JP2006047832A - 打楽器用ヘッド - Google Patents

Abstract

【課題】 ドラムヘッドを構成する部材を、煩雑な作業を行うことなく交換できるようにする。
【解決手段】 鉄板でできている基材２０は、ＡＢＳ（アクロルニトリルブタジェンスチレン）樹脂を成形したケース１０に固着されている。パッド部材３０は、例えばウレタン系やオレフィン系の粘着性を有する材料でできており、基材２０の上面に載置されている。表面部材４０は、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等のポリエステル系の材料でできており、パッド部材３０の上面に載置されている。パッド部材３０は、粘着性を有する材料でできているため、基材２０に載置されるとパッド部材３０自身の粘着力により基材２０に固着する。また表面部材４０についても、パッド部材３０の粘着力により、パッド部材３０に載置された際に固着する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、電子打楽器のヘッドに関する。

電子音を楽音として得る電子楽器として、ドラム等の打楽器を電子化した電子ドラムが提供されている。電子ドラムにおいては、例えば、特許文献１や特許文献２に示されているように、圧電素子等から構成される振動検出センサがドラムヘッドに設けられており、ドラムヘッドの打面がスティックで打撃されると、振動検出センサによってその打撃状態が検知され、検知された打撃状態に基づいて、打撃に応じた楽音が電子的に発せられる。
特開２００１−１４２４５９号公報 特開平９−２４４６３３号公報

さて、ドラムヘッドにおいて、スティックで打撃される表面材は、ユーザの使用によって破れや凹み等の損傷が生じたり、汚れが生じたりする。このように損傷や汚れが生じた場合、表面材を交換しなければならないが、特許文献１に記載されている電子ドラムにおいては、ヘッド部材はリムにより胴部に固定する構成となっているため、ヘッド部材を交換する際には、ユーザはリムを外すなど煩雑な作業を行わなくてはならない。特許文献２に記載されている電子ドラムにおいては、表面材のゴムパッドは基材となる鉄板に固着する構成となっているため、ヘッド部材を交換する際には、ユーザは、ドラムヘッドごと交換するか、ゴムパッドを剥した後に、新しいゴムパッドを接着するという煩雑な作業を行わなくてはならない。
このようにヘッド部材を交換する際には煩雑な作業を行う必要があるため、ユーザの間では、容易にヘッド部材を交換できる技術が望まれていた。

本発明は、上述した背景の下になされたものであり、ドラムヘッドを構成する部材を、煩雑な作業を行うことなく交換できる技術を提供することを目的とする。

上述した課題を解決するために本発明は、表面に粘着力を有する弾性部材層を基材層の上層に有すると共に前記弾性部材層の上層に表面部材層を有し、少なくとも前記基材層の表面または前記表面部材層の表面のいずれか一方が前記弾性部材層の表面に接触し、前記弾性部材層の表面に接触している層が前記弾性部材層の粘着力により前記弾性部材層に固着していることを特徴とする打楽器用ヘッドを提供する。
この打楽器用ヘッドにおいては、弾性部材層の粘着力によりヘッドを構成する部材が固定されるので、各部材の組立や取り外しを容易に行うことができる。

また本発明は、弾性部材層を基材層の上層に有すると共に前記弾性部材層の上層に表面部材層を有し、少なくとも前記基材層と前記弾性部材層との間、または前記弾性部材層と前記表面部材層との間のいずれか一方に、表面に粘着性を有する粘着部材層を有し、前記粘着部材層に接触している上層または下層のうち少なくともいずれか一方の層が前記粘着部材層の粘着力により前記粘着部材層に固着していることを特徴とする打楽器用ヘッドを提供する。
この打楽器用ヘッドにおいては、表面に粘着力を有する粘着部材層の粘着力によりヘッドを構成する部材が固定されるので、各部材の組立や取り外しを容易に行うことができる。

