JP2006113259A - Ocbモード半透過反射型液晶表示装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 本発明は、光透過表示部30の一方の基板側において液晶側の部分に凸部24または凹部が複数形成され、光透過表示部に透明電極と配向膜が凸部または凹部を覆うように形成されて配向膜に液晶をスプレイ配向状態からベンド配向状態に転移させる核となり得る液晶配向を促す斜面が形成されてなることを特徴とする。
【選択図】 図1
Description
先の半透過反射型の液晶表示装置では、1つの画素に反射表示領域と透過表示領域を作り込み、反射表示領域のセルギャップを透過表示領域のセルギャップの半分程になるように作り込むデュアルギャップタイプ構造とされる。
これは、反射表示領域では外部から入射した光が観察者に到達するまでの間に2回液晶層を通過するのに対して、透過表示領域では光が1回のみ液晶層を通過して観察者に到達するので、同じ液晶層厚としたのでは、透過表示領域と反射表示領域とで光学条件が異なるようになり、色味やコントラストなどが変化することを解消するためである。
また、光反射性の画素電極の下に絶縁層を設けて前記光反射表示部の液晶層の厚さを前記光透過表示部の液晶層の厚さよりも大きくしたマルチギャップ構造とすることで、光反射表示部での反射光の光路と光透過部での透過光の光路を均等化することができ、光学条件の設定が容易となり、カラー表示の場合の反射表示と透過表示の色味の違いの少ないカラー表示に望ましい形態をとることができる。
前記斜面の形成により、液晶分子の高プレチルト角の領域を生成できるが、液晶分子の配向容易軸の向きに前記斜面が沿っている場合に、液晶分子のスプレイ配向状態からベンド配向状態への転移をより確実に促進することができる。前記斜面がベンド配向時の液晶分子の向きに沿うならば、スプレイ配向状態の際に既に液晶分子の一部をベンド配向状態に近い状態に配向させておくことができ、これによりベンド配向に転移させる場合により円滑に液晶分子を配向させることができる。
先のベンド配向を促する斜面は断面不等辺三角型またはピラミッド型の凸部で実現することができ、これらの形状の凸部の斜面を利用して液晶分子の高プレチルト角の領域を形成しておくことでベンド配向への転移を促進する。
凹凸形状の光反射性の画素電極を有することで、反射表示の際に反射光を拡散させて広い範囲で明るい表示形態を実現できる。
光反射表示部の画素電極下の絶縁層と同じ絶縁材料から前記凸部または凹部を形成するならば、画素電極下の絶縁層を形成する際に利用した絶縁層の一部を利用して光透過表示部に凸部または凹部を形成することができる。
例えば、基板全面に絶縁層を形成した後、絶縁層の一部を除去するエッチングを行って透過表示部の窪部を形成する際、透過表示部底部に絶縁層の一部を残しておいてそれらを凸部または凹部の形状にしておくならば、凸部や凹部を形成する工程を別途行わなくとも透過表示部を形成する工程を流用できるので、製造工程を別途増やすことなく凸部または凹部を形成できる。
なお、以下の全ての図面においては、図面を見やすくするために各構成要素の厚さや寸法等の比率などは適宜異ならせて示してある。
図1〜図8は本発明に係る半透過反射型液晶表示装置の第1の実施形態を示すもので、この形態の半透過反射型液晶表示装置Aは、図2に全体構成を示すように、本体であるOCBモードの液晶パネル1と、この液晶パネル1の背面側に配置されたバックライトBLと、液晶パネル1の上面側に必要に応じて配置されたフロントライトFLとを備えて構成されている。
前記液晶パネル1は、図3に概略構造を示すように、スイッチング素子が形成された側のアクティブマトリクス基板(下基板:他方の基板)2と、それに対して設けられた対向側の基板(上基板:一方の基板)3と、これらの基板2、3の間に基板2、3とシール材4とに囲まれて挟持されている光変調層としての液晶層5とを備えて構成されている。即ち、上述のように構成された基板2、3は、スペーサ(図示略)によって互いに一定に離間された状態で保持されるとともに、図2に示すように基板周辺部に矩形枠状に塗布された熱硬化性のシール材4によって接着一体化されている。
即ち、走査線7の一部が延出されてゲート電極13が形成され、これを覆ったゲート絶縁膜15上にゲート電極13を平面視で跨るようにアイランド状の半導体層14が形成され、このi型半導体層14の両端側の一方にn型半導体層16を介してソース電極17、他方にn型半導体層16を介してドレイン電極18がそれぞれ形成されている。
前記半導体層14は、アモルファスシリコン(a−Si)等からなり、ゲート絶縁膜15を介してゲート電極13と対向する領域がチャネル領域として構成される。ソース電17及びドレイン電極18は導電材料からなり、半導体層14上に、チャネル領域を挟むように対向して形成されている。また、ドレイン電極18は列方向に配設される信号線8から個々に延出されて形成されている。
前記光反射性の画素電極11は、先の走査線7と信号線8とが囲む矩形状の領域よりも若干小さくなるような平面視矩形状になるように絶縁膜20B上に形成され、図5に示すように平面視した場合に上下左右に並ぶ画素電極11どうしが短絡しないように所定の間隔をあけてマトリクス状に配置されている。即ち、これらの画素電極11は、それらの端辺がそれらの下に位置する走査線7及び信号線8に沿うように配置されており、走査線7と信号線8が区画する領域のほぼ全域を画素領域とするように形成されている。なお、これらの画素領域の集合が液晶パネル1での表示領域に相当する。
また、窪部22の底面側で絶縁膜20Aの上面側には、図1の断面視三角波状の凸部24が複数相互に離間して整列形成されている。これらの凸部24はその高さが0.1〜1μm、好ましくは0.1〜0.3μmの範囲に形成され、それら個々の形状は凸部24の1つ1つが独立した三角錐、四角錐などの多角錐、あるいは円錐、ピラミッド型などの形状のものが独立して離間整列形成された形状、あるいは、これらが連続形成された形状などのいずれの形状にされていても良い。
ただし、これらの凸部24においては、図1の断面図において左右方向のいずれかに向いた斜面24a、24bを有する形状であることが好ましく、更には、図1の断面図において左側向き(コンタクトホール21側向き)の斜面24aよりも、その反対側の右側向きの斜面24bの方が長い(面積が大きい)断面不等辺三角形状であることが好ましい。以上のような形状が好ましい理由については後述する。
従って各画素領域において、窪部22の形成部分が基板2の外側からの入射光(バックライトBLから出射された光)を透過する光透過部30とされており、その他の領域、即ち、画素電極11の非透過部(透過部23が形成されていない部分)が基板3の外側からの入射光を反射する光反射部35とされている。
これらの配向膜29a、29bには、図1の矢印Rに示す方向(図1の断面図において左向き)にラビング処理が施されて、液晶の配向容易軸の方向が矢印Rに示す方向とされるとともに、プレティルト角が0゜を超えて10゜以下、例えば1〜10゜の範囲、より好ましくは5〜10゜の範囲とされている。
なお、窪部2の底部側の配向膜29aにおいてその下側の凸部24上に形成されている配向膜29aには、凸部24の斜面24aの上に位置する斜面29a1が形成され、凸部24の斜面24bの上に位置する斜面29a2が形成されている。
前記上基板側配向膜44と、前記画素電極11上の平面部分に形成されている配向膜29bは、例えば、図7、8に示すような凹凸形状の配向膜を例示することができる。
前記配向膜(一方の基板側の配向膜)44並びに前記配向膜29bは、表面に形状異方性が付与された高分子膜から構成された配向膜であって、いずれもプレティルト角が0゜を超えて10゜以下、例えば1〜10゜の範囲、より好ましくは5〜10゜の範囲とされている。
また、第1の方向に沿う微細な凹凸のピッチP1は第2の方向に沿うピッチP2よりも短くされている。ピッチP1は3.0μm以下、好ましくは0.05μm以上、0.5μm以下、ピッチP2は50μm以下、好ましくは0.5μm以上、5μm以下が好ましい。
上記のようにピッチP2の長さをピッチP1よりも長くすることにより、プレティルト角を制御し易い。
これらの配向膜44、29bの膜厚は、例えば500〜600Å(0.05〜0.06μm)程度とされる。
これらの配向膜44、29bの形成方法としては、例えば、転写すべき微細な凹凸模様(上記第1の方向に沿う微細な凹凸と第2の方向に沿う微細な凹凸を形成するための微細な凹凸模様)が表面に形成された転写型を、一方の基板上に反射体と電極層を介して形成された上記高分子膜材料からなる層に押圧し、上記微細な凹凸模様を転写する転写法により容易に作製できる。
次いで、上記グレーティングモールドをシリコーンゴム層に押圧すると、シリコーンゴム層の表面に上記グレーティングモールドの凹凸模様と逆の凹凸模様が形成される。次いでグレーティングモールドを剥離すると、シリコーンゴム層からなる転写型が得られる。
これらの凹部27の内面は、この実施形態では図9と図10に示すように非対称球面形状に形成され、画素電極11に所定角度(例えば30°)で入射した光の拡散反射光の輝度分布がその正反射角度からある角度範囲で非対称に、しかも、観察者の視覚方向として有効な方向に集中するようになっている。
前記凹部27において凹部27の1つの周辺部S1から最深点Dに至る第1曲線A1と、この第1曲線A1に連続して凹部の最深点Dから他の周辺部S2に至る第2曲線A2とからなっている。これら両曲線は、最深点Dにおいて共に基材本体6の上面に対する傾斜角がゼロとなり、互いにつながっている。
本実施形態の反射体において、各凹部27におけるそれぞれの最大傾斜角δmaxは、2〜90゜の範囲内で不規則にばらついている。しかし多くの凹部は最大傾斜角δmaxが4°〜35°の範囲内で不規則にばらついている。
また、製造の容易性から凹部27の直径は5μm〜100μmに設定されている。さらに、凹部27の深さは0.1μm〜3μmの範囲に形成されている。
次に、この実施形態の半透過反射型表示装置Aに適用されるバックライトBLは、図2に示すように、液晶パネル1の裏面側に設けられ、平板状の透明なアクリル樹脂などからなる導光板52と光源53とバー導光体55とから概略構成されている。
透明の導光板52は、液晶パネル1の裏面側に配置されて光源53から出射された光を液晶パネル1側に照射するものである。図2に示す光源53から出射される光は端面を介して導光板52の内部に導入され、導光板52の裏面側に形成されているプリズム形状の凹凸部などの光反射部で光路変更して導光板上面の出射面から液晶パネル1側に出射できるようになっている。このバックライトBLと液晶パネル1との間には必要に応じて偏光板と位相差板が配置される。
この実施形態の半透過反射型表示装置Aに適用されるフロントライトFLは、図2に示すように、導光板72と光源73とから構成されており、光源73は、導光板72に光を導入する端部側に配設されている。また、導光板72は透明樹脂板で形成されており、導光板72の下面(液晶パネル1側の面)は、液晶パネル1を照明するための光が出射される出射面とされており、この出射面と反対側の一面(導光板72の上面)は、その内部を伝搬する光の方向を変えるための反射面(導光手段)とされている。
導光板72の側端面側には棒状のバー導光体76が配置され、このバー導光体76の両端部に光源73が配置されている。
以上説明したバックライトBLとフロントライトFLの構造は本実施形態で採用した1つの例であるので、この例の構造に限るものではなく、液晶表示装置用として使用される一般的なバックライトとフロントライトを本発明に適宜適用できるのは勿論である。
また、配向膜44と配向膜29bによってそれらに近接する位置の液晶分子には1〜10゜程度のプレチルト角が付与される。
ただし、光反射表示部35において、凹部27の内面の斜面27aに隣接する位置の液晶分子は先の1〜10゜程度よりも高プレチルト角が付与されている。また、光透過表示部30において凸部24の斜面24a、27aに隣接する位置の液晶分子は先の1〜10゜程度よりも高プレチルト角が付与されている。
次に、先に説明した配向膜44の表面の凸条54の向きと液晶分子の配向状態並びに、先に説明した凸部24とその上の配向膜29aの表面の凹凸の向きを図11と図12に比較して示す。
これらの図11、図12に示すように下基板側の配向膜29aはその緩斜面が右下向き(右下がり勾配)、上基板側の配向膜44は傾斜面62が右上向き(右上がり勾配)とされ、上下の配向膜のラビング方向をいずれもR方向としたことにより、液晶分子を電圧無印加状態で図11に示すようにスプレイ配向状態とするように形成されている。
即ち、光透過部30の領域において配向膜29a、44の間に存在する液晶分子は配向膜29aにごく近い位置の液晶分子の向きは1〜10゜程度のプレチルト角で右下がり、配向膜44にごく近い位置の液晶分子の向きは1〜10゜程度のプレチルト角で右上がり状態とされている。
