JP2006102879A - 研削盤におけるワーク測定方法と、その装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】研削盤において、ベッド1の同体状個所に案内軌道21B、21Cを形成し、該案内軌道21B、21C上を送り変位され少なくとも被研削円柱部w1の外径を測定する測定器46、51を設け、一方では入力情報に基づいて、前記測定器46、51による測定時の前記測定器46、51位置情報と、前記測定器46、51による測定時のワークwの位置情報とを演算し、これら位置情報に基づいて測定器46、51及びワークwを測定位置に位置させるように実施するものである。
【選択図】図1
Description
この際、ポスト外径測定装置や端面測定装置は、ベッドと同体状個所に形成された案内軌道と、該案内軌道上を前後方向へ移動される測定器とを備えたものとなされる。
このような変更は現在のところ、専ら手作業によっているのが実情であり、多くの手間と時間を要し作業能率を低下させる要因をなしている。
この際、請求項6に記載したように、前記被研削円柱部に当接する振れ止め部材を前記送り移動体に固定した構成となすのがよい。
即ち、請求項1記載の発明によれば、ベッドと同体状個所に測定器を設けられた研削盤によりオービット式の研削を実施するとき、研削対象のワークの形状が変更されても、前記測定器によるワークの少なくとも被研削円柱部の外径の測定を全自動的或いは半自動的に行わせることができるのであり、前記測定器によるワークの測定を従来に較べて手間少なく行えるようになる。
図1〜図8は本発明を実施したCNC研削盤に係り、図1は全体平面図、図2は振れ止め部材及びこれの駆動案内手段を示す側面図、図3は前記駆動案内手段をx方向と直交した面で切断した状態を振れ止め部材の後退側から見た断面図、図4は振れ止め部材及びこれの駆動案内手段を示す平面図、図5はワークの被研削円柱部の径を測定している状態を示す測定器周辺の平面図、図6はワークの回転半径面の位置を測定している状態を示す測定器周辺の平面図、図7はワークを研削するときの研削砥石の位置と研削経過時間との関係を示す説明図、図8はワークの研削中における被研削円柱部、研削砥石及び衝接面との関係を示す断面図である。ここに、CNCはコンピュータ数値制御を意味する。
コンピュータ数値制御装置52に自動的な研削を実行させるためのプログラムを入力部52aから入力し記憶させる。そして、左側主軸台6のチャック14と右側主軸台7のチャック14との間に、クランクシャフトwを配置し、クランクシャフトwの各端部の図5などに示すジャーナルw2、w2の端面中心穴に主軸センタ14a、14aを嵌合させ押圧させた後、チャック14を把持作動させ、クランクシャフトwを主軸9に固定状に支持させる。これにより、ジャーナルw2中心は主軸9の回転中心に安定的に合致された状態となる。
先ず、演算手段53の演算結果に基づいて、測定器移動制御手段54及びワーク移動制御手段55が次のような端面測定作動を行わせる。即ち、サーボモータ4の回転作動によりワークw支持テーブル2がz方向へ送り変位されることによりクランクシャフトwがワークw支持テーブル2と一緒に、端面測定器51に対しこれと干渉しない図6に示す相対配置となる特定位置に移動される。次にサーボモータ33が回転作動されることにより振れ止め装置15の被案内体29が図4に示す位置にある端面測定装置17の摺動台43のx方向上の位置に関連した特定位置に送り変位される。
46とx方向上で正対した状態となされる。
(1)外径測定器46や端面測定器51のそれぞれを専用の数値制御駆動手段で送り変位させるようになすこともできる。
(2)端面測定装置17は省略し、従来と同様な端面測定を実施するものとなすこともできる。
(3)摺動台43と測定器46又は51の間に介設された駆動案内手段47を省略し、代わりに、摺動台43に測定器46又は51を固設して、案内軌道21B又は21Cを張出ベッド1aに対しx方向へ変位させるための駆動手段を形成し、該駆動手段を駆動案内手段47に準ずる機能を奏するものとなす。
(4)1つの摺動台43上に外径測定器46及び端面測定器51の複数を装着することも可能である。
2 ワーク支持テーブル
9 主軸
12 研削砥石
21B 案内軌道
21C 案内軌道
23 振れ止め部材
29b 円形孔(連動手段)
29c 円形孔(連動手段)
44 ロック手段
46 外径測定器
49 ピストン体(連動手段)
50 結合部材(連動手段)
51 端面測定器
52 数値制御装置
53 演算手段
54 測定器移動制御手段
55 ワーク移動制御手段
w ワーク
w1 被研削円柱部
Claims (7)
- ワークの被研削円柱部を主軸が左右向きの主軸中心線回りへ公転変位させると共に該公転変位の過程で研削砥石が前後方向へ変位して前記被研削円柱部を研削するように作動する研削盤において、前記主軸や研削砥石を支持したベッドと同体状個所に前後方向の案内軌道を形成し、該案内軌道上を送り変位可能に支持され少なくとも被研削円柱部の外径を測定する測定器を設け、一方では前記ワークの被測定個所の位置情報に基づいて、前記測定器による測定時の前記測定器の位置情報と、前記測定器による測定時の前記ワークの位置情報とを演算し、前記測定器の位置情報に対応する位置に前記測定器を位置させると共に前記ワークの位置情報に対応する位置に前記ワークを位置させるように実施することを特徴とする研削盤におけるワーク測定方法。
