JP2006097681A - タービンノズルのレール保持のための機械的解決法 - Google Patents

タービンノズルのレール保持のための機械的解決法 Download PDF

Info

Publication number
JP2006097681A
JP2006097681A JP2005273095A JP2005273095A JP2006097681A JP 2006097681 A JP2006097681 A JP 2006097681A JP 2005273095 A JP2005273095 A JP 2005273095A JP 2005273095 A JP2005273095 A JP 2005273095A JP 2006097681 A JP2006097681 A JP 2006097681A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
turbine
rail
nozzle
support ring
segment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2005273095A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4778758B2 (ja
Inventor
Robert W Coign
ロバート・ウォルター・コイン
David J Humanchuk
デイビッド・ジョン・ヒューマンチャック
Leslie Tucker
レスリー・タッカー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of JP2006097681A publication Critical patent/JP2006097681A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4778758B2 publication Critical patent/JP4778758B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D21/00Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
    • F01D21/04Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for responsive to undesired position of rotor relative to stator or to breaking-off of a part of the rotor, e.g. indicating such position
    • F01D21/045Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for responsive to undesired position of rotor relative to stator or to breaking-off of a part of the rotor, e.g. indicating such position special arrangements in stators or in rotors dealing with breaking-off of part of rotor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F01D25/246Fastening of diaphragms or stator-rings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00Stators
    • F01D9/02Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F01D9/041Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector using blades
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316Impeller making
    • Y10T29/4932Turbomachine making
    • Y10T29/49323Assembling fluid flow directing devices, e.g., stators, diaphragms, nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

【課題】 壊滅的なノズル破損を防ぐための、シングレット型ノズル(12)の内側レール保持のための機械的構成を開示する。
【解決手段】 本機械的構成は、内側プラットホームレール(28)を含むタービンノズルセグメント(13)と、レール(28)と軸方向に整合したタービンノズル内側支持リング(30)と、内側支持リング(30)に固定されかつ反対側のレール(28)に対して軸方向に間隔を置いて整合した内側リテーナセグメント(36)と、内側リテーナセグメント(36)上の第1の円錐傾斜面(50)と、内側プラットホームレール(28)上の第2の面(52)とを含む。2つの対向する円錐傾斜面(50、52)は、タービンノズル(12)に対する内側プラットホームレール(28)を拘束して、内側プラットホーム(20)が下流方向にタービンの回転しているハードエア内に逸失するのを防止する。
【選択図】 図1

