JP2006054186A - 表示装置用放射パッドと、これを有するバックライト組立体及び表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】放熱効果を向上するための表示装置用放射パッドと、これを有するバックライト組立体及び表示装置を提供する。
【解決手段】 表示装置用放射パッドは凹凸構造を有し、凹凸構造によって相対的に増加された表面積を有する第１面と、外部装置と接着される第２面とを有する。バックライト組立体は光源、収納容器及び吸熱部材を有する。収納容器は前記光源を収納し、吸熱部材は収納容器の内部に配置され光源から放射される放射熱を吸収する。収納容器の底面の外部に付着されスペーサから放出される熱を外部に放出させる放熱部材を有する。
【選択図】図１

Description

本発明はバックライト組立体及びこれを有する表示装置に関し、より詳細には放熱効果を向上させるための表示装置用放射パッドと、これを有するバックライト組立体及び表示装置に関する。

現在、生産される大型液晶表示装置では輝度特性を向上させるために直下型バックライト組立体を使用しており、２０インチ（１インチ＝２．５３９９ｃｍ）以上の大型液晶表示装置に採用される直下型バックライト組立体では２０ないし５０個の複数のランプを有する（例えば、特許文献１参照）。

前記複数のランプを有するバックライト組立体は、光学的特性及び異物質流入を防止するために外部環境と殆ど完璧に遮断させる構造を有する。バックライト組立体は、複数のランプから放射される放射熱を外部環境に充分に放熱させることができないことにより、内部温度が漸次高くなる。
このような内部温度の増加は、ランプに注入された水銀の蒸気圧を大きくし、これにより輝度を阻害するおそれがあるという問題点がある。また、内部温度の不均一な分布によって水銀の片寄り現象などが発生し、これにより輝度均一性を阻害するおそれがあるという問題点がある。これらは、結果的には表示装置の品質を低下させる。

特開２００４−０２９７３８号公報

そこで、本発明は上記従来のバックライト組立体における問題点に鑑みてなされたものであって、本発明の第１の目的は、放熱効果を向上するための表示装置用放射パッドを提供することにある。
本発明の第２の目的は、放熱効果を向上させたバックライト組立体を提供することにある。
本発明の第３の目的は、放熱効果を向上させたバックライト組立体を有する表示装置を提供することにある。

上記目的を達成するためになされた本発明による表示装置用放射パッドは、凹凸構造を有し、該凹凸構造によって相対的に増加した表面積を有する第１面と、外部装置と接着される第２面とを有することを特徴とする。

前記凹凸構造の横断面はハニカム（ｈｏｎｅｙｃｏｍｂ）構造を有することを特徴とする。
前記凹凸構造は、陽極処理（ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）技法によって形成されることを特徴とする。

上記目的を達成するためになされた本発明によるバックライト組立体は、光源と、前記光源を収納する収納容器と、前記収納容器の内部に配置され前記光源から放射される放射熱を吸収する吸熱部材とを有することを特徴とする。

前記収納容器の底面の外面に付着され、収納容器を通じて前記光源からの熱を外部に放出させる放熱部材をさらに有することを特徴とする。
前記吸熱部材と前記放熱部材は、相互に対応する位置に配置されることを特徴とする。
前記収納容器の前記底面の外面に配置され前記光源に駆動電源を供給するインバータをさらに有し、前記吸熱部材及び放熱部材は前記インバータと対応する位置に配置されることを特徴とする。
前記吸熱部材及び放熱部材は、セラミック材質からなることを特徴とする。
前記吸熱部材及び放熱部材は、凹凸構造を有し、該凹凸構造によって相対的に増加した表面積を有することを特徴とする。
前記吸熱部材及び放熱部材の凹凸構造の横断面は、ハニカム（ｈｏｎｅｙｃｏｍｂ）構造を有することを特徴とする。
前記吸熱部材及び放熱部材の凹凸構造は、陽極処理（ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）技法によって形成されることを特徴とする。

上記目的を達成するためになされた本発明による表示装置は、光を発する光源と、前記光源から放射される放射熱を吸収する吸熱部材と、吸収された前記放射熱を外部環境に放出する放熱部材とを有するバックライト組立体と、前記バックライト組立体から発せられた光を用いて画像を表示するディスプレイアセンブリとを有することを特徴とする。

前記光源を収納する収納容器をさらに有し、前記吸熱部材は、前記収納容器の内部に配置され、前記放熱部材は前記収納容器の外面に付着されることを特徴とする。
前記吸熱部材と前記放熱部材は、相互に対応する位置に配置されることを特徴とする。
前記バックライト組立体は、前記収納容器の前記外面に配置され前記光源に駆動電源を供給するインバータをさらに有し、前記吸熱部材及び放熱部材は、前記インバータと対応する位置に配置されることを特徴とする。

本発明に係る表示装置用放射パッドと、これを有するバックライト組立体及び表示装置によれば、放射パッドを使用してバックライト組立体内の温度を低減させることで輝度特性を向上させることができる効果がある。
また、バックライト組立体のインバータの位置によって発生する左右温度偏差をインバータ位置に対応する領域に放射パッドを付着して温度低減させることで、バックライト組立体の左右温度偏差を減少させ輝度均一性を向上させることができる効果がある。

輝度特性が向上されることによって別途追加される輝度向上フィルムを省くが可能であるので製造原価を節減することができる効果がある。
また、輝度均一性の向上によってランプの管電流を低くし、輝度スペックを満足させながら低い発熱量を有することができ、従って、消費電力節減効果を得る効果がある。

次に、本発明に係る表示装置用放射パッドと、これを有するバックライト組立体及び表示装置を実施するための最良の形態の具体例を図面を参照しながら説明する。

＜バックライト組立体−１＞
図１は本発明の第１の実施例によるバックライト組立体の分解斜視図である。
図１に示すように、本発明の第１の実施例によるバックライト組立体１００はボトムシャーシ１１０、反射板１２０、ランプ１３０、ランプガイド部及び放射パッド部１５０を有する。
ボトムシャーシ１１０は一定収納空間を定義する複数の側壁と側壁の下側に連結された底面を含む。即ち、ボトムシャーシ１１０はランプ１３０及び反射板１２０を収納するための収納容器である。底面の外表面にはランプ１３０に電源を供給するインバータ１１５が配置される。即ち、インバータ１１５は、ボトムシャーシ１１０の外面に配置される。

反射板１２０は、ボトムシャーシ１１０に収納され、ランプ１３０から出射された光を反射させる。図面上では反射板１２０がフラット形状を有するものとして図示したが、基準反射面、及び基準反射面から突出した三角山を有する屈曲形状を有するように具現することもできる。勿論、三角山の内角は同一であることもでき、相異であることもできる。ボトムシャーシ１１０の底面に反射効率が優れた物質をコーティングなどを通じて形成して反射板１２０の代替にすることもできる。

