JP2006093310A - アジャスタ構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 従来のアジャスタ構造は、装置の側面に障害物があると当該障害物を退かしてから高さの調整をしなければならず作業がしにくかった。
【解決手段】 装置の前面に延伸したシャフトを廻すことにより、動力伝達手段を介してアジャスタを上下動させる。その結果、アジャスタに直接触れることなく、装置の前面より当該装置の高さの調整することが可能となる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、自動入出金機などの自立型装置における床面への固定具であるアジャスタの構造に関するものである。

以下、図１０の自動入出金機を例にして説明をする。従来これらの自立型装置においては、地震などによる装置の移動、或いは転倒の防止の為、図１０に図示するように装置の筐体１の底面にアジャスタプラパート２（以下、アジャスタと称す。）を取り付けて地面から一定の高さを保った状態で装置を設置する方法が一般に採用されている。

アジャスタ２は図９に示すような器具であり、滑り止めの足部２１を有し、装置が地面に固定される際に足部２１が接地して装置を支持する。

さらに足部２１の上方に重ねて設けられた六角部分２２を有し、スパナなどの工具で当該部分を挟んで回転させ、筐体１の底部の図示しないネジ穴に、ネジ溝を形成した軸部２３を螺合することにより装置１に固定する。また、スパナなどの工具で六角部分２２を挟んで回転させて軸部２３及び足部２１の装置の底面からの突出する長さを変えて装置の地面からの高さを調節する。
特開平１０−２９４５６９号

しかしながら、従来のアジャスタ構造では、装置底面の前面寄りの位置及び背面寄りの位置に各々２個ずつ、計４個のアジャスタ２を互いに独立して取り付ける構造となっている。

通常、これらのアジャスタでは前述したように六角部分２２を取扱者が自らの手でスパナ等の工具を使って個々に廻して装置の地面からの高さを調節している。

図１１に示すように、自動取引装置は限られた接地スペースに複数台の装置が、狭い間隔で隣接して接地される場合が多く、このような設置形態では顧客の利便性の観点から複数の装置の操作パネルの高さを揃える必要があり、必然的にアジャスタの高さの調節も頻繁に行わなければならない。

しかしながら、特に装置の奥の方に設けられているアジャスタの高さを調整しようとする場合、装置の側面に他の装置が並べられていたり、背面が壁に接していたりすると容易に手を差し入れることができず、そのような場合は隣接する装置を退かして、高さの調整を行おうとする装置の側面に作業者が入り込むのに十分な空間を確保してから作業を行わなければならず作業者の負担が増大する。

上記のような課題を解決するために、本発明では自動取引装置の背面寄りにアジャスタを上下動可能に取付けるとともに、自動取引装置の前面に向かって延伸して設置され、前記アジャスタを前記装置の前面より回転させることができるシャフトとを設け、装置の前面で該シャフトを廻すことによりアジャスタを上下動させて容易に装置の高さの調整できる構造とした。

本発明によれば、装置の前面方向に延伸させたシャフトを回転させてその動力をアジャスタに伝達し、該アジャスタを上下動させる構造にした為、装置の側面や背面が障害物で塞がれてしまった場合にもアジャスタの高さの調整が容易になる。結果として隣接する装置の本体を退かすことなく装置の地面からの高さの調整を容易に行えるので、取扱者の作業負担を大幅に軽減することができる。

（第１の実施の形態）
（構成）
図１及び図２は、本発明の第１の実施の形態を示したものである。以降、各図面に共通する要素には同一の符号を付す。

図１は本発明のアジャスタ構造の概要図である。また図２は当該アジャスタ構造を筐体１の底部側面から見た図を示したものである。

図２の１Ａは装置１の底面の相当するロアベースであり、２はロアベース１Ａに取り付けられて、装置１を支えるアジャスタである。３はシャフトでありロアベース１Ａのアジャスタ２を取付けた位置から、ロアベース１Ａの前方に延びている。

４はカバー部材であり、図３に示したようにカバー面４１と取付面４２の２つの平面を有し、カバー面４１の中央にはアジャスタ２の軸部２３が貫通する支持穴４４が設けられており、カバー部材４の側面にはシャフト３の先端部が挿入される支持穴４５が設けられている。

また、取付面４２には取付穴４３が設けられていて、取付穴４３を介して取付面４２をロアベース１Ａの底面にネジ止めすることによりカバー部材４を装置１に固定する。取付面４２がロアベース１Ａに装着された状態では、カバー面４１はロアベース１Ａと一定の距離を隔てて位置付けされて両者の間に空間が形成される。

