JP2006124548A - チオシアン酸エステル(共)重合体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】モノマーとして4−(2−チオシアナトエトキシ)フェニル(メタ)アクリレートを用い、開始剤としてペルオキソ二硫酸カリウム、過酸化ベンゾイル等、溶媒としてトルエン、ベンゼン、テトラヒドロフラン等を用いたラジカル溶液重合等によって目的(共)重合体を製造する。
【選択図】 図1
Description
なお、(メタ)アクリレートの表記は、アクリレート及びメタクリレートの両化合物を示し、(共)重合体の表記は、上記化合物のホモ重合体及び上記化合物を少なくとも1単位以上含む共重合体を示す。
一般式(1)
(式中、Rは水素又はメチル基を示し、nは2以上の整数を示す。)
化学式(2)
化学式(3)
〔1〕下記一般式(1)で示されるポリ[4−(2−チオシアナトエトキシ)フェニル(メタ)アクリレート]。
(式中、Rは水素又はメチル基、nは2以上の整数を示す)
一般式(1)
〔2〕下記一般式(1)の単位をコモノマーとして少なくとも1単位以上含む共重合体。
(式中、Rは水素又はメチル基、nは2以上の整数を示す)
一般式(1)
〔3〕上記単量体が、エチレン、プロピレン、(メタ)アクリロニトリル、アクリルアミド、スチレン、酢酸ビニル、(メタ)アクリル酸又は(メタ)アクリル酸エステル化合物等から選ばれたビニルモノマーであることを特徴とする上記〔2〕の共重合体。
〔4〕分子量が2千〜30万の範囲にあることを特徴とする上記〔1〕〜〔3〕のいずれかに記載の(共)重合体。
(式中、Rは水素又はメチル基、nは2以上の整数を示す)
本発明のポリマーは、nが2以上のもの、すなわち、分子量498.58のポリマーであれば、臭気をほとんど感ずることがないが、成分の揮散ないし揮発を考慮すると、分子量範囲としては2千〜30万のものが適当である。
一般式(1)
反応温度は、室温以下、通常、好ましくは酸ハロゲン化物の滴下時には−20〜10℃、滴下終了後には−20〜20℃とする。−20℃未満では、4−(2−ハロゲノエトキシ)フェノールと(メタ)アクリロイル化剤との反応が起こりにくくなり、20℃を越えると、重合反応が起こりやすくなる。
反応温度は、溶媒の沸点以下、通常、好ましくは−20〜60℃、より好ましくは20〜50℃とすることができる。−20℃未満では、4−(2−ハロゲノエトキシ)フェニル(メタ)アクリレートとチオシアン酸塩との反応が起こりにくくなり、60℃を越えると、重合反応が起こりやすくなる。
得られたチオシアン酸エステル化合物は、カラムクロマトグラフィー又は薄層クロマトグラフィー等を用いて精製する。
精製後の化合物は、NMR法、FT−IR法及びGC−MS法により同定することによって4−(2−チオシアナトエトキシ)フェニル(メタ)アクリレートを確認した。
さらに、開始剤は上記と同様のものを用い、溶媒として水を用いたラジカル懸濁重合、さらにまた、開始剤としてアルキルリチウム、クミルカリウム、ナフタレンナトリウム又は臭化フェニルマグネシウム等を用い、溶媒としてテトラヒドロフラン、トルエン又はジエチルエーテル等を用いたアニオン重合によっても製造できる。
また、(共)重合体の平均分子量は、GPC法、粘度法等により測定することができる。
ポリ[4−(2−チオシアナトエトキシ)フェニルアクリレート]の製造;
ケルダールフラスコにて、4−(2−チオシアナトエトキシ)フェニルアクリレート5g及びα,α’-アゾビスイソブチロニトリル(AIBN)0.066gをトルエン 50mlに溶解し、不活性ガス置換を行った後、口を封管し、50℃にて25時間反応させた。反応物について、ジエチルエーテル中に沈殿させ、さらにジエチルエーテルで洗浄を行った。沈殿物を減圧乾燥して、ポリ[4−(2−チオシアナトエトキシ)フェニルアクリレート]を得た。
収率、性質、平均分子量、及び、1H−NMR、FT−IR測定データを表1に示す。
ポリ[4−(2−チオシアナトエトキシ)フェニルメタクリレート]の製造;
ケルダールフラスコにて、4−(2−チオシアナトエトキシ)フェニルメタクリレート 5g及びAIBN 0.0624gをトルエン 50mlに溶解し、不活性ガス置換を行った後、口を封管し、50℃にて25時間反応させた。反応物について、ジエチルエーテル中に沈殿させ、さらにジエチルエーテルで洗浄を行った。沈殿物を減圧乾燥して、ポリ[4−(2−チオシアナトエトキシ)フェニルメタクリレート]を得た。
収率、性質、平均分子量、及び、1H−NMR、FT−IR測定データを表1に示す。
[4−(2−チオシアナトエトキシ)フェニルメタクリレート]−メタクリル酸メチル共重合体の製造;
ケルダールフラスコに、表2に示す所定量の各4−(2−チオシアナトエトキシ)フェニルメタクリレート(A)、表2に示す所定量の各メタクリル酸メチル(B)、及び、表2に示す量のAIBN(C)をトルエン 50mlに溶解し、不活性ガス置換を行った後、口を封管し、50℃にて25時間反応させた。反応物について、ジエチルエーテル中に沈殿させ、さらにジエチルエーテルで洗浄を行った。沈殿物を減圧乾燥して、表2各共重合体[1]〜[3]を得た。
得られた各共重合体の収率、共重合比、平均分子量を表2に示す。
Claims (4)
- 下記一般式(1)で示されるポリ[4−(2−チオシアナトエトキシ)フェニル(メタ)アクリレート]。
(式中、Rは水素又はメチル基、nは2以上の整数を示す)
一般式(1) - 下記一般式(1)を少なくとも1単位以上含む他の単量体との共重合体。
(式中、Rは水素又はメチル基、nは2以上の整数を示す)
一般式(1) - 上記単量体が、エチレン、プロピレン、(メタ)アクリロニトリル、アクリルアミド、スチレン、酢酸ビニル、(メタ)アクリル酸又は(メタ)アクリル酸エステル化合物等から選ばれたビニルモノマーであることを特徴とする請求項2の共重合体。
- 分子量が2千〜30万の範囲にあることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の(共)重合体。
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JP2007169168A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Nichirin Co Ltd | チオシアン酸エステル(共)重合体を用いた水中生物付着防止材 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04261149A (ja) * | 1990-07-09 | 1992-09-17 | Elf Atochem Sa | チオシアネート基を担う新規の(メト)アクリル化合物、該化合物の製造方法及び新規のポリマー製造への該方法の適用 |
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2004
- 2004-10-29 JP JP2004315778A patent/JP4889937B2/ja not_active Expired - Fee Related
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