JP2006227982A - Ｍｉｃｒ読取機構 - Google Patents

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正佳 川井
Yasuhiko Kitagawa
康彦 北川
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Abstract

【課題】 この発明の課題は、センター給紙機構を備えた通常のスキャナにおいて、ＭＩＣＲ文字を正確に読み取り、さらに、用紙のサイズの違う原稿を混載した場合でもＭＩＣＲ文字を正確に読み取ることを実現することにある。
【解決手段】 ホッパ上に積載された原稿の主走査方向端部を検出するセンサーを備え、原稿の主走査方向端部を検出したら、その位置を基準として所定のＭＩＣＲ文字が印刷されている位置へＭＩＣＲ読取ヘッドを移動するように構成する。
このとき、用紙がスキューしないように、用紙を給紙ローラーに突き当て、過送り制御を行いスキュー補正をするように構成する。
【選択図】 図１

Description

この発明は、特殊な磁気インクで印刷されたＭＩＣＲ文字を読み取るＭＩＣＲ読取機構に関し、通常のセンター給紙機構を備えるスキャナで正確にＭＩＣＲ文字を読み取ることを実現するのに関するものである。
ＭＩＣＲ文字というものは、文字を用紙のどの位置に印字するか規格できめられているものであり、その基準となるのは、印字された用紙の主走査方向端部からの距離である。また、文字の大きさも規格によって決められており、読み取る場合にはこれらの規格通りの位置と大きさに合わせて、読み取りヘッド上を文字が通過するようにしなければならない。
センター給紙機構を備えたスキャナでの場合では、図４の（ａ）に示すような状態にする必要がある。
従来のＭＩＣＲ文字を読み取るＭＩＣＲ読取機構は、専用の装置であることが多く（特許文献1を参照）、用紙の所定の位置に印字されたＭＩＣＲ文字をスキューなどのない状態で読み取るため、突き当て板に印刷用紙を突き当てて、スキューなどのない状態にして読み取るようにしていた。
ここで、センター給紙機構を備える通常のスキャナでは、ＭＩＣＲ文字の印刷されている位置の基準となる用紙主走査方向端部が図４の（ｃ）に示すように固定ではないため、ＭＩＣＲ読取ヘッド上をＭＩＣＲ文字が通過しないため、読取が不可能であった。
また、サイズの異なる原稿を混載した場合には、用紙によってよりＭＩＣＲ文字の印刷されている位置の基準となる主走査方向端部が不揃いとなり、ＭＩＣＲ読取ヘッド上をＭＩＣＲ文字が通過しないため、読取が不可能であった。
また、センター給紙機構を備える通常のスキャナでは、図４の（ｂ）に示すように、用紙がスキューしてしまう場合があり、読取が失敗してしまう場合があった。
特開平１−１９２６２８号公報
前記のごとく、従来の技術では次のような問題点がある。
ＭＩＣＲ文字の専用の読取機でないセンター給紙機構を備えた通常のスキャナにおいては、ＭＩＣＲ文字の印字位置の基準となる用紙主走査方向端部が固定ではなく移動するため、正確にＭＩＣＲ文字をＭＩＣＲ読取ヘッドの上を通過させることができず、読み取りが不可能であった。
特に、用紙のサイズの違う原稿を混載した場合には、より用紙ごとにＭＩＣＲ文字の印刷位置の基準となる用紙主走査方向端部が不揃いとなるため、読み取りは不可能であった。
この発明の課題は、センター給紙機構を備えた通常のスキャナにおいて、ＭＩＣＲ文字を正確に読み取り、さらに、用紙のサイズの違う原稿を混載した場合でもＭＩＣＲ文字を正確に読み取ることを実現することにある。
前記の問題点を解決するために、この発明では次に示す手段を取った。
ホッパ上に積載された原稿の主走査方向端部を検出するセンサーを備え、原稿の主走査方向端部を検出したら、その位置を基準として所定のＭＩＣＲ文字が印刷されている位置へＭＩＣＲ読取ヘッドを移動するように構成する。
このとき、用紙がスキューしないように、用紙を給紙ローラーに突き当て、過送り制御を行いスキュー補正をするように構成する。
また、ＭＩＣＲ読取ヘッドに用紙を密着させるために設けられた付圧ローラーによって、ＭＩＣＲ読取ヘッドを移動するときにもローラーとヘッドが密着し、磨耗してしまうことがないように、ＭＩＣＲ読取ヘッドの移動時には、付圧ローラーの付圧を解除する構成とする。
