JP2006223502A

JP2006223502A - 脱臭装置

Info

Publication number: JP2006223502A
Application number: JP2005040023A
Authority: JP
Inventors: Kentaro Nagayoshi; 健太郎永吉; Takashi Sugiyama; 隆杉山; Yohei Nakamura; 陽平中村
Original assignee: Fujitsu General Ltd
Current assignee: Fujitsu General Ltd
Priority date: 2005-02-17
Filing date: 2005-02-17
Publication date: 2006-08-31

Abstract

【課題】オゾン水内に空気を通過させ脱臭を行う脱臭装置において、空気とオゾン水との接触面積及び接触時間が大きくなるようにして脱臭効率を向上させた脱臭装置を提供することを目的とする。
【解決手段】筐体１の一側上部に吸込口２を、他側上部に吹出口３を夫々形成し、前記吸込口２に前記筐体の底面部近傍まで延出された吸気ダクト４を連結し、前記吹出口３に吹出ダクト６を連結し、前記吸気ダクト４と前記吹出ダクト６との間に、緩やかに上昇する渦巻状に形成された脱臭処理管５を接続し、更に、前記吸気ダクト４内に、Ｌ字状に折曲され、開放された一端を前記吸込口２に臨ませる一方、他端を下方に向かい延出した管状の吸気管７を配設し、前記脱臭処理管内５にオゾンを溶解したオゾン水１６を充填させる。
【選択図】図１

Description

本発明は、脱臭装置に係わり、より詳細にはオゾン水に、臭気を含有した空気を通過させ脱臭させる構成に関する。

従来の脱臭装置は、例えば図５で示すように、縦長状に形成されたハウジング３０の上部に吸込口３１を設け、前記ハウジング３０の側面に配置された水貯留器３７の上部に排出口３２を設けている。前記吸込口３１と前記排出口３２とを結ぶ空気流路には、防塵フィルタ３３と、オゾンを発生させる一対の放電電極３４と、発生したオゾンと空気を混合させる複数の邪魔板３５と、スパイラル送風機で構成される送風機３６と、前記水貯留器３７とが設けられている。又、前記送風機３６には、前記邪魔板３５を通過してきた空気を同送風機３６に流入させる流入管３８と、先端部の放出器を前記水貯留器３７の底面に配置させた流出管３９とが接続されている（例えば、特許文献１参照。）。

前記吸込口３１から吸込まれた室内の空気は、前記防塵フィルタ３３により含有する塵埃を除去され、続いて前記放電電極３４により発生されたオゾンと混合しながら前記邪魔板３５間を通過し、殺菌処理と脱臭処理とを行われるようになっている。次に、前記流入管３８を介して前記送風機３６に吸入され、前記流出管３９により前記水貯留器３７に送出され同水貯留器３７に貯留された水内に前記放出器から泡状となって放出されるようになっている。

前記水貯留器３７に泡状となって放出された空気は、貯留された水に含有するオゾンを溶解させ前記吹出口３２から清浄化された空気となって再び送出されるようになっている。又、貯留された水にオゾンが溶解することにより前記水貯留器３７内にオゾン水４０が生成され、泡状となって通過する空気に対し脱臭処理及び殺菌処理が行われるようになっている。

しかしながら、前記水貯留器３７での脱臭処理は泡状の空気の粒径が大きいと、その体積に対しオゾン水４０との接触面積が小さくなり脱臭効率が低下し、又、空気の泡が貯留された水の底面から水面に向かい上昇する間に脱臭及び殺菌が行われることにより比較的、接触時間が短く充分な脱臭処理が行われない場合があり、改善が求められていた。

特開平６−３９０２５号（２頁、図１）

本発明は、上記問題点に鑑み、貯留されたオゾン水内に空気を通過させて脱臭及び殺菌処理を行う際、空気の粒とオゾン水との接触面積を増加させるとともに、その通過時間を極力延長できるようにして脱臭能力を向上させた脱臭装置を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するため、吸込口と吹出口とを備えた筐体内に、緩やかに上昇する渦巻状経路あるいは蛇行状経路に形成されるとともに、第一接続端及び第二接続端を備え、脱臭液を充填した脱臭処理管を設け、同脱臭処理管の下方に位置する前記第一接続端と前記吸込口とを、閉塞体を備えた吸気経路で接続するとともに、同吸気経路内に、一端が前記閉塞体を貫通し、他端が前記脱臭液に浸る吸気管を設ける一方、前記脱臭処理管の上方に位置する前記第二接続端と前記吹出口とを送風手段を備えた吹出経路で接続してなり、前記吸気管の前記閉塞体及び前記送風手段と前記脱臭液との間に低圧空間を形成することにより、前記吸気管を介して被処理気体を前記脱臭液内に吸入し、前記渦巻状経路あるいは蛇行状経路内で脱臭処理する構成となっている。又、前記低圧空間が、前記吸気経路と前記吹出経路とを圧力均衡管で連結し、前記送風手段を駆動させることにより形成される構成となっている。

