JP2006117506A - 光学ガラス - Google Patents

Abstract

【課題】低いガラス転移温度（Ｔｇ）及び高屈折率低分散性を有し、化学的耐久性、特に耐洗剤性に優れ、精密モールドプレス成形に適した光学ガラスを提供する。
【解決手段】屈折率（ｎ_d）が１．７４〜１．８０、アッベ数（ν_d）が４７〜５１の範囲の光学定数を有し、必須成分としてＳｉＯ₂、Ｂ₂Ｏ₃、Ｌａ₂Ｏ₃、Ｇｄ₂Ｏ₃、ＺｒＯ₂、Ｔａ₂Ｏ₅、ＺｎＯ、Ｌｉ₂Ｏを含有し、実質的に鉛、ヒ素、弗素を含まず、ＺｒＯ₂の含有率が６質量％以下であり、かつＺｎＯ／（ＺｒＯ₂＋Ｔａ₂Ｏ₅）が０．４５〜１．５であり、ガラス転移点（Ｔｇ）が５３０〜６３０℃であることを特徴とする光学ガラス。
【選択図】なし

Description

本発明は、低いガラス転移温度（Ｔｇ）及び高屈折率低分散性を有し、化学的耐久性、特に耐洗剤性に優れ、精密モールドプレス成形に適した光学ガラスに関する。

光学系を構成するレンズには一般に球面レンズと非球面レンズがある。多くの球面レンズは、ガラス材料をリヒートプレス成形して得られたガラス成形品を研削研磨することによって製造される。一方、非球面レンズは、加熱軟化したレンズプリフォーム材を、高精度な成形面をもつ金型でプレス成形し、金型の高精度な成形面の形状をレンズプリフォーム材に転写して得る方法、すなわち、精密モールドプレス成形によって製造されることが主流となっている。

精密プレス成形によって非球面レンズのようなガラス成形品を得るにあたっては、前述したように高温環境下でプレス成形することが必要であるので、この際使用する金型も高温に曝され、また、金型に高いプレス圧力が加えられる。そのため、レンズプリフォーム材を加熱軟化させる際及びレンズプリフォーム材をプレス成形する際に、金型の成形面が酸化、侵食されたり、金型成形面の表面に設けられている離型膜が損傷したりして金型の高精度な成形面が維持できなくなることが多く、また、金型自体も損傷し易い。そのようになると、金型を交換せざるを得ず、金型の交換回数が増加して、低コスト、大量生産を実現できなくなる。そこで、精密プレス成形に使用するレンズプリフォーム材となるガラスは、上記損傷を抑制し、金型の高精度な成形面を長く維持し、かつ、低いプレス圧力での精密プレス成形を可能にするという観点から、できるだけ低いガラス転移温度（Ｔｇ）を有することが望まれている。

精密プレス成形を行う場合、そのレンズプリフォーム材となるガラスは表面が鏡面、あるいはそれに近い状態である必要がある。レンズプリフォーム材の作製法は、滴下法によって熔融ガラスから直接作製される方法と研削研磨によって作製される方法が一般的であるが、コストや工程数を考慮すると前者の方法がより一般的に用いられている。滴下法によって得られたレンズプリフォーム材はゴブあるいはガラスゴブと呼ばれる。これらのレンズプリフォーム材は、精密プレス成形する前に洗浄を行って表面のゴミや汚れを除去する必要がある。しかし、精密プレス成形用の光学ガラスは一般に化学的耐久性が悪く、洗浄などを行う場合にレンズプリフォーム材表面にヤケを生じ、鏡面あるいは鏡面に近い状態を保てなくなるという欠点がある。特に洗浄を行う場合などに問題となり、化学的耐久性の中でも耐洗剤性が重要な特性となる。

以上の理由より、光学設計上の有用性という観点で従来から高屈折率低分散性を有し、ガラス転移温度（Ｔｇ）が低く、耐洗剤性の優れた光学ガラスが強く求められている。

特に、屈折率（ｎ_d）が１．７４〜１．８０、アッベ数（ν_d）が４７〜５１の範囲の光学定数を有する高屈折率低分散性の光学ガラスが強く求められている。

高屈折率低分散性の光学ガラスは光学設計上非常に有用であるため、古くから種々のガラスが提案されている。

特開２００２−２４９３３７号公報及び特開２００３−２０１１４３号公報には、ガラス転移点（Ｔｇ）の低い光学ガラスが開示されている。しかし、これらの公報に具体的に開示されている光学ガラスのうち、前記範囲内の光学定数を有する光学ガラスは、モル％の比率でＺｎＯ／（ＺｒＯ₂＋Ｔａ₂Ｏ₅）が０．９〜２．５の範囲外にあるため、耐洗剤性が不十分である。

特開平８−２５９２５７号公報、特開２００２−１２４４３号公報及び特開昭６０−２２１３３８号公報には、ガラス転移点（Ｔｇ）の低い光学ガラスが開示されている。しかし、これらの公報に具体的に開示されている光学ガラスのうち、前記範囲内の光学定数を有する光学ガラスは、質量％の比率でＺｎＯ／（ＺｒＯ₂＋Ｔａ₂Ｏ₅）が０．４５〜１．５の範囲外にあるため、耐洗剤性が不十分である。

特開平８−２１７４８４号公報に記載の光学ガラスは、原料価格が著しく高いＬｕ₂Ｏ₃を必須成分としているため、非常に生産コストが高くなり実用性に乏しい。また、公報に具体的に開示されているガラスのうち、前記範囲内の光学定数を有しているガラスは低Ｔｇ化に有効なアルカリ成分、ＺｎＯ成分を含んでいないため、ガラス転移温度（Ｔｇ）が高いという欠点もある。

特開昭５５−３３２９号公報に記載の光学ガラスは、必須成分であるＳｎＯ₂は熔融雰囲気が還元状態になると金属錫となり、熔融装置に使用されている白金などを合金化させて侵食し、ガラス漏れ事故を引き起こすため、実用性に乏しい。また、公報に具体的に開示されているガラスのうち、上記特定範囲内の光学定数を有しているガラスは低Ｔｇ化に有効なアルカリ成分、ＺｎＯ成分を含んでいない、あるいは含有量が少ないため、ガラス転移温度（Ｔｇ）が高いという欠点もある。

特開平８−２６７６５号公報、特開２０００−１６８３１号公報、特開２００３−２５２６４７号公報、特開平６−３０５７６９号公報及び特開２００３−２６７７４８号公報には、ガラス転移点（Ｔｇ）の低い光学ガラスが開示されている。しかし、これら公報に具体的に開示されている光学ガラスは前記範囲内の光学定数を有しておらず、上述した光学設計上の要求を満たしていない。

特開昭５９−１９５５５３号公報、特開昭５６−１６０３４０号公報、特開昭５２−１５５６１５号公報、特開昭５２−１４６０７号公報、特開２００２−１２８５３９号公報及び特開昭５３−４０２３号公報に具体的に開示されている光学ガラスはガラス転移点（Ｔｇ）が高く、精密プレス成形には不適である。
特開２００２−２４９３３７号公報 特開２００３−２０１１４３号公報 特開平８−２５９２５７号公報 特開２００２−１２４４３号公報 特開昭６０−２２１３３８号公報 特開平８−２１７４８４号公報 特開昭５５−３３２９号公報 特開平８−２６７６５号公報 特開２０００−１６８３１号公報 特開２００３−２５２６４７号公報 特開平６−３０５７６９号公報 特開２００３−２６７７４８号公報 特開昭５９−１９５５５３号公報 特開昭５６−１６０３４０号公報 特開昭５２−１５５６１５号公報 特開昭５２−１４６０７号公報 特開２００２−１２８５３９号公報 特開昭５３−４０２３号公報

