JP2006066349A - コネクタ及びこのコネクタを備えた携帯端末 - Google Patents

Abstract

【課題】 低背化を実現し、プラグコンタクトとリセプタクルコンタクトとの接触の信頼性を確保できるコネクタを提供する。
【解決手段】 プラグコンタクト６とリセプタクルコンタクト４のうちの一方のコンタクトが、プラグの挿抜方向に延びる外側片４１、中央片４３、保持部４０、水平連結部５１、第１撓み片５２、連結部５０、第２撓み片５６、第３撓み片５７、屈曲部を備える接触凸部５８、水平片からなる接触部５５とを有し、他方のコンタクトは、挿抜方向に延びる第１接触面部６１、第１接触面部に対向している第２接触面部６２、第１接触面部の一端部とこれに対向する第２接触面部の一端部とを連結する連結面部６３とを有し、中央片と第２接触面部、及び、接触凸部と第１接触面部をそれぞれ摺動させつつ、差込溝３１に対してプラグコンタクトを挿抜する。
【選択図】 図５

Description

本発明は、互いに結合して電気的に接続されるリセプタクルとプラグとを備えるコネクタに関する。

リセプタクルとプラグとを備え、リセプタクルに設けられた差込溝にプラグを挿入することにより両者を導通させるコネクタにおいては、これを搭載する携帯端末その他の装置の小型化に伴って、低背化の要請が強まりつつある。これに対して、リセプタクルコンタクトに折り曲げ加工を施すことによって、内部にプラグコンタクトを嵌合する略凹状部を設ける構成が提案されている（特許文献１、特許文献２）。
特開２００３−１６３０５４号公報 特開２００４−５５４６３号公報

上述のコネクタでは、低背化を実現するとともに、リセプタクルコンタクトのうち略凹状部を構成する部分の弾性力によって、内部に嵌合されたプラグコンタクトと複数の接点を確保することはできるものの、リセプタクルコンタクトの挿抜の繰り返し、本来のプラグの挿抜方向に対して傾斜した方向へのプラグの挿抜（斜め挿抜）、又は、ねじりながらのプラグの挿抜（こじり挿抜）を行うと、プラグの挿抜方向と交差する方向に十分なばね性がないことにより、リセプタクルコンタクトが変形してしまい、これによって、プラグの挿入ができなくなったり、挿入ができたとしても接触不良が起きるという不具合が発生するおそれがある。さらに、プラグコンタクトとリセプタクルコンタクトが位置ずれをした状態でプラグをリセプタクルに嵌合すると、プラグコンタクトの当接によりリセプタクルコンタクトが座屈するおそれがある。

また、このような低背化構造では、プラグの抜脱の際にリセプタクルコンタクトとプラグコンタクトとの嵌合が外れにくく、リセプタクルコンタクトの接触部がプラグコンタクトとともに持ち上げられて、リセプタクルコンタクトに塑性変形が生じるおそれがある。これは、上述の斜め挿抜やこじり挿抜の場合に顕著に発生しやすい。

上記課題を解決するために、本発明のコネクタにおいては、絶縁部材からなるプラグ本体、及び、このプラグ本体に保持された少なくとも１以上のプラグコンタクトを有するプラグと、絶縁部材からなりプラグが挿抜される差込溝が設けられたリセプタクル本体、及び、差込溝にプラグが挿入されたときにプラグコンタクトに接触導通するようにリセプタクル本体に保持された少なくとも１以上のリセプタクルコンタクトを有するリセプタクルと、を備え、プラグコンタクトとリセプタクルコンタクトのうちの一方のコンタクトは、プラグの挿抜方向に延びる外側片、この外側片と対向する中央片、及び、外側片及び中央片と直交する方向に延び、外側片の一方の端部とこれに対向する中央片の一方の端部間を連結する水平連結片からなる保持部と、中央片の他方の端部から水平連結片が延びる方向に平行に延びる水平連結部、及び、連結部の端部から延びる第１撓み片からなる連結部と、第１撓み片の端部から中央片側へ折り返し連結部側へ延びる第２撓み片、第２撓み片の端部から中央片に接近しつつ連結部から離間するように折り返されてなる第３撓み片、この第３撓み片の端部から中央片に接近しつつ連結部から離間するように延び中央片から離間する方向へ屈曲してなる屈曲部を備える接触凸部、及び、この接触凸部から水平連結片が延びる方向に平行に延びる水平片からなる接触部と、を有し、プラグコンタクトとリセプタクルコンタクトのうちの他方のコンタクトは、挿抜方向に延びる第１接触面部と、第１接触面部に対向している第２接触面部と、第１接触面部の一方の端部とこれに対向する第２接触面部の一方の端部とを連結する連結面部と、を有し、中央片と第２接触面部、及び、接触凸部と第１接触面部をそれぞれ摺動させつつ、差込溝に対してプラグコンタクトを挿抜することを特徴としている。