この発明により、以下に示すような効果が期待できる。
センター給紙機構を備えた通常のスキャナで、ＭＩＣＲ文字を正確に読み取ることができるようになる。また、サイズの異なる原稿を混載した場合でも、ＭＩＣＲ読取ヘッドが適切な位置に移動することによって、ＭＩＣＲ文字を正確に読み取ることができるようになる。
この発明は、次に示す実施の形態を取った。
ホッパに積載された原稿の給紙時に、原稿用紙の主走査方向端部をセンサーにより検出し、基準となる原稿主走査方向端部から所定の距離だけ離れた位置にＭＩＣＲ読取ヘッドを移動するように構成する。
これにより、原稿の主走査方向端部が固定ではなく変化する場合でも、ＭＩＣＲ文字の印刷された基準となる主走査方向端部からの距離を正確に計測し、ＭＩＣＲ文字の直下にＭＩＣＲ読取ヘッドを移動させ、正確にＭＩＣＲ文字を読み取ることができるようになる。
このとき、原稿がスキューしないように、用紙先端部を給紙ローラーに突き当て、過送り制御を行うことで、原稿のスキューを補正するように構成する。
これにより、原稿のスキューにより、ＭＩＣＲ文字の読み取りエラーの発生を防ぐことができるようになる。
ＭＩＣＲ読取ヘッドを所定の位置に移動する場合に、ＭＩＣＲ文字を読み取るために原稿をヘッドへ密着させるための付圧ローラーに付圧をかけたままで移動させると、ＭＩＣＲ読取ヘッドが磨耗してしまう。これを防ぐために、ＭＩＣＲ読取ヘッドの移動時に付圧ローラーへの付圧を解除するように構成する。
これにより、ＭＩＣＲ読取ヘッドの移動時に付圧ローラーによるヘッドの磨耗が起こらないようにし、ＭＩＣＲ読取ヘッドの短命化を防ぐことができる。
この発明による代表的な実施例を図によって説明する。なお、以下において、同じ箇所は同一の符号を付してあり、詳細な説明を省略することがある。
図１は本発明の原理説明図である。
同図において、給紙ローラー４によって給紙されてきた用紙は、用紙主走査方向端部検出センサー２により、その主走査方向端部が検出される。
これにより、検出された用紙主走査方向端部から規格によって定められた所定の位置に印字されているＭＩＣＲ文字がＭＩＣＲ読取ヘッド１の上を通過するように、用紙主走査方向端部検出センサー２と連結されたＭＩＣＲ読取ヘッド１を移動させる。
図３に本発明の実施例を示す。
ＭＩＣＲ読取ヘッド１には、上から付圧を加えて用紙を密着させるために図２に示すように、付圧ローラー５を備えており、これが、ＭＩＣＲ読取ヘッド１を移動させるときに接触することで、ヘッドが磨耗することが考えられる。
このような磨耗を防ぐため、図２に示すように、ＭＩＣＲ読取ヘッド１の移動と共にＭＩＣＲ読取ヘッドケース６も移動し、ローラアップ用カム７に接触させ、支点８を中心としてローラアップ用カム７の角度を変更することで、付圧ローラー５による付圧を解除するようにしている。
また、図１に図示していない用紙送りローラーによる過送りにより、用紙は給紙ローラー４に突き当てられスキューが矯正されるように制御している。
本発明の原理説明図である。 付圧ローラー動作説明図である。 本発明の実施例である。 センター給紙機構でのＭＩＣＲ読取説明図である。
符号の説明
１：ＭＩＣＲ読取ヘッド
２：用紙主走査方向端部検出センサー
３：搬送ローラー
４：給紙ローラー
５：付圧ローラー
６：ＭＩＣＲ読取ヘッドケース
７：ローラアップ用カム
８：支点

Claims (2)

  1. 特殊な磁気インクで印刷されたＭＩＣＲ文字を読み取るＭＩＣＲ読取機構において、
    用紙の主走査方向端部を検出するセンサーを備え、
    ＭＩＣＲ読取ヘッドを当該センサーで検知した用紙主走査方向端部からの所定の位置へ移動可能とする、
    ことを特徴とするＭＩＣＲ読取機構。
  2. 特殊な磁気インクで印刷されたＭＩＣＲ文字を読み取るＭＩＣＲ読取機構において、
    ＭＩＣＲ読取ヘッドに用紙を密着させるための付圧ローラーを設け、
    当該付圧ローラーが、上記ＭＩＣＲ読取ヘッドが移動するときに当該付圧ローラーと接触しないように構成する、
    ことを特徴とする請求項1記載のＭＩＣＲ読取機構。
JP2005042012A 2005-02-18 2005-02-18 Ｍｉｃｒ読取機構 Pending JP2006227982A (ja)

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