本発明の目的は、前記背景技術に記載した光学ガラスに見られる諸欠点を総合的に解消し、前記の光学定数を有し、ガラス転移温度（Ｔｇ）が低く、耐洗剤性に優れ、精密モールドプレス成形に適した光学ガラスを提供することにある。

前記目的を解決するための本発明の第１の構成は、屈折率（ｎ_d）が１．７４以上、アッベ数（ν_d）が４７以上の光学定数を有し、実質的に鉛、ヒ素、弗素を含まず、ＺｒＯ₂の含有率が６質量％以下であり、かつＺｎＯ／（ＺｒＯ₂＋Ｔａ₂Ｏ₅）が０．４５〜１．５である光学ガラスであって、耐洗剤性（ＩＳＯ９６８９）が級３、級２又は級１である該光学ガラスである。
本発明の第２の構成は、ガラス転移点（Ｔｇ）が６３０℃以下であることを特徴とする前記構成１の光学ガラスである。
本発明の第３の構成は、液相温度における粘度（ｄＰａ・ｓ）の対数ｌｏｇηの値が０．４〜２．０の範囲である前記構成１及び２の光学ガラス。

前記目的を達成するための本発明の第４の構成は、屈折率（ｎ_d）が１．７４〜１．８０、アッベ数（ν_d）が４７〜５１の範囲の光学定数を有し、必須成分としてＳｉＯ₂、Ｂ₂Ｏ₃、Ｌａ₂Ｏ₃、Ｇｄ₂Ｏ₃、ＺｒＯ₂、Ｔａ₂Ｏ₅、ＺｎＯ、Ｌｉ₂Ｏを含有し、実質的に鉛、ヒ素、弗素を含まず、ＺｒＯ₂の含有率が６質量％以下であり、かつＺｎＯ／（ＺｒＯ₂＋Ｔａ₂Ｏ₅）が０．４５〜１．５であり、ガラス転移点（Ｔｇ）が５３０〜６３０℃であることを特徴とする光学ガラスである。

本発明の第５の構成は、質量％で、
ＳｉＯ₂ ４．５〜６％未満、
Ｂ₂Ｏ₃ ２０〜３０％、
Ｌａ₂Ｏ₃ １５〜３５％未満、
Ｇｄ₂Ｏ₃ ２５％を超え３５％以下
ＺｒＯ₂ ０．５〜６％
Ｔａ₂Ｏ₅ ０．５〜１０％
ＺｎＯ ０．５〜１５％及び
Ｌｉ₂Ｏ ０．１〜２．５％、
並びに
Ｙ₂Ｏ₃ ０〜２％及び／又は
Ｙｂ₂Ｏ₃ ０〜１０％及び／又は
ＧｅＯ₂ ０〜５％及び／又は
ＴｉＯ₂ ０〜５％及び／又は
Ｎｂ₂Ｏ₅ ０〜５％及び／又は
ＷＯ₃ ０〜５％及び／又は
ＲＯ ０〜１０％
ただし、ＲＯは、ＣａＯ、ＳｒＯ及びＢａＯから選ばれる１種又は２種以上、及び／又は
Ｓｂ₂Ｏ₃ ０〜１％
の各成分を含有する前記構成４の光学ガラスである。

本発明の第６の構成は、各成分の質量％の比率でＺｎＯ／（ＺｒＯ₂＋Ｔａ₂Ｏ₅）が０．４５〜０．９８である前記構成５の光学ガラスである。

本発明の第７の構成は、各成分の質量％の比率でＳｉＯ_２／Ｂ_２Ｏ_３の値が０．１８以上であることを特徴とする前記構成１〜６の光学ガラスである。

本発明の第８の構成は、ＳｉＯ₂＋Ｂ₂Ｏ₃が２３質量％〜３５質量％であることを特徴とする前記構成１〜７の光学ガラスである。

本発明の第９の構成は、Ｙ₂Ｏ₃＋Ｌａ₂Ｏ₃＋Ｇｄ₂Ｏ₃＋Ｙｂ₂Ｏ₃が４８質量％〜５８質量％であることを特徴とする前記構成１〜８の光学ガラスである。

本発明の第１０の構成は、屈折率（ｎ_d）が１．７４〜１．８０、アッベ数（ν_d）が４７〜５１の範囲の光学定数を有し、必須成分としてＳｉＯ₂、Ｂ₂Ｏ₃、Ｌａ₂Ｏ₃、Ｇｄ₂Ｏ₃、ＺｒＯ₂、Ｔａ₂Ｏ₅、ＺｎＯ、Ｌｉ₂Ｏを含有し、実質的に鉛、ヒ素、弗素を含まず、ＺｒＯ₂の含有率が６．５モル％以下であり、かつ各成分のモル％の比率でＺｎＯ／（ＺｒＯ₂＋Ｔａ₂Ｏ₅）が０．９〜２．５であり、ガラス転移点（Ｔｇ）が５３０〜６３０℃であることを特徴とする光学ガラスである。

本発明の第１１の構成は、モル％で、
ＳｉＯ₂ １０％を超え１３％以下、
Ｂ₂Ｏ₃ ４０％を超え６０％以下、
Ｌａ₂Ｏ₃ ５〜１５％、
Ｇｄ₂Ｏ₃ ８〜１５％
ＺｒＯ₂ ０．２〜６．５％
Ｔａ₂Ｏ₅ ０．１〜５％
ＺｎＯ ０．５〜１８％及び
Ｌｉ₂Ｏ ０．５〜１０％、
並びに
Ｙ₂Ｏ₃ ０〜１％及び／又は
Ｙｂ₂Ｏ₃ ０〜５％及び／又は
ＧｅＯ₂ ０〜３％及び／又は
ＴｉＯ₂ ０〜３％及び／又は
Ｎｂ₂Ｏ₅ ０〜３％未満及び／又は
ＷＯ₃ ０〜３％及び／又は
ＲＯ ０〜１０％
ただし、ＲＯは、ＣａＯ、ＳｒＯ及びＢａＯから選ばれる１種又は２種以上、及び／又は
Ｓｂ₂Ｏ₃ ０〜１％
の各成分を含有することを特徴とする前記構成１０の光学ガラスである。

