JP2006188378A - 孤立カーボンナノチューブの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ブロック状の多孔質触媒を形成し、この多孔質触媒の細孔内にカーボンを担持させて、互いに孤立したカーボンナノチューブを形成する。
【選択図】図2
Description
ブロック状の多孔質触媒を形成する工程と、
前記多孔質触媒の細孔内にカーボンを担持させて、互いに孤立したカーボンナノチューブを形成する工程と、
を具えることを特徴とする、孤立カーボンナノチューブの製造方法に関する。
以下においては、ブロック状多孔質触媒を、MgOからなる多孔質母材と、この多孔質母材中に含有されたコバルト触媒とから構成する場合について説明する。
以下においては、上述のようにして得たブロック状多孔質触媒に対して、アルコール触媒CVD法を用いてカーボンを担持させる場合について説明する。
前記試料をラマン分光法を用いて解析した。その結果、図2に示すようなカーボンナノチューブ特有のスペクトルが得られ、前記試料、具体的には多孔質触媒の細孔中に孤立したカーボンナノチューブが形成されていることが確認された。
MgO+H2O→Mg(OH)2
の反応が起きたことが確認できる。
Claims (12)
- ブロック状の多孔質触媒を形成する工程と、
前記多孔質触媒の細孔内にカーボンを担持させて、互いに孤立したカーボンナノチューブを形成する工程と、
を具えることを特徴とする、孤立カーボンナノチューブの製造方法。 - 前記多孔質触媒の大きさが0.1mm以上であることを特徴とする、請求項1に記載の孤立カーボンナノチューブの製造方法。
- 前記多孔質触媒の前記細孔の大きさが1nm以上であることを特徴とする、請求項1又は2に記載の孤立カーボンナノチューブの製造方法。
- 前記多孔質触媒は、所定の多孔質母材中に所定の割合で触媒が含まれてなることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一に記載の孤立カーボンナノチューブの製造方法。
- 前記多孔質母材は、酸化マグネシウムであることを特徴とする、請求項4に記載の孤立カーボンナノチューブの製造方法。
- 前記触媒の含有割合が、前記多孔質母材に対して1.5−4重量%であることを特徴とする、請求項4又は5に記載の孤立カーボンナノチューブの製造方法。
- 前記触媒がコバルト及び鉄の少なくとも一方であることを特徴とする、請求項4〜6のいずれか一に記載の孤立カーボンナノチューブの製造方法。
- 前記多孔質触媒は、ゾルゲル法を利用して作製することを特徴とする、請求項4〜7のいずれか一に記載の孤立カーボンナノチューブの製造方法。
- 前記多孔質触媒は、
少なくとも水を含む溶媒中に触媒を含む塩を加えて調整溶液を作製する工程と、
前記調整溶液中に、前記多孔質母材の原料を加えて原料溶液を作製する工程と、
前記原料溶液をゲル化させてゼリー状にした後、乾燥固化させる工程とを経て形成されることを特徴とする、請求項8に記載の孤立カーボンナノチューブの製造方法。 - 前記溶媒中において、前記水の量が前記溶媒を構成する他の溶媒要素に対して1−3体積%であることを特徴とする、請求項8に記載の孤立カーボンナノチューブの製造方法。
- 前記多孔質触媒の細孔内への前記カーボンの担持は、アルコール触媒CVD法を用いて行うことを特徴とする、請求項1〜9のいずれか一に記載の孤立カーボンナノチューブの製造方法。
- 請求項1〜10のいずれか一に記載の製造方法によって得られ、バンドルを形成することなく孤立して存在することを特徴とする、孤立カーボンナノチューブ。
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