JPH11286351A - 用紙カール検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 封入封緘機の封筒給紙部において、通紙する
前に封筒のカール量を検出し、規格以上のカールを持っ
た封筒が通紙されることによって生じるジャムやスキュ
ーの発生を防止することを課題とする。 【解決手段】 封入封緘機の封筒給紙部にセットされた
用紙１の上面の複数のポイントＡ、Ｂ、Ｃの浮き上がり
量（ＨＩ又はＬＯ）を検出ヘッド５により測定し、測定
結果の組み合わせにより、通紙不能なカールを持った封
筒であるかどうかを判定し、これを表示する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、封入・封緘機等の
封筒給紙部に用いるとき特に有用な用紙カール検出装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、複写機・プリンタにおいて用
紙のカールを矯正するものが知られている。特開平８−
１７５７３２号公報及び特開平８−１７５７３３号公報
はこのような技術を開示した公報の例である。

【０００３】特開平８−１７５７３２号公報には、印刷
の終了した用紙のカール量を自動的に検出し、ベルトに
より用紙を挟み搬送し、ローラによってベルトの形状を
変えることにより両方向にカールを補正可能なカール補
正装置が開示されている。

【０００４】この文献にはカールは位置センサによって
検出されるとのみ記載されており、位置センサによりど
のようにしてカールを検出するのかについては開示され
ていない。また、カールの検出も印刷によって生じたカ
ールを矯正するためのものであって、印刷の前に用紙に
生じているカールを問題にするものではない。

【０００５】特開平８−１７５７３３号公報には、画像
形成装置において、用紙上で溶融定着後収縮する際に生
じるカールを問題とするものであり、カールの検出はト
ナー量から予測することにより行われるものである。

【０００６】これらの文献は、いずれもカールを検出す
る具体的手段について開示するものではなく、しかも矯
正されるカールも印刷後の用紙に生じたもの、つまり排
紙行程にてカールを矯正するものである。

【０００７】このため、以降に説明するように印刷前の
用紙に生じているカールを問題にするものではない。

【０００８】封入封緘機には、外部会社等から供給され
る封筒が使用される。封筒はシート紙と異なり糊付け等
により大きなカールが生じているものが多い。このた
め、封入封緘機は多少のカールのある封筒には対応でき
るようにされているが、これも限界がありおおよそ１３
ｍｍを超えると対応することができない。限界以上のカ
ールが生じている封筒をこのことに気付かないで機械に
通すと給紙ジャム、スキュー（斜行）等の障害が生じ
る。

【０００９】また、プリンタや複写機の給紙装置や紙幣
のカウント装置等においてもカールが入った用紙がセッ
トされることがあり、このような場合も上記と全く同様
にジャムやスキューの問題が生じる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、封入封緘機
等において、封筒、用紙、紙幣等をセットした際にセッ
トされた封筒、用紙、紙幣等のカールが許容される範囲
内にあるかどうかを検出、判別判定し、ユーザにこの結
果を示すことにより、許容範囲外にあるときはユーザに
機械を作動させる前にあらかじめカールの矯正作業を行
うべきことを促すことができる給紙装置におけるカール
検出装置を提供することを課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題は以下の手段に
より解決される。

【００１２】［請求項１の発明の解決手段］給紙装置の
ための用紙カール検出装置であって、この用紙カール検
出装置は、給紙装置にセットされた用紙の上面の複数の
ポイントの高さを計測するための計測手段と、上記計測
手段により計測された上記複数のポイントの用紙上面の
高さの組み合わせにより、設定された通紙可能なカール
か否かを判定する判定手段と、を備えたことを特徴とす
る用紙カール検出装置。

【００１３】［請求項２の発明の解決手段］請求項１に
記載の用紙カール検出装置において、上記計測手段は、
触子の機械的接触にて用紙の上面の高さを計測するもの
であることを特徴とする用紙カール検出装置。

【００１４】［請求項３の発明の解決手段］請求項１に
記載の用紙カール検出装置において、上記計測手段は、
非接触にて用紙の上面の高さを計測するものであること
を特徴とする用紙カール検出装置。