本発明によると、筐体の一側上部に吸込口を、他側上部に吹出口を夫々形成し、前記吸込口に中央方向へ延びるとともに、下方に折曲され前記筐体の底面部近傍まで延出された吸気ダクトを連結し、前記吹出口に吹出ボックスを備えた吹出ダクトを連結し、前記吸気ダクトと前記吹出ダクトとの間に、緩やかに上昇する渦巻状に形成された脱臭処理管を接続し、更に、前記吸気ダクト内に、Ｌ字状に折曲され、開放された一端を前記吸込口に臨ませる一方、他端を下方に向かい延出した管状の吸気管を配設し、前記脱臭処理管内に、オゾンを溶解したオゾン水を充填することにより、前記吸気管の開口部から吸込まれた空気が、オゾン水内に泡状となって放出され、緩やかに傾斜する渦巻状の脱臭処理管経路内を発生する浮力によりゆっくりと上昇する間に含有する臭気成分をオゾン水内に溶解させ脱臭処理され清浄化された空気となって前記吹出口から前記筐体外に放出されるようになっている。これにより、オゾン水を通過する空気の体積に対してオゾン水との接触面積が大きくなるとともに、接触時間が長くなり、脱臭効率の向上がはかれる脱臭装置とすることができるようになっている。又、低圧空間を利用して空気を吸引することにより、前記吸気管の下方に向かう垂直部を極力短くできるとともに、前記吹出ボックス内に収納された送風ファンの容量を小さくすることができるようになっている。

以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づいた実施例として詳細に説明する。

図１は本発明による脱臭装置を示す断面図であり、図２はその要部斜視図である。図３は動作を説明する説明図であり、図４は他の実施例を示す要部断面図である。

本発明による脱臭装置は、図１の断面図で示すように、方形状に形成された筐体１の一側面上部に吸込口２を形成し、他側面上部に吹出口３を形成しており、前記吸込口２は図２でも示すように、吸気経路として断面矩形状の吸気ダクト４に連結されている。同吸気ダクト４は前記吸込口２から筐体１中央方向へ延びる水平部４ａと、同水平部４ａに連通し、筐体１の略中央部で下方に垂下する垂直部４ｂとからなる逆Ｌ字状に形成され、同垂直部４ｂは底面部近傍まで延出されている。

底面部近傍まで延出された前記吸気ダクト４の垂直部４ｂは、図１及び図２で示すように、脱臭処理管５の第一接続端５ａにフランジを介して接続されている。同脱臭処理管５は前記第一接続端５ａから下方に向かう流入管部５ｂと、同流入管部５ｂから略水平方向に折曲されるとともに、前記垂直部４ｂを中心として、これを取り囲むような渦巻状に形成され、緩やかに上昇する渦巻管部５ｃと、同渦巻管部５ｃの終端部から上方に折曲され、第二接続端５ｅを備えた流出管部５ｄとからなっている。前記吹出口３には後述する吹出ボックス１１を備えた吹出ダクト６の一端が連結され、同吹出ダクト６の他端は前記脱臭処理管５の第二接続端５ｅにフランジを介して接続されている。

前記吸気ダクト４内には、同吸気ダクト４の水平部４ａと垂直部４ｂとに沿うように逆Ｌ字状に折曲され、開放された一端を前記吸込口２に臨ませる一方、他端に形成したノズル部を前記渦巻管部５ｃに向かい延出した小径管状の吸気管７が配設されている。同吸気管７は前記吸気ダクト４内の略中央部に設けられた閉塞体としての仕切壁８により固定され、前記筐体１外の外気を後述するオゾン水に導入するようになっている。

前記吹出口３に連通する前記吹出ダクト６の中央部には、送風ファン１２と同送風ファン１２を駆動するファンモータ１３と、これらを内部に配設したケーシングとからなる吹出経路としての吹出ボックス１１が設けられ、又、前記吸気ダクト４の前記垂直部４ｂと、前記吹出ダクト６とは、これらダクト内の圧力を均衡させる圧力均衡管９により接続されている。

前記吸気ダクト４の垂直部４ｂと、前記脱臭処理管５の渦巻管部５ｃにはオゾンを溶解したオゾン水１６が充填されるようになっている。前記筐体１の底面部には、高電圧によりコロナ放電を生じさせ、オゾンを発生させるオゾン発生器１４が配設され、同オゾン発生器１４から導出されたオゾン供給管１５は、前記渦巻管部５ｃの底面部近傍に接続されている。当初、前記脱臭処理管５に充填された水は前記オゾン供給管１５を介して前記オゾン発生器１４から供給されるオゾンを次第に溶解させることにより脱臭及び殺菌処理を行うことのできるオゾン水１６へと変換されるようになっている。

