JP2006101779A - 穂先竿及び穂先竿用竿体 - Google Patents

Abstract

【課題】 高い曲げ強度と柔軟性とを兼ね備えた穂先竿を提供する点にある。
【解決手段】 強化繊維の束に樹脂を含浸させて形成した中実棒状の内側竿素材１Ｂの外周に、内側竿素材１Ｂの強化繊維よりも弾性率の小さな強化繊維を引き揃えその引き揃え強化繊維に樹脂を含浸させて形成したプリプレグ製の外側竿素材１Ｃを巻回して穂先竿素材を形成し、その巻回後穂先竿素材の外周面をテーパ状に研磨加工し、研磨加工後焼成して穂先竿１を形成する。
【選択図】 図３

Description

本発明は、穂先竿及び釣り竿用竿体に関する。

一般に穂先竿としては、多数の強化繊維を束として樹脂を含侵させた後に、ダイスより引き抜いて中実な竿体を形成するものがある（特許文献１参照）。

特開２００３−２３９２５号公報（公報段落番号〔００１４〕）

釣り上げる魚の種類、その魚の種類に対応した釣り竿、さらには釣り場の状況、個人の好み等によって、穂先竿に要求される性質が色々あるが、その中でも重要なものが適度な曲げ剛性（強度）と柔軟性という、相反する性質である。例えば、魚を釣り上げる場合を考えてみると、穂先竿には、魚の走りに合わせて穂先竿が撓んで糸切れを抑制するように柔らかさが要求されるものでありながら、魚を抜き上げる段階では、ある程度の腰の強さを発揮して、迅速に抜き上げることができるだけの強度を発揮するものが求められる。
ところが、上記した中実丸棒状の穂先竿においては、外径が同じであれば筒状の穂先に比べて曲げ剛性が高く強度面が強調されるところから、柔らかさに欠ける面がある。柔らかを追求するには竿径を細くする必要があるが、中実棒状のままで柔らかさを確保しようとすれば細くなり過ぎるところから、折れ易く強度面が十分ではなかった。
したがって、中実丸棒の状態で要求する性質を満足させることにも限界があった。

本発明の目的は、柔らかさと強度とを発揮できる穂先竿を提供する点にある。

〔構成〕
請求項１に係る発明の特徴構成は、中実棒状の内側竿素材の外周面に前記内側竿素材の曲げ剛性よりも小さな曲げ剛性の筒状の外側竿素材を固着してなる点にあり、その作用効果は次の通りである。

〔作用〕
つまり、中実棒だけで形成された穂先竿と比べてみると、竿径が同一であれば、中実棒状の内側竿素材と、前記内側竿素材の外側に位置し前記内側竿素材の剛性よりも小さな剛性の筒状の外側竿素材とからなる本願発明の穂先竿用の竿体は、剛性が小さく柔らかい。
それでいて、内側に剛性の大きな強度の高い中実状の竿素材が用いられているので、一定以上の曲がりを生じた後には、内側竿素材が強度を発揮し、腰の強さが現れる。

〔効果〕
これによって、糸切れを抑制しながら迅速な抜き上げ操作を可能とすることができた。

請求項２に係る発明の特徴構成は、請求項１の穂先竿用の竿体において、前記竿体の竿先側の小径部分は、前記内側竿素材で構成されており、前記竿先側の小径部分より竿尻側の大径部分は、前記内側竿素材と外側に位置する前記外側竿素材とで構成されている点にあり、その作用効果は次の通りである。

〔作用効果〕
小径の竿先部分では、中実棒状の内側竿素材で構成する。これによって、小径であっても強度のある先端部に形成でき折れにくい。一方、大径の竿尻側部分では、先端部に比べて大きな曲げモーメントが掛かるが、内側竿素材と外側竿素材との二重構造により断面二次モーメントが大きくその大きな曲げモーメントに対抗できるものでありながら、外側竿素材が曲げ剛性の小さな竿素材であるので、適度な柔らかさを発揮するものにでき、内側竿素材が発揮する腰の強さと外側竿素材の柔らかさを併せ持った穂先竿を提供できるに至った。

