JP2006233451A - 水栓 - Google Patents

Abstract

【課題】 水栓が設置された台の下で連結管を継手に簡単に接続することができ、しかも、その接続部分の水密状態をより確実に確保することができる水栓を提供する。
【解決手段】 継手１３の継手本体１９には、連結管１４の端部内周に対して挿入される接続筒部２２を設ける。接続筒部２２が挿入された連結管１４の端部に抜け止めリング２６を外嵌させ、継手本体１９に設けられた雄ねじ部２１に螺合させた締め付けナット２７により抜け止めリング２６を締め付ける。接続筒部２２の外周面には複数の突条部２３を設ける。そして、締め付けナット２７を雄ねじ部２１に螺合締め付けすることにより、抜け止めリング２６を介して連結管１４の端部内周面を接続筒部２２の外周面に水密状態となるように押し付けるとともに接続筒部２２の突条部２３を連結管１４の端部内周側に係合させる。
【選択図】 図３

Description

本発明は、例えば流し台、洗面台等においてその台上に設置される水栓本体と、同水栓本体からその台下に延長される合成樹脂製の連結管と、同連結管の端部に装着される継手とからなる水栓に関するものである。

従来、この種の水栓としては、特許文献１及び２に記載されたものがある。特許文献１に記載された水栓では、流し台上に設置された水栓本体からポリブテン管が台下に延ばされ、その下端部（上流側端部）外周面には同じポリブテン製のスペーサが熱溶着により固定されるとともに同スペーサが金属製の袋ナットに内蔵されている。そして、この袋ナットが止水栓の接続部に螺合されることにより、継手が止水栓に接続されるとともにポリブテン管が止水栓に接続される。

また、特許文献２に記載された水栓では、流し台上の水栓本体から台下に延ばされた合成樹脂製の連結管の下端部が、継手内部に設けられた接続具の挿孔に対して深めに挿通されている。また、その挿孔から上側の部分の外周面には円錐形状のパッキンが袋ナットによって押し付けられている。

ところで、一般的に流し台や洗面台上に設置される湯水混合水栓には、その台下に設置されている一対の止水栓に接続される一対の連結管が予め接続されている。各連結管の端部（下端）には、それぞれ止水栓に接続される継手が装着される。このような湯水混合水栓の設置時には、台上に設けられた水栓用の取付孔に台の上側から両連結管を挿通させる。このとき、給水側の連結管と給湯側の連結管とを、取付孔にいっしょに挿通させなければならない。ところが、各連結管の端部に継手を予め装着しておくと、取付孔の内径が小さいため２つの継手を取付孔に挿通させることができなくなる。そこで、各連結管には継手が装着されておらず、各連結管を取付孔に挿通させて台下に延ばした後に継手がそれぞれ装着されるようになっている。そして、この各連結管に装着された継手が給水側止水栓及び給湯側止水栓にそれぞれ接続される。
特許第２６２３４４５号公報（第３頁、第１，２図） 特開平８−４９２６９号公報（第２頁、第１図）

上記特許文献１に記載された継手では、水栓の設置時に、ポリブテン管に予め袋ナットを外嵌させておいた状態でその下端をスペーサに熱溶着により固定する必要がある。このため、施工現場で行う作業が面倒になる。一方、上記特許文献２に記載された継手では、例えば流し台の取付孔から台下に延ばされた連結管の下端部に対し、台下で継手を簡単に装着することができる。

ところで、施工時において流し台の小さな内径の取付孔に一対の連結管を挿通させるときには、各連結管の外周面が取付孔の周縁に当たるため、その外周面に傷がつきやすい。このため、特許文献２の継手では、継手に接続された連結管の端部外周面とパッキンとが十分に密着しない状態となり、連結管と継手との接続部分の水密状態が確実に確保されない虞があった。

本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、水栓本体が設置された台の下で連結管を継手に簡単に接続することができ、しかも、その接続部分の水密状態をより確実に確保することができる水栓を提供することにある。

上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、台上に設置される水栓本体と、同水栓本体からその台下に延長される合成樹脂製の連結管と、同連結管の端部に装着される継手とからなる水栓であって、前記継手は、その継手本体に設けられるとともに前記連結管の端部内周に対して挿入される接続筒部と、同接続筒部が挿入された同連結管の端部に外嵌される抜け止めリングと、前記継手本体に設けられた雄ねじ部に螺合されるとともに前記抜け止めリングを締め付ける締め付けナットとを備え、前記連結管の端部内周側に係合可能とされた筒部側係合部を前記接続筒部の外周面上に設け、前記締め付けナットを前記雄ねじ部に螺合締め付けすることにより、前記抜け止めリングを介して前記連結管の端部内周面を前記接続筒部の外周面に水密状態となるように押し付けるとともに前記筒部側係合部に同連結管の端部内周側を係合させるように構成したことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明に加えて、前記連結管の端部外周側に係合可能とされたリング側係合部を前記抜け止めリングの内周面上に設け、前記締め付けナットを前記雄ねじ部に螺合締め付けすることにより、同リング側係合部に同連結管の端部外周側を係合させるように構成したことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明に加えて、記接続筒部の基端と前記雄ねじ部との間には前記連結管の端部が当接可能とされた係合面を設け、前記締め付けナットを前記雄ねじ部に螺合締め付けすることにより、同連結管の端部を前記係合面に押し付けるように構成したことを特徴とする。

（作用）
請求項１に記載の発明によれば、継手の継手本体に設けられた接続筒部に連結管の端部が外嵌され、その連結管の端部内周が接続筒部の外周面に対して水密状態となるように押し付けられた状態で保持される。すなわち、連結管の水路と継手の水路とが、連結管の内周において外部から密封される。このため、連結管の外周面に傷等があっても、継手との接続部分の水密状態が確保される。

請求項２に記載の発明によれば、継手本体の接続筒部と抜け止めリングとの間で、連結管の端部がより確実に保持固定される。このため、連結管と継手との接続をより確実に行うことができる。

請求項３に記載の発明によれば、連結管の端部を係合面に当接させた状態で接続することにより、連結管の端部を確実に接続筒部と抜け止めリングとの間で挟んだか否かを確認することができる。このため、連結管と継手との接続をより一層確実に行うことができる。

本発明によれば、継手の接続筒部を合成樹脂製の連結管の端部内周に挿入させ、連結管の端部に外嵌させた抜け止めリングを締め付けナットによって螺合締め付けすることで連結管を継手に接続することができる。また、連結管の水路と継手の水路とが、連結管の内周において外部から密封される。従って、水栓が設置された台の下で連結管を継手に簡単に接続することができ、しかも、その接続部分の水密状態をより確実に確保することができる。

次に、本発明を湯水混合水栓に具体化した一実施形態を図１〜図７に従って説明する。
図２は、例えば流し台１上の取付孔２に設置された混合水栓本体１０と、同流し台１下に設けられた給水側止水栓１１及び給湯側止水栓１２にそれぞれ接続された継手１３とを示している。混合水栓本体１０と各継手１３とは、架橋ポリエチレン又はポリブテン製の連結管１４によりそれぞれ連結されている。なお、給水側止水栓１１及び給湯側止水栓１２の他端には、それぞれ図示しない給水管及び給湯管が接続されている。本実施形態では、混合水栓本体１０、両継手１３及び連結管１４が水栓３を構成している。なお、継手１３は、給水側止水栓１１及び給湯側止水栓１２以外にも、逆止弁あるいはストレーナ単体や、止水栓、逆止弁及びストレーナのうちの少なくとも２つが一体化された水栓類に接続される。

図２に示すように、混合水栓本体１０の胴部１５には、取付孔２内に配置されるとともに下方に延出する給水側接続部１６及び給湯側接続部１７が設けられ、各接続部１６，１７にそれぞれ連結管１４が接続されている。図４に示すように、各連結管１４は、それぞれ前記各接続部１６，１７に外嵌され、その外周にさらにスリーブ１８が外嵌されて締め付けられることで各接続部１６，１７に接続されている。なお、この明細書においては、図２における上下方向を各水栓１０〜１２における上下方向として説明する。

次に、継手１３の構成について詳述する。図２に示すように、継手１３は、止水栓１１，１２の止水栓本体１１ａ，１２ａに取着されるとともに止水栓１１，１２の水路に連通する水路を備えた継手本体１９を備えている。継手本体１９の下端は、止水栓１１，１２の止水栓本体１１ａ，１２ａに対し、周知の接続構造により接続されている。

図１及び図３に示すように、継手本体１９の上部には、六角形状の締め付け部２０と、雄ねじ部２１とが下から順に一体形成されている。また、継手本体１９の上端には、連結管１４の端部内周に挿入される接続筒部２２が設けられている。接続筒部２２の外周面には、周方向に延びる筒部側係合部としての突条部２３が複数設けられている。接続筒部２２の基端と雄ねじ部２１との間には、連結管１４の下端部を当接可能にした環状の係合面２４と、係合面２４の外周側に位置する環状の案内面２５とが設けられている。係合面２４は、接続筒部２２の軸線に直交する平面状に形成され、案内面２５は、上方ほどより大きな内径となるテーパ状に形成されている。

また、図２及び図３に示すように、継手１３は、接続筒部２２が挿入された連結管１４の端部に外嵌される抜け止めリング２６を備えている。抜け止めリング２６は、弾性を有する合成樹脂により一体形成され、図１及び図３に示すように、上端側ほどより小径となるテーパ状の外周面２６ａを有する略円筒状に形成されるとともにその一箇所で切り離されている。抜け止めリング２６の内周側には、周方向に延びるリング側係合部としての突条部２６ｂが複数設けられている。また、抜け止めリング２６の基端（図１及び図３における下端）には、下端側ほどより小径となるとともに前記外周面２６ａよりも大きな傾斜角のテーパ状の当接面２６ｃが設けられている。さらに、図３に示すように、抜け止めリング２６の基端内周側には、先端内周側よりも大径とされた肉逃げ部２６ｄが設けられている。抜け止めリング２６は、その一箇所で切り離されていることにより弾性的に拡縮可能とされている。

また、図１〜図３に示すように、継手１３は、前記雄ねじ部２１に螺合されるとともに接続筒部２２の外側に配置される締め付けナット２７を備えている。図３に示すように、締め付けナット２７の下部内周側には、雄ねじ部２１に螺合する雌ねじ部２７ａが設けられている。締め付けナット２７の上部内周側には、接続筒部２２の外周に相対可能とされた小径部２７ｂが設けられ、小径部２７ｂの下部内周には、上側ほどより小径となるテーパ状の締め付け面２７ｃが設けられている。

次に、本実施形態の水栓３を施工する手順について説明する。
まず、混合水栓本体１０に接続されている両連結管１４を、流し台１の取付孔２から流し台１下まで挿通させる。そして、混合水栓本体１０を取付孔２に装着する。次に、流し台１の下方まで挿通された両連結管１４の下部に、それぞれ締め付けナット２７及び抜け止めリング２６をこの順に外嵌させる。次に、止水栓１１，１２に装着した継手本体１９の接続筒部２２に、連結管１４の下端部を外嵌させる。このとき、連結管１４の下端部（端面）を、継手本体１９の係合面２４に当接させる。

次に、連結管１４に外嵌されている抜け止めリング２６及び締め付けナット２７を連結管１４の下端側に移動させ、図６に示すように、接続筒部２２に外嵌されている連結管１４の下端部にさらに抜け止めリング２６を外嵌させる。このとき、抜け止めリング２６の当接面２６ｃの先端側が継手本体１９の案内面２５の外周側に当接するようになっている。この状態で、締め付けナット２７の雌ねじ部２７ａを継手本体１９の雄ねじ部２１に螺合させていくと、図７に示すように、締め付けナット２７の締め付け面２７ｃが抜け止めリング２６の外周面２６ａに当接するようになっている。さらに、締め付けナット２７を螺合させていくと、締め付けナット２７の締め付け面２７ｃから抜け止めリング２６の外周面２６ａに対して径方向内向き及び軸線方向下向きの力が加わる。このため、抜け止めリング２６は、徐々に縮径して連結管１４の下端部を圧縮しながら下方に移動していく。このとき、抜け止めリング２６は、その当接面２６ｃを継手本体１９の案内面２５に当接させたままの状態で徐々に縮径する。

抜け止めリング２６の縮径及び移動に伴って連結管１４の下端部が締め付けられ、連結管１４の下端部内周が接続筒部２２の外周面に押し付けられる。このため、接続筒部２２の各突条部２３が連結管１４の下端内周面に食い込んでいく。同時に、連結管１４の下端部外周面に抜け止めリング２６の内周面が押し付けられ、内周面上の各突条部２６ｂが連結管１４の下端外周面に食い込んでいく。そして、連結管１４の下端部が圧縮され、その肉余り部が下方に移動する。下方に移動した連結管１４の肉余り部は、接続筒部２２の外周面と、抜け止めリング２６の肉逃げ部２６ｄと、継手本体１９の係合面２４とで囲まれた空間に収容される。そして、締め付けナット２７の下端面が継手本体１９の締め付け部２０の上端面に当接すると、連結管１４と継手１３との接続が完了する。

以上の結果、図３に示すように、締め付けナット２７の雄ねじ部２１への螺合により、抜け止めリング２６を介して連結管１４の下端部内周が接続筒部２２の外周面に水密状態となるように押し付けられる。また、継手本体１９の雄ねじ部２１と接続筒部２２との間に設けられた係合面２４に連結管１４の下端部端面が押し付けられる。このとき、接続筒部２２の外周面に設けられた突条部２３が連結管１４の下端部内周に係合して、連結管１４が継手１３に機械的に結合される。また、抜け止めリング２６の内周面に設けられた突条部２６ｂが連結管１４の下端部外周面に係合することによっても、連結管１４が継手１３に機械的に結合される。以上により、水栓３が流し台１に設置される。

上記のように構成されたこの実施形態によれば、水栓３を流し台１へ設置するときに、混合水栓本体１０に接続された両連結管１４を取付孔２に挿通させ、流し台１の下側に配置された両連結管１４の下端部にそれぞれ継手１３を簡単に接続することができる。このとき、各連結管１４の下端部外周面が取付孔２の周縁に当たり、同下端部外周面に傷がつくことがある。しかし、この実施形態では、各連結管１４の下端部内周面を継手本体１９の接続筒部２２の外周面に水密状態となるように密接させることにより、各連結管１４の水路と継手１３の水路とを接続している。従って、連結管１４の下端部外周面に傷がついても、連結管１４と継手１３との接続部分の水密状態をより確実に確保することができる。

なお、連結管１４には、図５（ａ）に示すように、連結管１４が継手１３に正しく接続されたときに外部から見えなくなる部分の長さＬ（図３に図示）に相当する目盛り１４ａが設けられている。この長さＬは、継手本体１９の締め付け部２０の上端面に締め付けナット２７の下端面が当接するまで継手本体１９の雄ねじ部２１に締め付けナット２７の雌ねじ部２７ａを螺合させたときの、締め付けナット２７の上端面と継手本体１９の係合面２４との距離である。従って、連結管１４の設置時に連結管１４を適当な長さに切断するときに、その長さに最も近い位置の目盛り１４ａの位置で連結管１４を切断すれば、連結管１４が継手１３に正しく接続されたときに、図５（ｂ）に示すように、締め付けナット２７の上端面の位置に目盛り１４ａの１つが位置することになる。これにより、連結管１４を継手１３に接続するときに、連結管１４の端部端面が継手本体１９の係合面２４に当接した状態で継手本体１９に接続されたか否かを目視で確認することができる。このため、継手１３に連結管１４をより一層確実に接続することができる。

（変形例）
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・ 筒部側係合部として、突条部２３に代わる周溝を接続筒部２２の外周面に設けた構成としてもよい。また、リング側係合部として、突条部２６ｂに代わる周溝を抜け止めリング２６の内周面に設けた構成としてもよい。

・ この発明を、台上に設置される単水栓、ツーハンドル式水栓、サーモスタット式水栓、シャワー引出式水栓等の水栓に具体化してもよい。
・ この発明を、流し台に限らず、洗面台、トイレ用手洗い台等において、その台上に設置される水栓に具体化してもよい。

一実施形態の水栓に設けられた継手を示す分解斜視図。 水栓を示す一部断面化した正面図。 継手の要部を示す縦断面図。 混合水栓と連結管との接続部を示す分解斜視図。 （ａ）は連結管の一部を示す正面図、（ｂ）は継手に接続された連結管の一部を示す正面図。 連結管が接続されるときの継手を示す縦断面図。 同じく継手を示す縦断面図。

符号の説明

１…台としての流し台、３…水栓、１０…水栓本体としての混合水栓本体、１３…継手、１４…連結管、１９…継手本体、２１…雄ねじ部、２２…接続筒部、２３…筒部側係合部としての突条部、２４…係合面、２６…抜け止めリング、２６ｂ…リング側係合部としての突条部、２７…締め付けナット。

Claims (3)

1. 台上に設置される水栓本体と、同水栓本体からその台下に延長される合成樹脂製の連結管と、同連結管の端部に装着される継手とからなる水栓であって、
   前記継手は、その継手本体に設けられるとともに前記連結管の端部内周に対して挿入される接続筒部と、同接続筒部が挿入された同連結管の端部に外嵌される抜け止めリングと、前記継手本体に設けられた雄ねじ部に螺合されるとともに前記抜け止めリングを締め付ける締め付けナットとを備え、
   前記連結管の端部内周側に係合可能とされた筒部側係合部を前記接続筒部の外周面上に設け、前記締め付けナットを前記雄ねじ部に螺合締め付けすることにより、前記抜け止めリングを介して前記連結管の端部内周面を前記接続筒部の外周面に水密状態となるように押し付けるとともに前記筒部側係合部に同連結管の端部内周側を係合させるように構成したことを特徴とする水栓。
2. 前記連結管の端部外周側に係合可能とされたリング側係合部を前記抜け止めリングの内周面上に設け、前記締め付けナットを前記雄ねじ部に螺合締め付けすることにより、同リング側係合部に同連結管の端部外周側を係合させるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の水栓。
3. 前記接続筒部の基端と前記雄ねじ部との間には前記連結管の端部が当接可能とされた係合面を設け、前記締め付けナットを前記雄ねじ部に螺合締め付けすることにより、同連結管の端部を前記係合面に押し付けるように構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の水栓。

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