JP2006244566A - カレンダ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】カレンダロールの汚れを効果的に除去して、製品の品質を安定化させることができるカレンダ装置を提供する。
【解決手段】複数のカレンダロールＣ１〜Ｃ７を平行かつ順次相接するように配置し、隣り合うカレンダロールＣ１〜Ｃ７の間のニップＮ１〜Ｎ６にウェブＷを通すことにより、ウェブＷの表面をカレンダ処理するカレンダ装置１において、各ニップＮ１〜Ｎ６の上流にカレンダロールＣ１〜Ｃ７を掃除する粘着ロールＡ１Ｒ〜Ａ７Ｒ、Ａ１Ｌ〜Ａ７Ｌを設置する。これにより、ウェブＷをニップする前にカレンダロールＣ１〜Ｃ７の汚れが除去できるため、ウェブＷの表面が傷つくのを防止でき、製品の品質を安定化させることができる。
【選択図】 図１

Description

本発明はカレンダ装置に係り、特にカレンダローラの掃除手段を備えたカレンダ装置に関する。

一般にフィルム状の磁気記録媒体の製造工程では、磁気記録媒体の表面平滑性の向上を図るため、カレンダ装置によってカレンダ処理が行われる。カレンダ装置は、２つのカレンダローラの間（ニップ）に磁気記録媒体を通して、磁気記録媒体を挟持し加圧することにより、磁気記録媒体の表面を平滑化する。このカレンダ装置を構成するカレンダローラは、その表面が高い平滑性を有するように形成されており、これにより、カレンダ処理後の磁気記録媒体に高い平滑性が付与されることとなる。

しかし、カレンダローラの表面に汚れが付着したままカレンダ処理が行なわれると、その汚れによって磁気記録媒体の表面が傷付けられ、平滑性が損なわれることとなる。このため、カレンダローラの表面に付着する汚れを除去する必要が生じる。

そして、このようなカレンダローラの表面に付着する汚れを除去する方法として、従来は、図６に示すように、カレンダローラＣ１〜Ｃ７の磁気記録媒体Ｗが接触していない円周面に所定の表面粗さを有する粘着ローラＡ１〜Ａ７等を接触させて、カレンダローラの表面に付着する汚れを除去していた（たとえば、特許文献１、２）。
特開平３−７６０２４号公報 特開平８−１８０４０３号公報

しかしながら、上記従来の方法では、たとえば最初のニップでカレンダローラＣ２の表面に汚れが付着した場合、そのまま除去されずに次のニップで磁気記録媒体の挟持、加圧が行われてしまうため、その汚れによって磁気記録媒体Ｗの表面が傷付けられてしまうという欠点があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、カレンダローラの汚れを効果的に除去して、製品の品質を安定化させることができるカレンダ装置を提供することを目的とする。

請求項１に係る発明は、前記目的を達成するために、複数のカレンダローラを平行かつ順次相接するように配置し、隣り合うカレンダローラの間のニップに帯状可撓性の支持体を通すことにより、該支持体の表面をカレンダ処理するカレンダ装置において、各ニップの上流位置にカレンダローラを掃除する掃除手段を備えたことを特徴とするカレンダ装置を提供する。

本発明によれば、各ニップの上流位置にカレンダローラを掃除する掃除手段が備えられる。これにより、支持体をニップで挟持、加圧する前にカレンダローラの汚れが除去されるため、支持体の表面が傷つくのを防止でき、製品の品質を安定化させることができる。

請求項２に係る発明は、前記目的を達成するために、前記各ニップの上流位置と下流位置に前記各カレンダローラを掃除する掃除手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載のカレンダ装置を提供する。

本発明によれば、各ニップの上流位置と下流位置にカレンダローラを掃除する掃除手段が備えられる。これにより、さらに効果的にカレンダローラの表面を掃除できる。

請求項３に係る発明は、前記目的を達成するために、前記掃除手段は、前記カレンダローラの周面に接触して掃除する粘着ローラであることを特徴とする請求項１又は２に記載のカレンダ装置を提供する。