【００１５】［請求項４の発明の解決手段］請求項１に
記載の用紙カール検出装置において、上記計測手段は、
１の計測手段であって、用紙の上記複数のポイントのそ
れぞれの高さを計測するために給紙方向又はその直角方
向に移動するものであることを特徴とする用紙カール検
出装置。

【００１６】［請求項５の発明の解決手段］請求項１に
記載の用紙カール検出装置において、上記計測手段は、
用紙の上記複数のポイントのそれぞれの高さを計測する
ために移動するものであり、上記判定手段は、上記計測
手段の計測時間と計測箇所の組み合わせにより、用紙の
カールが設定された通紙可能なカールか否かを判定する
ものであることを特徴とする用紙カール検出装置。

【００１７】［請求項６の発明の解決手段］請求項１に
記載の用紙カール検出装置において、この用紙カール検
出装置は、更に、上記判定手段が、用紙のカールが設定
された通紙可能なカールではない旨の判定をしたとき、
給紙装置の給紙動作を禁止する給紙禁止制御手段と、上
記判定手段の判定結果を表示するための判定結果表示手
段とを備えたことを特徴とする用紙カール検出装置。

【００１８】［請求項７の発明の解決手段］請求項６に
記載の用紙カール検出装置において、上記判定結果表示
手段は、この用紙カール検出装置が組み込まれた装置の
表示パネルまたはプリントボタンであることを特徴とす
る用紙カール検出装置。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態は以下の通り
である。

【００２０】［請求項１の発明の実施の形態］本発明は
給紙装置のための用紙カール検出装置であって、この用
紙カール検出装置は、計測手段と判定手段とを備えてお
り、計測手段は、給紙装置にセットされた用紙の上面の
複数のポイントの高さを計測し、判定手段は、計測手段
により計測された複数のポイントの用紙上面の高さの組
み合わせにより、設定された通紙可能なカールか否かを
判定する。

【００２１】［請求項２の発明の実施の形態］本発明
は、請求項１に記載の用紙カール検出装置において、計
測手段は、更に、触子の機械的接触にて用紙の上面の高
さを計測するものである。

【００２２】［請求項３の発明の実施の形態］本発明
は、請求項１に記載の用紙カール検出装置において、計
測手段は、更に、非接触にて用紙の上面の高さを計測す
るものである。

【００２３】［請求項４の発明の実施の形態］本発明
は、請求項１に記載の用紙カール検出装置において、計
測手段は、更に、１の計測手段であって、用紙の上記複
数のポイントのそれぞれの高さを計測するために給紙方
向又はその直角方向に移動するものである。

【００２４】［請求項５の発明の実施の形態］本発明
は、請求項１に記載の用紙カール検出装置において、計
測手段は、更に、用紙の複数のポイントのそれぞれの高
さを計測するために移動するものであり、判定手段は、
計測手段の計測時間と計測箇所の組み合わせにより、用
紙のカールが設定された通紙可能なカールか否かを判定
するものである。

【００２５】［請求項６の発明の実施の形態］本発明
は、請求項１に記載の用紙カール検出装置において、更
に、給紙禁止制御手段と判定結果表示手段とを備えてお
り、給紙禁止制御手段は、判定手段が、用紙のカールが
設定された通紙可能なカールではない旨の判定をしたと
き、給紙装置の給紙動作を禁止し、判定結果表示手段
は、判定手段の判定結果を表示するものである。

【００２６】［請求項７の発明の実施の形態］本発明
は、請求項６に記載の用紙カール検出装置において、判
定結果表示手段が、この用紙カール検出装置が組み込ま
れた装置の表示パネルまたはプリントボタンとされたも
のである。

【００２７】

【実施例】図１は本発明のカール検出装置を備えた給紙
装置の実施例１の一部の外観を示す図である。

【００２８】図１において、１は封筒等の用紙、２は給
紙ローラ、３は丸軸、４は保持部材、５は検出ヘッド、
８はコーナーセパレータである。

【００２９】積み重ねられた封筒等の用紙１は、下方か
ら付勢されて（リフトアップされて）コーナーセパレー
タ８に用紙１の角部が係止されている。

【００３０】最上部の用紙に丁度接触するように給紙ロ
ーラ２が設けられており、給紙ローラ２が駆動される
と、給紙ローラ２とコーナーセパレータ８の協働により
最上部の用紙１が１枚だけ矢印７で示す給紙方向に送ら
れる。

