JP2006072172A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】像担持体が逆転回転する時の騒音発生をコストアップすることなく防止できる画像形成装置の提供を目的としている。
【解決手段】本発明は、像担持体(感光体)1と像担持体の表面をクリーニングするクリーニング部材(クリーニングブレード)5とを有しており、作像動作が終了した後に像担持体1の逆転動作を行なう画像形成装置において、像担持体1が正転回転する時と像担持体1が逆転回転する時とで像担持体1の回転速度を異なるようにしたことを特徴とする。
【選択図】 図3
【解決手段】本発明は、像担持体(感光体)1と像担持体の表面をクリーニングするクリーニング部材(クリーニングブレード)5とを有しており、作像動作が終了した後に像担持体1の逆転動作を行なう画像形成装置において、像担持体1が正転回転する時と像担持体1が逆転回転する時とで像担持体1の回転速度を異なるようにしたことを特徴とする。
【選択図】 図3
Description
本発明は、電子写真方式を用いた複写機、プリンタ及びファクシミリ装置等の画像形成装置に関する。
ウレタンゴム等を用いたクリーニングブレードにより感光体上のトナーを清掃するクリーニング装置は、従来から、複写機、プリンタ、ファクシミリなどとして構成される画像形成装置において広く採用されている。
こうしたクリーニングブレードを用いたクリーニング装置においては、クリーニングブレードと感光体の摺動時にスティックスリップ現象といわれるビビリが発生し、このビビリによる振動がクリーニングブレードの板金ホルダ及び感光体に伝わり、これらが共振し、共振音を発生させる場合がある。多くの場合は、特に感光体停止時に回転速度が低下し回転速度が共振領域に入ったときに発生する。
これらの解消のために用いられる手段として、感光体ドラムの中空内部に、制振部材、重り部材、弾性部材を圧入又は接着して保持することにより、感光体の振動を抑え、共振を防止することで騒音を防止する手段が公知である。(例えば、特許文献1ないし特許文献3参照)。
また、感光体停止時に駆動モータにブレーキ制御を付加することで、感光体回転を急停止させ、ビビリの発生時間を極限まで短くすることで、騒音の発生を防止する手段も公知例として用いられている。
また、クリーニングブレードを用いた画像形成装置においてはブレードエッジ部と感光体との間にトナーや微細な紙粉が詰まって溜まるようになる。このような状態で放置すると、溜まったトナーや紙粉などがブレードエッジ部に固着したり、感光体とクリーニングブレードの適正な当接を阻害するなどして、クリーニング不良の発生原因となる。このため、前記現象の解決手段として、画像形成動作終了時毎、又は複数回の画像形成動作終了時毎に、感光体を所定の回転角だけ逆転させ、クリーニングブレードのエッジ部に詰まった紙粉、トナーなどをエッジ部から排除する手段が用いられている。(例えば、特許文献4および特許文献5参照)
特開昭64−7089号公報
特開平3−45981号公報
特開平5−35166号公報
特開平2−195486号公報
特開平3−118588号公報
ところで、感光体内部に振動防止部材を追加する前述した従来の手段については、当然のことながら、コストアップを伴う手段であり、装置の低コスト化に対し、不利な手段となる。
また、ブレーキ制御を付加する前述した従来の手段については、前述した特許文献4および特許文献5に開示される感光体の正逆転を行なう装置において、逆転時の騒音を防止するのに効果を得られない場合がある。
すなわち、前述した感光体の正逆転を行なう装置において、上記の逆転時の回転角度は、例えば、直径30mmの感光体を用いる画像形成装置の場合、感光体の移動距離として約4mm、回転角度で約15°位を適正な回転角度として設定される。この場合、逆転動作を行うためには、通常のDCモータを用い、感光体の回転速度を100rpmとした場合、約30ms〜40msの微少な時間の制御信号により逆転制御がされることとなる。
駆動モータは定常回転数に達するまでに一定の時間及び、(ブレーキ制御を伴ったとしても)完全に停止するまでに一定の時間を要することとなる。前述のように騒音は共振が発生する一定の速度領域で発生するため、例えば定常回転数100rpmで騒音発生の速度領域が30rpm〜50rpmの装置の場合、正転停止時の回転速度変位が図6のように共振発生速度時間の短縮で騒音発生を防止できたとしても、逆転時は駆動時間が短いため、共振発生速度領域内での連続動作となり、図6のように結果的に、連続的に共振発生速度領域にいる時間が長くなるため、騒音の発生を防止できない状態に陥ることとなる場合が発生する。
本発明は、前記事情に着目してなされたものであり、その目的とするところは、感光体逆転時の騒音発生をコストアップすることなく防止できる画像形成装置を提供することにある。
前記課題を解決するために、請求項1に記載された発明は、像担持体と像担持体の表面を清掃するクリーニング部材とを有し、作像動作終了後に像担持体の逆転動作を行なう画像形成装置において、像担持体の正転時と像担持体の逆転時とで像担持体の回転速度が異なることを特徴とする。
また、請求項2に記載された発明は、像担持体と像担持体の表面を清掃するクリーニング部材とを有し、作像動作終了後に像担持体の逆転動作を行なう画像形成装置において、像担持体の逆転動作が少なくとも複数回以上に分割されて行なわれることを特徴とする。
また、請求項3に記載された発明は、請求項1または請求項2に記載された発明において、像担持体の逆転時の像担持体の回転速度は、像担持体とクリーニング部材及びクリーニング部材を取り付ける筐体との共振が発生する速度領域から外れるように設定されていることを特徴とする。
また、請求項4に記載された発明は、請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載された発明において、クリーニング部材を含むクリーニング装置が、画像形成装置の他の構成要素と一体を成すプロセスカートリッジとして構成されていることを特徴とする。
本発明の画像形成装置によれば、像担持体逆転時の騒音発生をコストアップすることなく防止できる。
以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態について説明する。
図1に画像形成装置の概略図を示す。装置内には感光体(像担持体)1、現像ローラ2、帯電部材3、帯電部材清掃部材4、感光体クリーニング装置5、が配置されている。周知のプロセスで感光体1上に顕像化されたトナー像は、転写ローラ6により、紙に転写され、不図示の定着装置にて定着される。
感光体上の転写残トナーはその殆どは感光体クリーニング装置(クリーニングブレード(部材)を含む)5により、感光体表面から除去されるが、除去しきれなかった微量のトナーは帯電部材3に付着し、更に帯電清掃部材4により、帯電部材3の表面から除去される。
転写ローラ6と感光体1とのニップを通過時に、紙紛の一部は、感光体上に付着する。それらは感光体クリーニング装置5にて除去されるが、一部はクリーニング装置5を摺り抜けて、帯電部材3の表面に付着、堆積する。これら紙粉も前記のトナーと同様に帯電清掃部材4により、帯電部材3の表面から除去される。
感光体1の駆動は制御装置10により送られる停止−駆動、及び正転−逆転信号が駆動装置12により伝えられることにより適宜に制御されることとなる。
ここで、感光体停止時及び、停止に伴う感光体逆転時の制御装置10により駆動装置12に伝達される信号は、図2のようなタイミングチャートに沿った形で、モータOFF−ON、正転−逆転、ブレーキOFF−ON、回転速度A−Bの信号で制御される。ここで、回転速度Aは感光体の定常回転数100rpm、Bは15rpmとする。
図2の信号による実際の感光体の回転動作は図3に示される。図示のように、感光体1の正転時と感光体1の逆転時とで感光体1の回転速度が異なっている。ここで、感光体1とクリーニングブレード5の共振による騒音発生速度領域が30〜50rpmの場合、正転停止時は前記の騒音発生速度領域にいる時間は極限まで短く、また逆転時はこの速度範囲に達することは無い(感光体1の逆転時の回転速度は、感光体1とクリーニングブレード5及びクリーニングブレード5を取り付ける筐体との共振が発生する速度領域から外れるように設定されている)ため、騒音の発生を防止することが出来る。更に逆転時間を充分に取ることにより、ブレードエッジに詰まった紙粉やトナーを排除できるのに充分な逆転距離を得ることが出来る。
別の変形例が図4および図5に示されている。すなわち、感光体停止時及び、停止に伴う感光体逆転時の制御装置により駆動手段に伝達される信号は、図4のようなタイミングチャートに沿った形で、モータOFF−ON、正転−逆転、ブレーキOFF−ONの信号で制御される。このときの感光体1の回転動作は図5に示される。
逆転時のモータON信号は断続的にOFF−ONを繰り返し、その回転速度は前記の騒音発生速度領域に達する前にOFF信号が入ることとなる。これにより、騒音発生を防止することが出来る。更に上記のOFF−ONを複数回繰り返す(感光体の逆転動作が少なくとも複数回以上に分割されて行なわれる)ことにより、ブレードエッジに詰まった紙粉やトナーを排除できるのに充分な逆転距離を得ることが出来る。
また、前記の構成を所謂プロセスカートリッジとして構成しても良い。一体交換のプロセスカートリッジは低コスト化必須であり、上記の構成によるコストダウン効果が、プロセスカートリッジ本来の利点を生かすことができる。
1 感光体
5 クリーニング装置(クリーニングブレード)
10 制御装置
12 駆動装置
5 クリーニング装置(クリーニングブレード)
10 制御装置
12 駆動装置
Claims (4)
- 像担持体と像担持体の表面を清掃するクリーニング部材とを有し、作像動作終了後に像担持体の逆転動作を行なう画像形成装置において、
像担持体の正転時と像担持体の逆転時とで像担持体の回転速度が異なることを特徴とする画像形成装置。 - 像担持体と像担持体の表面を清掃するクリーニング部材とを有し、作像動作終了後に像担持体の逆転動作を行なう画像形成装置において、
像担持体の逆転動作が少なくとも複数回以上に分割されて行なわれることを特徴とする画像形成装置。 - 像担持体の逆転時の像担持体の回転速度は、像担持体とクリーニング部材及びクリーニング部材を取り付ける筐体との共振が発生する速度領域から外れるように設定されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の画像形成装置。
- クリーニング部材を含むクリーニング装置が、画像形成装置の他の構成要素と一体を成すプロセスカートリッジとして構成されていることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004257989A JP2006072172A (ja) | 2004-09-06 | 2004-09-06 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2004257989A JP2006072172A (ja) | 2004-09-06 | 2004-09-06 | 画像形成装置 |
Publications (1)
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JP2006072172A true JP2006072172A (ja) | 2006-03-16 |
Family
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Family Applications (1)
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JP2004257989A Pending JP2006072172A (ja) | 2004-09-06 | 2004-09-06 | 画像形成装置 |
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Country | Link |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008003444A (ja) * | 2006-06-26 | 2008-01-10 | Kyocera Mita Corp | 静電潜像担持体のクリーニング装置 |
JP2010286739A (ja) * | 2009-06-12 | 2010-12-24 | Canon Inc | 画像形成装置及びその制御方法 |
JP2012128329A (ja) * | 2010-12-17 | 2012-07-05 | Konica Minolta Business Technologies Inc | クリーニング装置、画像形成装置、並びに画像形成装置の制御方法 |
JP2013213886A (ja) * | 2012-04-01 | 2013-10-17 | Konica Minolta Inc | 画像形成装置 |
US9207573B2 (en) | 2014-01-31 | 2015-12-08 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and method |
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2004
- 2004-09-06 JP JP2004257989A patent/JP2006072172A/ja active Pending
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