JP2006088420A - カッティング用テープ、カッティング用テープカートリッジ、テープ処理装置及び転写方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 アプリケーションシートの利便性を格段に向上させたカッティング用テープ、カッティング用テープカートリッジ、テープ処理装置及び転写方法を提供する。
【解決手段】 剥離テープ２の一方の面に、印刷やカッティングを行い所定の文字や図形および形状が形成されるカッティングテープ３が粘着層３２を有して剥離可能に積層され、他方の面に、前記カッティングテープ３に形成された前記文字や図形および形状の領域３５を被着体に転写させるアプリケーションテープ４が粘着層４２を有して剥離可能に積層されるカッティング用テープ１。カッティング用テープカートリッジ５０は、カッティング用テープ１をロール状に巻回して収容する。テープ処理装置１００は、カッティング用テープカートリッジ５０を着脱自在に装着して、カッティング用テープ１に印刷やカッティングを行う。
【選択図】 図１

Description

本発明は、印刷やカッティングを行い所定の文字や図形および形状が形成され転写されるカッティング用テープ、当該カッティング用テープを収容するカッティング用テープカートリッジ、該カッティング用テープカートリッジを搭載するテープ処理装置、及び転写方法に関する。

従来のカッティング用テープは、特許文献１に記載されているように、剥離テープにカッティングテープを積層して構成されている。そのカッティング用テープを用いるテープ処理装置は、カッティングテープに印刷やカッティングを行い、所定の文字や図形および形状（以降、転写用デザインと称す）を形成する。そのようにして形成されたカッティング用テープを用いて転写を行う。

ユーザーは、このようにして形成されたカッティング用テープのテープ片（カッティングテープに形成された転写用デザインの領域のみが剥離テープに積層されているもの）を、転写することになる。転写するためには、転写用のアプリケーションシートを別に用意して、適度の大きさに切断する。切断したアプリケーションシートを剥離シートから剥離して、テープ片の形成された転写用デザインの領域に載置し押圧して転写用デザインの領域を、切断したアプリケーションシートに粘着させる。そのアプリケーションシートを被着体に載置し押圧することで、転写用デザインの領域部分を被着体に粘着する。その後、アプリケーションシートを被着体から剥離することで転写を行なうことができる。

特開２００４−１１４４５５号公報

しかしながら、カッティングテープに転写用デザインを形成して、転写を行なう場合、アプリケーションシートが必要である。アプリケーションシートは、Ａ４サイズなどのシート状に成形加工されたものや、Ａ４サイズの縦寸法と同程度で、ロール状に巻回して加工されたものなどがある。これらのアプリケーションシートは、いずれも業務用に使用する事を前提に加工されている。

転写を行なうために、ユーザーが、上記のアプリケーションシートを購入することは、使用するテープ片の量や大きさに対して、多過ぎ、大き過ぎるため、大変無駄となってしまう。また、購入したアプリケーションシートを使用する際には、ユーザーは、アプリケーションシートをテープ片に合わせて、適度の大きさに切断して使用する必要があるため、切断用のはさみなどを用意する必要もあり、大変不便である。以上のように、転写に用いるアプリケーションシートに対しては、大変使い勝手が悪いという課題がある。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、アプリケーションシートの利便性を格段に向上させたカッティング用テープ、カッティング用テープカートリッジ、テープ処理装置及び転写方法を提供することを目的とする。

上述した目的を達成するために、本発明は、カッティング用テープであって、剥離テープの一方の面に、印刷やカッティングを行い所定の転写用デザインが形成されるカッティングテープが粘着層を有して剥離可能に積層され、他方の面に、カッティングテープに形成された転写用デザインの領域を被着体に転写させるアプリケーションテープが粘着層を有して剥離可能に積層されたことを特徴とする。

このようなカッティング用テープによれば、剥離テープの一方の面にカッティングテープが積層され、他方の面にアプリケーションテープが積層されているため、カッティングテープに転写用デザインが形成された後、カッティング用テープの他方の面に積層されるアプリケーションテープを利用して転写できる。そのため、ユーザーは、このカッティング用テープのみで簡単に転写を行なうことができる。従来のように、ユーザーは、カッティングテープとは別にアプリケーションテープを用意する必要がなくなる。これにより、転写のためのカッティング用テープの利便性を大幅に向上させることができる。