【００３１】保持部材４を貫通するように２本の平行な
丸軸３が設けられており、保持部材４が丸軸３上をスラ
イドする構成とされている。丸軸の１つは送りねじとさ
れており、不図示のモータにより送りねじが回転駆動さ
れ、送りねじに螺合された保持部材４が矢印６方向にス
ライドする。

【００３２】保持部材４には検出ヘッド５が設けられて
おり、この検出ヘッド５により用紙１の上面位置が検出
される。

【００３３】図５は実施例１における検出ヘッド５の構
成を示す図である。

【００３４】検出ヘッド５には、触子９が中心点１０を
中心にして自由な回動が可能なように取り付けられてい
るとともに、触子９には遮蔽子１１が設けられている。
触子９は用紙１に接触しないとき図５の実線で示すよう
に下方に垂れ下がっている。

【００３５】検出ヘッド５には、遮蔽子１１を挟んで発
光部と受光部からなるフォトインターラプタ１２が設け
られている。用紙１が浮き上がって触子９及び遮蔽子１
１が点線の位置にあるとき、発光部から発せられる光が
遮られ、受光部で受光できなくなることを利用して用紙
の浮き上がりを検出している。浮き上がりが大きいとき
は「ＨＩ」、小さいときは「ＬＯ」の信号が出される。
「ＨＩ」、「ＬＯ」の境界の調節は幅１３の大きさを調
整することにより行われる。

【００３６】本実施例１においてカールの検出は次のよ
うに行われる。

【００３７】保持部材４を、図１に示されるように、触
子９がポイントＡにくるように位置決めし、そこで用紙
１の浮き上がりを検出する。次にポイントＢに保持部材
４を移動し、ここにおける用紙１の浮き上がりを検出す
る。更にポイントＣにおいて同様の検出を行う。ポイン
トＡ、Ｂ及びＣには、給紙ローラ２及びコーナーセパレ
ータ８の影響が少ないこれらから充分に離れた位置であ
って、用紙１の給紙方向７の方向でみたとき、右側、中
央及び左側の適宜のポイントが選ばれる。

【００３８】各ポイントでの検出の結果により図６に示
されるような浮き上がり量に応じた「ＨＩ」、「ＬＯ」
の組み合わせパターンができる。この組み合わせパター
ンからカール量が許容されるものかどうかを判定してい
る。

【００３９】図６は各ポイントにおける浮き上がり量
「ＨＩ」、「ＬＯ」を組み合わせパターンを表にして、
判断結果を示したものである。

【００４０】この例において、パターン１は全く浮き上
がりが検出されないので判定結果をカールなし、すなわ
ち給紙可能との判定を下している。

【００４１】一方、ＨＩを含むパターン２から５につい
ては、カールありすなわち給紙不能と判定している。

【００４２】図８は本発明の制御のフローを示すフロー
チャートである。

【００４３】この制御がスタート（Ｓ００）すると、用
紙がセットされたことを検出し（Ｓ０１）、各ポイント
Ａ、Ｂ、及びＣの浮き上がり量すなわち用紙の上面の高
さを検出する（Ｓ０２、Ｓ０３、Ｓ０４）。

【００４４】これらの検出結果を組み合わせ（Ｓ０５）
て、用紙が規格内かどうかチェックし（Ｓ０６）、規格
内であれば通紙制御を行う（Ｓ９９）。また、規格内で
なければ、通紙を禁止し（Ｓ０７）、封入・封緘機１５
の表示パネル１６（図９）にカールが規格内にないこと
を表示し（Ｓ０８）、ユーザにセットした用紙（封筒）
のカールを取り除く作業をするように指示する。

【００４５】ユーザはセットした用紙を取り出し、その
カールを取り除く作業をして、再び封入封緘機にこれを
セットする（Ｓ０１）。この作業は用紙のカールが規格
内に収まるようになるまで繰り返される。

