JP2006060881A - 電気接続箱 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、電気接続箱の小型化を図る。
【解決手段】 配電基板１２と制御回路基板２１とは、配電基板１２側のバスバー１０に形成された配電側タブ片１４と、制御回路基板２１側のバスバー１０に形成された制御側タブ片２５とを、雌型中継端子３０に挿入することにより接続されている。配電基板１２と制御回路基板２１とをワイヤーハーネスを介さずに接続することができるので、電気接続箱８０に関連するシステム全体として小型化することができる。
【選択図】 図４

Description

本発明は、ハウジングに電装品を収容してなる電気接続箱に関する。

この種の電気接続箱としては、例えば特許文献１に記載のものが知られている。このものは、絶縁基板に複数本のバスバーを沿わせて配設してなる配電基板がハウジングに収容されてなり、そのハウジングの上面にリレー等の電装品を装着して、配電基板に接続されるようになっている。また、上記リレーを制御するための制御回路は、電気接続箱とは別の場所に設置される制御ボックス内に収容したプリント基板にトランジスタやＩＣ等の電子部品を実装して構成されている。
特開平８−３２２１２７号公報

しかしながら上述の従来の構成によると、電気接続箱及び制御ボックスの双方にワイヤハーネス用のコネクタが必要となるため、その分、電気接続箱及び制御ボックスが大型化する上、ワイヤハーネスが占める容積も加わって電気接続箱関連のシステム全体として大きな設置スペースを要するという問題があった。

かかる問題に対処するため、電気接続箱内に制御回路を構成するプリント基板を内蔵する構造も試みられている。これによればワイヤハーネスが不要になるから、その分、小容積化が期待できる。

ところが、実際には、プリント基板と電気接続箱内の回路との接続には相当の工夫を要する。プリント基板は絶縁基板の表面に銅箔による回路を構成してあり、一方、電気接続箱内は厚肉の銅板からなるバスバーによって回路が構成されているからである。バスバーをプリント基板上の銅箔回路に例えば半田付けすることも考えられるが、これではバスバーが振動したときに銅箔が絶縁基板から剥がれるおそれがあるから、振動が多い自動車用では全く実用に耐えない。また、プリント基板側に例えばカードエッジタイプの端子構造を形成し、電気接続箱内にはカードエッジコネクタを設けることも考えられるが、やはり、カードエッジコネクタとバスバー回路との接続が問題となって構造が複雑化し、十分な小型化を図ることができない。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電気接続箱の小型化を図ることを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、絶縁基板に複数本のバスバーを沿わせて配設してなる配電基板をハウジング内に収容し、そのハウジングにリレー等の電装品を装着して前記配電基板に接続されるようにした電気接続箱において、前記ハウジング内には、前記配電基板の絶縁基板とは異なる絶縁基板に電子回路が構成された制御回路基板が設けられており、前記制御回路基板には前記電子回路と接続される複数本のバスバーが配設されており、前記配電基板側のバスバー及び前記制御回路基板側のバスバーのうち少なくとも一方に、他方と接続するための接続片部を設けたことを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１記載のものにおいて、前記配電基板側のバスバー及び前記制御回路基板側のバスバーの双方には、互いに相手側に向けて延びる接続片部が形成されており、前記両接続片部が、雌型中継端子を介して接続されていることを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１または２記載のものにおいて、前記ハウジングには、前記ハウジングの外側に向けて開口するコネクタ用フード部が一体に形成され、前記配電基板側のバスバー群のうちの所定のものには、前記コネクタ用フード部内に突出する雄型端子部が一体に形成されていることを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項１または３のいずれかに記載の電気接続箱において、前記制御回路基板は、前記配電基板に対して垂直となるように配設されていることを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項４記載のものにおいて、前記制御回路基板は、前記配電基板の端部に位置し、前記制御回路基板が、前記配電基板の両面側に延びるＴ字型配置とされていることを特徴とする。

