JP2006125481A - 分岐配管構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 本管用フレキシブル管から分岐をとるための分岐配管を、安価に構成できるようにする。
【解決手段】 カバー用Ｔ字管３７のストレート部３８の開口３９から分岐用Ｔ字管４２が挿入される。分岐用Ｔ字管４２は、ストレート部４３の両端に、本管用フレキシブル管３１の端部が接続される継手４５、４５をそれぞれ有する。分岐用フレキシブル管３２が接続される継手５５が、カバー用Ｔ字管３７の分岐部４０の開口４１を通して分岐用Ｔ字管４２の分岐部４４に接続される。継手４５、４５に本管用フレキシブル管３１の端部がそれぞれ接続されるとともに、継手５５に分岐用フレキシブル管３２の端部が接続される。カバー用Ｔ字管３７のストレート部３８の開口３９と本管用フレキシブル管３１との間がシールされるとともに、カバー用Ｔ字管３７の分岐部４０の開口４１と分岐用フレキシブル管３２との間がシールされる。
【選択図】 図７

Description

本発明は分岐配管構造に関し、特にフレキシブル管であって土中に埋設されたものなどから分岐をとるための分岐配管構造に関する。

家庭などに用いられるガス配管として、薄肉金属製のコルゲイト管の外周を樹脂チューブで覆ったフレキシブル管を用いることが多い（たとえば特許文献１）。このようなフレキシブル管は、ガスメータから建物に至るまでの範囲は、ジャバラ状のさや管の中に通されたうえで地中に埋設されるのが通例である。

このように地中に埋設されたフレキシブル管から分岐をとりたい場合がある。このような場合に、従来においては、図８〜１１に示される施工が行われている。すなわち、図８において、１１は本管用フレキシブル管であり、防食などを目的として樹脂製のジャバラ状のさや管１２の中に通されたうえで、地中に埋設されている。１３は分岐用フレキシブル管で、分岐部１４において本管用フレキシブル管１１から分岐されている。

施工に際しては、図９に示すように本管用フレキシブル管１１における分岐を取りたい箇所を地中から掘り起こし、その部分のさや管１２を取り除くとともに、さや管１２が取り除かれた部分における本管用フレキシブル管１１を一定範囲にわたって切断除去する。そして、この本管用フレキシブル管１１を切断除去した部分に対応して、分岐用フレキシブル管１３を敷設する。本管用フレキシブル管１１および分岐用フレキシブル管１３を覆うさや管１２には、それぞれカバーナット１５を外ばめしておく。

次に、図１０に示すように分岐用Ｔ字管１６を準備し、この分岐用Ｔ字管１６のストレート部１７の両端のナット１８を用いて、本管用フレキシブル管１１の端部を分岐用Ｔ字管１６に締め付け固定する。同様に、分岐用Ｔ字管１６の分岐部１９のナット１８を用いて、分岐用フレキシブル管１３の端部を分岐用Ｔ字管１６に締め付け固定する。こうすることで、本管用フレキシブル管１１と分岐用フレキシブル管１３とが互いに固定された状態で連通し、分岐部１４を構成することができる。

次に、図１１に示すように、分岐用Ｔ字管１６と、本管用フレキシブル管１１および分岐用フレキシブル管１３における分岐用Ｔ字管１６との接続部とを、カバー２０で覆う。このカバー２０は、分岐部１４の形状に合わせたＴ字形に形成されるとともに、二つ割りの構成とされて半割り状の上側部２１と下側部２２とを有し、これら上側部２１と下側部２２とが互いに合わされるように構成されている。

また上側部２１と下側部２２とは、その端部にねじ部２３が形成されており、上記のように上側部２１と下側部２２とが互いに合わされた状態で、図８に示すようにカバーナット１５をねじ部２３にねじ合わせることで、カバー２０がさや管１２にシールを保って接合される。これにより分岐部１４がカバー２０によってシール状態で覆われることになり、水密構造の分岐配管ができあがるため、その配管を地中に埋め戻す。
特開平９−１８９３８１号公報