- 数値制御装置による制御により、主軸がワークの被研削円柱部を左右向きの主軸中心線回りへ公転変位させると共に該公転変位の過程で研削砥石が前後方向へ変位して前記被研削円柱部を研削するように作動する研削盤において、前記主軸や研削砥石を支持したベッドの同体状個所に前後方向の案内軌道を形成し、該案内軌道上を数値制御により送り変位され少なくとも被研削円柱部の外径を測定する測定器を設け、一方では前記数値制御装置に入力された前記ワークの形状情報、前記測定器の送り経路情報、及び、前記ワークの被測定個所情報に基づいて、前記測定器による測定時の前記測定器の位置情報と、前記測定器による測定時の前記ワークの位置情報とを演算し、この後、数値制御により、前記測定器の位置情報に対応する位置に前記測定器を、そして前記ワークの位置情報に対応する位置に前記ワークを位置させるように実施することを特徴とする研削盤におけるワーク測定方法。
- 主軸の設けられたテーブルと、研削砥石とがベッドに支持されており、数値制御装置による制御により、前記テーブルが左右送りされ、前記主軸がワークの被研削円柱部を左右向き主軸中心線回りへ公転変位させ、該公転変位の過程で前記研削砥石が前後方向へ変位して前記被研削円柱部を研削するように作動する研削盤において、前記ベッドと同体状個所に前後方向の複数の案内軌道を左右方向へ並列させて形成し、これら案内軌道のうちの1つに送り移動体を数値制御による前後送り変位可能に案内させ、その他の前記案内軌道のそれぞれに測定器を前後移動可能に支持させ、これら測定器のうちの少なくとも1つを前記被研削円柱部の外径を測定するものとなし、これら測定器を択一的に前記送り移動体に連動させて前後方向上の特定位置に送り変位させ、このように送り変位された前記測定器にワークの被測定個所を測定させるように実施することを特徴とする研削盤におけるワーク測定方法。
- 数値制御装置による制御により、主軸がワークの被研削円柱部を左右向きの主軸中心線回りへ公転変位させると共に該公転変位の過程で研削砥石が前後方向へ変位して前記被研削円柱部を研削するように作動する研削盤において、前記主軸や研削砥石を支持したベッドと同体状個所に前後方向の案内軌道を形成し、該案内軌道上を数値制御により送り変位され少なくとも被研削円柱部の外径を測定する測定器を設け、一方では前記数値制御装置に入力された前記ワークの形状情報、前記測定器の送り経路情報、及び、前記ワークの被測定個所情報に基づいて、前記測定器による測定時の前記測定器の位置情報と、前記測定器による測定時の前記ワークの位置情報とを演算する演算手段を設け、さらに前記測定器を数値制御により前記測定器の位置情報に対応する位置に位置させる測定器移動制御手段と、前記ワークを数値制御により前記ワークの位置情報に対応する位置に位置させるワーク移動制御手段とを設けたことを特徴とする研削盤におけるワーク測定装置。
- 主軸の設けられたテーブルと、研削砥石とがベッドに支持されており、数値制御装置による制御により、前記テーブルが左右送りされ、前記主軸がワークの被研削円柱部を左右向き主軸中心線回りへ公転変位させ、該公転変位の過程で前記研削砥石が前後方向へ変位して前記被研削円柱部を研削するように作動する研削盤において、前記ベッドと同体状個所に前後方向の複数の案内軌道を左右方向へ並列させて形成し、これら案内軌道のうちの1つに送り移動体を数値制御による前後送り変位可能に支持させると共に、その他の前記案内軌道のそれぞれにワークを測定するための測定器を前後移動可能に案内させ、これら複数の測定器を択一的に前記送り移動体と連動させる連動手段を形成したことを特徴とする研削盤におけるワーク測定装置。
- 前記被研削円柱部に当接する振れ止め部材を前記送り移動体に固定したことを特徴とする請求項4又は5記載の研削盤におけるワーク測定装置。
- 前記複数の測定器のそれぞれをその対応する前記案内軌道上の任意位置に固定させるものとしたロック手段を設けたことを特徴とする請求項4、5又は6記載の研削盤におけるワーク測定装置。
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JP2010105078A (ja) * | 2008-10-28 | 2010-05-13 | Jtekt Corp | 研削盤システムおよび研削方法 |
JP2012115987A (ja) * | 2012-02-16 | 2012-06-21 | Shigiya Machinery Works Ltd | 研削盤 |
US8555756B2 (en) * | 2008-04-21 | 2013-10-15 | Bost Machine Tools Company, S .A. | Machine and method for machining large crankshafts |
JP2016083721A (ja) * | 2014-10-24 | 2016-05-19 | 株式会社シギヤ精機製作所 | 円筒研削盤 |
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