上述した目的を達成するために、本発明は、カッティング用テープであって、剥離テープの表面に、印刷やカッティングを行い所定の転写用デザインが形成されるカッティングテープと、カッティングテープに形成された転写用デザインの領域を被着体に転写させるアプリケーションテープとが、剥離テープの長手方向を平行に２分するようにそれぞれ粘着層を有して剥離可能に積層されたことを特徴とする。

このようなカッティング用テープによれば、剥離テープの表面に、長手方向を平行に２分するようにカッティングテープとアプリケーションテープとが積層されているため、剥離テープの表面に積層される一方のカッティングテープに転写用デザインが形成された後、積層される他方のアプリケーションテープを利用して転写できる。そのため、ユーザーは、このカッティング用テープのみで簡単に転写を行なうことができる。従来のように、ユーザーは、カッティングテープとは別にアプリケーションテープを用意する必要がなくなる。これにより、転写のためのカッティング用テープの利便性を大幅に向上させることができる。

また、本発明の好ましい態様によれば、上記カッティング用テープであって、アプリケーションテープは、透明な部材で構成されたことを特徴とする。

このようなカッティング用テープによれば、アプリケーションテープが透明な部材で構成されるため、転写する場合、カッティングテープに形成された所定の転写用デザインの領域に対し、透明なアプリケーションテープを介して確認しながら領域に載置できる。また、被着体にカッティングテープの転写用デザインの領域を載置する場合にも、被着体への転写する位置を透明なアプリケーションテープを介して確認しながら載置できる。よって、正確に転写することが可能となる。

上述した目的を達成するために、本発明は、上記カッティング用テープを用いた転写方法であって、カッティングテープに印刷やカッティングを行い所定の転写用デザインを形成する印刷カッティング工程と、転写用デザインの領域以外の領域を剥離テープから剥離する第１剥離工程と、カッティング用テープに積層されるアプリケーションテープを剥離テープから剥離する第２剥離工程と、第２剥離工程で剥離したアプリケーションテープの有する粘着層を転写用デザインの領域の表面に載置して押圧し、転写用デザインの領域を粘着させる第１粘着工程とを備えたことを特徴とする。

このようなカッティング用テープを用いた転写方法によれば、印刷カッティング工程と、第１剥離工程と、第２剥離工程と、第１粘着工程とを備えている。そして、第２剥離工程では、カッティング用テープに積層されているアプリケーションテープを剥離して転写に使用している。これにより、従来のように、ユーザーは、カッティングテープとは別にアプリケーションテープを用意する必要がなく、また、ユーザーは、カッティングテープに形成された転写用デザインの領域に応じた大きさでアプリケーションテープを切断して使用する必要もなくなる。そのため、ユーザーは、効率的に転写を行なうことができる。

また、本発明の好ましい態様によれば、上記カッティング用テープを用いた転写方法であって、更に、第１粘着工程により、アプリケーションテープに粘着された転写用デザインの領域を剥離テープから剥離する第３剥離工程と、第３剥離工程により、剥離されたアプリケーションテープに粘着された転写用デザインの領域の有する粘着層を被着体の表面に載置して押圧し、粘着させる第２粘着工程と、第２粘着工程で被着体に粘着したアプリケーションテープのみを被着体から剥離する第４剥離工程とを備えて転写を行うことを特徴とする。

このようなカッティング用テープを用いた転写方法によれば、更に、第３剥離工程と、第２粘着工程と、第４剥離工程とを備えて転写を行う。これにより転写を完成させることができる。

上述した目的を達成するために、本発明は、カッティング用テープカートリッジであって、上記カッティング用テープを収容したことを特徴とする。

このようなカッティング用テープカートリッジによれば、カッティングテープとアプリケーションテープとが積層されるカッティング用テープをカッティング用テープカートリッジに収容したため、カッティング用テープの保管等の管理を容易に行うことができ、カッティング用テープの取扱性が向上する。また、印刷やカッティングを行う装置への装着も容易となる。

また、本発明の好ましい態様によれば、上記カッティング用テープカートリッジであって、カッティング用テープは、ロール状に巻回されて、カッティング用テープカートリッジに収容されることを特徴とする。

このようなカッティング用テープカートリッジによれば、カッティング用テープは、ロール状に巻回されて収容されるため、長いカッティング用テープをより効率的に収容することができる。また、ロール状に巻回されることにより、カッティング用テープを回転させることで、カッティング用テープをカッティング用テープカートリッジから外部に繰り出し自在になり、カッティング用テープの動作性能を向上させることができる。