請求項３に係る発明の特徴構成は、請求項１又は２に係る発明において、前記内側竿素材に使用されている強化繊維の弾性率を、前記外側竿素材に使用されている強化繊維の弾性率より大きな弾性率としてある点にあり、その作用効果は次の通りである。

〔作用効果〕
ここでは、剛性の大小に直接関りのある強化繊維の弾性率について説明する。つまり、剛性に関りある断面二次モーメントが同じものであっても、強化繊維の弾性率が異なると、剛性に関りある縦弾性係数が異なってくる。そうすると、内側竿素材に使用されている強化繊維の弾性率を、前記外側竿素材に使用されている強化繊維の弾性率より大きな弾性率としてあるので、内側竿素材の剛性率が高く外側竿素材の剛性率が低い。
以上のような構成によって、内側竿素材で腰の強さを維持しながら、外側竿素材による柔らかさを兼ね備えた穂先竿を提供できるに至った。

請求項４に係る発明の特徴構成は、前記内側竿素材に使用されている強化繊維の繊維方向を竿の軸線に沿った方向に定めるとともに、前記外側竿素材に使用されている強化繊維の繊維方向を竿の軸線に対して傾斜する状態に設定してある点にあり、その作用効果は次の通りである。

〔作用効果〕
竿に魚等の荷重が掛かかると、竿は下向きに撓みを生ずるが、その場合に、竿の曲がりの中立面を境にして、上方側では竿の軸線に沿った引張力、下方側には竿の軸線に沿った圧縮力が作用する。したがって、内側竿素材の強化繊維の配列方向が竿の軸線方向に沿って配設してあるので、引張力等と方向が一致し、大きな強度を発揮する。
一方、外側竿素材では強化繊維の配列方向が竿の軸線に対して傾斜した状態にあるので、その傾斜角度分だけ傾いた状態で、竿の軸線方向に作用する引張力等に対抗するので、強化繊維自体の有する強度より対抗力が弱められ、それだけ、柔らかいものになる。
以上のような構成によって、内側竿素材で腰の強さを維持しながら、外側竿素材による柔らかさを兼ね備えた穂先竿を提供できるに至った。

請求項５に係る発明の特徴構成は、強化繊維の束に樹脂を含浸させて形成した中実棒状の内側竿素材の外周に、前記内側竿素材の強化繊維よりも弾性率の小さな強化繊維を引き揃えその引き揃え強化繊維に樹脂を含浸させて形成したプリプレグ製の外側竿素材を巻回して穂先竿素材を形成し、その巻回後前記穂先竿素材の外周面をテーパ状に研磨加工し、研磨加工後焼成して形成される点にあり、その作用効果は次の通りである。

〔作用効果〕
ここでは、強化繊維の弾性率が剛性の大小に直接関りのある点については、請求項３に係る作用効果の項で説明した。内側竿素材に使用されている強化繊維の弾性率を、前記外側竿素材に使用されている強化繊維の弾性率より大きな弾性率としてあるので、内側竿素材の剛性率が高く外側竿素材の剛性率が低い。
しかも、内側竿素材は強化繊維を束ねて作ったものであるのでプリプレグを巻回した筒状のものに比べて強度も高く腰の強さを発揮するものである。一方、外側竿素材についてはプリプレグを巻回して筒状に形成したものであるので、内側竿素材より柔らかいものであり、外側竿素材と内側竿素材とからなる全体として、強度も高く腰の強さを維持しながら柔らかさを兼ね備えた穂先竿を提供できるに至った。

請求項６に係る発明の特徴構成は、軸線に沿って束ねた強化繊維の束を樹脂液内に潜らせて樹脂を含浸させた後ダイスより引き抜き所定長さに裁断した中実棒状の内側竿素材の外周に、前記内側竿素材の強化繊維よりも弾性率の小さな強化繊維を引き揃えその引き揃え強化繊維に樹脂を含浸させて形成したプリプレグ製の外側竿素材を巻回して穂先竿素材を形成し、その巻回後前記穂先竿素材の外周面をテーパ状に研磨加工し、研磨加工後焼成する点にあり、その作用効果は次の通りである。

