JP2006144361A - 制振ケーブルの据え付け方法及びケーブルドラム - Google Patents

Abstract

【課題】 予めヘリカルロープが巻き付けられた制振ケーブルを施工現場に据え付けることができるようにする。
【解決手段】 主ケーブル３５にヘリカルロープ３７を螺旋状に巻き付けて制振ケーブル１４を作成し、この制振ケーブル１４にＳＵＳバンド及びカバー部材５５を装着してドラム１２に巻き取り、このドラム１２に巻き取られた制振ケーブル１４を施工現場に搬送し、施工現場でＳＵＳバンド及びカバー部材５５を取り除いて制振ケーブル１４を据え付ける。
【選択図】 図２

Description

本発明は、制振ケーブルの据え付け方法及びケーブルドラムに関するものである。

従来、吊り橋等で橋梁を吊下げるケーブルが風雨によって振動するのを抑制するために、そのケーブルに制振対策を施すことが知られている。例えば下記特許文献１には、複数本のストランドを束ねて六角形断面のケーブルとし、そのケーブルに制振用のストランドを螺旋状に巻き付けることにより、渦励振の発生を抑制することが開示されている。

また、下記非特許文献１には、明石海峡大橋のハンガーロープに施された制振対策事例が紹介されている。明石海峡大橋は、主塔間にメインケーブルを張り渡すとともに、このメインケーブルにハンガーロープを介して橋梁を吊下げる構成となっている。そして、この既設のハンガーロープに制振用のヘリカルロープを螺旋状に巻き付けることによってハンガーロープの振動が観測されなくなった、ということが記載されている。ヘリカルロープの具体的な巻き付け方法としては、ハンガーロープの上端にヘリカルロープの上端を固定し、このヘリカルロープを搭載した巻き付け機を自重によってハンガーロープに沿って旋回下降しながら、ヘリカルロープを巻き付けていき、ハンガーロープの下端にヘリカルロープを固定する、という巻き付け方法が開示されている。そして、この巻き付け方法によれば、ハンガーロープの中間部での作業員の作業が不要となり施工効率と安全性の向上が確保されると記載されている。
特開平１１−３５０４２１号公報 竹口昌弘著、「明石海峡大橋のハンガーロープ制振対策」、本四技報、2000年4月、vol.24、No.93

前記特許文献１には、ケーブルの外周にストランドを螺旋状に巻き付けてなるケーブルの制振構造が開示されているだけであり、この文献１は、制振ケーブルを実際に据え付けるときの具体的な手段については何ら開示していない。

一方、前記非特許文献１では、既設の明石海峡大橋のハンガーロープにヘリカルロープを巻き付けていくものであるために、現場でのヘリカルロープの巻き付け作業が必須となる。このため、専用の巻き付け装置を使用する必要がある等、現場での巻き付け作業ということに起因する種々の制約が課せられるのは避けられない。

そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、予めヘリカルロープが巻き付けられた制振ケーブルを施工現場に据え付けることができるようにすることにある。

前記の目的を達成するため、本発明は、主ケーブルにヘリカルロープを螺旋状に巻き付けて制振ケーブルを作製する巻装工程と、前記制振ケーブルをドラムに巻き取る巻取工程と、前記ドラムに巻き取られた前記制振ケーブルを施工現場に搬送する搬送工程と、前記施工現場で前記制振ケーブルを前記ドラムから繰り出して、この制振ケーブルを据え付ける据え付け工程とを含む制振ケーブルの据え付け方法とした。

この据え付け方法では、ヘリカルロープを主ケーブルに予め巻装しておき、それを一旦、ドラムに巻き取った後、施工現場へ搬送するので、施工現場においては、制振ケーブルをドラムから繰り出しながら据え付けていくことになる。このため、ヘリカルロープが巻装された制振ケーブルを通常のケーブルと同様の方法で据え付けることができ、施工現場でヘリカルロープを巻き付ける作業を行う必要がないので、現場での据え付けに要する施工期間を短縮することができる。

