必要がなく、また、冷却温度も顕著に低くすることもなくなるので、排出される有機溶剤ガス１を小型で低消費電力である有機溶剤回収装置が得られる。
なお、有機溶剤ガス１は特に記載していないが、揮発性有機化合物となりえる有機溶剤ガス１ならなんでもよい。
また、ダクト２の材質や形状は特に記載していないが、有機溶剤ガス１に耐性があるものなら丸状でも角状でもどんな形状でもよい。
また、送風手段３の送風の種類については一例としてブロアと記載したが、プロペラでも圧のかかる種類ならなんでもよい。
また、冷却手段４，１２および１４について特に記載していないが、ペルチェでもドライアイスでも液体窒素でも冷却できる手段ならなんでもよい。
また、第一段の回収手段６は狭径部１１に設けると記載したがダクト２に設けてもよく、また、材質に関しては特に記載していないが、一般的に知られているドレンパンのようなもので、有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、第二段の回収手段６について特に記載していないが、ダクト２内に設置してもよいし、また、一般的に知られているドレンパンのようなもので、材質は有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、旋回気流発生手段９および１３について特に記載していないが、旋回気流を発生させる手段ならなんでもよく、また、設ける位置もダクト２の径の関係から最適になるように任意に決めてよい。
また、狭径部１１の材質等は特に記載していなが、ゴム等弾力性のある有機溶剤ガスが吸着しないような材質ならなんでもよい。
（実施の形態１６）
図１６に示すように、実施の形態１６は実施の形態１５とほぼ同等の構成を有し、実施の形態１５と同一部分については同一番号を付し詳細な説明は省略する。狭径部１１を通過した有機溶剤ガス１を、ダクト２の内壁を冷却する冷却手段１０を設けるように構成されている。
上記構成の一例において、排気される有機溶剤ガス１は、ダクト２内にある旋回気流発生手段１３により旋回しダクト２の内壁に設けられている冷却手段１４に衝突し冷却され、また、旋回しながらダクト２の一部の冷却手段１２が設けられている内径が狭くなる狭径部１１のほぼ径位に圧縮され排気される。排気された有機溶剤ガス１は、次のブロア等の送風手段３により吸引される。吸引された有機溶剤ガス１は、ダクト２内にある旋回気流発生手段９により旋回しダクト２の内壁に設けられている冷却手段１０に衝突し冷却され、また、冷却手段４に高密かつ高速に衝突しダクト２外へ排気される。まず第一段として、ダクト２の内壁での衝突かつ急激に空気路が狭くなることによる凝縮作用および冷却手段１２および１４に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、狭軽部１１に設けられている回収手段６により集められ回収される。第二段として、冷却手段４および１０に衝突した有機溶剤ガス１は、ダクト２の内壁では衝突，排気方向では高密かつ高速に衝突することによる凝縮作用および冷却手段４および１０に接触することによる冷却作用の両作用の相乗効果により、有機溶剤ガス１は容易に液化し有機溶剤含有溶液５が生じ落下する。落下した有機溶剤含有溶液５は、ダクト２に設けられている回収手段６により集められ回収される。よって、有機溶剤ガス１の液化をダクト２の内壁と排気方向に圧縮と冷却による２つの作用を相乗的に、かつ、２段階踏んでいるので、送風手段３をポンプや圧縮機のような大型装置を使う必要がなく、また、冷却温度も顕著に低くすることもなくなるので、排出される有機溶剤ガス１を小型で低消費電力である有機溶剤回収装置が得られる。
なお、有機溶剤ガス１は特に記載していないが、揮発性有機化合物となりえる有機溶剤ガス１ならなんでもよい。
また、ダクト２の材質や形状は特に記載していないが、有機溶剤ガス１に耐性があるものなら丸状でも角状でもどんな形状でもよい。
また、送風手段３の送風の種類については一例としてブロアと記載したが、プロペラでも圧のかかる種類ならなんでもよい。
また、冷却手段４，１０，１２および１４について特に記載していないが、ペルチェでもドライアイスでも液体窒素でも冷却できる手段ならなんでもよい。
また、冷却手段１０および１４についてダクト２内に設ける位置については特に記載していないが、旋回気流の円周が効率よく衝突できるような位置ならどんなところでもよい。
また、第一段の回収手段６は狭径部１１に設けると記載したがダクト２に設けてもよく、また、材質に関しては特に記載していないが、一般的に知られているドレンパンのようなもので、有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、第二段の回収手段６について特に記載していないが、ダクト２内に設置してもよいし、また、一般的に知られているドレンパンのようなもので、材質は有機溶剤含有溶液５に耐性があるものならなんでもよい。
また、旋回気流発生手段９および１３について特に記載していないが、旋回気流を発生させる手段ならなんでもよく、また、設ける位置もダクト２の径の関係から最適になるように任意に決めてよい。
また、狭径部１１の材質等は特に記載していなが、ゴム等弾力性のある有機溶剤ガスが吸着しないような材質ならなんでもよい。