アジャスタ２は図９に示した概観となっており、第１の実施の形態においては従来技術のアジャスタと同様であり、アジャスタ２の軸部２には図示しないネジ溝が刻まれている。アジャスタ２の軸部２３はカバー部材４の外部から支持穴４４を貫通して、その先端部はロアベース１Ａに設けられた図示しないネジ穴に螺合する。

６はウォームギアであり、前述したカバー部材４の取付面４１とロアベース１Ａの間の空間に組み込まれ、支持穴４４を貫通して当該空間に突出させたアジャスタ２の軸部２３がウォームギア６の回転中心に設けられた図示しない穴を貫通するとともにアジャスタ２と一体に取り付けられている。これにより、ウォームギア６が回転するとアジャスタ２も同時に回転するようになっている。アジャスタ２の軸部２３はウォームギア６を貫通したのち、その先端部はカラー７とを介してロアベース１Ａの図示しないネジ穴に螺合する。

なお、カラー７はウォームギア６とロアベース１Ａの間を押さえ、また滑りをよくする為に取り付けられるものである。

一方、シャフト３の先端に設けられた溝部３２はカバー部材４の支持穴４５を介して、カバー部材４の内部に入りこみ、ウォームギア６と噛合する。

５はブラケットであり、図５に示したように取付穴５１、シャフト支持穴５２を有し、取付穴５１を介してロアベース１Ａにネジ止めされ、シャフト支持穴５２は、装置１の前方に延伸したシャフト３を回転可能に支持する。

（動作）
上記したアジャスタ構造を実際に動作させた場合について説明する。

先ず、作業者は装置前面に延伸しているシャフト３の先端３３に、シャフト３を回転させるための工具を取り付ける。

シャフトの装置前面の端は六角ボルトの頭形状や、六角穴付きボルトの六角穴、すり割などの加工が施されている。これによりスパナ、レンチ、ドライバなどを取り付けたりあるいはシャフトの先端を挟むなどして容易に回すことができる。

また、回転用の工具はシャフト先端の取付けの形状に合わせてシャフトを回転させることができるものであればどのようなものでもよい。

作業者が工具によりシャフト３を矢印ａの方向に回転させたとする。このとき、シャフト３は、ブラケット５及びカバー４に対して回転自由なので、そのまま回転による動力はウォームギア６に伝えられる。

アジャスタ２はウォームギア６と一体に取り付けられているので、アジャスタ２はウォームギア６と共に矢印ｃの方向に回転する。

アジャスタ２の軸部２３の先端は、ロアベース１Ａのネジ穴に螺合しているので、軸部２３はアジャスタ２の回転によりロアベース１Ａの内部に徐々に進入して、矢印ｅの方向に上昇する。

これによってアジャスタ２の足部２１とロアベース１Ａとの間隔が狭くなり、ロアベース１Ａの地面からの高さが低くなる。

次に、作業者によってシャフト３が反対の矢印ｂの方向に回転させられると、シャフト３からの動力を受けて、ウォームギア６が矢印ｄの方向に回転することによりアジャスタ２が回転する。

軸部２３はアジャスタ２の回転によりロアベース１Ａのネジ穴から徐々に矢印fの方向に突出して足部２１とロアベース１Ａの間隔が広くなり、ロアベース１Ａの地面からの高さが高くなる。

このようにして装置１の高さを調節することが可能となる。

（第２の実施の形態）
（構成）
図４及び図５は、本発明の第２の実施の形態を示したものである。図３は本発明のアジャスタ構造の概要図であり、図４は当該アジャスタ構造を装置１の底部の斜め下から見た図を示したものである。

第２の実施の形態は、リンク部材１１を介してシャフト３の回転の動力を伝達してアジャスタ２を上下動させるものである。

図４の１Ａは装置１の底面の相当するロアベースであり、２はロアベース１Ａに取り付けられ装置１を支えるアジャスタである。

３はシャフトでありロアベース１Ａのアジャスタ２を取り付けた位置から、ロアベース１Ａの前方に延びている。

図４の１０はボックス部材であり箱型の形状をしている。ボックス部材１０の底面には、図５に示したように支持穴１０１が設けられている。ボックス部材１０の上部は取付面ロアベース１Ａの底面にネジ止めすることによりカバー部材１０を装置１に固定する。

