JP2006043635A - 折り込み式濾材及び濾過装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 圧損増大の防止及び目詰低減を図り、高い設計自由度を有し、低コスト、短時間で組み立てることができ、安定した状態で収納させておくことができる折り込み式濾材及び濾過装置を提供する。
【解決手段】 濾過装置１内に流体を取り込む取込口４に位置合わせされる開口２４と、この濾材２０の一軸方向に関して間隔を空けて形成される折り込み線（２１，３１）とを設け、前記折り込み線２１で折り込まれた状態において、前記開口２４を含む面２０ａと、これと対向する面２０ｂとの間に隙間が形成されるように濾材２０を立体的に折り込んで、前記一軸方向の一端を、前記折り込み線２１同士の間の部分により形成される端面とする。そして、前記折り込み線２１を、濾材２０に折り癖を付けて形成する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、濾過装置の内部に収納される濾材及び濾過装置、特に自動変速機の濾過装置の濾材及び濾過装置に関する。

濾過装置では、従来からケースと、このケースを開閉するためのカバーとからなるハウジングを具備し、このハウジングの内部に濾材を収納して、内部に取り込まれる流体を濾過することが行われていた。この際、濾材は平坦に折り畳まれた状態でハウジングの内部に収納されるのが一般的であった。

しかし、平坦に折り畳まれた濾材では、濾過装置に流体を取り込む場合に流量の変化に対し油の流れを安定させることが困難である。この不都合を防止するために特許文献１では、濾材を局部的に加熱圧縮して折り曲げ、濾材を側面視が矩形となるように折り曲げた状態で収納したものが開示されている。

特願平１１−１８８２１０号公報

しかし、特許文献１に示された濾過装置では、濾材を加熱圧縮して折り曲げるといった手間を必要とするため、製造コストが嵩むばかりか、完成までに要する時間もかかる。また、加熱圧縮した部分では、流体の通過効率が大幅に落ちてしまい、ひいては目詰まりの原因ともなりかねない。さらには、濾材に形成された開口部をハウジングの内面に形成されている突起部分にはめ込んでいるだけの構造であるため、濾材を一定位置に保持させておくことが困難である。

その一方で、濾材の開口部は形成される形状により一定位置に定められてしまい、設計の自由度が低い。

本発明ではかかる問題点に鑑みなされたものであり、圧損や目詰まりを起こさないだけでなく、高い自由度で設計でき、さらに、低コストでしかも短時間で組み立てることができ、安定した状態で収納させることができる折り込み式濾材及び濾過装置を提供することを目的とする。

本発明では上記課題を解決するために、濾過装置（１）のハウジング（１ａ）内に折り込まれて収納されて、前記濾過装置（１）内に取り込まれた流体を濾過する折り込み式濾材（２０，３０）であって、前記濾過装置（１）内に流体を取り込む取込口（４）に位置合わせされる開口（２４，３２）と、この濾材（２０，３０）の一軸方向に関して間隔を空けて形成される折り込み線（２１，３１）とが設けられ、前記折り込み線（２１，３１）で折り込まれた状態において、前記開口（２４，３２）を含む面（２０ａ，３０ａ）と、これと対向する面（２０ｂ，３０ｂ）との間に隙間が形成されるように立体的に折り込まれ、前記一軸方向の一端が、前記折り込み線（２１，３１）同士の間の部分により形成される端面となされ、前記折り込み線（２１，３１）が、前記濾材（２０，３０）に折り癖を付けて形成されている折り込み式濾材（２０，３０）を採用した。

また、本発明では、上記折り込み式濾材（２０，３０）において、前記折り込み線（２１，３１）は、前記濾材（２０，３０）の一軸方向と直交する他軸方向の両端部が、この濾材（２０，３０）の前記他軸方向の両側端より内方に位置することを特徴としている。