請求項６の発明は、請求項４または５記載のものにおいて、前記ハウジングには、前記制御回路基板を収容するための補助ハウジングが一体に設けられ、この補助ハウジングは前記配電基板とは反対側の面を開放した形態とされていることを特徴とする。

請求項７の発明は、請求項６記載のものにおいて、前記制御回路基板には前記補助ハウジングの開放面側に位置して放熱板が設けられていることを特徴とする。

請求項８の発明は、請求項６または７記載のものにおいて、前記ハウジングには前記配電基板の表裏両面側から電装品が取り付けられるようになっており、前記補助ハウジングの前記配電基板と直交する方向の高さ寸法は、前記ハウジングの表面側に取り付けられた前記電装品の最高高さと、裏面側に取り付けられた前記電装品の最高高さとの幅の範囲内となるように設定されていることを特徴とする。

請求項９の発明は、請求項４ないし８のいずれかに記載のものにおいて、前記制御回路基板側のバスバーは、前記制御回路基板の板面に対して垂直に曲げ加工されていることを特徴とする。

＜請求項１の発明＞
請求項１の発明によれば、配電基板側のバスバー及び制御回路基板側のバスバーのうち少なくとも一方に設けられた接続片部と、他方のバスバーとを、例えば半田付け、ろう付け、又は溶接等により接続することにより、配電基板と制御回路基板とをワイヤーハーネスを介さずに接続することができる。これにより電気接続箱関連のシステム全体として小型化を図ることができる。

また、請求項１の発明によれば、バスバーという同種の部材同士が接続されるので、配電基板と制御回路基板の接続に用いられる部材のうちの一方の強度が著しく他方に劣るということがない。このため、振動等により、強度の低い側の部材が容易に破壊されて、配電基板と制御回路基板との接続が断絶することが防止されるので、接続信頼性が向上する。

＜請求項２の発明＞
配電基板及び制御回路基板に配設されたバスバーは、金属板材を打ち抜き加工して形成されるものであり、これらのバスバーの端部を所定の形状に加工することにより、容易に接続片部を形成することができる。このように容易に形成された接続片部同士を、雌型中継端子に挿入するという簡易な手法で接続することにより、制御回路基板と配電基板とを接続することができる。このように請求項２の発明によれば、制御回路基板と配電基板との接続工程を全体として簡素化することができる。

＜請求項３の発明＞
請求項３の発明によれば、制御回路基板と、電気接続箱の外部との電流の流出入は、ハウジングに一体に形成されたコネクタ用フード部内に突出する雄型端子部を介して行われる。これにより、制御回路基板上に、外部との接続用のコネクタを設けなくてもよいので、電気接続箱を全体として小型化できる。

また、上記の雄型端子部は配電基板側のバスバーと一体に形成されているので、雄型端子部と配電基板側のバスバーとを別体とし、両者を組み付けることによりコネクタの端子金具を構成する場合に比べて、コネクタの構造を全体として簡素化することができる。これにより、電気接続箱を小型化することができる。

＜請求項４の発明＞
請求項４の発明によれば、制御回路基板は配電基板に対して垂直となるように配設されているので、配電基板の板面に垂直な方向の投影面積を増大させることなく、電気接続箱に電装品を実装することができる。これにより電気接続箱のスペース効率を向上させることができる。

＜請求項５の発明＞
ハウジングにはリレー等の電装品が配設されて配電基板に接続されるようになっているので、配電基板と直交する方向に延びる空間のうち、所定の体積の空間は電装品により占有されている。請求項５の発明によれば、制御回路基板は、配電基板の端部に位置して、この制御回路基板が、配電基板の両面側に延びるＴ字型配置とされている。これにより、配電基板と直交する方向に延びる空間のうち、元々電装品の占有する空間を利用して、制御回路基板を配することができるので、電気接続箱のスペース効率を向上させることができる。

＜請求項６の発明＞
請求項６の発明によれば、補助ハウジングは電気接続箱のハウジングと一体に形成されているので、両者が別体に形成される場合に比べて、ハウジングを全体として小型化できる。