本発明の第１２の構成は、各成分のモル％の比率でＺｎＯ／（ＺｒＯ₂＋Ｔａ₂Ｏ₅）が０．９〜２．４であることを特徴とする前記構成１０又は１１の光学ガラスである。

本発明の第１３の構成は、各成分の質量％の比率でＳｉＯ_２／Ｂ_２Ｏ_３の値が０．２０以上であることを特徴とする前記構成１０〜１２の光学ガラスである。

本発明の第１４の構成は、ＳｉＯ₂＋Ｂ₂Ｏ₃が５０ｍｏｌ％を超え６５ｍｏｌ％以下であることを特徴とする前記構成１０〜１３の光学ガラスである。

本発明の第１５の構成は、Ｙ₂Ｏ₃＋Ｌａ₂Ｏ₃＋Ｇｄ₂Ｏ₃＋Ｙｂ₂Ｏ₃が１６ｍｏｌ％〜２３ｍｏｌ％であることを特徴とする前記構成１０〜１４の光学ガラスである。

本発明の第１６の構成は、前記構成１〜１５の光学ガラスからなるレンズプリフォーム材である。
本発明の第１７の構成は、前記構成１〜１６までの光学ガラスを成形してなる光学素子である。

本発明の光学ガラスの各成分について説明する。以下、特に断らない限り各成分の含有率は質量％を意味する。

ＳｉＯ₂成分は、本発明の光学ガラスにおいて、ガラスの粘度を高め、耐失透性および耐洗剤性を向上させるのに非常に有効であり、欠かすことのできない成分である。しかし、４．５％未満ではその効果が不十分であり、６％以上ではガラス転移温度（Ｔｇ）の上昇や熔融性が悪くなる。従って、好ましくは４．５％、より好ましくは４．５％を超え、最も好ましくは４．７％を下限として含有することができ、好ましくは６％未満、より好ましくは５．９％、最も好ましくは５．８％を上限として含有することができる。

ＳｉＯ₂は、原料として例えばＳｉＯ_２等を使用してガラス内に導入される。

Ｂ₂Ｏ₃成分は、ランタン系ガラスである本発明の光学ガラスにおいて、ガラス形成酸化物成分として欠かすことのできない成分である。しかし、２０％未満では耐失透性が不十分となり、３０％を超えると耐洗剤性が悪くなる。従って、好ましくは２０％、より好ましくは２０％を超え、最も好ましくは２２％を下限として含有することができ、好ましくは３０％、より好ましくは２９％、最も好ましくは２８％を上限として含有することができる。

Ｂ₂Ｏ₃は、原料として例えばＨ₃ＢＯ₃、Ｂ₂Ｏ₃等を使用してガラス内に導入される。

Ｙ₂Ｏ₃成分は、ガラスの屈折率を高め、低分散化させるのに有効である。しかし、２％を超えると耐失透性が急激に悪くなる。従って、好ましくは２％を上限とし、より好ましくは１％、最も好ましくは含有しない。

Ｙ₂Ｏ₃は、原料として例えばＹ₂Ｏ₃等を使用してガラス内に導入される。

Ｌａ₂Ｏ₃成分は、ガラスの屈折率を高め、低分散化させるのに有効であり高屈折率低分散性を有する本発明のガラスに欠かすことのできない成分である。しかし、１５％未満では、ガラスの光学定数の値を前記範囲内に維持し難く、また、３５％以上では耐失透性が悪くなる。従って、好ましくは１５％、より好ましくは１６％、最も好ましくは１８％を下限として含有することができ、好ましくは３５％未満、より好ましくは３３％、最も好ましくは３０％を上限として含有することができる。

Ｌａ₂Ｏ₃は、原料として例えばＬａ₂Ｏ₃、硝酸ランタン又はその水和物等を使用してガラス内に導入される。

Ｇｄ₂Ｏ₃成分は、ガラスの屈折率を高め、低分散化させると共にＬａ₂Ｏ₃成分と共存させることで耐失透性を向上させるのに非常に有効であり、欠かすことのできない成分である。しかし、２５％以下ではその効果が不十分であり、３５％を超えると逆に耐失透性が悪くなる。従って、好ましくは２５％を超え、より好ましくは２５．１％、最も好ましくは２５．２％を下限として含有することができ、好ましくは３５％、より好ましくは３４％、最も好ましくは３２％を上限として含有することができる。

またＧｄ₂Ｏ₃は、原料として例えばＧｄ₂Ｏ₃等を使用してガラス内に導入される。

Ｙｂ₂Ｏ₃成分は、ガラスの屈折率を高め、低分散化させるのに有効である。しかし、１０％を超えると耐失透性が悪くなる。従って、好ましくは１０％、より好ましくは９％、最も好ましくは７％を上限として含有することができる。

Ｙｂ₂Ｏ₃は、原料として例えばＹｂ₂Ｏ₃等を使用してガラス内に導入される。

ＧｅＯ₂成分は、屈折率を高め、耐失透性向上させる効果を有する成分であるが、原料が非常に高価であるため、好ましくは５％を上限とし、より好ましくは２％未満、最も好ましくは含有しない。

ＧｅＯ₂は、原料として例えばＧｅＯ₂等を使用してガラス内に導入される。

ＴｉＯ₂成分は、光学定数を調整し、耐失透性を改善する効果がある。しかし、５％を超えると逆に耐失透性が悪くなる。従って、好ましくは５％、より好ましくは１％、最も好ましくは０．５％を上限として含有することができる。

ＴｉＯ₂は、原料として例えばＴｉＯ₂等を使用してガラス内に導入される。

ＺｒＯ₂成分は、光学定数を調整し、耐失透性を改善し、耐洗剤性を向上させる効果が顕著であり、欠かすことのできない成分である。しかし、その量が少なすぎるとその効果が不十分であり、その量が多すぎると耐失透性が悪くなるうえ、ガラス転移温度（Ｔｇ）を所望の低い値に維持し難くなる。本発明のガラス組成物中において、好ましくは０．５％、より好ましくは１％、最も好ましくは２％を下限として含有することができ、好ましくは６％、より好ましくは５．９％、最も好ましくは５．８％を上限として含有することができる。

またＺｒＯ₂は、原料として例えばＺｒＯ₂等を使用してガラス内に導入される。

Ｎｂ₂Ｏ₅成分は、屈折率を高め、耐洗剤性及び耐失透性を改善する効果がある。しかし、５％を超えると逆に耐失透性が悪くなる。従って、好ましくは５％を上限とし、より好ましくは１％未満、最も好ましくは含有しない。

またＮｂ₂Ｏ₅は、原料として例えばＮｂ₂Ｏ₅等を使用してガラス内に導入される。

Ｔａ₂Ｏ₅成分は、屈折率を高め、耐洗剤性及び耐失透性を改善する効果が顕著であり、欠かすことのできない成分である。しかし、０．５％未満ではその効果が不十分であり、１０％を超えると上記範囲の光学定数を維持し難くなる。従って、好ましくは０．５％、より好ましくは１％、最も好ましくは２％を下限として含有することができ、好ましくは１０％、より好ましくは８％、最も好ましくは６％を上限として含有することができる。

またＴａ₂Ｏ₅は、原料として例えばＴａ₂Ｏ₅等を使用してガラス内に導入される。

ＷＯ₃成分は、光学定数を調整し、耐失透性を改善する効果がある。しかし、５％を超えると逆に耐失透性や可視光領域の短波長域の光線透過率が悪くなる。従って、好ましくは５％を上限とし、より好ましくは０．５％未満であり、最も好ましくは含有しない。