しかし、このようなものでは、上述のように、カバー２０として、分岐部１４すなわち分岐用Ｔ字管１６の形状に合わせてＴ字形に形成され、かつ端部にねじ部２３が形成されたものが必要であり、このような特殊な構成のカバー２０を得るためにはそのための金型やその他の生産設備が必要となる。したがってカバー２０がきわめて高価なものになってしまい、このため配管の分岐施工がコスト高になってしまう。

そこで本発明は、このような課題を解決して、本管用フレキシブル管から分岐をとるための分岐配管を安価に構成できるようにすることを目的とする。

この目的を達成するため、本発明の、本管用フレキシブル管から分岐をとるための分岐配管構造は、カバー用Ｔ字管のストレート部の開口からこのカバー用Ｔ字管の内部に分岐用Ｔ字管が挿入され、この分岐用Ｔ字管は、ストレート部の両端に、前記本管用フレキシブル管が接続される第１および第２の継手をそれぞれ有し、分岐用フレキシブル管の端部が接続される第３の継手が、前記カバー用Ｔ字管の分岐部の開口を通して前記分岐用Ｔ字管の分岐部に接続され、前記第１および第２の継手に本管用フレキシブル管の端部がそれぞれ接続されるとともに、前記第３の継手に分岐用フレキシブル管が接続され、前記カバー用Ｔ字管のストレート部の開口と本管用フレキシブル管との間がシールされるとともに、前記カバー用Ｔ字管の分岐部の開口と分岐用フレキシブル管との間がシールされているようにしたものである。

本発明によれば、上記において、本管用フレキシブル管および分岐用フレキシブル管はそれぞれさや管の内部に通されており、カバー用Ｔ字管のストレート部および分岐部の開口と、前記さや管との間がシールされていることが好適である。

また本発明によれば、上記において、カバー用Ｔ字管のストレート部および分岐部の開口と、さや管とにわたって、ろうと形の覆い体が被せられ、前記覆い体と、カバー用Ｔ字管のストレート部および分岐部の開口との間がシールされるとともに、前記覆い体とさや管との間がシールされていることが好適である。

本発明の分岐配管の施工方法は、本管用フレキシブル管から分岐をとるに際し、カバー用Ｔ字管のストレート部の開口から、このカバー用Ｔ字管の内部に、分岐用Ｔ字管であってそのストレート部の両端に第１および第２の継手を有した分岐用Ｔ字管を挿入し、前記分岐用Ｔ字管の分岐部に、前記カバー用Ｔ字管の分岐部の開口を通して第３の継手を接続し、前記第１および第２の継手に本管用フレキシブル管の端部をそれぞれ接続するとともに、前記第３の継手に分岐用フレキシブル管の端部を接続し、前記カバー用Ｔ字管のストレート部の開口と本管用フレキシブル管との間をシールするとともに、前記カバー用Ｔ字管の分岐部の開口と分岐用フレキシブル管との間をシールするものである。

本発明によれば、分岐用Ｔ字管をカバー用Ｔ字管に挿入したうえで、この分岐用Ｔ字管に、分岐用フレキシブル管との接続のための第３の継手を接続するものであるため、特別な形状などを有しない安価な一般的なＴ字管をカバー用Ｔ字管として用いても、このカバー用Ｔ字管の内部に、分岐用Ｔ字管やフレキシブル管における分岐用Ｔ字管への接続部などを過不足なく収めることができて、このカバー用Ｔ字管によって、分岐用Ｔ字管などを確実にカバーすることができる。このため、本管用フレキシブル管から分岐をとるための分岐配管を、安価に構成することができる。