また、本発明では上記課題を解決するために、ケース（１０）と、このケース（１０）を密閉するカバー（２）とからなるハウジング（１ａ）を有し、濾材（２０，３０）が折り込まれて前記ハウジング（１ａ）内に収納される濾過装置（１）であって、前記ケース（１０）又はカバー（２）には、この濾過装置（１）の内部に流体を取り込む取込口（４）が形成されている一方で、前記濾材（２０，３０）には開口（２４，３２）が形成されると共に、この濾材（２０，３０）の一軸方向に関して間隔を空けて、折り癖を付けてなる折り込み線（２１，３１）が形成され、前記濾材（２０，３０）は、前記開口（２４，３２）を含む面（２０ａ，３０ａ）と、これと対向する面（２０ｂ，３０ｂ）との間に隙間が形成されるように前記折り込み線（２１，３１）で立体的に折り込まれ、この折り込み線（２１，３１）で折り込まれた折り込み状態において、前記一軸方向の一端が、前記折り込み線（２１，３１）同士の間の部分からなる端面となされ、前記濾材（２０，３０）は、前記折り込み状態において、前記開口（２４，３２）が前記取込口（４）に位置合わせされると共に、前記端面の位置する１辺を除く他の３辺が前記ケース（１０）及び前記カバー（２）に挟み込まれて収納された濾過装置（１）を採用している。

そして、本発明では、上記濾過装置（１）において、前記折り込み線（２１，３１）は、前記濾材（２０，３０）の一軸方向と直交する他軸方向の両端部が、この濾材（２０，３０）の前記他軸方向の両側端より内方に位置して形成され、この両側端より外側に対応する部分が前記ケース（１０）及前記カバー（２）に挟み込まれる挟みしろ（２７，３７）となされていることを特徴とする。

本発明によれば、折り込み式濾材に関して、濾材の上面側と下面側との間に隙間を形成して収納するので、圧損の発生が少ない。このため、安定した流量とすることができる。また、濾材の開口をカバー又はケースの取込口の縁部に形成されたホルダで保持するだけでなく、濾材をケース及びカバーで挟み込むため、濾材の位置固定を確実に行える。また、折り込み線を、折り癖を付けることのみで形成するので、通過抵抗の増大を防止できる。

また、折り癖を付けて折り込み線を形成するため、折り線の位置と開口とを自在に設定でき、折り込み状態に関して高い自由度を確保できる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。

図１及び図２は、本発明の一実施形態にかかる濾過装置１を示し、図３はこの濾過装置１に収納される濾材２０を示している。なお、以下では便宜のため、図１〜図３に示すように、当該濾過装置１及び濾材２０の長軸方向をＸ軸方向、短軸方向をＹ軸方向として説明する。また、Ｘ軸方向に関し、図１及び図２の左側を濾過装置１の前部、右側を後部とする。

濾過装置１は、ケース１０と、このケース１０の上部を覆うカバー２とからなるハウジング１ａを備えている。ケース１０は、周縁が矩形状に形成され、その底部に吐出口１１が底部から外側に突出するように形成されている。そして、ケース１０の周縁は、フランジのように外側に向けて張り出す挟み面１２が形成されている。

一方、カバー２は、上面３が閉鎖されている一方、下部が開放され、内側に空間が形成されている。

カバー２の上面３には、内外を連通させ、流体をハウジング１ａ内部に取り込むための取込口４が形成されている。取込口４の縁部は、カバー２の内側にカールされている。このカールされた部分は、濾材２０を保持するホルダ５である。また、カバー２の下部は外周壁から更に外側方に向けて張り出している。この張り出した部分はケース１０の外周縁にはめ込ませるはめ込み部６である。はめ込み部６は、カバー２の下部を水平に張り出させてなる押さえ部７と、この押さえ部７の外周端を下方に向けて折り曲げてなる嵌合部８とから構成されている。この嵌合部８は、カバー２でケース１０を閉鎖した際に、ケース１０の外周面にはめ合わされる部位である。

そして、これらケース１０及びカバー２とで構成されるハウジング１ａの内部には、濾材２０が立体的に折り込まれて収納される。

濾材２０は、図３に示すように、長方形に形成され、その長軸方向であるＸ軸方向の中心部分に濾材２０を立体的に折り込むための折り込み線２１が形成されている。折り込み線２１は、平行をなしてＹ軸方向に延びる２本の直線部２２を有し、これら直線部２２の各端部同士は楕円の一部をなす折り曲げ線２３で相互に連絡されて形成されている。折り曲げ線２３の頂部は、濾材２０の側端よりやや内側に位置しており、頂部と側端との間に折り込まれない領域が設けられている。折り曲げ線２３より外側のハッチングの施された部分は、ハウジングに収納された際に、ケース１０及びカバー２に挟み込まれる挟みしろ２７である。

また、平行をなす直線部２２同士の間隔は、ケース１０に形成された濾材収納部１１の底部とカバー２の上面３との間隔にほぼ一致している。この折り込み線２１は、濾材２０に型を押し付けるなどして、濾材２０に折り癖を付けることで形成されている。