〔作用効果〕
内側竿素材に使用されている強化繊維の弾性率を、前記外側竿素材に使用されている強化繊維の弾性率より大きな弾性率としてあるので、内側竿素材の剛性率が高く外側竿素材の剛性率が低い。
しかも、内側竿素材は強化繊維を束ねて樹脂を含浸させた後にダイスで絞りをかけて引き抜き成形を行ってできた中実棒状のものであるのでプリプレグを巻回した筒状のものに比べて強度も高く腰の強さを発揮するものである。外側竿素材についてはプリプレグを巻回して筒状に形成したものであるので、内側竿素材より柔らかいものであり、外側竿素材と内側竿素材とからなる全体として、強度も高く腰の強さを維持しながら柔らかさを兼ね備えた穂先竿を提供できるに至った。

請求項７に係る発明の特徴構成は、軸線に沿って束ねた強化繊維の束を樹脂液内に潜らせて樹脂を含浸させた後ダイスより引き抜き所定長さに裁断した中実棒状の内側竿素材の外周に、前記内側竿素材の軸線に対して傾斜する方向に強化繊維を引き揃えその引き揃え強化繊維に樹脂を含浸させて形成したプリプレグ製の外側竿素材を巻回して穂先竿素材を形成し、その巻回後前記穂先竿素材の外周面をテーパ状に研磨加工し、研磨加工後焼成する点にあり、その作用効果は次の通りである。

〔作用効果〕
内側竿素材に使用されている強化繊維の配列方向を引張力が掛かる方向に沿わせるとともに、前記外側竿素材に使用されている強化繊維の配列方向を引張力が掛かる方向から傾斜する状態にしてあるので、内側竿素材の剛性率が高く外側竿素材の剛性率が低い。
しかも、内側竿素材は強化繊維を束ねて樹脂を含浸させた後にダイスで絞りをかけて引き抜き成形を行ってできた中実棒状のものであるのでプリプレグを巻回した筒状のものに比べて強度も高く腰の強さを発揮するものである。外側竿素材についてはプリプレグを巻回して筒状に形成したものであるので、内側竿素材より柔らかいものであり、外側竿素材と内側竿素材とからなる全体として、強度も高く腰の強さを維持しながら柔らかさを兼ね備えた穂先竿を提供できるに至った。

釣り竿Ａについて説明する。図１に示すように、穂先竿１、二番竿２を備えて釣り竿Ａを構成する。穂先竿１には、先端にトップガイド１Ａを備えるとともに他の糸ガイド１Ｄを備え、二番竿２の玉口にも釣り糸ガイド２Ａを設け、釣り糸の移動を円滑にする構成としてある。

穂先竿１の竿体の構成について説明する。図３に示すように、穂先竿１の竿体は、中実棒状の内側竿素材１Ｂの外周面に前記内側竿素材１Ｂの曲げ剛性よりも小さな曲げ剛性の筒状の外側竿素材１Ｃを固着して、形成されている。竿体の竿先側の小径部分は、前記内側竿素材１Ｂだけで構成されており、図４に示すように、竿先側の小径部分より竿尻側によった大径部分は、前記内側竿素材１Ｂと外側に位置する外側竿素材１Ｃとで構成されている。

上記構成の場合において、剛性を考えてみる。剛性は、Ｅ×Ｉで定義されるもので、Ｅは縦弾性係数であり材質で決まる値である。Ｉは断面二次モーメントであり、断面の形状によって決まる値である。
ここに、内側竿素材１Ｂと外側竿素材１Ｃとの剛性の違いを縦弾性係数の違いで持たせることにする。具体的には、各竿素材１Ｂ、１Ｃに使用されている強化繊維の弾性率の違いを持たすことで、縦弾性係数の違いを持たせることにする。弾性率は、トン/平方ミリメートルで表されるもので、強化繊維自体の剛性を表示するものである。