また本発明は、表面に凹部を有する弾性部材層を基材層の上層に有すると共に前記弾性部材層の上層に表面部材層を有し、少なくとも前記基材層の表面または前記表面部材層のいずれか一方が前記弾性部材層の表面に接触し、前記凹部内を減圧することにより、前記弾性部材層の表面に接触している層が前記弾性部材層に固着していることを特徴とする打楽器用ヘッドを提供する。
この打楽器用ヘッドにおいては、大気圧によりヘッドを構成する部材が固定されるので、各部材の組立や取り外しを容易に行うことができる。

また本発明は、弾性部材層を基材層の上層に有すると共に前記弾性部材層の上層に表面部材層を有し、少なくとも前記基材層と前記弾性部材層との間、または前記弾性部材層と前記表面部材層との間のいずれか一方に、弾性を有し表面に凹部を有する固定用部材層を有し、前記凹部内を減圧することにより、前記固定用部材層に接触する上層または下層のうち少なくともいずれか一方の層を前記固定用部材層に固着させたことを特徴とする打楽器用ヘッドを提供する。
この打楽器用ヘッドにおいても、大気圧によりヘッドを構成する部材が固定されるので、各部材の組立や取り外しを容易に行うことができる。

本発明によれば、煩雑な作業を行うことなくドラムヘッドを構成する部材を交換することができる。

以下、本発明の実施形態に係る打楽器用ヘッドについて図面を参照して説明する。
［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態に係る電子ドラムの構成を示した図である。なお、図１において、基材２０、パッド部材３０および表面部材４０から構成されるドラムヘッドと、ケース１０および振動検出センサ５０については、その断面を図示している。また、図１においては、構成の理解を容易にするため、各部材の寸法は、実際の寸法とは異ならせて図示している。

基材２０においてスティックにより打撃される面と反対の面（図１において、基材２０の下面）には振動検出センサ５０が配設されている。振動検出センサ５０は圧電素子を具備しており、スティックによりドラムヘッドが打撃されると、打撃により基材２０に生ずる振動を検知し、検知した振動を示す信号を出力する。楽音発生部１００は、振動検出センサ５０から出力された信号に基づいて楽音信号を生成し、生成した楽音信号をスピーカ１１０へ供給する。スピーカ１１０は、供給された楽音信号に対応した楽音を発する。

基材２０は例えば鉄板であり、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）樹脂を成形したケース１０に固着されている。パッド部材３０は、例えばウレタン系やオレフィン系の粘着性を有する材料でできており、基材２０の上面に載置されている。表面部材４０は、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等のポリエステル系の材料でできており、パッド部材３０の上面に載置されている。パッド部材３０は、粘着性を有する材料でできているため、基材２０に載置されるとパッド部材３０自身の粘着力により基材２０に固着する。また表面部材４０についても、パッド部材３０の粘着力により、パッド部材３０に載置された際に固着する。

本発明者が行った実験によれば、パッド部材３０としてウレタン樹脂（（株）ポリシス製 ハプラタックゲル ＃１３２５ＡＤ−ＭＳ 硬度ｓｈｏｒｅＡ２０° 厚さ５ｍｍ）を用い、表面部材４０として、ＰＥＴシート（厚さ１８８μｍ）を用い、パッド部材３０の粘着力により、基材２０とパッド部材３０、およびパッド部材３０と表面部材４０とを固着させた場合、パッド部材３０の１８０°方向のピール強度は８Ｎ／２５ｍｍ（ＪＩＳ Ｚ０２３７）であった。この場合、表面部材４０やパッド部材３０を交換する際には、特別な道具を必要とせず、手作業により表面部材４０をパッド部材３０から剥したり、基材２０からパッド部材３０を剥すことができた。また、表面部材４０の表面をスティックにより打撃しても、パッド部材３０と表面部材４０には、ずれが生じず、またパッド部材３０と基材２０との間にもずれが生じることがなかった。