上記接触凸部は、第３撓み片の端部から屈曲部までの間に、中央片から遠ざかるように凹設された凹部を備え、第１接触面部は、連結面部側の端部に、第２接触面部から離れる方向に突出した第１凸部を備え、凹部と第１凸部が互いに係合することにより、プラグを差込溝に保持することが好ましい。

上記中央片は、水平連結片側の端部において、外側片から離れる方向に突出する保持凸部を備え、第２接触面部は、第１接触面部から離れる方向に突出する突起部を備え、突起部が保持凸部を乗り越えるようにプラグを差込溝内に挿入することにより、プラグの差込溝からの抜脱を防止することができる。

上記プラグ及びリセプタクルのいずれか一方は表示装置ユニット上に配置され、他方は基板上に配置され、差込溝にプラグを挿入することにより表示装置ユニットと基板とが導通する構成とすることができる。

上記プラグ及びリセプタクルのいずれか一方は撮像素子ユニット上に配置され、他方は基板上に配置され、差込溝にプラグを挿入することにより撮像素子ユニットと基板とが導通する構成とすることができる。

本発明の携帯端末は、上述のコネクタを備えたことを特徴としている。

本発明によると、低背化を実現しつつ、プラグコンタクトとリセプタクルコンタクトとの接触の信頼性を確保することのできるコネクタを提供することができる。すなわち、接触部を２つの曲面を備える略Ｓ字状としたことにより、挿抜方向と交差する方向のばね性が向上する。よって、斜め挿抜やこじり挿抜を行ってもリセプタクルコンタクトの塑性変形や抜けを防止することができ、かつ、プラグを嵌合するときのリセプタクルコンタクトの座屈をより効果的に防止することができる。

さらに、プラグコンタクトとリセプタクルコンタクトの一方を保持部、連結部、及び接触部により構成し、接触部及び連結部の２つの弾性力を得ることができる。このため、より高い接圧を得ることができるとともに、嵌合後にプラグとリセプタクルが位置ズレしたとしても、良好な追従性により確実な嵌合を維持することができる。よって、接触抵抗値のばらつきの少ない電気的信頼の高いコネクタとすることができる。

本実施形態に係るコネクタは、互いに結合して電気的に接続されるリセプタクル１（図１）とプラグ２（図３）とを備える。例えば、リセプタクル１とプラグ２の一方をＬＣＤ（液晶ディスプレイ）（表示装置）ユニットやＣＣＤ（電荷結合素子）（撮像素子）ユニット側に配置し、他方をこれらのユニットと導通して動作を制御する基板側に配置して、リセプタクル１とプラグ２とを結合することによってユニットと基板とを電気的に接続する。また、本実施形態に係るプラグ２とリセプタクル１は、携帯端末（例えば、携帯電話、携帯可能なコンピュータを含むＰＤＡ（Personal Digital Assistant））内における接続や、携帯端末と外部機器との接続に適用することができる。なお、リセプタクル１及びプラグ２は、ＬＣＤユニットのほかに、表示装置として、ＣＲＴ(Cathode Ray Tube)ディスプレイユニット、プラズマディスプレイユニット、有機エレクトロルミネッセント素子ディスプレイユニットにも適用することができる。また、ＣＣＤユニットのほかに、撮像素子として、ＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）ユニットにも、リセプタクル１及びプラグ２を適用することができる。

図１に示すリセプタクル１は、絶縁部材である合成樹脂の射出成型品からなりプラグ２が挿抜される差込溝３１が設けられたリセプタクル本体３と、差込溝３１の両側にそれぞれ配設された複数のリセプタクルコンタクト４と、を備える。リセプタクル本体３は、例えばナイロン９Ｔ（商標）、変性ナイロン、液晶ポリマーを射出成型してなる絶縁性部材である。