上述した目的を達成するために、本発明は、テープ処理装置であって、上記カッティング用テープカートリッジを装着することを特徴とする。

このようなテープ処理装置によれば、ユーザーは、カッティング用テープカートリッジをテープ処理装置に装着することにより、印刷やカッティングを行い所望する転写用デザインを形成させることができるため、形成したテープ片を用いて転写が簡単に行える。また、カッティング用テープカートリッジの交換も簡単に行えるなど、テープ処理装置の利便性が向上する。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
（実施形態）

図１は、本実施形態のカッティング用テープの断面図である。また、図２は、従来のカッティング用テープの断面図である。図２を用いて、従来のカッティング用テープを説明する。そして、図１を用いて、本発明のカッティング用テープを説明する。

図２に示すように、従来のカッティング用テープ３００は、剥離テープ３１０にカッティングテープ３２０を積層して構成されている。また、カッティングテープ３２０は、カッティングテープ本体３３０に粘着層３４０を有して構成されている。

これに対し、本実施形態のカッティング用テープ１は、図１に示すように、剥離テープ２の一方の面に、カッティングテープ３を積層し、他方の面に、アプリケーションテープ４を積層して構成されている。また、カッティングテープ３は、カッティングテープ本体３１に粘着層３２を積層して構成されている。また、アプリケーションテープ４は、アプリケーションテープ本体４１と粘着層４２を積層して構成されている。そして、カッティングテープ３及びアプリケーションテープ４は、どちらも剥離テープ２に対して剥離可能に構成されている。そして、カッティングテープ３は、後述するテープ処理装置により、印刷やカッティングが行われ所定の転写用デザインが形成される部材であり、アプリケーションテープ４は、カッティングテープ３に形成された転写用デザインの領域を被着体に転写させるために使用する部材である。

カッティングテープ本体３１は、本実施形態では、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）基材で構成されている。基材は、この他に、ＰＥ（ポリエチレン）、ＯＰＰ（延伸ポリプロピレン）及び紙など各種基材を使用することもできる。また、カッティングテープ本体３１のテープ幅や色の種類も各種用意されている。また、カッティングテープ本体３１の厚さは、本実施形態では、約３８μｍであり、粘着層３２の厚さは、約１８μｍとしている。厚さに関しても、カッティングテープ３のこしの強さ、剥離テープ２からの剥離のし易さなど考慮して決めており、各種用意されている。

アプリケーションテープ本体４１は、本実施形態では、透明なＰＥＴ基材で構成されている。基材は、この他に、伸縮性が少ない基材で透明であるなら上記カッティングテープ本体３１と同様に各種使用可能である。また、アプリケーションテープ本体４１の厚さは、本実施形態では、約２５μｍであり、粘着層４２の厚さは、約１０μｍとしている。厚さに関しても、アプリケーションテープ４の種類により異ならせている。

剥離テープ２は、本実施形態では、紙基材で構成されている。基材は、この他に、化学パルプを原料としたグラシン紙、ＰＥＴ及びＰＥなど使用することもできる。剥離テープ２は、紙基材の両面にＰＥをラミネートして構成されている。ＰＥをラミネートすることにより、カッティングテープ３の粘着層３２と、粘着層３２に粘着されるラミネートされたＰＥの表面との粘着力を調整している。同様に、アプリケーションテープ４の粘着層４２と、粘着層４２に粘着されるラミネートされたＰＥの表面との粘着力を調整している。また、粘着力を調整する方法には、ＰＥのラミネートの他に、シリコン樹脂で処理する方法や、両方を併用する方法など、各種あり、剥離テープ２に積層するカッティングテープ３及びアプリケーションテープ４の種類に対応して調整し適切な粘着力を確保している。

図３、図４は、本実施形態のカッティング用テープを用いる転写方法を説明する図である。図３（ａ）〜（ｅ）、図４（ｆ）〜（ｉ）を用いて転写方法を説明する。

図３（ａ）に示すのは、転写方法における印刷カッティング工程の図である。具体的には、テープ処理装置により文字や図形が印刷され、転写に必要な所定のテープ長さに、フルカットされたカッティング用テープ１（テープ片１０と称す）に対して、所定のハーフカットを行い、切り文字などを形成したテープ片１０の断面図である。ハーフカットは、カッティング用テープ１のカッティングテープ３のみをカットする切断方法であるが、カッティングテープ３を転写に用いる転写用デザインの領域３５とその他不要な領域３６とに完全に切断する必要があるため、剥離テープ２にも若干切込みされる。

