JP2006182369A - パレット - Google Patents

Abstract

【課題】 搬送コストを低減し、省スペースで保管が可能なパレットを提供する。
【解決手段】 床枠２に折り畳み可能な複数の縦枠３，４，５，６を有するパレット１であって、隣接する２つの縦枠同士を互いに拘束する少なくとも１つの拘束手段８，３３を有することを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、折り畳みが可能なパレットに関する。

従来より、部品の搬送、保管等に用いられるパレットの一つとして、側面が観音開きできるパレットが使用されている（例えば、特許文献１参照）。しかし、このようなパレットは折り畳むことができないため、空のパレットの回収時に嵩張り、例えば一般の１０トントラックに１０パレットしか載らず、回収費や保管スペースが過大になるという問題がある。

また、パレットの支柱の高さが変えられないため、荷量が少ない場合や部品形状が小さい場合には容器内の充填率が低くなり、結果として、トラック等の輸送手段が増え、輸送費や環境負荷が増大するという問題がある。

また、パレットの一側面しか開かないため、部品の出し入れ作業の際に、無駄な歩行が発生するという問題もある。

また、部品のダメージを防止するために、ＰＰ（ポリプロピレン）バンド等で部品をパレットに固定、解除、再固定するための時間が掛かり、また、ゴミが発生するために環境に良くないという問題があった。
特開平７−１４９３４５号公報

本発明は、上記従来技術に伴う課題を解決するためになされたものであり、観音開きのパレットを折り畳み可能とすることで、搬送コストを低減し、省スペースで保管が可能なパレットを提供することを目的とする。

上記目的を達成する本発明に係るパレットは、床枠に折り畳み可能な複数の縦枠を有するパレットであって、隣接する２つの縦枠同士を互いに拘束する少なくとも１つの拘束手段を有することを特徴とする。

上記のように構成した本発明に係るパレットは、縦枠同士を互いに拘束することが可能であるため、縦枠をばらけることなく床枠に折り畳むことができる。また、省スペースに折り畳むことができるので、搬送コストが低減され、保管スペースが過大にならない。

本発明の実施形態を、図面を参照しつつ説明する。

図１は本実施形態に係るパレットを示す斜視図である。

図１に示すように、本実施形態に係るパレット１は、床枠２と、パレット１の側面を形成する縦枠である２つの側面枠３，４，正面枠５および背面枠６と、を有している。

正面枠５は、床枠２に連結された２つの支柱７Ａ，７Ｂにそれぞれ回転可能に連結される２つの両開き枠５Ａ，５Ｂを有しており、この両開き枠５Ａ，５Ｂは格子状に形成されている。

この両開き枠５Ａ，５Ｂは、外側方向へ観音開きすることができ、また、両開き枠拘束手段８により互いに拘束できる。正面枠５を支持する支柱７Ａ，７Ｂは、床枠２に対して折り畳み可能であり、折り畳みの際には正面枠５と共に折り畳まれる。

正面枠５と対向する面に形成される背面枠６は、床枠２に連結された２つの支柱７Ｃ，７Ｄの間に固定されて格子状に形成されている。この背面枠６を形成する縦方向の２本の枠には、上方から伸縮補助柱１０が挿入される。

伸縮補助柱１０は、パイプ材等を湾曲させてコ字状に形成されており、上下方向に進退動して、所定の高さで固定できる。背面枠６を支持する支柱７は、床枠２に対して折り畳み可能であり、折り畳みの際には背面枠６と共に折り畳まれる。

側面枠３，４の１つは、床枠２に回転可能に連結された右側面枠４であり、支柱７Ｂ，７Ｄに対してピン等の固定機構で固定され、折り畳みの際にはこの固定機構を解除して、床枠２に折り畳むことができる。

