JP2006210284A - 車両用イグニッションスイッチ - Google Patents

Abstract

【課題】金属製のボディにスイッチケースが取付けられる車両用イグニッションスイッチにおいて、スイッチケースの小型化を図りつつカプラの強度を増大する。
【解決手段】ボディ２３には、スイッチケース２９の少なくとも一部を覆う合成樹脂製のカバー部材４８が取付けられ、スイッチケース２９の一面から突出される複数の外部接続端子１０６〜１１０を相互間に挟む一対の側壁部分１１５ａ，１１５ｂと、それらの側壁部分１１５ａ，１１５ｂ間を結ぶ連結壁部分１１５ｃとを有して外部接続端子１０６〜１１０を三方から囲む第１カプラ半部１１５がボディ２３に一体に形成され、外部接続端子１０６〜１１０を囲繞する横断面四角形の筒状であるカプラ１１４を第１カプラ半部１１５と協働して構成する第２カプラ半部１１６が、第１カプラ半部１１６の両側壁部分１１５ａ，１１５ｂに着脱可能に嵌着されるようにしてカバー部材４８に一体に形成される。【選択図】 図１９

Description

本発明は、金属製のボディにスイッチケースが取付けられる車両用イグニッションスイッチに関する。

金属製のボディに、スイッチケースが取付けられ、スイッチング態様の変化に応じた信号を取り出すためのカプラが前記スイッチケースに一体に形成されるようにした車両用イグニッションスイッチが、たとえば特許文献１で既に知られている。
特開２００４−６０３１６号公報

ところが、上記特許文献１で開示されたものでは、イグニッションスイッチのスイッチケースにカプラが一体に形成されるので、スイッチケースすなわちイグニッションスイッチの大型化を招くことになる。しかもスイッチケースが合成樹脂から成るものであることによりカプラも合成樹脂製のものであり、相手側カプラ側から作用する外力に対抗する強度を持たせるためにカプラの肉厚を増したり、スイッチケースのボディへの取付け強度を増したりする工夫が必要であり、スイッチケースがより一層大型化する。

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、スイッチケースの小型化を図りつつカプラの強度を増大し得るようにした車両用イグニッションスイッチを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、金属製のボディにスイッチケースが取付けられる車両用イグニッションスイッチにおいて、前記ボディには、前記スイッチケースの少なくとも一部を覆う合成樹脂製のカバー部材が取付けられ、前記スイッチケースの一面から突出される複数の外部接続端子を相互間に挟む一対の側壁部分ならびにそれらの側壁部分間を結ぶ連結壁部分を有して前記各外部接続端子を三方から囲む第１カプラ半部が前記ボディに一体に形成され、複数の外部接続端子を囲繞する横断面四角形の筒状であるカプラを第１カプラ半部と協働して構成する第２カプラ半部が、第１カプラ半部の前記両側壁部分に着脱可能に嵌着されるようにして前記カバー部材に一体に形成されることを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加えて、第１カプラ半部が備える一対の前記側壁部分に嵌合可能である一対の嵌合壁部分が、前記カプラへの相手側カプラの嵌合時には該相手側カプラの外面に内面を当接させるようにして第２カプラ半部に設けられ、それらの嵌合壁部分の外面に、前記両側壁部分に内方側から弾発係合し得る係合爪がそれぞれ突設されることを特徴とする。

請求項１記載の発明の構成によれば、横断面四角形状のカプラの半部が、金属製であるボディに一体に形成される第１カプラ半部で構成され、前記カプラの残余の半部が、スイッチケースの少なくとも一部を覆う合成樹脂製のカバー部材に一体に形成される第２カプラ半部で構成されるので、スイッチケースの小型化を図りつつカプラを構成することができ、しかも第１カプラ半部が金属製のものであるので、カプラの強度を増大することができる。

また請求項２記載の発明によれば、第２カプラ半部の第１カプラ半部への組付けが容易となり、しかもカプラへの相手側カプラの嵌合時には、第２カプラ半部が備える一対の嵌合壁部分の内面に相手側カプラの外面が当接するので、両嵌合壁部分の両側壁部分への嵌着状態が強固に維持されることになる。

以下、本発明の実施の形態を、添付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。

図１〜図２１は本発明の第１実施例を示すものであり、図１はステアリングロック装置およびイグニッションスイッチの側面図、図２は図１の２矢視拡大図、図３は図２の３−３線拡大断面図、図４はイグニッションスイッチの分解斜視図、図５は図３の５−５線断面図、図６は第１ケース半体を図３の６−６線矢視方向から見た図、図７は第１ケース半体を図６とは反対側から見た図、図８は第２ケース半体を図３の８−８線矢視方向から見た図、図９は第２ケース半体を図８とは反対側から見た図、図１０は図５の１０−１０線断面図、図１１は図５の１１−１１線断面図、図１２は図５の１２−１２線断面図、図１３はロータを第１ケース半体側から見た図、図１４はロータを第２ケース半体側から見た図、図１５は第１スイッチ機構の固定接点を形成する端子板の接続状態を示す図、図１６は第２スイッチ機構の固定接点を形成する端子板の接続状態を示す図、図１７は第１スイッチ機構での可動接点および固定接点の相対配置を示す図、図１８は第２スイッチ機構での可動接点および固定接点の相対配置を示す図、図１９は図１の１９矢視拡大図、図２０は第１スイッチ機構側のガイド部の周方向展開図、図２１は第２スイッチ機構側のガイド部の周方向展開図である。

先ず図１および図２において、ステアリングコラム２１には、ステアリングロック装置２２が備える金属製のボディ２３が取付けられており、図示しないキーを、ＬＯＣＫ位置、ＡＣＣ位置、ＯＮ位置およびＳＴＡＲＴ位置の各位置に操作するのに応じてスイッチング態様を変化させて車両用エンジンおよび電装部品の始動・停止を制御するイグニッションスイッチ２４がボディ２３の後部に取付けられる。

図３において、前記ボディ２３にはキー操作に応じて回動する回動軸２５が回動可能に支承されており、イグニッションスイッチ２４は、回動軸２５の回動に応じてスイッチング態様を変化させる第１および第２スイッチ機構２６，２７を備える。

前記回動軸２５には、単一の合成樹脂から成るロータ２８が相対回動不能に連結されており、このロータ２８は、該ロータ２８を両側から挟んで相互に結合される第１および第２ケース半体３０，３１から成るスイッチケース２９内に収容され、該スイッチケース２９がボディ２３の後部に取付けられる。

