JP2006214095A

JP2006214095A - 安全手摺

Info

Publication number: JP2006214095A
Application number: JP2005025250A
Authority: JP
Inventors: Tadaharu Wakatsuki; 忠治若槻
Original assignee: Alinco Inc
Current assignee: Alinco Inc
Priority date: 2005-02-01
Filing date: 2005-02-01
Publication date: 2006-08-17
Anticipated expiration: 2025-02-01
Also published as: JP4084362B2

Abstract

【課題】所定位置に設置した手摺本体を上方又は下方へ移動させる際に手摺本体をその所定位置から迅速容易に移動させることができる安全手摺を提供する。
【解決手段】手摺本体７と、手摺本体７に上下動可能に取り付けられた解除操作用水平バー８と、解除操作用水平バー８の両端部側に夫々設けられた可動フックユニット９と、手摺本体７を足場用建枠４の縦材１沿いに案内するガイド手段１０とからなり、可動フックユニット９は、足場用建枠４の横材２に掛止するフックＦを先端部に設けた揺動レバー２０を解除操作用水平バー８と手摺本体７とに枢支連結してなり、揺動レバー２０は、フックＦが横材２に掛止可能な掛止姿勢と、フックＦが足場用建枠４の縦材１から手摺本体７側へ退避した掛止解除姿勢とに揺動可能で、常時は自重で掛止姿勢に付勢され、解除操作用水平バー８を持ち上げることにより、掛止姿勢から掛止解除姿勢へ揺動する。
【選択図】図２

Description

本発明は、建設作業現場において、左右一対の縦材と両縦材の上端部をつなぐ横材とからなる足場用建枠の前後に対向する両横材間に足場板を架け渡して組み立てられる枠組足場に使用する安全手摺に関するもので、特に本発明は、下段側足場に設置した安全手摺を上段側足場の組立に先行して順次上方へ移動させてゆくようにした安全手摺に関する。

従来におけるこの種の安全手摺としては、特許文献１等種々のものが知られているが、従来の安全手摺では、下段側足場に設置した手摺本体を上段側足場の組立に先行して順次上方へ移動させる際、また足場の解体時に手摺本体を順次下方へ移動させる際に、手摺本体を枠組足場に固定する固定手段を解除操作するのに手間がかかって、所定位置に設置した手摺本体の移動を迅速に行えなかった。
特開２００３−２７７３８号公報

本発明は、所定位置に設置した手摺本体を上方へ移動させる際や下方へ移動させる際に手摺本体をその所定位置から迅速容易に移動させることができるようにした安全手摺を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、左右一対の縦材１，１と両縦材１，１の上端部をつなぐ横材２とからなる足場用建枠４の前後に対向する両横材２，２間に足場板６を架け渡して組み立てられる枠組足場に使用する安全手摺であって、両足場用建枠４，４の対向する縦材１，１間に配置される矩形枠状の手摺本体７と、手摺本体７に上下動可能に取り付けられた解除操作用水平バー８と、解除操作用水平バー８の両端部側に夫々設けられた可動フックユニット９と、手摺本体７の両側端部に夫々設けられ、手摺本体７を足場用建枠４の縦材１に沿って案内するガイド手段１０とからなり、各可動フックユニット９は、両側一対のフック部ｆ，ｆで足場用建枠４の縦材１を内外両側から挟むと共に内側のフック部ｆが足場用建枠４の横材２に掛止するように形成された平面視コ字状のフックＦを先端部に設けた揺動レバー２０を、解除操作用水平バー８と手摺本体７とに枢支連結してなるもので、揺動レバー２０は、フックＦが足場用建枠４の縦材１を挟み且つその横材２に掛止可能な掛止姿勢と、フックＦが足場用建枠４の縦材１及び横材２から手摺本体７側へ退避した掛止解除姿勢とに揺動可能であって、常時は解除操作用水平バー８の自重で掛止姿勢に保持され、この解除操作用水平バー８を持ち上げることにより、掛止姿勢から揺動して掛止解除姿勢に姿勢変更するようになっていることを特徴とする。