つまり、内側竿素材１Ｂは、強化繊維として２０〜２４トン/平方ミリメートルの弾性率を持つ繊維が選ばれる。この弾性率は一般的にみれば、中弾性系に属するものであり、強化繊維としてはＰＡＮ系炭素繊維やアラミド繊維、ボロン繊維等が使用できる。
外側竿素材１Ｃは、強化繊維として５〜１０トン/平方ミリメートルの弾性率を持つ繊維が選ばれる。この弾性率は一般的にみれば、低弾性系に属するものであり、強化繊維としてはアラミド繊維、アルミナ繊維、ガラス繊維等が使用できる。

次に、穂先竿１の製作方法について説明する。まず、始めに中実棒状の内側竿素材１Ｂから説明する。軸線に沿って束ねた強化繊維の束（５００本〜１０００本）を樹脂液内に潜らせて樹脂を含浸させる。樹脂は熱硬化性樹脂であり、エポキシ樹脂やフェノール樹脂が該当する。樹脂を含浸させた強化繊維の束をダイスに通過させて引き抜き処理する。ダイスより引き抜いた強化繊維の束を所定長さに裁断する。

次に、外側竿素材１Ｃの製作方法について説明する。外側竿素材１Ｃは、内側竿素材１Ｂの強化繊維よりも弾性率の小さな強化繊維を引き揃えその引き揃え強化繊維に樹脂を含浸させて形成したプリプレグで製作される。図２に示すように、引き揃えた強化繊維に樹脂を含浸させて形成したシート状のプリプレグより、竿の軸線方向に沿って強化繊維を引き揃えたパターン３を裁断する。樹脂は熱硬化性樹脂であり、エポキシ樹脂やフェノール樹脂が該当する。裁断したパターン３を前記研磨処理した中実棒状の内側竿素材１Ｂに巻回して固着する。固着した後に焼成して熱硬化性樹脂を固め、焼成後所定長さに裁断する。このように形成した中実棒状の内側竿素材１Ｂと筒状の外側竿素材１Ｃとの合体物に対してセンタレス研磨機によって所定のテーパ外周面を有するように研磨処理が施される。
研磨処理が施されたのちには、所定の塗装が施されトップガイド１Ａ等が装着されて、穂先竿１が商品化される。この穂先竿１の竿径は０．８ｍｍ〜１.０５ｍｍである。

〔別の実施形態〕
（１） 外側竿素材１Ｃの強化繊維の方向として、竿の軸線方向に沿った状態に設定したが、必ずしも、軸線方向に沿ったものに限定されず、例えば、竿の円周方向に沿った状態に強化繊維を引き揃えてもよい。または、図５に示すように、強化繊維を竿の軸線方向に沿ったものと竿の円周方向に沿ったものとを縦横に組み合わせたクロス状のプリプレグを使用してもよい。

（２） 図６に示すように、前記したクロス状に配置した強化繊維を竿の軸線方向に対して傾斜する状態に傾けて形成したものを巻回してもよい。そうすると、外側竿素材では強化繊維の配列方向が竿の軸線に対して傾斜した状態にあるので、その傾斜角度分だけ傾いた分力が、竿の軸線方向に作用する引張力等に対抗するので、強化繊維自体の有する強度より対抗力が弱く、それだけ、柔らかいものになる。このように、強化繊維自体を傾斜させて設けてあるので、強化繊維の弾性率自体は内側竿素材１Ｂの強化繊維と同一の弾性率を有するものであっても、見掛けの弾性率は小さくなる。
図６では、強化繊維をクロス状に配置したものを示しているが、強化繊維を竿の軸線に対して傾斜する方向に引き揃えたプリプレグを外側素材として使用してもよい。
また、このように、竿の軸線方向に対して傾斜する方向に強化繊維が設けてあるので、穂先竿１が竿の軸線方向に沿った割れを生ずることが少なくなる。