図４〜図９において、第１および第２ケース半体３０，３１のうちボディ２３側に配置される第１ケース半体３０には、第２ケース半体３１側に開口する円形の凹部３２が設けられ、第２ケース半体３１の第１ケース半体３０側に開口する円形の凹部３３が設けられる。また第１ケース半体３０には、円形の凹部３２の一部を形成して第２ケース半体３１側に突出するリング状の嵌合突部３０ａが一体に設けられており、この嵌合突部３０ａは、第２ケース半体３１における凹部３３の開口端に設けられる嵌合凹部３３ａに嵌合される。

而して第１および第２ケース半体３０，３１が相互に結合されてスイッチケース２９が構成されたときに、前記凹部３２，３３は協働して円形の作動室３４を形成し、ロータ２８が該作動室３４に収容される。

図１０および図１１を併せて参照して、第１ケース半体３０の周方向に間隔をあけた３箇所の周縁部には、第２ケース半体３１側に延びるとともに先端が外側に鉤状に屈曲した係合爪３７，３８，３９が一体に連設されており、第２ケース半体３１には、前記各係合爪３７，３８，３９をそれぞれ挿通させる係合孔４０，４１，４２が設けられる。而して各係合孔４０〜４２に挿通される係合爪３７〜３９を第２ケース半体３１に弾発係合することにより、第１および第２ケース半体３０，３１が相互に結合されてスイッチケース２９が構成される。

ボディ２３の後部には、前記スイッチケース２９を当接させる平坦な支持面４３（図３参照）が形成されるとともに、図１、図２および図５で示すように、前記スイッチケース２９のうち第１ケース半体３０の一部を両側から挟む左右一対の支持壁４４，４５が設けられる。

一方、第１および第２ケース半体３０，３１の上部には、相互に重合して外側に突出する支持鍔部４６，４７が一体に設けられる。またスイッチケース２９のうち第２ケース半体３１は合成樹脂製のカバー部材４８で覆われるものであり、このカバー部材４８には、第２ケース半体３１の支持鍔部４７に外側から当接する支持鍔部４９が設けられ、ボディ２３には、支持面４３から突出して第１ケース半体３０の支持鍔部４６に当接する円筒状のボス部５０が一体に設けられる。さらに支持鍔部４９，４７，４６に挿通されるねじ部材５１が前記ボス部５０に螺合されるものであり、支持面４３に当接するとともに支持壁４４，４５で左右方向の移動を規制されたスイッチケース２９は、前記ねじ部材５１を締めつけることにより、カバー部材４８とともにボディ２３に取付けられる。

図１３および図１４において、ロータ２８には軸線を同軸とするとともにロータ２８の両面から突出する軸部５５が一体に設けられる。また第１ケース半体３０の中央部には、前記軸部５５の一端部を回動可能に嵌合せしめて両端を開口した円筒状の支持筒部５２が設けられ、第２ケース半体３１の中央部には、前記軸部５５の他端を回動可能に嵌合せしめる有底円筒状の支持筒部５３が設けられる。しかも前記軸部５５には、その一端側に開口した有底の係合穴５４が非円形の横断面形状を有するようにして設けられ、回動軸２５の端部に同軸にかつ一体に連設される係合軸部２５ａが前記係合穴５４に挿入される。しかも係合軸部２５ａは、係合穴５４の横断面形状に対応した横断面形状を有しており、回動軸２５が軸部５５すなわちロータ２８に相対回動不能に連結されることになる。

またロータ２８には、軸部５５を同軸に囲繞する円筒状の摺動筒部５６と、摺動筒部５６から半径方向外方に張り出すとともに周方向の一部が切欠かれた鍔部５７とが一体に設けられており、第１および第２ケース半体３０，３１には、前記摺動筒部５６を摺動可能に嵌合せしめるとともに前記鍔部５７の基端部を両側から挟む円筒状の内筒部５８，５９が設けられる。

第１ケース半体３０における凹部３２の内周および内筒部５８の外周間にはコイル状のねじりばね６０が収容されており、このねじりばね６０の一端に設けられる係合部６０ａが第１ケース半体３０に係合される。また第１ケース半体３０の第２ケース半体３１への接合面には、凹部３２の軸線を中心とする円弧状に形成される規制凹部６１が、嵌合突部３０ａに設けられる切欠き部６２を介して凹部３２の開口端に通じるようにして設けられており、ねじりばね６０の他端部に設けられる規制ピン部６０ｂが、規制凹部６１内での移動を可能として該規制凹部６１内に配置される。

前記規制ピン部６０ｂ寄りの部分で前記ねじりばね６０には、係止部６０ｃが設けられており、前記ロータ２８における鍔部５７の周方向一端には、回動軸２５すなわちロータ２８が、ＬＯＣＫ位置からＡＣＣ位置を経てＯＮ位置に回動したときに前記係止部６０ｃに係合する係合部６３が設けられる。而してロータ２８がＯＮ位置からＳＴＡＲＴ位置側に回動するときには、係合部６３が係止部６０ｃに係合することにねじりばね６０のばね力に抗してロータ２８を回動することが必要となり、ロータ２８への操作力が解放されたときにねじりばね６０からのばね力がロータ２８に作用しているので、ロータ２８はＳＴＡＲＴ位置からＯＮ位置に自動的に戻される。

第１スイッチ機構２６は、ロータ２８の一面および第１ケース半体３０間に設けられるものであり、ロータ２８の一面に配設される可動接点６５，６６，６７，６８と、第１ケース半体３０に設けられる電源用固定接点６９，７０、ＩＧ２用固定接点７１およびＡＣＣ用固定接点７２とを備える。ここで電源用固定接点６９，７０、ＩＧ２用固定接点７１およびＡＣＣ用固定接点７２については、判り易くするために図６において網かけ処理が施されている。

可動接点６５，６６は軸部５５の周囲に配置される接点板７３の両端部から第１ケース半体３０側に突出する円錐状に形成され、可動接点６７，６８は軸部５５の周囲に配置される接点板７４の両端部から第１ケース半体３０側に突出して円錐状に形成されるものであり、可動接点６５，６６；６７，６８を含む両接点板７３，７４は軸部５５の軸線に関して点対称に形成され、各可動接点６５〜６８は、軸部５５の軸線まわりに９０度ずつの間隔をあけてロータ２８の一面に配設される。

しかも両接点板７３，７４は、ばね７５…によって第１ケース半体３０側に付勢されるものであり、ロータ２８に対する周方向の相対位置を規制されるとともに軸線方向に規制された範囲での相対移動を許容されるようにしてロータ２８に浮動支持される。すなわち各可動接点６５〜６８は、第１ケース半体３０側に向けてばね付勢されつつロータ２８に浮動支持されることになる。