図２に示すリセプタクルコンタクト４は、スタンピング成型により形成された帯状の金属材からなり、下側が開口となったＵ字状に曲成され、差込溝３１の縁部３１ａ（図５）を挟む形でリセプタクル本体３に保持される保持部４０と、保持部４０における差込溝３１の内側に位置する一端からリセプタクル１の幅方向に延びる連結部５０と、連結部５０の端部から上方に折り返され中央片４３に向けて略Ｓ字状に形成された接触部５５と、を連続一体として形成されている。ここで、プラグ２をリセプタクル１に嵌合するときにプラグ２が配置される側（図２において上側）を上側、リセプタクル１が配置される側（図２において下側）を下側と称している。

保持部４０は、プラグ２の挿抜方向（プラグ２のリセプタクル１への挿入方向及びリセプタクル１からの抜脱（抜去）方向）に延びる外側片４１、この外側片４１と対向するように延びる中央片４３、及び、外側片４１及び中央片４３と直交する方向に延び、外側片の一方の端部とこれに対向する中央片４３の一方の端部間を連結する水平連結片４２から構成される。保持部４０の両端部のうち、差込溝３１の外側に位置する外側片４１の端部からは、リセプタクル本体３の長手方向の側面から外部へ延出する端子部４４が連続一体に設けられており、この端子部４４は例えば回路基板の導電パターンに半田固定される。

外側片４１には、プラグ２の挿抜方向略中央に、幅方向両側に突出する係止部４１ａが設けられている。この係止部４１ａは、リセプタクルコンタクト４をリセプタクル本体３に装着したときにリセプタクル本体３に設けられた被係止部（不図示）と係合し、これにより、リセプタクルコンタクト４はリセプタクル本体３に対して確実に固定される。

中央片４３には、水平連結片４２側の端部からプラグ２の挿抜方向略中央にかけて、外側片４１から離れる方向に突出した保持凸部４３ａが形成されている。この保持凸部４３ａは、端子部４４、外側片４１、水平連結片４２と同じ厚さの中央片４３において、プラグ２の挿抜方向略中央から下側を圧潰して板厚を薄くすることによって形成する。さらに、保持凸部４３ａは、その裏面（外側片４１側の面）から金型を用いて叩くことにより、その板厚及びプラグ２の挿抜方向における配置位置を調整することができる。圧潰によって薄くなった部分の板厚は、連結部５０及び接触部５５と同じ板厚としている。このような板厚分布とすると、保持部４０及び端子部４４のリセプタクル本体３への固定が強固となるとともに、プラグ２の挿抜時のリセプタクルコンタクト４の変位により伝達される応力を効果的に分散して塑性変形を防止することができる。よって、リセプタクル本体３にリセプタクルコンタクト４を装着するときにおける外側片４１及び水平連結片４２の変形を防止することができる。さらに、端子部４４へ応力が伝わりにくくなるため、リセプタクル本体３に対する端子部４４の固定において、及び、コネクタと基板との接合においてリセプタクル本体３や接合に使用する半田等にクラックが発生することを防止することができる。

また、中央片４３のプラグ２の挿抜方向略中央には、幅方向両側に突出する係止部４３ｂが設けられている。この係止部４３ｂは、リセプタクルコンタクト４をリセプタクル本体３に装着したときにリセプタクル本体３に設けられた被係止部（不図示）と係合し、これにより、リセプタクルコンタクト４はリセプタクル本体３に対して、より確実に固定される。

連結部５０は、中央片４３の端部から水平連結片４２が延びる方向に平行な方向に延設された水平連結部５１と、水平連結部５１の端部から水平連結部５１が延びる方向から徐々に上方に離れるように延びる第１撓み片５２と、から構成される。また、水平連結部５１と第１撓み片５２とは、例えば水平連結部５１が延びる方向から徐々に上方に離れるような曲面で一体に形成してもよい。