右側面枠４は、格子状に形成されており、特に最上段の格子は間隔が狭く形成されている。

右側面枠４と対向する左側面枠３は、背面枠６が固定されている支柱７Ｃに回転可能に連結されており、正面枠５側の支柱７Ｃに対してピン等の固定機構で固定され、開閉時には固定機構が解除されてパレット１の外側および内側へ開閉できる。

このように、本実施形態に係るパレット１は、両開き枠５Ａ，５Ｂと左側面枠３の二箇所で開閉が可能であり、状況に応じて使い分けることによって、作業者の無駄な歩行を削減することができる。

さらに詳述する。

図２は本実施形態に係るパレットの両開き枠拘束手段を示す部分斜視図であり、（Ａ）は両開き枠が開いている際を示す斜視図、（Ｂ）は両開き枠が閉じた際を示す斜視図、（Ｃ）は両開き枠拘束手段により両開き枠を拘束した際を示す斜視図、図３は本実施形態に係るパレットの正面枠の中央部ヒンジを示す部分斜視図であり、（Ａ）は中央部ヒンジを閉じる前を示す斜視図、（Ｂ）は中央部ヒンジを閉じた際を示す斜視図である。

両開き枠５Ａ，５Ｂは、左側両開き枠５Ａと右側両開き枠５Ｂとにより構成される。左側両開き枠５Ａの上部には、右側両開き枠５Ｂと対向する部位に、右側両開き枠５Ｂに向かってロケートピン１２が突出している。

ロケートピン１２は、先端部がテーパ状になっており、両開き枠５を閉じる際に、右側両開き枠５Ｂのロケートピン１２と対応する部位に穴開けされたロケートピン嵌合穴１３に嵌合する。これにより、左側両開き枠５Ａと右側両開き枠５Ｂの上下方向の相対的な動きが拘束される。

右側両開き枠５Ｂには、上部に回転可能に連結されるヒンジ構造体である正面枠固定フック１５が設けられている。右側両開き枠５Ｂおよび左側両開き枠５Ａを互いに拘束する場合には、正面枠固定フック１５が、右側両開き枠５Ｂおよび左側両開き枠５Ａの上枠の外面に覆いかぶさり、先端に設けられた溝部１５Ａが左側両開き枠５Ａに設けられた正面枠固定ピン１５Ｂに嵌る。これにより、右側両開き枠５Ｂと左側両開き枠５Ａの開閉方向および離間方向（左右方向）の相対的な動きが拘束される。

このように、ロケートピン１２がロケートピン嵌合穴１３に嵌合し、正面枠固定フック１５が正面枠固定ピン１５Ｂに係合されることにより両開き枠拘束手段８が構成される。このような両開き枠拘束手段８は、左側両開き枠５Ａと右側両開き枠５Ｂを開閉方向、離間方向および上下方向に拘束できるため、結果として全ての方向に拘束することができる。したがって、正面枠５を床枠２に折り畳む際に、左側両開き枠５Ａと右側両開き枠５Ｂが一体となったままばらけることがない。

また、左側両開き枠５Ａと右側両開き枠５Ｂの互いに隣接する部位の中央部には、図３に示すように、それぞれ中央部フック１６が設けられ、右側両開き枠５Ｂに回転可能に連結された中央部ヒンジ１７が、中央部フック１６の両方に嵌合することにより、左側両開き枠５Ａと右側両開き枠５Ｂを互いに連結できる。これにより、パレット１に部品等を積載した場合に、部品等により押圧されて左側両開き枠５Ａと右側両開き枠５Ｂが開閉方向にずれることなく、荷物を良好に保持することができる。

図４は本実施形態に係るパレットの支柱の下部を示す斜視図、図５は同支柱の側面図、図６は同支柱の要部を示す図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図７は同支柱の内部の補助柱を進退動させる際の要部を示す図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