電源用固定接点６９，７０は、導電金属から成る端子板７６の一部を隆起させるようにして形成され、ＩＧ２用固定接点７１およびＡＣＣ用固定接点７２は、導電金属から成る端子板７７，７８の一部によって形成される。しかも端子板７６，７７，７８は、合成樹脂から成る第１ケース半体３０の型成形時にインサート結合されるものであり、そのインサート結合前に、図１５で示すように、各端子板７６〜７８は架橋部７９，８０，８１で一体に連結されており、第１ケース半体３０の型成形終了後に各架橋部７９〜８１は打ち抜かれる。すなわち各端子板７６〜７８をインサート結合せしめて第１ケース半体３０が型成形された直後には、第１ケース半体３０の両面には、各架橋部７９〜８１の表裏両面を外部に臨ませるようにした凹部がそれぞれ形成されており、それらの凹部に臨む部分で各架橋部７９〜８１の一部を打ち抜いて抜き孔８２，８３，８４を形成することにより、各架橋部７９〜８１が切断される。而して第１ケース半体３０の型成形終了後に各架橋部７９〜８１が打ち抜かれることにより、各端子板７６〜７８が、相互に電気的に遮断された状態で第１ケース半体３０に配設されることになる。

ＩＧ２用固定接点７１およびＡＣＣ用固定接点７２は、ロータ２８側の可動接点６５〜６８を摺動させるようにして支持筒５２の周囲に形成される摺動面１１２に面一にかつ間隔をあけて配置されるものであり、電源用固定接点６９，７０は、摺動面１１２との間に間隔をあけるとともに相互間に間隔をあけて配置される。しかも電源用固定接点６９，７０、ＩＧ２用固定接点７１およびＡＣＣ用固定接点７２は、ロータ２８の回動に伴って各可動接点６５〜６８が描く軌跡Ｃ１上でロータ２８の回動軸線に直交する一平面に配置されており、電源用固定接点６９およびＡＣＣ用固定接点７２間、両電源用固定接点６９，７０間、ならびに電源用固定接点７０およびＩＧ２用固定接点７１間は、前記摺動面１１２よりもロータ２８から遠ざかる側に凹んで形成される。

第２スイッチ機構２７は、ロータ２８の他面および第２ケース半体３１間に設けられるものであり、ロータ２８の他面に配設される可動接点８５，８６，８７，８８と、第２ケース半体３１に設けられる電源用固定接点８９，９０、ＩＧ１用固定接点９１およびＳＴＡＲＴ用固定接点９２とを備える。ここで電源用固定接点８９，９０、ＩＧ１用固定接点９１およびＳＴＡＲＴ用固定接点９２については、判り易くするために図８において網かけ処理が施されている。

可動接点８５，８６は軸部５５の周囲に配置される接点板９３の両端部から第２ケース半体３１側に突出する円錐状に形成され、可動接点８７，８８は軸部５５の周囲に配置される接点板９４の両端部から第２ケース半体３１側に突出して円錐状に形成され、両接点板９３，９４は軸部５５の軸線に関して点対称に形成されるものであり、各可動接点８５〜８８は、軸部５５の軸線まわりに９０度ずつの間隔をあけてロータ２８の他面に配設される。しかも第１スイッチ機構２６における各可動接点６５〜６８とは９０度位相をずらせた位置に可動接点８５〜８８が配置される。

両接点板９３，９４は、ばね９５…によって第２ケース半体３１側に付勢されるものであり、ロータ２８に対する周方向の相対位置を規制されるとともに軸線方向に規制された範囲での相対移動を許容されるようにしてロータ２８に浮動支持される。すなわち各可動接点８５〜８８は、第２ケース半体３１側に向けてばね付勢されつつロータ２８に浮動支持されることになる。

電源用固定接点８９，９０は、導電金属から成る端子板９６の一部を隆起させるようにして形成され、ＩＧ１用固定接点９１およびＳＴＡＲＴ用固定接点９２は、導電金属から成る端子板９７，９８の一部によって形成される。しかも端子板９６〜９８は、合成樹脂から成る第２ケース半体３１の型成形時にインサート結合されるものであり、そのインサート結合前に、図１６で示すように、各端子板９６〜９８は架橋部９９，１００，１０１で一体に連結されており、第２ケース半体３１の型成形終了後に各架橋部９９〜１０１は打ち抜かれる。すなわち各端子板９６〜９８をインサート結合せしめて第２ケース半体３１が型成形された直後には、第２ケース半体３１の両面には、各架橋部９９〜１０１の表裏両面を外部に臨ませるようにした凹部がそれぞれ形成されており、それらの凹部に臨む部分で各架橋部９９〜１０１の一部を打ち抜いて抜き孔１０２，１０３，１０４を形成することにより、各架橋部９６〜９８が切断される。而して第２ケース半体３１の型成形終了後に各架橋部９６〜９８が打ち抜かれることにより、各端子板９６〜９８が、相互に電気的に遮断された状態で第２ケース半体３１に配設されることになる。

ＩＧ１用固定接点９１およびＳＴＡＲＴ用固定接点９２は、ロータ２８側の可動接点８５〜８８を摺動させるようにして支持筒５３の周囲に形成される摺動面１１３に面一にかつ間隔をあけて配置されるものであり、電源用固定接点８９，９０は、摺動面１１３との間に間隔をあけるとともに相互間に間隔をあけて配置される。しかも電源用固定接点８９，９０、ＩＧ１用固定接点９１およびＳＴＡＲＴ用固定接点９２は、ロータ２８の回動に伴って各可動接点８５〜８８が描く軌跡Ｃ２（軌跡Ｃ１と同一）上でロータ２８の回動軸線に直交する一平面に配置されており、電源用固定接点８９およびＳＴＡＲＴ用固定接点９２間、両電源用固定接点８９，９０間、ならびに電源用固定接点９０およびＩＧ１用固定接点９１間は、前記摺動面１１３よりもロータ２８から遠ざかる側に凹んで形成される。

ところで第１スイッチ機構２６において、ロータ２８が、ＬＯＣＫ位置、ＡＣＣ位置、ＯＮ位置およびＳＴＡＲＴ位置に順次回動したときの各可動接点６５〜６８と、電源用固定接点６９，７０、ＩＧ２用固定接点７１およびＡＣＣ用固定接点７２との相対配置は、図１７で示すようになる。