リセプタクルコンタクト４をリセプタクル本体３に装着したときに水平連結部５１及び第１撓み片５２の下方に位置する底面部３２（図５）は、プラグ２がリセプタクル１に嵌合されていない状態では水平連結部５１との間に所定の間隔を備えている。この間隔は、０．０１〜０．０５ｍｍが好ましい。０．０１ｍｍ未満とすると、製造上のばらつきにより水平連結部５１と接触するものとしないものとが生じ、０．０５ｍｍを超えるとリセプタクルコンタクト４のばねとしての挙動が安定しないため、所定の接圧（接触圧）や接点位置が得られない傾向になるからである。

このように配置されたリセプタクルコンタクト４に対してプラグコンタクト６を嵌合すると、水平連結部５１と第１撓み片５２のうち少なくとも水平連結部５１が底面部３２に当接する。これにより、リセプタクルコンタクト４の挙動が安定する。すなわち、リセプタクルコンタクト４の形状変化が底面部３２により制限されるため、リセプタクルコンタクト４の塑性変形を防止することができる。また、リセプタクルコンタクト４の下方に絶縁性の底面部３２が配置されることになるため、リセプタクル１の下方にも配線をすることができる。

接触部５５は、第１撓み片５２の端部から中央片４３側へ折り返し、水平連結部５１の上面５１ａ側へ延びる第２撓み片５６、第２撓み片５６の端部から中央片４３に接近しつつ水平連結部５１の上面５１ａから離間するように折り返されてなる第３撓み片５７、この第３撓み片５７の端部から中央片に接近しつつ連結部から離間するように延び、中央片４３から離間する方向へ略Ｖ字状に屈曲してなる屈曲部５８ａを備える接触凸部５８、及び、この接触凸部５８から水平連結部５１が延びる方向と平行に延びる水平片５９からなり、全体として略Ｓ字形状に形成される。第１撓み片５２と第２撓み片５６は連続一体に形成され、一定の曲率半径を備える曲率円上にのるように形成することもできる。

接触部５５の略Ｓ字形状の底部、すなわち第３撓み片５７のうち最も下側に位置する底部５７ａと、水平連結部５１の上面５１ａとの間隔は０〜０．１ｍｍであることが好ましい。これは、プラグ２がリセプタクル１に嵌合したときに、底部５７ａが上面５１ａに当接し、かつ、接触部５５の収縮が許容されるため、第３撓み片５７及び接触凸部５８が座屈することを防止することができるからである。これに対して、０．１ｍｍを超えると、プラグ２の挿抜時に接触部５５の上下動が大きくなりやすいため、第１撓み片５２と第２撓み片５６に応力が集中しやすくなって塑性変形を起こすおそれがある。また、接触部５５を複数の曲面を備える略Ｓ字形状とすることにより、曲率半径の大きな曲面を形成することができるため接触部５５自身のばね性を向上することができる。さらに、接触部５５を第１撓み片５２と接続することにより、接触部５５が連結部５０によるばね性を伴いながらさらに動くことができる。よって、コネクタの低背化のためにスペースが制限される場合であっても、優れたばね性を発揮することができる。

また、接触部５５の接触凸部５８に代えて図６に示すように板厚に分布のあるロール面を備えた接触凸部１５８とした接触部１５５を用いると、プラグ２とリセプタクル１とを嵌合させたときに、第１接触面部６１と接触凸部１５８との接触面積が小さくなる、すなわち集中荷重となる。よって、異物除去の効果が高まり電気的信頼性が向上する。さらに、第３撓み片５７に代えて、板厚に分布のあるロール面を備えた第３撓み片１５７を用いると、水平連結部５１と接触部１５５との摺動が容易かつ滑らかとなるため、接触部５５がプラグ２の挿抜方向と交差する方向に、より収縮しやすくなり、強いては第３撓み片５７及び接触凸部５８が座屈することを確実に防止することができる。この接触凸部１５８は、幅方向中央を残して圧延によって周辺部を圧潰し、幅方向中央から周辺に向かうほど徐々に板厚が小さくなるように形成されている。接触凸部１５８の長手方向端部から水平連結部５１が延びる方向と平行に延びる水平片１５９は、先端にいくほど板厚が均一となるように形成されている。

