JP2006247553A - 電解水生成装置及びそれを備えた流し台 - Google Patents

Abstract

【課題】電解中の電解槽からの迷走電流の伝達を防止し生成したアルカリイオン水のｐＨ値を正確に測定できる電解水生成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】電解槽１５で生成されたアルカリイオン水や酸性イオン水のｐＨ値を検知するｐＨセンサー３４と、アルカリイオン水や酸性イオン水を電解槽１５からｐＨセンサー３４へ導入するｐＨ測定路３３を備え、前記電解槽１５からｐＨセンサー３４への迷走電流の伝達を防止するために電解槽１５から制御部１８を介して排出路８ａと酸性専用排水電磁弁３１ａの間にアース端子３８が取り付けられ内部を流れる排水と直接接触させるアース部を設けた。
【選択図】図２

Description

水道水や井戸水等の原水を電気分解して、アルカリイオン水や酸性イオン水を生成する、電解水生成装置及びそれを備えた流し台に関する。

電解水生成装置において、電気分解により生成されたアルカリイオン水のｐＨ値をｐＨセンサーによって測定し、ｐＨセンサーからの出力信号レベルに応じて電解槽への電力制御を行っている。しかし、電解時の電極板からの電解電流の一部が迷走電流となってｐＨセンサーに廻りこみ、その出力レベルにノイズとなって影響を及ぼすため、迷走電流の影響を極力少なくする必要がある。

その為、ｐＨセンサーを導体の遮蔽壁で囲み電極からの電場の影響を受けないようにした方法が提案されている（例えば特許文献１参照）。

図１０の従来の電解水生成装置の本体の概略構成図に示すように、電解水生成装置の本体５１内の上部には、原水を浄化処理する浄水カートリッジ５２と、浄化された原水を電気分解してアルカリイオン水や酸性イオン水を生成する電解槽５３と、生成されたアルカリイオン水のｐＨ値を表示したり、使用者が望む所定のｐＨ値等を選択入力する操作表示部５４が配置されている。

そして本体５１の下部には電源コード５５を有する電源部５６と操作表示部５４が接続された制御部５７が取り付けられていて、電解槽５３へ印加する電解電圧を制御している。

原水を供給する給水路５８は浄水カートリッジ５２に接続されており、その給水路５８の途中には過剰水圧防止のための定流量弁５９が配置されている。

次に浄水カートリッジ５２は、通水路６０を介して電解槽５３に接続されており、その通水路６０には、通水を検知して制御部５７に送信する流量センサー６１と、電解補助剤を原水に添加する添加筒６２が取り付けられている。

電解槽５３内は隔膜６３により２室に分けられていて、通水路６０は電解槽の手前で２つに分岐された後各々の室に流入口６４及び流入口６５を介して接続されており、その分岐の上流側には逆止弁６６と電磁弁６７が設置されていて、その逆止弁６６には電解槽５３内の水を排出するための水抜管６８が取り付けられている。

流入口６４は流入口６５より太くなっていて、流入口６４より流れ込む水量は流入口６５より流れ込む水量より多くなるように固定されている（水量比３：１ないし４：１）。

逆止弁６６は、通水中は水圧差により水抜管６８側に水が流れないが、通水が停止されると水圧差が無くなるため、電解槽５３内の水が水抜管６８側に流れることで排出されるようになっている。このとき電磁弁６７は開いた状態にある。

また電解槽５３内の各々の室には、電極６９と電極７０が内蔵されていて、通常は電極６９がマイナス側でアルカリイオン水が生成され、電極７０はプラス側で酸性イオン水が生成される。

電極６９側には吐水管７１が、電極７０側には排水管７２がそれぞれ接続されていて、生成されたアルカリイオン水や酸性イオン水が吐水されている。

そして吐水管７１の途中には生成されたアルカリイオン水のｐＨ値を検知するｐＨセンサー７３が取り付けられていて、さらに排水管７２には、前記水抜管６８が接続されている。

上記の構成において、通水が開始されると原水が給水路５８より導入され、浄水カートリッジ５２で浄化処理された後、通水路６０を通り添加筒６２内の電解補助剤が添加されて電解槽５３に流入する。