図１７によれば、ＬＯＣＫ位置では可動接点６５，６６が電源用固定接点６９，７０に接触するとともに可動接点６７，６８がＩＧ２用固定接点７１およびＡＣＣ用固定接点７２に接触した状態にあり、ＡＣＣ位置では可動接点６５，６６がいずれの固定接点とも接触していないのに対して可動接点６７，６８がＡＣＣ用固定接点７２および電源用固定接点６９に接触した状態にあり、ＯＮ位置では可動接点６５，６６が電源用固定接点７０およびＩＧ２用固定接点７１に接触するとともに可動接点６７，６８がＡＣＣ用固定接点７２および電源用固定接点６９に接触した状態にあり、ＳＴＡＲＴ位置では可動接点６６，６６；６７，６８がいずれの固定接点にも接触していない。すなわち第１スイッチ機構２６では、ＡＣＣ位置でＡＣＣ用固定接点７２が電源用固定接点６９に導通し、ＯＮ位置でＡＣＣ用固定接点７２が電源用固定接点６９に導通するとともにＩＧ２用固定接点７１が電源用固定接点７０に導通した状態となる。

また第２スイッチ機構２７において、ロータ２８が、ＬＯＣＫ位置、ＡＣＣ位置、ＯＮ位置およびＳＴＡＲＴ位置に順次回動したときの各可動接点８５〜８８と、電源用固定接点８９，９０、ＩＧ１用固定接点９１およびＳＴＡＲＴ用固定接点９２との相対配置は、図１８で示すようになる。

図１８によれば、ＬＯＣＫ位置では可動接点８５，８８がいずれの固定接点にも接触せず、可動接点８６が電源用固定端子９０に接触するとともに可動接点８７がＩＧ１用固定接点９１に接触した状態にあり、ＡＣＣ位置では可動接点８５，８６；８７，８８がいずれの固定接点とも接触していない状態にあり、ＯＮ位置では可動接点８５，８６が電源用固定接点９０およびＩＧ１用固定接点９１に接触するとともに可動接点８７，８８がいずれの固定接点にも接触していない状態にあり、ＳＴＡＲＴ位置では可動接点８５，８６が電源用固定接点９０およびＩＧ１用固定接点９１に接触するとともに可動接点８７，８８がＳＴＡＲＴ用固定接点９２および電源用固定接点８９に接触した状態にある。すなわち第２スイッチ機構２７では、ＯＮ位置でＩＧ１用固定接点９１が電源用固定接点９０に導通し、ＳＴＡＲＴ位置でＳＴＡＲＴ用固定接点９２が電源用固定接点８９に導通するとともにＩＧ１用固定接点９１が電源用固定接点９０に導通した状態となる。

ところで、第１ケース半体３０にインサート結合される端子板７６〜７８のうちＩＧ２用固定接点７１およびＡＣＣ用固定接点７２として用いられる端子板７７，７８の一部は、ＩＧ２用固定接点７１に連なるＩＧ２用外部接続端子１０６ならびにＡＣＣ用固定接点７２に連なるＡＣＣ用外部接続端子１０７として第１ケース半体３０の一面から突出される。また第２ケース半体３１にインサート結合される端子板９６〜９８の一部は、電源用固定接点８９，９０に連なる電源用外部接続端子１０８、ＩＧ１用固定接点９１に連なるＩＧ１用外部接続端子１０９、ならびにＳＴＡＲＴ用固定接点９２に連なるＳＴＡＲＴ用外部接続端子１１０として第２ケース半体３１の一面から突出される。

しかも第１ケース半体３０にインサート結合される端子板７６の一部、ならびに第２ケース半体３１にインサート結合される端子板９６の一部は、接合部７６ａ，９６ａとして第１および第２ケース半体３０，３１から外部に突出されており、両接合部７６ａ，９６ａは相互に接合される。

図１９を併せて参照して、第１および第２ケース半体３０，３１が結合されて成るスイッチケース２９の一面から突出した前記ＩＧ２用外部接続端子１０６、ＡＣＣ用外部接続端子１０７、電源用外部接続端子１０８、ＩＧ１用外部接続端子１０９およびＳＴＡＲＴ用外部接続端子１１０は横断面四角形状のカプラ１１４で囲繞されるものであり、このカプラ１１４は、ボディ２３に設けられる第１カプラ半部１１５と、カバー部材４８に一体に形成される第２カプラ半部１１６とで構成される。

第１カプラ半部１１５は、前記ＩＧ２用外部接続端子１０６、ＡＣＣ用外部接続端子１０７、電源用外部接続端子１０８、ＩＧ１用外部接続端子１０９およびＳＴＡＲＴ用外部接続端子１１０を相互間に挟む一対の側壁部分１１５ａ，１１５ｂならびにそれらの側壁部分１１５ａ，１１５ｂ間を結ぶ連結壁部分１１５ｃを有して、前記ＩＧ２用外部接続端子１０６、ＡＣＣ用外部接続端子１０７、電源用外部接続端子１０８、ＩＧ１用外部接続端子１０９およびＳＴＡＲＴ用外部接続端子１１０を三方から囲むように形成されるものであり、側壁部分１１５ａ，１１５ｂは、スイッチケース２９を両側から挟むようにしてボディ２３の後部に一体に設けられる支持壁４４，４５に、それらの支持壁４４，４５と同一の横断面形状を有して下方に延びるようにして一体に連設され、また連結壁部分１１５ｃは、その内面をボディ２３の後部の支持面４３に面一に連ならせるようにしてボディ２３から下方に突出される。

第２カプラ半部１１６は、第１カプラ半部１１５の前記両側壁部分１１５ａ，１１５ｂに着脱可能に嵌着されるようにしてカバー部材４８に一体に形成されるものであり、第１カプラ半部１１５が備える一対の前記側壁部分１１５ａ，１１５ｂに嵌合可能である一対の嵌合壁部分１１６ａ，１１６ｂと、それらの嵌合壁部分１１６ａ，１１６ｂ間を結ぶ連結壁部分１１６ｃとを一体に備える。

しかも第２カプラ半部１１６の両嵌合壁部分１１６ａ，１１６ｂの先端部外面には、第１カプラ半部１１５の前記両側壁部分１１５ａ，１１５ｂに内方側から弾発係合し得る係合爪１１７，１１８がそれぞれ突設される。すなわち前記両側壁部分１１５ａ，１１５ｂの内面には、係合溝１１９，１２０が一条ずつ設けられており、各係合溝１１９，１１０に両嵌合壁部分１１６ａ，１１６ｂの先端部の係合爪１１７，１１８がそれぞれ弾発係合する。