Description

本発明は、ガスタービンに関し、より具体的には、壊滅的なノズル破損を防ぐ、タービンノズルのレール保持のための機械的構成に関する。
ガスタービンでは、熱により生じる応力は、常にタービンノズル内に割れを発生させてきた。過酷な環境のため、これ迄の当技術分野の歴史は、ノズル翼形部のエンジン軸線方向(翼弦方向)に沿った割れを示している。万一割れが翼形部の長さ全体にわたって伝搬した場合、翼形部が壊滅的に破損し、ノズルの大きな部品片が外れ、下流方向にタービンの回転しているハードウエア内に移動することになる。続いて起こるタービンのハードウエア(回転及び固定の両方)に対する損傷は、過度かつ費用のかかるものとなる。
ダブレット又はトリプレット型ノズル設計(ノズルセグメント当りそれぞれ2つ又は3つの翼形部)では、多くの数の翼形部により、多重荷重経路の冗長性による壊滅的な破損に対する或る程度の安全度が得られる。しかしながら、シングレット(単一ベーンセグメント)型ノズル(セグメント当り1つの翼形部)では、両方のプラットホームにおいて保持していない場合には、万一翼形部が完全に2つに割れた場合に、翼形部及び/又はプラットホームの大きな部分が流路内に逸失する可能性がある。
典型的な実施では、軸方向、半径方向及び円周方向の拘束を与える外側保持リングのみにしっかりと取付けられた第1段ノズルを含む。ノズルの内側レールにおいては、ノズル翼弦方向ランドシールにおける接触により、軸方向の拘束のみが与えられている。このノズル翼弦方向ランドシールの概念は、ノズルが、内側及び外側タービンケース間の軸方向膨張差により外側保持リングフックの周りで回転するのを許しながら、大きな過渡的半径方向膨張差を可能にすることである。
航空機タービンエンジン設計を検討すると、しっかりと取付けられているが依然として機械的/構造的にコンプライアントな(順応性がある)設計を示しており、この設計は通常、問題にしているノズルセグメントのいずれかの端部に直接取付けられた多数の薄い金属プレートからなっている。同様な取付け方式は、内側及び外側ケース間(軸方向及び半径方向)の大きな過渡作動時の熱膨張差により、この大きさの陸上設置式タービンには実施できないことになる。また、民間航空機エンジンにおいて見られるものと比較して陸上タービンで要求される過酷な環境及び運転時間数を組合せた場合、たわみコンプライアント設計(飛行重量)は、堅牢にするのに向いていない。
本発明は、壊滅的なノズル破損を防ぐ、シングレット型ノズルの内側レール保持のための機械的構成に関するが、本発明はまた、ダブレット又はトリプレット型ノズル設計にも使用することができることに留意されたい。
本発明の例示的な実施形態では、壊滅的なノズル破損を防ぐための、シングレット型ノズルの内側レール保持のための機械的構成を提供し、本構成は、少なくとも1つのステータベーンを有しかつ内側プラットホームレールを含むタービンノズルセグメントと、その1つの側面上でその一部がレールと軸方向に整合したタービンノズル内側支持リングと、内側支持リングに固定されかつその一部が内側支持リングとは反対側のレールの軸方向側面上で該レールに対して軸方向に間隔を置いて整合した内側リテーナセグメントと、内側リテーナセグメント上の第1の円錐傾斜面と、第1の円錐傾斜面と対向した、タービンノズルの内側プラットホームレール上の第2の面とを含み、それによって、2つの対向する円錐傾斜面が、内側リテーナセグメントと内側支持リングとの間でタービンノズルに対する内側プラットホームレールを拘束して、ノズルセグメントの内側プラットホームが下流方向にタービンの回転しているハードエア内に逸失するのを防止する楔ロックを生じる。
本発明は、壊滅的なノズル破損を防ぐ、シングレット型ノズルの内側レール保持のための機械的構成を指向しているが、本発明はまた、ダブレット又はトリプレット型ノズル設計にも使用することができることに留意されたい。
本発明の内側保持設計は、タービンの内側及び外側ケース間の異なる膨張/移動を可能にする適応性のある境界面を維持しながら、内側拘束の不足を解決する。本発明は、取付け及び取外しの容易さに対する要求と冷却流漏洩が増加しないこととをバランスさせ、かつ内部部品による損傷(「DOD」)の阻止に焦点を当てている。
単一翼形部ノズルのノズル翼形部が、2つの分離したノズル片を生じるように完全に割れた場合に、本発明の内側リテーナは、破損したノズルの内側部分の下流方向への完全な逸失に対して能動的な保持を与えて、壊滅的なノズル破損を防ぐ。保持は、ノズルの内側レールが半径方向外向きに移動し、次に後方にタービンの流れストリーム内に移動するに違いないという事実によって達成される。1方はリテーナ上にありまた他方はノズル内側レール上にある対向する傾斜面を使用することにより、内側ノズルを所定の位置に保持する楔ロックが達成される。従って、内側ノズルプラットホームが後向きに回転し、第1段バケットプラットホームの前縁と摩擦を引き起こす可能性があるとしても、破損モードは、ハードウエアの大きな部品片が完全に逸失するよりも遙かに厳しくない。