本発明にかかる有機溶剤回収装置は、排出される有機溶剤ガスを小型で低消費電力である回収装置で液化回収することができることを有し、塗装工場や印刷工場などから排出される有機溶剤ガスを、捕集し回収する有機溶剤回収装置として有用である。
本発明の実施の形態１の有機溶剤回収装置の構成の断面図 本発明の実施の形態２の有機溶剤回収装置の構成の断面図 本発明の実施の形態３の有機溶剤回収装置の構成の断面図 本発明の実施の形態４の有機溶剤回収装置の構成の断面図 本発明の実施の形態５の有機溶剤回収装置の構成の断面図 本発明の実施の形態６の有機溶剤回収装置の構成の断面図 本発明の実施の形態７の有機溶剤回収装置の構成の断面図 本発明の実施の形態８の有機溶剤回収装置の構成の断面図 本発明の実施の形態９の有機溶剤回収装置の構成の断面図 本発明の実施の形態１０の有機溶剤回収装置の構成の断面図 本発明の実施の形態１１の有機溶剤回収装置の構成の断面図 本発明の実施の形態１２の有機溶剤回収装置の構成の断面図 本発明の実施の形態１３の有機溶剤回収装置の構成の断面図 本発明の実施の形態１４の有機溶剤回収装置の構成の断面図 本発明の実施の形態１５の有機溶剤回収装置の構成の断面図 本発明の実施の形態１６の有機溶剤回収装置の構成の断面図 従来の有機溶剤回収装置の構成の断面図 同有機溶剤回収装置の構成の断面図
符号の説明
１ 有機溶剤ガス
２ ダクト
３ 送風手段
４ 冷却手段
５ 有機溶剤含有溶液
６ 回収手段
７ 有機溶剤
８ 有機溶剤槽
９ 旋回気流発生手段
１０ 冷却手段
１１ 狭径部
１２ 冷却手段
１３ 旋回気流発生手段
１４ 冷却手段
１０１ 発生源
１０２ バッファタンク
１０３ フィルタ
１０４ 真空ポンプ
１０５ コイル管
１０６ 予冷コンデンサ
１０７ 吐出管
１０８ 第１のコンデンサタンク
１０９ 接続管
１１０ 第２のコンデンサタンク
１１１ 排液管
１１２ 開閉弁
１１３ 開閉弁
１１４ ドレンタンク
１１５ 有機溶剤回収タンク
１１６ 排気管
１１７ 調圧弁
１１８ ヒートポンプ
１１９ 冷却管
１２０ 断熱材
１２１ 断熱材

Claims (16)

  1. 有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクトに前記有機溶剤ガスを送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設けることを特徴とする有機溶剤回収装置。
  2. 有機溶剤ガスが旋回気流となるようにダクトに旋回気流発生手段を設けることを特徴とする請求項１記載の有機溶剤回収装置。
  3. ダクトの内壁を冷却する冷却手段を設けることを特徴とする請求項２記載の有機溶剤回収装置。
  4. 有機溶剤ガスを圧縮・冷却し液化で回収する装置において、ダクト内に前記有機溶剤ガスを送風する送風手段，前記ダクトの一部の内径を狭くする狭径部および前記狭径部を冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により圧縮および冷却させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設けることを特徴とする有機溶剤回収装置。
  5. 狭径部の径が可変であることを特徴とする請求項４記載の有機溶剤回収装置。
  6. 狭径部を通過した有機溶剤ガスを、送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設けることを特徴とする請求項４あるいは５記載の有機溶剤回収装置。
  7. 狭径部を通過した有機溶剤ガスが旋回気流となるようにダクトに旋回気流発生手段を設けることを特徴とする請求項６記載の有機溶剤回収装置。
  8. 狭径部を通過した有機溶剤ガスを、ダクトの内壁を冷却する冷却手段を設けることを特徴とする請求項７記載の有機溶剤回収装置。
  9. 有機溶剤ガスが旋回気流となるようにダクトに旋回気流発生手段を設けることを特徴とする請求項４あるいは５記載の有機溶剤回収装置。
  10. 狭径部を通過した有機溶剤ガスを、送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設けることを特徴とする請求項９記載の有機溶剤回収装置。
  11. 狭径部を通過した有機溶剤ガスが旋回気流となるようにダクトに旋回気流発生手段を設けることを特徴とする請求項１０記載の有機溶剤回収装置。
  12. 狭径部を通過した有機溶剤ガスを、ダクトの内壁を冷却する冷却手段を設けることを特徴とする請求項１１記載の有機溶剤回収装置。
  13. ダクトの内壁を冷却する冷却手段を設けることを特徴とする請求項９記載の有機溶剤回収装置。
  14. 狭径部を通過した有機溶剤ガスを、送風する送風手段および冷却する冷却手段を設けて前記有機溶剤ガスを送風手段により冷却手段に高速に衝突させ液化した有機溶剤含有溶液を回収する回収手段を設けることを特徴とする請求項１３記載の有機溶剤回収装置。
  15. 狭径部を通過した有機溶剤ガスが旋回気流となるようにダクトに旋回気流発生手段を設けることを特徴とする請求項１４記載の有機溶剤回収装置。
  16. 狭径部を通過した有機溶剤ガスを、ダクトの内壁を冷却する冷却手段を設けることを特徴とする請求項１５記載の有機溶剤回収装置。
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