而して第１および第２カプラ半部１１５，１１６でカプラ１１４を構成した状態で、該カプラ１１４内に相手側カプラ１２１を嵌合したときに、相手側カプラ１２１の外面は、第２カプラ半部１１６における嵌合壁部分１１６ａ，１１６ｂの内面に当接することになる。

また第２カプラ半部１１６における連結壁部分１１６ｃには、相手側カプラ１２１が備える係合爪１２１ａを弾発的に係合せしめる係合孔１２２が設けられる。

図２０において、第１スイッチ機構２６での回動軸２５およびロータ２８の回動にはクリック機構１２４によって節度感が付与されるものであり、このクリック機構１２４は、回動軸２５の軸線を中心として少なくとも円弧状に形成されてスイッチケース２９の第１ケース半体３０に設けられる一対のガイド部１２５…と、それらのガイド部１２５…に当接可能として一対の接点板７３，７４にそれぞれ設けられる当接係合部としての転動体１２６…とで構成される。

第１ケース半体３０には、電源用固定接点６９，７０、ＩＧ２用固定接点７１およびＡＣＣ用固定接点７２が設けられる部分を囲繞する円筒部１２７が、先端部をロータ２８に浮動支持された接点板７３，７４の外周部に対向させるようにして回動軸２５および支持筒部５２と同軸に設けられており、この円筒部１２７の先端部に、支持筒部５２の軸線に関して点対称となるようにして少なくとも円弧状に形成される一対のガイド部１２５…が設けられる。

一方、前記接点板７３，７４には、可動接点６５，６６；６７，６８間の中央部でロータ２８側に半円状に膨らんだ保持部１２８…が設けられており、それらの保持部１２８…に転動体１２６…が回転可能に保持される。

ガイド部１２５には、ロータ２８のＬＯＣＫ位置で転動体１２６を位置決め保持するＬＯＣＫ用位置決め部１３０と、ロータ２８のＡＣＣ位置で転動体１２６を位置決め保持するＡＣＣ用位置決め部１３１と、ロータ２８のＯＮ位置で転動体１２６を位置決め保持するＯＮ用位置決め部１３２とが、相互に間隔をあけて設けられる。

ガイド部１２５においてＬＯＣＫ用位置決め部１３０およびＯＮ用位置決め部１３２間に２つのカム山１３３，１３４が設けられており、ＬＯＣＫ用位置決め部１３０およびＡＣＣ用位置決め部１３１間のカム山１３３は、可動接点６８を電源用固定接点６９に接触させる側へのロータ２８の移動方向に沿って転動体１２６を登らせる登坂部１３３ａならびに転動体１２６を降りさせる降坂部１３３ｂが順に連なる山形に形成され、ＡＣＣ用位置決め部１３１およびＯＮ用位置決め部１３２間のカム山１３４は、可動接点６５，６６を電源用固定接点７０およびＩＧ２用固定接点７１に接触させる側へのロータ２８の移動方向に沿って転動体１２６を登らせる登坂部１３４ａならびに転動体１２６を降りさせる降坂部１３４ｂが順に連なる山形に形成される。またＳＴＡＲＴ位置は位置決め保持する必要がないので位置決め部が設定されることはないのであるが、ＯＮ用位置決め部１３２からＳＴＡＲＴ位置にロータ２８を回動したときに転動体１２６を緩やかに登らせる緩やかな登坂部１３５がガイド部１２５に形成される。

ところで、第１スイッチ機構２６は、ロータ２８のＡＣＣ位置でＡＣＣ用固定接点７２を電源用固定接点６９に導通せしめ、ＯＮ位置でＡＣＣ用固定接点７２を電源用固定接点６９に導通するとともにＩＧ２用固定接点７１を電源用固定接点７０に導通せしめるものであり、ＡＣＣ用固定接点７２が電源用固定接点６９に導通する導通角はカム山１３３における登坂部１３３ａの中間部からカム山１３４を経て登坂部１３５の途中までの間として設定され、またＩＧ２用固定接点７１が電源用固定接点７０に導通する導通角はカム山１３４における登坂部１３４ａの中間部から登坂部１３５の途中までの間として設定される。すなわちカム山１３３は、転動体１２６が登坂部１３３ａを登る途中で可動接点６７，６８のＡＣＣ用固定接点７２および電源用固定接点６９への接触が開始されるとともに登坂部１３３ａを降りる途中で可動接点６７，６８のＡＣＣ用固定接点７２および電源用固定接点６９からの開離が開始されるように形成され、カム山１３４は、転動体１２６が登坂部１３４ａを登る途中で可動接点６５，６６の電源用固定接点７０およびＩＧ２用固定接点７１への接触が開始されるとともに転動体１２６が登坂部１３４ａを降りる途中で可動接点６５，６６の電源用固定接点７０およびＩＧ２用固定接点７１からの開離が開始されるように形成される。

図２１において、第２スイッチ機構２７での回動軸２５およびロータ２８の回動にはクリック機構１３８によって節度感が付与されるものであり、このクリック機構１３８は、回動軸２５の軸線を中心として少なくとも円弧状に形成されてスイッチケース２９の第２ケース半体３１に設けられる一対のガイド部１３９…と、それらのガイド部１３９…に当接可能として一対の接点板９３，９４にそれぞれ設けられる当接係合部としての転動体１４０…とで構成される。

第２ケース半体３１には、電源用固定接点８９，９０、ＩＧ１用固定接点９１およびＳＴＡＲＴ用固定接点９２が設けられる部分を囲繞する円筒部１４１が、先端部をロータ２８に浮動支持された接点板９３，９４の外周部に対向させるようにして回動軸２５および支持筒部５３と同軸に設けられており、この円筒部１４１の先端部に、支持筒部５３の軸線に関して点対称となるようにして一対のガイド部１３９…が設けられる。

一方、前記接点板９３，９４には、可動接点８５，８６；８７，８８間の中央部でロータ２８側に半円状に膨らんだ保持部１４２…が設けられており、それらの保持部１４２…に転動体１４０…が回転可能に保持される。

ガイド部１３９には、ロータ２８のＬＯＣＫ位置で転動体１４０を位置決め保持するＬＯＣＫ用位置決め部１４３と、ロータ２８のＡＣＣ位置で転動体１２６を位置決め保持するＡＣＣ用位置決め部１４４と、ロータ２８のＯＮ位置で転動体１４０を位置決め保持するＯＮ用位置決め部１４５とが、相互に間隔をあけて設けられる。