図４に示すように、正面枠５および背面枠６が固定される支柱７は、中空の角パイプであり、床枠２の四隅に設けられる支柱固定部材１８に嵌って固定されている。支柱７には内部を貫通する支柱固定ピン１９が設けられ、この支柱固定ピン１９が支柱固定部材１８にエンボス加工されて形成される案内溝２０に嵌っている。

支柱７を折り畳む際には、支柱７をこの支柱固定部材１８から上方に引き抜き、支柱固定ピン１９を中心に床枠２に折り畳むことができる。

それぞれの支柱７の内部には、図５に示すように、上下方向に進退動可能な伸縮柱２１が上方向から挿入されており、積載する部品等に応じて長さを変更できる。支柱７の側面には、図５，６に示すように、対向する逆Ｌ字状の伸縮柱固定穴２２Ａ，２２Ｂが複数個形成されており、伸縮柱２１に固定された伸縮柱固定ピン２３が係合可能となっている。

伸縮柱２１の伸縮柱固定ピン２３は、通常伸縮柱固定穴２２の下部に収まっており、伸縮柱２１の高さを変更する際に、伸縮柱２１を上方に引き上げ、図７に示すように伸縮柱２１を回転させることにより伸縮柱固定ピン２３が支柱７の内部に移動し、伸縮柱固定ピン２３を他の伸縮柱固定穴２２に移動させることができる。これにより、パレット１の荷量や部品形状に応じて支柱７の高さを変更することができるため、パレット１の容器内の充填率を高くし、輸送費や環境負荷を低減することができる。

なお、伸縮柱固定穴２２Ａ，２２Ｂは、プレス加工にて成形できるように、支柱７の板圧部から所定間隔ｈだけ内側にずらして成形されている（図７（Ｂ）参照）。

図８は本実施形態に係るパレットの背面枠を示す側面図、図９は同パレットの伸縮補助柱の要部を示す図であり、（Ａ）は伸縮補助柱が固定されている際の縦断面図、（Ｂ）は伸縮補助柱の固定が解除された際の縦断面図、図１０は同パレットの伸縮補助柱の下部を示す断面図であり、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う横断面図、図１１は同パレットの伸縮補助柱が挿入される背面枠を示す図であり、（Ａ）は部分側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う横断面図である。

背面枠６に挿入された伸縮補助柱１０は、図８，９に示すように、挿入される部位に複数の潰し部２５が形成されている。伸縮補助柱１０が挿入される背面枠６の縦格子には、図９に示すように、バネにより縦格子の内部方向へ向かって押し付けられて、伸縮補助柱１０の潰し部２５に嵌合するスプリング式ロック機構２６が形成されている。このスプリング式ロック機構２６により、伸縮補助柱１０が所定の高さに保持されると共に、このスプリング式ロック機構２６のつまみ部２６Ａを外側へ引張りロックを解除することにより、伸縮補助柱１０を自由に移動させ、他の潰し部２５にスプリング式ロック機構２６を係合することができる。また、伸縮補助柱１０の下端には抜け防止用ピン２７が溶接等により固定されており（図１０参照）、背面枠６の補助柱挿入穴９の入口に溶接等により固定されるピンストッパー２８（図１１参照）によって、伸縮補助柱１０の背面枠６からの抜けを防止している。

図１２は本実施形態に係るパレットの左側面枠と背面枠を示す図であり、（Ａ）は左側面枠が背面枠に拘束される前を示す平面図、（Ｂ）は左側面枠が背面枠に拘束された際を示す平面図、図１３は同パレットの左側面枠が背面枠に拘束された際を示す側面図、図１４は同パレットの拘束用磁石を示す部分斜視図である。

左側面枠３は、図１２に示すように、背面枠６の支柱７Ｃに左側面枠用蝶番３０により回転可能に連結されている。左側面枠用蝶番３０は、左側面枠３をパレット１の内側に閉じた際に左側面枠３が支柱７と接触しないよう、回転軸３０Ａと左側面枠３との間が比較的長く形成されている。また、左側面枠用蝶番３０は、図１３に示すように、左側面枠用蝶番３０の上側の水平面が左側面枠３の格子の高さと一致するように設けられている。