流量センサー６１が通水を検知して制御部５７に送信すると、制御部５７は電解槽５３の電極板６９及び電極板７０に所定の電解電圧を印加する。

このとき上記した通り、電極６９がマイナス側でアルカリイオン水が生成され、電極７０はプラス側で酸性イオン水が生成される。

生成されたアルカリイオン水は吐出管７１より吐出され、酸性イオン水は排水管７２より排水される。

アルカリイオン水のｐＨ値はｐＨセンサー７３により検知され、ｐＨセンサーからの出力電圧レベルを制御部にて換算し、生成されたアルカリイオン水のｐＨ値を検出しており、その検出されたｐＨ値に応じて電解槽５３に印加する電解電圧を制御することで所定のｐＨ値のアルカリイオン水を生成するようになっている。
特開平９−３３４７９号公報

しかしながら前記従来の技術の電解水生成装置では、電解水生成時の電解槽内を流れる電解電流の一部がｐＨセンサーへ迷走電流となって伝達し、その影響によりｐＨセンサー出力電圧レベルがばらつき測定誤差となることがあった。

この結果、アルカリイオン水の正確なｐＨ値を検出するため、迷走電流の影響を抑える方法として通水路の電磁弁の金属部をアースとして電解槽のマイナス端子と接続させていたが、直接通水と接触する部分が少なく、ｐＨセンサーの信号出力に若干のふらつきが発生する場合があった。

本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、電解中のｐＨセンサーからのｐＨ値の検出を常時正確に行い、所定のｐＨ値のアルカリイオン水を生成できる電解水生成装置及びそれを備えた流し台を提供することを目的とする。

本発明は上記目的を達成するために、原水を電気分解してアルカリイオン水や酸性イオン水を生成する電解槽と、電解槽に印加する電解電圧を制御する制御部と、前記電解槽内の水を排出する排出路とを有し、前記電解槽で生成されたアルカリイオン水や酸性イオン水のｐＨ値を検知するｐＨセンサーと、アルカリイオン水や酸性イオン水を電解槽からｐＨセンサーへ導入するｐＨ測定路を備え、前記電解槽からｐＨセンサーへの迷走電流の伝達を防止するために電解槽のアースユニットを排水路の所定側面部を貫通させて排水路の内部を流れる排水と直接接触させるアース部を設けたことを特徴としている。

この構成により、電解中の電解槽からの迷走電流の伝達を防止し生成したアルカリイオン水のｐＨ値を正確に測定できるという作用が達成できる。

本発明は、生成したアルカリイオン水のｐＨ値を正確に測定できる電解水生成装置及びそれを備えた流し台を提供することができるという効果を奏する。

本発明の実施の形態は、原水を電気分解してアルカリイオン水や酸性イオン水を生成する電解槽と、電解槽に印加する電解電圧を制御する制御部と、前記電解槽内の水を排出する排出路とを有し、前記電解槽で生成されたアルカリイオン水や酸性イオン水のｐＨ値を検知するｐＨセンサーと、アルカリイオン水や酸性イオン水を電解槽からｐＨセンサーへ導入するｐＨ測定路を備え、前記電解槽からｐＨセンサーへの迷走電流の伝達を防止するために電解槽のアースユニットを排水路の所定側面部を貫通させて排水路の内部を流れる排水と直接接触させるアース部を設けるようにしたものである。

これにより、電解槽からの電解中におけるｐＨセンサーへの迷走電流の伝達を防止することが出来るため、生成したアルカリイオン水のｐＨ値を正確に検出することが出来る電解水生成装置を提供することができる。

また、原水を電気分解してアルカリイオン水や酸性イオン水を生成する電解槽と、電解槽に印加する電解電圧を制御する制御部とを有し、前記電解槽で生成されたアルカリイオン水や酸性イオン水のｐＨ値を検知するｐＨセンサーと、アルカリイオン水や酸性イオン水を電解槽からｐＨセンサーへ導入するｐＨ測定路を備え、ｐＨ測定路の途中に開閉弁を配置し、開閉弁の下流側に前記電解槽からｐＨセンサーへの迷走電流の伝達を防止するためにｐＨ測定路の一部を上方の所定高さに屈曲させてｐＨ測定路の通水を遮断する屈曲部を設けてもよい。