次に図面を参照すると、図1に示すのは、6C型タービン(図示せず)の第1段タービンセクション10の断面図であり、この第1段タービンセクション10は、ロータ16の一部を形成する第1段ノズル12及び第1段バケット14を含む。図2は、第1段ノズル12のセグメントの正面図を示す。ノズル12は、外側バンド又はプラットホーム18、内側バンド又はプラットホーム20並びにプラットホーム18及び20間で延びる1つ又はそれ以上の翼形部22を含む複数のノズルセグメント13から形成される。よく知られているように、ノズル翼形部22は、バケット14と同様に、タービンの高温ガス路内に延びており、高温ガス路は、図1に矢印24で示した流れ方向を有する。翼形部22及びバケット14は、タービンの軸線の周りに環状の列として配置される。各ノズルセグメント13の外側プラットホーム18は、外側保持リング26に固定される。ノズルセグメントの各々は、半径方向内向きに向いた内側プラットホームレール28を含み、この内側プラットホームレール28の後面は、後方向への軸方向移動を阻止するように内側支持リング30に対して当接している。通常、各レール28の後面は、内側支持リング30の軸方向前面との間をシールするための弓形の突出ランド31を有し、レール28は、支持リング30の上半部及び下半部の周りに環状の翼弦方向シールを形成する。翼弦方向ランドシール32の各々は一般的に、レール28の面と一体形の隆起した狭い弓形ランド31を含み、隣接するノズルと共に支持リング30に対して当接した翼弦方向ランドシール32の完全な円周方向列を形成する。
また、複数の円周方向に間隔を置いて配置されたボルト又はピン34によって、複数の弓形のリテーナセグメント36が内側支持リング30に固定される。セグメント36は、複数の弓形の内側リテーナスペーサ38によって、支持レール30から軸方向に間隔を置いて配置される。内側リテーナセグメント36の半径方向外側縁部40は、内側支持リング36に向かう方向に軸方向に拡大しているが、リテーナセグメント36と支持リング30との間で延びるレール28から間隔を置いて配置される。同様に、内側プラットホームレール28の半径方向内側縁部は、内側支持リング30から離れる方向に軸方向に拡大している。
本発明の例示的な実施形態では、タービン軸線の周りでノズル翼形部22の環状列を形成する32個のノズルセグメント13があり、また内側リテーナセグメント36及び内側リテーナスペーサ38の各々は好ましくは6個あり、セグメント36及びスペーサ38の各々は、タービン軸線の周りに環状列として配置される。理解されるように、内側リテーナセグメント36の前方の領域42は、冷却空気、すなわち高圧下の圧縮機吐出空気を受けるので、高圧領域42を前方ロータリム空洞及びさらに該リム空洞の外側の高温ガス路に隣接する低圧領域44からシールすることが必須である。
再び図1を参照すると、第1段ノズル12は、外側プラットホーム18において、外側レールフック17によって外側保持リング26の後方フック19に支持される。内側プラットホーム20は、内側プラットホームレール28の翼弦方向ランドシール32において、内側支持リング30との接触によって支持される。内側リテーナ36は、複数のセグメントを含み、複数のシール39及びスペーサ38を貫通して内側支持リング30にボルト止め及びピン止めされる。
図2を参照すると、外側保持リング26及び内側支持リング30に対する位置的関係で、第1段ノズルセグメントの一部分を示す。解り易くするために、図2には、このようなノズルセグメントの上半部のみを示しているが、エンジン中心線の周りで180°延ばしてこのようなノズルセグメントを完全に図示することができる。図2において、多数の内側保持セグメント37を必要とする多数の支持リングフランジ/リブ23を見ることができる。
内側リテーナリング36は、その円弧長を内側支持リング30上の隆起構造フランジ/リブ23に適応するような寸法にした6つの別個のプレートセグメント37からなる。設計が複雑にはなるが、リテーナ36のセグメント化により、タービンの外側シェルを取付けた状態でさえ、その取付けが容易になる。ノズル12を取付けた後に、各内側リテーナ36は、前部から取付けられ、次にシール39及びスペーサ38を貫通して支持リング30にボルト止めされる。厳しい公差のドエルピン34(図1)を使用して、支持リング30を通してのせん断力によって、破損したノズル12の荷重を支持する。
典型的な破損モードは、翼形部22を通って完全に伝搬した、ノズル12の翼形部22における割れ25であろう。図1に示したような割れ25は、単に例示したものであり、ノズル12のスパンに沿ったあらゆる場所で発生する可能性がある。このような割れ25が万一発生した場合、ノズル12は、2つの部品片、すなわちその各々がノズル12の翼形部22の特定のセグメントを含む外側プラットホーム18及び内側プラットホーム20にそれぞれ分離することになる。従来のタービン設計でこのような分離が起こると、内側レール28に拘束を与える内側リテーナリング36を付加していない状態では、内側プラットホーム20は、遊離したハードウエアとなることになる。
