JP2006208750A5 - - Google Patents

Claims (10)

1. 絶縁基板上に配線材料インクの滴下塗布で形成した薄膜配線パターンを有する表示装置用基板の製造方法であって、
   前記絶縁基板上に成膜した樹脂膜を成膜後、長手方向に沿って幅狭部と幅広部を交互に有して前記薄膜配線パターンに対応する溝を形成し、
   前記幅広部に配線材料インクを滴下し、滴下した該配線材料インクを幅広部から幅狭部に流動させ、該溝内で該配線材料インクを連結させて薄膜配線パターンを形成することを特徴とする表示装置用基板の製造方法。
2. 前記樹脂膜の表面は前記配線材料インクに対して撥液性であり、前記溝の底面部が該配線材料インクに対して親液性を有し、滴下された前記配線材料インクを前記溝の内部に抑留することを特徴とする請求項１に記載の表示装置用基板の製造方法。
3. 前記幅狭部と幅広部を規則性をもって配置することを特徴とする請求項１又は２に記載の表示装置用基板の製造方法。
4. 一方向に延在し該一方向と直交する他方向に並設された複数のゲート配線と該複数のゲート配線に交差して前記他方向に延在し前記一方向に並設された複数のデータ配線と前記複数のゲート配線と前記複数のデータ配線の各交差部に形成された薄膜トランジスタと画素電極を有する多数の画素をマトリクス状に配置した第１の表示装置用基板と、前記第１の表示装置用基板に間隙を持って貼り合せた第２の表示装置用基板と、前記第１の表示装置用基板と前記第２の表示装置用基板の前記貼り合せ間隙に液晶層を封入してなる液晶パネルを備えた表示装置であって、
   前記複数のゲート配線と前記複数のデータ配線の少なくとも一方の薄膜配線が、前記絶縁基板上に配線材料インクの滴下で形成されており、
   前記第１の表示装置用基板に有する前記ゲート配線と前記データ配線の少なくとも一方が、その長手方向に沿って幅狭部と幅広部を交互に有することを特徴とする表示装置。
5. 一方向に延在し該一方向と直交する他方向に並設された複数のゲート配線と該複数のゲート配線に交差して前記他方向に延在し前記一方向に並設された複数のデータ配線と前記複数のゲート配線と前記複数のデータ配線の各交差部に形成された薄膜トランジスタと画素電極を有する多数の画素をマトリクス状に配置した第１の表示装置用基板と、前記第１の表示装置用基板に間隙を持って貼り合せた第２の表示装置用基板と、前記第１の表示装置用基板と前記第２の表示装置用基板の前記貼り合せ間隙に液晶層を封入してなる液晶パネルを備えた表示装置であって、
   前記複数のゲート配線は、前記薄膜トランジスタの領域に延びる幅狭部と当該ゲート配線と反対側の端部に形成された幅広部を持つゲート電極を有し、
   前記複数のゲート配線と前記ゲート電極は、前記絶縁基板上に配線材料インクの滴下で形成されており、
   前記第１の表示装置用基板に有する前記ゲート配線と前記データ配線の少なくとも一方が、その長手方向に沿って幅狭部と幅広部を交互に有することを特徴とする表示装置。
6. 前記データ配線又は前記ゲート配線の幅狭部のそれぞれはほぼ又は概略同じ膜厚であり、前記データ配線又は前記ゲート配線の幅広部のそれぞれはほぼ又は概略同じ膜厚であることを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
7. 前記データ電極の幅狭部の膜厚が均一であることを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
8. 前記幅狭部と前記幅広部とで前記薄膜配線パターンの膜厚が均一であることを特徴とする請求項４又は５に記載の表示装置。
9. 前記幅狭部と前記幅広部との配置に規則性を有することを特徴とする請求項４乃至６の何れかに記載の表示装置。
10. 前記第２の表示装置用基板の内面に対向電極と複数色のカラーフィルタを有することを特徴とする請求項４乃至６又は８の何れかに記載の表示装置。