JP2006129596A - スピンドルモータ - Google Patents
スピンドルモータ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006129596A JP2006129596A JP2004313583A JP2004313583A JP2006129596A JP 2006129596 A JP2006129596 A JP 2006129596A JP 2004313583 A JP2004313583 A JP 2004313583A JP 2004313583 A JP2004313583 A JP 2004313583A JP 2006129596 A JP2006129596 A JP 2006129596A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- metal bearing
- rotor
- spindle motor
- impregnated metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 37
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
【課題】部品点数、組立工数を削減した、高精度で低コストなスピンドルモータを提供する。
【解決手段】磁性体からなるロータフレーム11と、ロータフレーム11に固着され共に回転するシャフト12と、磁力を発生するマグネット13からなるロータと、ロータを回転駆動させる磁気を発生するコイル15を巻回した磁性粉末からなるステータコア14を備えたステータと、ロータを回転自在に保持する含油メタル軸受け16とを備え、ステータコア14と、含油メタル軸受け16とを一体成型したスピンドルモータ。
【選択図】図1
【解決手段】磁性体からなるロータフレーム11と、ロータフレーム11に固着され共に回転するシャフト12と、磁力を発生するマグネット13からなるロータと、ロータを回転駆動させる磁気を発生するコイル15を巻回した磁性粉末からなるステータコア14を備えたステータと、ロータを回転自在に保持する含油メタル軸受け16とを備え、ステータコア14と、含油メタル軸受け16とを一体成型したスピンドルモータ。
【選択図】図1
Description
本発明は、光もしくは光−磁気の技術を用いて、記録、再生、もしくは記録/再生装置、例えば、CD(コンパクト・ディスク)やDVD(ディジタル・ビデオ・ディスク)のように記録/再生部材(ディスク)を回転駆動するために用いられるスピンドルモータのステータコアと、回転部と摺動する軸受けの構造に関する。
従来、図5に示す様に磁性体からなるロータフレーム51と、ロータフレーム51に固着され共に回転するシャフト52と、磁力を発生するマグネット53からなるロータと、ロータを回転駆動させる磁気を発生するコイル55とコイル55を巻回したステータコア54からなるステータと、ロータを回転自在に保持する含油メタル軸受け56とを備え、スラスト軸受け57をシャフト52との摺動面に用いることが一般的に実施されており、含油メタル軸受け56にステータコア54を直接挿入した物が知られている(例えば、特許文献1参照)。
また、図6に示す様に含油メタル軸受け66と、ステータコア64及び含油メタル軸受け66を支持するブラケット68とを一体化したものが知られている(例えば、特許文献2参照)。
特開平9−252568号公報
特開平8−308172号公報
図5に示した従来のモータ構造は、ステータコアと含油メタル軸受けとの間にあるハウジングを廃し、部品点数の削減を図っているが、ステータコアと含油メタル軸受けとの挿入工程があるため、依然として同軸調整などの組立時の精度調整が必要であるという課題があった。
また、図6に示した従来のモータ構造は図5の例に加え、ブラケットと含油メタル軸受けを一体化しているが、ステータコアと含油メタル軸受けとの挿入工程は残っているため、やはり同軸調整などの組立時の精度調整が必要であるという課題があった。
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、部品点数及び組立て工数を削減し、高精度でかつ安価なスピンドルモータを提供することを目的とする。
上記課題を解決するために本発明は、磁性体からなるロータフレームと、前記ロータフレームに固着され共に回転するシャフトと、磁力を発生するマグネットからなるロータと、前記ロータを回転駆動させる磁気を発生するコイルを巻回した磁性粉末からなるステータコアを備えたステータと、前記ロータを回転自在に保持する含油メタル軸受けとを備えた光ディスク等を回転させるスピンドルモータにおいて、前記ステータコアと、前記含油メタル軸受けとを一体成型したことを特徴とする。
この特徴により、部品点数の削減及び、組立工数の削減を図ることが出来、低コスト化が可能なモータを得ることができる。また、前記ステータコアと前記含油メタル軸受けを一体成型することで、構成部品の位置精度の向上を図ることが可能である。
本発明のモータのステータコア構造によれば、磁性粉末からなるステータコアと、含油メタル軸受けとを一体成型することで、高精度で部品点数及び組立工数を削減したモータを得ることができる。
また、各々が絶縁コーティングされている磁性粉末を用いることで、磁性粉末の密度を上げても渦電流による損失が増加しないため、高透磁率で低損失なモータを得ることができる。
また、外周部を油漏れ防止コーティングされている含油メタル軸受けを用いることで、適切な量より多量な油を含油された場合でもステータコア部への油の浸透を防ぐことができる。