この場合は、ｐＨ測定路の途中に取付けられた開閉弁によりｐＨ測定路の通水を遮断すると共に、電解中の電解槽からの迷走電流の伝達も同時に遮断することができるため生成したアルカリイオン水のｐＨ値を正確に検出できる電解水生成装置を提供することができる。

また、前記屈曲部の上部に屈曲部へ空気を導入してｐＨ測定路の通水を空気層により遮断する空気導入部を配置し、空気導入路の途中に開閉弁を設けた構成としてもよい。

この場合は、ｐＨ測定路への開閉弁を閉じ、空気導入部の開閉弁を一定時間開状態とし、ｐＨ測定路排水弁を閉じることで上部屈曲部へ空気を導入しｐＨ測定路の水を開閉弁と空気層により遮断することで電解中の電解槽からの迷走電流の伝達を完全に遮断することが出来るため生成したアルカリイオン水のｐＨ値を正確に検出し電解制御を行う電解水生成装置を提供することができる。

そして上記電解水生成装置を流し台に組込むようにすれば、厨房での使い勝手を大いに高めることが出来る。

以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。

（実施例１）
図１の実施例１に示す電解水生成装置を備えた流し台の全体構成を示す概略図に示すように、ステンレスや人工大理石等からなる流し台１があり、その流し台１の上面には、ＡＢＳ等のプラスチックやステンレスからなる電解水生成装置の本体２が設置されている。その本体２に原水（水道水や井戸水等）を供給する給水管３は、流し台１の側面及び上面を貫通して取り付けられている。

給水管３には使用者が手動で開閉する水栓４が設置されていて、その水栓４の先には水路切換弁５が取り付けられており、使用者がその水路切換弁５を切換えることにより、原水を給水路６を通じて本体２へ導入することができる。

本体２の上面には吐水路７が設置されていて、本体２内で電気分解された電解水（通常はアルカリイオン水）が吐水される。

一方、本体２の下部には排水路８が取り付けられていて、同じく電解水（通常は酸性イオン水）が吐水されている。

また本体２には電源コード９が接続されていて、電気分解等に必要な電源が供給されている。

給水管３より本体２に導入されずに水路切換バルブ５からそのまま排出された原水と、吐水路７から吐水されたアルカリイオン水及び排水路８から吐水された酸性イオン水は、流し台１の水槽１０の排水口１１より臭気逆流を防止するための封水トラップ１２を有する排水管１３を通過した後、流し台１外に排水される。

図２の実施例１に示す電解水生成装置の本体の概略構成図に示すように、電解水生成装置の本体２内の上部には、原水を浄化処理する浄水カートリッジ１４と、浄化された原水を電気分解することによりアルカリイオン水や酸性イオン水を生成する電解槽１５と、生成されたアルカリイオン水のｐＨ値を表示したり、使用者が望む所定のｐＨ値等を選択入力するための操作表示部１６が配置されている。

そして本体２の下部には電源コード９を有する電源部１７と前記操作表示部１６が接続された制御部１８が取り付けられていて、電解槽１５への通電や印加する電解電圧等を制御している。

原水が供給される給水路６は前記浄水カートリッジ１４に接続されていて、その給水路６の途中には、浄水カートリッジ１４以降への過剰水圧を防止するために、内部にオリフィス等の抵抗体を有する定流量弁１９が取り付けられている。

浄水カートリッジ１４は、通水路２０を介して前記電解槽１５に接続されており、その通水路２０には、原水の通水を検知して制御部１８に送信する超音波方式や電磁方式、または羽根車方式等からなる流量センサー２１と、グリセロリン酸カルシウム等の電解補助剤を貯留して通水される原水に添加する添加筒２２が取り付けられている。

電解槽１５内は隔膜２３により２室に分けられていて、各々の室には電極２４と電極２５が内蔵されており、通常は電極２４がマイナス側でアルカリイオン水が生成され、電極２５はプラス側で酸性イオン水が生成される。