通常、左側面枠３は、左側面枠用蝶番３０の反対側に設けられる左側面枠固定ピン３１により正面枠５側の支柱７Ａに連結されており、左側面枠３が開閉する際に、この左側面枠固定ピン３１が解除される。

パレット１を折り畳む際には、左側面枠３をパレット１の内側方向に背面枠６と接するまで回転させて、縦枠拘束手段３３により左側面枠３と背面枠６を互いに拘束させる。縦枠拘束手段３３は、図１４に示すように、背面枠６の上部に取り付けられた拘束用磁石３３であり、この拘束用磁石３３に左側面枠３が張り付いて保持される。

この拘束用磁石３３は、例えば６０Ｎの拘束力を有しており、左側面枠３が拘束された背面枠６を床枠２に折り畳む際においても、左側面枠３と背面枠６が離脱しない程度に十分な拘束力を有している。

また、この拘束用磁石３３は、伸縮補助柱１０の水平方向に伸延する部位と背面枠６の上端部との間に位置し、背面枠６と伸縮補助柱１０の間に隙間３４を形成させる。したがって、伸縮補助柱１０を操作する際に、背面枠６と伸縮補助柱１０の間に作業者の手が挟まれるのを防止することができる。

支柱７は、図１２（Ｂ）に示すように、左側面枠３が背面枠６に拘束された場合に、左側面枠３と背面枠６の総厚さが支柱７の寸法内に収まるように形成されている。

右側面枠４は、図１に示すように、床枠２に右側面枠用蝶番３５により回転可能に連結されている。また、右側面枠４の支柱７Ｂ，７Ｄと近接する部位には、右側面枠４を支柱７Ｂ，７Ｄに固定するための右側面枠固定ピンが設けられ、右側面枠４が両側の支柱７Ｂ，７Ｄに連結されている。

図１５は本実施形態に係るパレットの右側面枠の下部を示す部分斜視図である。

右側面枠４の両側に位置する支柱７Ｂ，７Ｄの下部には、図１５に示すように、支柱７Ｂ，７Ｄに固定された右側面枠保持板３６が形成されており、パレット１の使用時に右側面枠４のパレット外側方向の面が保持される。また、右側面枠保持板３６に形成された右側面枠保持穴３７に、右側面枠４に形成される右側面枠保持ピン３８が嵌合する。これにより、右側面枠４とその両側の支柱７Ｂ，７Ｄが連結され、パレット１の使用時に生じる正面枠５と背面枠６を広げようとする力に対抗することができる。

パレット１を折り畳む際には、右側面枠固定ピンを解除し、右側面枠４を床枠２に接するように折り畳むことができる。

図１６は本実施形態に係るパレットの緩衝仕切棒を示す斜視図、図１７は同緩衝仕切棒を使用する際を示す斜視図である。

右側面枠４と左側面枠３の間には、図１６，１７に示すように、緩衝仕切棒４０を設置することができる。緩衝仕切棒４０は、一端にはコ字状に曲げられたコ字状フック４１が形成され、他端にはＬ字状に曲げられたＬ字状フック４２が形成されている。コ字状フック４１とＬ字状フック４２の間は、発泡ウレタンやゴム等の緩衝材４３で覆われている。この緩衝仕切棒４０は、パレット１に収容される部品間を仕切り、また部品の転倒を防ぎ、部品の損傷を防止することができる。

緩衝仕切棒４０を使用する際には、初めにコ字状フック４１を縦枠の格子部に引っ掛けた後、Ｌ字状フック４２を引っ掛ける。このように使用することにより、例えば輸送中の振動や衝撃等により緩衝仕切棒４０が外れ難いと共に、例えばＰＰバンド等で部品等を固定するよりも取り付け、取り外しが容易で、作業時間を短縮することができる。

この緩衝仕切棒４０は、右側面枠４および左側面枠３の、目が細かい格子部および目の粗い格子部どちらにも使用することができ、また、左側面枠用蝶番３０に引っ掛けることもできる。左側面枠用蝶番３０に引っ掛ける場合には、左側面枠用蝶番３０の上端部が格子部の高さと同じであるため、緩衝仕切棒４０の反対側を右側面枠４の左側面枠用蝶番３０と同じ高さに引っ掛けることができる。

この緩衝仕切棒４０が引っ掛けられる右側面枠４および左側面枠３は、最上段の格子の目が細かく形成されており、この格子に緩衝仕切棒４０を引っ掛ける場合に、緩衝仕切棒４０の動きが制限されて、部品を良好に保持することができる。なお、本実施形態では右側面枠４および左側面枠３の最上段の格子のみが目が細かくなっているが、他の格子の目を細かくすることもでき、また、全体的に細かくすることもできる。

また、緩衝仕切棒４０は正面枠５や背面枠６にも引っ掛けることができる。

図１８は本実施形態に係るパレットの底枠を示す斜視図、図１９は同底枠の要部を示す拡大斜視図、図２０は同底枠の下部を示す拡大斜視図である。

床枠２の上面には、図１８，１９に示すように、緩衝材となる例えばプラスチック段ボール等で成形された床板４５がビス止めされている。床枠２の中央部には、正面枠５から背面枠６に向かって並ぶ複数個の床枠フック４６が設けられており、パレット１内に部品等を固定するためのＰＰ（ポリプロピレン）バンド等を締結することができる。

床枠２の底面には、図２０に示すように、正面枠側と背面枠側に床枠スキー４７が形成されている。床枠スキー４７はパレット１の外側方向が上方に屈曲しており、床を傷つけず粉塵の発生を防止し、またローラ上を流れる際に流れ易い。また、屈曲しているため曲げ強度が強く、壊れ難い。

次に、パレット１を折り畳む際の手順を説明する。

図２１は本実施形態に係るパレットの左側面枠を折り畳んだ際を示す斜視図、図２２は本実施形態に係るパレットの右側面枠を折り畳んだ際を示す斜視図、図２３は本実施形態に係るパレットの正面枠を折り畳んだ際を示す斜視図、図２４は本実施形態に係るパレットの背面枠を折り畳んだ際を示す斜視図である。

初めに、図２１に示すように、伸縮柱２１を下げて支柱７に収め、伸縮補助柱１０を下げて背面枠６に収める。正面枠５は、左側両開き枠５Ａと右側両開き枠５Ｂを両開き枠拘束手段８により拘束し、中央部フック１６を連結する。

次に、左側面枠３を背面枠６と接するまで回転させて縦枠拘束手段３３により互いに拘束する。このとき、左側面枠３と背面枠６は、支柱７の寸法内に収まっている。

次に、図２２に示すように、右側面枠４と支柱７Ｂ，７Ｄを連結する右側面枠固定ピンを解除し、右側面枠４を床枠２に折り畳む。

この後、図２３に示すように、正面枠５を支持している支柱７Ａ，７Ｂを支柱固定部材１７から引き抜き、折り畳む。このとき、正面枠５は右側面枠４の上に折り畳まれるが、右側面枠４と正面枠５の総厚さが、正面枠５を支持する支柱７Ａ，７Ｂの寸法内に収まって折り畳まれる。

また、左側両開き枠５Ａと右側両開き枠５Ｂは両開き枠拘束手段８により拘束されているため、ばらけることなく折り畳まれる。

最後に、図２４に示すように、背面枠６を支持する支柱７Ｃ，７Ｄを支柱固定部材１７から引き抜き、縦枠拘束手段３３により拘束されている左側面枠３と共に背面枠６を折り畳む。左側面枠３と背面枠６は、縦枠拘束手段３３により拘束されているため、折り畳みの際にばらけることがない。

