JP2006049068A - プッシュツマミの取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】寸法誤差や熱膨張率の相違がある場合でも、支持部材とベースとの位置ずれを防止することが可能なプッシュツマミの取付構造を提供する。
【解決手段】 基板３が固定されたベース７と、軸方向に摺動するシャフト５を有して基板３上に搭載され、シャフト５の摺動によって信号を発生するプッシュスイッチ４と、シャフト５に嵌合する嵌合部８を有し、軸方向に押圧操作されることによってプッシュスイッチ４に信号を発生させるプッシュツマミ６と、嵌合部８が摺動することによりプッシュツマミ６の押圧操作をガイドするガイド突起１４を有し、押圧操作時にプッシュツマミ６の倒れを防止する支持部材１０とを備える。支持部材１０は、プッシュツマミ６の径方向に移動可能な隙間Ｇをベース７との間に有した状態でベース７上に取り付けられる。
【選択図】図２

Description

本発明は、機器装置等に設けられるプッシュツマミの取付構造に関する。

カーオーディオの機器装置では、特許文献１に記載されるように、エンコーダスイッチ等の信号を発するプッシュスイッチがベース上に固定された基板に搭載されている。プッシュスイッチには、プッシュツマミが被せられるように取り付けられており、プッシュツマミを押圧操作することによりプッシュスイッチが信号を発生するようになっている。このような構造では、押圧操作時におけるプッシュツマミの倒れやがたつきを防止する必要がある。プッシュツマミが倒れたり、径方向にがたつくと、プッシュスイッチとの間の摩擦力が増大して操作フィーリングが悪化するためである。

図４は、このような倒れやがたつきを防止するための従来のプッシュツマミの取付構造を示す。図４において、機器装置のベース１０１には基板１０２が固定されている。基板１０２上にはプッシュスイッチ１０３が搭載されており、そのシャフト１０４には、有頂円筒状のプッシュツマミ１０５が嵌合されている。プッシュツマミ１０５を押圧操作することでシャフト１０４が軸方向に摺動してプッシュスイッチ１０３が信号を発生する。プッシュツマミ１０５への押圧力を解除すると、プッシュスイッチ１０３内部のバネによりシャフト１０４が上方に摺動して押圧前の位置に復帰する。プッシュツマミ１０５の内部には、シャフト１０４外面のセレーションに嵌合する円筒状の嵌合部１１０がシャフト１０４と同軸的に形成されている。

ベース１０１の上部には、カバー１１５が取り付けられており、プッシュツマミ１０５はカバー１１５を貫通して状態でカバー１１５から抜け出ている。すなわち、カバー１１５には、プッシュツマミ１０５よりも大径の貫通孔１１６が形成されており、プッシュツマミ１０５は一定の隙間を有した状態で貫通孔１１６を貫通するようになっている。このプッシュツマミ１０５が貫通した隙間は、後述する照明を行うための窓部Ｍとなる。

ベース１０１には、プッシュツマミ１０５の倒れを防止するための支持部材１０６が固定されている。支持部材１０６は、底壁部１０７と、円筒状となって底壁部１０７の中央部分から立ち上がるガイド筒１０８と、底壁部１０７の外周部分から円筒状となって立ち上がる周壁部１０９とを備えている。支持部材１０６は樹脂等の透光性材料によって全体が形成されるものである。

プッシュツマミ１０５におけるガイド筒１０８の内面には、プッシュツマミ１０５の嵌合部１１０に外側から当接するガイド突起１１２が形成されている。プッシュツマミ１０５の嵌合部１１０は、ガイド筒１０８に同軸状に収容されることにより、ガイド突起１１２に対して軸方向に摺動自在となっており、これにより押圧操作時におけるプッシュツマミ１０５の倒れや径方向のがたつきを防止している。

支持部材１０６の底壁部１０７下面からは、複数のフック爪１１３が突出しており、このフック爪１１３がベース１０１のフック孔に係止することにより、支持部材１０６がベース１０１に取り付けられる。この取り付け状態では、支持部材１０６の周壁部１０９がカバー１１５の内面に接触する。

