JP2006108050A - ジョイントコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】 構造が簡単で、コストダウンを図れ、電気的導通を確実なものとする。
【解決手段】 複数の端子金具２を収容したハウジング１に開閉可能なカバー４を取り付け、ハウジング１内の各端子金具２に接触し、各端子金具２を電気的に導通状態とするバスバー３をハウジング１へ挿入したジョイントコネクタにおいて、端子金具２の先端側の上下に第１及び第２のバネ片７，８が形成され、バスバー３が導電金属板をコ字状に折り曲げて上側部材３Ａと下側部材３Ｂとを連結部材３Ｃでつないだ形状に形成され、バスバー３の上側部材３Ａが第１のバネ片７に接触し、下側部材３Ｂが第２のバネ片８に接触するようにバスバー３がハウジング１へ挿入される。
【選択図】 図１

Description

本発明は、複数の端子金具をハウジングに収容し、バスバーを介して互いに電気的導通を図るジョイントコネクタに関する。

従来のジョイントコネクタとしては、ハウジングの同一方向から端子金具とバスバーとを挿入し、端子金具に形成された接触舌片にバスバーが接触することにより、複数の端子金具を互いに導通させるものが知られている。例えば、上下２段に端子金具を挿入できるハウジングを備え、このハウジングの中央部分に櫛形のバスバーを挿入し、このバスバーの上下で各端子金具の接触舌片が、バスバーの櫛部分に接触するものがあり、この従来例では、板厚が薄い材料によって製作しても、接触舌片に十分な弾性を与えることができ、薄くすることにより小型化も図れるというものである（特許文献１参照）。
特許第２８５０７９９号公報（第２，３頁、図１）

特許文献１に開示された端子金具の端子金具本体は、底壁部の対向両側から一対の側壁を立ち上げて角溝形に形成され、その側壁間に接触舌片を有するとともに、後端側に電線を保持して接続するバレル部を備えている。また、接触舌片は、底壁部の前縁部から側壁部間に曲げ込んだＵ字形の前縁バネ部と、この前縁バネ部の反対側においてＵ字形に折り返した後縁バネ部とを備えるとともに、その後縁バネ部の先端に左右両側に突出する支持突部が形成されている。そして、端子金具本体の両側壁には上記支持突部を受け入れる横長の係合孔が形成されており、これにて後縁バネ部の先端側を支える支持部が構成されている。端子金具本体の底壁部には係止孔が形成され、ハウジングにはこの係止孔に係合する樹脂ランスが設けられている。
このような従来の端子金具は、構造が複雑であり、加工も手間がかかり、十分なコストダウンを図ることはできなかった。

そこで、本発明は、構造が簡単で、コストダウンを図れ、電気的導通を確実なものとできるジョイントコネクタを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、複数の端子金具を収容したハウジングに開閉可能なカバーを取り付け、ハウジング内の各端子金具に接触し、各端子金具を電気的に導通状態とするバスバーをハウジングへ挿入したジョイントコネクタにおいて、前記端子金具の先端側の上下に第１及び第２のバネ片が形成され、前記バスバーが導電金属板をコ字状に折り曲げて上側部材と下側部材とを連結部材でつないだ形状に形成され、このバスバーの上側部材が前記第１のバネ片に接触し、下側部材が前記第２のバネ片に接触するようにバスバーがハウジングへ挿入されるようにしたものである。

本発明は、複数の端子金具を収容したハウジングに開閉可能なカバーを取り付け、ハウジング内の各端子金具に接触し、各端子金具を電気的に導通状態とするバスバーをハウジングへ挿入したジョイントコネクタにおいて、前記端子金具の先端側の上下に第１及び第２のバネ片が形成され、前記バスバーが導電金属板をコ字状に折り曲げて上側部材と下側部材とを連結部材でつないだ形状に形成され、このバスバーの上側部材が前記第１のバネ片に接触し、下側部材が前記第２のバネ片に接触するようにバスバーがハウジングへ挿入されているので、バスバーは、平板を折り曲げ加工するだけでよく、従来のバスバーの構造に比べてきわめて簡単となり、コストダウンを図ることができる。このような構造が簡単なバスバーであっても、上述したような端子金具を用いることにより、端子金具とバスバーとの接触は確実なものとなり、各端子金具の電気的導通を確かなものとすることができる。