また、補助ハウジングの開放面側から制御回路基板を組み付けることができるので、制御回路基板の電気接続箱への組付作業が容易となる。

＜請求項７の発明＞
請求項７の発明によれば、制御回路基板に設けられた放熱板は、補助ハウジングの開放面側に位置しているので、制御回路基板に実装された電装品からの発熱を、電気接続箱の外部へ効率よく放散することができる。これにより、電気接続箱の放熱性を向上させることができる。

＜請求項８の発明＞
ハウジングには、配電基板の表裏両面側から電装品が配設されているので、配電基板と直交する方向に延びる空間のうち、ハウジングの表面側に取り付けられた電装品の最高高さと、裏面側に取り付けられた電装品の最高高さとの幅によって区分される空間は、電気接続箱によって占有されるようになっている。請求項８の発明によれば、電装品が取り付けられた状態の電気接続箱が占有する空間内に、補助ハウジングが形成されている。この補助ハウジング内に制御回路基板を収容することにより、元々電気接続箱の占有する空間内に制御回路基板を配することができるので、電気接続箱のスペース効率を向上させることができる。

＜請求項９の発明＞
請求項９の発明によれば、バスバーの先端に形成されたタブ片は、制御回路基板と垂直な方向を向いている。このため、タブ片を、例えば電気接続箱に配設した雌型端子金具に挿入して、制御回路基板と電気接続箱とを接続しようとした場合、タブ片と雌型端子金具とが接触してタブ片がその板面に垂直な方向に撓み変形しても、垂直に曲げ加工された部位で撓み変形が止められるため、制御回路基板に取り付けられたバスバー側には、バスバーの板面に垂直な方向を向いた力が加わることはない。このため、制御回路基板と電気接続箱とを接続する際に、バスバーから、制御回路基板が剥離することを防止できる。

＜実施形態＞
本発明を車両用の電気接続箱に適用した一実施形態を図１ないし図５を参照して説明する。本実施形態の電気接続箱８０は、扁平形状をなすハウジング４０に、配電基板１２を、その板面が上下方向を向くように収容したものである（図４参照）。ハウジング４０は合成樹脂製であり、上面を開放したロアケース６０と、その開放上面を覆うアッパーケース４１とを結合させてなる。

図３、図４に示すように、ロアケース６０の下壁には、リレー８７を装着するために凹み形成させたリレー装着部６２と、ワイヤーハーネス（図示せず）を接続するためのコネクタ用フード部６４とが形成されている。リレー装着部６２には、ロアケース６０の下壁を上下方向に貫通するリレー端子挿入口６３が形成され、ここに後述する配電用端子１３（請求項３の雄型端子部に相当する）が挿入されるようになっている。また、コネクタ用フード部６４の底壁には、後述する配電用端子１３が貫通して、コネクタ用フード部６４内に突出するようになっている。

図２に示すように、ロアケース６０は上方から見て略長方形状をなしており、このロアケース６０の長手方向の両側に位置する側壁の外側面には、その両端寄りの位置に、後述するロック片５４と係止してロアケース６０とアッパーケース４１とを固定するためのロック突部６７が形成されている。

図１、図４に示すように、アッパーケース４１の上壁には、ヒューズ８６を装着するために凹み形成させたヒューズ装着部４３と、ワイヤーハーネス（図示せず）を接続するためのコネクタ用フード部４６とが形成されている。ヒューズ装着部４３には、アッパーケース４１の上壁を上下方向に貫通するヒューズ端子挿入口４４が形成され、ここに後述する配電用端子１３が挿入されるようになっている。また、コネクタ用フード部４６の底壁には、後述する配電用端子１３が貫通して、コネクタ用フード部４６内に突出するようになっている。

図１に示すように、アッパーケース４１は上方から見て略長方形状をなしており、このアッパーケース４１の長手方向の両側に位置する２つの側壁の外側面、及びアッパーケース４１の長手方向に平行な２つの側壁の外側面のうち両端寄りの位置には、ハウジング４０を図示しない車体に固定するためのランス５０が形成されている。