接触凸部５８は、第２撓み片５６につながる端部から屈曲部５８ａまでの間に、中央片４３から離れる方向に凹設された凹部５８ｂを備える。凹部５８ｂを設けることにより、屈曲部５８ａが中央片４３側へ突出する形状がより明確となり、本来のプラグ２の挿抜方向に対して傾斜した方向からプラグ２を挿抜したり、ねじりながらプラグ２を挿抜して接触部５５が連結部５０又は保持部４０に対して正対しない状態となっても、屈曲部５８ａ以外の部位で接触することを避けることができる。したがって、リセプタクルコンタクト４に挿入されたプラグコンタクト６の第１接触面部６１を凹部５８ｂに確実に導通させることができる。

また、水平片５９を形成せずに、接触部５５を接触凸部５８で終端させた場合は、接触凸部５８の終端部が上方に向いた形で残ってしまう。このようなリセプタクルコンタクト４を装着したリセプタクル１に対してプラグ２を嵌合すると、プラグコンタクト６が接触凸部５８の終端部に突き当たることにより接触凸部５８が座屈しやすくなる。このような問題の発生を防止するためには、接触凸部５８の端部には水平片５９を設けることが好ましい。さらに、水平片５９を設けると、プラグ２が挿入されて略Ｓ字形状の接触部５５が収縮したとしても、水平片５９が第２撓み片５６に当接することによって収縮量を制限することができる。したがって、中央片４３と屈曲部５８ａとの間隔を一定値以下とすることができ、中央片４３と接触凸部５８は、その間に挿入されるプラグコンタクト６に対して一定以上の弾性力で圧接することができる。

このリセプタクルコンタクト４は、基材（例えばベリリウム銅、チタン銅、りん青銅、コルソン（ニッケル−シリコン）系銅合金）上に、下地めっき（例えばニッケルめっき）を施した後に、仕上げめっき（例えば金めっき）を施して作製する。リセプタクルコンタクト４の板厚は、コネクタの小型化、低背化を考慮し、ばね設計や加工性の観点から、例えばコネクタのピッチが０．３〜０．５ｍｍの場合には、保持部４０、端子部４４、及び保持凸部４３ａは０．０８〜０．１５ｍｍ、中央片４３の保持凸部４３ａ以外の部分、連結部５０、及び接触部５５は、０．０５〜０．０８ｍｍであることが好ましい。このときの下地めっきの厚さは、０．５μｍ〜４μｍであることが好ましい。これは、０．５μｍ未満であると下地めっきとしての効果が得られず、４μｍを超えるとプラグ２との摺接時の変形によってクラックが生じやすくなるためである。また、仕上げめっきの厚さは、保持部４０、連結部５０、及び接触部５５は０．１〜０．５μｍであることが好ましく、端子部４４は０．０３μｍ〜０．２μｍであることが好ましい。これは、端子部４４の仕上げめっきの厚さが０．２μｍを超えると、基板に実装するときに使用する半田（例えば、錫−鉛、錫−銅、錫−銅−銀）に金が拡散しやすくなり、これにより、接合強度が低下してクラックが発生しやすくなるためである。

図３に示すプラグ２は、絶縁部材である合成樹脂のインサート成型品からなる略直方体形状のプラグ本体５と、それぞれ帯状の金属部材からなりプラグ本体５の長手方向に沿った両側にそれぞれリセプタクル１におけるリセプタクルコンタクト４と対応して同じピッチで配設された複数のプラグコンタクト６とを備える。プラグ本体５は、例えばナイロン９Ｔ（商標）、変性ナイロン、液晶ポリマーからなり、プラグコンタクト６とともに一体成型（インサート成型）してなる絶縁性部材である。

図４に示すプラグコンタクト６は、スタンピング成型により形成された帯状の金属材からなり、プラグの挿抜方向へ延びる第１接触面部６１と、第１接触面部６１に対向して延びる第２接触面部６２と、第１接触面部６１及び第２接触面部６２と直交する方向に延び、第１接触面部６１の一方の端部６１ａとこれに対向する前記第２接触面部６２の一方の端部６２ａ間を連結する連結面部６３と、が連続一体に形成されてなるものである。第１接触面部６１の他方の端部６１ｂからは、プラグ本体５を貫通して、連結面部６３と平行に延びる端子部６４が連続一体に形成されている。この端子部６４は、例えば回路基板の導電パターンに半田固定される。