バックライト組立体１００は、光を均一に発生させるための複数のランプ１３０を具備し、ランプ１３０は、図１に示すＸ軸方向に延長され、Ｘ軸と実質的に直交するＹ軸方向に一定の間隔に配列される。ランプ１３０は、例えば、冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）であり、図面上ではＵ字形状を図示したが、Ｉ字形状、Ｎ字形状、Ｍ字形状、及び蛇行形状など多様な形状を有することができる。

ランプガイド部は、第１ランプホルダ１４２、第２ランプホルダ１４４及びランプサポート１４６からなり、ランプ１３０の一部をカバーしながら反射板１２０との間を一定間隔に保持する。ランプガイド部の各々は、ボトムシャーシ１１０と結合することができる構造を有し、多様な方式で結合することができる。勿論、ランプガイド部の各々は反射板１２０を貫通してボトムシャーシ１１０と結合される構造を有する。

放射パッド部１５０は、吸熱パッド１５２と放熱パッド１５４を有する。吸熱パッド１５２は反射板１２０の底面に付着されランプ１３０から放射される放射熱を吸収する。放熱パッド１５４はボトムシャーシ１１０の底面の外面に付着されボトムシャーシ１１０が持った熱を外部環境に放射させる。望ましくは、放射パッド部１５０はインバータ１１５の位置に対応して付着される。

吸熱パッド１５２及び放熱パッド１５４は、陽極処理（Ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）技法によって表面処理された、セラミック材質（アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）或いは同様のもの）の表面積が増加した凹凸構造の一面を有する。表面処理された吸熱パッド１５２の一面はランプ１３０側の空気と接し、他の面は反射板１２０の底面に接着媒体を通じて接着される。表面処理された放熱パッド１５４の一面は外部環境と接し、他の面はボトムシャーシ１１０の外面に接着媒体を通じて接着される。

＜バックライト組立体の実施例−２＞
図２は本発明の第２の実施例によるバックライト組立体の分解斜視図であり、上記した図１の構成要素と同一な構成要素については同一の図面符号を使用して説明する。
図２に示すように、本発明の第２の実施例によるバックライト組立体はボトムシャーシ１１０、反射板１２０、光源部３３１、及び放射パッド部１５０を含む。
ボトムシャーシ１１０は、一定収納空間を定義する複数の側壁と側壁の下側に連結された底面を含み、底面の外表面には光源部３３１に電源を供給するインバータ１１５が配置される。ボトムシャーシ１１０には光源部３３１及び反射板１２０などが収納される。

反射板１２０は、ボトムシャーシ１１０に収納され、光源部３３１から出射した光を反射させる。
光源部３３１は、複数のランプ３３１ａ、ランプ３３１ａの両端に締結され電源電圧を供給する第１及び第２ランプクリップ３３１ｂ、３３１ｃを有し、第１及び第２ランプクリップ３３１ｂ、３３１ｃそれぞれはインバータ１１５と連結され駆動電源の供給を受ける。ここで、ランプ１３１ａは外部電極蛍光ランプ（ＥＥＦＬ）である。

放射パッド部１５０は、吸熱パッド１５２と放熱パッド１５４を含む。吸熱パッド１５２は反射板１２０の底面に付着されランプ３３１ａからの放射される放射熱を吸収する。放熱パッド１５４は、ボトムシャーシ１１０の底面の外表面に付着されボトムシャーシ１１０の放射熱を外部環境に放出させる。望ましくは、放射パッド部１５０はインバータ１１５の位置に対応して付着される。
吸熱パッド１５２及び放熱パッド１５４は、陽極処理（Ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）技法によって表面処理された、セラミック材質（アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）或いは同様のもの）の表面積が増加した凹凸構造の一面を有する。表面処置された吸熱パッド１５２の一面はランプ３３１ａ側の空気と接し、他の面は反射板１２０の底面に接着媒体を通じて接着される。表面処理された放熱パッド１５４の一面は外部環境と接し、他の面はボトムシャーシ１１０の底面の外表面に接着される。

図３は、本発明による放射パッド部１５０の表面処理方法である陽極処理表面処理方法を説明するための概念図である。放射パッド部１５０は吸熱パッド１５２及び／又は放熱パッド１５４を含む。陽極処理技法は陽極酸化法と称し、金属物体を陽極にして電気化学的に酸化膜を形成する技法である。

図３に示すように、酸性溶液２１２が入っている容器２１１内にアルミニウム（Ａｌ）２２０を陽極（Ａｎｏｄｅ）とし、他の金属物２１４を陰極（Ｃａｔｈｏｄｅ）にして浸す。アルミニウム２２０と他の金属物２１４を電池２１５の陽極と陰極にそれぞれ連結させ酸性溶液２１２の中で電流を通電させる。電流は陽極及び陰極に電気的に連結された電池２１５によって提供される。

即ち、酸性溶液２１２中でアルミニウム２２０に陽極が形成され、そして、他の金属物２１４に陰極が形成されている状態で電流が流れるようになる。例えば、酸性溶液２１２が硫酸溶液（Ｈ_２ＳＯ_４）である場合、電流が流れると、硫酸（Ｈ_２ＳＯ_４）が分解され、カソード電極２１４で水素イオンが生成され陰電荷を帯びる酸素と硫酸イオンがアノード電極、即ち、アルミニウム２２０に付着する。アルミニウム２２０にはアルミニウム陰イオンが酸素陽イオンと結合された酸化物、即ち、酸化アルミニウムＡｌ_２Ｏ_３が形成及び成長する。

図４は、図３の陽極処理技法によって表面処理されたアルミニウムの断面図である。
図４に示すように、アルミニウム２２０の表面２２１には酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）２３１が形成及び成長する。酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）２３１の厚さが限界点に到達すると、酸が酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）２３１を分解する。酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）２３１の分解と形成によって平方インチ当たり数百万個の欠陥が生成され、欠陥は酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）２３１に気孔Ｐｏｒｅ２３２を形成する。

気孔２３２は連関する電気場によって等間隔に形成され、気孔２３２の周囲にはセル（または、壁）２３３が成長する。このように、セル２３３が一定水準安定に成長すると以後からは電流密度と時間に比例して成長する。

図示したように、表面に酸化物２３０が成長したアルミニウム２２０の横断面はハニカム（ｈｏｎｅｙｃｏｍｂ）構造の形状を有し、縦断面は複数の凹凸形状を有する。
このように、陽極処理技法によって放射パッドの一面を表面処理することでその表面積が増加し、それによって、放射熱を吸収する吸収面積が広くなり、また、放射熱を放出する放出面積が広くなって内部で発生した熱を外部に放出させる放熱効果を向上させることができる。