また本発明者がパッド部材３０の材料を替えて行った実験によれば、パッド部材３０として粘着性を有するオレフィン系エラストマ（硬度ｓｈｏｒｅＡ２０° 厚さ６ｍｍ）を用い、表面部材４０として、ＰＥＴシート（厚さ２５０μｍ）を用い、パッド部材３０の粘着力により、基材２０とパッド部材３０、およびパッド部材３０と表面部材４０とを固着させた場合、パッド部材３０の１８０°方向のピール強度は１．５Ｎ／２５ｍｍ（ＪＩＳ Ｚ０２３７）であった。この場合にも、パッド部材３０の材料としてウレタン樹脂を用いた場合と同様に、特別な道具を必要とせず、手作業により表面部材４０をパッド部材３０から剥したり、基材２０からパッド部材３０を剥すことができた。また、表面部材４０の表面をスティックにより打撃しても、パッド部材３０と表面部材４０には、ずれが生じず、またパッド部材３０と基材２０との間にもずれが生じることがなかった。

このように本実施形態によれば、パッド部材３０の粘着力により、パッド部材３０と基材２０、パッド部材３０と表面部材４０とが固着するので、固着用の部材や接着剤などを用いることなく、容易にドラムヘッドを組み立てることができる。また、本実施形態によれば、固着用の部材や接着剤などを用いていないため、表面部材４０をパッド部材３０から取り外すことや、基材２０からパッド部材３０を取り外すことが容易にでき、パッド部材３０や表面部材４０の交換を簡単に行うことができる。また、交換が容易となるため、色の異なる部材や模様や図柄、基本的なドラムのリズムパターン、写真等が印刷された部材、厚さの異なる部材や、反発性の異なる部材、静粛性や耐久性の異なる部材等を提供すれば、趣向性が高まり、ユーザは気分や曲調に合ったドラムヘッドを得ることができる。また、表面部材４０の交換を繰り返すことによりパッド部材３０の表面が汚れて粘着力が低下しても、パッド部材３０は容易に取り外して洗浄することができるため、洗浄により粘着力を取り戻すことができ、繰り返し使用することができる。また、表面部材４０自身は粘着力を有してなく、パッド部材３０の粘着力によりパッドに固着されるので、ドラムヘッドをスティックにより打撃した際に粘着性もなく、良好な打感と静粛性を得ることができる。また、各部材間を固着させるのに接着剤等を用いない構造のため、ドラムヘッドの構造が単純な構造となる。このため、接着剤を用いた場合と比較してスティックで打撃された時に良い反発性を得ることができる。また、接着剤による固着とは異なるため、接着材による接着が困難であった部材でも使用できるようになる。これにより打撃時に静粛性のある部材など様々な部材が使用できるようになる。

［第２実施形態］
次に本発明の第２実施形態について説明する。図２は、本発明の第２実施形態に係る電子ドラムの構成を示した図である。なお本実施形態において、第１実施形態と共通する構成要素には同じ符号を付し、その説明を省略する。

図２に示したように、本実施形態はドラムヘッドの構成が第１実施形態と異なる。粘着部材６０Ａは、例えば粘着性を有するアクリル系の材料でできており、基材２０において振動検出センサ５０が配設されている面と反対の面（図２において基材２０の上面）に載置されている。パッド部材３０は、例えばＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム）によりできており、粘着部材６０Ａの上面に載置されている。粘着部材６０Ｂは、例えば粘着性を有するオレフィン系の材料でできており、パッド部材３０の上面に載置されている。表面部材４０は、例えばＰＥＴ等のポリエステル系の材料によりできており、粘着部材６０Ｂの上面に載置されている。粘着部材６０Ａは、粘着性を有する材料であるため、基材２０に載置されると基材２０に固着する。また、パッド部材３０が粘着部材６０Ａに載置されると、粘着部材６０Ａの粘着力によりパッド部材３０が粘着部材６０Ａに固着する。また粘着部材６０Ｂについても、粘着性を有する材料であるため、パッド部材３０に載置されるとパッド部材３０に固着する。また、表面部材４０が粘着部材６０Ｂに載置されると、粘着部材６０Ｂの粘着力により表面部材４０が粘着部材６０Ｂに固着する。

