JP2006156217A - 電気機器用ケース - Google Patents

Abstract

【課題】 上部部材と下部部材との密閉性を向上させるとともに、接着剤が接続コネクタなどに付着することを防止した電気機器用ケースを提供すること。
【解決手段】 電気機器用ケース１は、上部部材と下部部材５とを含んでなり、上部部材の周囲および下部部材５の周囲の合わせ目が接着剤で接着される。電気機器用ケース１は、凸状に伸びる接続端子４が複数配置された電気接続用の端子群を有する接続対象機器ＦＣの端子群を収容する接続コネクタＣを内部に備えている。合わせ目と接続コネクタＣとが近接する部分には、接着剤が接続コネクタＣ側に流れ込むのを防止する壁５ｉが設けられている。
【選択図】 図３

Description

本発明は、電気機器用ケースに関し、例えば、燃料電池の各セルの電圧を測定するためのセル電圧検出制御ユニット（以下、単に「制御ユニット」という）において電子機器用ケースを構成するハウジングとカバーとの接着構造に関する。

従来、単セルを複数積層してなる燃料電池では、各セルが正常な状態にあるかどうかを知るために、セパレータ間の電圧を制御ユニットで測定して、監視している。このため、燃料電池のセル電圧監視用の各セパレータ接続端子の端子群は、例えば、特許文献１に開示されているように、制御ユニットのハウジングに形成され、防水機構が施された接続コネクタの中継端子を介して電気回路基板に接続されている。

このような燃料電池において、セパレータ接続端子と接続コネクタ（コネクタモジュール）との接続箇所には、外部から浸入する水分による端子間の短絡を防止するために、防水機構が施されている。さらに、ハウジングに設置された中継端子および電気回路基板は、水がかからないように、カバーによって覆われている。

また、電気回路基板を設けたハウジングを、前記カバーで密閉する手段としては、例えば、接着剤を使用した電気機器用ケースが特許文献２に開示されている。この電気機器用ケースは、ハウジングの全周に接着剤を充填する接着剤充填溝を形成して、接着剤によりカバーとハウジングとを密着させた状態で接着硬化することによって、電気回路基板が水に浸ることを防止している。
特開２００４−１２７７７９号公報（段落００１３〜００１９、図１） 特開２０００−３２３８６５号公報（段落００１４〜００１８、図１〜図３）

しかしながら、特許文献１の燃料電池の制御ユニットでは、ハウジングに設けられた接続コネクタと電気回路基板とをカバーで覆って、このカバーをハウジングにねじ止めすることにより、接続コネクタおよび電気回路基板を電気機器用ケース内に封止していた。このような封止手段では、カバーとハウジングとの間に微小な隙間ができて、その隙間から水が浸入することがあるため、防水性および密閉性に問題があった。

また、特許文献２の電気機器用ケースでは、ハウジングにカバーを封止する手段として接着剤を使用した場合、接着剤が接着剤充填溝から溢れたり、また、接着剤注入ノズルの位置がズレたり、また、接着剤注入ノズルから吐出された接着剤の位置がずれたりすることによって、接着剤が中継端子の設置されている側に流れ込むという問題があった。

また、従来、接続コネクタの中継端子とこの接続コネクタに接続される端子（セパレータ接続端子）とが、カムロックの回動でスライダが可動されることによって、接続コネクタの可動部が前記端子に圧接されて、端子が電気的に接続されるＺＩＦ（Zero Insertion Force）コネクタがある。このようなＺＩＦコネクタにあっては、中継端子に接着剤が付着して硬化すると、可動部が動かなくなったり、端子を収容する部分が固着して、端子の接続や接続解除ができなくなるという問題があった。

そこで、本発明は、前記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、上部部材と下部部材との密閉性を向上させるとともに、接着剤が接続コネクタなどに付着することを防止した電気機器用ケースを提供することを課題とする。

前記課題を解決するために、請求項１に記載の電気機器用ケースは、上部部材と下部部材とを含んでなり、前記上部部材の周囲および前記下部部材の周囲の合わせ目が接着剤で接着される電気機器用ケースにおいて、前記電気機器用ケースは、凸状に伸びる接続端子が複数配置された電気接続用の端子群を有する接続対象機器の前記端子群を収容する接続コネクタを内部に備え、前記合わせ目と前記接続コネクタとが近接する部分には、前記接着剤が前記接続コネクタ側に流れ込むのを防止する壁が設けられていることを特徴とする。

請求項１に記載の電気機器用ケースの発明によれば、電気機器用ケースは、上部部材と下部部材とからなり、上部部材の周囲および下部部材の周囲の合わせ目が接着剤で接着されて密閉されている。この合わせ目の接続コネクタに近接する部分には、接着剤が接続コネクタ側に流れ込むのを防止する壁が設けられている。
これにより、接着剤を合わせ目に塗り付けたときや、その後、上部部材と下部部材とを合わせ目で合わせたときに、接着剤が合わせ目から溢れて接続コネクタに流れ込むことを防止できる。このため、壁は、接続コネクタの端子に接着剤が付着して、導通不良を起きることを防止することができる。
例えば、カムロックを回動操作することによって、端子同士が強固に接続されるＺＩＦコネクタの場合では、前記壁によって、合わせ目から溢れた接着剤が接続コネクタ内の端子に流れて付着することを阻止できる。これにより、壁は、端子の可動部に接着剤が付着して、接続コネクタの可動部が動かなくなることによって導通不良が惹起することを防止できる。

請求項２に記載の電気機器用ケースは、請求項１に記載の電気機器用ケースであって、前記電気機器用ケースには、電気部品を設置した電気回路基板が設けられ、前記壁は、前記電気回路基板が設置された高さより、低く形成されていることを特徴とする。

請求項２に記載の電気機器用ケースの発明によれば、壁は、電気回路基板が設置された高さより、低く形成されている。これにより、壁は、前記合わせ目から溢れ出た接着剤が電気回路基板より下側を流れるため、その接着剤が電気回路基板に付着することを防止することができる。

請求項３に記載の電気機器用ケースは、請求項１または請求項２に記載の電気機器用ケースであって、前記壁は、前記接着剤が接着される側の先端部に傾斜面を有することを特徴とする。

請求項３に記載の電気機器用ケースの発明によれば、壁は、接着剤が接着される側の先端部に傾斜面を有する。これにより、前記合わせ目に接着剤を吐出した時に、傾斜面上に接着剤が付着した場合、その接着剤が傾斜面を下降するように接着剤充填溝に流れ落ちる。その結果、傾斜面上に付着した接着剤、および接着剤充填溝から傾斜溝側に流れた接着剤は、傾斜面によって合わせ目側に流れるようにガイドされるため、接着剤を吐出すべき合わせ目に正確に、かつ、容易に吐出できるようになる。したがって、壁の傾斜面は、接続コネクタに接着剤が付着することを防止することができる。

請求項４に記載の電気機器用ケースは、請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の電気機器用ケースであって、前記下部部材には、周部に前記接着剤を充填するための接着剤充填溝が形成され、前記上部部材には、前記接着剤充填溝に挿入されて接着される環状突起が設けられていることを特徴とする。

請求項４に記載の電気機器用ケースの発明によれば、上部部材は、周部に接着剤が充填された接着剤充填溝に環状突起を挿入して接着される。このため、上部部材の周部と下部部材との合わせ目が接着剤内に没入して密着され、電気機器用ケース内に電気回路基板が封止される。その結果、電気機器用ケースは、電気回路基板を完全防水することができる。

請求項５に記載の電気機器用ケースは、請求項４に記載の電気機器用ケースであって、前記壁は、前記接着剤充填溝の前記接続コネクタが設置されている側に隣設されていることを特徴とする。

請求項５に記載の電気機器用ケースの発明によれば、壁は、接着剤充填溝の接続コネクタが設置されている側に隣設されていることより、接着剤が接着剤充填溝から溢れ出て、接続コネクタに流れて付着することを防止できる。

本発明の電気機器用ケースによれば、上部部材と下部部材との合わせ目の接続コネクタに近接する部分に、接着剤が接続コネクタ側に流れ込むのを防止する壁が設けられていることにより、所望位置に接着剤を吐出できるため、電気機器用ケースの密閉性および防水性を向上させることができる。さらに、壁は、接着剤が接続コネクタに流れて付着することを防止するため、接着剤が端子の接続部に付着したことに起因する接続不良を解消することができる。
また、接着剤流れ込み防止壁は、カムロックの回動操作によって、端子同士が電気的に接続されるＺＩＦコネクタにおいて、中継端子に接着剤が付着して硬化することより中継端子の可動部が動かなくなって、端子間が導通不良となることを解消して、品質の向上を図ることができる。

次に、図１〜図７を参照して、本発明を実施するための最良の形態（以下、「実施形態」という）を説明する。
なお、本発明の実施形態に係る電気機器用ケースは、設置したときの向きによって上下および表裏の方向が変わるが、便宜上、図１に示す上側を「上」、下側を「下」として説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る電気機器用ケースを示す説明図である。図２は、本発明の実施形態に係る電気機器用ケースを示す分解斜視図である。図３は、本発明の実施形態に係る電気機器用ケースを示す図であり、接着剤を充填したときの状態を示すハウジングの一部部分拡大断面を有する平面図である。

≪電気機器用ケース≫
図１に示すように、電気機器用ケース１は、接続コネクタＣや電気回路基板６などの電気部品を内設して封止した箱体である（図２参照）。電気機器用ケース１は、下側に配置されたハウジング５と、このハウジング５の上面に密着されるカバー７とから構成されて、カバー７の周囲およびハウジング５の周囲の合わせ目が接着剤１１（図３参照）で接着されている。電気機器用ケース１には、後記のように、凸状に伸びるセパレータ接続端子４ａが複数配置された電気接続用の端子群４を有する燃料電池ＦＣの端子群４を収容する接続コネクタＣを内部に備えている。
以下、電気機器用ケース１の一例として、燃料電池ＦＣに使用される制御ユニット２を挙げて本発明の実施の形態を説明する。

≪燃料電池≫
図１に示すように、燃料電池ＦＣは、燃料ガスと酸化剤ガスとの反応によって発電を行うものである。燃料電池ＦＣは、図示しない膜電極構造体を挟み込むセパレータ３が複数積層されるとともに、これらが枠体Ｂに収納されて構成されている。また、燃料電池ＦＣには、制御ユニット２（セル電圧ＥＣＵ（Electronic Control Unit））が設けられている。
なお、燃料電池ＦＣは、特許請求の範囲に記載の「接続対象機器」に相当する。

≪セパレータ、セパレータ接続端子≫
積層されたセパレータ３には、その上端面からハウジング５の接続コネクタＣに向かってそれぞれセパレータ接続端子４ａの端子群４が延在している。このセパレータ接続端子４ａは、枠体Ｂに制御ユニット２が取り付けられたとき、下端部がセパレータ３に電気的に接続され、上端部がハウジング５に設けられたシール設置部材８と、このシール設置部材８に内設されたシール材（図示せず）とを挿通して、接続コネクタＣの中継端子１０ｄ（図２参照）に電気的に接続される。
なお、セパレータ接続端子４ａは、特許請求の範囲に記載の「接続端子」に相当する。

≪制御ユニット≫
制御ユニット２（セル電圧ＥＣＵ）は、セル電圧検出用の電気機器であり、主に、ハウジング５と電気回路基板６（図２参照）とカバー７と、接続コネクタＣと、から構成されている。制御ユニット２は、ハウジング５とカバー７とで電気機器用ケース１を形成して、この電気機器用ケース１に電気部品を実装した電気回路基板６（図２参照）を収納している。この制御ユニット２には、接続コネクタＣと、第１コネクタ部５ａと、第２コネクタ部５ｂと、第３コネクタ部５ｃとが備えられている。

≪シール設置部材≫
図１に示すように、シール設置部材８は、セパレータ接続端子４ａが挿通されるハウジング５の接続コネクタＣを防水するために、シール材（図示せず）を設置するための部材である。このシール設置部材８は、そのシール材（図示せず）を装着し、ハウジング５の接続コネクタＣの下部に、ねじ止めされる部材である。
なお、セパレータ接続端子４ａは、シール材（図示せず）を装着したシール設置部材８に挿通することにより、そのシール材がセパレータ接続端子４ａに密着するため、水がハウジング５の外側からセパレータ接続端子４ａを伝わってハウジング５内の中継端子１０ｄ（図２参照）側に浸入することを阻止している。

≪ハウジング≫
図２に示すように、ハウジング５は、例えば、略長方形に形成されて、一方の短辺側に第１および第２コネクタ部５ａ，５ｂが配設され、他方の短辺側に第３コネクタ部５ｃが配設され、１つの長辺側に接続コネクタＣおよび中継部材５ｄが配設されている。ハウジング５は、前記第１〜３コネクタ部５ａ〜５ｃにそれぞれ配設される接続端子１０ａ〜１０ｃを非導電性の合成樹脂でインサート成形されている。ハウジング５には、中継端子１０ｄを有する中継部材５ｄと、この中継部材５ｄの下側に設けられて長手方向に移動可能なスライダ１２と、電気回路基板６と、が設置されている。このハウジング５は、電気回路基板６のスルーホール（図示せず）に半田付けされた電子素子などからなる電気部品（図示せず）を収納する収納空間５ｅを中央に有するとともに、その収納空間５ｅを、電気回路基板６を取り付けることによって閉塞している。

ハウジング５の外周部側面には、前記第１〜３コネクタ部５ａ〜５ｃと、平面視して長円形の補強金具を内設して枠体Ｂ（図１参照）にねじ止めするためのねじ止め部５ｆと、カバー７の弾性係止片７ａが係止する係止爪５ｇと、が形成されている。
ハウジング５の収納空間５ｅの周囲には、第１および第２コネクタ部５ａ，５ｂの近傍から突出した前記接続端子１０ａ，１０ｂと、この接続端子１０ａ，１０ｂの対向位置の第３コネクタ部５ｃの近傍から突出した前記接続端子１０ｃと、接続端子１０ａ，１０ｂ，１０ｃに対して９０度相違する方向の中継部材５ｄから突出した中継端子１０ｄの雄端子部１０ｇと、がそれぞれ上側に向けて配設されている。また、中継端子１０ｄの近傍には、カバー７に回動自在に設けられたカムロック７ｃが軸挿されるロックピン５ｍが設けられている。
なお、ハウジング５は、特許請求の範囲に記載の「下部部材」に相当する。

≪接続コネクタ≫
図３に示すように、接続コネクタＣは、中継部材５ｄに設けた中継端子１０ｄによって、セパレータ接続端子４ａと、電気回路基板６のスルーホール６ｄ（図２参照）とを接続するためのものである。この接続コネクタＣには、中継端子１０ｄを並設した端子基板からなるとともに、接続コネクタＣのカバー部材としての機能も備えた中継部材５ｄと、前記セパレータ接続端子４ａに接続される雌端子部１０ｅ、およびスライダ１２によって可動する可動部１０ｆを一体形成した中継端子１０ｄと、中継部材５ｄの下に配設されて長手方向に移動可能に設けられたスライダ１２と、このスライダ１２を移動するためのカムロック７ｃが係合されるロックピン５ｍ（図２参照）と、が設置されている。

≪中継端子≫
中継端子１０ｄは、ハウジング５に設けられた中継部材５ｄに設置された多数の端子を並設してなる。この中継端子１０ｄは、中継部材５ｄの上面から突出してスルーホール６ｄ(図２参照)に接続される雄端子部１０ｇと、中継部材５ｄの下面から突出して前記接続コネクタＣ内でセパレータ接続端子４ａに接続される雌端子部１０ｅと、この雌端子部１０ｅから延設されてスライダ１２に押圧されることによって反り曲がって、前記雌端子部１０ｅをセパレータ接続端子４ａに圧接させる可動部１０ｆと、を一体に成形してなる。なお、雌端子部１０ｅおよび可動部１０ｆは、導電性板ばね金属によって形成されている。

≪接着剤充填溝≫
ハウジング５に設置された電気回路基板６、接続コネクタＣの上に設けられた中継部材５ｄ、および第１〜３コネクタ部５ａ〜５ｃの周部（合わせ目）には、接着剤１１と、カバー７の外全部に形成された環状突起７ｂ（図２参照）と挿入されて、接着される接着剤充填溝５ｈが形成されている。接着剤充填溝５ｈは、ハウジング５の外周上端（外壁５ｊ）に沿って形成されたＵ字形状の溝からなる。この接着剤充填溝５ｈと、接続コネクタＣおよびロックピン５ｍとの間には、接着剤充填溝５ｈに注入された接着剤１１が流れ込んで来るのを防止する接着剤流れ込み防止壁５ｉが形成されている。なお、接着剤充填溝５ｈの外側に隣接されている外壁５ｊは、接着剤流れ込み防止壁５ｉより低く形成されている（図４および図５参照）。このため、溢れ出た接着剤１１は、電気機器用ケース１の外側に排出される。

≪接着剤流れ込み防止壁、傾斜面≫
図２に示すように、カバー７とハウジング５との合わせ目と、接続コネクタＣとが近接する部分には、接着剤１１が接続コネクタＣ側に流れ込むのを防止する接着剤流れ込み防止壁５ｉが設けられている。ハウジング５には、中継端子１０ｄの周辺部位（接続コネクタＣの周囲部）の少なくとも一部を取り囲んで形成された接着剤流れ込み防止壁５ｉが一体に設けられている。この接着剤流れ込み防止壁５ｉは、ハウジング５に設置されている電気回路基板６の高さより、低く形成されている。接着剤流れ込み防止壁５ｉは、先端部の接着剤充填溝５ｈ側に傾斜面５ｋを有する（図４〜図６参照）。
傾斜面５ｋは、この傾斜面５ｋに付着した接着剤１１を接着剤充填溝５ｈに流れ落ちるように導くためのものである（図４参照）。

≪電気回路基板≫
電気回路基板６は、セル電圧検出用の制御ユニット２を構成する電子素子などからなる電気部品を設置したプリント基板などからなる。電気回路基板６には、第１〜３コネクタ部５ａ〜５ｃおよび接続コネクタＣに設けられた接続端子１０ａ〜１０ｃおよび中継端子１０ｄが半田付けされるスルーホール６ａ〜６ｄと、電子素子が半田付けされるスルーホール（図示せず）と、ハウジング５の位置決め突起５ｏに係合する位置決め部６ｅと、が設けられている。電気回路基板６は、収納空間５ｅを閉塞するようにして、接着剤流れ込み防止壁５ｉおよび接着剤充填溝５ｈの内側に設置されて、ハウジング５にねじ止めされている。

位置決め部６ｅは、各スルーホール６ａ〜６ｄに接続端子１０ａ〜１０ｃおよび中継端子１０ｄが容易に挿入できるように、電気回路基板６を位置決めするためのものである。この位置決め部６ｅは、例えば、電気回路基板６の周縁に複数箇所に形成された切欠形状の溝でなる。

≪カバー≫
図２に示すように、カバー７は、ハウジング５に載設された電気回路基板６の上側を覆って、電気回路基板６をハウジング５との間に密閉するための合成樹脂製の蓋部材である。カバー７の外周部には、ハウジング５に向かって湾曲形成された外周縁７ｄと、この外周縁７ｄの内側近傍に形成されてハウジング５の接着剤充填溝５ｈに挿入される環状突起７ｂと、この環状突起７ｂの外側に形成された弾性係止片７ａと、位置決めピン７ｅと、が一体形成されている。カバー７の上面には、カバー７をハウジング５に取り付けたときにロックピン５ｍに連結されて、回動することにより、ロックピン５ｍを締め付けるためのカムロック７ｃが設けられている。カバー７は、周囲に複数形成された弾性係止片７ａが係止爪５ｇに係止することと、全周の近傍の環状突起７ｂが接着剤１１によってハウジング５の接着剤充填溝５ｈに封止されることとにより、ハウジング５に密着されている。
カバー７の外周縁７ｄとハウジングの外壁５ｊとの間には、カバー７をハウジング５に組み付けたときに、接着剤充填溝５ｈに充填された接着剤１１の状況を確認できるようにするために、１ｍｍ程度の隙間がある（図６参照）。
なお、カバー７は、特許請求の範囲に記載の「上部部材」に相当する。

図４は、本発明の実施形態に係る電気機器用ケースを示す図であり、接着剤流れ込み防止壁の設置状態を示す要部拡大斜視図である。図５は、図３のＸ−Ｘ線方向拡大断面図である。図６は、本発明の実施形態に係る電気機器用ケースを示す図であり、カバーをハウジングに接着したときの状態を示す要部拡大断面図である。

≪接着剤≫
図３に示す接着剤１１は、合わせ目に形成された環状突起７ｂと接着剤充填溝５ｈとを接着して密着させるためのものであり、例えば、シリコーン系のゲル剤などの熱硬化型接着剤からなる。接着剤１１は、図４に示す接着剤充填溝５ｈに、図５に示すように所定量流し込まれる。接着剤１１が接着剤充填溝５ｈに流し込まれる量は、図６に示すように、外壁５ｊより低く、接着剤充填溝５ｈに環状突起７ｂが挿入されたときに、接着剤１１が外壁５ｊから溢れ出ない程度の量にする。

≪作用≫
次に、図１〜図６を参照して、本発明の実施形態に係る電気機器用ケースの作用を組付手順とともに説明する。
まず、図１に示す接続端子１０ａ〜１０ｃを非導電性の合成樹脂でインサート成形してハウジング５を形成する。図２に示すように、このハウジング５の接続コネクタＣに、スライダ１２を挿入し、このスライダ１２の上に中継端子１０ｄを有する中継部材５ｄを設置してハウジング５を完成する。

続いて、図２に示すように、電気回路基板６を位置決め部６ｅで位置決め突起５ｏに位置合わせしながら、各スルーホール６ａ〜６ｄを接続端子１０ａ〜１０ｂおよび中継端子１０ｄを嵌入して、半田付けするとともに、その電気回路基板６をハウジング５にねじ止めする（図３参照）。

次に、図示しない接着剤注入機械の接着剤注入用ノズルを移動させながら接着剤１１を、図３に示すように、ハウジング５の全周部（合わせ目）に形成された接着剤充填溝５ｈに流し込む。なお、図５に示すように、接着剤充填溝５ｈに注入される接着剤１１の量は、接着剤充填溝５ｈの開口端（外壁５ｊ）の高さより低くなる量であり、この後、図６に示すように、カバー７の環状突起７ｂが接着剤１１内に浸されたときに、接着剤１１が接着剤充填溝５ｈから溢れ出ない程度の量とする。

このとき、注入された接着剤１１の量が多かった場合、接着剤充填溝５ｈに注入された接着剤１１は、中継端子１０ｄの周辺に接着剤流れ込み防止壁５ｉが形成されていることにより、接着剤充填溝５ｈから中継端子１０ｄ側に流れることが阻止される。このため、接着剤１１は、この接着剤流れ込み防止壁５ｉより低い外壁５ｊからハウジング５の外側に流れる。また、接着剤注入用ノズルから吐出された接着剤１１が接着剤流れ込み防止壁５ｉの傾斜面５ｋに付着したときには、接着剤１１が傾斜面５ｋを下側に流れ落ちることにより、注入すべき接着剤充填溝５ｈにガイドされるように流れ込む。

このため、接着剤流れ込み防止壁５ｉが設置されている中継端子１０ｄの周辺では、前記傾斜面５ｋが形成されていることにより、接着剤注入ノズルから僅かに中継端子１０ｄ側にずれた位置に接着剤１１を吐出されたとしても、接着剤１１が傾斜面５ｋの上に付着して、自ら接着剤充填溝５ｈに流れるようになる。したがって、接着剤１１の注入作業は、接着剤流れ込み防止壁５ｉと傾斜面５ｋとにより、所定位置である接着剤充填溝５ｈに注入し易くなり、注入作業が容易になる。

なお、後記するカムロック７ｃの回動によって、スライダ１２が可動部１０ｆを押圧して、雌端子部１０ｅがセパレータ接続端子４ａに圧接して、この中継端子１０ｄとセパレータ接続端子４ａとが電気的に接続されるＺＩＦコネクタ（接続コネクタＣ）においては、接着剤流れ込み防止壁５ｉによって、接着剤充填溝５ｈから溢れた接着剤１１が中継端子１０ｄに流れて付着することを阻止できる。これにより、接着剤流れ込み防止壁５ｉは、可動部１０ｆに接着剤１１が流れ込んで、可動部１０ｆが動かなくなることによって導通不良が惹起することを防止できる。また、この制御ユニット２は、燃料電池ＦＣへの取り付け取り外し（セパレータ接続端子４ａの挿抜）を繰り返して行うものであるから、セパレータ接続端子４ａが中継端子１０ｄに接着されて取り外せないとか、取り付けられないとかを防止できる。

続いて、図２に示すように、カバー７の位置決めピン７ｅをハウジング５の位置決め孔５ｎに挿入して位置決めするとともに、各弾性係止片７ａを係止爪５ｇに係止させて、カバー７をハウジング５に取り付ける。すると、環状突起７ｂが、図６に示すように、接着剤充填溝５ｈ内の接着剤１１に浸った状態で、電気機器用ケース１が組み立てられる。

このとき、カバー７の外周縁７ｄとハウジング５の外壁５ｊとの間には、隙間があるため、接着剤充填溝５ｈに充填された接着剤１１の状況を確認できる。例えば、接着剤１１が接着剤充填溝５ｆから溢れて、外周縁７ｄから電気機器用ケース１の外側方向に流れたときには、外周縁７ｄと外壁５ｊとの隙間から溢れ出た接着剤１１を視認することができる。

次に、この電気機器用ケース１を恒温槽（図示せず）に入れて、約１００℃の温度で接着剤１１を硬化させる。その結果、接着剤１１に浸っていた環状突起７ｂが接着剤充填溝５ｈに接着されて、カバー７の外周部がハウジング５に密着され、電気回路基板６が電気機器用ケース１内に封止される。

続いて、図１に示すように、シール材（図示せず）を装着したシール設置部材８をハウジング５の接続コネクタＣにねじ止めして、各セパレータ接続端子４ａをシール設置部材８の各貫通孔８ａに挿通し、中継端子１０ｄに接続する（図３参照）。

なお、セパレータ接続端子４ａを装着した接続コネクタＣには、シール材が内設されているため、ハウジング５外の水がセパレータ接続端子４ａを伝わってハウジング５の上面側の中継端子１０ｄ側に流れ込むことを防止することができる。

次に、ハウジング５のねじ止め部５ｆにねじを挿入して、ハウジング５を図１に示す枠体Ｂにねじ止めする。すると、前記シール設置部材８内のシール材が押し潰されて、シール材がセパレータ接続端子４ａに密着し、防水効果が向上される。したがって、接続コネクタＣは、電気機器用ケース１外の水がセパレータ接続端子４ａを伝わって電気機器用ケース１内に浸入することを阻止して、セル間の短絡を防止することができる。

続いて、カバー７の上面に設置されたカムロック７ｃを回動して、カム機構を介してスライダ１２を移動させる。すると、スライダ１２によって中継端子１０ｄの可動部１０ｆが押圧されて、雌端子部１０ｅがセパレータ接続端子４ａに圧接して、中継端子１０ｄとセパレータ接続端子４ａとが確実に接続される。これにより、電気機器用ケース１の組み付けが完了する。

このようにして、組み付けられた電気機器用ケース１は、接続端子１０ａ〜１０ｃがハウジング５の第１〜３コネクタ部５ａ〜５ｃに圧入されていることによって完全防水され、接続コネクタＣが前記のようにシール材で防水され、さらに、ハウジング５とカバー７の外周部とが接着剤１１によって防水されているため、水による短絡を完全に防止することができる。
なお、組み付け時には、接着剤１１が中継端子１０ｄに付着することがないため、中継端子１０ｄとセパレータ接続端子４ａとの間に接着剤１１が流れ込んで導通不良が起きることも防止される。
また、制御ユニット２を燃料電池ＦＣへ取り付け、取り外しを行うときには、セパレータ接続端子４ａが中継端子１０ｄに接着剤１１によって接着されることがないため、セパレータ接続端子４ａの挿抜が常に容易に行えるようになる。

なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、その技術的思想の範囲内で種々の改造および変更が可能であり、本発明はこれら改造および変更された発明にも及ぶことは勿論である。

図７は、本発明の実施形態に係る電気機器用ケースの変形例を示す分解斜視図である。
なお、電気機器用ケース１の形状やコネクタの数は、図１に示すように、略四角形で、第１〜３コネクタ部５ａ〜５ｃおよび接続コネクタＣを備えたものに限定されるものではない。例えば、図７に示すように、電気機器用ケース２０の形状は、設置箇所などに合わせて適宜に形成すればよく、また、コネクタ２０ａ，２０ｂの数や端子２１，２２の数は、電気機器用ケース２０の使用目的に応じて適宜な数にすればよい。なお、図７に示す電気機器用ケース２０は、燃料電池ＦＣ（図１参照）に設置されるＯＣＶ ＥＣＵ（Open Circuit Voltage Electronic Control Unit）であり、前記制御ユニット２（セル電圧ＥＣＵ）と同様に、ＺＩＦコネクタからなる接続コネクタＣ１を備えている。

また、図３に示す前記接着剤流れ込み防止壁５ｉおよび傾斜面５ｋは、中継端子１０ｄの取り囲むようにその周辺に形成することに限定されるものではなく、少なくとも中継端子１０ｄの周辺部位の一部を取り囲んで形成されればよい。例えば、接着剤流れ込み防止壁５ｉおよび傾斜面５ｋは、接着剤充填溝５ｈに沿って環状に形成してもよい。

さらに、接着剤充填溝５ｈには、防水用のパッキンを嵌入して、このパッキン（図示せず）がカバー７の環状突起７ｂに密着するようにしてもよい。このようにして、ハウジング５とカバー７との間の防水性および密閉性を保ってもよい。

本発明の実施形態に係る電気機器用ケースを示す説明図である。 本発明の実施形態に係る電気機器用ケースを示す分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る電気機器用ケースを示す図であり、接着剤を充填したときの状態を示すハウジングの一部部分拡大断面を有する平面図である。 本発明の実施形態に係る電気機器用ケースを示す図であり、接着剤流れ込み防止壁の設置状態を示す要部拡大斜視図である。 図３のＸ−Ｘ線方向拡大断面図である。 本発明の実施形態に係る電気機器用ケースを示す図であり、カバーをハウジングに接着したときの状態を示す要部拡大断面図である。 本発明の実施形態に係る電気機器用ケースの変形例を示す分解斜視図である。

符号の説明

１，２０ 電気機器用ケース
４ 端子群
４ａ セパレータ接続端子（接続端子）
５ ハウジング（下部部材）
５ｄ 中継部材
５ｈ 接着剤充填溝
５ｉ 接着剤流れ込み防止壁（壁）
５ｋ 傾斜面
６ 電気回路基板
７ カバー（上部部材）
７ｂ 環状突起
７ｃ カムロック
１０ｄ 中継端子
１０ｅ 雌端子部
１０ｆ 可動部
１１ 接着剤
１２ スライダ
Ｃ 接続コネクタ
ＦＣ 燃料電池（接続対象機器）

Claims (5)

1. 上部部材と下部部材とを含んでなり、前記上部部材の周囲および前記下部部材の周囲の合わせ目が接着剤で接着される電気機器用ケースにおいて、
   前記電気機器用ケースは、凸状に伸びる接続端子が複数配置された電気接続用の端子群を有する接続対象機器の前記端子群を収容する接続コネクタを内部に備え、
   前記合わせ目と前記接続コネクタとが近接する部分には、前記接着剤が前記接続コネクタ側に流れ込むのを防止する壁が設けられていること
   を特徴とする電気機器用ケース。
2. 請求項１に記載の電気機器用ケースであって、
   前記電気機器用ケースには、電気部品を設置した電気回路基板が設けられ、
   前記壁は、前記電気回路基板が設置された高さより、低く形成されていること
   を特徴とする電気機器用ケース。
3. 請求項１または請求項２に記載の電気機器用ケースであって、
   前記壁は、前記接着剤が接着される側の先端部に傾斜面を有すること
   を特徴とする電気機器用ケース。
4. 請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の電気機器用ケースであって、
   前記下部部材には、周部に前記接着剤を充填するための接着剤充填溝が形成され、
   前記上部部材には、前記接着剤充填溝に挿入されて接着される環状突起が設けられていること
   を特徴とする電気機器用ケース。
5. 請求項４に記載の電気機器用ケースであって、
   前記壁は、前記接着剤充填溝の前記接続コネクタが設置されている側に隣設されていることを特徴とする電気機器用ケース。

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