図3を参照すると、内側リテーナリング36のより詳細な概略断面図を示しており、6C型タービンにおいて使用する、第1段ノズル内側レール28、内側支持リング30、スペーサ38及びシール39を含む周囲のハードウエアに対する内側リテーナ36の位置的関係を示す。内側リテーナリング36は、ノズル内側レール28に極めて近接して取付けられるが、2つの部品間には直接接触はない。内側リテーナリング36とノズル内側レール28との間の間隙は、最小であるが、なおノズル12がその過渡的運動の全範囲にわたって移動するのを可能にするように最適化される。内側リテーナリング36とノズル内側レール28との間の物理的な接触がない場合、保持機能は、2つの対向する円錐傾斜面、すなわち内側リテーナ上の1つの面50及びノズル12の内側レール28上の1つの面52によって行われる。また、物理的な接触がない場合、内側リテーナ36は、ノズル翼弦方向ランドシール32を通り抜ける冷却空気漏洩に何らの影響も与えない。
図4は、図3に示した構成の破損後の状況を示し、そこでは、離脱したノズル内側レール28が、内側リテーナ36と内側支持リング30との間で楔係合している。内側リテーナシール39は、解り易くするために、図4に示した図から削除している。ノズル12のベーン22における割れ25のような破損の発生時に、ノズル12の内側プラットホーム20(図1参照)の残余部分は、図4に矢印54で示すように、エンジン中心線から離れるように半径方向外向きに、次に下流方向に移動しなければならなくなる。このことが起こると、2つの対向する傾斜面50及び52は、接触し、内側リテーナ36と内側支持リング30との間に内側レール28を拘束する。図4に点線の円で示した結果として生じる楔ロックにより、ノズル12の内側プラットホーム20が下流方向に第1段バケット36のような回転しているハードエア内に逸失するのを防止し、それによって壊滅的なノズル破損を防ぐ。
本発明の内側レール保持の機械的構成は、上に指摘したように、破滅的なノズル破損を防ぐようにする点でシングレット型ノズルでの特定の用途を有するが、本発明はまた、ダブレット又はトリプレット型ノズル設計にも使用することができる。
同様に、本発明の内側レール保持の機械的構成は6C型のタービンに関して説明してきたが、他の型のタービンにも使用することができる。他のエンジン用途の場合に対する変更には、1)他のエンジンにおいてはより多い又はより少ないのが望ましい場合があるので、リテーナセグメントの異なる数及び長さ(6C型タービンに適したおよそ60度での6個と対照的に)、2)所定のエンジン寸法に適合するように部品をある尺度で拡大又は縮小すること、3)スペーサ38が支持リング30の一部になるように該スペーサ38を排除すること又は一体部品としてスペーサ38をリテーナプレート36に組込むこと、4)傾斜面50及び52の角度及び形状を変更すること、5)ノズル12を上下逆にするか又は6C型タービンにおけるような内側プラットホーム28の代わりに外側プラットホームレールに取付ける場合に、リテーナ36は、外側レールにおいて使用することができることが含まれる。6C型タービンについて説明した本発明の実施形態と同様に、ノズル12を上下逆にした実施形態では、外側レールは外側支持リングに対して当接することになり、かつリテーナ36と同様な複数の弓形外側リテーナセグメントは、複数の弓形外側リテーナスペーサによって外側支持レールから間隔を置いて配置されることになる。また、外側リテーナセグメントの半径方向内側縁部は、外側支持リングに向かう方向に軸方向に拡大されることになり、外側プラットホームレールの半径方向外側縁部が外側支持リングから離れる方向に軸方向に拡大される。
現在最も実用的かつ好ましい実施形態であると考えられているものに関して本発明を説明してきたが、本発明は、開示した実施形態に限定されるものではなく、また、特許請求の範囲に記載された符号は、理解容易のためであってなんら発明の技術的範囲を実施例に限縮するものではない。
6C型タービン、具体的にはこのようなタービンの第1段の周囲のハードウエアに対する内側リテーナの位置的関係を示す概略断面図。 直径の周りに多数のセグメントを必要とする内側支持リングを示す、6C型タービンに使用した内側リテーナの概略正面図(上半部のみの)。 6C型タービンに使用する、第1段ノズル、内側支持リング、スペーサ及びシールを含む周囲のタービンハードウエアに対する内側リテーナの位置的関係を示す、本発明の内側リテーナの機械的構成のより詳細な概略断面図。 離脱したノズル内側プラットホーム/レールが内側リテーナと内側支持リングとの間に楔係合している、破損後の状況にある図3の構成を示す図。
符号の説明
10 第1段タービン
12 ノズル
13 ノズルセグメント
14 バケット
16 ロータ
18 外側プラットホーム
20 内側プラットホーム
22 翼形部
25 割れ
26 外側保持リング
28 内側プラットホームレール
30 内側支持リング
32 翼弦方向ランドシール
34 ボルト又はピン
36 内側リテーナセグメント
38 内側リテーナスペーサ
40 内側リテーナセグメントの半径方向外側縁部
50 内側リテーナセグメントの円錐傾斜面
52 内側プラットホームレールの円錐傾斜面