ボックス部材１０のシャフト３側の壁面１０５にはリンク挿入口１０４が形成され、このリンク挿入口１０４にリンク部材１１が挿入される。

リンク部材１１は図４に示したように、その両端にリンク支持穴を有し、一方をナックル９、もう一方を後述するリンク支持軸１２に回動自由に支持される。

ボックス部材１０の支持穴１０１を貫通したアジャスタ２の軸部２３は、その先端部はロアベース１Ａに設けられた図示しない支持穴に貫入する。

リンク部材１１はアジャスタ２の軸部２３に形成された該長穴２５を貫通した後、カバー部材４の内部に設けられたリンク回転中心１１に先端を回動可能に支持される。

なお、本実施の形態では、図６に示すように予めアジャスタ２の軸部２３に長穴４５を設け、リンク部材８が貫通できるようにしておく。

ロアベース１Ａの前方にはブラケット５が固定されており、タップブロック８の両側面を揺動可能に支持している。またタップブロック８の中央には雌ネジ穴８１が設けられている。シャフト３のもう一方の端はナックル９を介してリンク１０に連結されており、ナックル９の図示しない軸受け部を中心にしてリンクが揺動可能になっている。連結されたシャフト３はタップブロック８の雌ネジ穴に相対する範囲３Ａが雄ネジ加工されており、当該部分がタップブロック８の雌ネジ穴８１に貫通している。

（動作）
第２の実施の形態を動作させた場合について説明する。先ず、第１の実施の形態で説明したのと同様に、作業者は装置前面に延伸して設けられているシャフト３の先端３３に、シャフト３を回転させるための工具を取り付ける。

作業者が工具を用いてシャフト３をａ方向に回転させると、シャフト３の雄ネジとタップブロック８の雌ネジによってシャフト３がｃ方向に移動する。これにより、シャフト３のもう一方の端に連結されたナックル９を介して、リンク１０がリンク回転中心１１を中心にして回動しアジャスタ２のリンク穴の内側からアジャスタ２を押し上げ、アジャスタ２が上下動して高さの調節がなされる。

アジャスタ２の軸部２３の先端は、ロアベース１Ａの図示しない穴に挿入されているので、軸部２３はアジャスタ２の上動によりロアベース１Ａの内部に徐々に進入する。これによって装置１の底面は、アジャスタ２の足部２１との間隔が狭くなるように移動して底面の地面からの高さが低くなる。

シャフト３をｂ方向に回転させると、シャフト３とタップブロック８の噛合うよってシャフト３がｄ方向に移動する。これにより、シャフト３のもう一方の端に連結されたナックル９を介して、リンク１０が下方に押し上げられて、リンク回転中心１１を中心にして回動し、アジャスタ２のリンク穴の内側からアジャスタ２を押し下げる。

そして、アジャスタ２の軸部２３はアジャスタ２の下動によりロアベース１Ａの外部に徐々に突出し、装置１の底面はアジャスタ２の足部２１との間隔が狭くなるように移動して底面の地面からの高さが高くなる。このようにして装置１の高さを調節することが可能となる。

（第３の実施の形態）
（構成）
次に本発明の第３の実施の形態について説明する。図７は第３の実施の形態を示した概略図である。第３の実施の形態は、アジャスタ２にシャフト３からの動力を伝達する手段として、２つのカム部材を用いたものである。

１Ａは装置１の底面の相当するロアベースであり、２はロアベース１Ａに取り付けられて、装置１を支えるアジャスタである。３はシャフトでありロアベース１Ａのアジャスタ２側からロアベース１Ａの前方に延びている。

また、４はカバー部材でありカバー面４１と取付面４２の２つの平面を有し、カバー面４１の中央付近にはアジャスタ２の軸部２３が貫通する支持穴２４が設けられている。

取付面４２には取付穴４３が設けられていて、取付穴４３を介して取付面４２をロアベース１Ａの底面にネジ止めすることによりカバー部材４を装置１に固定する。カバー面４１の端部を折り曲げて、取付面４２を形成しているので、取付面４２がロアベース１Ａに装着された状態では、カバー面４１はロアベース１Ａが一定の距離を隔てて位置付けされて両者の間に空間が形成される。

本実施の形態のカバー部材４の壁面には切り欠き４６が形成されている。後述するように上部カム１２の先端が移動する際に当該切り欠き４６に入り込む。また、下部カム１３の側面は、カバー部材４に水平移動ができないように支持されているので、垂直方向の移動のみが可能なように支持されている。

１２及び１３は上部カム及び下部カムであり、共に、図８に示すように傾斜面を有するブロック形状の部品である。

上部カム１２と下部カム１３は互いに傾斜面を密着させて、シャフト３の延伸方向に対して傾斜面を向けた状態で前述したロアベース１Ａと、カバー面４１の間の空間に、上部カムと下部カムが上下に重なった状態で組み込まれている。なお、カバー部材４の内部の空間で上部カムは下部カムに対してスライドが可能になっている。