以上のように、両開き枠拘束手段８を設けることにより、両開き枠を有するパレット１を折り畳むことが可能となる。

また、両開き枠拘束手段８および縦枠拘束手段３３を有することにより、折り畳みの際にばらけることがなく、容易に折り畳みが可能である。

また、左側面枠３と背面枠６の総厚さ、および右側面枠４と正面枠５の総厚さが支柱７の寸法内であるため、折り畳まれた際にパレット１が小さく折り畳まれ、搬送における回収費や保管スペースを低減することができる。

また、折り畳まれた際に、それぞれの縦枠が隙間無く折り畳まれるため、上方向からの力に強く、例えば作業者が上に乗って作業することもできる。

なお、本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の範囲内で種々改変することができる。例えば、右側面枠４が床枠２に折り畳まれるのではなく、正面枠５に折り畳まれてもよい。また、伸縮補助柱１０が背面枠６ではなく、他の縦枠や床枠２に設けることができ、伸縮補助柱１０が複数あってもよい。

本実施形態に係るパレットを示す斜視図である。 本実施形態に係るパレットの両開き枠拘束手段を示す部分斜視図であり、（Ａ）は両開き枠が開いている際を示す斜視図、（Ｂ）は両開き枠が閉じた際を示す斜視図、（Ｃ）は両開き枠拘束手段により両開き枠を拘束した際を示す斜視図である。 本実施形態に係るパレットの正面枠の中央部ヒンジを示す部分斜視図であり、（Ａ）は中央部ヒンジを閉じる前を示す斜視図、（Ｂ）は中央部ヒンジを閉じた際を示す斜視図である。 本実施形態に係るパレットの支柱の下部を示す斜視図である。 同支柱の側面図である。 同支柱の要部を示す図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。 同支柱の内部の補助柱を進退動させる際の要部を示す図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。 本実施形態に係るパレットの背面枠を示す側面図である。 同パレットの伸縮補助柱の要部を示す図であり、（Ａ）は伸縮補助柱が固定されている際の縦断面図、（Ｂ）は伸縮補助柱の固定が解除された際の縦断面図である。 同パレットの伸縮補助柱の下部を示す断面図であり、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う横断面図である。 同パレットの伸縮補助柱が挿入される背面枠を示す図であり、（Ａ）は部分側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う横断面図である。 本実施形態に係るパレットの左側面枠と背面枠を示す図であり、（Ａ）は左側面枠が背面枠に拘束される前を示す平面図、（Ｂ）は左側面枠が背面枠に拘束された際を示す平面図である。 同パレットの左側面枠が背面枠に拘束された際を示す側面図である。 同パレットの拘束用磁石を示す部分斜視図である。 本実施形態に係るパレットの右側面枠の下部を示す部分斜視図である。 本実施形態に係るパレットの緩衝仕切棒を示す斜視図である。 同緩衝仕切棒を使用する際を示す斜視図である。 本実施形態に係るパレットの底枠を示す斜視図である。 同底枠の要部を示す拡大斜視図である。 同底枠の下部を示す拡大斜視図である。 本実施形態に係るパレットの左側面枠を折り畳んだ際を示す斜視図である。 本実施形態に係るパレットの右側面枠を折り畳んだ際を示す斜視図である。 本実施形態に係るパレットの正面枠を折り畳んだ際を示す斜視図である。 本実施形態に係るパレットの背面枠を折り畳んだ際を示す斜視図である。