この据え付け方法において、前記制振ケーブルを前記ドラムに巻き取る前に、前記ヘリカルロープを前記主ケーブルに止着する止着部材を前記制振ケーブルに装着する止着工程を含むのが好ましい。

こうすれば、ドラムへの巻き取り時や施工現場への搬送時において、ヘリカルロープの巻装位置ずれ等が生じ難くなり、制振ケーブルを据え付けるときにヘリカルロープの調整作業等が煩雑になるのを防止することができる。この結果、制振ケーブルの据付作業時間の短縮を図ることができる。

そして、前記施工現場に搬送された後、据え付けられる前の前記制振ケーブルから前記止着部材を取り除く除去工程を含むのが好ましい。

また、前記止着部材は、前記制振ケーブルに所定ピッチで巻装される複数のＳＵＳバンドによって構成され、前記ＳＵＳバンドの巻装部位にカバー部材を装着するカバー工程が含まれ、前記除去工程では、前記制振ケーブルから前記ＳＵＳバンドを取り除く前に前記カバー部材が取り除かれるのが好ましい。

こうすれば、ヘリカルロープの位置ずれを防止できる止着力を容易に確保できる一方、ドラムへの巻き取り時や施工現場への搬送時において、ＳＵＳバンドによって制振ケーブルが傷付けられるのを防止しつつ、現場へ据え付けられた制振ケーブルの制振能力がカバー部材及びＳＵＳバンドによって悪影響を受けるのを回避することができる。

また、前記ヘリカルロープの少なくとも一端にこのヘリカルロープの長さを調整するための長さ調整用冶具を取り付ける冶具取付工程を含むのが好ましい。

この場合、制振ケーブルの据え付け作業のときに、長さ調整用冶具によってヘリカルロープの長さを微調整することができるので、簡易な調整作業を行うだけでヘリカルロープが緩まないように据え付けることができる。

さらに、前記巻装工程では、緩みが生じない程度に前記ヘリカルロープに張力を与えながら前記主ケーブルへ巻き付ければ、施工後においてもヘリカルロープがずれ難くなるので、メンテナンスの負担を低減することができる。

また、前記ヘリカルロープが前記主ケーブルに巻き付られてから前記ドラムに巻き取られるように前記巻装工程と前記巻取工程とを並行して行うのが好ましい。

こうすれば、制振ケーブルがドラムに巻き取られることによって走行するので、その走行に合わせてヘリカルロープを巻き付けていけば、主ケーブルにヘリカルロープを容易に螺旋状に巻き付けていくことができる。

また、本発明は、ドラムと、主ケーブルにヘリカルロープを螺旋状に巻き付けてなる制振ケーブルとを備え、前記ドラムに前記制振ケーブルが巻き付けられているケーブルドラムとすることもできる。

本発明によれば、ケーブルドラムを施工現場へ搬送すれば、予めヘリカルロープが巻装された制振ケーブルを繰り出しすだけで、制振ケーブルを据え付けていくことができる。このため、施工現場での制振ケーブルの据え付け作業を通常のケーブルの据え付け作業と同様に行うことができ、制振ケーブルを比較的楽な作業で短期間に据え付けることができる。また、制振ケーブルを施工現場へ据え付ける工事に先立って、工場等でヘリカルロープを予め主ケーブルに巻装しておくとしても、ケーブルドラムとして保管しておくことができるので、保管が煩わしくなることはない。

ここで、前記制振ケーブルに、前記ヘリカルロープを前記主ケーブルに止着する止着部材が設けられていれば、保管時等にヘリカルロープの巻装位置ずれ等が生じ難くなるので、施工現場へ据え付けられる制振ケーブルによる制振効果を有効に発揮させることができる。

この場合において、前記止着部材は、前記制振ケーブルに所定ピッチで巻装される複数のＳＵＳバンドによって構成され、前記制振ケーブルにおける前記各ＳＵＳバンドの巻装部位には、これら各ＳＵＳバンドを覆うカバー部材がそれぞれ設けられているのが好ましい。

こうすれば、ヘリカルロープの位置ずれが防止できる止着力を容易に確保できる一方、ドラムに巻装された制振ケーブルがＳＵＳバンドによって傷付けられるのを防止することができる。