図１に示すように、アッパーケース４１の長手方向の両側に位置する側壁の外側面の下端部には、ロアケース６０のロック突部６７と対応する位置に、ロック突部６７と係止してアッパーケース４１とロアケース６０とを固定するロック片５４が形成されている。

アッパーケース４１とロアケース６０とは、ロアケース６０の上方からアッパーケース４１が組み付けられて、ロック片５４がロック突部６７に弾性的に係止されることにより一体化されている。

配電基板１２は、金属板材を打ち抜いて形成した複数本のバスバー１０を複数層（本実施形態では３層）に配し、各層の間に絶縁板１１（請求項１において、配電基板を構成する絶縁基板に相当する）を介して積層されてなる。バスバー１０の端部のうち所定のものについては、上方又は下方に曲げ加工されており、配電用端子１３とされている。絶縁板１１は略長方形状をなしており、その板面には、配電用端子１３を挿入するための、上下に連通する複数の挿通孔１５が、所定の位置に形成されている。配電基板１２の上面からは、挿通孔１５から配電用端子１３が上方に突出している。また、配電基板１２の下面からは、挿通孔１５から配電用端子１３が下方に突出している。

図４に示すように、配電基板１２の端部には、制御回路基板２１が配されている。制御回路基板２１は、絶縁基板の一方の面にプリント配線手段によって制御回路を形成すると共に、ここにリレー等の電装品２４を実装して構成され、その部品実装面とは反対側の面に複数本のバスバー１０を制御回路と電気的に接続した状態で沿わせてある。なお、バスバー１０は、絶縁性を有する薄い接着シート（図示せず）を介して絶縁基板と一体的に貼り付けられている。また、バスバー１０には、電装品２４から発生する熱を放熱するための放熱板２２が、絶縁性の接着層（図示せず）を介して接着されている。この放熱板２２は略矩形状をなしており、熱伝導率の高いアルミニウムなどの金属板により形成されると共に、複数条のフィン２６を備え、上下の端部寄りに取り付け用挿通孔２７が形成されている。

一方、ロアケース６０のうち、図２における左手前側の側壁には、図２における左手前側に開口した箱状のロアケース側補助ハウジング６８が形成されており、制御回路基板２１を収容可能になっている。ロアケース側補助ハウジング６８の下壁の図２における左手前側の端部には、弾性変形可能な係止爪５８が上方に突出して形成されている。

ロアケース側補助ハウジング６８の下端寄りの位置には、制御回路基板２１をネジ止めするための円柱状のボス８１が図２における左手前側に突出して形成されている。ボス８１の先端部にはネジ孔８２が形成されている。

また、アッパーケース４１のうち、図２における左手前側の側壁には、図２における左手前側に開口したアッパーケース側補助ハウジング５５が形成されており、制御回路基板２１を収容可能になっている。

アッパーケース側補助ハウジング５５の上壁のうち、図２における左手前側の端部には、弾性変形可能な係止爪５８が下方に垂下して形成されている。

アッパーケース側補助ハウジング５５には、制御回路基板２１をネジ止めするための円柱状のボス８１が図２における左手前側に突出するように形成されている。このボス８１の先端部にはネジ孔８２が形成されている。

アッパーケース４１とロアケース６０とが一体化された状態では、ハウジング４０の、図１における左手前側に、アッパーケース側補助ハウジング５５と、ロアケース側補助ハウジング６８とが一体化されて形成された補助ハウジング７５が、図１における左手前側に開口する開口部７６を備えて形成されている。

図４に示すように、補助ハウジング７５の上下方向の高さ寸法Ｈは、ヒューズ装着部４３に装着されたヒューズ８６の頂部と、リレー装着部６２に装着されたリレー８７の頂部との間の寸法Ｗ内に収まるように（ここでは略等しく）設定されている。