また、含油メタル軸受けの外周部を塑性加工によりポーラスを潰すことで、更にステータコア部への油の浸透を防ぐことができる。
また、ステータコアを支持するブラケットと含油メタル軸受けを一体化することで、更に高精度で部品点数及び組立工数を削減することができる。
さらに、含油メタル軸受けの代わりにボールベアリングを用いた場合、高トルクなモータにも使用することができる。
したがって、低コストで高精度なモータを提供することができる。
各々が絶縁コーティングされた磁性粉末からなるステータコアと、外周部を油漏れ防止コーティングされている含油メタル軸受けとを一体成型したことを特徴とする。
本発明に係わるモータを図1〜図4に示す。図1はその断面図である。図において、12はシャフトで、ロータフレーム11に垂直に固定される。15はコイルであり圧粉成型された磁性粉末からなるステータコア14に巻回されている。シャフト12は含油メタル軸受け16に回転可能に挿入されており、スラスト軸受け17でアキシャル方向に支持されている。ステータコア14に空隙をもって対向し、ロータフレーム11にマグネット13が固着されている。コイル15に励磁電流を供給し、マグネット13との吸引・反発力により、モータを回転させる。
図2は含油メタル軸受け16及びステータコア14断面図である。含油メタル軸受け16及びステータコア14は、例えば成型金型内に含油メタル軸受け16を設置し、含油メタル軸受け16の内周面に異物が混入しないようにマスキング処理を施して、その周囲に絶縁被膜処理を行った純鉄の粉末を樹脂バインダにより結合してプレス成型することにより、一体化して所定の形状に形成される。
本実施例により、含油メタル軸受け16及びステータコア14を一体成型したことにより、従来のような部材の重ね合わせや結合が排除され、加工時間が短縮され、強度も向上し、さらなる小型化が可能となる。また、基本形状が定まることから寸法精度が出しやすく、加工手間も最終仕上げのみで済むため、工数の削減、生産性の向上、コストの削減が達成される。
図3は本発明における第2の実施例である。本実施例では含油メタル軸受け36及びブラケット38は金属粉を焼成した焼結体で一体に形成されている。これに、実施例1と同様にステータコア34をプレス成型することで一体化し、所定の形状に形成される。
本実施例により、部品点数及び組立工数、精度調整工数が削減され、さらに寸法精度が出しやすく、生産性の向上、コストの削減が達成される。
図4は本発明における第3の実施例である。本実施例では含油メタル軸受けの代わりにボールベアリング49を使用する。
本実施例により、高トルクを発生するモータにおいても十分な強度が得られ、磁性粉末からなるステータコア44への衝撃緩和効果があるため、ステータコア44の破損を防ぐことができる。
なお、実施例1及び2に用いられる含油メタル軸受けは、外周面に樹脂コーティングあるいは金属コーティングを施しても良い。
また、外周面を転造等よる塑性加工することにより、外周面のポーラスが潰されてポーラスが閉ざされると同時に平滑な面が得られる。
前記の表面処理はいずれも外周面からの油漏れ防止の効果がある。
本発明のモータのステータコア構造は、モータの高精度化、低コスト化に最適であり、高精度化を要する用途、例えば携帯機器等に使用されるディスクメディアのスピンドルモータなどに有用である。
11、31、41、51 ロータフレーム
12、32、42、52 シャフト
13、33、43、53 マグネット
14、34、44、54、64 ステータコア
15、35、45、55 コイル
16、36、56、66 含油メタル軸受け
17、37、57 スラスト軸受け
18、38、48、68 ブラケット
49 ボールベアリング
12、32、42、52 シャフト
13、33、43、53 マグネット
14、34、44、54、64 ステータコア
15、35、45、55 コイル
16、36、56、66 含油メタル軸受け
17、37、57 スラスト軸受け
18、38、48、68 ブラケット
49 ボールベアリング
Claims (6)
- 磁性体からなるロータフレームと、前記ロータフレームに固着され共に回転するシャフトと、磁力を発生するマグネットからなるロータと、前記ロータを回転駆動させる磁気を発生するコイルを巻回した磁性粉末からなるステータコアを備えたステータと、前記ロータを回転自在に保持する含油メタル軸受けとを備え、前記ステータコアと、前記含油メタル軸受けとを一体成型したことを特徴とするスピンドルモータ。
- 磁性粉末は、各々が絶縁コーティングされていることを特徴とした請求項1に記載のスピンドルモータ。
- 含油メタル軸受けは外周部を油漏れ防止コーティングされていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のスピンドルモータ。
- 含油メタル軸受けは、外周部を塑性加工によりポーラスが潰されたことを特徴とした請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のスピンドルモータ。
- 含油メタル軸受けは、ステータコアを支持するブラケットと一体化したことを特徴とした請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のスピンドルモータ。