第１接触面部６１には、連結面部６３側の端部に第２接触面部６２から離れる方向に突出する第１凸部６１ｄが凸設されている。第１接触面部６１をこのような構成とすると、プラグ２のリセプタクル１への挿抜時の屈曲部５８ａと第１凸部６１ｄとの接触により、クリック感が得られるとともに、リセプタクルコンタクト４内へのプラグコンタクト６の保持を確実にすることができる。また、第１接触面部６１の端子部６４側の端部に、第２接触面部６２から離れる方向に突出する第２凸部６１ｅを形成しても良い。これにより、プラグ２をインサート成型により作製するときに金型と第２凸部６１ｅとが確実に当接するため、第１接触面部６１に樹脂バリ等が発生することを有効に抑止することができる。

一方、第２接触面部６２には、端部６２ａから始まって、第１接触面部６１から離れる方向に突出する突起部６２ｂが形成されている。第２接触面部６２をこのような構成とすると、プラグ２のリセプタクル１への挿抜時の保持凸部４３ａと第１接触面部６１の各部との接触により、クリック感が得られるとともに、リセプタクルコンタクト４内へのプラグコンタクト６の保持を確実にすることができる。さらに、第２接触面部６２と保持凸部４３ａが当接することにより、電気的接続を得ることができる。

このプラグコンタクト６は、基材（例えばリン青銅、ベリリウム銅、コルソン（ニッケル−シリコン）系銅合金）上に、下地めっき（例えばニッケルめっき）を施した後に、仕上げめっき（例えば金めっき）を施して作製する。プラグコンタクト６の板厚は、コネクタの小型化、低背化を考慮し、電気的特性や加工性の観点から、例えばコネクタのピッチが０．３〜０．５ｍｍの場合には、０．０５〜０．１５ｍｍであることが好ましい。このときの下地めっきの厚さは、０．５〜４μｍであることが好ましい。これは、０．５μｍ未満であると下地めっきとしての効果が得られず、４μｍを超えると製造原価が高くなるためである。また、仕上げめっきの厚さは、第１接触面部６１、第２接触面部６２、及び連結面部６３は０．１〜０．５μｍであることが好ましく、端子部６４は０．０３〜０．２μｍであることが好ましい。これは、端子部６４の仕上げめっきの厚さが０．２μｍを超えると、基板に実装するときに使用する半田（例えば、錫−鉛、錫−銅、錫−銅−銀）に金が拡散しやすくなり、これにより、接合強度が低下してクラックが発生しやすくなるためである。

以上の構成のコネクタにおいては、図５（ａ）に示すように、プラグコンタクト６のリセプタクルコンタクト４への挿入当初には端部６１ａが接触凸部５８の上部に圧接され、第１撓み片５２が底面部３２に接近する。さらにプラグコンタクト６をリセプタクルコンタクト４に挿入すると、図５（ｂ）に示すように、水平連結部５１が延びる方向に接触部５５が収縮されて、第２接触面部６２と中央片４３が摺動するとともに、第１接触面部６１と接触凸部５８が摺動しつつ、接触部５５と保持部４０との間に第１接触面部６１及び第２接触面部６２が嵌入される（図５（ｃ））。一方、リセプタクルコンタクト４からのプラグコンタクト６の抜脱時には、第１凸部６１ｄと屈曲部５８ａとの摺動により接触部５５が上方に持ち上げられる力が働くが、接触部５５はそのばね性及び連結部５０のばね性が十分であることから斜め挿抜やこじり挿抜を行ったときにも抜脱前の形状、位置に復帰する。

なお、本実施形態においてリセプタクルコンタクト４の機能とプラグコンタクト６の機能とを入れ替えてもよい。

本発明について上記実施形態を参照しつつ説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、改良の目的または本発明の思想の範囲内において改良または変更が可能である。

本発明の実施形態に係るリセプタクルの構成を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係るリセプタクルコンタクトの構成を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係るプラグの構成を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係るプラグコンタクトの構成を示す断面図である。 （ａ）は本発明の実施形態に係るプラグへのリセプタクルの挿入を開始したときの状態を、（ｂ）はプラグへリセプタクルを挿入しつつある状態を、（ｃ）はプラグへのリセプタクルの挿入が完了した状態を、それぞれ示す断面図である。 本発明の実施形態のリセプタクルコンタクトの変形例の構成を示す斜視図である。