【００４６】なお、本実施例において丸軸３の一つを送
りねじとした例について説明したが、これは他の手段、
例えば、ベルト、糸等による送り手段等、でもかまわな
い。

【００４７】この実施例では測定ポイントが３カ所の例
を示したが、更に多くのポイントにおいて計測するよう
にすれば精度が向上する。

【００４８】また、カールは横方向（給紙方向と直角方
向に沿って高さが異なる）にだけ生じているとは限られ
ず、縦方向のことも多いので、上記丸棒３を縦方向に移
動可能とし、丸棒３、保持部材４、検出ヘッド５全体
を、例えば、縦方向３カ所に、移動させ（つまり、全測
定個所は９カ所）、平面的に測定個所を設定するように
すれば更に精度が向上する。

【００４９】さらに、上記例において、例えば図１にお
いてポイントＡ、Ｂ、Ｃ、の横方向各位置において、丸
棒３の縦方向移動を連続的に行い、時間とともに変化す
る３つの測定値を採って、３つの測定値の変化のパター
ンからカール検出を行うようにしてもよい。

【００５０】図２は他の実施例の一部の外観を示す図で
ある。

【００５１】この実施例は、検出ヘッド５の構造が異な
る点で実施例１と相違するが他の点では構造・動作が共
通するので検出ヘッドのみについて説明する。

【００５２】実施例２の検出ヘッド５は図７に示されて
いる。

【００５３】この実施例の検出ヘッド５は反射型フォト
センサを用いたものであって、発光部２０と受光部２１
が並んで設けられている。

【００５４】発光部２０から出た光は用紙１上面が所定
の位置にあればこれに反射して受光部２１に入る。一
方、用紙１の上面がカールしていることにより所定の位
置になければ反射光は受光部２１とは異なる位置に達す
るので受光部２１では受光することができない、また
は、受光することができるとしてもきわめて低いレベル
でしかない。

【００５５】このことを利用して実施例２は用紙の上面
の位置を検出するものである。

【００５６】非接触形であるので、実施例１のように触
子９の重さを受けてカールしていた用紙がわずかながら
元に戻されるような現象は起こらない反面、用紙１の反
射率の影響を受ける可能性があるので、それぞれの長所
短所を加味した上で用紙により適したタイプの検出ヘッ
ドを採用することができる。

【００５７】実施例１及び実施例２のものは、検出ヘッ
ド５及び保持部材４がただ１組であり、測定ポイント
Ａ、Ｂ、Ｃ間を移動するものであるが、図３及び図４に
示す実施例３及び実施例４は、保持部材４及び検出ヘッ
ド５がそれぞれのポイントＡ、Ｂ、Ｃ毎に設けられてい
る。

【００５８】したがって、実施例１及び実施例２にみら
れるような検出ヘッド５の移動の行程が不要にされてい
る。

【００５９】実施例３のものは実施例１と同様に触子を
利用した検出ヘッド５を、実施例４のものは実施例２と
同様反射式の検出ヘッドを用いたものである。

【００６０】これらの例は、検出ヘッド５を移動させる
ためのメカニズムを備えない分これに起因するトラブル
が少なくなるという利点、および、検出ヘッド移動のた
めの時間が不要なので計測動作時間が少なくなるという
利点がある。

【００６１】以上、実施例１乃至４から明らかなよう
に、本発明は、複数のポイントにおいて計測を行い、各
点における計測結果の組み合わせにより用紙１のカール
が規格を満たすものかどうかを判定しているものであっ
て、検出ヘッドは用紙との機械的接触を伴うものであっ
ても非接触のものであってもよく、また、単一又は複数
の検出ヘッドを別の計測ポイントを計測するために移動
可能とすることも、各ポイント毎に検出ヘッドを設け、
これを移動させない形式とすることもできる。

【００６２】更に、カールの量が規格を満たさないと
き、給紙装置が給紙動作を行うことを禁止するようにす
ることもでき、また、判断の結果を表示装置に表示する
こともできる。

【００６３】

【発明の効果】本発明は、封筒、用紙、紙幣等をセット
した際にセットされた封筒、用紙、紙幣等のカールが許
容される範囲内にあるかどうかを検出、判別判定するの
で、仕様外の用紙を給紙することによるジャムやスキュ
ーのトラブルを事前に防止することができるという効果
を奏する。

