JP2006205664A - 混合廃プラスチック再生処理方法及び混合廃プラスチック再生処理装置 - Google Patents
混合廃プラスチック再生処理方法及び混合廃プラスチック再生処理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006205664A JP2006205664A JP2005023793A JP2005023793A JP2006205664A JP 2006205664 A JP2006205664 A JP 2006205664A JP 2005023793 A JP2005023793 A JP 2005023793A JP 2005023793 A JP2005023793 A JP 2005023793A JP 2006205664 A JP2006205664 A JP 2006205664A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastics
- polystyrene
- mixed waste
- waste plastic
- mixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Abstract
【解決手段】混合廃プラスチックを破砕する破砕工程102と、破砕した混合廃プラスチックを攪拌水槽中に投入し、発泡スチロールを所定場所に集めながら浮上させる浮上選別工程103と、浮上させた発泡スチロール及び発泡スチロールに付着したその他プラスチックを回収する回収工程104と、回収した発泡スチロール及びその他プラスチックを粉砕する粉砕工程106と、粉砕した発泡スチロール及びその他プラスチックを、粒径に応じて2種別以上に選別する篩選別工程107とを備える。
【選択図】図1
Description
特に近年、家庭ゴミをゴミ収集に出す場合に、調味料の容器、卵のパック、肉・野菜のトレイなどのプラスチック製容器包装を分別して「リサイクルプラスチック」として出すように義務付ける自治体が増加しており、地球環境の保全のため廃プラスチックのリサイクルがますます重要となってきている。
従って、廃プラスチックを再生処理してリサイクルするためには、収集された廃プラスチックを、再生するプラスチックの種類ごとに分別することが必要になる。
従来例1は、発泡スチロール及びその他プラスチック(ポリエチレン、ポリプロピレン等)が混入した混合廃プラスチック(リサイクルプラスチック)からポリエチレン及びポリプロピレンを分別し再生処理するものである。
次に、破砕工程102において、混合廃プラスチック100が破砕される。
浮上選別工程103においては、軽量物であるプラスチックと、重量物(異物)を選別し、重量物が取り除かれる。
遠心分離工程108においては、遠心分離機の中で高速回転させることにより、比重1以上のポリ塩化ビニル等が取り除かれる。
そして乾燥工程109を経て、フレーク状の再生プラスチックが完成する。
さらに、造粒工程110においては、フレーク状の再生プラスチックをペレット状に造粒し、最終的に再生プラスチック(X)500が完成する。
混合廃プラスチック中の発泡スチロールは基本的に異物除去工程101で手作業により取り除かれるが、リサイクル工場等に搬入される混合廃プラスチック100は、運搬時に圧縮され搬入後にほぐされることから、その過程で発泡スチロールが細かくなってしまい手作業で取りきれないためである。
このように、ポリエチレン及びポリプロピレンを主成分とする再生プラスチック(X)500にポリスチレンが混入してしまうと、純度が低下し品質の低いものとなってしまう。
従来例2は、発泡スチロール及びその他プラスチック(ポリエチレン、ポリプロピレン等)が混入した混合廃プラスチック(リサイクルプラスチック)からポリエチレン及びポリプロピレンを分別して再生するとともに、発泡スチロールの成分であるポリスチレンも分別するものである。
従来例2の従来例1との相違点は、回収工程104を設けている点である。
そして、回収工程104において、浮上した発泡スチロールが回収され、ポリスチレンを主成分とする再生不可プラスチック(Z)700として廃棄される。
一方、浮上選別工程103において発泡スチロールが分別された後の混合廃プラスチックは、従来例1と同様に、遠心分離工程108、乾燥工程109、造粒工程110を経て、ポリエチレン、ポリプロピレンを主成分とする再生プラスチック(Y)600として再生される。
回収工程104では、基本的に浮上選別工程103で所定場所に集められた発泡スチロールが回収されるが、回収時の発泡スチロールは濡れているため、ポリエチレン及びポリプロピレン等が付着して混入してしまうからである。
このように、ポリスチレンを主成分とする再生不可プラスチック(Z)700は、ポリエチレン及びポリプロピレン等のプラスチックが混入してしまうことにより、純度が低下し再生できず、廃棄物扱いとなってしまうのである。