そして、図４に示すように、制御回路基板２１は、配電基板１２に対して垂直となるようにして、かつ、放熱板２２がハウジング４０の外側に露出するように、補助ハウジング７５の開口部７６に対して開放面側から組み付けられている。制御回路基板２１は、配電基板１２の端部に位置し、制御回路基板２１が、配電基板１２の両面側に延びるＴ字型配置とされている。放熱板２２の上端縁及び下端縁は係止爪５８の内側に嵌り込んで抜け止めされている。放熱板２２の取り付け用挿通孔２７には、ワッシャー８５を介してネジ８４が挿入され、このネジ８４がネジ孔８２に螺合されることにより、制御回路基板２１が補助ハウジング７５に固定されている。

さて、配電基板１２に配設されたバスバー１０群の端部のうち、配電用端子１３と異なる端部は、一旦下方に曲げ加工された後、図２における左手前側に突出するように曲げ加工されて、その先端部がやや先細り形状に形成されて、制御回路基板２１と接続するための配電側タブ片１４（接続片部に相当する）とされている。配電側タブ片１４は、配電基板１２のうち、図２における左手前側の端部から、同一平面上に並んで突出している。

また、制御回路基板２１に配設されたバスバー１０群のうち所定のものは、制御回路基板２１の板面に平行な方向に延出された後、部品実装面側に突出するように曲げ形成されると共に、その先端部がやや先細り形状に形成されて、配電基板１２と接続するための制御側タブ片２５（接続片部に相当する）とされている。制御側タブ片２５は同一平面上に並んだ形態になっている。

そして、図４に示すように、配電基板１２と制御回路基板２１とは、配電側タブ片１４と、制御側タブ片２５とを、雌型中継端子３０に挿入することにより電気的に接続されている。

図５に示すように、雌型中継端子３０は、導電性の金属板をプレスによって所定形状に打ち抜いた後、曲げ加工を施すことにより略直方体状に形成されている。雌型中継端子３０には、図５における右方に、制御側タブ片２５が挿入されるための制御側タブ片挿入口３１が形成されている。また、図５における左方には、配電側タブ片１４が挿入されるための配電側タブ片挿入口３２が形成されている。

雌型中継端子３０の下壁３３のうち、図５における左端からは、弾性接触片３４が延出されており、図５における右方へ折り返されている。この弾性接触片３４は、側方から見て略Ｓ字状をなすように２回曲げされている。

弾性接触片３４のうち、側方から見て下方に突出して屈曲した部分の下面は、制御側タブ片２５と接続するための、制御側接点部３６となっている。また、弾性接触片３４のうち、側方から見て上方に突出して屈曲した部分の上面は、配電側タブ片１４と接続するための、配電側接点部３５となっている。雌型中継端子３０の上壁は、一段下方に低く形成されており、配電側タブ片１４と接触する受け部３７とされている。

図４に示すように、配電側タブ片挿入口３２に、図４における左方から挿入された配電側タブ片１４は、配電側接点部３５と接触して弾性接触片３４を下方へ押圧している。これにより弾性接触片３４は撓み変形して、その復元弾力により、受け部３７と弾性接触片３４との間に配電側タブ片１４が挟持されている。

また、制御側タブ片挿入口３１に、図４における右方から挿入された制御側タブ片２５は、制御側接点部３６と接触して弾性接触片３４を上方へ押圧している。これにより弾性接触片３４は撓み変形して、その復元弾力により、雌型中継端子３０の下壁３３と弾性接触片３４との間に制御側タブ片２５が挟持されている。

次に、本実施形態の作用、効果について説明する。
配電側タブ片挿入口３２に、図４における左方から配電側タブ片１４を挿入すると共に、制御側タブ片挿入口３１に、図４における右方から制御側タブ片２５を挿入することにより、配電側タブ片１４と制御側タブ片２５とが雌型中継端子３０とを介して接続される。このように本実施形態の構成によれば、配電基板１２と制御回路基板２１とをワイヤーハーネスを介さずに接続することができるので、電気接続箱８０を全体として小型化できる。

そして、本実施形態によれば、制御回路基板２１を収容する補助ハウジング７５は、ハウジング４０と一体化されているので、両者が別体に形成される場合に比べてハウジング４０を全体として小型化でき、これにより電気接続箱８０を小型化できる。