基板１０２には、発光ダイオードなどの発光部材１１７がプッシュスイッチ１０３の周囲に位置するように搭載されている。そして、発光部材１１７が発光した光は、透光性材料からなる支持部材１０６を透過し、プッシュツマミ１０５とカバー１１５との間の窓部Ｍから出射して照明を行う。
特開平９−１１５３８９号公報

ところが、基板１０２とカバー１１５との間で寸法誤差があったり、基板１０２とカバー１１５の熱膨張率の相違がある場合には、支持部材１０６とカバー１１５とが位置ずれするため、支持部材１０６に支持されるプッシュツマミ１０５と、カバー１１５の貫通孔１１６との間に形成される窓部Ｍの寸法が変化する。この窓部Ｍの寸法変化は、基板１０２に対して２つ以上のプッシュスイッチ１０３を搭載した場合に累積されることから、窓部Ｍの寸法管理が特に難しくなる。

本発明は、このような問題点を考慮してなされたものであり、寸法誤差や熱膨張率の相違がある場合でも、支持部材とカバー（すなわちベース）との位置ずれを防止することが可能なプッシュツマミの取付構造を提供することを目的とする。また、これにより、照明用の窓部の寸法管理を容易に行うことが可能なプッシュツマミの取付構造を提供することを目的とする。

請求項１記載の発明のプッシュツマミの取付構造は、基板が固定されたベースと、軸方向に摺動するシャフトを有して基板上に搭載され、シャフトの摺動によって信号を発生するプッシュスイッチと、前記シャフトに嵌合する嵌合部を有し、軸方向に押圧操作されることによってプッシュスイッチに信号を発生させるプッシュツマミと、前記嵌合部が摺動することによりプッシュツマミの押圧操作をガイドするガイド突起を有し、押圧操作時にプッシュツマミの倒れを防止する支持部材とを備え、該支持部材は、プッシュツマミの径方向に移動可能な隙間をベースとの間に有した状態でベース上に取り付けられていることを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載のプッシュツマミの取付構造であって、前記支持部材にフック爪が形成され、このフック爪がベースに形成されたフック孔に前記プッシュツマミの径方向に移動可能な状態で挿入されて係止されることを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１または２記載のプッシュツマミの取付構造であって、前記支持部材が前記基板上に搭載された発光部材からの光が透過可能な透光性材料によって形成されていることを特徴とする。

請求項１記載の発明によれば、プッシュツマミをガイドする支持部材と、基板が固定されるベースとの間にプッシュツマミの径方向に移動可能な隙間を設けているため、寸法誤差や熱膨張率の相違がある場合には、プッシュツマミが隙間内を容易に径方向に移動することができる。このため、支持部材とベースとの位置ずれを防止することができる。これにより、照明用の窓部がある場合でも、その寸法管理を容易に行うことが可能となる。

請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、支持部材に形成した固定用のフック爪がプッシュツマミの径方向に移動可能な状態でベースのフック孔に挿入されるため、プッシュツマミの隙間内の移動を許容することができ、支持部材とベースとの位置ずれを防止することができる。

請求項３記載の発明によれば、請求項１または２記載の発明の効果に加えて、発光部材からの光を支持部材が透過させることができるため、照明を良好に行うことができる。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施形態であるプッシュツマミを備えた機器装置の正面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は支持部材のガイド突起の平面図である。

図１に示す機器装置１は、たとえば車室内のインストルメントパネルなどに配設されるカーオーディオの操作部であって、複数個の押圧／回転操作部２を備えている。一方の押圧／回転操作部２は電源をＯＮ／ＯＦＦすると共にボリュームを調整するためのもので、押圧操作することで電源がＯＮ／ＯＦＦされ、回転操作することで音量が変化するようになっている。他方の押圧／回転操作部２はチューナのチャンネルを選択すると共に周波数を調整するためのもので、押圧操作することでチャンネルが選択され、回転操作することで周波数が変化するようになっている。

図２に示すように、押圧／回転操作部２は、基板３上に搭載されたプッシュスイッチ４と、そのシャフト５の先端部に嵌合しているプッシュツマミ６とを有している。基板３は機器装置１のシャーシであるベース７に固定されている。ベース７は合成樹脂により形成されており、基板３以外の部品も取り付けられる。

