JP2006082276A - 耐圧容器製造方法及び繊維束巻付装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ライナ10に繊維束20を巻き付ける際に、ライナ10の周囲を回転する第1可動レール3に第1ボビン群を配置し、第1可動レール3に隣接してライナ10の周囲を回転する第2可動レール4に第2ボビン群を配置し、ライナ10を軸方向に往復移動させながら、第1ボビン群と第2ボビン群とをライナ10の周囲で相互に反対方向に周回させる。
【選択図】図1
Description
sinθ1=r1/rC
sinθ2=r2/rC
2 ロボットアーム(ライナ移動手段)
3 第1可動レール(第1周回手段)
4 第2可動レール(第2周回手段)
5 ボビン
10 ライナ
11 円筒部
12 ドーム部
13 口金
20 繊維束
Claims (6)
- 円筒部とこの円筒部の両端に連設されたドーム部とこのドーム部の頂部に凸状に設けられた口金とを有するライナの外周に繊維束を巻き付けて繊維層を形成し、この繊維層に含浸させた樹脂を硬化させて外殻を形成することにより耐圧容器を製造する方法であって、
複数のボビンを有してなる第1ボビン群を前記ライナの周囲に周回自在に配置する第1ボビン群配置工程と、
複数のボビンを有してなる第2ボビン群を前記第1ボビン群に隣接させて前記ライナの周囲に周回自在に配置する第2ボビン群配置工程と、
前記ライナを軸方向に往復移動させながら、前記第1ボビン群を前記ライナの周囲で所定の方向に周回させるとともに前記第1ボビン群から繊維束を供給して、前記ライナの外周に繊維束を巻き付けて第1繊維層を形成する第1繊維層形成工程と、
前記第2ボビン群を前記ライナの周囲で前記第1ボビン群と逆方向に周回させるとともに前記第2ボビン群から繊維束を供給して、前記ライナの外周に繊維束を巻き付けて第2繊維層を形成する第2繊維層形成工程と、
を備えることを特徴とする耐圧容器製造方法。 - 前記繊維束を強化繊維及び繊維状熱可塑性樹脂によって構成し、
前記第1繊維層形成工程及び前記第2繊維層形成工程で、
前記ライナの外周に前記繊維束を巻き付けた直後に、前記繊維状熱可塑性樹脂を加熱して溶融させて前記強化繊維に熱可塑性樹脂を含浸させ、その後自然冷却により熱可塑性樹脂を硬化させることを特徴とする請求項1に記載の耐圧容器製造方法。 - 前記第1繊維層形成工程で、
前記第1繊維層の形成位置が前記ライナの前記口金の根元部に到達した時点で前記ライナの移動を停止させ、前記第1ボビン群を前記ライナの周囲で略半周周回させた後、前記ライナを軸に沿って逆方向に移動させながら前記第1繊維層の形成を続行することを特徴とする請求項1又は2に記載の耐圧容器製造方法。 - 前記第2繊維層形成工程で、
前記第2繊維層の形成位置が前記ライナの前記口金の根元部に到達した時点で前記ライナの移動を停止させ、前記第2ボビン群を前記ライナの周囲で略半周周回させた後、前記ライナを軸に沿って逆方向に移動させながら前記第2繊維層の形成を続行することを特徴とする請求項1から3の何れか一項に記載の耐圧容器製造方法。 - 前記ライナの前記ドーム部の外周に繊維束を巻き付ける際に、前記第1ボビン群から供給される繊維束の巻付角度と、前記第2ボビン群から供給される繊維束の巻付角度と、を異ならせることを特徴とする請求項1から4の何れか一項に記載の耐圧容器製造方法。
- 耐圧容器用のライナの外周に繊維束を巻き付けて繊維層を形成する繊維束巻付装置であって、
前記ライナを軸方向に往復移動させるライナ移動手段と、
前記ライナの周囲に配置された複数のボビンを有してなる第1ボビン群と、
前記第1ボビン群を前記ライナの周囲で所定の方向に周回させる第1周回手段と、
前記第1ボビン群に隣接して前記ライナの周囲に配置された複数のボビンを有してなる第2ボビン群と、
前記第2ボビン群を前記ライナの周囲で前記第1ボビン群と逆方向に周回させる第2周回手段と、
前記ライナを軸方向に往復移動させながら、前記第1ボビン群を前記ライナの周囲で所定の方向に周回させるとともに前記第1ボビン群から繊維束を供給して、前記ライナの外周に繊維束を巻き付けて第1繊維層を形成し、かつ、前記第2ボビン群を前記ライナの周囲で前記第1ボビン群と逆方向に周回させるとともに前記第2ボビン群から繊維束を供給して、前記ライナの外周に繊維束を巻き付けて第2繊維層を形成するように前記ライナ移動手段、前記第1周回手段及び前記第2周回手段を制御する制御装置と、
を備えることを特徴とする繊維束巻付装置。
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