（３） 図３においては、内側竿素材１Ｂの竿先側先端部には、外側竿素材１Ｂが巻回されてはいないが、内側竿素材１Ｂの全長に亘って外側竿素材１Ｂを巻回してもよい。
（４） 外側竿素材１Ｂの剛性率を低下させる方策としては、強化繊維自体の弾性率を低弾性率に変更する以外に、単位断面積当たりの強化繊維の本数を少なくする方法を採ってよい。
（５） 外側竿素材１Ｃとしては、複数枚のプリプレグからなるパターンを重ねて、内側竿素材１Ｂに巻き付けて、穂先竿１を形成してもよい。

穂先竿と二番竿とを示す側面図 中実棒状の内側竿素材に対して、強化繊維を竿の軸線方向に引き揃えたプリプレグを外側竿素材として巻回する前の状態を示す斜視図 中実棒状の内側竿素材に対して、プリプレグを外側竿素材として巻回した状態を示す斜視図 図３におけるIV―IV線断面図 外側竿素材としてクロス状のプリプレグを使用し、そのプリプレグを巻回する前の状態を示す斜視図 外側竿素材としてクロス状のプリプレグを使用し、強化繊維を竿の軸線方向に対して傾斜する方向に揃えたプリプレグを巻回する前の状態を示す斜視図

符号の説明

１ 穂先竿
１Ｂ 内側竿素材
１Ｃ 外側竿素材

Claims (7)

1. 中実棒状の内側竿素材の外周面に前記内側竿素材の曲げ剛性よりも小さな曲げ剛性の筒状の外側竿素材を固着してなる穂先竿用の竿体。
2. 前記竿体の竿先側の小径部分は、前記内側竿素材で構成されており、前記竿先側の小径部分より竿尻側の大径部分は、前記内側竿素材と外側に位置する前記外側竿素材とで構成されている請求項１記載の穂先竿用の竿体。
3. 前記内側竿素材に使用されている強化繊維の弾性率を、前記外側竿素材に使用されている強化繊維の弾性率より大きな弾性率としてある請求項１又は２記載の穂先竿用の竿体。
4. 前記内側竿素材に使用されている強化繊維の繊維方向を竿の軸線に沿った方向に定めるとともに、前記外側竿素材に使用されている強化繊維の繊維方向を竿の軸線に対して傾斜する状態に設定してある請求項１〜３のうちいずれか一つに記載の穂先竿用の竿体。
5. 強化繊維の束に樹脂を含浸させて形成した中実棒状の内側竿素材の外周に、前記内側竿素材の強化繊維よりも弾性率の小さな強化繊維を引き揃えその引き揃え強化繊維に樹脂を含浸させて形成したプリプレグ製の外側竿素材を巻回して穂先竿素材を形成し、その巻回後前記穂先竿素材の外周面をテーパ状に研磨加工し、研磨加工後焼成して形成される穂先竿。
6. 軸線に沿って束ねた強化繊維の束を樹脂液内に潜らせて樹脂を含浸させた後ダイスより引き抜き所定長さに裁断した中実棒状の内側竿素材の外周に、前記内側竿素材の強化繊維よりも弾性率の小さな強化繊維を引き揃えその引き揃え強化繊維に樹脂を含浸させて形成したプリプレグ製の外側竿素材を巻回して穂先竿素材を形成し、その巻回後前記穂先竿素材の外周面をテーパ状に研磨加工し、研磨加工後焼成する穂先竿の製造方法。
7. 軸線に沿って束ねた強化繊維の束を樹脂液内に潜らせて樹脂を含浸させた後ダイスより引き抜き所定長さに裁断した中実棒状の内側竿素材の外周に、前記内側竿素材の軸線に対して傾斜する方向に強化繊維を引き揃えその引き揃え強化繊維に樹脂を含浸させて形成したプリプレグ製の外側竿素材を巻回して穂先竿素材を形成し、その巻回後前記穂先竿素材の外周面をテーパ状に研磨加工し、研磨加工後焼成する穂先竿。

Images