符号の説明

１ パレット、
２ 床枠、
３ 左側面枠、
４ 右側面枠、
５Ａ 左両開き枠（正面枠）、
５Ｂ 右両開き枠（正面枠）、
６ 背面枠、
７ 支柱、
８ 両開き枠拘束手段、
１０ 伸縮補助柱、
１２ ロケートピン、
１３ ロケートピン嵌合穴、
１５ 正面枠固定フック（ヒンジ構造体）、
１５Ｂ 正面枠固定ピン、
１６ 中央部フック、
１７ 中央部ヒンジ、
１８ 支柱固定部材、
１９ 支柱固定ピン、
２０ 案内溝、
２１ 伸縮柱、
２２Ａ，２２Ｂ 伸縮柱固定穴、
２３ 伸縮柱固定ピン、
２５ 潰し部、
２６ スプリング式ロック機構、
２６Ａ つまみ部、
２７ 抜け防止用ピン、
２８ ピンストッパー、
３０ 左側面枠用蝶番、
３１ 左側面枠固定ピン、
３３ 拘束用磁石（縦枠拘束手段）、
３５ 右側面枠用蝶番、
３６ 右側面枠保持板、
３７ 右側面枠保持穴、
４０ 緩衝仕切棒、
４１ コ字状フック、
４２ Ｌ字状フック、
４３ 緩衝材、
４６ 床枠フック、
４７ 床枠スキー。

Claims (15)

1. 床枠に折り畳み可能な複数の縦枠を有するパレットであって、
   隣接する２つの縦枠同士を互いに拘束する少なくとも１つの拘束手段を有することを特徴とするパレット。
2. 前記複数の縦枠は、観音開きが可能な一対の両開き枠を有し、前記拘束手段の１つは、前記両開き枠同士を互いに拘束する両開き枠拘束手段であることを特徴とする請求項１に記載のパレット。
3. 前記両開き枠拘束手段は、前記両開き枠同士を全ての方向に拘束することを特徴とする請求項２に記載のパレット。
4. 前記両開き枠拘束手段は、
   一方の両開き枠に回転可能に連結され、他方の両開き枠に係合可能であると共に、両方の両開き扉に部分的に被さることが可能なヒンジ構造体と、
   一方の両開き枠に固定されており、他方の両開き枠に嵌合可能なロケートピンと、を有することを特徴とする請求項３に記載のパレット。
5. 前記両開き枠は、当該両開き枠と隣接する縦枠を収容する空間を有することを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載のパレット。
6. 前記両開き枠と、当該両開き扉に収容される縦枠の総厚さは、前記両開き枠を支持する支柱の厚さの寸法内であることを特徴とする請求項５に記載のパレット。
7. 前記拘束手段の１つは、隣接する縦枠の一方に他方が折り畳まれて互いに拘束する縦枠拘束手段であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のパレット。
8. 前記縦枠拘束手段は、一方の縦枠に固定された拘束用磁石が他方の縦枠に張り付いて拘束することを特徴とする請求項７に記載のパレット。
9. 前記縦枠の一方には、他方が折り畳まれて収容される空間が形成されていることを特徴とする請求項７または８に記載のパレット。
10. 前記縦枠拘束手段により拘束されて互いに重ねられる２つの縦枠の総厚さは、当該縦枠を支持する支柱の厚さの寸法内であることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載のパレット。
11. 前記縦枠は、当該縦枠に挿入されて進退動可能な伸縮補助柱を有することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載のパレット。
12. 前記伸縮補助柱は、挿入される縦枠の端面に平行な部位を有し、前記縦枠の端面と当該縦枠の端面に平行な部位との間に、前記縦枠拘束手段を有することを特徴とする請求項７〜１１のいずれか１項に記載のパレット。
13. 前記縦枠を支持する支柱は、当該支柱に挿入されて進退動可能な伸縮柱を有することを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載のパレット。
14. 前記縦枠に形成される格子に引っ掛けられて前記パレットを仕切る緩衝仕切棒を有することを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載のパレット。
15. 前記緩衝仕切棒は、一端がコ字状に折れ曲がり、他端がＬ字状に折れ曲がり、中央部が緩衝材で覆われていることを特徴とする請求項１４に記載のパレット。

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