またＷＯ₃は、原料として例えばＷＯ₃等を使用してガラス内に導入される。

ＺｎＯ成分は、ガラス転移温度（Ｔｇ）を低くする効果が大きく、欠かすことのできない成分である。しかし、０．５％未満ではその効果が不十分であり、１５％を超えると耐失透性が悪くなる。従って、好ましくは０．５％、より好ましくは１％、最も好ましくは２％を下限として含有することができ、好ましくは１５％、より好ましくは１３％、最も好ましくは１０％を上限として含有することができる。

またＺｎＯは、原料として例えばＺｎＯ等を使用してガラス内に導入できる。

ＲＯ成分（ＣａＯ、ＳｒＯ及びＢａＯ成分から選ばれる１種又は２種以上の成分）は光学定数の調整に有効である。しかし、１０％を超えると耐失透性が悪くなる。従って、好ましくは１０％、より好ましくは８％、最も好ましくは４．５％を上限として含有することができる。

ＲＯ成分は、原料として例えばＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯまたはその炭酸塩、硝酸塩、水酸化物等を使用してガラス内に導入できる。

なお、ＳｒＯ成分及びＣａＯ成分については実質的に含まないことが好ましい。

Ｌｉ₂Ｏ成分は、ガラス転移温度（Ｔｇ）を大幅に下げ、かつ、混合したガラス原料の溶融を促進する効果を有するため、欠かすことのできない成分である。しかし、０．１％未満ではその効果が不十分であり、２．５％を超えると耐失透性が急激に悪化する。従って、好ましくは０．１％、より好ましくは０．２％、最も好ましくは０．５％を超え、を下限として含有することができ、好ましくは２．５％、より好ましくは２．３％、最も好ましくは２％未満を上限として含有することができる。

またＬｉ₂Ｏは、原料として例えばＬｉ₂Ｏ、Ｌｉ₂ＣＯ₃、ＬｉＯＨ、ＬｉＮＯ₃等を使用してガラス内に導入できる。

Ｓｂ₂Ｏ₃成分は、ガラス溶融時の脱泡のために任意に添加しうるが、その量が多すぎると可視光領域の短波長領域における透過率が悪くなる。従って、好ましくは１％、より好ましくは０．５％、最も好ましくは０．２％を上限として含有できる。

なお、上記ガラス中に存在する各成分を導入させるために使用される原料は、例示の目的で記載したものであり、上記列挙された酸化物等に限定されるものではない。従って、ガラス製造の条件の諸変更に適宜対応させて、公知の材料から選択できる。

本発明者は、前記範囲内の光学定数において、ＳｉＯ₂成分とＢ₂Ｏ₃成分の含有量の比を所定の値に調節することにより、耐洗剤性が向上することを見出した。すなわち質量％の比でＳｉＯ₂／Ｂ₂Ｏ₃の値が、０．１６以上であることが好ましく、０．１７以上であることがより好ましく、０．１８以上であることが最も好ましい。なお本発明においてはＺｎＯ／（ＺｒＯ₂＋Ｔａ₂Ｏ₅）値とともにＳｉＯ₂成分とＢ₂Ｏ₃成分の含有量の比を所定の値に調節することにより、耐洗剤性に著しい効果がある。

本発明者は、前記範囲内の光学定数において、質量％で上記ガラス中のＺｒＯ₂成分とＴａ₂Ｏ₅成分の合計量に対するＺｎＯ成分の比、すなわちＺｎＯ／（ＺｒＯ₂＋Ｔａ₂Ｏ₅）値を特定の範囲の値にすることにより、耐洗剤性が優れた光学ガラスが得られることを今般見出した。これら３成分は耐失透性の改善に有効であるが、いずれも高分散性を与えるため、前記範囲内の光学定数を維持するためにはその合計量が制限される。

本発明においてはＺｎＯ／（ＺｒＯ₂＋Ｔａ₂Ｏ₅）値は、好ましくは０．４５、より好ましくは０．５、最も好ましくは０．６を下限とし、好ましくは１．５、より好ましくは１．１０、最も好ましくは０．９８を上限とする。

さらに本発明者は、前記範囲内の光学定数において、ＳｉＯ₂成分とＢ₂Ｏ₃成分の合計量、すなわちＳｉＯ₂＋Ｂ₂Ｏ₃および／またはＹ₂Ｏ₃成分、Ｌａ₂Ｏ₃成分、Ｇｄ₂Ｏ₃成分、Ｙｂ₂Ｏ₃成分の合計量、すなわちＹ₂Ｏ₃＋Ｌａ₂Ｏ₃＋Ｇｄ₂Ｏ₃＋Ｙｂ₂Ｏ₃を特定の範囲にすることで耐洗剤性が優れた光学ガラスが得られることを今般見出した。すなわち、ＳｉＯ₂＋Ｂ₂Ｏ₃を２３質量％〜３５質量％の範囲内および／またはＹ₂Ｏ₃＋Ｌａ₂Ｏ₃＋Ｇｄ₂Ｏ₃＋Ｙｂ₂Ｏ₃を４８質量％〜５８質量％にすることで耐洗剤性に優れた光学ガラスが得られることを見出した。なお、各々の合計量は単独であっても一定の効果があるが、同時に満たすことによって特に良好な効果がある。

従って、本発明においては前記ＳｉＯ₂＋Ｂ₂Ｏ₃は、好ましくは２３質量％、より好ましくは２５質量％、最も好ましくは２８質量％を下限とし、好ましくは３５質量％、より好ましくは３３質量％、最も好ましくは３２質量％を上限とする。また、Ｙ₂Ｏ₃＋Ｌａ₂Ｏ₃＋Ｇｄ₂Ｏ₃＋Ｙｂ₂Ｏ₃は、好ましくは４８質量％、より好ましくは５０質量％、最も好ましくは５１質量％を下限とし、好ましくは５８質量％、より好ましくは５６質量％、最も好ましくは５５質量％を上限とする。

さらに、本発明者はＳｉＯ_２／Ｂ_２Ｏ_３、ＺｎＯ／（ＺｒＯ₂＋Ｔａ₂Ｏ₅）値、ＳｉＯ₂＋Ｂ₂Ｏ₃及びＹ₂Ｏ₃＋Ｌａ₂Ｏ₃＋Ｇｄ₂Ｏ₃＋Ｙｂ₂Ｏ₃を同時に上記所定の好ましい範囲内にすることにより、特に耐洗剤性に優れることを見出した。

なお本明細書中において「耐洗剤性」とは、レンズプリフォーム材、すなわちゴブを精密プレス成形前に洗浄する場合、また精密プレス成形を行ったレンズを洗浄する場合を想定しているため、洗浄に使用する薬品類などに一定期間曝された時のヤケの状態の優劣のことを示す。