さらに、濾材２０には、折り込み線２１を境としてＸ軸方向の片側の部分（図３の上側）に、折り込み線２１からやや離れた位置に開口２４が形成されている。この開口２４は、Ｙ軸方向に延びる長方形状に形成され、４隅が円弧状に形成されており、カバー２の取込口４とほぼ同様の大きさに形成されている。

かかる濾材２０が、図１及び図２に示すように立体的に折り込まれた状態で収納される。

濾材２０は折り込み線２１で折り込まれて、開口２４を含み、折り込み線２１を境としてその一方をなす上面２０ａと、他方をなす下面２０ｂとが対向される。折り込まれた状態では、折り込み線２１を構成する２本の直線部２２の間が垂直に立てられ、Ｘ軸方向における折り込み状態の一端を構成する。一方、濾材２０のＸ軸方向の両端２５，２６は互いに重ね合わされて、折り込み状態のＸ軸方向における他端を構成する。

そして、濾材２０は、その開口２４がカバー２の取込口４に位置合わせされ、カバー２の内面に形成されたホルダ５に保持される。ホルダ５は、取込口４の縁部を外側方に向けてカールして形成されているため、ホルダ５の外周面には溝が形成される。濾材２０の開口２４の縁部は、この溝にはめ込まれて保持される。この際、濾材２０の一端に位置し、折り込み線２１の直線部２２の間からなる端面は、ハウジング１ａの前部の内周面から距離Ａだけ空けられる。

また、この端面以外の他の３辺からなる挟みしろ２７は、ケース１０とカバー２とで挟み込まれる。挟みしろ２７は、ケース１０の周縁に設けられている挟み面１２と、カバー２のはめ込み部６を構成する押さえ部７とで挟み込まれる。

このように、濾材２０は、その開口２４がホルダ５によりカバー２に保持されると共に、その後端がケース１０とカバー２とで挟み込まれることにより、ハウジング１ａ内において確実にその位置が維持される。そして、濾材２０を内部に収納した後は、ケース１０の周縁とカバー２の周縁とは溶着などにより密閉される。

以上のように、濾材２０を立体的に折り込んで、開口２４の形成された上面２０ａとこれと対向する下面２０ｂとの間に予め空間が形成された状態で濾材２０を収納すると、円滑に流体を濾過装置１の内部に取り込むことができ、圧損の増大を防止できる。

なお、この実施の形態では、折り込み線２１の直線部２２の間の部分で形成される端面と、ハウジング１ａの間には、距離Ａが形成されているが、この距離Ａは、仕様により自在に変更することができる。即ち、濾材２０の開口２４と折り込み線２１とのＸ軸方向の距離は、適用する濾過装置の仕様に応じて自在に変更することができる。この場合、折り込み線２１は、型などを押し付けて折り癖を付けて設けるため、開口２４と折り込み線２１との相対位置をきわめて容易に変更させることができる。

以上、カバー２に取込口４を、ケース１０に吐出口１１をそれぞれ設け、濾材２０をカバーに保持させたものを例に説明したが、この逆に、カバーに吐出口を、ケースに取込口をそれぞれ設け、濾材をケースに保持させてもよい。

図４は、折り込み線３１を別の形態に設けた濾材３０を示している。この図４に示す濾材３０では、Ｘ軸方向のほぼ中心において、Ｙ軸方向に細長く延びるように菱形状に折り込み線３１が形成されている。また、この折り込み線３１を境として、Ｘ軸方向の片側の部分には、開口３２が形成されている。折り込み線３１は、Ｙ軸方向の中央に向かうに連れて折り込み線３１同士の間隔が漸次大きくなるように形成されている。そして、Ｙ軸方向の中央の間隔が、カバー２の上面３と、ケース１０の底部との間隔にほぼ一致されている。

さらに、この濾材３０についても、折り込み線３１のＹ軸方向の両端は、濾材３０の端縁より内側に位置されるように形成されている。ハッチングの施された、折り込み線３１の両端と濾材３の端縁との間の部分は、挟みしろ３７である。

この濾材３０についても折り込み線３１で折り込まれ、開口３２を含む面３０ａと折り込み線３１を境として、開口３２の形成された面とは逆側の面３０ｂとが対向される。濾材３０が折り込まれると、この折り込み線３１の部位が折り込み状態におけるＸ軸方向の一端をなす。そして、折り込み線３１の近傍では、Ｙ軸方向の両端から中央部に向かうに連れ、対向する面同士の間隔が徐々に広げられる。そして、Ｙ軸方向の中央ではハウジング内部の高さにほぼ対応する寸法だけ間が空けられる。他方、Ｘ軸方向における折り込み線３１とは逆側の端部では、濾材３０の両端３５，３６が重ね合わされる。

濾材３０は、このように折り込まれた状態で例えば、図１に示すものと同様のハウジング１ａ内部に収納され、一端をなす折り込み線３１側は、濾材収納部１１の前端１２に一致される一方で、他端をなす、重ね合わされた部分はケース１０とカバー２とで挟み込まれる。そして、開口３２がカバー２の取込口４に位置合わせされ、ホルダ５に保持される。

なお、この図４に示す濾材３０では、図３に示す濾材２０のように、折り込み線３１に平行をなす直線部２２は形成されていない。しかし、Ｙ軸方向の中心では開口３２を含む面３０ａとこれに対向する面３０ｂとの間に濾材収納部１１の底面とカバー２の上面３との間隔に対応する隙間が形成される。このため、流体は濾材３０を押し広げる作用を行うことなく濾材３０の内側に導入されるので、圧損の増大を生じることがない。

この実施形態にかかる濾材３０についても、濾材３０の開口３２と折り込み線３１とのＸ軸方向の距離は、適用する濾過装置の仕様に応じて自在に変更することができる。即ち、折り込み線３１は、型などを押し付けて折り癖を付けて設けるため、開口３２と折り込み線３１との相対位置をきわめて容易に変更させることができる。

本発明の一実施形態にかかる濾過装置の縦断面図。 図１に示す濾過装置の平面図。 図１及び図２の濾過装置に使用される濾材の展開図。 図３の濾材とは別の実施形態にかかる濾材の展開図。

符号の説明

１・・・・・・濾過装置
１ａ・・・・・ハウジング
２・・・・・・カバー
４・・・・・・取込口
５・・・・・・ホルダ
６・・・・・・はめ込み部
１０・・・・・ケース
１１・・・・・吐出口
２０，３０・・濾材
２１，３１・・折り込み線
２４，３２・・開口

Claims (4)

1. 濾過装置のハウジング内に折り込まれて収納されて、前記濾過装置内に取り込まれた流体を濾過する折り込み式濾材であって、
   前記濾過装置内に流体を取り込む取込口に位置合わせされる開口と、この濾材の一軸方向に関して間隔を空けて形成される折り込み線とが設けられ、
   前記折り込み線で折り込まれた状態において、前記開口を含む面と、これと対向する面との間に隙間が形成されるように立体的に折り込まれ、前記一軸方向の一端が、前記折り込み線同士の間の部分により形成される側端面となされ、
   前記折り込み線が、前記濾材に折り癖を付けて形成されていることを特徴とする折り込み式濾材。
2. 前記折り込み線は、前記濾材の一軸方向と直交する他軸方向の両端部が、この濾材の前記他軸方向の両側端より内方に位置することを特徴とする請求項１に記載の折り込み式濾材。
3. ケースと、このケースを密閉するカバーとからなるハウジングを有し、濾材が折り込まれて前記ハウジング内に収納される濾過装置であって、
   前記ケース又はカバーには、この濾過装置の内部に流体を取り込む取込口が形成されている一方で、
   前記濾材には開口が形成されると共に、この濾材の一軸方向に関して間隔を空けて、折り癖を付けてなる折り込み線が形成され、
   前記濾材は、前記開口を含む面と、これと対向する面との間に隙間が形成されるように前記折り込み線で立体的に折り込まれ、
   この折り込み線で折り込まれた折り込み状態において、前記一軸方向の一端が、前記折り込み線同士の間の部分からなる端面となされ、
   前記濾材は、前記折り込み状態において、前記開口が前記取込口に位置合わせされると共に、前記端面の位置する１辺を除く他の３辺が前記ケース及び前記カバーに挟み込まれて収納されたことを特徴とする濾過装置。
4. 前記折り込み線は、前記濾材の一軸方向と直交する他軸方向の両端部が、この濾材の前記他軸方向の両側端より内方に位置して形成され、この両側端より外側に対応する部分が前記ケース及前記カバーに挟み込まれる挟みしろとなされていることを特徴とする請求項３に記載の濾過装置。

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