本発明者が行った実験によれば、パッド部材３０としてＥＰＤＭ（硬度ｓｈｏｒｅＡ３０° 厚さ６ｍｍ）を用い、表面部材４０としてＰＥＴシート（厚さ１５０μｍ）を用い、粘着性を有するオレフィン系のゲルシートででできた粘着部材６０Ｂによりパッド部材３０と表面部材４０とを固着させた場合、この粘着部材６０Ｂの１８０°方向のピール強度は２Ｎ／２５ｍｍ（ＪＩＳ Ｚ０２３７）であった。この場合、表面部材４０を交換する際には、特別な道具を必要とせず、手作業により表面部材４０を剥すことができた。また、表面部材４０の表面をスティックにより打撃しても、パッド部材３０と表面部材４０には、ずれが生じず、またパッド部材３０と基材２０との間にもずれが生じることがなかった。

このように本実施形態によれば、粘着部材６０Ａの粘着力により、パッド部材３０が固着し、粘着部材６０Ｂの粘着力により、表面部材４０が固着するので、固着用の部材や接着剤などを用いることなく、容易にドラムヘッドを組み立てることができる。また、本実施形態によれば、固着用の部材や接着剤などを用いていないため、表面部材４０を取り外すことや、パッド部材３０を取り外すことが容易にでき、パッド部材３０や表面部材４０の交換を簡単に行うことができる。また、表面部材４０自身は粘着力を有してなく、パッド部材３０の粘着力によりパッドに固着されるので、ドラムヘッドをスティックにより打撃した際に粘着性もなく、良好な打感と静粛性を得ることができる。

［変形例］
以上、本発明の実施形態について説明したが、例えば、上述した実施形態を以下のように変形して本発明を実施してもよい。

パッド部材３０の粘着強度や、粘着部材６０Ａ，６０Ｂの粘着強度は、０．１Ｎ／２５ｍｍ〜１０Ｎ／２５ｍｍ程度の演奏時に剥がれない程度の強度であるのが好ましい。

パッド部材３０は、弾性材料であれば、例えば、天然ゴム、ＩＲ（ポリイソプレンゴム）、ＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）、ＮＢＲ（ニトリルブタジエンゴム）などの他のゴム系材料や、スチレン系や塩ビ系、シリコン系のエラストマ、ゲル系の材料、発泡樹脂からなるエラストマなどであってもよい。また、パッド部材３０は、１層ではなく２層以上の多層構造としてもよい。

また、表面部材４０に関しても、その材料は、ＰＥ（ポリエチレン）やＰＰ（ポリプロピレン）などのオレフィン系の材料や、ＰＣ（ポリカーボネート）、ナイロン、ウレタン、塩ビ、シリコン等を１種類又はそれ以上用いたものであってもよい。また表面部材４０に関しても、１層ではなく２層以上の多層構造としてもよい。