図３（ｂ）に示すのは、転写方法における第１剥離工程の図である。具体的には、ハーフカットされたカッティングテープ３の転写する転写用デザインの領域３５以外の不要な領域３６を剥離テープ２から剥離する工程である。この工程は、本実施形態ではテープ処理装置が行っている。これにより、図３（ｃ）に示すように、転写される転写用デザインの領域３５のみカッティングテープ３として剥離テープ２に積層される状態のテープ片１０として、本実施形態では、テープ処理装置の排出口（後述する）から排出される。

図３（ｄ）に示すのは、転写方法における第２剥離工程の図である。具体的には、ユーザーが、アプリケーションテープ４を剥離テープ２から剥離する工程である。ユーザーは、テープ処理装置の排出口から排出されたテープ片１０を取出して、剥離テープ２からアプリケーションテープ４のみを剥離する。

図３（ｅ）に示すのは、転写方法における第１粘着工程の図である。具体的には、アプリケーションテープ４の有する粘着層４２を剥離テープ２に積層されている転写用デザインの領域３５の表面に粘着させる工程である。ユーザーは、前工程で剥離したアプリケーションテープ４を前工程で剥離テープ２に残るカッティングテープ３の転写用デザインの領域３５の表面に透明なアプリケーションテープ４を介して、位置を確認しながら載置する。この場合、テープ片１０の外形形状とアプリケーションテープ４の外形形状は同形状であるため、剥離テープ２の外形に合せるようにアプリケーションテープ４を載置することでも良い。そして、アプリケーションテープ４の上方から転写用デザインの領域３５に対応する領域を押圧することにより、アプリケーションテープ４を転写用デザインの領域３５の表面に粘着させる。

図４（ｆ）に示すのは、転写方法における第３剥離工程の図である。具体的には、前工程でアプリケーションテープ４により粘着された転写用デザインの領域３５を剥離テープ２から剥離する工程である。ユーザーが、アプリケーションテープ４を剥離テープ２に対して引き離すことにより、アプリケーションテープ４に粘着されている転写用デザインの領域３５が、剥離テープ２から剥離される。この場合、転写用デザインの領域３５の粘着層３２と剥離テープ２との粘着力に対して、アプリケーションテープ４の粘着層４２と転写用デザインの領域３５の表面との粘着力の方が強くなるように粘着層３２及び粘着層４２が設定されている。

図４（ｇ）及び図４（ｈ）に示すのは、転写方法における第２粘着工程の図である。具体的には、前工程で転写用デザインの領域３５が粘着されたアプリケーションテープ４を被着体２０に粘着する工程である。ユーザーは、転写用デザインの領域３５が粘着されたアプリケーションテープ４を、ユーザーが意図する転写させる被着体２０（例えば、ファイルなど）の表面に、透明なアプリケーションテープ４を介して、意図する被着領域に転写用デザインの領域３５を合わせて、載置する。そして、アプリケーションテープ４の上方から転写用デザインの領域３５に対応する領域を押圧することにより、転写用デザインの領域３５を被着体２０に粘着させる。

図４（ｉ）に示すのは、転写方法における第４剥離工程の図である。具体的には、前工程で被着体２０に粘着された転写用デザインの領域３５の表面からアプリケーションテープ４を剥離する工程である。ユーザーは、アプリケーションテープ４を被着体２０に対して剥離することで、転写用デザインの領域３５は被着体２０に粘着されたまま、転写用デザインの領域３５の表面から剥離することができる。この場合、アプリケーションテープ４の粘着層４２と転写用デザインの領域３５の表面との粘着力に対して、被着体２０に粘着する転写用デザインの領域３５の粘着層３２の粘着力の方が強いことが前提となる。
上述した工程により、転写を完成させることができる。

図５は、本実施形態のカッティング用テープをカッティング用テープカートリッジに収容した外観斜視図である。図５を用いてカッティング用テープカートリッジ５０を説明する。

図５に示すように、カッティング用テープカートリッジ５０は、上ケース５１及び下ケース５２により筐体５３を形成される。カッティング用テープカートリッジ５０内には、カッティング用テープ１、インクリボン８及びプラテンローラ６６が収容されている。カッティング用テープ１は、テープリール６０に繰出し自在に巻回され収容されている。詳細には、カッティング用テープ１は、アプリケーションテープ４側を内側にしてテープリール６０にロール状に巻回されている。また、インクリボン８は、リボン繰出しリール６２及びリボン巻取りリール６４に回転自在に収容されている。そして、プラテンローラ６６は、カッティング用テープカートリッジ５０に回転自在に収容されている。

また、カッティング用テープカートリッジ５０には、印刷用サーマルヘッド（後述する）が遊挿する貫通開口５７が形成されている。また、カッティング用テープ１をカッティング用テープカートリッジ５０外に排出するための送出しスリット５５が形成されている。また、カッティング用テープカートリッジ５０には、カッティング用テープ１の色やテープ幅等を記述して識別するための識別ラベル５６が上ケース５１から下ケース５２にかけて接着されている。

図６は、カッティング用テープカートリッジを装着するテープ処理装置の構成ブロック図である。図６を用いて、テープ処理装置１００の概略構成及び動作を説明する。

図６に示すように、テープ処理装置１００は、入力部１１０、表示部１２０、制御部１３０、印刷カッティング機構部１４０及び出力部１５０で構成されている。
入力部１１０は、カッティング用テープ１に印刷する文字や、ハーフカットするための指示内容が入力される。制御部１３０は、入力部１１０から入力される指示に基づいて表示部１２０に指示内容を表示する。また、制御部１３０は、入力部１１０により実行処理を行わせるための入力を受けると、入力部１１０で入力設定された指示内容に基づいて、印刷カッティング機構部１４０を駆動させ動作を制御する。印刷カッティング機構部１４０の駆動により、入力設定された指示内容に基づき加工されたカッティング用テープ１（テープ片１０）が出力部１５０から排出される。

図７は、印刷カッティング機構部の構成を示すブロック図である。図７を用いて、印刷カッティング機構部１４０の構成及び動作を説明する。

図７に示すように、印刷カッティング機構部１４０は、コントローラ１４１、テープ送り機構１４２、カートリッジ装着機構１４３、印刷機構１４４、フルカット機構１４５、ハーフカット機構１４６、剥離機構１４７で構成されている。

印刷カッティング機構部１４０の動作について、概略説明する。
コントローラ１４１は、制御部１３０から指示に基づいてテープ送り機構１４２や、その他印刷カッティング機構部１４０の各機構を統括制御してコントロールを行う。カートリッジ装着機構１４３は、カッティング用テープカートリッジ５０を着脱自在に装着する。そしてコントローラ１４１の印刷指示に基づき、印刷機構１４４は、テープ送り機構１４２に同期して内部に有する印刷用サーマルヘッド（図示省略）により、インクリボン８を介して熱転写を行い、カッティングテープ３の表面に印刷を行う。

次に、コントローラ１４１の指示に基づいて、フルカット機構１４５が駆動し、テープ送り機構１４２に同期して、内部に有するカッター（図示省略）によりカッティング用テープ１のフルカットを行う。次に、コントローラ１４１の指示に基づいて、ハーフカット機構１４６が駆動し、テープ送り機構１４２に同期して、内部に有するカッティングバイト（図示省略）により、フルカットされたカッティング用テープ１のハーフカットを行う。ハーフカットにより、ユーザーの意図する形状にカッティングテープ３を切抜き、転写に必要な領域（図３に示す転写用デザインの領域３５）を形成する。

次に、コントローラ１４１の指示に基づいて、剥離機構１４７が駆動し、テープ送り機構１４２に同期して、ハーフカットされた転写に必要な領域以外の領域（図３に示す不要な領域３６）のカッティングテープ３を剥離する。そして、形成されたカッティング用テープ１のテープ片１０（図３（ｃ）に示す状態）をテープ送り機構１４２が、出力部１５０に排出する。以上のように、印刷カッティング機構部１４０は、一連の動作を行う。

上記動作を行うことで、カッティング用テープ１への印刷及びハーフカットを行うことができる。その他、ユーザーの入力部１１０への入力指示によっては、印刷機構１４４及びフルカット機構１４５の動作を行って、印刷のみの処理を行って、テープ片１０として出力部１５０に排出することもできる。また、印刷機構１４４を駆動せず、フルカット機構及びハーフカット機構１４６の動作を行ってハーフカット（切抜き）のみの処理を行って、テープ片１０として出力部１５０に排出することもできる。

図８は、カッティング用テープカートリッジを装着するテープ処理装置の外観斜視図である。図８を用いて、テープ処理装置１００を説明する。

図８に示すように、テープ処理装置１００は、装置ケース１７０により筐体を形成した装置本体１８０と装置本体１８０に着脱自在に装着したカッティング用テープカートリッジ５０（図８では、カッティング用テープカートリッジ５０は図示省略）とで構成されている。

装置ケース１７０は、下ケース１７２及び上ケース１７４から成り、上ケース１７４は、後半部側を一段高くして形成されている。上ケース１７４の手前上面には、入力部１１０としてのキーボード１９０が配設され、キーボード１９０には、文字キー１９１、電源キー１９２、処理実行キー１９３及びモード切替キー１９４その他各種入力キーが配列されている。上ケース１７４の左部正面には、キーボード１９０からの入力・編集結果などを表示する表示部１２０としてのディスプレイ２００が配設されている。

上ケース１７４の後半部の２/３に相当する右側部分は、開閉蓋２１０として構成されており、開閉蓋２１０は、後半部に内蔵したヒンジにより、開閉自在に構成されている。開閉蓋２１０の上面には、出力部１５０を構成するテープ排出口１５１がスリット状に形成され、加工されたカッティング用テープ１（テープ片１０）を装置本体１８０外へと導くようになっている。そして、前部を撥ね上げるようにして開放した開閉蓋２１０の内部には、図７で説明した印刷カッティング機構部１４０が構成されて組込まれている。

図９は、テープ処理装置のテープ排出口から排出されたテープ片の例示図である。図９を用いてテープ片１０の説明を行う。

図９に示すように、テープ片１０は、フルカット機構１４５により所定の長さでカッティング用テープ１を切断し形成される。また、テープ片１０は、印刷機構１４４により、ユーザーが入力部１１０に入力したキャラクタ（図示では「ＡＢＣ」の文字）をカッティング用テープ１を構成するカッティングテープ３の表面に印刷される。また、テープ片１０は、ハーフカット機構１４６により、ユーザーが入力部１１０に入力した切抜き形状（図示では「ハート」）で切り抜かれる。そして、剥離機構１４７により、必要な切抜き形状以外の領域（図３に示す不要な領域３６）を剥離して形成される。テープ処理装置１００のテープ排出口１５１から排出されるテープ片１０は、アプリケーションテープ４はフルカット機構１４５により切断された状態で、剥離テープ２に積層されている状態である。この、印刷及び切抜きされた領域（図３に示す転写用デザインの領域３５）をテープ片１０に積層されるアプリケーションテープ４を用いて転写を行う。

上述した、実施形態によれば以下の効果が得られる。
（１）本実施形態のカッティング用テープ１によれば、剥離テープ２の一方の面にカッティングテープ３が積層され、他方の面にアプリケーションテープ４が積層されているため、カッティングテープ３に転写用デザインが形成された後、カッティング用テープ１の他方の面に積層されるアプリケーションテープ４を利用して転写できる。そのため、ユーザーは、このカッティング用テープ１のみで簡単に転写を行なうことができる。従来のように、ユーザーは、カッティングテープとは別にアプリケーションテープを用意する必要がなくなる。これにより、転写のためのカッティング用テープ１の利便性を大幅に向上させることができる。

（２）本実施形態のカッティング用テープ１によれば、アプリケーションテープ４が透明な部材で構成されるため、転写する場合、カッティングテープ３に形成された所定の転写用デザインの領域３５に対し、透明なアプリケーションテープ４を介して確認しながら領域３５に載置できる。また、被着体２０にカッティングテープ３の転写用デザインの領域３５を載置する場合にも、被着体２０への転写する領域を透明なアプリケーションテープ４を介して確認しながら載置できる。よって、正確に転写することが可能となる。

（３）本実施形態のカッティング用テープ１を用いた転写方法によれば、第２剥離工程で、カッティング用テープ１に積層されているアプリケーションテープ４を剥離して転写に使用している。これにより、従来のように、ユーザーは、カッティングテープとは別にアプリケーションテープを用意する必要がなく、また、ユーザーは、カッティングテープに形成された転写用デザインの領域に応じた大きさでアプリケーションテープを切断して使用する必要もなくなる。そのため、ユーザーは、効率的に転写を行なうことができる。

（４）本実施形態のカッティング用テープカートリッジ５０によれば、カッティング用テープ１は、ロール状に巻回されて収容されるため、長いカッティング用テープ１をより効率的に収容することができる。また、ロール状に巻回されることにより、カッティング用テープ１を回転させることで、カッティング用テープ１をカッティング用テープカートリッジ５０から外部に繰り出し自在になり、カッティング用テープ１の動作性能を向上させることができる。また、カッティング用テープ１の保管等の管理を容易に行うことができ、カッティング用テープ１の取扱性が向上する。また、テープ処理装置１００への装着も容易となる。

（５）本実施形態のテープ処理装置１００によれば、ユーザーは、カッティング用テープカートリッジ５０をテープ処理装置１００に装着することにより、印刷やカッティング（フルカットによる切断やハーフカットによる切抜き）を行い所望する転写用デザインを形成させることができるため、形成したテープ片１０を用いて転写が簡単に行える。また、カッティング用テープカートリッジ５０の交換も簡単に行えるなど、テープ処理装置１００の利便性が向上する。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良など加えることが可能である。変形例を以下に述べる。

（変形例１）前記実施形態において、カッティング用テープ１は、剥離テープ２の一方の面にカッティングテープ３が積層され、他方の面にアプリケーションテープ４が積層されている。しかし、これに限らず、図１０に示すように、剥離テープ２の表面に、カッティングテープ３と、アプリケーションテープ４とが、剥離テープ２の長手方向を平行に２分するようにそれぞれの粘着層３２，４２を有して剥離可能に積層されていても良い。

このようなカッティング用テープ１によれば、剥離テープ２の表面に積層される一方のカッティングテープ３に転写用デザインが形成された後、積層される他方のアプリケーションテープ４を利用して転写できる。そのため、ユーザーは、このカッティング用テープ１のみで簡単に転写を行なうことができる。従来のように、ユーザーは、カッティングテープとは別にアプリケーションテープを用意する必要がなく、また、ユーザーは、カッティングテープに形成された転写用デザインの領域に応じた大きさでアプリケーションテープを切断して使用する必要もなくなる。これにより、転写のためのカッティング用テープ１の利便性を大幅に向上させることができる。

（変形例２）前記実施形態において、カッティング用テープ１は、剥離テープ２の一方の面にカッティングテープ３が積層され、他方の面にアプリケーションテープ４が積層されている。しかし、これに限らず、剥離テープ２の片面にカッティングテープ３を積層した後、積層したカッティングテープ３を剥離テープ２の長手方向を平行に２分するようにハーフカットして、カッティングテープ３を２分割する。そして、２分割されたカッティングテープ３の一方をカッティングテープ３とし、他方をアプリケーションテープ４として形成することでも良い。これによる効果は変形例１と同様である。その他の効果として、アプリケーションテープ４は、カッティングテープ３のハーフカットにより形成されるため、カッティング用テープ１の生産性向上が図れる。

（変形例３）前記実施形態において、カッティング用テープ１は、剥離テープ２の一方の面にカッティングテープ３が積層され、他方の面にアプリケーションテープ４が積層されている。しかし、これに限らず、従来のカッティング用テープ３００を用いて、印刷カッティング機構部１４０のハーフカット機構１４６において、転写用デザインの領域３５を形成したときに、転写用デザインの領域３５以外の領域に対して、カッティング用テープ３００のテープ長手方向と垂直方向にハーフカットを行う。そして、ハーフカットした位置からテープ片の端面までの領域をアプリケーションテープ４とすることで、カッティング用テープ１（テープ片１０）を形成しても良い。

（変形例４）前記実施形態において、カッティング用テープ１は、ロール状に巻回されてカッティング用テープカートリッジ５０に収容されているが、これに限らず、カッティング用テープ１が所定のテープ長さに切断された状態で、カッティング用テープカートリッジに収容されても良い。これによると、カッティング用テープ１は１枚毎に転写用デザインの印刷やカッティングの処理を行うことになるため、フルカット機構１４５が不要となる。

本発明の実施形態のカッティング用テープに係る断面図である。 従来のカッティング用テープの断面図である。 カッティング用テープを用いる転写方法を示し、（ａ）は印刷カッティング工程の図であり、（ｂ）は第１剥離工程の図であり、（ｃ）は第１剥離工程が終了したテープ片の図であり、（ｄ）は第２剥離工程の図であり、（ｅ）は第１粘着工程の図である。 図３に示すそれ以降の転写方法を示し、（ｆ）は第３剥離工程の図であり、（ｇ）は第２粘着工程の図であり、（ｈ）も第２粘着工程の図であり、（ｉ）は第４剥離工程の図である。 カッティング用テープカートリッジの外観斜視図である。 テープ処理装置の構成ブロック図である。 印刷カッティング機構部の構成ブロック図である。 テープ処理装置の外観斜視図である。 テープ片の例示図である。 変形例１のカッティング用テープに係る斜視断面図である。

符号の説明

１…カッティング用テープ、２…剥離テープ、３…カッティングテープ、４…アプリケーションテープ、８…インクリボン、１０…テープ片、２０…被着体、３１…カッティングテープ本体、３２…粘着層、３５…文字や図形および形状（転写用デザイン）の領域、３６…不要な領域、４１…アプリケーションテープ本体、４２…粘着層、５０…カッティング用テープカートリッジ、５１…上ケース、５２…下ケース、５３…筐体、５５…送出しスリット、５６…識別ラベル、５７…貫通開口、６０…テープリール、６２…リボン繰出しリール、６４…リボン巻取りリール、６６…プラテンローラ、１００…テープ処理装置、１１０…入力部、１２０…表示部、１３０…制御部、１４０…印刷カッティング機構部、１４１…コントローラ、１４２…テープ送り機構、１４３…カートリッジ装着機構、１４４…印刷機構、１４５…フルカット機構、１４６…ハーフカット機構、１４７…剥離機構、１５０…出力部、１５１…テープ排出口、１７０…装置ケース、１７２…下ケース、１７４…上ケース、１８０…装置本体、１９０…キーボード、１９１…文字キー、１９２…電源キー、１９３…処理実行キー、１９４…モード切替キー、２００…ディスプレイ、２１０…開閉蓋。

Claims (8)

1. 剥離テープの一方の面に、印刷やカッティングを行い所定の文字や図形および形状が形成されるカッティングテープが粘着層を有して剥離可能に積層され、他方の面に、前記カッティングテープに形成された前記文字や図形および形状の領域を被着体に転写させるアプリケーションテープが粘着層を有して剥離可能に積層されたことを特徴とするカッティング用テープ。
2. 剥離テープの表面に、印刷やカッティングを行い所定の文字や図形および形状が形成されるカッティングテープと、当該カッティングテープに形成された前記文字や図形および形状の領域を被着体に転写させるアプリケーションテープとが、前記剥離テープの長手方向を平行に２分するようにそれぞれ粘着層を有して剥離可能に積層されたことを特徴とするカッティング用テープ。
3. 請求項１または請求項２に記載のカッティング用テープであって、
   前記アプリケーションテープは、透明な部材で構成されたことを特徴とするカッティング用テープ。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のカッティングテープに印刷やカッティングを行い所定の文字や図形および形状を形成する印刷カッティング工程と、
   前記文字や図形および形状の領域以外の領域を前記剥離テープから剥離する第１剥離工程と、
   前記カッティング用テープに積層される前記アプリケーションテープを前記剥離テープから剥離する第２剥離工程と、
   前記第２剥離工程で剥離した前記アプリケーションテープの有する粘着層を前記文字や図形および形状の領域の表面に載置して押圧し、前記文字や図形および形状の領域を粘着させる第１粘着工程とを備えたことを特徴とする転写方法。
5. 請求項４に記載の転写方法であって、
   更に、第１粘着工程により、前記アプリケーションテープに粘着された前記文字や図形および形状の領域を前記剥離テープから剥離する第３剥離工程と、
   前記第３剥離工程により、剥離された前記アプリケーションテープに粘着された前記文字や図形および形状の領域の有する粘着層を被着体の表面に載置して押圧し、粘着させる第２粘着工程と、
   前記第２粘着工程で前記被着体に粘着した前記アプリケーションテープのみを前記被着体から剥離する第４剥離工程とを備えて転写を行うことを特徴とする転写方法。
6. 請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のカッティング用テープを収容したことを特徴とするカッティング用テープカートリッジ。
7. 請求項６に記載のカッティング用テープカートリッジであって、
   前記カッティング用テープは、ロール状に巻回されて、前記カッティング用テープカートリッジに収容されることを特徴とするカッティング用テープカートリッジ。
8. 請求項６または請求項７に記載のカッティング用テープカートリッジを装着することを特徴とするテープ処理装置。
   

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