図５は、図１の放射パッド部１５０を用いたバックライト組立体の放熱効果を説明するための概念図である。
図５に示すように、放熱効果の説明を容易にするために、バックライト組立体は、熱を放射する１個のランプ１３０と、ランプ１３０の放射熱を吸収する吸熱パッド１５２、吸熱パッド１５２が付着された反射板１２０、反射板１２０を収納するボトムシャーシン１１０及び吸収された放射熱を外部環境に放出する放熱パッド１５４を有する。

ランプ１３０の温度は９０℃（＝３６３．１５Ｋ）であり、反射板１２０及びボトムシャーシの温度は５０℃（３２３．１５Ｋ）であり、外部環境の温度は２５℃（＝２９８．１５Ｋ）であり、吸熱パッド１５２と放熱パッド１５４の大きさは０．３ｍ×０．２ｍであり、厚さは０．３ｔ（ｃｍ？）で、放射率は０．９６（≒１）である条件下で、ランプ１３０の放射熱Ｑ１と外部環境に放射される放射熱Ｑ２は次のようである。

放射熱を算出する式は下記の数式１のようである。

ここで、Ｔとａは空気層を間に置き、向き合う面の絶対温度Ｋ、Ａは放射熱に曝された表面積であり、ｅは放射熱であり、ｓｉｇはＳｔｅｆａｎ−Ｂｏｌｔａｍａｎｎ常数（＝５．６７×１０^−８［Ｗ／ｍ^２Ｋ^２］である。
上記数式１を適用すると、放射熱Ｑ１は吸熱パッド１５２の放射率ｅと、放射熱に曝された吸熱パッド１５２の表面積Ａと、ランプ１３０の温度Ｔ及び反射板１２０の温度ａによって下記の数式２のように計算される。

また、数式１を適用して、放射熱Ｑ２は、放熱パッド１５４の放射率ｅと、放射熱に曝された放熱パッド１５４の表面積Ａと、ボトムシャーシ１１０の温度Ｔ及び外部環境温度ａによって下記の数式３のように計算される。

一方、図５に示したバックライト組立体と同一の条件下で、吸熱パッド１５２と放熱パッド１５４が付着されない場合の反射板１２０及びボトムシャーシ１１０の放射率ｅ’はｅ’≒０．３である。これにより、放射率（Ｑ１’）はＱ１’＝６．６［Ｗ］であり、放射率（Ｑ２’）はＱ２’＝３．０６［Ｗ］である。

従って、吸熱パッド１５２が付着された場合の放射率Ｑ１は吸熱パッド１５２が付着されない場合の放射率Ｑ１’に比べて３倍以上に高いので、ランプ１３０の放射熱を３倍以上反射板１２０及びボトムシャーシ１１０側に伝達させる。また、放射パッド１５４が付着された場合の放射率Ｑ２は放射パッド１５４が付着されていない場合の放射率Ｑ２’に比べて３倍以上高いので、ボトムシャーシ１１０の放射熱を３倍以上外部環境に放出させる。

図６及び図７は、図５で説明した放熱効果によってバックライト組立体の周辺温度（℃）が低下することを説明するための平面図である。
まず、図６は、吸熱パッド１５２と放熱パッド１５４が付着されていない場合のバックライト組立体の周辺温度測定結果を図示したのであり、図７は、吸熱パッド１５２と放熱パッド１５４が付着されたバックライト組立体の周辺温度測定結果を示すのである。

図６及び図７に示すように、吸熱パッド１５２と放熱パッド１５４の付着可否によって、バックライト組立体の周辺温度（℃）が３ないし４℃降下することを確認することができる。
上述のように、バックライト組立体の内部の温度を低下させることで輝度特性を向上させることができ、また、バックライト組立体の左右温度偏差を減少させることによって輝度均一性を向上させることができる。

＜液晶表示装置の実施例−１＞
図８は本発明の第３の実施例による液晶表示装置の分解斜視図である。
図８に示すように、本発明の第３の実施例による液晶表示装置は下部に配置され光を上方に出射するバックライト組立体１００、上部に配置されバックライト組立体１００から提供される光を用いて画像を表示するディスプレイアセンブリ３００を含む。

バックライト組立体１００は、図１で説明したように、ボトムシャーシ１１０、反射板１２０、ランプ１３０、ランプガイド部１４０及び放射パッド部１５０を含む。
ボトムシャーシ１１０は、一定収納空間を有し、ボトムシャーシ１１０の底面の外表面にはランプ１３０に電源を供給するインバータ１１５が配置される。
反射板１２０はボトムシャーシ１１０に収納され、ランプ１３０から出射された光を反射させる。

バックライト組立体１００は、図に示したＸ軸方向に延長され、Ｘ軸と実質的に直交するＹ軸方向に一定間隔に配列された複数のランプ１３０を具備して光を均一に発生する。
ランプガイド部は第１ランプホルダ１４２、第２ランプホルダ１４４及びランプサポート１４６で構成され、ランプ１３０の一部をカバーしながら反射板１２０との間を一定間隔に保持する。

放射パッド部１５０は、反射板１２０の底面に付着されランプ１３０から放射される放射熱を吸収する吸熱パッド１５２、ボトムシャーシ１１０の底面の外表面に付着され外部に放射熱を放出する放熱パッド１５４を有する。放射パッド部１５０は陽極処理（Ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）技法によって表面処理された、セラミック材質（アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）或いは同様のもの）の表面積が増加された凹凸構造の一面を有し、放射率（ｅ）がｅ≒１である。
ディスプレイアセンブリ３００は、サイドモールド３１０、輝度向上部３２０、アッパーモールド３３０、平板パネル３４０及びトップシャーシ３５０を含む。

サイドモールド３１０は、下側部に配置されるバックライト組立体１００をガイドし、上側部に配置される輝度向上部３２０を支持する。
輝度向上部３２０は、拡散板３２２と複数の光学シート類３２４からなり、サイドモールド３１０の上に安着される。拡散板３２２及び複数の光学シート類３２４はサイドモールド３１０の上側に形成された突出部によって順次に安着される。輝度向上部３２０は下部から提供される光を均一な輝度分布を有する光に変換して平板パネル３４０に出射する。光学シート類３２４は多様なシート、例えば、拡散シート、プリズムシート、保護シートなどを具備する。

アッパーモールド３３０は、額縁形状を有し、平板パネル３４０の端をガイドするパネルガイド部３３５によってガイドされた平板パネル３４０を収納する。アッパーモールド３３０はサイドモールド３１０と締結され輝度向上部３２０の動きを制止する。
輝度向上部３２０は、サイドモールド３１０上に順次に積層された拡散板３２２と、光学シート類３２４を含む。光学シート類３２４は順次に積層された拡散シート、各種集光シート及び保護シートを含む。

平板パネル３４０は、２つの基板間に形成された液晶層を含み、アッパーモールド３３０上に安着され、バックライト組立体１００から光を受け液晶の電気光学的性質によって画像を表示する。
トップシャーシ３５０は額縁形状を有し、アッパーモールド３３０と締結され平板パネル３４０の動きを制止する。
上記した液晶表示装置は放射パッド部１５０を含むバックライト組立体１００によって放熱効果が向上することによって、輝度均一性を向上させることができる。