以下、本発明の実施の形態を、図１〜図７にもとづいて説明する。
図６および図７において、３１は本管用フレキシブル管、３２は分岐用フレキシブル管である。これらのフレキシブル管３１、３２は、薄肉のステンレスなどの金属製のコルゲイト管３３の外周を樹脂チューブ３４で覆ったものである。本管用フレキシブル管３１、分岐用フレキシブル管３２は、いずれも、その先端部を除いて、樹脂製のジャバラ状のさや管３５の中に通されている。先端部は、さや管３５から外方へ突出している。

３６は分岐部で、この分岐部３６において、分岐用フレキシブル管３２が本管用フレキシブル管３１から分岐されている。この分岐部３６において、３７はカバー用Ｔ字管で、市販のもの、たとえばＪＩＳなどに規定されている樹脂製の配水管用のＴ字管やその他のＴ字管にて構成されている。図１には、カバー用Ｔ字管３７の斜視図が示されている。３８はそのストレート部、３９、３９はストレート部３８の両端の開口、４０はその分岐部、４１は分岐部４０の開口である。開口３９、３９と開口４１とは、同じ口径で形成されている。

図２、図６、図７に示すように、カバー用Ｔ字管３７の内部には、分岐用Ｔ字管４２が、開口３９から挿入されている。この分岐用Ｔ字管４２は、図３にその斜視図を示すが、真鍮などの金属によって形成されており、ストレート部４３と分岐部４４とを有する。ストレートの部４３の両端には、本管用フレキシブル管３１を接続するための継手４５、４５がそれぞれ設けられている。分岐部４４には、内ねじ４６が形成されている。

継手４５、４５の構造について説明する。これらの継手４５、４５において、４７は本体部で、その内周には、環状のゴム製のシール材４８と、耐火シール材４９とが設けられている。これらシール材４８、４９よりも内周側には、本体部４７の奥側から開口側に向けて突出する環状突部５０が形成されている。

５１は止輪で、その一端が本体部４７に接続されている。止輪５１の内周には、継手４５にフレキシブル管３１の端部を挿入したときに樹脂チューブ３４の外周をシールして継手４５の内部に雨水などが入り込むのを防止するためのシール材５２が収容されている。止輪５１における本体部４７への接続部の先端の内周には、この止輪５１の先端側に向かって拡径するテーパ面５３が形成されている。

止輪５１のテーパ面５３とシール材４８との間には、真鍮などの金属材料により形成された環状のリテーナ５４が配置されている。このリテーナ５４は、拡径および縮径が可能とされて、継手４５に挿入されたコルゲイト管３３の谷部に縮径時に掛かり合い可能であるとともに、止輪５１のテーパ面５３に掛かり合い可能であるように構成されて、継手４５からのフレキシブル管３１の抜け出しを防止可能である。

図４、図６、図７に示すように、分岐用Ｔ字管４２の分岐部４４には、カバー用Ｔ字管３７の分岐部４０の開口４１を通って、継手５５が接続されている。継手５５は、真鍮などの金属を主体として形成され、図５に示される通りの構成である。この図５において、５６は筒状本体で、その一端に外ねじ部５７が設けられ、この外ねじ部５７が内ねじ４６にねじ込まれることで、継手５５が分岐用Ｔ字管４２の分岐部４４に接続固定されている。継手５５におけるそのほかの構成は、継手４５と同じである。

継手４５、５５には、フレキシブル管３１、３２におけるさや管３５から突出した先端部分が接続されている。すなわち、樹脂チューブ３４の先端部が除去されてコルゲイト管３３における一定長の先端部が露出した状態のフレキシブル管３１、３２が、止輪５１から継手４５、５５の内部に挿入されることにより、両者が互いに接続されている。その詳細は後述する。