Claims (10)

  1. 少なくとも1つのステータ翼形部(22)を有しかつ内側プラットホームレール(28)を含むタービンノズルセグメント(13)と、
    その1つの側面上でその一部が前記レール(28)と軸方向に整合したタービンノズル内側支持リング(30)と、
    前記内側支持リング(30)に固定されかつその一部が前記内側支持リング(30)とは反対側の前記レール(28)の軸方向側面上で該レール(28)に対して軸方向に間隔を置いて整合した内側リテーナセグメント(36)と、
    前記内側リテーナセグメント(36)上の第1の面(50)と、
    前記第1の面(50)と対向した、前記内側プラットホームレール(28)上の第2の面(52)と、を含み、
    それによって、前記タービンノズルセグメント(13)における構造的破損に応答して、前記2つの対向する面(50、52)が、タービンノズル(12)に対する前記内側プラットホームレール(28)と接触しかつ前記内側リテーナセグメント(36)と内側支持リング(30)との間で該内側プラットホームレール(28)を拘束する、
    タービン。
  2. 前記第1及び第2の面(50、52)が接触することにより、前記ノズルセグメント(13)の内側プラットホーム(20)が下流方向にタービンの回転しているハードエア内に逸失するのを防止する楔ロックが生じる、請求項1記載のタービン。
  3. 前記第1及び第2の面(50、52)が傾斜面である、請求項1記載のタービン。
  4. 前記第1及び第2の面(50、52)が円錐面である、請求項1記載のタービン。
  5. 前記第1及び第2の面(50、52)が円錐傾斜面である、請求項1記載のタービン。
  6. 前記内側リテーナセグメント(36)の半径方向外側縁部(40)が、前記内側支持リング(30)に向かう方向に軸方向に拡大している、請求項1記載のタービン。
  7. 前記内側リテーナセグメント(36)の半径方向外側縁部(40)がさらに、少なくとも1つの弓形内側リテーナスペーサ(38)によって、前記リテーナセグメント(36)と内側支持リング(30)との間に延びる前記レール(28)から間隔を置いて配置されている、請求項6記載のタービン。
  8. 前記内側リテーナセグメント(36)上の第1の面(50)が、該内側リテーナセグメント(36)の半径方向外側縁部(40)上に設置されている、請求項6記載のタービン。
  9. 前記内側プラットホームレール(28)の半径方向内側縁部が、前記内側支持リング(30)から離れる方向に軸方向に拡大している、請求項6記載のタービン。
  10. 前記内側プラットホームレール(28)上の第2の面(52)が、該内側プラットホームレールの半径方向内側縁部上に設置されている、請求項9記載のタービン。
JP2005273095A 2004-09-23 2005-09-21 タービンノズルのレール保持のための機械的解決法 Expired - Fee Related JP4778758B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/947,450 2004-09-23
US10/947,450 US7160078B2 (en) 2004-09-23 2004-09-23 Mechanical solution for rail retention of turbine nozzles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006097681A true JP2006097681A (ja) 2006-04-13
JP4778758B2 JP4778758B2 (ja) 2011-09-21

Family

ID=36062381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005273095A Expired - Fee Related JP4778758B2 (ja) 2004-09-23 2005-09-21 タービンノズルのレール保持のための機械的解決法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7160078B2 (ja)
JP (1) JP4778758B2 (ja)
CN (1) CN1752416B (ja)
DE (1) DE102005045459B4 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010112283A (ja) * 2008-11-07 2010-05-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 排気タービン過給機のノズル取付構造
JP2012117529A (ja) * 2010-11-30 2012-06-21 General Electric Co <Ge> ガスタービンノズル取付け方式及び取外し/据付け方法
JP2015110936A (ja) * 2014-07-24 2015-06-18 三菱日立パワーシステムズ株式会社 回転機械の静止部材及びガスタービン

