JP2006210960A - コンデンサの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】平板状の一対の電極をその間にセパレータを介在させ、各々の電極の端面が互いに逆方向に突出するようにして巻回することにより両端面に一対の電極部が形成された中空状のコンデンサ素子1を駆動用電解液と共に収納する有底筒状の金属ケース6と、この金属ケース6の開口部を封止する封口板7を有したコンデンサの製造方法であって、上記金属ケース6の底面側からレーザー光の照射により上記金属ケース6底面とコンデンサ素子1の一方のスウェッジ加工された電極部2bとを接合すると共に、金属板5の表面からのレーザー光の照射により上記金属板5とコンデンサ素子1の他方のスウェッジ加工された電極部2aとを接合するようにした製造方法である。
【選択図】図1
Description
図1は本発明の第1の実施の形態によるコンデンサの構成を示す断面図、図2(a),(b)は同コンデンサに使用されるコンデンサ素子の展開斜視図と斜視図である。図1において、1はコンデンサ素子、5はこのコンデンサ素子1の一方の端面に接続された金属板、6は上記コンデンサ素子1を収納した有底円筒状の金属ケース、6aはこの金属ケース6の内底面に設けられた突起、7は上記金属ケース6の開口部を封止した封口板、8は一端に外部接続用の端子8aを備えた棒状の芯材、9は上記金属ケース6の外表面に接合された外部接続用の端子、10は上記芯材8と金属ケース6とを絶縁するための絶縁部材、11はキャップ12と組み合わされて圧力調整弁を構成するためのゴム状弾性絶縁部材からなる閉塞体、13はOリングである。
図4は本発明の第2の実施の形態によるコンデンサの構成を示した断面図であり、図4において1はコンデンサ素子、14はこのコンデンサ素子1を収納した有底筒状の金属ケース、14aはこの金属ケース14の内底面に設けられたコンデンサ素子1の位置決め固定用の突起、15はコンデンサ素子1の端面に接合された封口板、15aはこの封口板15に設けられたコンデンサ素子1の位置決め固定用の突起、16は絶縁部材、17は外部接続用の端子、18は上記コンデンサ素子1の中心に配設された棒状の芯材、19は上記封口板15に設けた電解液注入用の連通孔である。
図8は本発明の第3の実施の形態におけるコンデンサ素子の断面図で、コンデンサ素子1aの集電体の露出部分2a,2bの付近に導電性材料31を付着させた後に硬化させ、この部分が平面になるように加工し、かつ電極2の端面2c,2dが露出するように構成したもので、この構成によれば、電極2の集電体の露出部分2a,2bの付近が折れ曲がることなく、しかもコンデンサ素子1aにおいて電極の端面2c,2dが両端に突出しているため、金属板および金属ケースもしくは封口板および金属ケースと電極との端面をより確実に接合することができるものである。
図9、図10、図11、図12は本発明の第4の実施の形態によるコンデンサの圧力調整弁の構成を示した断面図であり、これらの圧力調整弁はコンデンサの内部圧力が所定以上の圧力になると圧力を外部に逃がすための自己復帰型のものである。
図14は本発明の第5の実施の形態によるコンデンサの構成を示した断面図であり、図14において、1はコンデンサ素子、14bはこのコンデンサ素子1を収納した有底筒状の端子一体型の金属ケース、14cはこの端子一体型の金属ケース14bの内底面に設けられたコンデンサ素子1の位置決め固定用の多角形の外周形状を有する突起、15bはコンデンサ素子1の端面に接合された端子一体型の封口板、15cはこの端子一体型の封口板15bに設けられたコンデンサ素子1の位置決め固定用の多角形の外周形状を有する突起、16bはアルマイト処理部分、17aは外部接続用のスリット入りの平板状の端子、17bは外部接続用の穴を有する平板状の端子、18bは上記コンデンサ素子1の中心に配設された中空部分を有する棒状の芯材、19は上記端子一体型の封口板15bに設けた電解液注入用の連通孔、32は圧力調整弁である。
図15は本発明の第6の実施の形態によるコンデンサを示した正面図であり、図15において、33はコンデンサ、17aと17bは外部接続用の平板状の端子であり、この平板状の端子17aと17bは金属ケースの中心軸を基準に相反する方向にずれるように配設されている。
図16(a),(b)は本発明の第7の実施の形態による金属ケースを示した断面図であり、同図に示すように、外部接続用の平板状の端子35aまたは36aを一体に設けた金属ケース35または36の上記平板状の端子35aまたは36aの根元部の長手方向の一方に補強用の凸部35bまたはR36bを設けたもので、この構成により、平板状の端子35aまたは36aの強度を向上し、より耐震性に優れたコンデンサを得ることができるものである。
2a,2b 集電体の露出部分
5 金属板
6 金属ケース
6a 突起
7 封口板
8 芯材
8a,9 外部接続用の端子
10 絶縁部材
11 閉塞体
12 キャップ
13 Oリング
Claims (6)
- 平板状の一対の電極をその間にセパレータを介在させ、各々の電極の端面が互いに逆方向に突出するようにして巻回することにより両端面に一対の電極部が形成された中空状のコンデンサ素子と、上記コンデンサ素子を駆動用電解液と共に収納する有底筒状の金属ケースと、封口板とを有したコンデンサの製造方法であって、上記金属ケースの底面に形成した波状または隆起状の凹凸部をコンデンサ素子の電極の端面に押し当て、上記電極の端面をスウェッジ加工し、このスウェッジ加工された電極の端面と金属ケースを金属ケースの底面側からレーザー光を照射することにより接合すると共に、上記封口板に形成した波状または隆起状の凹凸部をコンデンサ素子の他方の電極の端面に押し当て、上記電極の端面を部分的にスウェッジ加工し、このスウェッジ加工された電極の端面と封口板の表面からレーザー光を照射することにより接合して、上記封口板により上記金属ケースの開口部を封止するようにしたコンデンサの製造方法。
- 封口板および/または金属ケースにコンデンサ内部と連通する電解液注入用の連通孔を設け、コンデンサ素子の電極の端面を金属ケースおよび封口板に接合した後、上記連通孔より電解液を注入し、その後、上記連通孔を閉塞するようにした請求項1に記載のコンデンサの製造方法。
- 封口板および/または金属ケースにコンデンサ内部と連通する連通孔を設け、この連通孔を覆うように閉塞体を設け、さらにこの閉塞体に重なるように外部と連通する孔を有するキャップを設けて上記閉塞体が常時閉塞する方向に付勢される圧力調整弁を形成するようにした請求項1に記載のコンデンサの製造方法。
- 封口板および/または金属ケースにコンデンサ内部と連通する連通孔を備えた弁座を設け、この弁座の連通孔を覆うように閉塞体を設け、さらにこの閉塞体に重なるように外部と連通する孔を有するキャップを設けて圧力調整弁を形成するようにした請求項1に記載のコンデンサの製造方法。
- 平板状の一対の電極として、金属箔からなる集電体上に集電体の一端に集電体の露出部分を形成するように活性炭と結着剤と導電剤の混合物からなる分極性電極層を形成するようにした請求項1に記載のコンデンサの製造方法。
- コンデンサ素子の各電極の端面と金属ケースおよび封口板とをレーザーにて接合する際、各電極の端面の接合部分が非対称となる位置に溶接箇所を設けて接合するようにした請求項1に記載のコンデンサの製造方法。
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