以上、図１に示した第１の実施例によるバックライト組立体を有する液晶表示装置についての説明したが、図２に示した第２の実施例によるバックライト組立体を有する液晶表示装置については図示して説明はしていないが当業者なら容易に具現することができるのは当然のことである。

＜バックライト組立体の実施例−３＞
図９は、本発明の第４の実施例によるバックライト組立体の分解斜視図である。
図９に示すように、本発明の第４の実施例によるバックライト組立体４００はボトムシャーシ４１０、反射板４２０、ランプ４３０、ランプガイド部位及び放射パッド部４５０を含む。

ボトムシャーシ４１０は、一定収納空間を定義する複数の側壁と側壁の下側に連結された底面を含み、底面の外表面にはランプ４３０に電源を供給するインバータ４１５が配置される。ボトムシャーシ４１０にはランプ４３０及び反射板４２０が収納される。

反射板４２０は、ボトムシャーシ４１０に収納され、ランプ４３０から出射された光を反射させる。図面上では反射板４２０がフラット形状を有するものとして図示したが、基準反射面、及び基準反射面から突出された三角山を有する屈曲形状を有するように具現することもできる。勿論、三角山の内角は同一であることもでき、相異であることもできる。ボトムシャーシ４１０の底面に反射効率が優れた物質をコーティングなどを通じて形成して反射板４２０を代わりにすることもできる。

ランプ４３０は、冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）として、図面上ではＵ字形状のものを図示したが、Ｉ字形状、Ｎ字形状、Ｍ字形状及び蛇行形状など多様な形状を有することができる。
ランプガイド部は、第１ランプホルダ４４２、第２ランプホルダ４４４及びランプサポート４４６からなり、ランプ４３０の一部をカバーしながら反射板４２０との間を一定間隔に保持する。ランプガイド部はボトムシャーシ４１０と結合できうる構造を有し、多様な方式にて結合することができる。勿論、ランプガイド部は、反射板４２０を貫通してボトムシャーシ４１０と結合される構造を有する。

放射パッド部４５０は、吸熱パッド４５２と放熱パッド４５４を含む。吸熱パッド４５２はボトムシャーシ４１０の底面に付着されランプ４３０から放射される放射熱を吸収する。放熱パッド４５４はボトムシャーシ４１０の底面の外表面に付着されボトムシャーシ４１０の放射熱を外部環境に放出させる。望ましくは、放射パッド部４５０はインバータ４１５の位置に対応して付着される。

吸熱パッド４５２及び放熱パッド４５４は、陽極処理（Ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）技法によって表面処理された、セラミック材質（アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）或いは同様のもの）の表面積が増加した凹凸構造の一面を有する。表面処置された吸熱パッド４５２の一面はランプ４３０側の空気層と接し、他の面はボトムシャーシ４１０の底面に接着媒体を通じて接着される。表面処理された放熱パッド４５４の一面は外部環境層と接し、他の面はボトムシャーシ４１０の底面の外表面に接着媒体を通じて接着される。

＜バックライト組立体の実施例−４＞
図１０は、本発明の第５の実施例によるバックライト組立体の分解斜視図であり、図９の構成要素と同一な構成要素については同一の図面符号を使用して説明する。
図１０に示すように、本発明の第５の実施例によるバックライト組立体はボトムシャーシ４１０、反射板４２０、光源部４３１及び放射パッド部４５０を含む。
ボトムシャーシ４１０は、一定収納空間を定義する複数の側壁と側壁の下側に連結された底面を含み、底面の外表面には光源部４３１に電源を供給するインバータ４１５が配置される。ボトムシャーシ４１０には光源部４３１及び反射板４２０が収納される。

反射板４２０は、ボトムシャーシ４１０に収納され、光源部４３１から出射された光を反射させる。
光源部４３１は、複数のランプ４３１ａ、ランプ４３１ａの両端に締結され電源電圧を供給する第１及び第２ランプクリップ４３１ｂ、４３１ｃを有し、第１及び第２ランプクリップ４３１ｂ、４３１ｃそれぞれはインバータ４１５と連結され駆動電源の供給を受ける。ここで、ランプ４３１ａは外部電極蛍光ランプである。

放射パッド部４５０は、吸熱パッド４５２の放熱パッド４５４を含む。吸熱パッド４５２はボトムシャーシ４１０の底面に付着されランプ４３０から放射される放射熱を吸収する。放熱パッド４５４はボトムシャーシ４１０の背面に付着されボトムシャーシ４１０の放射熱を外部環境に放出させる。望ましくは、放射パッド部４５０はインバータ４１５の位置に対応して付着される。

吸熱パッド４５２及び放熱パッド４５４は、陽極処理（Ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）技法によって表面処理された、セラミック材質（アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）或いは同様のもの）の表面積が増加した凹凸構造の一面を有する。表面処理された吸熱パッド４５２の一面はランプ４３０側の空気層と接し、他の面はボトムシャーシ４１０の底面に接着される。表面処理された放熱パッド４５４の一面は外部環境層と接し、他の面はボトムシャーシ４１０の底面の外表面に接着される。

＜バックライト組立体の実施例−５＞
図１１は、本発明の第６の実施例によるバックライト組立体の分解斜視図であり、図９の構成要素と同一の構成要素に対しては同一の図面符号を使用して説明する。
図１１に示すように、本発明の第６の実施例によるバックライト組立体は、ボトムシャーシ４１０、面光源部４３３及び支持部材４３５及び放射パッド部４５０を含む。
ボトムシャーシ４１０は、複数の側壁と側壁の下側に連結された底面を含み、底面の外表面には面光源部４３３に電源を供給するインバータ４１５が付着される。ボトムシャーシ４１０には面光源部４３３が収納される。

面光源部４３３は、平板蛍光ランプ４３３ａと平板蛍光ランプ４３３ａの両端には電源を供給する第１電極部４３３ｂ及び第２電極部４３３ｃを有する。平板蛍光ランプ４３３ａはボトムシャーシ４１０に収納され光を出射する。平板蛍光ランプ４３３ａは外部から印加される放電電圧によって内部空間でプラズマ放電を起こし、プラズマ放電によって発生した紫外線を可視光に変換して外部に出射する。平板蛍光ランプ３００は広い面積を有するので、全体面にかけて均一な発光をするために内部空間が複数の放電空間に分割された構造を有することが望ましい。