そして、本実施形態によれば、制御回路基板２１から流出する電流は、制御回路基板２１→制御回路基板２１側のバスバー１０→雌型中継端子３０→配電基板１２側のバスバー１０→配電用端子１３を通って電気接続箱８０の外部へ流出する。一方、電気接続箱８０へ流入する電流は、配電用端子１３から、上述したのとは逆の経路をたどって制御回路基板２１へと流入する。このように制御回路基板２１と電気接続箱８０の外部との電流の流出入は、ハウジング８０に一体に形成されたコネクタ用フード部４６，６４内に突出する配電用端子１３を介して行われる。これにより、制御回路基板２１上に、外部との接続用のコネクタを設けなくてもよいので、電気接続箱８０を全体として小型化できる。

そして、本実施形態によれば、上記の配電用端子１３は配電基板側のバスバー１０と一体に形成されているので、配電用端子１３と配電基板側のバスバー１０とを別体とし、両者を組み付けることによりコネクタ用フード部４６，６４内に端子金具を構成する場合に比べて、コネクタ用フード部４６，６４の構造を全体として簡素化することができる。これにより電気接続箱８０を小型化することができる。

また、本実施形態によれば、配電基板側のバスバー１０と制御回路基板側のバスバー１０という、同種の部材同士が接続されているので、例えばプリント基板上に形成された銅箔とバスバーとを半田付けする場合のように、一方の部材の強度が著しく他方に劣るということがない。このため、振動等により、強度の低い側の部材が容易に破壊されて、配電基板１２と制御回路基板２１との接続が断絶することが防止されるから、接続信頼性が向上する。

また、本実施形態によれば、制御回路基板２１は配電基板１２に対して垂直となるように配設されているので、配電基板１２の板面に垂直な方向の投影面積を増大させることなく、電気接続箱８０に電装品２４を実装することができる。これにより電気接続箱８０のスペース効率を向上させることができる。

そして、ハウジング４０には、配電基板１２の表裏両面側からリレー８７，ヒューズ８６が配設されているので、配電基板１２と直交する方向に延びる空間のうち、ヒューズ装着部４３に装着されたヒューズ８６の頂部と、リレー装着部６２に装着されたリレー８７の頂部との間の寸法Ｗ内の空間は、電気接続箱によって占有されるようになっている。本実施形態によれば、制御回路基板２１は、配電基板１２の端部に位置して、この制御回路基板２１が、配電基板１２の両面側に延びるＴ字型配置とされており、さらに、補助ハウジング７５の上下方向の高さ寸法Ｈは、上述の寸法Ｗ内に収まるように設定されて、この補助ハウジング７５内に制御回路基板２１が収容されている。これにより、元々電気接続箱８０の占有する空間内に制御回路基板２１を配することができるので、電気接続箱８０のスペース効率を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、制御回路基板２１が、補助ハウジング７５の開口部７６に対して開放面側から取り付けられるようになっていることにより、組付作業時に障害となるような部材が存在しないので、制御回路基板２１を補助ハウジング７５内に収容する際の組付作業が容易となる。そして、バスバー１０の端部に形成した配電側タブ片１４と制御側タブ片２５とを雌型中継端子３０に挿入するという容易な手法で制御回路基板２１と配電基板１２とを接続することにより、制御回路基板２１を電気接続箱８０に組み付ける工程を全体として簡略化することができる。