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080050222A1 (en) * 2006-08-23 2008-02-28 General Electric Company Singlet welded nozzle hybrid design for a turbine
GB0619426D0 (en) * 2006-10-03 2006-11-08 Rolls Royce Plc A vane arrangement
US7824152B2 (en) * 2007-05-09 2010-11-02 Siemens Energy, Inc. Multivane segment mounting arrangement for a gas turbine
FR2981980B1 (fr) * 2011-10-26 2016-01-22 Snecma Procede de montage d'un aubage fixe d'une turbomachine, carter et turbomachine comportant au moins un aubage fixe monte sur ce carter
US9039350B2 (en) 2012-01-09 2015-05-26 General Electric Company Impingement cooling system for use with contoured surfaces
US9011079B2 (en) 2012-01-09 2015-04-21 General Electric Company Turbine nozzle compartmentalized cooling system
US9011078B2 (en) 2012-01-09 2015-04-21 General Electric Company Turbine vane seal carrier with slots for cooling and assembly
US9133724B2 (en) 2012-01-09 2015-09-15 General Electric Company Turbomachine component including a cover plate
US8944751B2 (en) 2012-01-09 2015-02-03 General Electric Company Turbine nozzle cooling assembly
US8864445B2 (en) 2012-01-09 2014-10-21 General Electric Company Turbine nozzle assembly methods
JP5675674B2 (ja) * 2012-02-29 2015-02-25 三菱重工業株式会社 タービン動翼の抜け止め構造およびこれを備えた回転機械
CN102733868B (zh) * 2012-07-06 2015-12-09 中国航空动力机械研究所 动力机械
EP2696039B1 (de) * 2012-08-10 2015-07-29 MTU Aero Engines GmbH Gasturbinenstufe
US10539030B2 (en) 2013-02-26 2020-01-21 United Technologies Corporation Gas turbine engine stator vane platform reinforcement
US9528392B2 (en) 2013-05-10 2016-12-27 General Electric Company System for supporting a turbine nozzle
JP6363232B2 (ja) * 2014-06-12 2018-07-25 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ シュラウドハンガーアセンブリ
EP3109520B1 (de) * 2015-06-24 2020-05-06 MTU Aero Engines GmbH Dichtungsträger, leitschaufelkranz und strömungsmaschine
KR101663306B1 (ko) * 2015-10-02 2016-10-06 두산중공업 주식회사 가스터빈 디스크
DE102016202519A1 (de) * 2016-02-18 2017-08-24 MTU Aero Engines AG Leitschaufelsegment für eine Strömungsmaschine
US11428241B2 (en) 2016-04-22 2022-08-30 Raytheon Technologies Corporation System for an improved stator assembly
DE102016115610A1 (de) * 2016-08-23 2018-03-01 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Gasturbine und Verfahren zum Aufhängen eines Turbinen-Leitschaufelsegments einer Gasturbine
US20180328228A1 (en) * 2017-05-12 2018-11-15 United Technologies Corporation Turbine vane with inner circumferential anti-rotation features
KR101985109B1 (ko) * 2017-11-21 2019-05-31 두산중공업 주식회사 1단 터빈 베인 지지 구조 및 이를 포함하는 가스터빈
US10968777B2 (en) * 2019-04-24 2021-04-06 Raytheon Technologies Corporation Chordal seal
IT201900014739A1 (it) * 2019-08-13 2021-02-13 Ge Avio Srl Elementi di trattenimento delle pale per turbomacchine.
DE102020115106B4 (de) * 2020-06-08 2022-08-25 Man Energy Solutions Se Turbinenleitapparat

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4950311A (ja) * 1972-06-21 1974-05-16
JPH05156967A (ja) * 1991-02-28 1993-06-22 General Electric Co <Ge> ガスタービン・ベーンアセンブリの密封支持装置
JPH05187259A (ja) * 1991-07-22 1993-07-27 General Electric Co <Ge> タービンノズル支持体