本発明によれば、掃除手段が粘着ローラで構成され、この粘着ローラをカレンダローラの周面に接触させて、カレンダローラの表面を掃除する。

請求項４に係る発明は、前記目的を達成するために、前記粘着ローラを掃除する粘着ローラ掃除手段を備えたことを特徴とする請求項３に記載のカレンダ装置を提供する。

本発明によれば、粘着ローラを掃除する粘着ローラ掃除手段が設けられている。これにより、粘着ローラを常に清浄な状態に保つことができ、さらに効果的にカレンダローラの汚れを除去することができるようになる。

請求項５に係る発明は、前記目的を達成するために、前記粘着ローラ掃除手段は、前記粘着ローラの周面に接触して掃除する第２の粘着ローラであることを特徴とする請求項４に記載のカレンダ装置を提供する。

本発明によれば、粘着ローラ掃除手段が第２の粘着ローラで構成され、この第２の粘着ローラを粘着ローラの周面に接触させて、粘着ローラの汚れを取り除く。

本発明によれば、カレンダローラの汚れを効果的に除去して、製品の品質を安定化させることができる。

以下、添付図面に従って本発明に係るカレンダ装置を実施するための最良の形態について説明する。

なお、ここでは磁気記録媒体の製造工程で使用されるカレンダ装置に本発明を適用した場合を例に説明する。

図１は、磁気記録媒体の製造工程の説明図である。帯状可撓性の支持体（ウェブ）は、原反ロールから送り出され（ステップＳ１）、まず、塗布部において、一方の面に磁性層、他方の面にバックコート層が塗布される（ステップＳ２）。この後、乾燥部で乾燥されて（ステップＳ３）、巻芯に巻き取られる（ステップＳ４）。巻芯に巻き取られたウェブは、次に、カレンダ部に送り出され（ステップＳ５）、そのカレンダ部でカレンダ処理されたのち（ステップＳ６）、巻芯に巻き取られてロール状に形成される（ステップＳ７）。この後、ロール状のウェブは、熱処理部において、所定温度に設定された環境雰囲気で所定時間放置されて熱処理されたのち（ステップＳ８）、裁断部に送り出され（ステップＳ９）、裁断部で長手方向に沿ってスリットされることにより、所定のテープ幅を有する磁気テープとされて（ステップＳ１０）、巻芯に巻き取られる（ステップＳ１１）。

図２は、本発明が適用されたカレンダ装置の概略構成を示す図である。同図に示すように、本実施の形態のカレンダ装置１は、複数（ここでは７本）のカレンダローラＣ１〜Ｃ７を平行かつ順次相接するように配置して構成され、隣り合うカレンダローラＣ１〜Ｃ７の間にウェブＷを挟持し、加圧するためのニップＮ１〜Ｎ６が形成されている。

ウェブＷは、ガイドローラＧ、Ｇ、…にガイドされながら各カレンダローラＣ１〜Ｃ７の間のＳ字を描くようにして図中矢印方向に走行する。そして、各カレンダローラＣ１〜Ｃ７の間のニップＮ１〜Ｎ６を通過する過程でニップＮ１〜Ｎ６に挟持、加圧されて、カレンダ処理が施され、表面が平滑化される。

各カレンダローラＣ１〜Ｃ７の両サイドには、それぞれ粘着ローラＡ１Ｒ〜Ａ７Ｒ、Ａ１Ｌ〜Ａ７Ｌが設けられている。各粘着ローラＡ１Ｒ〜Ａ７Ｒ、Ａ１Ｌ〜Ａ７Ｌは、それぞれカレンダローラＣ１〜Ｃ７の周面に接触しており、カレンダローラＣ１〜Ｃと共に回転して、カレンダローラＣ１〜Ｃ７の周面に付着した汚れをカレンダローラＣ１〜Ｃ７から転着させて取り除く。