また、制御回路基板２１から、制御回路基板２１の板面に垂直に突出して形成された制御側タブ片２５を、雌型中継端子３０の制御側タブ片挿入口３１に図５の右方から挿入すると、制御側タブ片２５は、配電側接点部３６に図５の右方から当接する。すると、制御側タブ片２５が、その板面に垂直な方向に撓み変形する場合がある。しかしながら、制御側タブ片２５が形成されたバスバー１０は、制御回路基板２１の板面に垂直に曲げ形成されているので、制御側タブ片２５の撓み変形は、この垂直曲げされた部分で吸収される。このため、絶縁基板に接着された部分のバスバー１０が、その板面に垂直な方向に撓み変形することを防止できる。これにより、バスバー１０から、放熱板２２や制御回路基板２１が剥離することを防止できる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）本実施形態によれば、配電基板側のバスバー１０に配電側タブ片１４が形成されると共に、制御回路基板側のバスバー１０に制御側タブ片２５が形成される構成としたが、これに限られず、配電基板側のバスバー１０にのみ接続片部が形成され、この接続片部と制御回路基板側のバスバー１０とを溶接、半田付け、ろう付け等により接続する構成としてもよい。また、制御回路基板側のバスバー１０にのみ接続片部が形成され、この接続片部と配電基板側のバスバー１０とを溶接、半田付け、ろう付け等により接続する構成としてもよい。

（２）本実施形態によれば、制御側タブ片２５と配電側タブ片１４とは雌型中継端子３０により接続される構成としたが、これに限られず、例えば、制御側タブ片２５と配電側タブ片１４とを例えば溶接、半田付け、ろう付け等により接続する構成としてもよい。

（３）本実施形態においては、配電基板側のバスバー１０群のうちの所定のものに、ハウジング４０と一体に形成されたコネクタ用フード部４６，６４内に突出する配電用端子１３が一体に形成される構成となっていたが、これに限られず、制御回路基板側のバスバー１０群のうちの所定のものに、コネクタ用フード部４６，６４内に突出する配電用端子１３が一体に形成される構成としてもよい。

（４）本実施形態では、配電基板１２は複数本のバスバー１０を絶縁板１１を介して三層に積層して形成したが、これに限られず、一層のみで配電基板１２が形成されてもよいし、絶縁板１１を介して二層又は四層以上に積層して形成されるものとしてもよい。

（５）本実施形態においては、バスバー１０と絶縁板１１とを、両者の板面が平行になるように積層して配電基板１２を形成したが、これに限られず、絶縁板１１の板面とバスバー１０との板面とが垂直にすると共に、絶縁板１１の板面とバスバー１０とが接するように配設するものとしてもよい。

（６）本実施形態においては、補助ハウジング７５は電気接続箱８０のハウジング４０と一体に形成されるものとしたが、これに限られず、補助ハウジング７５が別体に形成されて、電気接続箱８０のハウジング４０に取り付けられる構成としてもよい。

（７）本実施形態においては、制御回路基板２１に放熱板２２が設けられる構成としたが、これに限られず、制御回路基板２１に実装された電装品２４から発する熱を効率よく放散する構成であれば、放熱板２２が設けられない構成としてもよい。また、ヒートパイプ等、放熱板２２以外の放熱手段を設けてもよい。

（８）本実施形態においては、補助ハウジング７５の上下方向の高さ寸法Ｈは、ヒューズ装着部４３に装着されたヒューズ８６の頂部と、リレー装着部６２に装着されたリレー８７の頂部との間の寸法Ｗと略等しく設定されていたが、これに限られず、寸法Ｈを寸法Ｗよりも小さく設定してもよい。また、配電基板１２と直交する方向に補助ハウジング７５を設置可能な十分なスペースを確保できる場合には、寸法Ｈを寸法Ｗより大きく設定してもよい。

（９）本実施形態においては、制御回路基板２１に接着されたバスバー１０のうち所定のものは、制御回路基板２１の板面に対して垂直に曲げ形成されて、その先端部に制御側タブ片２５が形成される構成としたが、これに限られず、制御側タブ片２５の板面に垂直な方向の撓み変形が防止される構成とされている場合には（例えば、タブ片１４がアライメントプレートに挿入されている場合など）、バスバー１０が制御回路基板２１と平行に延びて、その先端に制御側タブ片２５が形成されるものとし、バスバー１０のうち所定のものを配電基板１２の板面に平行に突出させた後、配電基板１２の板面に垂直に曲げ形成して、その先端に制御側タブ片２５を形成する構成とし、このようにして形成された制御側タブ片２５と配電側タブ片１４とを雌型中継端子３０により接続する構成としてもよい。