又、水に溶解したオゾンは比較的短時間で消滅し易い傾向があるが、前記オゾン発生器１４から常時オゾンが供給されることにより、その脱臭処理能力及び殺菌効果を一定水準以上に維持することができるようになっている。

次に、動作について説明する。前記送風ファン１２が前記ファンモータ１３により駆動され、前記吹出ダクト６内の空気が前記筐体１外に排出されるようになると、前記吸気ダクト４における前記仕切壁８の前記垂直部４ｂ側空間と、前記圧力均衡管９内と、前記吹出ダクト６における前記吹出ボックス１１の前記脱臭処理管５側空間とには、斜線で示すように、前記筐体１外の大気圧より低い状態の低圧空間１０が形成されるようになっている。

前記低圧空間１０内の圧力が低下していくと、図３の説明図で示すように、前記低圧空間の圧力Ｐ２と前記吸気管７の下端部近傍までの水圧Ｐ３との圧力の和が、前記吸気管７の上部開放端から掛かる大気圧Ｐ１よりも低い状態が生じる。この状態が生じると前記吸気管７内でのオゾン水１６の水位が下端の開放端近傍まで低下し、更に前記低圧空間１０の圧力が若干低下すると、前記吸気管７の上部開放端には、大気を吸入する吸入力が作用し、吸入された空気が小径の粒状となって前記オゾン水１６内に放出される現象を生じるようになっている。

又、比較的小径に形成された前記吸気管７から徐々に周囲の空気を吸入することにより、オゾン水１６内には多量で小粒の泡状の空気が放出されるようになっている。

前記渦巻管部５ｃ内に流入した多量の泡状の空気は、緩やかに傾斜する渦巻状の経路内を発生する浮力によりゆっくりと上昇し、上昇する間に含有する臭気成分をオゾン水１６内に溶解させ脱臭処理されるとともに、殺菌処理され清浄な空気に変換されるようになっている。清浄化された空気は、オゾン水１６から前記吹出ダクト６内に放出され前記送風ファン１２により前記吹出口３から前記筐体１外に放出されるようになっている。又、前記渦巻管部５ｃと前記垂直部４ｂとの接続部近傍には、発生した泡が前記垂直部４ｂに流入することを防止する逆流防止板が取付けられている。

前記渦巻管部５ｃ内を、比較的小径な多量の泡状の空気がゆっくりと上昇しながら、含有する臭気成分をオゾン水１６内に溶解させ脱臭処理が行われることにより、通過する空気の体積に対してオゾン水１６との接触面積が大きくなるとともに、接触時間が長くなり、これにより脱臭効率の向上をはかれるようになっている。

前記脱臭処理管５の形状は渦巻状に限定されるものでなく、例えば図４で示すように、蛇行状に形成しても、空気とオゾン水との接触面積及び接触時間を大きくとることができる。又、本願はオゾン水を用いて説明しているが、これに限定されるものでなく、脱臭作用のある薬品を水に混合させても同様の効果を得ることができる。

本発明による脱臭装置を示す断面図である。本発明による脱臭装置の要部斜視図である。本発明による脱臭装置の動作を示す説明図である。他の実施例を示す要部断面図である。従来の脱臭装置の一例を示す分解斜視図である。

符号の説明

１筐体
２吸込口
３吹出口
４吸気ダクト
４ａ水平部
４ｂ垂直部
５脱臭処理管
５ａ第一接続端
５ｂ流入管部
５ｃ渦巻管部
５ｄ流出管部
５ｅ第二接続端
６吹出ダクト
７吸気管
８仕切壁
９圧力均衡管
１０低圧空間
１１吹出ボックス
１２送風ファン
１３ファンモータ
１４オゾン発生器
１５オゾン供給管

Claims

吸込口と吹出口とを備えた筐体内に、緩やかに上昇する渦巻状経路あるいは蛇行状経路に形成されるとともに、第一接続端及び第二接続端を備え、脱臭液を充填した脱臭処理管を設け、同脱臭処理管の下方に位置する前記第一接続端と前記吸込口とを、閉塞体を備えた吸気経路で接続するとともに、同吸気経路内に、一端が前記閉塞体を貫通し、他端が前記脱臭液に浸る吸気管を設ける一方、前記脱臭処理管の上方に位置する前記第二接続端とと前記吹出口とを送風手段を備えた吹出経路で接続してなり、
前記吸気管の前記閉塞体及び前記送風手段と前記脱臭液との間に低圧空間を形成することにより、前記吸気管を介して被処理気体を前記脱臭液内に吸入し、前記渦巻状経路あるいは蛇行状経路内で脱臭処理してなることを特徴とする脱臭装置。
前記低圧空間が、前記吸気経路と前記吹出経路とを圧力均衡管で連結し、前記送風手段を駆動させることにより形成されてなることを特徴とする請求項１に記載の脱臭装置。