支持部材４３５は、平板蛍光ランプ４３３ａの端部位に対応して配置され、平板蛍光ランプ４３３ａとボトムシャーシ４１０との間を一定距離離隔させ、平板蛍光ランプ４３３ａとボトムシャーシ４１０と間の電気的な接触を遮断する。また、平板蛍光ランプ４３３ａに加えられる衝撃を緩和させる。支持部材４３５は図示したように、平板蛍光ランプ４３３ａの各角に対応する四つの欠片からなるか、またはフレーム形状の一体型など多様な形状からなることができる。

放射パッド部４５０は、吸熱パッド４５２と放熱パッド４５４を含む。吸熱パッド４５２は面光源４３３に隣接したボトムシャーシ４１０の底面に付着されランプ４３０からの放射される放射熱を吸収する。放熱パッド４５４はボトムシャーシ４１０の底面の外表面に付着されボトムシャーシ４１０の放射熱を外部環境に放出させる。望ましくは、放射パッド部４５０はインバータ４１５の位置に対応してボトムシャーシ４１０に付着される。

吸熱パッド４５２及び放熱パッド４５４は陽極処理（Ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）技法によって表面処理された、セラミック材質（アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）或いは同様のもの）の表面積が増加した凹凸構造の一面を有する。表面処置された吸熱パッド４５２の一面はランプ４３０側の空気層と接し、他の面はボトムシャーシ４１０の底面に接着される。表面処置された放熱パッド４５４の一面は外部環境層と接し、他の面はボトムシャーシ４１０の底面の外表面に接着される。

＜液晶表示装置の実施例−２＞
図１２は、本発明の第７の実施例による液晶表示装置の分解斜視図である。
図１２に示すように、本発明の第７の実施例による液晶表示装置は、下部に配置され光を上方に出射するバックライト組立体４００、上部に配置され下部バックライト組立体４００から提供される光を用いて画像を表示するディスプレイアセンブリ５００を含む。
バックライト組立体４００は、図８で説明したように、ボトムシャーシ４１０、反射板４２０、ランプ４３０、ランプガイド部及び放射パッド部４５０を含む。

ボトムシャーシ４１０は、一定収納空間を有し、ボトムシャーシ４１０の底面の外表面にはランプ４３０に電源を供給するインバータ４１５が配置される。
反射板４２０は、ボトムシャーシ４１０に収納され、ランプ４３０から出射された光を反射させる。
バックライト組立体４００は、図に示したＸ軸方向に延長され、Ｘ軸と実質的に直交するＹ軸方向に一定の間隔に配列された複数のランプ４３０を具備して光を均一に発生する。

ランプガイド部は、第１ランプホルダ４４２、第２ランプホルダ４４４及びランプサポート４４６からなり、ランプ４３０の一部をカバーしながら反射板４２０との間を一定間隔に保持する。
放射パッド部４５０は、ボトムシャーシ４１０の底面に付着されランプ４３０から放射される放射熱を吸収する吸熱パッド４５２、ボトムシャーシ４１０の底面の外表面に付着され外部に放射熱を放出する放熱パッド４５４を有する。放射パッド部４５０は陽極処理（Ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）技法によって表面処理された、セラミック材質（アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）或いは同様のもの）の表面積が増加した凹凸構造の一面を有し、放射率（ｅ）が（ｅ）≒１である。

ディスプレイアセンブリ５００は、サイドモールド５１０、輝度向上部５２０、アッパーモールド５３０、平板パネル５４０及びトップシャーシ５５０を含む。
サイドモールド５１０は、下側部に配置されるバックライト組立体４００をガイドし、上側部に配置される輝度向上部５２０を支持する。
輝度向上部５２０は、拡散板５２２と複数の光学シート類５２４からなり、サイドモールド５１０の上に安着される。拡散板５２２及び複数の光学シート類５２４はサイドモールド５１０の上側に形成された端棚縁によって順次に安着される。輝度向上部５２０は下部から提供される光を均一な輝度分布を有する光に変換して平板パネル５４０に出射する。

アッパーモールド５３０は額縁形状を有し、平板パネル５４０の端部位をガイドするパネルガイド部５３５によってガイドされた平板パネル５４０を収納する。アッパーモールド５３０はサイドモールド５１０と締結され輝度向上部５２０の動きを制止する。
輝度向上部５２０は、サイドモールド５１０上に順次に積層された拡散板５２２、光学シート類５２４を含む。光学シート類５２４は多様なシート、例えば、順次に積層された拡散シート、各種集光シート及び保護シートを含む。

平板パネル５４０は、２個の基板間に形成された液晶層を保護し、アッパーモールド５３０の上に安着され、バックライト組立体４００からの光を受け液晶の電気光学的性質によって画像を表示する。
トップシャーシ５５０は、額縁形状を有し、アッパーモールド５３０と締結され平板パネル５４０の動きを制止する。
上記した液晶表示装置は放射パッド部４５０を含むバックライト組立体４００によって放熱効果が向上することで輝度均一性を向上させることができる。

以上、図９に図示した第４の実施例によるバックライト組立体４００を有する液晶表示装置について説明したが、図１０及び図１１に示した第５及び第６の実施例によるバックライト組立体を有する液晶表示装置については図示して説明はしていないが当業者なら容易に具現することは当然のことである。

＜バックライト組立体の実施例−６＞
図１３は、本発明の第８の実施例によるバックライト組立体の分解斜視図である。
図１３に示すように、本発明の第８の実施例によるバックライト組立体６００は、ボトムシャーシ６１０、反射板６２０、ランプ６３０、ランプガイド部及び放射パッド６５０を含む。
ボトムシャーシ６１０は、一定収納空間を定義する複数の側壁と側壁の下側に連結された底面を含み、底面の外表面にはランプ６３０に電源を供給するインバータ６１５が付着される。ボトムシャーシ６１０にはランプ６３０及び反射板６２０などが収納される。

反射板６２０は、ボトムシャーシ６１０に収納され、ランプ６３０から出射された光を反射させる。また、反射板６２０の底面の一部領域には放射パターン６２２が形成される。一般的に反射板はフラット形状または屈曲形状を有する板に反射効率が優れたプラスチック材質（ＰＥＴなど）をコーティングして形成する。

即ち、反射効率が優れたプラスチック材質がコーティングされた反射板６２０の一部領域に陽極処理による凹凸構造の放射パターン６２２を形成する。陽極処理された放射パターン６２２は表面積が増加した凹凸構造を有することによってランプ６３０から放射される放射熱を吸収する。
また、プラスチック材質をボトムシャーシ６１０の底面にコーティングして反射板６２０として代替する場合、陽極処理によって放射パターン６２２を形成するために、ボトムシャーシ６１０の底面にコーティングされたプラスチック材質の一部を処理する。これによって、放射パターン６２２はランプ６３０から放射される放射熱を吸収する。望ましくは、放射パターン６２２はインバータ６１５が位置した領域に対応して形成する。