カバー用Ｔ字管３７の開口３９、４１は、分岐用Ｔ字管４２や継手５５を挿入できる程度の大きさ、すなわち、フレキシブル管３１や、さや管３５などよりも大径に形成されている。そして、開口３９、４１と、この開口３９、４１から突出した位置におけるさや管３５の部分とにわたって、覆い体５８が被せられている。この覆い体５８は、樹脂などにより形成されて、カバー用Ｔ字管３７における開口３９、４１の部分に外ばめされる大径部５９と、この開口３９、４１から突出した位置におけるさや管３５の部分に外ばめされる小径部６０と、大径部５９と小径部６０との間をつなぐように設けられたテーパ部６１とを一体に有して、ろうと形に形成されている。

覆い体５８における大径部５９の端部の外周と、カバー用Ｔ字管３７の開口３９、４１における大径部５９から突出している部分の外周とにわたって、シールテープ６２が巻き付けられている。また覆い体５８における小径部６０の端部の外周と、さや管３５における小径部６０から突出している部分の外周とにわたって、同様にシールテープ６２が巻き付けられている。これによって、フレキシブル管３１、３２すなわちさや管３５と、カバー用Ｔ字管３７の開口３９、４１との間がシールされ、カバー用Ｔ字管３７の内部への水の浸入が防止されている。すなわち、分岐用Ｔ字管４２およびその近傍の部分が、シール状態で覆われている。

次に分岐配管の施工方法について説明する。
図９に示したものと同様に、本管用フレキシブル管３１における分岐を取りたい箇所を地中から掘り起こし、その部分のさや管３５を取り除くとともに、さや管３５が取り除かれた部分における本管用フレキシブル管３１を一定範囲にわたって切断除去する。そして、その部分に対応して、分岐用フレキシブル管３２を敷設する。

次に、図１に示すカバー用Ｔ字管３７を準備し、図３に示す分岐用Ｔ字管４２を、図２に示すようにカバー用Ｔ字管３７のストレート部３８の開口３９からその内部に挿入する。その後、図４に示すように、カバー用Ｔ字管３７の分岐部４０の開口４１からその内部に継手５５を挿入し、筒状本体５６の外周の六角部にボックスレンチ６３を外ばめして、その外ねじ部５７を分岐用Ｔ字管４２の内ねじ４６にねじ合わせることで、この継手５５を分岐用Ｔ字管４２の分岐部４４に接続固定する。このとき、分岐用Ｔ字管４２のストレート部３８がカバー用Ｔ字管３７のストレート部３８の内壁に当たることで、分岐用Ｔ字管４２に回り止めが施され、継手５５のねじ込みを容易に行うことができる。

図６に示すように、一定範囲を切断除去した本管用フレキシブル管３１および分岐用フレキシブル管３２は、その先端の一定長さをさや管３５から突出させたうえで、コルゲイト管３３の先端数山分だけ樹脂チューブ３４を取り除いてその分のコルゲイト管３３を露出させておく。また、さや管３５には、覆い体５８の大径部５９が先端側になるようにして、この覆い体５８の小径部６０を外ばめしておく。

この状態で、本管用フレキシブル管３１の各先端部を、カバー用Ｔ字管３７の内部に挿入されている分岐用Ｔ字管４２の継手４５、４５にそれぞれ挿入する。すると、露出しているコルゲイト管３３の先端部が、止輪５１のシール材５２の位置を通過したうえで、リテーナ５４を押し広げながらこのリテーナ５４の内部を通過し、シール材４８および耐火シール材４９の内側にはまり込むとともに環状突部５０の外側にはまり合う。図７はこのときの状態を示し、これによって継手４５への本管用フレキシブル管３１の接続作業が完了する。この接合完了状態において、継手４５と本管用フレキシブル管３１とは、互いに軸心回り回転自在となる。

同様に、分岐用フレキシブル管３２の先端部を継手５５に挿入することで、この分岐用フレキシブル管３２を継手５５に接続する。このとき、上述のように継手４５と本管用フレキシブル管３１とが互いに軸心回りに回転自在であり、またカバー用Ｔ字管３７のストレート部３８は分岐用Ｔ字管４２の全体を挿入するものであることから分岐用Ｔ字管４２やフレキシブル管３１やさや管３５よりも大径であるため、カバー用Ｔ字管３７の分岐部４０の開口４１の範囲内で継手５５が一定範囲を移動することができ、したがって、この継手５５と分岐用フレキシブル管３２とを容易に芯合わせすることができ、接続作業を容易に実施することができる。