ガイド部１３９においてＬＯＣＫ用位置決め部１４３およびＯＮ用位置決め部１４４間に２つのカム山１４６，１４７が設けられており、ＡＣＣ用位置決め部１４４およびＯＮ用位置決め部１４５間のカム山１４７は、可動接点８５，８６を電源用固定接点９０およびＩＧ１用固定接点９１に接触させる側へのロータ２８の移動方向に沿って転動体１４０を登らせる登坂部１４７ａならびに転動体１４０を降りさせる降坂部１４７ｂが順に連なる山形に形成される。またＯＮ用位置決め部１４４からＳＴＡＲＴ位置にロータ２８を回動したときに転動体１４０を緩やかに登らせる緩やかな登坂部１４８がガイド部１２５に形成される。なおガイド部１３９における各位置決め部１４３〜１４５、カム山１４６，１４７および登坂部１４８は、第１スイッチ機構２６におけるガイド部１２５の各位置決め部１３０〜１３２、カム山１３３，１３４および登坂部１３５と位相を同一として形成されている。

ところで、第２スイッチ機構２６は、ロータ２８のＯＮ位置でＩＧ１用固定接点９１を電源用固定接点９０に導通せしめ、ロータ２８のＳＴＡＲＡＴ位置でＩＧ１用固定接点９１を電源用固定接点９０に導通するとともにＳＴＡＲＴ用固定接点９２を電源用固定接点８９に導通せしめるものであり、ＩＧ１用固定接点９１が電源用固定接点９０に導通する導通角はカム山１４７における登坂部１４７ａの中間部から登坂部１４８の途中までの間として設定され、またＳＴＡＲＴ用固定接点９２が電源用固定接点８９に導通する導通角は登坂部１４８の中間部の所定範囲に設定される。すなわちカム山１４７は、転動体１４０が登坂部１４７ａを登る途中で可動接点８５，８６の電源用固定接点９０およびＩＧ１用固定接点９１への接触が開始されるとともに登坂部１４７ａを降りる途中で可動接点８５，８６の電源用固定接点９０およびＩＧ１用固定接点９１からの開離が開始されるように形成される。

第１スイッチ機構２６において、第１ケース半体３０に設けられる摺動面１１２の背部には、図７で明示するように、ＩＧ２用固定接点７１およびＡＣＣ用固定接点７２の背面を臨ませるようにして凹部１４９が設けられており、この凹部１４９は、ボディ２３側から着脱可能として第１ケース半体３０に嵌着される蓋部材１５０で閉じられる。而して蓋部材１５０および第１ケース半体３０間には、摺動面１１２の背部に配置されるグリース貯留部１５１が形成されることになり、摺動面１１２およびグリース貯留部１５１間が、可動接点６５〜６８の摺動面１１２への摺接部の軌跡Ｃ１上に位置する連通孔１５２を介して連結され、この連結孔１５２は、たとえばＩＧ２用固定接点７１に設けられる。

第２スイッチ機構２７において、第２ケース半体３１に設けられる摺動面１１３の背部には、図９で明示するように、ＩＧ１用固定接点９１およびＳＴＡＲＴ用固定接点９２の背面を臨ませるようにして凹部１５３が設けられており、この凹部１５３は、ボディ２３とは反対側から第２ケース半体３１を覆うカバー部材４８で閉じられる。而してカバー部材４８および第２ケース半体３１間には、摺動面１１３の背部に配置されるグリース貯留部１５４が形成されることになり、摺動面１１３およびグリース貯留部１５４間が、可動接点８５〜８８の摺動面１１３への摺接部の軌跡Ｃ２上に位置する連結孔１５５を介して連結され、この連結孔１５５は、たとえば第２ケース半体３１に設けられる。

次にこの第１実施例の作用について説明すると、ボディ２３に回動可能に支承される回動軸２５に相対回転不能として同軸に連結される単一のロータ２８の一面に配設される可動接点６５〜６８と、ロータ２８を収容するスイッチケース２９を構成すべくロータ２８を両側から挟んで相互に結合される第１および第２ケース半体３０，３１のうちボディ２３側に配置される第１ケース半体３０の前記ロータ２８の一面に対応する内面に設けられる固定設定６９〜７２とで第１スイッチ機構２６が構成され、ロータ２８の他面に配設される可動接点８５〜８８と、ロータ２８の他面に対向する第２ケース半体３１の内面に設けられる固定接点８９〜９２とで第２スイッチ機構２７が構成されるので、径方向および軸方向にイグニッションスイッチ２４を小型化することができるとともに部品点数の低減を図ることができる。

また前記固定接点６９〜７２；８９〜９２は、合成樹脂から成る第１および第２ケース半体３０，３１にインサート結合される複数の導電金属製の端子板７６〜７８；９６〜９７にそれぞれ形成されるので、固定接点６９〜７２；８９〜９２の第１および第２ケース半体３０，３１への固定が堅固となる。しかも端子板７６〜７８；９６〜９７のうち少なくとも一部である端子板７７，７８，９６〜９９の一部が外部接続端子１０６〜１１０を形成するようにして第１および第２ケース半体３０，３１から突出されるので、固定接点６９〜７２；８９〜９２の外部接続が容易となる。

さらに第１および第２スイッチ機構２６，２７がそれぞれ備える固定接点６９〜７２；８９〜９２のうち電源に連なる電源用固定接点６９，７０；８９，９０を形成する端子板７６，９６が、第１および第２ケース半体３０，３１の外部で相互に接合されるので、第１および第２ケース半体３０，３１で電源用外部接続端子１０８を共有化することができる。

ところでボディ２３には、スイッチケース２９の少なくとも一部を覆う合成樹脂製のカバー部材４８が取付けられており、スイッチケース２９の一面から突出される複数の外部接続端子１０６〜１１０を相互間に挟む一対の側壁部分１１５ａ，１１５ｂならびにそれらの側壁部分１１５ａ，１１５ｂ間を結ぶ連結壁部分１１５ｃを有して前記各外部接続端子１０６〜１１０を三方から囲む第１カプラ半部１１５がボディ２３に一体に形成され、前記各外部接続端子１０６〜１１０を囲繞する横断面四角形の筒状であるカプラ１１４を第１カプラ半部１１５と協働して構成する第２カプラ半部１１６が、第１カプラ半部１１５の前記両側壁部分１１５ａ，１１５ｂに着脱可能に嵌着されるようにしてカバー部材４８に一体に形成されている。

すなわち横断面四角形状のカプラ１１４の半部が、金属製であるボディ２３に一体に形成される第１カプラ半部１１５で構成され、カプラ１１４の残余の半部が、スイッチケース２９の少なくとも一部を覆う合成樹脂製のカバー部材４８に一体に形成される第２カプラ半部１１６で構成されるので、スイッチケース２９の小型化を図りつつカプラ１１４を構成することができ、しかも第１カプラ半部１１５が金属製のものであるので、カプラ１１４の強度を増大することができる。