図３に示したようにパッド部材３０の表面に凹部７０を設け、パッド部材３０を他の部材に固着させる際に、凹部７０にある空気を排出させることにより凹部７０内部を減圧し、部材が吸着するようにしてもよい。このような態様によれば、パッド部材３０や表面部材４０に粘着性の高い材料を用いなくとも部材同士を固着させて固定することができる。なお、凹部７０は表面部材４０に設けるようにしてもよい。また、基材２０とパッド部材３０に関しては凹部７０内部を減圧して固着させ、表面部材４０に関しては接着剤等によりパッド部材３０に固着させるようにしてもよいし、表面部材４０とパッド部材３０に関しては凹部７０内部を減圧して固着させ、基材２０に関しては接着剤等によりパッド部材３０に固着させるようにしてもよい。
また、弾性を有し表面に凹部を有する固定用部材を、基材２０とパッド部材３０との間や、パッド部材３０と表面部材４０との間に積層し、凹部内部を減圧することにより固定用部材に接する部材が吸着するようにしてもよい。なお、基材２０とパッド部材３０との間には弾性を有し表面に凹部を有する固定用部材を積層し、表面部材４０に関しては接着剤等によりパッド部材３０に固着させてもよいし、表面部材４０とパッド部材３０との間に弾性を有し表面に凹部を有する固定用部材を積層し、基材２０に関しては接着材等によりパッド部材３０に固着させるようにしてもよい。
また、基材２０とパッド部材３０との間に固定用部材を積層する際には、固定用部材に接触するいずれか一方の部材を固定用部材の凹部により固定用部材に固着させるようにし、もう一方の部材に関しては接着剤等により固定用部材に固着させるようにしてもよい。また、パッド部材３０と表面部材４０との間に固定用部材を積層する際にも、固定用部材に接触するいずれか一方の部材を固定用部材の凹部により固定用部材に固着させるようにし、もう一方の部材に関しては接着剤等により固定用部材に固着させるようにしてもよい。
また、粘着性を有する部材と、凹部を有する部材とを張り合わせてパッド部材３０を形成し、パッド部材３０を基材２０に対して固定したり、表面部材４０をパッド部材３０に対して固定するようにしてもよい。また、粘着性を有する固定用部材と、凹部を有する固定用部材とを使用し、各部材を固定するようにしてもよい。

上述した第１実施形態において、基材２０とパッド部材３０とをパッド部材３０の粘着力により固着させ、表面部材４０に関しては接着剤等によりパッド部材３０に固着させるようにしてもよいし、表面部材４０とパッド部材３０とをパッド部材３０の粘着力により固着させ、基材２０に関しては接着剤等によりパッド部材３０に固着させるようにしてもよい。
また、上述した第２実施形態において、基材２０とパッド部材３０とを粘着部材６０Ａに固着させ、表面部材４０に関しては接着剤等によりパッド部材３０に固着させるようにしてもよいし、表面部材４０とパッド部材３０とを粘着部材６０Ｂに固着させ、基材２０に関しては接着剤等によりパッド部材３０に固着させるようにしてもよい。
また、基材２０とパッド部材３０との間に粘着部材６０Ａを積層する際には、基材２０と粘着部材６０Ａとを粘着部材６０Ａの粘着力により固着させ、パッド部材３０に関しては接着剤等により粘着部材６０Ａに固着させるようにしてもよいし、パッド部材３０と粘着部材６０Ａとを粘着部材６０Ａの粘着力により固着させ、基材２０に関しては接着剤等により粘着部材６０Ａに固着させるようにしてもよい。また、パッド部材３０と表面部材４０との間に粘着部材６０Ｂを積層する場合においても、粘着部材６０Ｂに接触するいずれか一方の部材を粘着部材６０Ｂの粘着力により粘着部材６０Ｂに固着させ、もう一方の部材に関しては接着剤等により粘着部材６０Ｂに固着させるようにしてもよい。

本発明の第１実施形態に係る電子ドラムの構成を示す図である。 本発明の第２実施形態に係る電子ドラムの構成を示す図である。 本発明の変形例に係る電子ドラムの構成を示す図である。

符号の説明

１０・・・ケース、２０・・・基材、３０・・・パッド部材、４０・・・表面部材、５０・・・振動検出センサ、６０Ａ，６０Ｂ・・・粘着部材、７０・・・凹部、１００・・・楽音発生部、１１０・・・スピーカ。

Claims (9)