このようにして分岐用Ｔ字管４２と本管用フレキシブル管３１および分岐用フレキシブル管３２との接続作業が完了したなら、さや管３５の外面に沿って覆い体５８を滑らすことで、この覆い体５８の大径部５９をカバー用Ｔ字管３７の開口３９、４１の部分に被せる。これによって、分岐用Ｔ字管４２と、さや管３５が被せられたフレキシブル管３１、３２とが、カバー用Ｔ字管３７に対して径方向に芯出しされた状態で、このカバー用Ｔ字管３７に保持される。

次に、図７に示すように、覆い体５８の大径部５９とカバー用Ｔ字管３７とにわたってシールテープ６２を巻き付けるとともに、覆い体５８の小径部６０とさや管３５とにわたってシールテープ６２を巻き付ける。これによって、分岐用Ｔ字管４２およびフレキシブル管３１、３２およびさや管３５と、カバー用Ｔ字管３７とが相互に固定されるとともに、さや管３５すなわちフレキシブル管３１、３２と覆い体５８とカバー用Ｔ字管３７との間がシールされて分岐部３６の内部への水の浸入が防止されることになる。

以上によって分岐配管ができあがるため、これを地中に埋め戻す。

このように、分岐用Ｔ字管４２をカバー用Ｔ字管３７に挿入したうえで、この分岐用Ｔ字管４２に、分岐用フレキシブル管３２との接続のための継手５５を接続するものであるため、特別な形状などを有しない安価な一般的なＴ字管をカバー用Ｔ字管３７として用いても、このカバー用Ｔ字管３７の中に分岐用Ｔ字管４２やフレキシブル管３１、３２における分岐用Ｔ字管４２への接続部などを過不足なく収めることができて、このカバー用Ｔ字管３７によって分岐用Ｔ字管４２など確実に覆うことができる。このため、分岐配管を安価に構成することができる。

なお、上記においては、図６に示すように、分岐用Ｔ字管４２をカバー用Ｔ字管３７の内部に挿入したうえで分岐用Ｔ字管４２に継手５５を接続し、その後に本管用フレキシブル管３１と分岐用フレキシブル管３２とを分岐用Ｔ字管４２に接続する場合について説明したが、これに代えて、一方の本管用フレキシブル管３１をあらかじめ接続した状態の分岐用Ｔ字管４２をカバー用Ｔ字管３７の内部に挿入し、その後に継手５５を接続して、他方の本管用フレキシブル管３１と分岐用フレキシブル管３２とを分岐用Ｔ字管４２に接続してもよい。

継手４５、５５は、上記した構成のものでなくても、カバー用Ｔ字管３７の内部に分岐用Ｔ字管４２を挿入した状態でフレキシブル管３１、３２を接続できるものであれば、いずれの構成を採用することもできる。なかでも、上記のようにフレキシブル管３１、３２を挿入することで接合が行えるものであれば、効率良く作業することができる。ただし、フレキシブル管３１、３２を挿入することで接合が行えるものといっても、図７や図５に示される構成の継手４５、５５に限られるものではなく、他の構成のものも使用することができる。また継手４５、５５は、上記のようにこれら継手４５、５５とフレキシブル管３１、３２とが互いに軸心回りに回転自在であるものが作業性の点で好ましいが、そのような構成に限定されるものではない。

分岐用Ｔ字管４２およびフレキシブル管３１、３２およびさや管３５と、カバー用Ｔ字管３７とを相互に固定し、かつさや管３５すなわちフレキシブル管３１、３２と覆い体５８とカバー用Ｔ字管３７との間をシールするために、上記においてはシールテープ６２を用いるもものについて説明したが、同様の機能を発揮できるのであれば、パテ状の材料などの他の適宜のものを使用することもできる。