請求項２は、請求項１に記載の安全手摺において、手摺本体７には、解除操作用水平バー８の持ち上げ操作時にこの水平バー８と一緒に掴むようにする手摺本体側掴みバー１９を、解除操作用水平バー８より上位側にそれと平行に設けてなることを特徴とする。

請求項３は、請求項１又は２に記載の安全手摺において、ガイド手段１０は、足場用建枠４の縦材１に転接する複数個のローラ３１を軸支した可動ブラケット３２に突設した水平軸体３３を手摺本体７側の固定ブラケット３４に水平移動可能に支持すると共に、水平軸体３３と固定ブラケット３４との間にはローラ３１を縦材１に常時圧接するように付勢するバネ３５を介装し、水平軸体３３の後端部には、ローラ３１が縦材１から手摺本体７側へ退避するように水平軸体３３をバネ３５に抗して引張すると共に、その退避引張した位置にロックするロックレバー３６を枢着してなることを特徴とする。

上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明の安全手摺Ｔは、手摺本体７と、手摺本体７に上下動のみ可能に取り付けられた解除操作用水平バー８と、解除操作用水平バー８の両端部側に夫々設けられた可動フックユニット９と、手摺本体７を足場用建枠４の縦材１に沿って案内するガイド手段１０とからなり、各可動フックユニット９は、両側一対のフック部ｆ，ｆで足場用建枠４の縦材１を内外両側から挟むと共に内側のフック部ｆが足場用建枠４の横材２に掛止する平面視コ字状のフックＦを先端部に設けた揺動レバー２０を、解除操作用水平バー８と手摺本体７とに枢支連結してなるもので、揺動レバー２０は、フックＦが足場用建枠４の縦材１を挟み且つその横材２に掛止可能な掛止姿勢と、フックＦが足場用建枠４の縦材１及び横材２から手摺本体７側へ退避した掛止解除姿勢とに揺動可能で、常時は解除操作用水平バー８の自重で掛止姿勢に保持され、この水平バー８を持ち上げることにより、掛止姿勢から揺動して掛止解除姿勢に姿勢変更するようになっているようになっているから、安全手摺Ｔを設置する時は、解除操作用水平バー８を持ち上げて、各可動フックユニット９の揺動レバー２０を掛止解除姿勢とした状態で、手摺本体７を両足場用建枠４，４の対向する縦材１，１間の所定高さ位置に挿入すればよく、しかして下段側足場の所定位置に設置した手摺本体７を上段側足場へ移動させる時には、手摺本体７を把持してそのまま両側足場用建枠４，４の縦材１，１に沿ってスライドさせればよく、また枠組足場の分解時に手摺本体７を順次下方へ移動させる時は、解除操作用水平バー８を持ち上げて可動フックユニット９の揺動レバー２０を掛止解除姿勢とした状態で、手摺本体７をスライド下降させればよく、従って手摺本体７の所定位置への設置、その位置から上方への移動及び下方への移動を簡単な操作で迅速容易に行うことができる。特にこの安全手摺Ｔによれば、揺動レバー２０を掛止姿勢から掛止解除姿勢に変更するのに、解除操作用水平バー８の中央部側１箇所を持ち上げるだけでよいから、解除操作が非常に容易となる。

請求項２に係る発明によれば、手摺本体７に手摺本体側掴みバー１９を設けることによって、解除操作用水平バー８の持ち上げ操作時には解除操作用水平バー８と手摺本体側掴みバー１９とを一緒に掴むことにより、解除操作用水平バー８を楽に持ち上げることができて、解除操作用水平バー８を掛止姿勢から掛止解除姿勢に一層簡単容易に姿勢変更することができる。