「耐洗剤性」はＩＳＯ試験法耐洗剤性（ＩＳＯ９６８９：１９９０（Ｅ））に従って行い、耐洗剤性ＰＲ値により評価される。具体的には、試験片として６面を研磨した３０ｍｍ×３０ｍｍ×２ｍｍのガラス試料を、５０℃に加熱した０．０１ｍｏｌ／Ｌの濃度の精製トリポリリン酸ナトリウム水溶液中に白金線を用いて吊し入れ、定められた時間（１５分、１時間、４時間、１６時間）処理する。処理後、試料の質量減少を秤量し、次式によって厚さ０．１μｍのガラス層を侵食するのに要した時間を計算する。ただし、この計算は１試料当たりの質量減少が１ｍｇ以上となる最低の試験時間によって得られたときの値を用いる。その判定基準は、０．１μｍのガラス層を侵食するのに要した時間が２４０分より長いものを級１、６０分を超え２４０分以下を級２、６０〜１５分を級３、１５分未満を級４としたものである。
ｔ_０．１＝ｔ_ｅ・ｄ・Ｓ／（（ｍ_１−ｍ_２）・１００）
ｔ_０．１：０．１μｍのガラス層を侵食するのに要した時間（分）
ｔ_ｅ：処理時間（分）
ｄ：比重
Ｓ：試料の表面積（ｃｍ^２）
ｍ_１−ｍ_２：試料の質量減少量（ｍｇ）

本発明の光学ガラスにおいて要求される耐洗剤性は、好ましくは級３、より好ましくは級２、最も好ましくは級１である。

Ａｌ₂Ｏ₃成分は、耐洗剤性を向上させるのに有効な成分であるが、しかし、３％を超えると耐失透性が急激に悪化する。従って、好ましくは３％、より好ましくは１％、最も好ましくは含有しない。

Ｌｕ₂Ｏ₃、Ｈｆ₂Ｏ₃、ＳｎＯ₂、Ｇａ₂Ｏ₃、Ｂｉ₂Ｏ₃、ＢｅＯの各成分は含有させることは可能であるが、Ｌｕ₂Ｏ₃、Ｈｆ₂Ｏ₃、Ｇａ₂Ｏ₃は高額原料であるため原料コストが高くなり実際の製造においては現実的ではなく、ＳｎＯ₂は白金製の坩堝や、溶融ガラスと接する部分が白金で形成されている溶融槽でガラス原料を溶融する際に錫と白金が合金化して合金となった箇所は耐熱性が悪くなり、その箇所に穴が開き溶融ガラス流出する事故がおこる危険性が憂慮され、Ｂｉ₂Ｏ₃、ＢｅＯは、環境に有害な影響を与え、環境負荷の非常に大きい成分である、という問題がある。従って、好ましくは０．１％未満、より好ましくは０．０５％を上限として含有され、最も好ましくは含有しない。

次に、本発明の光学ガラスに含有させるべきではない成分について説明する。

弗素は、レンズプリフォーム材となるゴブを作製する際に揮発による脈理などを発生するため、ゴブの作製が困難である。従って、本発明の光学ガラスに含有させるべきではない。

鉛化合物は、精密プレス成形時に金型と融着しやすい成分であるという問題並びにガラスの製造のみならず、研磨等のガラスの冷間加工及びガラスの廃棄に至るまで、環境対策上の措置が必要となり、環境負荷が大きい成分であるという問題があるため、本発明の光学ガラスに含有させるべきではない。

Ａｓ₂Ｏ₃、カドミウム及びトリウムは、共に、環境に有害な影響を与え、環境負荷の非常に大きい成分であるため、本発明の光学ガラスに含有させるべきではない。

Ｐ₂Ｏ₅は、本発明の光学ガラスに含有させると、耐失透性を悪化させやすいのでＰ₂Ｏ₅を含有させることは好ましくない。

ＴｅＯ₂は、白金製の坩堝や、溶融ガラスと接する部分が白金で形成されている溶融槽でガラス原料を溶融する際、テルルと白金が合金化し、合金となった箇所は耐熱性が悪くなるため、その箇所に穴が開き溶融ガラス流出する事故がおこる危険性が憂慮されるため、本発明の光学ガラスに含有させるべきではない。

さらに本発明の光学ガラスにおいては、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｍｏ、Ｅｕ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｅｒ等の着色成分は、含有しないことが好ましい。ただし、ここでいう含有しないとは、不純物として混入される場合を除き、人為的に含有させないことを意味する。

また、本発明のガラス組成物は、その組成が質量％で表されているため直接的にモル％の記載に表せるものではないが、本発明において要求される諸特性を満たすガラス組成物中に存在する各酸化物のモル％表示による組成は、概ね以下の値をとる。
ＳｉＯ₂ １０％を超え１３％以下、
Ｂ₂Ｏ₃ ４０％を超え６０％以下、
Ｌａ₂Ｏ₃ ５〜１５％、
Ｇｄ₂Ｏ₃ ８〜１５％
ＺｒＯ₂ ０．２〜６．５％
Ｔａ₂Ｏ₅ ０．１〜５％
ＺｎＯ ０．５〜１８％及び
Ｌｉ₂Ｏ ０．５〜１０％、
並びに
Ｙ₂Ｏ₃ ０〜１％及び／又は
Ｙｂ₂Ｏ₃ ０〜５％及び／又は
ＧｅＯ₂ ０〜３％及び／又は
ＴｉＯ₂ ０〜３％及び／又は
Ｎｂ₂Ｏ₅ ０〜３％未満及び／又は
ＷＯ₃ ０〜３％及び／又は
ＲＯ ０〜１０％
ただし、ＲＯは、ＣａＯ、ＳｒＯ及びＢａＯから選ばれる１種又は２種以上、及び／又は
Ｓｂ₂Ｏ₃ ０〜１％

なお、本発明の光学ガラス中において、ＳｉＯ₂成分はガラスの粘度を高め、耐失透性および耐洗剤性を向上させるのに効果があり、好ましくは１３ｍｏｌ％、より好ましくは１３ｍｏｌ％未満、最も好ましくは１２．５ｍｏｌ％を上限として含有することができ、好ましくは１０ｍｏｌ％を超え、より好ましくは１０．１ｍｏｌ％、最も好ましくは１０．５ｍｏｌ％を下限として含有することができる。

本発明の光学ガラス中において、Ｂ₂Ｏ₃成分はガラス形成酸化物成分として欠かすことのできない成分であり耐失透性を向上させる効果があり、好ましくは６０ｍｏｌ％、より好ましくは５６ｍｏｌ％、最も好ましくは５３ｍｏｌ％を上限として含有することができ、好ましくは４０ｍｏｌ％を超え、より好ましくは４１ｍｏｌ％、最も好ましくは４５ｍｏｌ％を超える、を下限として含有することができる。

本発明の光学ガラス中において、Ｙ₂Ｏ₃成分はガラスの屈折率を高め、低分散化させる効果があり、好ましくは１ｍｏｌ％、より好ましくは０．５ｍｏｌ％を上限として含有され、最も好ましくは含有しない。

本発明の光学ガラス中において、Ｌａ₂Ｏ₃成分はガラスの屈折率を高め、低分散化させる効果があり、好ましくは１５ｍｏｌ％、より好ましくは１４ｍｏｌ％、最も好ましくは１３ｍｏｌ％を上限として含有することができ、好ましくは５ｍｏｌ％、より好ましくは６ｍｏｌ％より多く、最も好ましくは７ｍｏｌ％を下限として含有することができる。

本発明の光学ガラス中において、Ｇｄ₂Ｏ₃成分はガラスの屈折率を高め、低分散化させると共にＬａ₂Ｏ₃成分と共存させることで耐失透性を向上させる効果があり、好ましくは１５ｍｏｌ％、より好ましくは１４ｍｏｌ％、最も好ましくは１３ｍｏｌ％を上限として含有することができ、好ましくは８ｍｏｌ％、より好ましくは８ｍｏｌ％を超え、最も好ましくは８．５ｍｏｌ％を下限として含有することができる。