次に、配向膜29bの下の光反射性の画素電極11には図9と図10に示すような形状の複数の凹部27が形成されているので、これら凹部27に形成されている配向膜29bの部分には凹部27の輪郭形状に沿う凹部が形成されている。
この配向膜29bの凹部27の斜面27aにより、例えば図10に示すように液晶分子には凹部27にごく近い部分の液晶分子にのみプレチルト角の大きな立ち上がりが付与される高プレチルト角領域が生成される。
このような背景から凹部27の第1曲線A1と第2曲線A2が並ぶ方向を図1の断面の左右方向、還元するとラビング方向(液晶配向容易軸方向)と平行に揃えて凹部27を配置することが好ましい。これによってスプレイ配向状態の液晶分子をベンド配向状態にすることを従来よりも円滑にできるようになる。
Claims (6)
- 対向配置された基板間に液晶が封入されたOCBモードの液晶パネルを備え、前記一方の基板の液晶層側の面と前記他方の基板の液晶層側の面にそれぞれ電極と配向膜が形成され、前記他方の基板の電極の一部が光反射性の画素電極とされ、前記画素電極の一部に透過部が形成され、該透過部の形成領域に透明電極が形成されて光透過表示部とされ、前記光反射性の画素電極形成領域が光反射表示部にされ、前記一方の基板側の配向膜の液晶配向容易軸の向きと前記他方の基板側の配向膜の液晶配向容易軸の向きが平行にされるとともに、
前記光透過表示部の前記一方の基板側において前記液晶側の部分に凸部または凹部が複数形成され、前記光透過表示部に透明電極と配向膜が前記凸部または凹部を覆うように形成されて前記配向膜に液晶をスプレイ配向状態からベンド配向状態に転移させる核となり得る液晶配向を促す斜面が形成されてなることを特徴とするOCBモード半透過反射型液晶表示装置。 - 対向配置された基板間に液晶が封入されたOCBモードの液晶パネルを備え、前記一方の基板の液晶層側の面と前記他方の基板の液晶層側の面にそれぞれ電極と配向膜が形成され、前記他方の基板の電極の一部が光反射性の画素電極とされ、前記画素電極の一部に透過部が形成され、該透過部の形成領域に透明電極が形成されて光透過表示部とされ、前記光反射性の画素電極形成領域が光反射表示部にされ、前記一方の基板側の配向膜の液晶配向容易軸の向きと前記他方の基板側の配向膜の液晶配向容易軸の向きが平行にされるとともに、
前記光反射性の画素電極の下に絶縁層が設けられて前記光反射表示部の液晶層の厚さが前記光透過表示部の液晶層の厚さよりも小さくされたマルチギャップ構造とされる一方、
前記光透過表示部の前記一方の基板側において前記液晶側の部分に凸部または凹部が複数形成され、該凸部または凹部を覆って前記光透過表示部に透明電極と配向膜が前記凸部または凹部を覆うように形成されて前記配向膜に液晶をスプレイ配向状態からベンド配向状態に転移させる核となり得る液晶配向を促す斜面が形成されてなることを特徴とするOCBモード半透過反射型液晶表示装置。 - 前記斜面の向きが前記配向膜の液晶配向容易軸の向きに沿う向きであって、OCBモード液晶のベンド配向時において前記一方の基板側の液晶が示す向きに沿うように揃えられてなることを特徴とする請求項1または2に記載のOCBモード半透過反射型液晶表示装置。
- 前記凸部が断面不等辺三角型またはピラミッド型であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のOCBモード半透過反射型液晶表示装置。
- 前記光反射性の画素電極の下に絶縁層が設けられ、該絶縁層上に凹凸部が形成され、前記凹凸部上に該凹凸部形状に沿うように前記光反射性の画素電極が形成されてなることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のOCBモード半透過反射型液晶表示装置。
- 前記光透過表示部の前記一方の側の基板の液晶側に形成された複数の凸部または凹部が前記光反射表示部の画素電極の下に形成されている絶縁層と同じ絶縁材料からなることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載のOCBモード半透過反射型液晶表示装置。
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