また第１カプラ半部１１５が備える一対の側壁部分１１５ａ，１１５ｂに嵌合可能である一対の嵌合壁部分１１６ａ，１１６ｂが、カプラ１１４への相手側カプラ１２１の嵌合時には該相手側カプラ１２１の外面に内面を当接させるようにして第２カプラ半部１１６に設けられ、それらの嵌合壁部分１１６ａ，１１６ｂの外面に、両側壁部分１１５ａ，１１５ｂに内方側から弾発係合し得る係合爪１１７，１１８がそれぞれ突設されるので、第２カプラ半部１１６の第１カプラ半部１１５への組付けが容易となり、しかもカプラ１１４への相手側カプラ１２１の嵌合時には、第２カプラ半部１１６が備える一対の嵌合壁部分１１６ａ，１１６ｂの内面に相手側カプラ１２１の外面が当接するので、両嵌合壁部分１１６，１１６ｂの両側壁部分１１５ａ，１１５ｂへの嵌着状態が強固に維持されることになる。

ところでスイッチケース２９を構成する第１および第２ケース半体３０，３１には、可動接点６５〜６８；８５〜８８を摺動させる摺動面１１２，１１３が設けられ、ＩＧ２用固定接点７１およびＡＣＣ用固定接点７２が摺動面１１２に面一に設けられ、ＩＧ１用固定接点９１およびＳＴＡＲＴ用固定接点９２が摺動面１１３に面一に設けられるのであるが、それらの摺動面１１２，１１３の背部には、グリース貯留部１５１，１５４が形成されている。しかも摺動面１１２およびグリース貯留部１５１間が、可動接点６５〜６８の摺動面１１２への摺接部の軌跡Ｃ１上に位置するようにしてＩＧ２用固定接点７１に設けられる連通孔１５２を介して連結され、摺動面１１３およびグリース貯留部１５４間が、可動接点８５〜８８の摺動面１１３への摺接部の軌跡Ｃ２上に位置するようにして第２ケース半体３１に設けられる連結孔１５５を介して連結される。

したがって可動接点６５〜６８；８５〜８８が摺動面１１２，１１３上を摺動するたびに、グリース貯留部１５１，１５４に貯留されたグリースの油分が連結孔１５２，１５５から可動接点６５〜６８；８５〜８８および摺動面１１２，１１３の摺接部に供給され、可動接点６５〜６８；８５〜８８の摺動軌跡上にその油分が塗り広げられる。この際、摺動軌跡上の油膜の厚さは表面張力の作用でほぼ一定となるものであり、解離アークやジュール熱による自己発熱で消費するグリースの多寡に応じてグリースの供給量が自動的に調節される。したがって電気的負荷の大小ならびに繰り返し回数にかかわらず、摺動軌跡上のグリース量は常に適量に維持されることになり、接点間距離を大きくすることを不要としつつ可動接点６５〜６８；８５〜８８および固定接点６９〜７２；８９〜９２間のグリースを適量に維持して、絶縁性や耐久性を長期にわたって維持することが可能となるので、イグニッションスイッチ２４の小型化を図ることができる。

第１および第２スイッチ機構２６，２７において、回動軸２５およびロータ２８の回動に節度感を持たせるクリック機構１２４，１３８は、回動軸２５の軸線を中心として少なくとも円弧状に形成されるとともにその複数箇所に位置決め部１３０，１３１，１３２；１４３，１４４，１４５が設けられるガイド部１２５，１３９と、それらの位置決め部１３０，１３１，１３２；１４３，１４４，１４５に係脱可能に係合することを可能として前記ガイド部１２５，１３９に当接されるようにして、ロータ２８に浮動支持される接点板７３，７４；９３，９４に設けられる係合当接部としての転動体１２６…，１４０…とで構成されている。

したがって接点板７３，７４；９３，９４すなわち可動接点６５〜６８；８５〜８８を所定の回動位置に正確に位置決めすることが可能であり、したがってロータ２８に対する接点板７３，７４；９３，９４のガタ分を接点板７３，７４；９３，９４のサイズで補完する必要がなく、接点板７３，７４；９３，９４を大きく形成することが不要であるのでイグニッションスイッチ２４の大型化を回避することができる。

しかも転動体１２６…，１４０…が、接点板７３，７４；９３，９４と別体として該接点板７３，７４；９３，９４に回動可能に組付けられるものであるので、ガイド部１２５，１３９に当接しつつ移動する際の摩擦損失を軽減することができる。

また第１スイッチ機構２６のガイド部１２５では、ＬＯＣＫ用位置決め部１３０およびＯＮ用位置決め部１３２間に２つのカム山１３３，１３４が設けられており、カム山１３３は、転動体１２６が登坂部１３３ａを登る途中で可動接点６８の電源用固定接点６９への接触が開始されるとともに登坂部１３３ａを降りる途中で可動接点６８の電源用固定接点６９からの開離が開始されるように形成され、カム山１３４は、転動体１２６が登坂部１３４ａを登る途中で可動接点６５，６６の電源用固定接点７０およびＩＧ２用固定接点７１への接触が開始されるとともに転動体１２６が登坂部１３４ａを降りる途中で可動接点６５，６６の電源用固定接点７０およびＩＧ２用固定接点７１からの開離が開始されるように形成される。

すなわち一定の作動力を作用せしめて、可動接点６８が電源用固定接点６９に接触する側ならびに可動接点６５，６６が電源用固定接点７０およびＩＧ２用固定接点７１に接触する側にロータ２８を移動させているときに、転動体１２６がカム山１３３，１３４の登坂部１３３ａ，１３４ａを登る際に転動体１２６をカム１３３に当接させる側に付勢するばね力は次第に大きくなるので、可動接点６８，６５，６６の固定接点６９，７０，７１への接触が開始されるときの速度は比較的遅くなり、また可動接点６８が電源用固定接点６９から開離する側ならびに可動接点６５，６６が電源用固定接点７０およびＩＧ２用固定接点７１から開離する側にロータ２８を移動させているときに、転動体１２６がカム山１３３，１３４の登坂部１３３ａ，１３４ａを降りる際に転動体１２６をカム山１３３，１３４に当接させる側に付勢するばね力は次第に小さくなるので、可動接点６８，６５，６６の固定接点６９，７０，７１からの開離が開始されるときの速度は比較的速くなる。すなわち可動接点６８，６５，６６の固定接点６９，７０，７１への接触開始時の速度を遅く、また固定接点６９，７０，７１からの可動接点６８，６５，６６の開離速度を速くすることができ、可動接点６８，６５，６６および固定接点７０，７１，７２の開閉に伴って接点性能に悪影響が生じることを防止することができる。