前記ヘリカルロープの少なくとも一方の端部に、このヘリカルロープの長さを調整するための長さ調整用冶具が設けられていれば、制振ケーブルの施工に際し、長さ調整用冶具によってヘリカルロープの長さを調整できるので、ヘリカルロープが緩まないように制振ケーブルを据え付けることができる。

以上説明したように、本発明によれば、ヘリカルロープを主ケーブルに予め巻装してドラムに巻き取っておき、それを施工現場へ搬送するようにしたので、施工現場において制振ケーブルをドラムから繰り出すことにより、通常のケーブルと同様の方法で制振ケーブルを据え付けることができる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図１及び図２は本発明の一実施形態としてのケーブルドラム１０を示しており、同図に示すように、本実施形態に係るケーブルドラム１０は、ドラム１２と、このドラム１２に巻き付けられた制振ケーブル１４とを備えている。制振ケーブル１４は、主ケーブル３５とこの主ケーブル３５に巻装されたヘリカルロープ３７とを備えている。制振ケーブル１４の詳細については後述する。

ドラム１２は、円筒状の胴部１８と、この胴部１８の両端部にそれぞれ設けられた鍔部２０とを備えている。このドラム１２として、例えば鍔径が２．５ｍで、横幅（軸方向長さ）が２．２ｍで、銅径Ｄが２ｍのものが使用されている。

両鍔部２０には、脚部２２がそれぞれ設けられている。この脚部２２は、ドラム１２を保管するときに安定して縦置きできるようにするためのものである。この脚部２２は、鍔部２０にボルト締結されていて着脱可能となっている。

胴部１８の内側には、十字状に形成された支持部材２４が胴部１８の両端部にそれぞれ設けられており、この各支持部材２４は、その中心部が支軸管２５によって結合されている。この支軸管２５は、制振ケーブル１４を巻き取ったり、繰り出したりするためにドラム１２を回転させるときに使用されるものである。

胴部１８には、軟質部材２７が巻き付けられており、制振ケーブル１４は、この軟質部材２７の上から胴部１８に巻装されている。軟質部材２７は、例えばフェルト等によって構成されており、制振ケーブル１４の傷つき防止等のために設けられている。

胴部１８には、主ケーブル３５の一端部（巻き始め側端部）３６ａを固定するための架台２９が設けられている。この架台２９は、胴部１８の軸方向一端部における外周面に配設されるものである。架台２９は、アングル材２９ａを胴部１８から断面三角形状に突出する形状になるように組んだものであり、この架台２９の一方の面がケーブル端部３６ａを載置するための載置面となっている。主ケーブル３５の巻き始め側端部３６ａは、カバー３１が被せられた状態でワイヤ３４等によって架台２９に結合されている。

主ケーブル３５の他端部（巻き終わり側端部）３６ｂは、カバー３１が被せられた状態で、鍔部２０に設けられた押え部材３３によって保持されている。この押え部材３３は、両鍔部２０に架け渡されるように設けられるものであり、ケーブル端部３６ｂは、この押え部材３３と胴部１８とに挟まれることで解けないようになっている。

制振ケーブル１４は、互いに重なり合わないように胴部１８に一重に巻き付けられている。制振ケーブル１４は、いわゆるアンカーケーブルとして構成されるものであり、例えば吊り橋のメインケーブルと橋桁（何れも図示省略）とを結合するハンガーロープ等として使用することができる。

主ケーブル３５の両端部３６ａ，３６ｂは、図３（ａ）に示すように、それぞれアンカー部４１ａ，４１ｂとして構成されている。巻き始め側端部３６ａを構成するアンカー部４１ａは、橋桁等に設けられた下側定着金具４６に接続可能に構成されており、また巻き終わり側端部３６ｂを構成するアンカー部４１ｂは、前記吊り橋のメインケーブル等に設けられた上側定着金具４４に接続可能に構成されている。このアンカー部４１ａ，４１ｂは、主ケーブル３５に嵌め込まれたオーバーラップ管３９，３９の外端部に設けられている。