プッシュツマミ６は有頂円筒状のもので、その内部にはシャフト５外面のセレーションに嵌合する円筒状の嵌合部８が同軸状に形成されている。プッシュツマミ６を押圧操作することでシャフト５が軸方向に摺動してプッシュスイッチ４が信号を発生する。なお、プッシュツマミ６への押圧力を解除すると、プッシュスイッチ４内部のバネによりシャフト５が突出方向に摺動して押圧前の位置に復帰する。また、プッシュツマミ６を回転操作することでシャフト５が軸線まわりに回転してプッシュスイッチ４が信号を発生する。

ベース７の上には、カバー９が固定される。カバー９には、ベース７と同一の合成樹脂によって形成されると共に、下方に延びた係合爪９ａが形成されており、この係合爪９ａをベース７に係合させることによりベース７に固定される。これにより、カバー９はベース７の一部を構成するようになっている。

カバー９には、貫通孔９ｂが形成されており、貫通孔９ｂをプッシュツマミ６が貫通している。プッシュツマミ６は貫通孔９ｂとの間に隙間を有した状態で貫通しており、これにより、プッシュツマミ６と貫通孔９ｂとの間が窓部となっている。この窓部を形成することにより、後述するように、プッシュツマミ６の照明を行うことが可能となっている。

図２において、符号１０はプッシュツマミ６の支持部材であり、プッシュツマミ６が押圧操作時に倒れたり、径方向にがたつくことを防止する。この支持部材１０は、ベース７の上面に載置される円板状の底壁部１１と、底壁部１１の中央部から上方に向けて突出すると共にプッシュスイッチ４のシャフト５を同軸状に包囲するガイド筒１２と、底壁部１１の外周部分から軸方向に円筒状に周壁部１３とを備えている。

ガイド筒１２は、プッシュツマミ６の嵌合部８を同軸状かつ軸方向に摺動自在に収容している。ガイド筒１２の先端には径方向内側に突出したガイド突起１４が形成されており、このガイド突起１４がプッシュツマミ６の嵌合部８の外周部に接している。ガイド筒１２によりプッシュツマミ６が径方向に規制されると共に押圧方向及び回転方向にガイドされる。

なお、ガイド突起１４は、嵌合部８の外周部に全周にわたって線状に接するように設ける（図３（ａ）参照）か、嵌合部８の外周部に複数箇所で点状に接触するように設ける（図３（ｂ）参照）ようにすると、プッシュツマミ６の摺動時の操作抵抗が小さくなり、良好な操作感を得ることできる。

支持部材１０の周壁部１３は、カバー９（すなわち、ベース７）の内面に対向している。また、周壁部１３の先端面は、上述した貫通孔９ｂの窓部に臨んでいる。

さらに、周壁部１３とカバー９の内面には、径方向に沿った隙間Ｇが形成される。径方向に沿った隙間Ｇを形成することにより、支持部材１０は径方向（図２におけるＸ方向）に移動可能な状態でベース７上に取り付けられる。このような径方向の隙間Ｇを形成することにより、基板３とベース７との間で寸法誤差があったり、基板３の熱膨張率とベース７（カバー９）の熱膨張率とに相違がある場合には、支持部材１０が径方向に容易に移動することができる。このため、支持部材１０とベース７との位置ずれを吸収することができる。

基板３には、発光ダイオードなどの発光部材２１がプッシュスイッチ４の周囲に位置するように搭載されていると共に、支持部材１０は全体が透光性材料によって形成されている。従って、発光部材２１が発光すると、光が支持部材１０を透過する。支持部材１０の周壁部１３は、その先端面が窓部（貫通孔９ｂの隙間部分）に臨んでいるため、光は窓部から出射する。これにより、プッシュツマミ６の照明を行うことができる。上述した寸法誤差や熱膨張率の相違が合っても、支持部材１０が隙間Ｇに沿って移動して位置ずれが吸収されるため、周壁部１３が窓部に確実に臨むことができる。従って、プッシュツマミ６の照明を確実に行うことができる。