本発明の光学ガラス中において、Ｙｂ₂Ｏ₃成分はガラスの屈折率を高め、低分散化させる効果があり、好ましくは５ｍｏｌ％、より好ましくは４ｍｏｌ％、最も好ましくは３ｍｏｌ％を上限として含有することができる。

本発明の光学ガラス中において、ＧｅＯ₂成分は屈折率を高め、耐失透性向上させる効果があり、好ましくは３ｍｏｌ％を上限とし、より好ましくは２ｍｏｌ％、最も好ましくは含有しない。

本発明の光学ガラス中において、ＴｉＯ₂成分は光学定数を調整し、耐失透性を改善する効果があり、好ましくは３ｍｏｌ％、より好ましくは１ｍｏｌ％、最も好ましくは０．５ｍｏｌ％を上限として含有することができる。

本発明の光学ガラス中において、ＺｒＯ₂成分は光学定数を調整し、耐失透性を改善し、耐洗剤性を向上させる効果があり、好ましくは６．５ｍｏｌ％、より好ましくは６．４ｍｏｌ％、最も好ましくは６．３ｍｏｌ％を上限として含有することができ、好ましくは０．２ｍｏｌ％、より好ましくは１ｍｏｌ％、最も好ましくは２ｍｏｌ％を下限として含有することができる。

本発明の光学ガラス中において、Ｎｂ₂Ｏ₅成分は屈折率を高め、耐洗剤性及び耐失透性を改善する効果があり、好ましくは３ｍｏｌ％未満を上限とし、より好ましくは２ｍｏｌ％、最も好ましくは含有しない。

本発明の光学ガラス中において、Ｔａ₂Ｏ₅成分は屈折率を高め、耐洗剤性及び耐失透性を改善する効果があり、好ましくは５ｍｏｌ％、より好ましくは４ｍｏｌ％、最も好ましくは３ｍｏｌ％を上限として含有することができ、好ましくは０．１ｍｏｌ％、より好ましくは０．２ｍｏｌ％、最も好ましくは０．５ｍｏｌ％を下限として含有することができる。

本発明の光学ガラス中において、ＷＯ₃成分は光学定数を調整し、耐失透性を改善する効果があり、好ましくは３ｍｏｌ％を上限とし、より好ましくは１ｍｏｌ％未満、最も好ましくは含有しない。

本発明の光学ガラス中において、ＺｎＯ成分はガラス転移温度（Ｔｇ）を低くする効果があり、好ましくは１８ｍｏｌ％、より好ましくは１６ｍｏｌ％、最も好ましくは１４ｍｏｌ％を上限として含有することができ、好ましくは０．５ｍｏｌ％、より好ましくは１ｍｏｌ％、最も好ましくは２ｍｏｌ％を下限として含有することができる。

本発明の光学ガラス中において、ＲＯ成分（ＣａＯ、ＳｒＯ及びＢａＯ成分から選ばれる１種又は２種以上の成分）は光学定数の調整に効果があり、好ましくは１０ｍｏｌ％、より好ましくは８ｍｏｌ％、最も好ましくは５ｍｏｌ％を上限として含有することができる。

本発明の光学ガラス中において、Ｌｉ₂Ｏ成分はガラス転移温度（Ｔｇ）を大幅に下げ、かつ、混合したガラス原料の溶融を促進する効果があり、好ましくは１０ｍｏｌ％、より好ましくは９ｍｏｌ％、最も好ましくは８ｍｏｌ％を上限として含有することができ、好ましくは０．５ｍｏｌ％、より好ましくは１ｍｏｌ％より多く、最も好ましくは２ｍｏｌ％を下限として含有することができる。

本発明の光学ガラス中において、Ｓｂ₂Ｏ₃成分はガラス溶融時の脱泡に効果があり、好ましくは１ｍｏｌ％、より好ましくは０．５ｍｏｌ％、最も好ましくは０．２ｍｏｌ％を上限として含有することができる。

また、ＳｉＯ₂／Ｂ₂Ｏ₃、ＺｎＯ／（ＺｒＯ₂＋Ｔａ₂Ｏ₅）値、ＳｉＯ₂＋Ｂ₂Ｏ₃およびＹ₂Ｏ₃＋Ｌａ₂Ｏ₃＋Ｇｄ₂Ｏ₃＋Ｙｂ₂Ｏ₃についてもｍｏｌ％の比率で直接的に表されるものではないが、概ね以下の値をとる。

本発明においては前記ＳｉＯ₂／Ｂ₂Ｏ₃は好ましくは０．１８、より好ましくは０．１９、最も好ましくは０．２０を下限とする。

ＺｎＯ／（ＺｒＯ₂＋Ｔａ₂Ｏ₅）値は、好ましくは０．９、より好ましくは１．２、最も好ましくは１．５を下限とし、好ましくは２．５0、より好ましくは２．４５、最も好ましくは２．４０を上限とする。ＳｉＯ₂＋Ｂ₂Ｏ₃は、好ましくは５０ｍｏｌ％を超え、より好ましくは５２ｍｏｌ％、最も好ましくは５５ｍｏｌ％を下限とし、好ましくは６５ｍｏｌ％、より好ましくは６３ｍｏｌ％、最も好ましくは６０ｍｏｌ％を上限とする。
また、Ｙ₂Ｏ₃＋Ｌａ₂Ｏ₃＋Ｇｄ₂Ｏ₃＋Ｙｂ₂Ｏ₃は、好ましくは１６ｍｏｌ％、より好ましくは１７ｍｏｌ％、最も好ましくは１８ｍｏｌ％を下限とし、好ましくは２３ｍｏｌ％、より好ましくは２２ｍｏｌ％、最も好ましくは２１ｍｏｌ％を上限とする。

また、質量％表示の場合と同様にＳｉＯ₂／Ｂ₂Ｏ₃、ＺｎＯ／（ＺｒＯ₂＋Ｔａ₂Ｏ₅）値、ＳｉＯ₂＋Ｂ₂Ｏ₃及びＹ₂Ｏ₃＋Ｌａ₂Ｏ₃＋Ｇｄ₂Ｏ₃＋Ｙｂ₂Ｏ₃を同時に上記所定の好ましい範囲内にすることにより、特に耐洗剤性に優れる。

次に本発明の光学ガラスの物性について説明する。

前述のとおり、本発明の光学ガラスは光学設計上の有用性の観点から、好ましくは屈折率（ｎ_d）が１．７４〜１．８０かつアッベ数（ν_d）が４７〜５１の範囲の光学定数を有し、より好ましくは屈折率（ｎ_d）が１．７５〜１．８０未満かつアッベ数（ν_d）が４７〜５１の範囲の光学定数を有し、さらに好ましくは、屈折率（ｎ_d）が１．７５〜１．７９かつアッベ数（ν_d）が４７〜５０の範囲の光学定数を有し、最も好ましくは屈折率（ｎ_d）が１．７５より高く１．７９以下かつアッベ数（ν_d）が４７〜５０未満の範囲の光学定数を有する。