主ケーブル３５は、図４に示すように、ケーブル素線３５ａを束ねたケーブル本体部３５ｂと、このケーブル本体部３５ｂを被覆する被覆層３５ｃとを備えている。被覆層３５ｃとしては、ポリエチレンを素材としたポリエチレン被覆が例えば用いられている。

主ケーブル３５は、被覆層３５ｃが露出しているところで外径ｄが例えば１００ｍｍに形成されている。この結果、ドラム１２の胴径Ｄと主ケーブル３５の外径ｄとの比（Ｄ／ｄ）は２０となっている。このようにＤ／ｄが２０になるようにドラム１２を選定することにより、ヘリカルロープ３７が巻き付けられた制振ケーブル１４をドラム１２に巻き取る構成としても、主ケーブル３５の被覆を傷めないようになっている。なお、外径ｄが１３０ｍｍの主ケーブル３５を用いるとともに、胴径Ｄが２．９ｍのドラム１２を用いてもよい。この場合には、Ｄ／ｄが２２．３となる。

ヘリカルロープ３７は、主ケーブル３５に螺旋状に巻き付けられるものである。本実施形態では、ヘリカルロープ３７を２本巻き付けている。ヘリカルロープ３７は、図５に示すように、ワイヤロープ３７ａと、このワイヤロープ３７ａを被覆する被覆層３７ｂとからなる。ワイヤロープ３７ａは、例えば６×１９Ｇ／Ｏ ６．３ｍｍ Ｇ種のものが使用されている。被覆層３７ｂとしては、ナイロンを素材としたナイロン被覆が例えば用いられている。

制振ケーブル１４の適所には、図６に示すように、止着部材の一例としてのＳＵＳバンド５１がゴム板５３を介装した状態で巻装されている。ゴム板５３は、ＳＵＳバンド５１の装着部位に配設されるものであり、ヘリカルロープ３７を巻き付けた上から制振ケーブル１４に被せられ、その上からＳＵＳバンド５１が巻き付けられている。ＳＵＳバンド５１は、ヘリカルロープ３７の螺旋ピッチに応じて設けられており、例えば螺旋ピッチの０．５〜３倍程度の間隔をおいて配設されている。

ＳＵＳバンド５１は、ゴム板５３を含めた外周長さよりも長いバンド部５１ａと、このバンド部５１ａの長さを調整するためのバックル部５１ｂとからなる。このバックル部５１ｂは、バンド部５１ａを挿通させる図略の孔と、この孔にねじ部が露出する雄ねじ５１ｃとを有する。一方、バンド部５１ａには、雄ねじ５１ｃのねじ部に噛合する図略の溝がバンド部５１ａの長さ方向に等ピッチに形成されている。そして、バックル部５１ｂの雄ねじ５１ｃを回転させることによって、バンド部５１ａを締め込んでいくことができるようになっている。

ＳＵＳバンド５１の装着部位には、このＳＵＳバンド５１を覆うようにカバー部材５５が設けられている。カバー部材５５は、例えばフェルトによって構成されており、ビニルテープ５６（図２参照）によって固定されている。カバー部材５５は、ＳＵＳバンド５１によって制振ケーブル１４が傷つくのを防止したり、制振ケーブル１４の自重でＳＵＳバンド５１が変形するのを防止するために設けられている。

ヘリカルロープ３７の両端部には、図３（ａ）、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、ヘリカルロープ３７の長さを調整するための長さ調整用冶具５７が設けられている。この長さ調整用冶具５７は、オーバル５９と、ジョーボルト６０と、ターンバックル６１とを備えている。

オーバル５９は、その基端部がヘリカルロープ３７の端部を折り曲げて形成された環状部に結合される一方、先端部が雄ねじに形成されている。ヘリカルロープ３７の環状部は、ヘリカルロープ３７が所望の長さになるように端部を所定長さ分だけ折返し、この折返し部位をワイヤクリップ６３によって締め付け加工することにより形成されるものである。前記環状部には、シンブル６５が嵌め込まれている。なお、ワイヤクリップ６３による締め付け加工は、工場内でのアッセンブリ時には、現場での据え付け時に微調整が可能なように、ヘリカルロープ３７の被覆層３７ｂを傷めない程度の仮止め加工となっている。