【００６４】また、許容範囲にないときは、給紙を禁止
するので誤って給紙開始をさせたため、ジャムやスキュ
ーの問題を起こすことがないという効果を奏する。

【００６５】更に、許容範囲にないことを表示するの
で、ユーザはこの表示に従いカール矯正の作業を行えば
よいので、ユーザ自体が矯正するかどうかを判断する必
要がなく、ユーザの精神的負担を軽減することができる
という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカール検出装置を備えた給紙装置の実
施例１の一部の外観を示す図である。

【図２】本発明のカール検出装置を備えた給紙装置の実
施例２の一部の外観を示す図である。

【図３】本発明のカール検出装置を備えた給紙装置の実
施例３の一部の外観を示す図である。

【図４】本発明のカール検出装置を備えた給紙装置の実
施例４の一部の外観を示す図である。

【図５】実施例１及び実施例３において用いられている
検出ヘッドの構造を示す図である。

【図６】各ポイントＡ、Ｂ、Ｃにおける浮き上がり量
「ＨＩ」、「ＬＯ」を組み合わせパターンを表にして、
判断結果を示したものである。

【図７】実施例２及び実施例４において用いられている
検出ヘッドの構造を示す図である。

【図８】本発明実施例の制御のフローを示すフローチャ
ートである。

【図９】本発明実施例の封入・封緘機の全体と表示パネ
ルを示す図である。

【符号の説明】

１ 用紙 ２ 給紙ローラ ３ 丸軸 ４ 保持部材 ５ 検出ヘッド ６ 保持部材の移動方向 ７ 給紙方向 ８ コーナーセパレータ ９ 触子 １０ 触子の回転中心 １１ 遮蔽子 １２ フォトインターラプタ １３ 遮蔽子の幅 １５ 封入封緘機 １６ 表示パネル ２０ 発光部 ２１ 受光部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙装置のための用紙カール検出装置で
   あって、この用紙カール検出装置は、 給紙装置にセットされた用紙の上面の複数のポイントの
   高さを計測するための計測手段と、 上記計測手段により計測された上記複数のポイントの用
   紙上面の高さの組み合わせにより、設定された通紙可能
   なカールか否かを判定する判定手段と、を備えたことを
   特徴とする用紙カール検出装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の用紙カール検出装置に
   おいて、上記計測手段は、 触子の機械的接触にて用紙の上面の高さを計測するもの
   であることを特徴とする用紙カール検出装置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の用紙カール検出装置に
   おいて、上記計測手段は、 非接触にて用紙の上面の高さを計測するものであること
   を特徴とする用紙カール検出装置。
4. 【請求項４】 請求項１に記載の用紙カール検出装置に
   おいて、上記計測手段は、 １の計測手段であって、用紙の上記複数のポイントのそ
   れぞれの高さを計測するために給紙方向又はその直角方
   向に移動するものであることを特徴とする用紙カール検
   出装置。
5. 【請求項５】 請求項１に記載の用紙カール検出装置に
   おいて、 上記計測手段は、 用紙の上記複数のポイントのそれぞれの高さを計測する
   ために移動するものであり、 上記判定手段は、 上記計測手段の計測時間と計測箇所の組み合わせによ
   り、用紙のカールが設定された通紙可能なカールか否か
   を判定するものであることを特徴とする用紙カール検出
   装置。
6. 【請求項６】 請求項１に記載の用紙カール検出装置に
   おいて、この用紙カール検出装置は、更に、 上記判定手段が、用紙のカールが設定された通紙可能な
   カールではない旨の判定をしたとき、給紙装置の給紙動
   作を禁止する給紙禁止制御手段と、 上記判定手段の判定結果を表示するための判定結果表示
   手段とを備えたことを特徴とする用紙カール検出装置。
7. 【請求項７】 請求項６に記載の用紙カール検出装置に
   おいて、上記判定結果表示手段は、 この用紙カール検出装置が組み込まれた装置の表示パネ
   ルまたはプリントボタンであることを特徴とする用紙カ
   ール検出装置。