JP2006175341A - 脱硝触媒の製造方法 - Google Patents
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- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
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Abstract
【解決手段】第一成分として酸化チタン、第二成分としてタングステン(W)またはモリブデン(Mo)の可溶性の塩類もしくは酸化物、第三成分として二酸化バナジウム(VO2)の微粒子を用い、これらと水とを混練して得られる触媒ペーストを、金属または無機繊維の網状物に担持するか、またはハニカム状に押し出し成形する。
【効果】従来と同等の高い脱硝活性で、かつSO2酸化率を抑制しつつ、高性能の脱硝触媒を得ることができるので、高硫黄炭焚ボイラや、高ダストボイラなどの排煙脱硝に適用すると、触媒寿命が大幅に改善され、高効率の運転を達成することができる。
【選択図】なし
Description
(1)第一成分として酸化チタン、第二成分としてタングステン(W)またはモリブデン(Mo)の可溶性の塩類もしくは酸化物、第三成分として二酸化バナジウム(VO2)の微粒子を用い、これらと水とを混練して得られる触媒ペーストを、金属または無機繊維の網状物に担持するか、またはハニカム状に押し出し成形することを特徴とする窒素酸化物除去用触媒の製造法。
(2)酸化チタン、または酸化チタンとタングステン(W)もしくはモリブデン(Mo)の酸化物からなる板状触媒担体に、二酸化バナジウム(VO2)の微粒子を含有する水溶液を含浸後、乾燥することを特徴とする窒素酸化物除去用触媒の製造法。
(3)第一成分として酸化チタン、第二成分としてタングステン(W)またはモリブデン(Mo)の可溶性の塩類もしくは酸化物、第三成分として二酸化バナジウム(VO2)の微粒子を用い、これらと水を混合して得られる触媒スラリを、 板状担体またはハニカム担体に含浸担持させることを特徴とする窒素酸化物除去用触媒の製造法。
(4)第三成分が、VO2を分散媒に分散させたゾル状物またはVO2のゲル化物であることを特徴とする(1)ないし(3)のいずれかに記載の方法。
(5)第三成分が、VO2ゾルと三酸化タングステン(WO3)ゾルの混合物である(1)ないし(3)のいずれかに記載の方法。
(1)脱硝活性を飛躍的に向上せしめるためには、酸化チタン上に活性成分のバナジウム酸化物を高分散させて、ガスとの接触を高めることが有効な手段になる。
(2)バナジウム酸化物が酸化チタンと強く相互作用して酸化チタン上に強吸着すると、バナジウムの酸化力が高まるため、SO2酸化活性が高くなる。
[実施例1]
[実施例2]
[実施例3]
[実施例4]
[比較例1]
[比較例2]
[比較例3]
Claims (5)
- 第一成分として酸化チタン、第二成分としてタングステン(W)またはモリブデン(Mo)の可溶性の塩類もしくは酸化物、第三成分として二酸化バナジウム(VO2)の微粒子を用い、これらと水とを混練して得られる触媒ペーストを、金属または無機繊維の網状物に担持するか、またはハニカム状に押し出し成形することを特徴とする窒素酸化物除去用触媒の製造法。
- 酸化チタン、または酸化チタンとタングステン(W)もしくはモリブデン(Mo)の酸化物からなる板状触媒担体に、二酸化バナジウム(VO2)の微粒子を含有する水溶液を含浸後、乾燥することを特徴とする窒素酸化物除去用触媒の製造法。
- 第一成分として酸化チタン、第二成分としてタングステン(W)またはモリブデン(Mo)の可溶性の塩類もしくは酸化物、第三成分として二酸化バナジウム(VO2)の微粒子を用い、これらと水を混合して得られる触媒スラリを、 板状担体またはハニカム担体に含浸担持させることを特徴とする窒素酸化物除去用触媒の製造法。
- 第三成分が、VO2を分散媒に分散させたゾル状物またはVO2のゲル化物であることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の方法。
- 第三成分が、VO2ゾルと三酸化タングステン(WO3)ゾルの混合物である請求項1ないし3のいずれかに記載の方法。
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