通水路２０は電解槽１５の手前で２つに分岐された後各々の室の下側に流入口２６及び流入口２７を介して接続されており、同時に下方の排水弁２８を通ってｐＨ測定路３３へ繋がっている。排水弁２８は通常は水抜き路３０側に開いており、通水路２０内の滞留水と電解槽１５内の滞留水をｐＨ測定路３３側へ排出できるようになっている。

ｐＨ測定路３３には、生成したアルカリイオン水のｐＨ値を測定するｐＨセンサー３４が取り付けられている。

吐水路７の途中から、ｐＨセンサー３４へのｐＨ測定路３３が分岐しており生成したアルカリイオン水はｐＨ測定路３３を通してｐＨセンサー３４へ通水出来るようになっている。

通水時は通水路２０に導入された原水の圧力によって排水弁２８は閉じ、原水は流入口２６及び２７へ導かれそれぞれの流入口から電解槽１５に流入するようになっている。流入口２６は流入口２７より大きくなっていて、流入口２６より流れ込む水量は流入口２７より流れ込む水量より多くなるように設定されている。

止水時は通水路２０内の原水の圧力が下がるため排水弁２８が開き通水路２０内の滞留水と電解槽１５内の滞留水は水抜き路３０を通ってｐＨ測定路３３へ排出される。

ｐＨセンサー３４と排出路２９の間にはｐＨ測定路排水電磁弁３１ｃが取り付けられている。

ｐＨ測定路排水電磁弁３１ｃはｐＨセンサー３４によりｐＨ値を測定するモード（アルカリ水モード、酸性水モード等）には開状態となっている。また、止水時に電解槽１５内の滞留水を排水する場合に開状態となる。さらに、本体が通水動作中の動作モードにより、ｐＨセンサー３４を使用しない場合（浄水モード等）に閉状態となり、ｐＨ測定路３３への吐水路７からの通水の流入をカットすることが出来るようになっている。

電極２４側の室の上部には吐水路７が、電極２５側の室の上部には排水路８がそれぞれ接続され、通常は吐水路７からはアルカリイオン水が、排水路８からは酸性イオン水が吐水されている。

排水路８の途中には排水量を調整する電動弁３２が接続されていて、排水する流量を調節できるようになっている。

排水する流量を流量センサー２１からの流量信号とｐＨセンサー３４からの出力信号とを制御部１８にて換算比較し、電動弁３２の開度を調整することにより、電解槽１５からの吐水路７と排水路８への流量比率を可変することができるようになっている。

流量比率を変え排水路８への流量が多くなるとると吐水路７の流量は少なくなるがｐＨ値はアルカリ側へ増す傾向にあるため、流量比率を変化させることで吐水路７からのアルカリイオン水のｐＨ値を制御することも可能である。

電動弁３２を通って排水路８は分岐しており、それぞれの排水路８ａ、８ｂには酸性専用排水電磁弁３１ａ、排水電磁弁３１ｂが取り付けられており、酸性専用排水電磁弁３１ａを通った排水は酸性専用出口３７へ繋がっている。

排水路８ａと酸性専用排水電磁弁３１ａの間にアース端子３８が取り付けられており、排水路８ａの中を通る排水と接触するようになっている。

アース端子３８はリード線により電解槽１５内の電極２４へ制御部１８にて接続されている。

排水電磁弁３１ｂを通った排水はｐＨセンサー３４からの排出路２９へ合流し本体２から排出されるようになっている。

電解動作をしない浄水モードの場合はｐＨ測定路排水電磁弁３１ｃと同様に酸性専用排水電磁弁３１ａ、排水電磁弁３１ｂも閉状態となって、電解槽１５からの吐水は吐水路７からのみとなる。

以上の構成において、本実施例１における電解水生成装置の動作を図１から図４を用いて説明する。図３は実施例１に示す電解水生成装置の動作のフローチャート、図４はアースユニット取り付け部位によるｐＨセンサー出力ばらつきを示す特性図である。