浮上選別工程103において発泡スチロールが分別された後に再生処理された再生プラスチック(Y)600は、ポリエチレン及びポリプロピレンの純度が高くなり品質は向上する。しかし、本来再生プラスチック(Y)600として再生されるべきポリエチレン及びポリプロピレンが、再生不可プラスチック(Z)700側に混入されてしまい、再生プラスチック(Y)600の再生量が少なくなってしまうのである。
また、浮上選別工程において、破砕した混合廃プラスチックのうち発泡スチロールを所定場所に集めながら浮上させた後、回収工程において回収するので、混合廃プラスチックから発泡スチロールを選別回収し、残りの廃プラスチックで純度の高い再生プラスチック(主成分:その他プラスチック)を得ることができる。
最後に、粉砕工程において、発泡スチロール及びその他プラスチックを粉砕した後、篩選別工程において粒径に応じて2種別以上に選別するので、小粒径となる発泡スチロールを選別して純度の高い再生プラスチック(主成分:発泡スチロール)を得ることができる。
図1は、本実施形態に係る混合廃プラスチック処理方法の工程を示すフローチャートである。
本実施形態においては、混合廃プラスチックとして、調味料の容器、卵のパック、肉・野菜のトレイなどのプラスチック製容器包装である「リサイクルプラスチック」を分別処理して再生する。
「リサイクルプラスチック」の中には、ポリエチレンやポリプロピレン、ポリスチレン(発泡スチロール)などが含まれる。また、PET(ポリエチレンテレフタレート)やPVC(ポリ塩化ビニル)等も混入している。
以下、図1のフローチャートに沿って説明する。
なお、既に異物が除去された状態の混合廃プラスチック100が搬入される場合もありうる。
浮上選別工程103で用いられる機器は、攪拌水槽を備えており、浮力の違いを利用することにより、軽量物であるプラスチックと重量物(異物)を選別して、重量物が取り除かれる。
同時に、攪拌水槽中をスクリューで攪拌して対流を発生させることにより、浮力の強い発泡スチロールが中央に集められながら浮上させられる。
なお、発泡スチロールを所定場所に集めながら浮上させることができるものであれば、集める場所は中央に限られない。
回収工程104では、攪拌水槽の中央部分に浮上した発泡スチロールを回収するため、吸引ブロワ等を用いて吸引する方法をとるとよい。
なお、回収工程104では、発泡スチロールのみを回収することが好ましいが、回収時の発泡スチロールは濡れているため、発泡スチロール以外のポリエチレン、ポリプロピレン等が付着して混入することとなる。
洗浄は水により行い、脱水はローラーやスクリュー等で絞り出す又は圧縮する方法により行うとよい。
なお、洗浄脱水工程105は必ずしも必要ではなく、回収された発泡スチロール及びポリエチレン、ポリプロピレン等の状態によっては、省略してもよい。
ただし、次の粉砕工程106において粉砕するときに、水分を多く含んでいる場合は粉砕室内での分散が低下したり乾燥時間が長くなるなど、粉砕能力が低下する恐れがあり、逆に乾燥しすぎている場合は粉砕時の熱により発泡スチロールが溶けて溶着し粒径が大きくなってしまう恐れがある。従って、回収された発泡スチロール及びポリエチレン、ポリプロピレン等を粉砕する前に、水分量を適度(粉砕時に分散が低下せず、乾燥時間が長くならず、しかも熱により発泡スチロールが溶け出さない程度)に調整して湿った状態にしておくことが好ましい。
粉砕工程106では、円筒状容器内でブレード又は羽根が回転するヘンシェルミキサー等を用いて粉砕するとよい。また、ヘンシェルミキサーを用いることにより、発泡スチロール及びポリエチレン、ポリプロピレン等は、粉砕過程で高温となり乾燥も同時に行うことができる。もちろん別の機器を用いてもよい。
この粉砕工程106では、衝撃値が小さく割れやすい発泡スチロールは小粒径に粉砕されるのに対して、発泡スチロールよりも衝撃値の大きいポリエチレン、ポリプロピレン等は粉砕され難く、発泡スチロールよりも大粒径に粉砕される。
篩選別工程107では、複数の篩を同時に用いて選別できるロータリーシフター等を用いるとよい。
本実施形態では、篩選別工程107で2枚の篩を用いることにより、発泡スチロール及びポリエチレン、ポリプロピレン等を大10、中20、小30の3種類に選別する。
なお、篩の数を例えば1枚にして、大小2種類の粒径に選別してもよい。
また、小30の主成分は、粉砕工程106で小粒径に粉砕された発泡スチロールであるポリスチレンとなっている。
また、中20は、主成分であるポリエチレン、ポリプロピレンにポリスチレン等が混入したものとなっている。
従って、中20についても、大10と同様に浮上選別工程103時に、攪拌水槽中に入れるなどして、再投入してもよい。