アジャスタ２の軸部２３はカバー部材４の下方から、支持穴を介して、貫通し下部カム１３に一体に取り付けられている。

装置１の前方では、タップブロック８が装置１の底面に固定されている。タップブロック８の中央には図示しない雌ネジ穴が設けられている。シャフト３のもう一方の端は上部カム１２に固定されており、シャフトの前後の移動に伴って、上部カム１２が水平方向に移動する。

（動作）
第３の実施の形態を実際に動作させた場合について説明する。先ず、第１の実施の形態で説明したのと同様に、作業者は装置前面に設けられているシャフト部の先端に、シャフト３を回転させるための工具を取り付ける。

図７において作業者が工具を用いて、装置の前方のシャフト３をａ方向に回転させる。その結果、シャフト３の雄ネジとタップブロックの雌ネジによってシャフト３が移動し、タップブロック８に連結された上部カム１２が矢印ｄの方向に動く。上部カム１２の移動方向に対向する位置のカバー部材４の壁面には切り欠きが形成されているので、上部カム１２の先端は当該切り欠きに入り込むように水平移動する。

下部カム１３の側面は、カバー部材４に水平移動ができないように支持されているので、上部カム１２が水平移動してもこれに追従して、水平方向にずれることはなく、上部カム１２のｄ方向の移動に伴い、その傾斜面がずれることによって、下部カム１３の全体がｆ方向に押し下げられる。

アジャスタ２の軸部２３はカバー部材４の支持穴を介して下部カム１３に上下動自由に一体に接続されているので、下部カム１３の下降により徐々に足部２１が装置１の底面から離間するように突出し、これによって装置１の底面は、アジャスタ２の足部２１との間隔が広くなるように移動して底面の地面からの高さが高くなる。

一方、シャフト３をｂ方向に回転させると、シャフト３の雄ネジとタップブロックの雌ネジによってシャフト３がｃ方向に押し出されて移動し、タップブロック８に連結された上部カム１２がｃ方向に動く。

下部カム１３のカバー部材４に接した側面は、カバー部材４に水平移動ができないように塞がれているので、上部カム１２が水平移動してもこれに追従して水平方向にずれることはなく、下部カム１３はカバー部材４の内部でばねの付勢力により垂直方向ｅに押し上げられる。

その結果、装置１の底面は、アジャスタ２の足部２１との間隔が狭くなるように移動して、底面の床からの高さが低くなる。このようにして装置１の高さを調節することが可能となる。

以上、本願発明の実施の形態を説明したが、上記実施の形態ではアジャスタ２に動力を伝達する手段としてシャフトを利用しているが、装置前方から加えた回転の動力を装置後方のアジャスタに伝達するものであれば、例えば、ゴムベルトやチェーンのようなものを装置前方へ延伸させた構造にしてもよい。

本発明の第１の実施の形態の概観図である 本発明の第１の実施の形態の側面図である。 本発明の第１の実施の形態のカバー部材及びブラケットの概要図である。 本発明の第２の実施の形態の側面図である。 本発明の第２の実施の形態の概略図である。 第２の実施の形態のアジャスタの概観図である。 本発明の第３の実施の形態の概略図である。 本発明の第３の実施の形態のカバー部材及びカム部材の概要図である。 従来のアジャスタの概観図である。 従来のアジャスタを取り付けた自動取引装置の外観図である。 従来の自動取引装置を複数設置した概観図である。

符号の説明

１ 装置
２ アジャスタ
３ シャフト
４ カバー部材
６ ウォームギア
８ リンク部材
１０ ボックス部材
１２ 上部カム
１３ 下部カム

Claims (5)

1. 装置の筐体の底部にアジャスタを取付け、装置を支持するアジャスタ構造において、
   前記装置の背面寄りの位置に上下動可能に取付けられた前記アジャスタと、
   前記アジャスタを前記装置の前面より回転させるシャフトと、
   前記シャフトの回転を前記アジャスタに伝達する動力伝達部材とを設けたことを特徴とするアジャスタ構造。
2. 前記動力伝達部材はギアであり、該ギアは前記シャフトと噛合し回転することにより、前記アジャスタを上下動させることを特徴とする請求項１記載のアジャスタ構造。
3. 前記動力伝達部材はリンクであり、該リンクの一端を回転可能に支持することにより、前記アジャスタを上下動させることを特徴とする請求項１記載のアジャスタ構造。
4. 前記動力伝達部材は上部カム部と、該上部カム部の移動に追従して上下動する下部カム部を有することを特徴とする請求項１記載のアジャスタ構造。
5. 前記上記カム部及び下部カム部はともに傾斜面を有する形状であり、該傾斜面どうしを接することを特徴とする請求項４記載のアジャスタ構造。

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