1. 表面に粘着力を有する弾性部材層を基材層の上層に有すると共に前記弾性部材層の上層に表面部材層を有し、
   少なくとも前記基材層の表面または前記表面部材層の表面のいずれか一方が前記弾性部材層の表面に接触し、
   前記弾性部材層の表面に接触している層が前記弾性部材層の粘着力により前記弾性部材層に固着していること
   を特徴とする打楽器用ヘッド。
2. 前記基材層の上面に前記弾性部材層を備え、前記弾性部材層の粘着力により前記基材層に前記弾性部材層が固着し、
   前記弾性部材層の上面に前記表面部材層を備え、前記弾性部材層の粘着力により前記弾性部材層に前記表面部材層が固着していること
   を特徴とする請求項１に記載の打楽器用ヘッド。
3. 弾性部材層を基材層の上層に有すると共に前記弾性部材層の上層に表面部材層を有し、
   少なくとも前記基材層と前記弾性部材層との間、または前記弾性部材層と前記表面部材層との間のいずれか一方に、表面に粘着性を有する粘着部材層を有し、
   前記粘着部材層に接触している上層または下層のうち少なくともいずれか一方の層が前記粘着部材層の粘着力により前記粘着部材層に固着していること
   を特徴とする打楽器用ヘッド。
4. 前記基材層の上面に第１の前記粘着部材層を備えると共に前記第１の粘着部材層の上面に前記弾性部材層を備え、前記第１の粘着部材層に接触する上層または下層のうち少なくともいずれか一方の層が前記第１の粘着部材層の粘着力により前記第１の粘着部材層に固着し、前記弾性部材層の上面に第２の前記粘着部材層を備えると共に前記第２の粘着部材層の上面に前記表面部材層を備え、前記第２の粘着部材層に接触する上層または下層のうち少なくともいずれか一方の層が前記第２の粘着部材層の粘着力により前記第２の粘着部材層に固着していることを特徴とする請求項３に記載の打楽器用ヘッド。
5. 表面に凹部を有する弾性部材層を基材層の上層に有すると共に前記弾性部材層の上層に表面部材層を有し、
   少なくとも前記基材層の表面または前記表面部材層のいずれか一方が前記弾性部材層の表面に接触し、
   前記凹部内を減圧することにより、前記弾性部材層の表面に接触している層が前記弾性部材層に固着していること
   を特徴とする打楽器用ヘッド。
6. 前記基材層の上面に前記弾性部材層を備え、前記凹部内を減圧することにより前記基材層に前記弾性部材層が固着し、
   前記弾性部材層の上面に前記表面部材層を備え、前記凹部内を減圧することにより前記弾性部材層に前記表面部材層が固着していること
   を特徴とする請求項５に記載の打楽器用ヘッド。
7. 弾性部材層を基材層の上層に有すると共に前記弾性部材層の上層に表面部材層を有し、
   少なくとも前記基材層と前記弾性部材層との間、または前記弾性部材層と前記表面部材層との間のいずれか一方に、弾性を有し表面に凹部を有する固定用部材層を有し、
   前記凹部内を減圧することにより、前記固定用部材層に接触する上層または下層のうち少なくともいずれか一方の層を前記固定用部材層に固着させたこと
   を特徴とする打楽器用ヘッド。
8. 前記基材層の上面に第１の前記固定用部材層を備えると共に前記第１の固定用部材層の上面に前記弾性部材層を備え、前記第１の固定用部材層の凹部内を減圧することにより、前記第１の固定用部材層に接触する上層または下層のうち少なくともいずれか一方の層を前記第１の固定用部材層に固着させ、
   前記弾性部材層の上面に第２の前記固定用部材層を備えると共に前記第２の固定用部材層の上面に前記表面部材層を備え、前記第２の固定用部材層の凹部内を減圧することにより、前記第２の固定用部材層に接触する上層または下層のうち少なくともいずれか一方の層を前記第２の固定用部材層に固着させたこと
   を特徴とする請求項７に記載の打楽器用ヘッド。
9. 前記表面部材層の表面には印刷が施されていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の打楽器用ヘッド。

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