請求項３に係る発明によれば、ガイド手段１０は、複数個のローラ３１を軸支した可動ブラケット２６に水平軸体２７を取り付け、この水平軸体３３を手摺本体７側の固定ブラケット３４に水平移動可能に支持すると共に、水平軸体３３と固定ブラケット３４との間にはローラ３１を足場用建枠４の縦材１に常時圧接するように付勢するバネ３５を介装し、水平軸体３３の先端部にはローラ３１が縦材１から手摺本体７側へ退避するように水平軸体３３をバネ３５に抗して引張して、その引張した位置にロックするロックレバー３６を枢着してなるため、手摺本体７を両側足場用建枠４，４の縦材１，１間に挿入した時や縦材１，１間から取り外す時のみ、ロックレバー３６を操作して、ローラ３１を縦材１から手摺本体７側へ退避した状態にロックすればよく、しかして手摺本体７を設置した状態ではローラ３１を縦材１に常時圧接させたまま、手摺本体７を両縦材１，１に沿ってガイドしながら上下方向に自由に移動させることができる。

以下に本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明すると、図１の(a) 及び(b) は本発明に係る安全手摺Ｔの使用状態を示す概略斜視図であり、図２は使用状態にある安全手摺Ｔの拡大正面図であり、図３の(a) は図２の矢印Ｘで示す部分の拡大図、(b) は同Ｘで示す部分の平面図、(c) は図２の矢印Ｙで示す部分の拡大図、(d) は同Ｙで示す部分の平面図、(e) は同Ｙで示す部分の左側面図であり、図４の(a) は図２の矢印Ｚで示す部分の拡大図、(b) は同Ｚで示す部分の平面図である。

この安全手摺Ｔは、図１及び図２に示すように、両足場用建枠４，４の対向する縦材１，１間に配置される矩形枠状の手摺本体７と、この手摺本体７に上下動のみ可能に取り付けられた解除操作用水平バー８と、この解除操作用水平バー８の両端部側に夫々設けられた可動フックユニット９と、手摺本体７の両側端部に夫々設けられていて、この手摺本体７を足場用建枠４の縦材１に沿って案内するガイド手段１０とから構成される。尚、足場用建枠４は、図１から分かるように、左右一対の縦材１，１と、両縦材１，１の上端部をつなぐ横材２と、補強枠３とによって略門形に形成されている。

上記安全手摺Ｔの構造について更に詳細に説明すれば、先ず、手摺本体７は、図２から分かるように、上下横枠１１，１２と左右縦枠１３，１３と、上中桟１４と、左右の中縦桟１５，１５と、上下複数の中横桟１６…とによって矩形枠状に形成されている。尚、左右各縦枠１３は、上縦枠部１３ａと下縦枠部１３ｂとを一部重合させた状態で接合して形成され、また上中桟１４は、略Ｌ字状部材１４ａ，１４ａを左右対称状に接合したものからなる。

解除操作用水平バー８は、図２及び図３の(c) 〜(e) に示すように、手摺本体７の左右両中縦桟１５，１５に沿って一定範囲上下動可能に取り付けられている。即ち、この解除操作用水平バー８は、夫々角筒状材からなる左右中縦桟１５，１５の夫々所要部位を左右方向に貫通するように形成されたスリットＳに、上下スライド可能に挿通させたもので、水平バー８の両端部には夫々略々Ｌ字状の連結部材１７がボルト１８で取り付けられている。

各可動フックユニット９は、図３の(a) 及び(b) から分かるように、両側一対のフック部ｆ，ｆによって足場用建枠４の縦材１を内外両側から挟むと共に内側のフック部ｆが足場用建枠４の横材２に掛止するように形成された平面視コ字状のフックＦを先端部に設けた揺動レバー２０を、解除操作用水平バー８と手摺本体７とに対して枢支軸２２，２３により枢支連結してなるもので、揺動レバー２０は、フックＦが足場用建枠４の縦材１を挟んだ状態でその一方の（内側の）フック部ｆが横材２に掛止可能な掛止姿勢（図３の(a)
の実線で示される姿勢）と、フックＦが足場用建枠４の縦材１及び横材２から手摺本体７側へ退避した掛止解除姿勢（図３の(a) の仮想線で示される姿勢）とに姿勢変更可能で、常時は、図３の(a) の実線図示のように解除操作用水平バー８の自重によって掛止姿勢に保持されており、しかして解除操作用水平バー８を持ち上げることにより、手摺本体７側の枢支軸２２を中心に揺動して掛止姿勢から掛止解除姿勢に姿勢変更し、それによってフックＦが足場用建枠４の縦材１及び横材２から退避した状態となるようになっている。