使用者が電源コード９をコンセントに接続すると本体２は通水されるか操作表示部１６への入力が有るまで待機状態となる（ステップ１（ＳＴ１と表示する、以下同様。））。

使用者が操作表示部１６に予め設定されたアルカリ強度のｐＨ値（例えばｐＨ９）を選択する。選択されたｐＨ値信号は操作表示部１６から送信され、送信を受けた制御部１８は、使用者が選択したアルカリ強度のｐＨ値に応じて電動弁３２の開度を設定する（たとえばｐＨ９に設定された場合は、前記水量比が８：１のままとなるように開度を大きく設定する）。

次に使用者が水栓４を開き、水路切換弁５を切替えると、給水管３の原水が給水路６より本体２に導入される。

導入された原水は、浄水カートリッジ１４において残留塩素や濁り等の不純物が除去され浄化処理された後通水路２０を流れ、流量センサー２１へ通水され、流量センサー２１は通過する浄化された水の流量に応じてパルス信号を制御部１８へ出力する（ＳＴ２）。

制御部１８は流量センサー２１からの流量パルスをカウントし単位時間あたりのパルス数と積算パルス数をカウントし両方の値を設定値と比較し通水状態であることを検出するとｐＨ測定路３３への通水を行うためｐＨ測定路排水電磁弁３１ｃを開く。

ｐＨ測定路排水電磁弁３１ｃは浄水の場合は閉じたままである（ＳＴ３）。

流量センサー２１からの流量パルスがあらかじめ設定された値に達した場合、制御部１８は電解槽１５への通水が十分と判断するとともに、電解槽１５の電極２４及び電極２５へ使用者が選択したｐＨ値に応じた所定の電解電圧を印加するが、この場合は電極２４はマイナス側であり、電極２５がプラス側になっている（ＳＴ４）。

流量センサー２１を通過した水の一部は添加筒２２に分岐しグリセロリン酸カルシウム等の電解補助剤が添加され、再び通水路２０と合流し電解槽１５へ導入される。

添加筒２２のグリセロリン酸カルシウムは電解を促進する為のものであり、使用されている水質によっては必要がない場合があり、その添加する量を通水路２０から添加筒への分岐部分へ開閉弁、又は電動弁を設けることにより、生成されるｐＨ値によって添加する添加量を制御するようにしてもよい。

通水路２０は電解槽１５の手前で二つに分岐されていて、かつ排水弁２８は原水圧により開状態から閉状態となり、原水は流入口２６より電極２４側の室へ、流入口２７より電極２５側の室へそれぞれ流入する。

ここで流入口２６と流入口２７の大きさの違いにより、流入口２６より流れ込む水量は流入口２７より流れ込む水量より多くなっていて、その水量比は排水路８にある電動弁３２の開度により１：１から例えば８：１程度になるように設定されている。

電解電圧が印加されると電極２４側（マイナス側）ではアルカリイオン水が、電極２５側（プラス側）では酸性イオン水が各々生成され、アルカリイオン水は吐水路７より吐水され酸性イオン水は排水路８より排出される。

吐水路７を流れるアルカリイオン水は、そのうちのごく一部が途中で分岐されｐＨ測定路３３に導入されるが、その水量はごくわずかであって最終的な前記水量比に影響を与えるほどではない。

ｐＨ測定路３３に導入されたアルカリイオン水は、ｐＨセンサー３４によりｐＨ値が検知されて、そのｐＨ値が制御部１８へ送信される（ＳＴ７）。

このとき電極板２４、２５間に流れている電解電流が一部迷走電流となってｐＨセンサー３４の信号出力に影響を及ぼし制御部１８への信号が不安定となる。

図４に示すように電解中のｐＨセンサー３４の出力はアースユニットの有無により迷走電流の差が大きく出てしまう。また、アースユニットの取り付ける位置によってもｐＨセンサー３４の出力信号のばらつきに差が生じるため、今回最も良い取り付け位置として図２に示すように電解槽１５の排出路８ａにアース端子３８を配置している。

アース端子３８を排出路８ａに配置することでｐＨセンサー３４の出力は安定し正確なｐＨ値検出制御が可能となる（ＳＴ７〜ＳＴ９のＹ）。

ｐＨセンサーからの出力信号が安定し設定ｐＨ値の信号レベルとｐＨセンサー３４からの入力信号レベルを制御部１８にて比較し、選択されているｐＨ値のレベルと同じであればその状態のまま止水されるまで現状の電解状態を維持する（ＳＴ９）。