ここで、この粘着ローラＡ１Ｒ〜Ａ７Ｒ、Ａ１Ｌ〜Ａ７Ｌのうち第１のカレンダローラＣ１の右サイドに設置された粘着ローラＡ１Ｒと第２のカレンダローラＣ２の右サイドに設置された粘着ローラＡ２Ｒは、それぞれ第１のカレンダローラＣ１と第２のカレンダローラＣ２とによって形成される第１のニップＮ１の上流側に位置し、第１のニップＮ１の直前位置で第１のカレンダローラＣ１と第２のカレンダローラＣ２とから汚れを除去する。

また、第２のカレンダローラＣ２の左サイドに設置された粘着ローラＡ２Ｌと第３のカレンダローラＣ３の左サイドに設置された粘着ローラＡ３Ｌは、それぞれ第２のカレンダローラＣ２と第３のカレンダローラＣ３とによって形成される第２のニップＮ２の上流側に位置して、第２のニップＮ２の直前位置で第２のカレンダローラＣ２と第３のカレンダローラＣ３とから汚れを除去する。

以下同様に、第３のカレンダローラＣ３の右サイドに設置された粘着ローラＡ３Ｒと第４のカレンダローラＣ４の右サイドに設置された粘着ローラＡ４Ｒは、第３のニップＮ３の直前位置で第３のカレンダローラＣ３と第４のカレンダローラＣ４とから汚れを除去し、第４のカレンダローラＣ４の左サイドに設置された粘着ローラＡ４Ｌと第５のカレンダローラＣ５の左サイドに設置された粘着ローラＡ５Ｌは、第４のニップＮ４の直前位置で第４のカレンダローラＣ４と第５のカレンダローラＣ５とから汚れを除去する。また、第５のカレンダローラＣ５の右サイドに設置された粘着ローラＡ５Ｒと第６のカレンダローラＣ６の右サイドに設置された粘着ローラＡ６Ｒは、第５のニップＮ５の直前位置で第５のカレンダローラＣ５と第６のカレンダローラＣ６とから汚れを除去し、第６のカレンダローラＣ６の左サイドに設置された粘着ローラＡ６Ｌと第７のカレンダローラＣ７の左サイドに設置された粘着ローラＡ７Ｌは、第６のニップＮ６の直前位置で第６のカレンダローラＣ６と第７のカレンダローラＣ７とから汚れを除去する。

なお、第１のカレンダローラＣ１の左サイドに設置された粘着ローラＡ１Ｌと第７のカレンダローラＣ７の右サイドに設置された粘着ローラＡ７Ｒは、それぞれ第１のニップＮ１と第６のニップＮ６の下流側に位置し、第１のニップＮ１と第６のニップＮの直後の位置で第１のカレンダローラＣ１と第７のカレンダローラＣ７とから汚れを除去する。

なお、粘着ローラＡ２Ｒに関しては、第１のニップの直前位置で第２のカレンダローラＣ２の汚れを除去すると同時に第２のニップの直後の位置で第２のカレンダローラＣ２の汚れを除去することとなり、また、粘着ローラＡ２Ｌに関しては、第１のニップの直後の位置で第２のカレンダローラＣ２の汚れを除去すると同時に第２のニップの直前位置で第２のカレンダローラＣ２の汚れを除去することとなる。粘着ローラＡ３Ｒ、Ａ３Ｌ、Ａ４Ｒ、Ａ４Ｌ、Ａ５Ｒ、Ａ５Ｌ、Ａ６Ｒ、Ａ６Ｌに関しても同様である。

以上のように構成された本実施の形態のカレンダ装置１によれば、各ニップＮ１〜Ｎ６の上流位置に粘着ローラＡ１Ｒ〜Ａ７Ｒ、Ａ１Ｒ〜Ａ７Ｒが設置されているため、各ニップＮ１〜Ｎ７において、カレンダローラＣ１〜Ｃ７の表面を常に汚れのない状態に保つことができる。すなわち、たとえば第１のニップＮ１で第２のカレンダローラＣ２に汚れが付着した場合であっても、第２のニップＮ２の直前で粘着ローラＡ２Ｌによって汚れが取り除かれるため、第２のニップＮ２では、汚れのない状態でウェブＷを挟持、加圧することができる。これにより、カレンダローラＣ１〜Ｃ７に付着した汚れによってウェブＷの表面が傷つけられるのを防止でき、ウェブの品質を安定化させることができる。

図３は、本実施の形態のカレンダ装置１でカレンダ処理された磁気記録媒体と従来のカレンダ装置でカレンダ処理された磁気記録媒体とを［ロール処理回数］に対する［エラー率／エラー規格］で比較したグラフである。

同図に示すように、従来のカレンダ装置でカレンダ処理された磁気記録媒体は、処理回数が５０を越えたあたりから、急激にＲ［エラー率／エラー規格］が上昇するのに対して、本実施の形態のカレンダ装置１でカレンダ処理された磁気記録媒体は、処理回数が増えてもＲ［エラー率／エラー規格］をほぼ一定に保つことができる。

このように、本実施の形態のカレンダ装置１によれば、各ニップＮ１〜Ｎ６の直前でカレンダローラＣ１〜Ｃ７が掃除されるため、常に高い平滑性を保って各カレンダローラＣ１〜Ｃ７がウェブＷをニップできる。これにより、高精度に平滑化されたウェブＷを安定して提供することができる。また、これにより、ウェブ巻き取り時における、表面の凹凸の写りを低減できる。

また、カレンダローラは、粘着ローラで取り切れない汚れを除去するために、定期的に装置を止めて掃除する必要があるが、本実施の形態のカレンダ装置によれば、掃除頻度を減らすことができ、この結果、装置の稼働率を向上させることができる。また、カレンダローラ自体の寿命も延ばすことができる。

なお、粘着ローラに関しては、硬度１０〜９０°（ＪＩＳ−Ｋ６２５３）、より好ましくは硬度１０〜３０°（ＪＩＳ−Ｋ６２５３）のものを用いるのが好ましい。また、粘着ローラの粘着力は５０００ｍｍ（ＪＩＳ−Ｚ０２３７）以下で使用することが好ましく、低ければ低いほど好ましい。また、一般に粘着力と硬度は相関があるため、使用開始時の硬度より３０°以上上がった場合には新たなものに交換することが好ましい。

また、粘着ローラの材質については、特に限定されないが、ブチルゴム、ウレンタゴム、シリコーンゴム等を主材料とした粘着ローラを用いることが好ましい。

なお、本実施の形態では、カレンダローラの掃除手段として粘着ローラを用いているが、他の構成の掃除手段を用いてもよい。たとえば、溶剤を染み込ませた不織布をカレンダローラの周面に接触させてカレンダローラの表面を掃除するようにしてもよいし、また、超音波洗浄によってカレンダローラの表面を洗浄するようにしてもよい。

また、本実施の形態のように、粘着ローラＡ１Ｒ〜Ａ７Ｒ、Ａ１Ｌ〜Ａ７Ｌを用いてカレンダローラＣ１〜Ｃ７の表面を掃除する場合には、粘着ローラＡ１Ｒ〜Ａ７Ｒ、Ａ１Ｌ〜Ａ７Ｌを掃除する手段を設置するようにしてもよい。たとえば、図４に示すように、粘着ローラＡ１Ｒ〜Ａ７Ｒ、Ａ１Ｌ〜Ａ７Ｌを掃除する第２の粘着ローラＢ１Ｒ〜Ｂ７Ｒ、Ｂ１Ｌ〜Ｂ７Ｌを設置する。この第２の粘着ローラＢ１Ｒ〜Ｂ７Ｒ、Ｂ１Ｌ〜Ｂ７Ｌは、粘着ローラＡ１Ｒ〜Ａ７Ｒ、Ａ１Ｌ〜Ａ７Ｌよりも硬度が同等以下のものが用いられ、粘着ローラＡ１Ｒ〜Ａ７Ｒ、Ａ１Ｌ〜Ａ７Ｌの周面に接触して設置される。そして、粘着ローラＡ１Ｒ〜Ａ７Ｒ、Ａ１Ｌ〜Ａ７Ｌと共に回転し、粘着ローラＡ１Ｒ〜Ａ７Ｒ、Ａ１Ｌ〜Ａ７Ｌの表面に付着した汚れを転着させて取り除く。

また、本実施の形態では、粘着ローラＡ１Ｒ〜Ａ７Ｒ、Ａ１Ｌ〜Ａ７Ｌが、常にカレンダローラＣ１〜Ｃ７の周面に接触する構成としたが、図５に示すように、各粘着ローラＡ１Ｒ〜Ａ７Ｒ、Ａ１Ｌ〜Ａ７ＬをカレンダローラＣ１〜Ｃ７に対して進退移動可能に構成し、必要に応じてカレンダローラＣ１〜Ｃ７に接触させるようにしてもよい。たとえば、加熱ローラの場合には、常時接触させるとゴムが溶ける若しくは劣化するので、オフライン時にはカレンダローラＣ１〜Ｃ７から離すようにする。粘着ローラ以外の掃除手段を用いた場合も同様である。

また、粘着ローラＡ１Ｒ〜Ａ７Ｒ、Ａ１Ｌ〜Ａ７Ｌの回転駆動してもよいし、しなくてもよい。

また、本実施の形態では、第１のニップＮ１と第６のニップＮ６の下流側に粘着ローラＡ１Ｌ、Ａ７Ｒを設置しているが、粘着ローラＡ１Ｌ、Ａ７Ｒは必ずしも設置する必要はない。なお、このように各ニップの下流側にも粘着ローラを設置することにより、さらに効果的にカレンダローラの汚れを取り除くことができる。

磁気記録媒体の製造工程の説明図 本発明が適用されたカレンダ装置の概略構成図 本実施の形態のカレンダ装置でカレンダ処理された磁気記録媒体と従来のカレンダ装置でカレンダ処理された磁気記録媒体とを［ロール処理回数］に対する［エラー率／エラー規格］で比較したグラフ 本発明に係るカレンダ装置の他の実施の形態の概略構成図 本発明に係るカレンダ装置の他の実施の形態の概略構成図 従来のカレンダ装置の概略構成図

符号の説明

１…カレンダ装置、Ｗ…ウェブ、Ｃ１〜Ｃ７…カレンダローラ、Ｎ１〜Ｎ６…ニップ、Ａ１Ｒ〜Ａ７Ｒ、Ａ１Ｌ〜Ａ７Ｌ…粘着ローラ、Ｂ１Ｒ〜Ｂ７Ｒ、Ｂ１Ｌ〜Ｂ７Ｌ…第２の粘着ローラ、Ｇ…ガイドローラ

Claims (5)

1. 複数のカレンダローラを平行かつ順次相接するように配置し、隣り合うカレンダローラの間のニップに帯状可撓性の支持体を通すことにより、該支持体の表面をカレンダ処理するカレンダ装置において、
   各ニップの上流位置にカレンダローラを掃除する掃除手段を備えたことを特徴とするカレンダ装置。
2. 前記各ニップの上流位置と下流位置に前記各カレンダローラを掃除する掃除手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載のカレンダ装置。
3. 前記掃除手段は、前記カレンダローラの周面に接触して掃除する粘着ローラであることを特徴とする請求項１又は２に記載のカレンダ装置。
4. 前記粘着ローラを掃除する粘着ローラ掃除手段を備えたことを特徴とする請求項３に記載のカレンダ装置。
5. 前記粘着ローラ掃除手段は、前記粘着ローラの周面に接触して掃除する第２の粘着ローラであることを特徴とする請求項４に記載のカレンダ装置。

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