さらに、この実施形態では、支持部材１０が隙間Ｇに沿って移動して位置ずれが吸収されるため、照明のための窓部の寸法が変化することがない。従って、２つ以上のプッシュスイッチ４を搭載しても、ずれが累積されることがなく、窓部の寸法管理を容易に行うことができる。

支持部材１０の底壁部１１からは、フック爪１５が下方に延びている。フック爪１５はベース７に形成したフック孔２２を貫通してベース７に係止される。この係止により、支持部材１０がベース７に取り付けられる。この場合、フック孔２２はフック爪１５よりも大径となっており、フック爪１５はフック孔２２内を径方向に移動可能な状態で挿入される。これにより、上述した支持部材１０の径方向の移動に支障が生じることがなく、支持部材１０の位置ずれを吸収することができる。

以上に加えて、支持部材１０には、フランジ部１６が形成されている。フランジ部１６は、周壁部１３の外側から径方向に延びており、このフランジ部１６がカバー９に押さえられることにより、支持部材１０は軸方向（図２におけるＹ方向）の変位が規制されている。

このような構造では、プッシュツマミ６を押圧すると、プッシュツマミ６の嵌合部８が支持部材１０のガイド筒１２により案内されて軸方向に摺動し、シャフト５が軸方向に押し込まれて信号が発生する。プッシュツマミ６を押している手を離すと、プッシュスイッチ４内部のバネによりシャフト５が突出方向に摺動し、プッシュツマミ６が押圧前の位置に復帰する。

なお、この実施形態では、プッシュスイッチ４が回転スイッチを兼ねており、支持部材１０のガイド筒１２はプッシュツマミ６を回転方向にガイドする部材を兼ねている。従って、プッシュスイッチ４が基板３に対して位置ずれしてガイド筒１２とシャフト５とが偏心しても、プッシュツマミ６の取り付け時にガイド筒１２とシャフト５との偏心が自動的に解消されるため、プッシュツマミ６とガイド筒１２との摩擦力が大きくなって操作フィーリングが低下することはない。

なお、本発明は、プッシュスイッチが回転スイッチの機能を有していない場合にも適用可能である。また、支持部材１０としては、フック爪１５以外の手段でベース７に取り付ける構造としても良い。その他にも、本発明の要旨を逸脱しない範囲で上記実施形態に種々の変形を施すことができる。

本発明の一実施形態であるプッシュツマミの取付構造を備えた機器装置の正面図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は支持部材のガイド筒の平面図である。 従来のプッシュツマミの取付構造を備えた機器装置の要部断面図である。

符号の説明

１ 機器装置
３ 基板
４ プッシュスイッチ
５ シャフト
６ プッシュツマミ
７ ベース
８ 嵌合部
９ カバー
１０ 支持部材
１１ 底壁部
１２ ガイド筒
１３ ガイド突起
１５ フック爪
２１ 発光部材
２２ フック孔
Ｇ 隙間

Claims (3)

1. 基板（３）が固定されたベース（７）と、
   軸方向に摺動するシャフト（５）を有して基板（３）上に搭載され、シャフト（５）の摺動によって信号を発生するプッシュスイッチ（４）と、
   前記シャフト（５）に嵌合する嵌合部（８）を有し、軸方向に押圧操作されることによってプッシュスイッチ（４）に信号を発生させるプッシュツマミ（６）と、
   前記嵌合部（８）が摺動することによりプッシュツマミ（６）の押圧操作をガイドするガイド突起（１４）を有し、押圧操作時にプッシュツマミ（６）の倒れを防止する支持部材（１０）とを備え、
   該支持部材（１０）は、プッシュツマミ（６）の径方向に移動可能な隙間（Ｇ）をベース（７）との間に有した状態でベース（７）上に取り付けられていることを特徴とするプッシュツマミの取付構造。
2. 前記支持部材（１０）にフック爪（１５）が形成され、このフック爪（１５）が前記ベース（７）に形成されたフック孔（２２）に前記プッシュツマミ（６）の径方向に移動可能な状態で挿入されて係止されることを特徴とする請求項１記載のプッシュツマミの取付構造。
3. 前記支持部材（１０）が前記基板（３）上に搭載された発光部材（２１）からの光が透過可能な透光性材料によって形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のプッシュツマミの取付構造。
   

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