本発明の光学ガラスにおいては、Ｔｇが低すぎると化学的耐久性が悪くなり、従って耐洗剤性が悪化する。また、Ｔｇが高くなりすぎると前述したように精密プレス成形を行う場合、成形型の劣化などが起こり易くなる。従って、本発明の光学ガラスのＴｇは好ましくは５３０℃、より好ましくは５５０℃、最も好ましくは５６０℃を下限とし、好ましくは６３０℃、より好ましくは６３０℃より低く、最も好ましくは６２０℃を上限とする。

本発明の光学ガラスでは、下記製造方法により、安定した生産を実現するため、液相温度を１１５０℃以下とすることが重要である。特に好ましくは１１００℃以下とすることで、安定生産可能な粘度範囲が広くなり、また、ガラス熔解温度を下げることができるため、消費されるエネルギーを抑えることができる。

液相温度とは、粉砕したガラス試料を白金板上にのせ、温度傾斜のついた炉内に３０分間保持した後取り出し、軟化したガラスの結晶の有無を顕微鏡にて観察し、結晶が認められない一番低い温度を表す。

前述のとおり本発明の光学ガラスはプレス成形用のプリフォーム材として使用することができ、或いは熔融ガラスをダイレクトプレスすることも可能である。プリフォーム材として使用する場合、その製造方法及び精密プレス成形方法は特に限定されるものではなく、公知の製造方法及び成形方法を使用することができる。プリフォーム材の製造方法としては、例えば特開平８−３１９１２４に記載のガラスゴブの成形方法や特開平８−７３２２９に記載の光学ガラスの製造方法及び製造装置のような熔融ガラスから直接プリフォーム材を製造することもでき、またストリップ材を冷間加工して製造しても良い。

なお、本発明の光学ガラスを用いて熔融ガラスを滴下させてプリフォームを製造する場合、熔融ガラスの粘度は、低すぎるとガラスプリフォームに脈理が入りやすくなり、高すぎると、自重と表面張力によるガラスの切断が困難になる。

従って、高品質かつ安定した生産のためには、液相温度における粘度（ｄＰａ・ｓ）の対数ｌｏｇηの値が好ましくは０．４〜２．０、より好ましくは０．５〜１．８、最も好ましくは０．６〜１．６の範囲である。

なお、プリフォームの精密プレス成形方法を特に限定するものではないが、例えば特公昭６２−４１１８０に記載の光学素子の成形方法のような方法を使用することができる。

以下、本発明の実施例について述べるが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。

本発明のガラスの実施例（Ｎｏ．1〜Ｎｏ．３８）の組成を、これらのガラスの屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）、ガラス転移温度（Ｔｇ）、屈伏点（Ａｔ）および耐洗剤性と共に表１〜表７に示した。表中、各成分の組成は質量%で表示するものとする。

また、比較例のガラス（Ｎｏ．Ａ〜Ｎｏ．Ｃ）の組成を、これらのガラスの屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）、ガラス転移温度（Ｔｇ）、屈伏点（Ａｔ）および耐洗剤性と共に表８に示す。

表１〜表７に示した本発明の実施例の光学ガラス（Ｎｏ．1〜Ｎｏ．３８）は、酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩等の通常の光学ガラス用原料を表１〜表７に示した各実施例の組成の割合となるように秤量し、混合し、白金るつぼに投入し、組成による熔融性に応じて、１０００〜１３００℃で、３〜５時間溶融、清澄、攪拌して均質化した後、金型等に鋳込み徐冷することにより得ることができた。

屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）は徐冷降温速度を−２５℃／時にして得られた光学ガラスについて測定した。

ガラス転移温度（Ｔｇ）は日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０８−^２００３（光学ガラスの熱膨張の測定方法）に記載された方法により測定した。ただし試験片として長さ５０ｍｍ、直径４ｍｍの試料を使用した。

屈伏点（Ａｔ）は前記ガラス転移温度（Ｔｇ）と同様の測定方法で行い、ガラスの伸びが止まり、収縮が始まる温度とした。

前述のとおり、耐洗剤性の試験方法はＩＳＯ試験法耐洗剤性（ＩＳＯ９６８９：１９９０（Ｅ））に従って行った。具体的には、試験片として６面を研磨した３０ｍｍ×３０ｍｍ×２ｍｍのガラス試料を、５０℃に加熱した０．０１ｍｏｌ／Ｌの濃度の精製トリポリリン酸ナトリウム水溶液中に白金線を用いて吊し入れ、定められた時間（１５分、１時間、４時間、１６時間）処理する。処理後、試料の質量減少を秤量し、次式によって厚さ０．１μｍのガラス層を侵食するのに要した時間を計算する。ただし、この計算は１試料当たりの質量減少が１ｍｇ以上となる最低の試験時間によって得られたときの値を用いる。その判定基準は、０．１μｍのガラス層を侵食するのに要した時間が２４０分より長いものを級１、６０分を超え２４０分以下を級２、６０〜１５分を級３、１５分未満を級４としたものである。
ｔ_０．１＝ｔ_ｅ・ｄ・Ｓ／（（ｍ_１−ｍ_２）・１００）
ｔ_０．１：０．１μｍのガラス層を侵食するのに要した時間（分）
ｔ_ｅ：処理時間（分）
ｄ：比重
Ｓ：試料の表面積（ｃｍ^２）
ｍ_１−ｍ_２：試料の質量減少量（ｍｇ）

表１〜表７に見られるとおり、本発明の実施例の光学ガラス（Ｎｏ．1〜Ｎｏ．３８）はすべて、前記範囲内の光学定数（屈折率（ｎ_d）及びアッベ数（ν_d））を有し、ガラス転移温度（Ｔｇ）が５３０〜６３０℃の範囲にあるため、精密モールドプレス成形に適しており、更には耐洗剤性評価が良好であるので化学的耐久性にも優れている。

これに対し、表８に示す組成の比較例Ａ〜Ｃの各試料について、上記実施例と同じ条件にてガラスを作製し、同一の評価方法により、作製したガラスを評価した。比較例Ｎｏ．ＡおよびＣは、質量％の比率でＺｎＯ／（ＺｒＯ₂＋Ｔａ₂Ｏ₅）値が０．４５〜０．９８未満の範囲から外れ、かつ、Ｙ₂Ｏ₃＋Ｌａ₂Ｏ₃＋Ｇｄ₂Ｏ₃＋Ｙｂ₂Ｏ₃が４８質量％〜５８質量％から外れており、耐洗剤性評価が級４であった。このため、本発明において要求される性能を満たすものではなかった。また、比較例Ｂは質量％の比率でＺｎＯ／（ＺｒＯ₂＋Ｔａ₂Ｏ₅）値が０．４５〜０．９８未満の範囲から外れ、耐洗剤性評価が級４であった。このため、本発明において要求される性能を満たすものではなかった。

以上、述べたとおり、本発明の光学ガラスは、組成がＳｉＯ₂−Ｂ₂Ｏ₃−Ｌａ₂Ｏ₃−Ｇｄ₂Ｏ₃−ＺｒＯ₂−Ｔａ₂Ｏ₅−ＺｎＯ−Ｌｉ₂Ｏ系であり、かつ、鉛、ヒ素、弗素を含まないガラスであって、屈折率（ｎ_d）が１．７４〜１．８０、アッベ数（ν_d）が４７〜５１の範囲の光学定数を有し、転移温度（Ｔｇ）が５３０〜６３０℃の範囲であるから、精密モールドプレス成形に適しており、産業上非常に有用である。