揺動レバー２０の取付状態を更に詳しく説明すれば、図３の(a) ，(b) に示すように、左右各縦枠１３の上縦枠部１３ａと下縦枠部１３ｂとの所定位置に平面視コ字状のブラケット２４がリベット２５で取り付けられていて、これら上縦枠部１３ａと下縦枠部１３ｂとブラケット２４とに夫々形成されたスリットｘ，ｙ，ｚを貫通して所要角度範囲上下揺動し得るように、揺動レバー２０が、フックＦ側と反対側の端部寄りの位置でブラケット２４に枢支軸２３によって枢着されている。また揺動レバー２０は、上記枢支軸２３に近いフックＦ側端部と反対側の端部が、解除操作用水平バー８の両端部に夫々取り付けられたＬ字状連結部材１７の突端部に枢支軸２２によって枢着されており、そしてこの枢支軸２２が挿通する揺動レバー２０の軸挿通孔２０ａは図３の(a) に示すような円弧状の長孔となっている。

しかして、この揺動レバー２０は、常時は、枢支軸２３からフックＦに至る部分が上縦枠部１３ａ及び下縦枠部１３ｂのスリットｘ，ｙの上端に押し付けられて水平姿勢に位置規制されると共に、フックＦ側端部と反対側端部に解除操作用水平バー８の自重による下向き荷重をかけることによって、図３の(a) の実線図示のような水平掛止姿勢に保持されることになり、この水平掛止姿勢から解除操作用水平バー８を手摺本体７に対して持ち上げるようにすると、揺動レバー２０は、フックＦ側端部と反対側端部が引き上げられて、フックＦ側端部が枢支軸２３を中心に下向きに回動し、図３の(a) の仮想線図示のような掛止解除姿勢となる。尚、枢支軸２２，２３は、夫々ボルトからなる。

また、図２及び図３の(c) ，(e) に示すように、手摺本体７には、解除操作用水平バー８を持ち上げ操作する時にこの解除操作用水平バー８と一緒に掴んでその持ち上げ操作を容易にすための手摺本体側掴みバー１９が解除操作用水平バー８と平行に設けられ、この手摺本体側掴みバー１９は、手摺本体７を形成する最上段側中横桟１６の下方で且つ掛止姿勢にある解除操作用水平バー８の少し上側位置において、両端部が手摺本体７の中縦桟１５，１５に取り付け固定されている。またこの掴みバー１９は、図３の(e) に示すように上板部１９ａと背面板部１９ｂとからなる断面略Ｌ字状のもので、上板部１９ａが解除操作用水平バー８の上動限位置に位置し、背面板部１９ｂが解除操作用水平バー８の外側、即ち背面側に位置するように取り付けられている。

手摺本体７を足場用建枠４の縦材１に沿って案内するガイド手段１０は、図２に示すように、手摺本体７の左右各縦枠１３の高さ方向中間部及び下端部の２箇所に設けられている。各ガイド手段１０は、図３から分かるように、足場用建枠４の縦材１に係合して転接する上下２個のローラ２６，２６を軸支した可動ブラケット２７に水平軸体２８の一端部を取り付け、この水平軸体２８を、手摺本体７の縦枠１３に取り付けた固定ブラケット２９に水平移動可能に支持すると共に、水平軸体２８と固定ブラケット２９との間にはローラ２６が足場用建枠４の縦材１に常時圧接するように付勢するコイルバネ３０を介装し、水平軸体２８の先端部には、ローラ２６及び可動ブラケット２７が足場用建枠４の縦材１から手摺本体７側へ退避するように水平軸体２８をコイルバネ３０に抗して引張すると共に、その引張した位置にロックするロックレバー３１をボルト３２によって枢着してなるものである。固定ブラケット２９は、手摺本体７の縦枠１３に嵌合するコ字枠状の取付金具３３を介してボルト・ナット３４で縦枠１３に取り付け固定される。