さらに第２スイッチ機構２７のガイド部１３９では、ＬＯＣＫ用位置決め部１４３およびＯＮ用位置決め部１４４間に２つのカム山１４６，１４７が設けられており、カム山１４７は、転動体１４０が登坂部１４７ａを登る途中で可動接点８５，８６の電源用固定接点９０およびＩＧ１用固定接点９１への接触が開始されるとともに登坂部１４７ａを降りる途中で可動接点８５，８６の電源用固定接点９０およびＩＧ１用固定接点９１からの開離が開始されるように形成される。

すなわち一定の作動力を作用せしめて可動接点８５，８６が電源用固定接点９０およびＩＧ１用固定接点９１に接触する側にロータ２８を移動させているときに、転動体１４０がカム山１４７の登坂部１４７ａを登る際に転動体１４０をカム１４７に当接させる側に付勢するばね力は次第に大きくなるので、可動接点８５，８６の固定接点９０，９１への接触が開始されるときの速度は比較的遅くなり、また可動接点８５，８６が電源用固定接点９０およびＩＧ１用固定接点９１から開離する側にロータ２８を移動させているときに、転動体１４０がカム山１４７の登坂部１４７ａを降りる際に転動体１４０をカム山１４７に当接させる側に付勢するばね力は次第に小さくなるので、可動接点８５，８６の固定接点９０，９１からの開離が開始されるときの速度は比較的速くなる。すなわち可動接点８５，８６の固定接点９０，９１への接触開始時の速度を遅く、また固定接点９０，９１からの可動接点８５，８６の開離速度を速くすることができ、可動接点８５，８６および固定接点９０，９１の開閉に伴って接点性能に悪影響が生じることを防止することができる。

本発明の第２実施例として、図２２で示すように、可動接点６５〜６８，８５〜８８が設けられる接点板７３′，７４′；９３′，９４′に、クリック機構の一部を構成する当接係合部１５７…が一体に設けられるようにしてもよい。

この第２実施例によれば、当接係合部１５７…が接点板７３′，７４′；９３′，９４′と一体であることにより部品点数の低減を図ることができる。

本発明の第３実施例として、図２３で示すように、摺動面１１２，１１３に摺接するようにして円錐状に形成される可動接点６５〜６８，８５〜８８の背部を蓋部材１５９…で閉じることにより、グリース貯留部１５８…が各可動接点６５〜６８，８５〜８８の背部に形成され、各可動接点６５〜６８，８５〜８８の先端部すなわち摺動面との摺接部に外端を開口するとともに内端をグリース貯留部１５８…に通じさせる連通孔１６０…が設けられるようにしてもよい。

以上、本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。

第１実施例のステアリングロック装置およびイグニッションスイッチの側面図である。 図１の２矢視拡大図である。 図２の３−３線拡大断面図である。 イグニッションスイッチの分解斜視図である。 図３の５−５線断面図である。 第１ケース半体を図３の６−６線矢視方向から見た図である。 第１ケース半体を図６とは反対側から見た図である。 第２ケース半体を図３の８−８線矢視方向から見た図である。 第２ケース半体を図８とは反対側から見た図である。 図５の１０−１０線断面図である。 図５の１１−１１線断面図である。 図５の１２−１２線断面図である。 はロータを第１ケース半体側から見た図である。 ロータを第２ケース半体側から見た図である。 第１スイッチ機構の固定接点を形成する端子板の接続状態を示す図である。 第２スイッチ機構の固定接点を形成する端子板の接続状態を示す図である。 第１スイッチ機構での可動接点および固定接点の相対配置を示す図である。 第２スイッチ機構での可動接点および固定接点の相対配置を示す図である。 図１の１９矢視拡大図である。 第１スイッチ機構側のガイド部の周方向展開図である。 第２スイッチ機構側のガイド部の周方向展開図である。 第２実施例の要部斜視図である。 第３実施例の要部断面図である。

符号の説明

２３・・・ボディ
２９・・・スイッチケース
４８・・・カバー部材
１０６，１０７，１０８，１０９，１１０・・・外部接続端子
１１５・・・第１カプラ半部
１１５ａ，１１５ｂ・・・側壁部分
１１５ｃ・・・連結壁部分
１１６・・・第２カプラ半部
１１６ａ，１１６ｂ・・・嵌合壁部分
１１７，１１８・・・係合爪
１２１・・・相手側カプラ

Claims (2)

1. 金属製のボディ（２３）にスイッチケース（２９）が取付けられる車両用イグニッションスイッチにおいて、前記ボディ（２３）には、前記スイッチケース（２９）の少なくとも一部を覆う合成樹脂製のカバー部材（４８）が取付けられ、前記スイッチケース（２９）の一面から突出される複数の外部接続端子（１０６，１０７，１０８，１０９，１１０）を相互間に挟む一対の側壁部分（１１５ａ，１１５ｂ）ならびにそれらの側壁部分（１１５ａ，１１５ｂ）間を結ぶ連結壁部分（１１５ｃ）を有して前記各外部接続端子（１０６〜１１０）を三方から囲む第１カプラ半部（１１５）が前記ボディ（２３）に一体に形成され、複数の外部接続端子（１０６〜１１０）を囲繞する横断面四角形の筒状であるカプラ（１１４）を第１カプラ半部（１１５）と協働して構成する第２カプラ半部（１１６）が、第１カプラ半部（１１５）の前記両側壁部分（１１５ａ，１１５ｂ）に着脱可能に嵌着されるようにして前記カバー部材（４８）に一体に形成されることを特徴とする車両用イグニッションスイッチ。
2. 第１カプラ半部（１１５）が備える一対の前記側壁部分（１１５ａ，１１５ｂ）に嵌合可能である一対の嵌合壁部分（１１６ａ，１１６ｂ）が、前記カプラ（１１４）への相手側カプラ（１２１）の嵌合時には該相手側カプラ（１２１）の外面に内面を当接させるようにして第２カプラ半部（１１６）に設けられ、それらの嵌合壁部分（１１６ａ，１１６ｂ）の外面に、前記両側壁部分（１１５ａ，１１５ｂ）に内方側から弾発係合し得る係合爪（１１７，１１８）がそれぞれ突設されることを特徴とする請求項１記載の車両用イグニッションスイッチ。

Images