さらに、耐洗剤性に優れているため、レンズプリフォーム材、すなわちゴブを精密プレス成形前に洗浄する場合、また精密プレス成形を行ったレンズを洗浄する場合にヤケなどが発生し難く、取り扱いが容易である。

以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。

Claims (17)

1. 屈折率（ｎ_d）が１．７４以上、アッベ数（ν_d）が４７以上の光学定数を有し、実質的に鉛、ヒ素、弗素を含まず、ＺｒＯ₂の含有率が６質量％以下であり、かつＺｎＯ／（ＺｒＯ₂＋Ｔａ₂Ｏ₅）が０．４５〜１．５である光学ガラスであって、耐洗剤性（ＩＳＯ９６８９）が級３、級２又は級１である該光学ガラス。
2. ガラス転移点（Ｔｇ）が６３０℃以下であることを特徴とする請求項１の光学ガラス。
3. 液相温度における粘度（ｄＰａ・ｓ）の対数ｌｏｇηの値が０．４〜２．０の範囲である請求項１又は２の光学ガラス。
4. 屈折率（ｎ_d）が１．７４〜１．８０、アッベ数（ν_d）が４７〜５１の範囲の光学定数を有し、必須成分としてＳｉＯ₂、Ｂ₂Ｏ₃、Ｌａ₂Ｏ₃、Ｇｄ₂Ｏ₃、ＺｒＯ₂、Ｔａ₂Ｏ₅、ＺｎＯ、Ｌｉ₂Ｏを含有し、実質的に鉛、ヒ素、弗素を含まず、ＺｒＯ₂の含有率が６質量％以下であり、かつＺｎＯ／（ＺｒＯ₂＋Ｔａ₂Ｏ₅）が０．４５〜１．５であり、ガラス転移点（Ｔｇ）が５３０〜６３０℃であることを特徴とする光学ガラス。
5. 質量％で、
   ＳｉＯ₂ ４．５〜６％未満、
   Ｂ₂Ｏ₃ ２０〜３０％、
   Ｌａ₂Ｏ₃ １５〜３５％未満、
   Ｇｄ₂Ｏ₃ ２５％を超え３５％以下
   ＺｒＯ₂ ０．５〜６％
   Ｔａ₂Ｏ₅ ０．５〜１０％
   ＺｎＯ ０．５〜１５％及び
   Ｌｉ₂Ｏ ０．１〜２．５％、
   並びに
   Ｙ₂Ｏ₃ ０〜２％及び／又は
   Ｙｂ₂Ｏ₃ ０〜１０％及び／又は
   ＧｅＯ₂ ０〜５％及び／又は
   ＴｉＯ₂ ０〜５％及び／又は
   Ｎｂ₂Ｏ₅ ０〜５％及び／又は
   ＷＯ₃ ０〜５％及び／又は
   ＲＯ ０〜１０％
   ただし、ＲＯは、ＣａＯ、ＳｒＯ及びＢａＯから選ばれる１種又は２種以上、及び／又は
   Ｓｂ₂Ｏ₃ ０〜１％
   の各成分を含有することを特徴とする光学ガラス。
6. 各成分の質量％の比率でＺｎＯ／（ＺｒＯ₂＋Ｔａ₂Ｏ₅）が０．４５〜０．９８であることを特徴とする請求項５の光学ガラス。
7. 各成分の質量％の比率でＳｉＯ_２／Ｂ_２Ｏ_３の値が０．１８以上であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の光学ガラス。
8. ＳｉＯ₂＋Ｂ₂Ｏ₃が２３質量％〜３５質量％であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の光学ガラス。
9. Ｙ₂Ｏ₃＋Ｌａ₂Ｏ₃＋Ｇｄ₂Ｏ₃＋Ｙｂ₂Ｏ₃が４８質量％〜５８質量％であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の光学ガラス。
10. 屈折率（ｎ_d）が１．７４〜１．８０、アッベ数（ν_d）が４７〜５１の範囲の光学定数を有し、必須成分としてＳｉＯ₂、Ｂ₂Ｏ₃、Ｌａ₂Ｏ₃、Ｇｄ₂Ｏ₃、ＺｒＯ₂、Ｔａ₂Ｏ₅、ＺｎＯ、Ｌｉ₂Ｏを含有し、実質的に鉛、ヒ素、弗素を含まず、ＺｒＯ₂の含有率が６．５モル％以下であり、かつ各成分のモル％の比率でＺｎＯ／（ＺｒＯ₂＋Ｔａ₂Ｏ₅）が０．９〜２．５であり、ガラス転移点（Ｔｇ）が５３０〜６３０℃であることを特徴とする光学ガラス。
11. モル％で、
    ＳｉＯ₂ １０％を超え１３％以下、
    Ｂ₂Ｏ₃ ４０％を超え６０％以下、
    Ｌａ₂Ｏ₃ ５〜１５％、
    Ｇｄ₂Ｏ₃ ８〜１５％
    ＺｒＯ₂ ０．２〜６．５％
    Ｔａ₂Ｏ₅ ０．１〜５％
    ＺｎＯ ０．５〜１８％及び
    Ｌｉ₂Ｏ ０．５〜１０％、
    並びに
    Ｙ₂Ｏ₃ ０〜１％及び／又は
    Ｙｂ₂Ｏ₃ ０〜５％及び／又は
    ＧｅＯ₂ ０〜３％及び／又は
    ＴｉＯ₂ ０〜３％及び／又は
    Ｎｂ₂Ｏ₅ ０〜３％未満及び／又は
    ＷＯ₃ ０〜３％及び／又は
    ＲＯ ０〜１０％
    ただし、ＲＯは、ＣａＯ、ＳｒＯ及びＢａＯから選ばれる１種又は２種以上、及び／又は
    Ｓｂ₂Ｏ₃ ０〜１％
    の各成分を含有することを特徴とする請求項１０に記載の光学ガラス。
12. 各成分のモル％の比率でＺｎＯ／（ＺｒＯ₂＋Ｔａ₂Ｏ₅）が０．９〜２．４であることを特徴とする請求項１０又は１１の光学ガラス。
13. 各成分のモル％の比率でＳｉＯ_２／Ｂ_２Ｏ_３の値が０．２０以上であることを特徴とする請求項１０〜１２のいずれか１項に記載の光学ガラス。
14. ＳｉＯ₂＋Ｂ₂Ｏ₃が５０ｍｏｌ％を超え６５ｍｏｌ％以下であることを特徴とする請求項１０〜１３のいずれか１項に記載の光学ガラス。
15. Ｙ₂Ｏ₃＋Ｌａ₂Ｏ₃＋Ｇｄ₂Ｏ₃＋Ｙｂ₂Ｏ₃が１６ｍｏｌ％〜２３ｍｏｌ％であることを特徴とする請求項１０〜１４のいずれか１項に記載の光学ガラス。
16. 請求項１〜１５のいずれか1項の光学ガラスからなるレンズプリフォーム材。
17. 請求項１〜１５の光学ガラスを成形してなる光学素子。