図４には、コイルバネ３０の付勢力によってローラ２６が足場用建枠４の縦材１に圧接係合した状態を実線で示している。この状態において、ロックレバー３１は図示のように垂下した位置にある。しかして、この図４に示す状態から、ロックレバー３１を図４に関して反時計回り方向に回転操作すると、ロックレバー３１の基端部に形成された略台形状ガイド部３１ａの円弧状部３１ｏが固定ブラケット２９の先端面２９ａに当接しつつ水平軸体２８が引張されてコイルバネ３０が圧縮され、そしてロックレバー３１が図４の仮想線で示すような横向き姿勢となって、台形状ガイド部３１ａのストッパー３１ｂが固定ブラケット２９の後端面２９ａに当接することにより、ローラ２６及び可動ブラケット２７が足場用建枠４の縦材１から手摺本体７側へ退避する退避位置にロックされる。

この実施形態では、ガイド手段１０を手摺本体７の各縦枠１３の中段部と下端部との２箇所に設けたが、中段部の１箇所のみ設けるようにしてもよい。尚、図２において、３５は各縦枠１３の中段部側ガイド手段１０と下端部側ガイド手段１０との中間に設けられた補助ガイドで、平面視コ字状の部材からなり、図２に示す状態において、この補助ガイドと足場用建枠４の縦材１との対向面間に若干の隙間が形成されるように縦枠１３に取り付けられる。

次に、上記のように構成される安全手摺Ｔを用いて枠組足場を組み立てる方法について説明する。

先ず、図１の(a) に示すように、一対の足場用建枠４，４を前後に配置して、両建枠４，４の対向する縦材１，１間に交差筋違５を掛張し、両横材２，２間に足場板６を架け渡すことによって、１段目の足場を組み立て、しかしてこの１段目足場に安全手摺Ｔを設置する。尚、図１には、図面の表示が複雑となる関係上、安全手摺Ｔを各段の足場の手前側にのに設置した状態を図示しているが、実際には、足場の奥側にも同様に安全手摺Ｔを設置する。

この安全手摺Ｔの設置にあたっては、掛止姿勢姿勢にある解除操作用水平バー８とこれの上位側にある手摺本体側掴みバー１９とを両手で掴んで、解除操作用水平バー８を手摺本体７に対し持ち上げた状態とすることにより、各可動フックユニット９の揺動レバー２０を図３の(a) の仮想線で示すような傾斜状の掛止解除姿勢にすると共に、各ガイド手段１０のロックレバー３１を横向きにセットして、ローラ２６及び可動ブラケット２７を手摺本体７の縦枠１３側に引き寄せた（退避させた）状態にしておき、斯かる状態で手摺本体７を両足場用建枠４，４の対向する縦材１，１間の所定高さ位置に挿入した後、図２に示すように、各ガイド手段１０のロックレバー３１を横向き状態から下向きに９０°回転させて垂下姿勢とすることにより、ローラ２６を足場用建枠４の縦材１に圧接係合させる。

各可動フックユニット９の解除操作用水平バー８を掴んでいる手を放すことによって、解除操作用水平バー８の自重で各揺動レバー２０が掛止解除姿勢から掛止姿勢に姿勢変更するから、各揺動レバー２０のフックＦで足場用建枠４の縦材１を挟むと共に、フックＦの内側のフック部ｆを足場用建枠４の横材２に掛止させ、斯くして１段目の足場に安全手摺Ｔを設置し、この状態を図１の(a) に示す。尚、揺動レバー２０を掛止解除姿勢から掛止姿勢に姿勢変更する時には、フックＦが足場用建枠４の横材２より上位に位置するように手摺本体７を持ち上げてから、解除操作用水平バー８を解放させるようにする。

上記のようにして１段目の足場に安全手摺Ｔを設置することによって、２段目の足場の組立作業、即ち１段目足場の足場用建枠４に２段目の足場用建枠４を継ぎ足す作業、この継ぎ足した両足場用建枠４，４の対向する縦材１，１間に交差筋違５，５を掛張する作業、及び横材２，２間に足場板６を架け渡す作業を夫々安全に行うことができる。