ランプ６３０は、冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）として図面上ではＵ字形状を図示したが、Ｉ字形状、Ｎ字形状、Ｍ字形状及び蛇行形状など多様な形状を有することができる。
ランプガイド部は、第１ランプホルダ６４２、第２ランプホルダ６４４及びランプサポート６４６からなり、ランプ６３０の一部をカバーしながら反射板６２０との間を一定間隔に保持する。ランプガイド部はボトムシャーシ６１０と結合できうる構造を有し、多様な方式にて結合することができる。勿論、ガイド部６４０は反射板６２０を貫通してボトムシャーシ６１０と結合される構造を有する。

放射パッド６５０は、ボトムシャーシ６１０の底面の外表面に付着されボトムシャーシ６１０の放射熱を外部環境に放出する。望ましくは、放射パッド６５０はインバータ６１５の位置に対応して付着される。放射パッド６５０は陽極処理（Ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）技法によって表面処理された、セラミック材質（アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）或いは同様のもの）の表面積が増加した一面を有する。表面処理された放射パッド６５０の一面は外部環境と接し、他の面はボトムシャーシ６１０の底面の外表面に接着媒体を通じて接着される。

＜バックライト組立体の実施例−７＞
図１４は、本発明の第９の実施例によるバックライト組立体の分解斜視図であり、図１３の構成要素と同一な構成要素については同一の図面符号を使用して説明する。
図１４に示すように、本発明の第９の実施例によるバックライト組立体はボトムシャーシ６１０、反射板６２０、光源部６３１及び放射パッド６５０を含む。

ボトムシャーシ６１０は、一定収納空間を定義する複数の側壁と側壁の下側に連結された底面を含む。反射板６２０に対向する底面の外表面には光源部６３１に電源を供給するインバータ６１５が付着される。
光源部６３１は複数のランプ６３１ａ、ランプ６３１ａの両端に締結され電源電圧を供給する第１及び第２ランプクリップ６３１ｂ、６３１ｃを有し、第１及び第２ランプクリップ６３１ｂ、６３１ｃそれぞれはインバータ６１５と連結され駆動電源の供給を受ける。
ここで、ランプ６３１ａは外部電極蛍光ランプ（ＥＥＦＬ）である。

反射板６２０は、ボトムシャーシ６１０に収納され、ランプ６３０から出射された光を反射させる。また、反射板６２０の底面の一部領域には放射パターン６２２が形成される。即ち、反射効率が優れたプラスチック材質（ＰＥＴなど）がコーティングされた反射板６２０の一部領域に陽極処理による凹凸構造の放射パターン６２２を形成する。

また、プラスチック材質（ＰＥＴ）をボトムシャーシ６１０の底面にコーティングして反射板６２０を代わりにする場合にも、陽極処理されたプラスチック材質（ＰＥＴ）をボトムシャーシ６１０の底面にコーティングするか、またはプラスチック材質（ＰＥＴ）がコーティングされたボトムシャーシ６１０の一部領域を陽極処理して放射パターン６２２を形成することもできる。これにより、放射パターン６２２はランプ６３０から放射される放射熱を吸収する。望ましくは、放射パターン６２２はインバータ６１５が位置した領域に対応して形成する。

放射パッド６５０は、ボトムシャーシ６１０の底面の外表面に付着されボトムシャーシ６１０の放射熱を外部環境に放出させる。望ましくは、放射パッド６５０はインバータ６１５の位置に対応して付着させる。放射パッド６５０は、陽極処理（Ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）技法によって表面処理された、セラミック材質（アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）或いは同様のもの）の表面積が増加した一面を有する。表面処理された放射パッド６５０の一面は外部環境層と接し、他の面はボトムシャーシ６１０の底面の外表面に接着される。

＜バックライト組立体の実施例−８＞
図１５は、本発明の第１０の実施例によるバックライト組立体の分解斜視図であり、図１３の構成要素と同一の構成要素については同一の図面符号を使用して説明する。

図１５に示すように、バックライト組立体はボトムシャーシ６１０、反射板６２０’、光源部６３３及び放射パッド６５０を含む。
ボトムシャーシ６１０は、一定収納空間を定義する複数の側壁と側壁の下側に連結された底面を含み、底面の外表面には光源部６３３に電源を供給するインバータ６１５が付着される。ボトムシャーシ６１０には光源部６３３及び反射板６２０’などが収納される。

光源部６３３は、複数の発光ダイオード６３３ａ及び印刷回路基板６３３ｂを含む。複数の発光ダイオード６３３ａは白色光を作るためにレッド、グリーン、ブルーの発光ダイオード（ＬＥＤ）を含む。
印刷回路基板６３３ｂには複数の発光ダイオード６３３ａが長さ方向に配列される。印刷回路基板６３３ｂに配置された発光ダイオード６３３ａはインバータ６１５と電気的に連結され駆動電源の供給を受ける。

反射板６２０は、光源部６３３の上部に配置され、複数の発光ダイオード６３３ａに対応する位置に複数の孔６２１が形成される。これにより、反射板６２０’は孔６２１を通して発光ダイオード６３３ａを突出させ、あつらえた形状で光源部６３３の発光ダイオード６３３ａ以外の部分を覆うように配置する。これにより、反射板６２０’は複数の発光ダイオード６３３ａから出射される光を反射させる。

また、反射板６２０’の底面の一部領域には放射パターン６２２’が形成される。即ち、反射効率が優れたプラスチック材質がコーティングされた反射板６２０’の一部領域を陽極処理処置して凹凸構造の放射パターン６２２’を形成する。陽極処理処理された放射パターン６２２’は表面積が増加されランプ６３１ａから放射される放射熱を吸収する。
また、プラスチック材質（ＰＥＴ）をボトムシャーシ６１０の底面にコーティングして反射板６２０’を代替する場合にも、陽極処理されたプラスチック材質をボトムシャーシ６１０の底面にコーティングするか、またはプラスチック材質（ＰＥＴ）がコーティングされたボトムシャーシ６１０の一部領域を陽極処理して放射パターン６２２’を形成することもできる。これによって、放射パターン６２２’はランプ６３０から放射される放射熱を吸収する。望ましくは放射パターン６２２’はインバータ６１５が位置した領域に対応して形成する。

放射パッド６５０は、ボトムシャーシ６１０の底面の外表面に付着されボトムシャーシ６１０の放射熱を外部環境に放出させる。望ましくは、放射パッド６５０はインバータ６１５の位置に対応して付着される。放射パッド６５０は陽極処理（Ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）技法によって表面処理された、セラミック材質（アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）或いは同様のもの）の表面積が増加した一面を有する。表面処理された放射パッド６５０の一面は外部環境層と接し、他の面はボトムシャーシ６１０の底面の外表面に接着される。

以上、反射板６２０の一部領域に放射パターン６２２’が形成された例を説明したが、ボトムシャーシ６１０の底面に別途の吸熱パッドを付着することもできる。

＜液晶表示装置の実施例−３＞
図１６は、本発明の第１１の実施例による液晶表示装置の分解斜視図である。
図１６に示すように、液晶表示装置は下部に配置され光を上方に出射するバックライト組立体６００、上部に配置され下部から提供される光を用いて画像を表示するディスプレイアセンブリ７００を含む。
バックライト組立体６００は、図１３で説明したように、ボトムシャーシ６１０、反射板６２０、ランプガイド部及び放射パッド６５０を含む。
ボトムシャーシ６１０は、一定収納空間を有し、ボトムシャーシ６１０の底面の外表面にはランプ６３０に電源を供給するインバータ６１５が配置される。

反射板６２０は、ボトムシャーシ６１０に収納され、ランプ６３０から出射された光を反射させる。また、インバータ６１５が位置した領域に対応する反射板６２０の一部領域には陽極処理技法によって表面処理された放射パターン６２２が形成され、ランプ６３０から放射される放射熱を吸収する。
この実施例において、バックライト組立体６００は、図に示したＸ軸方向に延長され、Ｘ軸と実質的に直交するＹ軸方向に一定間隔に配列された複数のランプ７６３０を具備して光を均一に発生する。

ランプガイド部は、第１ランプホルダ６４２、第２ランプホルダ６４４及びランプサポート６４６からなり、ランプ６３０の一部をカバーしながら反射板６２０との間を一定間隔に保持する。
放射パッド６５０は、ボトムシャーシ６１０の底面の外表面に付着されボトムシャーシ６１０の放射熱を外部環境に放出させる。放射パッド６５０は陽極処理（Ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）技法によって表面処理された、セラミック材質（アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）或いは同様のもの）の表面積が増加した凹凸構造の一面を有し、放射率ｅがｅ≒１である。

ディスプレイアセンブリ７００はサイドモールド７１０、輝度向上部７２０、アッパーモールド７３０、平板パネル７４０及びトップシャーシ７５０を含む。
サイドモールド７１０は下側部に配置されるバックライト組立体６００をガイドし、上側部に配置される輝度向上部７２０を支持する。
輝度向上部７２０は、拡散板７２２と複数の光学シート類７２４からなり、サイドモールド７１０上に安着される。拡散板７２２及び複数の光学シート類７２４はサイドモールド７１０の上側に形成された端棚縁によって順次に安着される。輝度向上部７２０は下部から提供される光を均一な輝度分布を有する光に変換して平板パネル７４０に出射する。

アッパーモールド７３０は額縁形状を有し、平板パネル７４０の端部位をガイドするパネルガイド部７３５によってガイドされた平板パネル７４０を収納する。アッパーモールド７３０はサイドモールド７１０と締結され輝度向上部７２０の動きを制止する。
輝度向上部７２０は、サイドモールド７１０上に順次に積層された拡散板７２２、光学シート類７２４を含む。光学シート類５２４は多様なシート、例えば、順次に積層された拡散シート、各種集光シート及び保護シートを含む。
平板パネル７４０は、２個の基板間に形成された液晶層を含み、アッパーモールド７３０上に安着され、バックライト組立体６００からの光を受け液晶の電気光学的性質によって画像を表示する。

トップシャーシ７５０は、額縁形状を有し、アッパーモールド７３０と締結され平板パネル７４０の動きを制止する。
上記した液晶表示装置は反射板６２０に形成された放射パターン６２２と放射パッド６５０を有するバックライト組立体６００によって放熱効果が向上することによって輝度均一性を向上させることができる。

以上、図１３に示した第８の実施例によるバックライト組立体を有する液晶表示装置に対して説明を行ったが、図１４及び図１５に示した第９及び第１０の実施例によるバックライト組立体を有する液晶表示装置については図示していないが、当業者なら容易に具現することは当然のことである。

尚、本発明は、上述の実施例に限られるものではない。本発明の技術的範囲から逸脱しない範囲内で多様に変更実施することが可能である。

本発明の第１の実施例によるバックライト組立体の分解斜視図である。 本発明の第２の実施例によるバックライト組立体の分解斜視図である。 図１の放射パッドの表面処理方法である陽極処理（ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）表面処置方法を説明するための図である。 図３の陽極処理（ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）技法によって表面処理されたアルミニウムの断面図である。 図１のバックライト組立体による放射パッド部での放熱効果を説明するための概念図である。 図５で説明した放熱効果によってバックライト組立体の周辺温度が低下することを説明するための平面図である。 図５で説明した放熱効果によってバックライト組立体の周辺温度が低下することを説明するための平面図である。 本発明の第３の実施例による液晶表示装置の分解斜視図である。 本発明の第４の実施例によるバックライト組立体の分解斜視図である。 本発明の第５の実施例によるバックライト組立体の分解斜視図である。 本発明の第６の実施例によるバックライト組立体の分解斜視図である。 本発明の第７の実施例による液晶表示装置の分解斜視図である。 本発明の第８の実施例によるバックライト組立体の分解斜視図である。 本発明の第９の実施例によるバックライト組立体の分解斜視図である。 本発明の第１０の実施例によるバックライト組立体の分解斜視図である。 本発明の第１１の実施例による液晶表示装置の分解斜視図である。

符号の説明

１００ バックライト組立体
１１０ ボトムシャーシ
１１５ インバータ
１２０ 反射板
１３０ ランプ
１４２ 第１ランプホルダ（ランプガイド部）
１４４ 第２ランプホルダ（ランプガイド部）
１４６ ランプサポート（ランプガイド部）
１５０ 放射パッド部
１５２ 吸熱パッド
１５４ 放熱パッド
３００ ディスプレイアセンブリ
３１０ サイドモールド
３２０ 輝度向上部
３２２ 拡散板
３２４ 光学シート類
３３０ アッパーモールド
３３５ パネルガイド部
３４０ 平板パネル
３５０ トップシャーシ

Claims (45)

1. 凹凸構造を有し、該凹凸構造によって相対的に増加した表面積を有する第１面と、
   外部装置と接着される第２面とを有することを特徴とする表示装置用放射パッド。
2. 前記凹凸構造の横断面はハニカム（ｈｏｎｅｙｃｏｍｂ）構造を有することを特徴とする請求項１に記載の表示装置用放射パッド。
3. 前記凹凸構造は、陽極処理（ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）技法によって形成されることを特徴とする請求項１に記載の表示装置用放射パッド。
4. 光源と、
   前記光源を収納する収納容器と、
   前記収納容器の内部に配置され前記光源から放射される放射熱を吸収する吸熱部材とを有することを特徴とするバックライト組立体。
5. 前記収納容器の底面の外面に付着され、収納容器を通じて前記光源からの熱を外部に放出させる放熱部材をさらに有することを特徴とする請求項４に記載のバックライト組立体。
6. 前記吸熱部材と前記放熱部材は、相互に対応する位置に配置されることを特徴とする請求項５に記載のバックライト組立体。
7. 前記収納容器の前記底面の外面に配置され前記光源に駆動電源を供給するインバータをさらに有し、前記吸熱部材及び放熱部材は前記インバータと対応する位置に配置されることを特徴とする請求項５に記載のバックライト組立体。
8. 前記吸熱部材及び放熱部材は、セラミック材質からなることを特徴とする請求項４又は５に記載のバックライト組立体。
9. 前記吸熱部材及び放熱部材は、凹凸構造を有し、該凹凸構造によって相対的に増加した表面積を有することを特徴とする請求項５に記載のバックライト組立体。
10. 前記吸熱部材及び放熱部材の凹凸構造の横断面は、ハニカム（ｈｏｎｅｙｃｏｍｂ）構造を有することを特徴とする請求項９に記載のバックライト組立体。
11. 前記吸熱部材及び放熱部材の凹凸構造は、陽極処理（ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）技法によって形成されることを特徴とする請求項９に記載のバックライト組立体。
12. 前記光源は、発光ダイオードであることを特徴とする請求項４に記載のバックライト組立体。
13. 前記光源は、平板蛍光ランプであることを特徴とする請求項４に記載のバックライト組立体。
14. 前記光源は、外部電極蛍光ランプであることを特徴とする請求項４に記載のバックライト組立体。
15. 前記光源は、冷陰極蛍光ランプであることを特徴とする請求項４に記載のバックライト組立体。
16. 前記収納容器の内部に配置され前記光源で発生する光を反射させる反射部材をさらに有し、前記吸熱部材は、前記反射部材と前記収納容器との間に配置されることを特徴とする請求項４に記載のバックライト組立体。
17. 前記収納容器の内部に配置され前記光源から発生される光を反射させる反射部材をさらに有し、前記吸熱部材は、前記収納容器と接しない側の前記反射部材の一面に付着されることを特徴とする請求項４に記載のバックライト組立体。
18. 前記吸熱部材は、凹凸構造を有し、前記凹凸構造によって相対的に増加した表面積を有することを特徴とする請求項４に記載のバックライト組立体。
19. 前記凹凸構造の横断面は、ハニカム（ｈｏｎｅｙｃｏｍｂ）構造を有することを特徴とする請求項１８に記載のバックライト組立体。
20. 前記吸熱部材の凹凸構造は、陽極処理（ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）技法によって形成されることを特徴とする請求項１８に記載のバックライト組立体。
21. 前記収納容器の内部に配置される反射部材をさらに有し、前記吸熱部材は、前記反射部材に形成された放射パターンであることを特徴とする請求項４に記載のバックライト組立体。
22. 前記放射パターンは凹凸構造を有し、該凹凸構造によって相対的に増加した表面積を有することを特徴とする請求項２１に記載のバックライト組立体。
23. 前記凹凸構造の横断面は、ハニカム（ｈｏｎｅｙｃｏｍｂ）構造を有することを特徴とする請求項２２に記載のバックライト組立体。
24. 前記吸熱部材の凹凸構造は、陽極処理（ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）技法によって形成されることを特徴とする請求項２２に記載のバックライト組立体。
25. 光を発する光源と、前記光源から放射される放射熱を吸収する吸熱部材と、吸収された前記放射熱を外部環境に放出する放熱部材とを有するバックライト組立体と、
    前記バックライト組立体から発せられた光を用いて画像を表示するディスプレイアセンブリとを有することを特徴とする表示装置。
26. 前記光源を収納する収納容器をさらに有し、前記吸熱部材は、前記収納容器の内部に配置され、前記放熱部材は前記収納容器の外面に付着されることを特徴とする請求項２５に記載の表示装置。
27. 前記吸熱部材と前記放熱部材は、相互に対応する位置に配置されることを特徴とする請求項２６に記載の表示装置。
28. 前記バックライト組立体は、前記収納容器の前記外面に配置され前記光源に駆動電源を供給するインバータをさらに有し、前記吸熱部材及び放熱部材は、前記インバータと対応する位置に配置されることを特徴とする請求項２６に記載の表示装置。
29. 前記吸熱部材及び放熱部材は、セラミック材質からなることを特徴とする請求項２５に記載の表示装置。
30. 前記吸熱部材及び放熱部材は、凹凸構造を有し、該凹凸構造によって相対的に増加した表面積を有することを特徴とする請求項２５に記載の表示装置。
31. 前記吸熱部材及び放熱部材の凹凸構造の横断面は、ハニカム（ｈｏｎｅｙｃｏｍｂ）構造を有することを特徴とする請求項３０に記載の表示装置。
32. 前記吸熱部材及び放熱部材の凹凸構造は、陽極処理（ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）技法によって形成されることを特徴とする請求項３０に記載の表示装置。
33. 前記光源は、発光ダイオードであることを特徴とする請求項２５に記載の表示装置。
34. 前記光源は、平板蛍光ランプであることを特徴とする請求項２５に記載の表示装置。
35. 前記光源は、外部電極蛍光ランプであることを特徴とする請求項２５に記載の表示装置。
36. 前記光源は、冷陰極蛍光ランプであることを特徴とする請求項２５に記載の表示装置。
37. 前記バックライト組立体は、前記収納容器の内部に配置され前記光源から発生する光を反射させる反射部材をさらに有し、前記吸熱部材は、前記反射部材と前記収納容器との間に配置されることを特徴とする請求項２６に記載の表示装置。
38. 前記バックライト組立体は、前記収納容器の内部に配置され前記光源から発生する光を反射させる反射部材をさらに有し、前記吸熱部材は、前記光源と対応する前記反射部材の一面に付着されることを特徴とする請求項２６に記載の表示装置。
39. 前記吸熱部材は、凹凸構造を有し、該凹凸構造によって相対的に増加した表面積を有することを特徴とする請求項２５に記載の表示装置。
40. 前記吸熱部材の凹凸構造の横断面は、ハニカム（ｈｏｎｅｙｃｏｍｂ）構造を有することを特徴とする請求項３９に記載の表示装置。
41. 前記吸熱部材の凹凸構造は、陽極処理（ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）技法によって形成されることを特徴とする請求項３９に記載の表示装置。
42. 前記バックライト組立体は、前記収納容器の内部に配置される反射部材をさらに有し、前記吸熱部材は、前記反射部材に形成された放射パターンであることを特徴とする請求項２６に記載の表示装置。
43. 前記放射パターンは凹凸構造を有し、該凹凸構造によって相対的に増加した表面積を有することを特徴とする請求項４２に記載の表示装置。
44. 前記放射パターンの凹凸構造の横断面は、ハニカム（ｈｏｎｅｙｃｏｍｂ）構造を有することを特徴とする請求項４３に基板の表示装置。
45. 前記凹凸構造の横断面は、陽極処理（ａｎｏｄｉｚｉｎｇ）技法によって形成されることを特徴とする請求項４３に記載の表示装置。

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