ジョーボルト６０は、基端部が定着金具４４，４６に結合可能に構成される一方、先端部が雄ねじに形成されている。定着金具４４，４６には、その金具本体にＵ字状をなす固定部４４ａ，４６ａが固定された構成とされている。そして、ジョーボルト６０の基端部は、この固定部４４ａ，４６ａに結合可能となっている。

ターンバックル６１は、両端部にオーバル５９又はジョーボルト６０の雄ねじに螺合可能な雌ねじが切られている。そして、ターンバックル６１を回転させることにより、オーバル５９及びジョーボルト６０間の間隔を変えることができるようになっている。

ここで、本実施形態に係るケーブルドラム１０の製法及び制振ケーブル１４の据え付け方法について説明する。

ケーブルドラム１０を作製するには、まず、制振ケーブル１４を構成する所定長さの主ケーブル３５を用意するとともに、ヘリカルロープ３７を用意する。このとき、主ケーブル３５の両端部３６ａ，３６ｂにはそれぞれカバー３１，３１を被せておく。一方、ヘリカルロープ３７の両端部は、折返し処理が施されていて、この状態でワイヤクリップ６３によって仮止めされている。そして、このヘリカルロープ３７の折返し部位にはオーバル５９が取り付けられるとともに、このオーバル５９にターンバックル６１を介してジョーボルト６０が装着されている。すなわち、本実施形態では、制振ケーブル１４をドラム１２に巻き取る前にヘリカルロープ３７の両端部に長さ調整用冶具５７を取り付けるようにしている（冶具取付工程）。なお、このときヘリカルロープ３７の折返し部位には、オーバル５９のみを装着しておいて、ターンバックル６１及びジョーボルト６０は現場施工時に取り付けるようにしてもよい。また、長さ調整用冶具５７は、制振ケーブル１４をドラム１２に巻き取った後、現場施工時にヘリカルロープ３７に取り付けるようにすることも可能である。

次に、主ケーブル３５の巻き始め側端部３６ａをドラム１２胴部１８の架台２９に結合するとともに、ヘリカルロープ３７の一端部（巻き始め側端部）を架台２９のアングル材２９ａに結合する。これらの結合は、施工現場へ据え付けるときには外すことができるように例えばワイヤ３４，７０等で行う。

そして、図８に示すように、主ケーブル３５の適所を台車７２で支持し、主ケーブル３５の巻き終わり側端部３６ｂを図外のウインチに固定する。このウインチは、巻き取り時の反力を取るためのものである。

この状態で、ヘリカルロープ３７を巻き始め側端部から主ケーブル３５に螺旋状に巻き付けていくが（巻装工程）、このとき、ドラム１２を図示省略したモータによって回転して制振ケーブル１４をドラム１２に巻き取りながらヘリカルロープ３７の巻き付けを行う（巻取工程）。すなわち、本実施形態では、巻装工程と巻取工程とを並行して行っている。

この工程において、ドラム１２の回転によって主ケーブル３５が一定のスピードで巻き取られていくが、このとき例えば所定長さ（例えば８００ｍｍ）の棒部材（図示省略）を使用し、この棒部材を巻き付けピッチの目安にしながら所定のピッチ（例えば８００ｍｍ）でヘリカルロープ３７を巻き付けていく。

また、このヘリカルロープ３７の巻き付け作業においては、ヘリカルロープ３７に緩みが生じない程度にヘリカルロープ３７に所定の張力を与えながら巻き付けを行う。この張力は、例えば９８Ｎ（１０kgf）程度である。

そして、ヘリカルロープ３７の巻き付けを行う場所よりも下流側で、制振ケーブル１４にＳＵＳバンド５１を装着していく（止着工程）。このＳＵＳバンド５１は、所定間隔をおいて装着していくが、ＳＵＳバンド５１を装着するときには、ドラム１２の回転を停止させて制振ケーブル１４を静止させる。そして、この状態で制振ケーブル１４にゴム板５３を被せてそこにＳＵＳバンド５１を装着し、バックル部５１ｂの雄ねじ５１ｃを回してバンド部５１ａを締め込むことにより、ＳＵＳバンド５１によってゴム板５３を締め付ける。

そして、その上からカバー部材５５を被せ（カバー工程）、このカバー部材５５をビニルテープ５６等によって止める。このカバー部材５５の装着が終わると、再びドラム１２を回転させて制振ケーブル１４を走行させる。これを繰り返し、ヘリカルロープ３７の巻き付け、ＳＵＳバンド５１及びカバー部材５５の装着を行いながら、制振ケーブル１４をドラム１２に巻き取っていく。

そして最後に、主ケーブル３５の巻き終わり側端部３６ｂを押え部材３３によってドラム１２の胴部１８との間に挟み込んで、この押え部材３３を鍔部２０に締結固定する。そして、ヘリカルロープ３７の端部をワイヤ７４等によって鍔部２０に結合する。このようにしてケーブルドラム１０が出来上がる。

そして、前記のように作成されたケーブルドラム１０は、倉庫等に保管された後、施工時期に合わせて施工現場へ搬送される（搬送工程）。

施工現場では、ドラム１２の脚部２２及び押え部材３３を取り外した後、ドラム１２を回転しながら制振ケーブル１４を巻き終わり側端部３６ｂから繰り出していく。このとき、カバー部材５５及びＳＵＳバンド５１を取り外しながら、制振ケーブル１４の繰り出しを行う（除去工程）。

そして、図３（ａ）（ｂ）は制振ケーブル１４の施工完了例を示しているが、同図から理解されるように、主ケーブル３５の巻き終わり側端部３６ｂを上側定着金具４４に固定するとともに、ヘリカルロープ３７の巻き終わり側端部に設けられたジョーボルト６０を上側定着金具４４の固定部４４ａに結合する。一方、主ケーブル３５の巻き始め側端部３６ａを下側定着金具４６に固定するとともに、ヘリカルロープ３７の巻き始め側端部に設けられたジョーボルト６０を下側定着金具４６の固定部４６ａに結合する（据え付け工程）。このとき、ヘリカルロープ３７端部の折返し部位の長さを必要に応じて調整するとともに、ターンバックル６１によってヘリカルロープ３７の長さを調整し、ワイヤクリップ６３による締め付けを行い、折返し部位をさらにしっかりかしめる。

以上説明したように、本実施形態による制振ケーブル１４の据え付け方法では、工場内でヘリカルロープ３７を主ケーブル３５に予め巻装しておき、それを一旦、ドラム１２に巻き取った後、施工現場へ搬送するので、施工現場においては、ヘリカルロープ３７が巻装された制振ケーブル１４をケーブルドラム１２から繰り出しながら据え付けていくことができる。このため、制振ケーブル１４を通常のケーブルと同様の方法で据え付けることができ、しかも施工現場でヘリカルロープ３７を巻き付ける作業を行う必要がないので、制振ケーブル１４を比較的楽な作業で短期間に据え付けることができる。

また、制振ケーブル１４を施工現場へ据え付ける工事に先立って、工場等でヘリカルロープ３７を予め主ケーブル３５に巻装しておくとしても、ケーブルドラム１０として保管しておくことができるので、保管が煩わしくなることはない。

さらに本実施形態では、制振ケーブル１４をドラム１２に巻き取る前にＳＵＳバンド５１でヘリカルロープ３７を主ケーブル３５に止着するようにしたので、ヘリカルロープ３７の位置ずれを防止できる止着力を容易に確保することができる。したがって、ドラム１２への巻き取り時、保管時、施工現場への搬送時等において、ヘリカルロープ３７の巻装位置ずれ等を生じ難くでき、工場内でのヘリカルロープ３７の巻き付け状態を据え付け時まで維持することができる。この結果、施工現場へ据え付けられる制振ケーブル１４による制振効果を有効に発揮させることができるようになる。しかも、制振ケーブル１４を据え付けるときにヘリカルロープ３７の調整作業等を容易にできるので、制振ケーブル１４の据付作業時間が長くなるのを回避することができる。

また、本実施形態では、ＳＵＳバンド５１にカバー部材５５を被せる一方、施工現場で据え付ける際に、ＳＵＳバンド５１及びカバー部材５５を取り除くようにしたので、ドラム１２への巻き取り時や施工現場への搬送時に制振ケーブル１４がＳＵＳバンド５１によって傷付けられるのを防止しつつ、現場へ据え付けられた制振ケーブル１４の制振能力がカバー部材５５及びＳＵＳバンド５１によって悪影響を受けるのを回避することができる。

また、巻装工程においてヘリカルロープ３７に緩みが生じない程度に張力を与えながら巻き付けるようにしているので、施工後においてもヘリカルロープ３７がずれ難くなり、メンテナンスの負担を低減することができる。

また、本実施形態では、巻装工程と巻取工程とを並行して行うようにしたので、ドラム１２を回転させて制振ケーブル１４を巻き取る際の主ケーブル３５の走行に合わせてヘリカルロープ３７を巻き付けることができ、ヘリカルロープ３７を主ケーブル３５に容易に螺旋状に巻き付けていくことができる。

また、本実施形態では、ヘリカルロープ３７の端部に長さ調整用冶具５７を設けるようにしたので、制振ケーブル１４の据え付け施工に際し、長さ調整用冶具５７によってヘリカルロープ３７の長さを調整できるので、巻き直し等を行うことなく簡単な調整作業を行うだけでヘリカルロープ３７が緩まないように制振ケーブル１４を据え付けることができる。しかも、本実施形態では長さ調整用冶具５７を工場内で取り付けておくようにしているので、ケーブルドラム１０の搬送時等にはこの長さ調整用冶具５７を利用してヘリカルロープ３７の端部をドラム１２に仮止めすることができる。さらに、施工現場における据え付け作業時には、長さ調整用冶具５７の取り付け作業が不要となるので、施工工期を短縮することができる。

なお、本実施形態では、ヘリカルロープ３７の端部に設けられた長さ調整用冶具５７は、両端部ともにターンバックル６１によるものとしたが、これに代え、図９及び図１０に示すように、少なくとも一方の長さ調整用冶具５７は、オーバーラップ管３９に設けられたフランジ部８１と、このフランジ部８１に結合可能なエンドクランプ８３と、このエンドクランプ８３に螺合するナット８５とを備える構成としてもよい。すなわち、オーバーラップ管３９には、軸方向に間隔をおいて配置される複数のフランジ部８１が設けられ、このフランジ部８１には、エンドクランプ８３を挿通可能な貫通孔が設けられている。エンドクランプ８３の基端部は、ヘリカルロープ３７の一端部にかしめられており、先端部は雄ねじに構成されている。そして、エンドクランプ８３の先端部にナット８５を螺合させることにより、何れかのフランジ部８１においてナット８５が係合してヘリカルロープ３７の長さ調整を行いつつ、エンドクランプ８３の抜け止めにすることができる。この構成では、工場内においてヘリカルロープ３７の端部にエンドクランプ８３を装着しておき、このエンドクランプ８３を施工現場でフランジ部８１に結合するようにすればよい。その他、ケーブルドラム１０の製法及び制振ケーブル１４の据え付け方法は前記実施形態と同様である。

なお、図９及び図１０では、オーバーラップ管３９として、制振ダンパー８８が取り付けられる構成のものを示しているが、オーバーラップ管３９はこのような構成に限られるものではない。

また、本実施形態では、長さ調整用冶具５７をヘリカルロープ３７の両端部に設けた例について説明したが、何れの実施形態においても、長さ調整用冶具５７をヘリカルロープ３７の一方の端部のみに設ける構成としてもよい。

本発明の一実施形態に係るケーブルドラムの全体構成を示す正面図である。 前記ケーブルドラムの側面図である。 （ａ）前記ケーブルドラムに巻き付けられた制振ケーブルを定着金具に固定した状態で示す正面図である。（ｂ）定着金具の側面図である。 図３のIV−IV線における断面図である。 ヘリカルロープの断面図である。 ＳＵＳバンドを装着した部位での制振ケーブルの断面を示す図である。 ヘリカルロープの端部に取り付けられた長さ調整用冶具を示しており、（ａ）は正面図で、（ｂ）は側面図である。 ドラムに制振ケーブルを巻き付ける工程を説明するための説明図である。 本発明の他の実施形態に係る制振ケーブルを定着金具に固定した状態で示す正面図である。 本発明の他の実施形態における長さ調整用冶具を示しており、（ａ）はその全体構成を示す図であり、（ｂ）は長さ調整方法を説明するための説明図であり、（ｃ）はエンドクランプ及びナットの構成を示す図である。

符号の説明

１２ ドラム
１４ 制振ケーブル
２７ 軟質部材
３５ 主ケーブル
３７ ヘリカルロープ
５１ ＳＵＳバンド（止着部材の一例）
５５ カバー部材
５７ 長さ調整用冶具

Claims (12)

1. 主ケーブルにヘリカルロープを螺旋状に巻き付けて制振ケーブルを作製する巻装工程と、
   前記制振ケーブルをドラムに巻き取る巻取工程と、
   前記ドラムに巻き取られた前記制振ケーブルを施工現場に搬送する搬送工程と、
   前記施工現場で前記制振ケーブルを前記ドラムから繰り出して、この制振ケーブルを据え付ける据え付け工程とを含む制振ケーブルの据え付け方法。
2. 前記制振ケーブルを前記ドラムに巻き取る前に、前記ヘリカルロープを前記主ケーブルに止着する止着部材を前記制振ケーブルに装着する止着工程を含む請求項１に記載の制振ケーブルの据え付け方法。
3. 前記施工現場に搬送された後、据え付けられる前の前記制振ケーブルから前記止着部材を取り除く除去工程を含む請求項２に記載の制振ケーブルの据え付け方法。
4. 前記止着部材は、前記制振ケーブルに所定ピッチで巻装される複数のＳＵＳバンドによって構成され、
   前記ＳＵＳバンドの巻装部位にカバー部材を装着するカバー工程が含まれ、
   前記除去工程では、前記制振ケーブルから前記ＳＵＳバンドを取り除く前に前記カバー部材が取り除かれる請求項３に記載の制振ケーブルの据え付け方法。
5. 前記ヘリカルロープの少なくとも一端にこのヘリカルロープの長さを調整するための長さ調整用冶具を取り付ける冶具取付工程を含む請求項１から４の何れか１項に記載の制振ケーブルの据え付け方法。
6. 前記巻装工程では、緩みが生じない程度に前記ヘリカルロープに張力を与えながら前記主ケーブルへ巻き付ける請求項１から５の何れか１項に記載の制振ケーブルの据え付け方法。
7. 前記ヘリカルロープが前記主ケーブルに巻き付られてから前記ドラムに巻き取られるように前記巻装工程と前記巻取工程とを並行して行う請求項１から６の何れか１項に記載の制振ケーブルの据え付け方法。
8. ドラムと、
   主ケーブルにヘリカルロープを螺旋状に巻き付けてなる制振ケーブルとを備え、
   前記ドラムに前記制振ケーブルが巻き付けられているケーブルドラム。
9. 前記制振ケーブルには、前記ヘリカルロープを前記主ケーブルに止着する止着部材が設けられている請求項８に記載のケーブルドラム。
10. 前記止着部材は、前記制振ケーブルに所定ピッチで巻装される複数のＳＵＳバンドによって構成され、
    前記制振ケーブルにおける前記各ＳＵＳバンドの巻装部位には、これら各ＳＵＳバンドを覆うカバー部材がそれぞれ設けられている請求項９に記載のケーブルドラム。
11. 前記ドラムの胴部は、軟質部材で覆われており、
    前記制振ケーブルは、前記軟質部材の外側から前記ドラムの胴部に巻き付けられている請求項１０に記載のケーブルドラム。
12. 前記ヘリカルロープの少なくとも一方の端部には、このヘリカルロープの長さを調整するための長さ調整用冶具が設けられている請求項８から１１の何れか１項に記載のケーブルドラム。

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