しかして、１段目足場の足場用建枠４に２段目の足場用建枠４を継ぎ足し、その両足場用建枠４，４の対向する縦材１，１間に交差筋違５，５を掛張し、両足場用建枠４，４の対向する横材２，２間に足場板６を架け渡して、２段目足場の組立作業を終えたならば、次に、未だ１段目足場側にある安全手摺Ｔを２段目足場に設置するわけであるが、この２段目足場に安全手摺Ｔを設置するには、手摺本体７を、１段目足場用建枠４，４の縦材１，１から２段目足場用建枠４，４の縦材１，１に沿ってスライドさせながら所定高さ位置まで引き上げればよい。

即ち、安全手摺Ｔが図１の(a) に示すような１段目の足場に設置されている状態では、各可動フックユニット９の揺動レバー２０はフックＦが足場用建枠４の横材２上に掛止されているだけであるから、手摺本体７の例えば上横枠１１を掴んで持ち上げてゆくと、揺動レバー２０は図３(a) の実線図示のような水平掛止姿勢のまま上方へ移動し、しかしてこの揺動レバー２０のフックＦは２段目足場用建枠４の横材２の下面に突き当たることになるが、そのまま手摺本体７を更に持ち上げると、その持ち上げ力が解除操作用水平バー８の自重を上回った時点で、揺動レバー２０が図３(a) の仮想線で示すような掛止解除姿勢に揺動して横材２を通過する。この横材２をの通過後は、手摺本体７の持ち上げ力を解放すれば、揺動レバー２０は、解除操作用水平バー８の自重で掛止姿勢に復帰して、２段目足場用建枠４の横材２上に掛止することができる。図１の(b) はこうして２段目の足場に安全手摺Ｔを設置した状態を示す。

以降は、上述した作業と同様な作業を繰り返し行い、各段毎に上段側足場の組立に先行して、その下段側足場に安全手摺Ｔを設置しながら、順次多段状に枠組足場を組み立てて行く。

また、上記のように多段状に組み立てた枠組足場を分解撤去する場合には、上述した組立作業の逆の順序で枠組足場を分解しながら、安全手摺Ｔを順次下方へスライドさせるようにすることにより、枠組足場の分解作業を迅速容易にして安全に行うことができる。

このように枠組足場の分解時に安全手摺Ｔを順次下方へスライドさせる時には、解除操作用水平バー８を手摺本体７に対し持ち上げて、各可動フックユニット９の揺動レバー２０を図３(a) の仮想線図示のように傾斜状の掛止解除姿勢とした状態で、手摺本体７を両足場用建枠４，４の対向する縦材１，１に沿ってスライド下降すればよい。

また、枠組足場から安全手摺Ｔを取り外す時は、各ガイド手段１０のロックレバー３６を横向きにセットして、ローラ２６及び可動ブラケット２７を手摺本体７の縦枠１３側に引き寄せた（退避させた）状態で、手摺本体７を両足場用建枠４，４の対向する縦材１，１から取り外せばよい。

以上の説明から分かるように、本発明に係る安全手摺Ｔは、矩形枠状の手摺本体７と、手摺本体７に上下動のみ可能に取り付けられた解除操作用水平バー８と、この解除操作用水平バー８の両端部側に夫々設けられた可動フックユニット９と、手摺本体７の両側端部に夫々設けられたガイド手段１０とからなるもので、揺動レバー２０は、フックＦが足場用建枠４の縦材１を挟み且つその横材２に掛止可能な掛止姿勢と、フックＦが足場用建枠４の縦材１及び横材２から手摺本体７側へ退避した掛止解除姿勢とに揺動可能で、常時は解除操作用水平バー８の自重で掛止姿勢に保持され、この水平バー８を持ち上げることにより、掛止姿勢から揺動して掛止解除姿勢に姿勢変更するようになっているようになっているから、安全手摺Ｔを設置する時は、解除操作用水平バー８を持ち上げて、各可動フックユニット９の揺動レバー２０を掛止解除姿勢とした状態で、手摺本体７を両足場用建枠４，４の対向する縦材１，１間の所定高さ位置に挿入すればよく、しかして下段側足場の所定位置に設置した手摺本体７を上段側足場へ移動させる時には、手摺本体７を把持してそのまま両側足場用建枠４，４の縦材１，１に沿ってスライドさせればよく、また枠組足場の分解時に手摺本体７を順次下方へ移動させる時は、解除操作用水平バー８を手摺本体７に対して持ち上げ、可動フックユニット９の揺動レバー２０を掛止解除姿勢とした状態で、手摺本体７をスライド下降させればよい。