- 含油メタル軸受けの代わりに、ボールベアリングを用いた事を特徴とした請求項1または請求項2に記載のスピンドルモータ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004313583A JP2006129596A (ja) | 2004-10-28 | 2004-10-28 | スピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004313583A JP2006129596A (ja) | 2004-10-28 | 2004-10-28 | スピンドルモータ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006129596A true JP2006129596A (ja) | 2006-05-18 |
Family
ID=36723676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004313583A Pending JP2006129596A (ja) | 2004-10-28 | 2004-10-28 | スピンドルモータ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006129596A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010041907A (ja) * | 2008-07-10 | 2010-02-18 | Minebea Co Ltd | スピンドルモータ |
CN112217322A (zh) * | 2020-01-20 | 2021-01-12 | 江苏鼎智智能控制科技股份有限公司 | 定子组件及使用该定子组件的注塑步进电机 |
-
2004
- 2004-10-28 JP JP2004313583A patent/JP2006129596A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010041907A (ja) * | 2008-07-10 | 2010-02-18 | Minebea Co Ltd | スピンドルモータ |
CN112217322A (zh) * | 2020-01-20 | 2021-01-12 | 江苏鼎智智能控制科技股份有限公司 | 定子组件及使用该定子组件的注塑步进电机 |
CN112217322B (zh) * | 2020-01-20 | 2022-03-01 | 江苏鼎智智能控制科技股份有限公司 | 定子组件及使用该定子组件的注塑步进电机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7692892B2 (en) | Two-material base for a data storage system | |
US7514831B2 (en) | Motor having fluid dynamic bearing and disk drive with the-like motor | |
US20060244326A1 (en) | Motor | |
US20100259122A1 (en) | Magnetic member, motor device, magnetizing method, and storage device | |
US8416523B2 (en) | Disk drive device with versatile shaped core for rotating a disk | |
US8913343B2 (en) | Rotating device using a fluid dynamic bearing with magnet and suction plate | |
US20100302673A1 (en) | Disk drive device improved in stiffness of fluid dynamic bearing | |
JP2006325279A (ja) | ブラシレスモータ | |
JP2006187061A (ja) | スピンドルモータ | |
JP2006129596A (ja) | スピンドルモータ | |
US20060158778A1 (en) | Spindle motor having a fluid dynamic bearing system | |
JP2005155685A (ja) | スピンドルモータ及びこれを用いた情報記録再生装置 | |
JP2002295461A (ja) | ラジアル軸受装置と同装置を用いたスピンドルモータ及び同装置の製造方法 | |
JP4245211B2 (ja) | スピンドルモータ用ヨーク一体型回転マグネット及びその製造方法 | |
US7692343B2 (en) | High magnetic reluctance motor assembly | |
JP2005229772A (ja) | ブラシレスモータ | |
KR101275334B1 (ko) | 모터용 로터 어셈블리 및 이를 구비하는 스핀들 모터 | |
JP2007174754A (ja) | スピンドルモータ及びその製造方法並びにディスクドライブ装置 | |
JPH0763220A (ja) | 流体軸受装置およびモータ | |
KR100393556B1 (ko) | 스핀들 모터 | |
JPH09252568A (ja) | 小型ディスクモータ | |
JPH1030732A (ja) | 磁気シール機構 | |
JP2002027703A (ja) | モータおよびモータの製造方法 | |
JP2591983Y2 (ja) | ディスク駆動用スピンドルモータ | |
JP2006177376A (ja) | 流体動圧軸受、モータおよび記録媒体駆動装置 |