まず、遠心分離工程108において、遠心分離機の中で高速回転させることにより、比重1以上のポリ塩化ビニル等が取り除かれる。
次に、乾燥工程109を経て、フレーク状の再生プラスチックが完成する。
さらに、造粒工程110において、フレーク状の再生プラスチックをペレット状に造粒し、最終的に再生プラスチック(A)200として再生される。
表1に示すように、本実施形態で得られる再生プラスチック(A)200及び再生プラスチック(B)300は、混入物がなく高品質のものとなる。また、再生プラスチック(C)400はポリスチレン等が混入し低品質となるが、再度浮上選別工程103時に再投入すれば、再生プラスチック(A)200、再生プラスチック(B)300として回収することができる。
従って、得られる再生プラスチック(A)200、再生プラスチック(B)300が所定の品質基準を満たすように、網目の大きさを調整してやればよい。
また、浮上選別工程103において、破砕した混合廃プラスチック100のうち発泡スチロールを所定場所に集めながら浮上させた後、回収工程104において回収するので、混合廃プラスチック100から発泡スチロールを選別回収し、残りの廃プラスチックで純度の高い再生プラスチック(A)200(主成分:ポリエチレン、ポリプロピレン)を得ることができる。
最後に、粉砕工程106において、発泡スチロール及びポリエチレン、ポリプロピレン等を粉砕した後、篩選別工程107において粒径に応じて選別するので、小粒径30となる発泡スチロールを選別して純度の高い再生プラスチック(B)300(主成分:ポリスチレン)を得ることができる。
101 異物除去工程
102 破砕工程
103 浮上選別工程
104 回収工程
105 洗浄脱水工程
106 粉砕工程
107 篩選別工程
108 遠心分離工程
109 乾燥工程
110 造粒工程
200 再生プラスチック(A)
300 再生プラスチック(B)
400 再生プラスチック(C)
500 再生プラスチック(X)
600 再生プラスチック(Y)
700 再生不可プラスチック(Z)
Claims (5)
- 発泡スチロール及びその他プラスチックが混入した混合廃プラスチックを分別処理して、発泡スチロール及びその他プラスチックを別々に再生する混合廃プラスチック再生処理方法において、
少なくとも、前記発泡スチロール及びその他プラスチックを粉砕する粉砕工程と、
前記粉砕した発泡スチロール及びその他プラスチックを、粒径に応じて2種別以上に選別する篩選別工程とを備えたことを特徴とする混合廃プラスチック再生処理方法。 - 発泡スチロール及びその他プラスチックが混入した混合廃プラスチックを分別処理して、発泡スチロール及びその他プラスチックを別々に再生する混合廃プラスチック再生処理方法において、
前記混合廃プラスチックを破砕する破砕工程と、
前記破砕した混合廃プラスチックを攪拌水槽中に投入し、前記発泡スチロールを所定場所に集めながら浮上させる浮上選別工程と、
前記浮上させた発泡スチロール及び発泡スチロールに付着したその他プラスチックを回収する回収工程と、
前記回収した発泡スチロール及びその他プラスチックを粉砕する粉砕工程と、
前記粉砕した発泡スチロール及びその他プラスチックを、粒径に応じて2種別以上に選別する篩選別工程とを備えたことを特徴とする混合廃プラスチック再生処理方法。 - 前記篩選別工程で選別された発泡スチロール及びその他プラスチックのうち大粒径のものを、前記浮上選別工程時に再投入することを特徴とする請求項2に記載の混合廃プラスチック再生処理方法。
- 発泡スチロール及びその他プラスチックが混入した混合廃プラスチックを分別処理して、発泡スチロール及びその他プラスチックを別々に再生する混合廃プラスチック再生処理装置において、
少なくとも、前記発泡スチロール及びその他プラスチックを粉砕する粉砕手段と、
前記粉砕された発泡スチロール及びその他プラスチックを、粒径に応じて2種別以上に選別する篩選別手段とを備えたことを特徴とする混合廃プラスチック再生処理装置。 - 前記粉砕手段は、ブレード又は羽根を備え、前記ブレード又は羽根を回転させて、発泡スチロール及びその他プラスチックを粉砕するとともに乾燥させることを特徴とする請求項4に記載の混合廃プラスチック再生処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005023793A JP4486899B2 (ja) | 2005-01-31 | 2005-01-31 | 混合廃プラスチック再生処理方法及び混合廃プラスチック再生処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005023793A JP4486899B2 (ja) | 2005-01-31 | 2005-01-31 | 混合廃プラスチック再生処理方法及び混合廃プラスチック再生処理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006205664A true JP2006205664A (ja) | 2006-08-10 |
JP4486899B2 JP4486899B2 (ja) | 2010-06-23 |
Family
ID=36963005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005023793A Expired - Fee Related JP4486899B2 (ja) | 2005-01-31 | 2005-01-31 | 混合廃プラスチック再生処理方法及び混合廃プラスチック再生処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4486899B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013158926A (ja) * | 2012-02-01 | 2013-08-19 | Hiroshima Kigyo:Kk | 混合廃プラスチックの再生処理方法 |
JP2013535359A (ja) * | 2010-07-19 | 2013-09-12 | ギャロー プラスティク | 耐久消費財の耐用期間終了時の該耐久消費財の破砕廃棄物から出る再利用可能なポリマー材料の少なくとも1つのグループの同時の予備濃縮および予備選択 |
CN106269791A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 广东万谷环保科技有限公司 | 一种生活垃圾水处理的方法 |
CN107511945A (zh) * | 2016-06-17 | 2017-12-26 | 江西格林美资源循环有限公司 | 一种电子废物塑料的再生处理方法及其装置 |
CN111530604A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-14 | 广东奥胜新材料有限公司 | 一种钾长石粉的制备方法以及设备 |
CN112092242A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-18 | 泗县东方塑料有限责任公司 | 一种聚丙烯家电塑料制品的加工工艺 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111037788B (zh) * | 2019-11-28 | 2021-11-05 | 安徽元琛环保科技股份有限公司 | 一种废旧聚苯硫醚和聚四氟乙烯滤袋的回收方法 |
-
2005
- 2005-01-31 JP JP2005023793A patent/JP4486899B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013535359A (ja) * | 2010-07-19 | 2013-09-12 | ギャロー プラスティク | 耐久消費財の耐用期間終了時の該耐久消費財の破砕廃棄物から出る再利用可能なポリマー材料の少なくとも1つのグループの同時の予備濃縮および予備選択 |
JP2013158926A (ja) * | 2012-02-01 | 2013-08-19 | Hiroshima Kigyo:Kk | 混合廃プラスチックの再生処理方法 |
CN107511945A (zh) * | 2016-06-17 | 2017-12-26 | 江西格林美资源循环有限公司 | 一种电子废物塑料的再生处理方法及其装置 |
CN107511945B (zh) * | 2016-06-17 | 2023-05-16 | 江西格林循环产业股份有限公司 | 一种电子废物塑料的再生处理方法及其装置 |
CN106269791A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 广东万谷环保科技有限公司 | 一种生活垃圾水处理的方法 |
CN111530604A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-14 | 广东奥胜新材料有限公司 | 一种钾长石粉的制备方法以及设备 |
CN112092242A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-18 | 泗县东方塑料有限责任公司 | 一种聚丙烯家电塑料制品的加工工艺 |
CN112092242B (zh) * | 2020-09-09 | 2022-07-19 | 泗县东方塑料有限责任公司 | 一种聚丙烯家电塑料制品的加工工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4486899B2 (ja) | 2010-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4486899B2 (ja) | 混合廃プラスチック再生処理方法及び混合廃プラスチック再生処理装置 | |