従って、手摺本体７の所定位置への設置、その位置から上方への移動及び下方への移動を簡単な操作で迅速且つ容易に行うことができる。特にこの発明の安全手摺Ｔによれば、揺動レバー２０を掛止姿勢から掛止解除姿勢に変更するのに、解除操作用水平バー８の中央部側１箇所を持ち上げるだけでよく、しかもこの際には、解除操作用水平バー８と手摺本体側掴みバー１９とを一緒に掴むようにすれば、解除操作用水平バー８の持ち上げ操作を非常に楽に行うことができる。

(a) 及び(b) は本発明に係る安全手摺の使用状態を概略的に示す斜視図である。使用状態にある安全手摺の拡大正面図である。 (a) は図２の矢印Ｘで示す部分の拡大図、(b) は同Ｘで示す部分の平面図、 (c)は図２の矢印Ｙで示す部分の拡大図、(d) は同Ｙで示す部分の平面図、(e) は同Ｙで示す部分の左側面図である。 (a) は図２の矢印Ｚで示す部分の拡大図、(b) は同Ｚで示す部分の平面図である。

符号の説明

１足場用建枠の縦材
２足場用建枠の横材
４足場用建枠
６足場板
Ｔ安全手摺
７手摺本体
８解除操作用水平バー
９可動フックユニット
１０ガイド手段
２０揺動レバー
ｆフック部
Ｆフック

Claims

左右一対の縦材と両縦材の上端部をつなぐ横材とからなる足場用建枠の前後に対向する両横材間に足場板を架け渡して組み立てられる枠組足場に使用する安全手摺であって、
両足場用建枠の対向する縦材間に配置される矩形枠状の手摺本体と、手摺本体に上下動可能に取り付けられた解除操作用水平バーと、解除操作用水平バーの両端部側に夫々設けられた可動フックユニットと、手摺本体の両側端部に夫々設けられ、手摺本体を足場用建枠の縦材に沿って案内するガイド手段とからなり、
各可動フックユニットは、両側一対のフック部で足場用建枠の縦材を内外両側から挟むと共に内側のフック部が足場用建枠の横材に掛止するように形成された平面視コ字状のフックＦを先端部に設けた揺動レバーを、解除操作用水平バーと手摺本体とに枢支連結してなるもので、揺動レバーは、フックが足場用建枠の縦材を挟み且つその横材に掛止可能な掛止姿勢と、フックが足場用建枠の縦材及び横材から手摺本体側へ退避した掛止解除姿勢とに揺動可能であって、常時は解除操作用水平バーの自重で掛止姿勢に保持され、この解除操作用水平バーを持ち上げることにより、掛止姿勢から揺動して掛止解除姿勢に姿勢変更するようになっている安全手摺。
手摺本体には、解除操作用水平バーの持ち上げ操作時にこの水平バーと一緒に掴むようにするための手摺本体側掴みバーを、解除操作用水平バーより上位側にそれと平行に設けてなる請求項１に記載の安全手摺。
ガイド手段は、足場用建枠の縦材に転接する複数個のローラを軸支した可動ブラケットに突設した水平軸体を手摺本体側の固定ブラケットに水平移動可能に支持すると共に、水平軸体と固定ブラケットとの間にはローラを縦材に常時圧接するように付勢するバネを介装し、水平軸体の後端部には、ローラが縦材から手摺本体７側へ退避するように水平軸体をバネに抗して引張すると共に、その退避引張した位置にロックするロックレバーを枢着してなる請求項１又は２に記載の安全手摺。