検知されたｐＨ値が設定値と異なる状態になった場合には制御部１８は電解電流を制御し再び設定ｐＨ値へ合わせるように電解槽１５への電解電流を制御する（ＳＴ９のＮ）。

水道水圧の変化や水栓４を絞る等で通水量の変化が発生すると、それに伴い検知されるｐＨ値も変化する。例えば水栓４を絞られると、通水流量が減少し制御部１８への流量センサー２１からの流量パルスが減少し、ｐＨ値も変化する為、その流量に合った電解制御を制御部１８から電解槽１５へ電解電流の制御として行われる（ＳＴ８のＮ）、（ＳＴ９のＮ）。

使用者により水栓４が閉じられ通水状態から止水状態になると流量センサー２１から制御部１８へのパルス信号が停止するため、制御部１８は止水と判断し電解槽１５への電解電圧の印加を停止する（ＳＴ１０のＮ）、（ＳＴ１１）。

制御部１８は電解槽１５への電解電圧の印加を停止した後は再び本体を待機状態として操作表示部１６からの入力信号と流量センサー２１からの入力信号とを監視する待機状態となる（ＳＴ１１からＳＴ１へ）。

以上のように本実施例１によれば、排出路８ａと酸性専用排水電磁弁３１ａの通水側面部を貫通させて排出路８ａの内部を流れる排水と直接接触させるアース端子３８を設けることでｐＨ測定路３３への電解槽１５からの迷走電流の伝達を防止することが出来、ｐＨセンサー３４によるアルカリイオン水の正確なｐＨ値の測定を行うことができる。

（実施例２）
次に迷走電流の影響を受けないような構造として図５を用いて説明する。図５の実施例２に示す電解水生成装置の本体の概略構成図において、実施例１と同一の構成部分については同一符号を付し、その詳細な説明は実施例１の説明を援用する。

本実施例２は基本的に実施例１を援用しており、その中で実施例１との構成上の差異は、ｐＨ測定路電磁弁４０がｐＨ測定路３３の途中に取り付けられており、ｐＨ測定路３３の一部を上方の所定の高さに屈曲させてｐＨ測定路３３の通水を遮断することにより電解中の電解槽１５から水中を伝わってくる迷走電流を遮断することができｐＨセンサー３４の出力を安定させていることである。

一方電解水生成装置の動作における差異は図６の実施例２に示す電解水生成装置の動作のフローチャートに示すように、ＳＴ２１からＳＴ２４までは実施例１と同様である。

本体への原水の通水を検知したあと制御部１８が電解電圧を電解槽１５へ印加開始した後、同時に制御部１８はｐＨ測定路電磁弁４０を開き吐水路７のアルカリイオン水をｐＨ測定路３３へ導入する（ＳＴ２５）。

制御部１８は流量センサー２１からの流量パルスにより通水中を確認しながら電解槽１５への電解電流制御を行い、その後ｐＨ測定路電磁弁４０を閉じてｐＨ測定路３３への通水を遮断し、ｐＨセンサー３４への通水をカットする（ＳＴ２７）、（ＳＴ２８）。

ｐＨ測定路３３への通水が無くなることで電解槽１５からの迷走電流も遮断される。

この状態でｐＨセンサー３４の出力信号を制御部１８にて検知し（ＳＴ２９）設定されているｐＨ値と比較を行い測定値と設定値が等しくない場合はｐＨ測定路電磁弁４０を開きｐＨ測定路３３へ再びアルカリイオン水を導入する（ＳＴ２９）、（ＳＴ３０のＮ）。

測定されたｐＨ値が選択されているｐＨ値に対して不足している場合には、ｐＨ値を増加させる方向に制御部１８は電解槽１５の電解電流を制御する。逆の場合には、ｐＨ値を減少させる方向に制御を行う（ＳＴ２７）。

一定時間電解電流制御を行いｐＨ値を測定する期間再びｐＨ測定路電磁弁４０を閉じｐＨ値の判定を行う。

本体への通水が停止されると、制御部１８への流量センサー２１からの流量パルス信号が停止するため制御部１８は止水と判断し電解槽１５への電解電圧の印加を停止し待機状態となる（ＳＴ３１のＮ）、（ＳＴ３２）。

ｐＨ測定路電磁弁４０が開いている電解動作の途中で止水が検知された場合、ｐＨ測定路電磁弁４０を閉じ電解電圧の印加を停止し待機状態となる（ＳＴ２６のＮ）、（ＳＴ３３）。

このようにして生成されたアルカリイオン水のｐＨ値を検出する場合はｐＨ測定路電磁弁４０を閉じｐＨ測定路３３への通水を遮断することでｐＨセンサー３４への迷走電流の影響を抑え正確なｐＨ値の測定をすることが出来る。

以上のように本実施例２によれば、ｐＨ測定路の途中にｐＨ測定路電磁弁４０を配置することでｐＨ測定路３３への通水を遮断すると同時に電解中の電解槽１５からの水中を伝達してくる迷走電流も遮断することができ、ｐＨセンサー３４によるアルカリイオン水の正確なｐＨ値の測定を行うことが出来る。

（実施例３）
図７の実施例３に示す電解水生成装置の本体の概略構成図において、実施例１と同一の構成部分については同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

本実施例３は基本的に実施例２を準用するものであり、その中で実施例２との構成上の差異は、ｐＨ測定路３３の途中に取付けられたｐＨ測定路電磁弁４０の下流側屈曲部の上部に屈曲部へ空気を導入する空気導入用電磁弁４１が取付けられていることである。

一方電解水生成装置の動作における差異は図８の実施例３に示す電解水生成装置の動作のフローチャートに示すように、操作表示部１６からの信号入力と通水による流量センサー２１からの信号入力待ちの待機状態では空気導入用電磁弁４１、ｐＨ測定路電磁弁４０は閉じた状態となっており、通水による流量センサー２１からの流量パルスが制御部１８に入力されると制御部１８は電解槽１５に電解電圧印加を開始する（ＳＴ４４）。

次に、ｐＨ測定路電磁弁４０、及びｐＨ測定路排水電磁弁３１ｃを開き吐水路７からｐＨ測定路へ生成したアルカリイオン水を導入する（ＳＴ４６）。

制御部１８は電解槽１５への電解電流を制御すると同時にｐＨ測定路電磁弁４０を閉じｐＨ測定路３３への通水を閉じ数秒後に空気導入用電磁弁４１を開けさらに数秒後ｐＨ測定路排水電磁弁３１ｃを閉じる（ＳＴ５０）。

一連の動作によりｐＨ測定路３３の上方屈曲部に空気が導入され電磁弁による通水の遮断に加えて空気層による遮断により電解中の電解槽１５からの迷走電流を遮断することが出来る。

以上のように本実施例３によれば、ｐＨ測定路３３の上方屈曲部に空気導入用電磁弁４１により空気が導入され、ｐＨ測定路電磁弁４０による通水の遮断に加えて空気層によるｐＨセンサー３４への通水の遮断により電解中の電解槽１５からの迷走電流をより確実に遮断することが出来、アルカリイオン水の正確なｐＨ値の測定を行うことが出来る。

なお以上の実施例において、電解水生成装置の本体２は流し台１の上部に設置されているが、図９の実施例１に示す電解水生成装置を備えた流し台の全体構成を示す概略図に示すように本体２を流し台１内に設置するビルトインタイプとしてもよい。

図９において図１との差異は、給水管３の途中に取りつけられた分岐弁３５により原水が分岐されて給水路６より本体２へ導入されることと、吐水路７と排水路８の途中であって、流し台１の上部に電磁弁等の開閉弁が内蔵された操作表示部３６が配置されており、所定のｐＨ値の選択や通水開始及び停止等が行えるようになっていることである。

アースユニットと排水路の内部を流れる排水との接触方法として、金属メッシュ状の膜を排水路の途中に配置しアースユニットに接続してもよい。

また、排水路の一部を金属パイプとしてその金属部分をアースしてもよい。さらに、水量の制御を行うために、吐水路７または排水路８のいずれかに電動弁３２を配置しているが、例えば通水路２０と吐水路７や、通水路２０と排水路８のいずれにも電動弁を設けるようにして通水水量と、吐水水量すなわち電解槽１５の水量を合わせて制御するようにしてもよい。

通水が停止されたとき、電極２４及び電極２５に通常とは反対の電位で所定の電解電圧を所定時間印加（逆電解）することで、特に電極２４に付着したカルシウム等のスケールを剥離、溶解させる（電極洗浄）ことができる。

さらにその後ｐＨ測定路排水電磁弁３１ｃを開いて、電解槽１５内の電極洗浄後の滞留水を水抜路３０に導入した後、排出路２９から排水することができる。

なお逆電解の場合は、電極２４がプラス側で電極２５がマイナス側となる。

水抜き路３０はｐＨセンサー３４の上流側に合流させているが、ｐＨセンサー３４とｐＨ測定路排水電磁弁３１ｃとの間に合流させてもよい。

以上のように本発明の電解水生成装置は、所定のｐＨ値のアルカリイオン水を短時間で生成することができるので、病院等で殺菌消毒に使用される強酸性水生成装置等への応用が期待できる。

実施例１に示す電解水生成装置を備えた流し台の全体構成を示す概略図 実施例１に示す電解水生成装置の本体の概略構成図 実施例１に示す電解水生成装置の動作のフローチャート アースユニット取り付け部位によるｐＨセンサー出力ばらつきを示す特性図 実施例２に示す電解水生成装置の本体の概略構成図 実施例２に示す電解水生成装置の動作のフローチャート 実施例３に示す電解水生成装置の本体の概略構成図 実施例３に示す電解水生成装置の動作のフローチャート 実施例１に示す電解水生成装置を備えた流し台の全体構成を示す概略図 従来の電解水生成装置の本体の概略構成図

符号の説明

１ 流し台
２ 本体
７ 吐水路
８ 排水路
１５ 電解槽
１８ 制御部
２０ 通水路
２１ 流量センサー
２２ 添加筒
２４、２５ 電極
２８ 排水弁
２９ 排出路
３０ 水抜き路
３１ａ 酸性専用排水電磁弁
３１ｂ 排水電磁弁
３１ｃ ｐＨ測定路排水電磁弁
３２ 電動弁
３３ ｐＨ測定路
３４ ｐＨセンサー
３５ 分岐弁
３６ 操作表示部
３７ 酸性専用出口
３８ アース端子
４０ ｐＨ測定路電磁弁
４１ 空気導入用電磁弁

Claims (4)

1. 原水を電気分解してアルカリイオン水や酸性イオン水を生成する電解槽と、電解槽に印加する電解電圧を制御する制御部と、前記電解槽内の水を排出する排出路とを有し、前記電解槽で生成されたアルカリイオン水や酸性イオン水のｐＨ値を検知するｐＨセンサーと、アルカリイオン水や酸性イオン水を電解槽からｐＨセンサーへ導入するｐＨ測定路を備え、前記電解槽からｐＨセンサへの迷走電流の伝達を防止するために電解槽のアースユニットを排水路の所定側面部を貫通させて排水路の内部を流れる排水と直接接触させるアース部を設けたことを特徴とする電解水生成装置。
2. 原水を電気分解してアルカリイオン水や酸性イオン水を生成する電解槽と、電解槽に印加する電解電圧を制御する制御部とを有し、前記電解槽で生成されたアルカリイオン水や酸性イオン水のｐＨ値を検知するｐＨセンサーと、アルカリイオン水や酸性イオン水を電解槽からｐＨセンサーへ導入するｐＨ測定路を備え、ｐＨ測定路の途中に開閉弁を配置し、開閉弁の下流側に前記電解槽からｐＨセンサーへの迷走電流の伝達を防止するためにｐＨ測定路の一部を上方の所定高さに屈曲させてｐＨ測定路の通水を遮断する屈曲部を設けたことを特徴とする電解水生成装置。
3. 前記屈曲部の上部に屈曲部へ空気を導入してｐＨ測定路の通水を遮断する空気導入部を配置し、空気導入路の途中に開閉弁を設けたことを特徴とする請求項２記載の電解水生成装置。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の電解槽生成装置を備えた流し台。

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