符号の説明

１ リセプタクル
２ プラグ
３ リセプタクル本体
４ リセプタクルコンタクト
５ プラグ本体
６ プラグコンタクト
３１ 差込溝
４０ 保持部
４１ 外側片
４２ 水平連結片
４３ 中央片
４３ａ 保持凸部
５０ 連結部
５１ 水平連結部
５５ 接触部
５６ 第２撓み片
５７ 第３撓み片
５８ 接触凸部
５８ｂ 凹部
５９ 水平片
６１ 第１接触面部
６１ｄ 第１凸部
６２ 第２接触面部
６２ｂ 突起部
６３ 連結面部
１５５ 接触部
１５８ 接触凸部
１５９ 水平片

Claims (6)

1. 絶縁部材からなるプラグ本体、及び、このプラグ本体に保持された少なくとも１以上のプラグコンタクトを有するプラグと、
   絶縁部材からなり前記プラグが挿抜される差込溝が設けられたリセプタクル本体、及び、前記差込溝に前記プラグが挿入されたときに前記プラグコンタクトに接触導通するように前記リセプタクル本体に保持された少なくとも１以上のリセプタクルコンタクトを有するリセプタクルと、を備えたコネクタであって、
   前記プラグコンタクトと前記リセプタクルコンタクトのうちの一方のコンタクトは、
   前記プラグの挿抜方向に延びる外側片、この外側片と対向する中央片、及び、前記外側片及び前記中央片と直交する方向に延び、前記外側片の一方の端部とこれに対向する前記中央片の一方の端部間を連結する水平連結片からなる保持部と、
   前記中央片の他方の端部から前記水平連結片が延びる方向に平行に延びる水平連結部、及び、前記連結部の端部から延びる第１撓み片からなる連結部と、
   前記第１撓み片の端部から前記中央片側へ折り返し前記連結部側へ延びる第２撓み片、前記第２撓み片の端部から前記中央片に接近しつつ前記連結部から離間するように折り返されてなる第３撓み片、この第３撓み片の端部から前記中央片に接近しつつ前記連結部から離間するように延び前記中央片から離間する方向へ屈曲してなる屈曲部を備える接触凸部、及び、この接触凸部から前記水平連結片が延びる方向に平行に延びる水平片からなる接触部と、を有し、
   前記プラグコンタクトと前記リセプタクルコンタクトのうちの他方のコンタクトは、
   前記挿抜方向に延びる第１接触面部と、
   前記第１接触面部に対向している第２接触面部と、
   前記第１接触面部の一方の端部とこれに対向する前記第２接触面部の一方の端部とを連結する連結面部と、を有し、
   前記中央片と前記第２接触面部、及び、前記接触凸部と第１接触面部をそれぞれ摺動させつつ、前記差込溝に対してプラグコンタクトを挿抜することを特徴とするコネクタ。
2. 前記接触凸部は、前記第３撓み片の端部から前記屈曲部までの間に、前記中央片から遠ざかるように凹設された凹部を備え、
   前記第１接触面部は、前記連結面部側の端部に、前記第２接触面部から離れる方向に突出した第１凸部を備え、
   前記凹部と前記第１凸部が互いに係合することにより、前記プラグを前記差込溝に保持する請求項１記載のコネクタ。
3. 前記中央片は、前記水平連結片側の端部において、前記外側片から離れる方向に突出する保持凸部を備え、
   前記第２接触面部は、第１接触面部から離れる方向に突出する突起部を備え、
   前記突起部が前記保持凸部を乗り越えるように前記プラグを前記差込溝内に挿入することにより、前記プラグの前記差込溝からの抜脱を防止する請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
4. 前記プラグ及び前記リセプタクルのいずれか一方は表示装置ユニット上に配置され、他方は基板上に配置され、前記差込溝に前記プラグを挿入することにより前記表示装置ユニットと前記基板とが導通する請求項１から３のいずれか１項記載のコネクタ。
5. 前記プラグ及び前記リセプタクルのいずれか一方は撮像素子ユニット上に配置され、他方は基板上に配置され、前記差込溝に前記プラグを挿入することにより前記撮像素子ユニットと前記基板とが導通する請求項１から３のいずれか１項記載のコネクタ。
6. 請求項１から５のいずれか１項記載のコネクタを備えたことを特徴とする携帯端末。

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