（１０）本実施形態によれば、制御回路基板２１は、配電基板１２の端部に位置し、制御回路基板２１が配電基板１２の両面側に延びるＴ字型配置とされていたが、これに限られず、制御回路基板２１が配電基板１２の板面上に垂直に配設される構成としてもよい。

（１１）本実施形態によれば、配電基板１２と制御回路基板２１とは垂直に配置されるものとしたが、これに限られず、例えば配電基板１２と制御回路基板２１とは、板面を同じ方向に向けて同一平面上に並べて配置される構成としてもよいし、また例えば、配電基板１２と制御回路基板２１とが、板面を平行にして上下二段に重ねて配置される構成としてもよく、任意に配置することができる。

本実施形態における電気接続箱の斜視図 本実施形態における電気接続箱の分解斜視図 本実施形態における電気接続箱の底面図 図１における電気接続箱のＡ−Ａ線断面図 図１における電気接続箱の組付前の状態を示すＡ−Ａ線断面図

符号の説明

１０…バスバー
１１…絶縁板
１２…配電基板
１３…配電用端子（雄型端子部）
１４…配電側タブ片（接続片部）
２０…絶縁基板
２１…制御回路基板
２２…放熱板
２４…電装品
２５…制御側タブ片（接続片部）
３０…雌型中継端子
４０…ハウジング
４６，６４…コネクタ用フード部
７５…補助ハウジング
８０…電気接続箱
８６…ヒューズ
８７…リレー

Claims (9)

1. 絶縁基板に複数本のバスバーを沿わせて配設してなる配電基板をハウジング内に収容し、そのハウジングにリレー等の電装品を装着して前記配電基板に接続されるようにした電気接続箱において、
   前記ハウジング内には、前記配電基板の絶縁基板とは異なる絶縁基板に電子回路が構成された制御回路基板が設けられており、
   前記制御回路基板には前記電子回路と接続される複数本のバスバーが配設されており、
   前記配電基板側のバスバー及び前記制御回路基板側のバスバーのうち少なくとも一方に、他方と接続するための接続片部を設けたことを特徴とする電気接続箱。
2. 前記配電基板側のバスバー及び前記制御回路基板側のバスバーの双方には、互いに相手側に向けて延びる接続片部が形成されており、
   前記両接続片部が、雌型中継端子を介して接続されていることを特徴とする請求項１記載の電気接続箱。
3. 前記ハウジングには、前記ハウジングの外側に向けて開口するコネクタ用フード部が一体に形成され、
   前記配電基板側のバスバー群のうちの所定のものには、前記コネクタ用フード部内に突出する雄型端子部が一体に形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の電気接続箱。
4. 前記制御回路基板は、前記配電基板に対して垂直となるように配設されていることを特徴とする請求項１または３のいずれかに記載の電気接続箱。
5. 前記制御回路基板は、前記配電基板の端部に位置し、前記制御回路基板が、前記配電基板の両面側に延びるＴ字型配置とされていることを特徴とする請求項４記載の電気接続箱。
6. 前記ハウジングには、前記制御回路基板を収容するための補助ハウジングが一体に設けられ、この補助ハウジングは前記配電基板とは反対側の面を開放した形態とされていることを特徴とする請求項４または５記載の電気接続箱。
7. 前記制御回路基板には前記補助ハウジングの開放面側に位置して放熱板が設けられていることを特徴とする請求項６記載の電気接続箱。
8. 前記ハウジングには前記配電基板の表裏両面側から電装品が取り付けられるようになっており、前記補助ハウジングの前記配電基板と直交する方向の高さ寸法は、前記ハウジングの表面側に取り付けられた前記電装品の最高高さと、裏面側に取り付けられた前記電装品の最高高さとの幅の範囲内となるように設定されていることを特徴とする請求項６または７記載の電気接続箱。
9. 前記制御回路基板側のバスバーは、前記制御回路基板の板面に対して垂直に曲げ加工されていることを特徴とする請求項６または７記載の電気接続箱。
   

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