KR101213717B1 (ko) | 폐그물 재생장치 | |
JP5058203B2 (ja) | 農業用プラスチック製品の分別再生プラント | |
JP3969048B2 (ja) | 廃家電製品の再資源化処理方法 | |
JP2000509667A (ja) | 少なくとも部分的に再使用できる成分を含む廃棄材料の処理方法 | |
JP6192084B1 (ja) | 金属を含む廃プラスチック類の選別設備 | |
US6213306B1 (en) | Process and facility for treating and sorting recyclable waste materials | |
JP5841598B2 (ja) | 耐久消費財の耐用期間終了時の該耐久消費財の破砕廃棄物から出る再利用可能なポリマー材料の少なくとも1つのグループの同時の予備濃縮および予備選択 | |
JP3613198B2 (ja) | ペットボトルリサイクルにおけるフレーク異物の除去方法 | |
CN108312386B (zh) | 一种从城市生活垃圾中筛选塑料的方法与装置 | |
CA3026736A1 (en) | Method for recycling electronic materials, products and components thereof, and end products produced therefrom | |
JP2001300938A (ja) | ペットボトル再生処理方法およびペットボトル再生処理設備 | |
JP5868184B2 (ja) | 乾式分離方法、及び乾式分離装置 | |
JP5964066B2 (ja) | 混合廃プラスチックの再生処理方法 | |
JP2008200952A (ja) | 廃プラスチックを燃料化するための処理方法及びその処理システム | |
JP6985672B1 (ja) | リサイクル材料の製造装置、廃棄物の比重選別処理装置 | |
JP2017170653A (ja) | 廃プラスチックの選別処理システムおよび選別処理方法 | |
JPS63276509A (ja) | 樹脂・金属複合材の再生処理方法とその装置 | |
JP2819070B2 (ja) | 混合廃棄物の分離回収方法及び装置 | |
JP2011156821A (ja) | 発泡樹脂の選別方法 | |
US20200108399A1 (en) | Method for Recycling Electronic Materials, Products and Components Thereof, and End Products Produced Thereby | |
CN108453946B (zh) | 一种用于从城市垃圾中分选塑料的系统 | |
JP2001212824A (ja) | 一般廃棄物プラスチックの処理システム | |
JP2007062135A (ja) | 炉への廃プラスチック吹込み方法 | |
JP7032696B2 (ja) | 廃棄物乾式メタン発酵処理のための前処理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20061227 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080116 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20080116 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080116 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091209 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091222 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100126 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100223 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100329 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130402 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |