JP5550458B2 - 円筒研削盤 - Google Patents
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Description
この出願に係る円筒研削盤は、ワークの接近を回転運動により行い、従来の砥石を直線状の動きを無くして円筒研削盤の小型化を図っている。
本発明に係る他の円筒研削盤は、第一線回りにワークを回転させる主軸と、前記第一線と平行な第二線回りに回転する砥石軸と、前記主軸及び前記砥石軸のうち何れか一方を前記第一線と平行な第三線回りに揺動自在に支持する軸支持手段と、前記第一線と垂直な面内において支軸を中心に揺動し、前記支軸と出力点との間の距離を設定するワーク切込駆動手段と、前記軸支持手段に前記第一線と垂直な面内において回転自在に取り付けられ、前記ワーク切込駆動手段の出力点を支持する出力部材とを備え、 前記支軸が前記第一線上或いは前記第二線上と前記第三線の間に位置されていることを特徴とする。
〈立型円筒研削盤の各部の構造〉
図1、図2及び図3において、100はベッド、101はコラム構造を組み込まれたケーシング、102は軸支持手段、103はワーク保持手段、104は砥石機構部、105はワーク切込駆動部、そして106は制御盤である。
上記ベッド100は床面a1に定置されるもので全体を略方形箱体とされており、底面部1、前面部2、左側面部3、右側面部4及び後面部5を備えている。前面部2の下部の左右箇所には凹み部b1、b2が形成されている。各凹み部b1、b2の下側であるベッド部位にはジャッキボルト6が螺合され、ジャッキボルト6の下端には床面a1に支持される座金7が係着され、ジャッキボルト6の長さ途中にロックナットが螺合されている。後面板5の下部の左右箇所には付加片8が突設され、この付加片8にジャッキボルト6が螺合され、ジャッキボルト6の下端には床面a1に支持される座金7が係着され、ジャッキボルト6の長さ途中にロックナットが螺合されている。
上記ワーク保持手段103は、主軸台22、主軸23、主軸センタ24、主軸駆動部25、心押台26及び心押センタ27を備えている。主軸台22はテーブル102aの下側支持部d12の先端縦面にネジ具を介して縦向きに固定されており、この主軸台22に主軸23、主軸センタ24、主軸駆動部25が設けられている。主軸台22には主軸23を回転可能に保持するための軸保持部e1が形成されており、また主軸駆動部25は軸保持部e1の正面視左側に形成されている。そして主軸台22の右側面にはドレッサ22aが右方への突出状に設けられ、その先端が研削要部とされている。
上記のように形成された本実施例の立型円筒研削盤は、例えば内燃機関の燃料噴射ノズルの外径研削などに使用されるのであり、以下その使用例及び作用などについて説明する。
操作者はベッド100の前側の床面a1上に起立する。そして前面壁の開閉カバー8a1を開閉し、ワーク保持手段103の主軸23に任意なワーク固定具を介してワークを固定させる。
即ち、ワークwの外周面を把持する3つ以上の爪部を有するチャックをワーク固定具として主軸23の上端に固定しておく。このチャックは例えば特許文献2に開示されたものに準じて形成される。操作者はワークwの一端をチャックの中心部空所内に挿入し、このワークwの一端に形成されているセンタ穴を主軸センタ24の先端に嵌合させ、ワークwを略垂直に起立させ、この状態を保持させて、心押台26上の操作レバー38を揺動操作する。これにより心押センタ27が動力で下方移動される。操作者は下方移動される心押センタ27の下端をワークwの他端に形成されたセンタ穴に嵌合させる。この後、さらに心押センタ27が動力で下方移動されることにより、ワークwは心押センタ27により他端のセンタ穴を介して一定力で押圧される。これによりワークwは主軸センタ24と心押センタ27で挟まれ一定高さに位置決めされた状態となる。この後、操作盤70のチャック用スイッチを入り操作する。これによりチャックの爪部が動力でチャックの中心側へ移動しワークwの下部外周を強く把持し、ワークwは主軸23に同心状に固定された状態となる。
図5において、w1は砥石43の直径がD1の大きさであるときに砥石43で研削されているワークを示しており、w2は砥石の直径がD2の大きさであるときに該砥石43で研削されているワークである。
即ち、
d01=(L01−D1/2)×2 ・・・・(1)式
また、砥石43の直径の大きさがD2であるときの、ワークw中心から砥石43中心までの距離をL02とすると、ワークwの直径の大きさd02は次の(2)式で表される。
即ち、
d02=(L02−D2/2)×2 ・・・・(2)式
上記(1)式及び(2)式において、距離L01、L02や砥石径D1、D2は制御盤106において常に把握されるものである。したがって、砥石43の直径がD1であるときも、或いはD2であるときも、ワークの直径d01、d02は(1)式及び(2)式に基づいて演算され把握されるのである。
102a 軸支持手段
105 ワーク切込駆動手段
12a 縦向き支持軸
12b 縦向き支持軸
23 主軸
42 砥石軸
62 サーボモータ
63 ネジ軸
64 軸保持ベアリング体
65 出力部材
66 縦向き支軸
L1 距離
f1 第一縦向き線
f2 第二縦向き線
f3 第三縦向き線
g1 第一直線
g2 第二直線
w ワーク
Claims (3)
- 第一線回りにワークを回転させる主軸と、
前記第一線と平行な第二線回りに回転する砥石軸と、
前記主軸及び前記砥石軸のうち何れか一方を前記第一線と平行な第三線回りに揺動自在に支持する軸支持手段と、
前記第一線と垂直な面内において支軸を中心に揺動し、前記支軸と出力点との間の距離を設定するワーク切込駆動手段と、
前記軸支持手段に前記第一線と垂直な面内において回転自在に取り付けられ、前記ワーク切込駆動手段の出力点を支持する出力部材とを備え、
前記支軸が前記第一線上或いは前記第二線上のうちの一方に位置されていることを特徴とする円筒研削盤。 - 第一線回りにワークを回転させる主軸と、
前記第一線と平行な第二線回りに回転する砥石軸と、
前記主軸及び前記砥石軸のうち何れか一方を前記第一線と平行な第三線回りに揺動自在に支持する軸支持手段と、
前記第一線と垂直な面内において支軸を中心に揺動し、前記支軸と出力点との間の距離を設定するワーク切込駆動手段と、
前記軸支持手段に前記第一線と垂直な面内において回転自在に取り付けられ、前記ワーク切込駆動手段の出力点を支持する出力部材とを備え、
前記支軸が前記第一線上或いは前記第二線上と前記第三線の間に位置されていることを特徴とする円筒研削盤。 - 請求項2の円筒研削盤において、前記支軸と前記出力点とを結ぶ直線が、前記砥石軸の中心と前記主軸の中心とを結ぶ直線に平行となるように構成されていることを特徴とする円筒研削盤。
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