本発明の実施の形態の分岐配管構造に用いられるカバー用Ｔ字管の斜視図である。 図１のカバー用Ｔ字管の内部に分岐用Ｔ字管が挿入された状態を示す図である。 図２における分岐用Ｔ字管の斜視図である。 図２における分岐用Ｔ字管の分岐部に継手が接続される様子を示す図である。 図４において分岐用Ｔ字管に接続されている継手の構成を示す図である。 継手が接続された分岐用Ｔ字管にフレキシブル管を接続するときの状態を示す図である。 施工が完了した状態であるところの、本発明の実施の形態の分岐配管構造を示す図である。 従来の分岐配管構造の一例を示す図である。 図８の分岐配管構造を得るための施工例を示す図である。 図９の次の施工段階を示す図である。 図１０の次の施工段階を示す図である。

符号の説明

３１ 本管用フレキシブル管
３２ 分岐用フレキシブル管
３３ コルゲイト管
３４ 樹脂チューブ
３５ さや管
３７ カバー用Ｔ字管
３８ ストレート部
３９ 開口
４０ 分岐部
４１ 開口
４２ 分岐用Ｔ字管
４３ ストレート部
４４ 分岐部
４５ 継手
５５ 継手
６２ シールテープ

Claims (4)

1. 本管用フレキシブル管から分岐をとるための分岐配管構造であって、
   カバー用Ｔ字管のストレート部の開口からこのカバー用Ｔ字管の内部に分岐用Ｔ字管が挿入され、
   この分岐用Ｔ字管は、ストレート部の両端に、前記本管用フレキシブル管の端部が接続される第１および第２の継手をそれぞれ有し、
   分岐用フレキシブル管の端部が接続される第３の継手が、前記カバー用Ｔ字管の分岐部の開口を通して前記分岐用Ｔ字管の分岐部に接続され、
   前記第１および第２の継手に本管用フレキシブル管の端部がそれぞれ接続されるとともに、前記第３の継手に分岐用フレキシブル管の端部が接続され、
   前記カバー用Ｔ字管のストレート部の開口と本管用フレキシブル管との間がシールされるとともに、前記カバー用Ｔ字管の分岐部の開口と分岐用フレキシブル管との間がシールされ、
   ていることを特徴とする分岐配管構造。
2. 本管用フレキシブル管および分岐用フレキシブル管は、それぞれさや管の内部に通されており、カバー用Ｔ字管のストレート部および分岐部の開口と、前記さや管との間がシールされていることを特徴とする請求項１記載の分岐配管構造。
3. カバー用Ｔ字管のストレート部および分岐部の開口と、さや管とにわたって、ろうと形の覆い体が被せられ、前記覆い体と、カバー用Ｔ字管のストレート部および分岐部の開口との間がシールされるとともに、前記覆い体とさや管との間がシールされていることを特徴とする請求項２記載の分岐配管構造。
4. 本管用フレキシブル管から分岐をとるに際し、
   カバー用Ｔ字管のストレート部の開口から、このカバー用Ｔ字管の内部に、分岐用Ｔ字管であってそのストレート部の両端に第１および第２の継手を有した分岐用Ｔ字管を挿入し、
   前記分岐用Ｔ字管の分岐部に、前記カバー用Ｔ字管の分岐部の開口を通して第３の継手を接続し、
   前記第１および第２の継手に本管用フレキシブル管の端部をそれぞれ接続するとともに、前記第３の継手に分岐用フレキシブル管の端部を接続し、
   前記カバー用Ｔ字管のストレート部の開口と本管用フレキシブル管との間をシールするとともに、前記カバー用Ｔ字管の分岐部の開口と分岐用フレキシブル管との間をシールすることを特徴とする分岐配管の施工方法。

Images