以下に、本発明の好適な実施形態を図面を参照にして説明する。

図１は、ハウジング１に端子金具２及びバスバー３を組み付ける前の斜視図を示し、ハウジング１には開閉可能なカバー４を取り付けてあり、このカバー４はヒンジ４Ａでハウジング１に一体化されている。端子金具２は、バレル部５に電線６を保持し、この先端側の上側には第１のバネ片７を形成し、下側には第２のバネ片８を形成してある。前記バスバー３は、上側部材３Ａと下側部材３Ｂとを連結部材３Ｃでつないだコ字状に折り曲げられた形状をなしている。このバスバー３は、平板な導電金属板を図示するようにコ字状に折り曲げれば簡単に製作することができ、製作コストもきわめて安価なものとなる。前記カバー４にはロック突起４Ｂを形成してあり、このロック突起４Ｂをロック部４Ｃにロックすることにより、カバー４によりハウジング１の一端開口側を閉じ、バスバー３をおおい隠すことができる。

図２はハウジング１に端子金具２とバスバー３を組み付けてカバー４を閉じた状態の縦断面を示すものであり、ハウジング１の差込口９から端子金具２を差し込んで位置決め孔１０に端子金具２をそれぞれ位置決めさせる。この位置決めされた端子金具２の上下の第１及び第２のバネ片７，８に対してそれぞれバスバー３の上側部材３Ａと下側部材３Ｂが接触する。この接触状態において、第１及び第２のバネ片７，８はその弾発力で上側部材３Ａと下側部材３Ｂの内面に圧接する。

図３は端子金具２の詳細を示す斜視図であり、第１のバネ片７を端子金具２の最先端から折り返されるように上方に膨らむ円弧状に形成し、第２のバネ片８を端子金具２の先端側の下部両側の一方から折り曲げられ下方に膨らむ円弧状に形成してある。

図４及び図５は、端子金具２の他の例を示すものであり、第２のバネ片８が端子金具２の最先端から折り返され、下方に円弧状に膨らむようにしたものである。

図６はバスバー３の他の実施形態を示す斜視図であり、このバスバー３の上側部材３Ａと下側部材３Ｂの基端部寄りと連結部材３Ｃには絶縁体１０を設けてある。この絶縁体１０としては絶縁インクを塗布したり、ゴムやプラスチック材料を被覆したりすることにより形成できる。このような絶縁体１０を設けた場合、カバー４を設けなくてもよい。すなわち、カバー４を設けなくてもバスバー３の露出する部分が他の部材と接触してショートするおそれがなくなるからである。

組み付け前の斜視図。 組み付け後の縦断面図。 端子金具の斜視図。 端子金具の他の例を示す斜視図。 図４の側面図。 バスバーの他の実施形態を示す斜視図。

符号の説明

１ ハウジング
２ 端子金具
３ バスバー
３Ａ 上側部材
３Ｂ 下側部材
３Ｃ 連結部材
７ 第１のバネ片
８ 第２のバネ片

Claims (2)

1. 複数の端子金具を収容したハウジングに開閉可能なカバーを取り付け、ハウジング内の各端子金具に接触し、各端子金具を電気的に導通状態とするバスバーをハウジングへ挿入したジョイントコネクタにおいて、
   前記端子金具の先端側の上下に第１及び第２のバネ片が形成され、
   前記バスバーが導電金属板をコ字状に折り曲げて上側部材と下側部材とを連結部材でつないだ形状に形成され、
   このバスバーの上側部材が前記第１のバネ片に接触し、下側部材が前記第２のバネ片に接触するようにバスバーがハウジングへ挿入されることを特徴とするジョイントコネクタ。
2. 前記第１のバネ片を端子金具の最先端から折り返されるように上方に膨らむ円弧状に形成し、前記第２のバネ片を端子金具の先端側両側の一方から折り曲げられ下方に膨らむ円弧状に形成したことを特徴とする請求項１に記載のジョイントコネクタ。

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