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4720236A (en) * 1984-12-21 1988-01-19 United Technologies Corporation Coolable stator assembly for a gas turbine engine
US4815933A (en) * 1987-11-13 1989-03-28 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Nozzle flange attachment and sealing arrangement
US5224822A (en) * 1991-05-13 1993-07-06 General Electric Company Integral turbine nozzle support and discourager seal
US5839878A (en) * 1996-09-30 1998-11-24 United Technologies Corporation Gas turbine stator vane
US6609885B2 (en) * 2001-12-28 2003-08-26 General Electric Company Supplemental seal for the chordal hinge seal in a gas turbine
DE10340825A1 (de) * 2003-09-04 2005-03-31 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Gasturbine mit Laufspaltkontrolle
US7094025B2 (en) * 2003-11-20 2006-08-22 General Electric Company Apparatus and methods for removing and installing a selected nozzle segment of a gas turbine in an axial direction
US7094026B2 (en) * 2004-04-29 2006-08-22 General Electric Company System for sealing an inner retainer segment and support ring in a gas turbine and methods therefor

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4950311A (ja) * 1972-06-21 1974-05-16
JPH05156967A (ja) * 1991-02-28 1993-06-22 General Electric Co <Ge> ガスタービン・ベーンアセンブリの密封支持装置
JPH05187259A (ja) * 1991-07-22 1993-07-27 General Electric Co <Ge> タービンノズル支持体

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010112283A (ja) * 2008-11-07 2010-05-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 排気タービン過給機のノズル取付構造
JP2012117529A (ja) * 2010-11-30 2012-06-21 General Electric Co <Ge> ガスタービンノズル取付け方式及び取外し/据付け方法
JP2015110936A (ja) * 2014-07-24 2015-06-18 三菱日立パワーシステムズ株式会社 回転機械の静止部材及びガスタービン

Also Published As

Publication number Publication date
US20060062673A1 (en) 2006-03-23
JP4778758B2 (ja) 2011-09-21
CN1752416B (zh) 2011-10-05
US7160078B2 (en) 2007-01-09
DE102005045459A1 (de) 2006-04-06
DE102005045459B4 (de) 2016-06-09
CN1752416A (zh) 2006-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4778758B2 (ja) タービンノズルのレール保持のための機械的解決法
EP2208860B1 (en) Interstage seal for a gas turbine and corresponding gas turbine
US7371044B2 (en) Seal plate for turbine rotor assembly between turbine blade and turbine vane
US7824152B2 (en) Multivane segment mounting arrangement for a gas turbine
US7520718B2 (en) Seal and locking plate for turbine rotor assembly between turbine blade and turbine vane
US6884028B2 (en) Turbomachinery blade retention system
US8075256B2 (en) Ingestion resistant seal assembly
JP5345370B2 (ja) ターボ機械用のタービンまたは圧縮機の段
US8388310B1 (en) Turbine disc sealing assembly
EP1908924A2 (en) A gas turbine engine vane arrangement
US20130004319A1 (en) Rotor assembly and reversible turbine blade retainer therefor
US8684683B2 (en) Gas turbine nozzle attachment scheme and removal/installation method
JP2006105129A (ja) タービンエンジンのシュラウドセグメント
US8147189B2 (en) Sectorized nozzle for a turbomachine
JP2011157962A (ja) 熱的分離を改善したタービンノズルの保持リング
JPS62170734A (ja) 遷移ダクトシ−ル構造体
US20090104025A1 (en) Gas Turbine Engines and Related Systems Involving Blade Outer Air Seals
US11879341B2 (en) Turbine for a turbine engine
US10215192B2 (en) Stator vane system usable within a gas turbine engine
CN106050323B (zh) 叶片安装的多级涡轮级间密封件和组装方法
US20180112546A1 (en) Stator vane dampening system usable within a turbine engine
JP2004169655A (ja) タービンノズル支持構造
GB2468848A (en) Turbomachine assembly
US10400618B2 (en) Shaft seal crack obviation
US10450963B2 (en) Shaft seal crack obviation

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080919

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100712

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100720

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20101020

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20101020

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20101020

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20101026

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110120

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110405

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110516

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110607

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110704

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4778758

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140708

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees