WO2012067133A1 - エアクリーナ - Google Patents

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WO2012067133A1
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filter element
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sealing means
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Inventor
吉貴 幸田
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株式会社Roki
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    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2411—Filter cartridges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • B01D2279/00—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
    • B01D2279/60—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for the intake of internal combustion engines or turbines

Definitions

  • the present invention relates to an air cleaner, and in particular, an air cleaner capable of preventing the sealing means for sealing the inside of the air cleaner when the filter element is assembled from being damaged or twisted and assembling the filter element at an accurate position in an accurate state. About.
  • an air cleaner for an internal combustion engine there is known an air cleaner in which a case and a cover are connected to each other by a hinge structure constituted by a hinge and a hinge receiving portion, and these are rotated to be opened and closed.
  • a hinge structure constituted by a hinge and a hinge receiving portion, and these are rotated to be opened and closed.
  • an air inlet is formed in one of the case and the cover, and an air outlet is formed in the other, and the air filter and the air outlet are connected to each other through the filter element.
  • the filter element is accommodated inside by holding the outer edge of the element.
  • the air cleaner has a function of filtering dust and the like mixed in the outside air sucked from the suction port and supplying the filtered outside air to the internal combustion engine side from the exhaust port, so that the inside of the air cleaner communicates with the outside. Not sealed.
  • Various structures are known as the sealing structure. For example, as described in Patent Document 1, a sealing means is provided on the outer edge of the filter element, and the sealing means is sandwiched between the case and the cover. A method for sealing the inside of an air cleaner is known.
  • the air cleaner described in Patent Document 1 realizes sealing of the air cleaner by packing on the outer edge of the filter element being housed on the upper surface of the case so as to be sandwiched between the peripheral edge of the cover and the peripheral edge of the case. ing.
  • the filter element is a member that needs to be replaced periodically, when the filter element is replaced while the air cleaner is assembled to the vehicle body, the packing slides with respect to the opening so that the packing element May be damaged, or it may be worn and assembled to reduce the sealing performance.
  • a case 120 having an opening, a cover for opening and closing the opening of the case 120, and a packing 133 are attached to the periphery, and inserted from the opening of the case 120.
  • a filter element 130 housed in the case 120 In the case 120, while the filter element 130 is being inserted, the front end side in the insertion direction of the filter element 130 is supported from below, and the packing 133 and A guide 121 for guiding the filter element 130 is provided so as to avoid contact with the opening of the case 120. Further, as another method for preventing the packing from being damaged or twisted, as shown in FIG. 11, the lower packing 133 ′ that slides with the seal surface 125 of the case 120 when the filter element 130 ′ is assembled is placed on the upper side. There is known a method for preventing damage and sag of the packing 133 ′ by disposing the packing 133 in the opposite direction.
  • the air cleaner described in Patent Document 1 seals the inside of the air cleaner by sandwiching the filter element between the case and the cover, provides a guide inside the case, and adjusts the shape of the packing. Prevents damage and drowning.
  • the air cleaner described in Patent Document 1 forms the guide 121 in the case 120 as a method for preventing damage and sag of the packing, so that the capacity in the case 120 is reduced. As a result, there is a problem that the case 120 is enlarged in order to secure the capacity of the air cleaner. Further, since the guide 121 is formed in the case 120 serving as a fluid flow path, there is a possibility that smooth ventilation is hindered. Furthermore, according to the packing damage and wrinkle prevention method described as shown in FIG. 11, the lower packing 133 ′ is arranged in the direction opposite to the upper packing 133, so that the seal is directed in the direction from the outside to the inside of the air cleaner. As a result, the performance of the air cleaner cannot be ensured.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide an air cleaner that can reliably seal the air cleaner without causing a reduction in the capacity of the air cleaner or an increase in the size of the air cleaner.
  • An air cleaner according to the present invention includes a housing including a case in which an opening and an inflow port are formed, and a cover in which an outflow port is formed and which seals the opening, and the inside of the housing is arranged on the inflow side.
  • a filter element that is divided into a dust side and a clean side on the outflow side, wherein the filter element filters the fluid flowing in from the inflow port, and the opening along the opening
  • an air cleaner having a flange portion formed to extend outward from the housing, wherein the flange portion further extends along an extending direction of the flange portion.
  • a protection unit is provided.
  • the seal means protecting portion is extended along an insertion direction when the filter element is assembled to the housing.
  • the sealing means protecting portion is inserted into a notch portion formed in the case.
  • the seal means protection portion protrudes outside the case.
  • the seal means protection portion includes a protrusion protruding toward the case at a tip portion.
  • the seal means protection portion is formed integrally with the seal means.
  • the air cleaner according to the present invention is provided with the seal means protection portion extending along the extending direction of the flange portion on the filter element, so that the capacity of the case is not reduced and the seal means is not damaged or swollen.
  • the filter element can be reliably incorporated into the housing.
  • the seal means since the air cleaner according to the present invention extends along the insertion direction when the filter means protection part is assembled to the housing, the seal means does not contact the opening when the filter element is assembled. It is possible to prevent the sealing means from being damaged and to bend, to assemble the sealing means in a correct posture, and to reliably seal the air cleaner.
  • the air cleaner according to the present invention is inserted into the cutout portion formed in the case with the sealing means protecting portion, it is possible to prevent erroneous assembly of the filter element when the orientation of the filter element is mistakenly inserted. .
  • the air cleaner according to the present invention has a seal means protecting portion protruding outside the case, so that it is possible to visually confirm that the filter element is assembled from the outside of the air cleaner, and prevent forgetting to install the filter element. can do.
  • the air cleaner according to the present invention includes a protrusion protruding toward the case on the seal means protection portion, the protrusion slides with the case when the filter element is assembled, and the seal means and the case are in contact with each other. Can be prevented.
  • the sealing means protecting portion is formed integrally with the sealing means, the sealing means protecting portion can be easily formed by molding integrally, and the manufacturing cost is suppressed. be able to.
  • the air cleaner according to the present invention has two or more sealing means protecting portions, the filter element can be prevented from being inserted obliquely, and the sealing means can be opened when the filter element is assembled.
  • the seal means can be assembled in the correct posture, and the air cleaner can be reliably sealed.
  • FIG. 1 is a front view for explaining the outline of the air cleaner according to the first embodiment
  • FIG. 2 is a front view for explaining the configuration of the air cleaner according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is an enlarged view for demonstrating the structure of a sealing means protection part
  • FIG. 6 is an enlarged perspective view for explaining a cutout portion of the case
  • FIG. 6 is an enlarged perspective view for explaining an assembled state of the filter element
  • the direction described with the arrow in FIG. 1 is defined as the up-down direction.
  • the air cleaner 1 includes a housing including a case 20 and a cover 10 that closes an opening 22 of the case 20, and the case 20 and the cover 10 are interposed between the case 20 and the cover 10.
  • the filter element 30 is interposed.
  • the case 20 is formed in a bottomed cylindrical shape having an opening 22 and has an inlet 21 for introducing an intake fluid such as outside air.
  • the cover 10 is assembled so as to close the opening 22 of the case 20, and further, an outlet 11 for discharging the intake fluid to the internal combustion engine side is formed.
  • the cover 10 is detachably assembled to the case 20 by engaging the hinge portion 12 formed on the cover 10 with the hinge receiving portion 24 formed on the case 20. Further, the case 20 and the cover 10 are assembled by the latching portion 13 with the cover 10 closing the opening 22 of the case 20.
  • latching portion 13 well-known latching means such as a clip and a snap fit can be applied in addition to fastening with bolts and nuts.
  • the case 20 and the cover 10 are formed of a thermoplastic synthetic resin such as a polypropylene resin or a polyamide resin.
  • the filter element 30 is provided with a filter part 31 for filtering the intake fluid flowing in from the inlet 21 and a sealing means 33 for sealing the opening 22 along the opening 22.
  • a flange portion 32 is provided so as to extend outward.
  • the filter element 30 is partitioned into a dust side that communicates with the inlet 21 and a clean side that communicates with the outlet 11, and seals on a seal surface 25 formed along the periphery of the opening 22 of the case 20.
  • the means 33 is placed, and the cover 10 is assembled from above the sealing means 33 so that the case 20 and the cover 10 are clamped to seal the inside of the housing.
  • the filter unit 31 includes a filter medium 31b formed by pleating non-woven fabric or filter paper, and a frame 31a for holding the filter medium 31b. By applying pleat processing to the filter medium 31b, an increase in filtration area or aeration is performed. The resistance is suppressed.
  • the filter medium 31b can also be comprised as a planar sheet
  • the flange portion 32 is formed so as to extend from the frame 31 a toward the outside of the housing along the seal surface 25, and the sealing means 33 is attached to the upper and lower surfaces thereof.
  • the sealing means 33 is formed in a tongue shape projecting from the flange portion 32 toward the case 20 and the cover 10 obliquely in the vertical direction.
  • the sealing means 33 is formed of a material having an elastic force such as rubber or elastomer, and the sealing means 33 is deformed by being sandwiched between the case 20 and the cover 10 and seals the intake fluid passing through the inside of the air cleaner 1. is doing.
  • the filter element 30 divides the interior of the air cleaner 1 into a dust side on the side communicating with the inflow port 21 and a clean side on the side communicating with the outflow port 11.
  • the extending direction of the flange portion 32 is formed substantially horizontally with the insertion direction F of the filter element 30.
  • the flange portion 32 is attached with a sealing means protection portion 34 extending from the tip of the flange portion 32 along the insertion direction F of the filter element 30.
  • the seal means protection part 34 is formed with a protrusion 35 that protrudes toward the seal surface 25 formed in the opening 22 of the case 20.
  • the filter element 30 is assembled by inserting the sealing means protection portion 34 into the notch 23 formed in the opening 22 of the case 20. In a state in which the filter element 30 is assembled to the case 20, the seal means protection portion 34 is assembled so as to protrude to the outside of the case 20.
  • the sealing means protection part 34 and the protrusion 35 are formed integrally with the sealing means 33.
  • the cover 10 that closes the case 20 is omitted.
  • the cover 10 is a filter element.
  • the filter element 30 needs to be assembled in a state where it cannot be removed from the case 20 and the opening 22 cannot be sufficiently opened.
  • the filter element 30 is inserted along the insertion direction F from obliquely above the opening 22 of the case 20. As shown in FIG. When the filter element 30 is inserted, the protrusion 35 protruding toward the case 20 of the sealing means protection part 34 formed at the tip of the flange part 32 comes into contact with the sealing surface 25 of the opening 22.
  • the air cleaner 1 according to the present embodiment does not need to form a guide inside the case 20, the capacity of the air cleaner can be secured, and the increase in the size of the air cleaner can be suppressed while maintaining the performance. .
  • the seal means protecting portion 34 protrudes outside the case 20, it can be visually confirmed that the filter element 30 is assembled from the outside of the air cleaner 1 after the replacement of the filter element 30 is completed. Thus, it can be confirmed that the filter element 30 is securely assembled.
  • the sealing means protection part 34 is inserted into the notch 23 formed in the opening 22 of the case 20, it is possible to prevent the filter element 30 from being assembled upside down.
  • the air cleaner according to the first embodiment has been described above. However, the air cleaner according to the present invention is not limited to this form. Then, the air cleaner which has another form next is demonstrated.
  • FIGS. 8A to 8C are views for explaining a procedure for assembling the filter element to the air cleaner according to the second embodiment.
  • symbol may be attached
  • the air cleaner according to the present embodiment is formed in substantially the same manner as the air cleaner according to the first embodiment described above, and the characteristic point is the shape of the sealing means protection portion 34a. However, it is the point which is provided with the extension part 36 which extended the sealing means protection part 34 along the insertion direction F further.
  • the air cleaner according to the present embodiment formed as described above is inserted in the insertion direction F from obliquely above the opening 22 of the case 20 as shown in FIG. 8A when the filter element 30a is replaced. Inserted along. When the filter element 30 a is inserted, the extension means 36 further extended from the tip of the seal means protection portion 34 a formed at the tip of the flange portion 32 comes into contact with the seal surface 25 of the opening 22.
  • the extension portion 36 When the filter element 30a is further inserted along the insertion direction F in a state where the extension portion 36 is in contact with the seal surface 25, the extension portion 36 extends along the seal surface 25 as shown in FIG. Slide.
  • the seal means 33 since the extension part 36 is formed in the seal means protection part 34a, when the extension part 36 slides along the seal surface 25, the seal means 33 does not touch the seal surface 25, and the seal means Damage and dripping of the means 33 can be prevented.
  • the air cleaner according to the second embodiment has been described above. However, the air cleaner according to the present invention is not limited to this form. Then, the air cleaner which has another form is demonstrated next.
  • FIG. 9 is a front view for explaining the configuration of the filter element assembled to the air cleaner according to the third embodiment.
  • the same or similar members as those of the air cleaner according to the first and second embodiments described above may be denoted by the same reference numerals and description thereof may be omitted. is there.
  • the air cleaner according to the present embodiment is formed in substantially the same manner as the air cleaner according to the first embodiment described above. This is a point formed integrally with the flange portion 32. That is, the filter element 30b used in the air cleaner according to the present embodiment is formed by extending the flange portion 32 from the element portion 31 along the seal surface, and the sealing means 33 is attached to the upper and lower surfaces thereof. .
  • the flange portion 32 protrudes from the seal means 33 in the extending direction of the flange portion 32 to form a seal means protection portion 34b.
  • the sealing means protecting portion 34b is formed with a projection 37 that protrudes toward the sealing surface 25 formed in the opening 22 of the case 20.
  • the sealing means protection portion 34b is formed in the case 20 when the filter element 30b is assembled.
  • the sealing means 33 does not touch the sealing surface 25, and can prevent the sealing means 33 from being damaged or swollen.
  • both the flange portion 32 and the case 20 are made of synthetic resin, the sliding resistance when the sealing means protecting portion 34b slides along the sealing surface 25 can be reduced, and rubber and synthetic resin can be reduced.
  • the filter element 30b can be easily replaced as compared with the case of sliding the.
  • the sealing means protecting portions 34, 34a, 34b are Two or more may be formed.
  • the filter elements 30, 30a, 30b are prevented from being assembled obliquely with respect to the horizontal plane along the insertion direction when the filter elements 30, 30a, 30b are inserted. This can protect the sealing means 33 more reliably. It is apparent from the scope of the claims that the embodiments added with such changes or improvements can be included in the technical scope of the present invention.

Abstract

　エアクリーナの容量の低下やエアクリーナの大型化を招くことなく、確実にエアクリーナを密封することのできるエアクリーナを提供する。　開口部及び流入口が形成されたケースと、流出口が形成されると共に、前記開口部を密封するカバーとからなるハウジングを備え、前記ハウジング内を、前記流入口側のダストサイドと、前記流出口側のクリーンサイドとに区画するフィルタエレメントとを備え、前記フィルタエレメントは、前記流入口から流入した流体を濾過するフィルタ部と、前記開口部に沿って前記開口部を密封するシール手段が形成されると共に前記ハウジングの外方に向けて延設して形成されたフランジ部を備えたエアクリーナにおいて、前記フランジ部には、さらに前記フランジ部の延設方向に沿って延びるシール手段保護部が形成される。

Description

エアクリーナ
　本発明は、エアクリーナに係り、特に、フィルタエレメントの組み付け時にエアクリーナの内部を密封するシール手段の損傷や捲れて組み付けることを防止し、フィルタエレメントを正確な位置に正確な状態で組み付けることができるエアクリーナに関する。
　従来、内燃機関用のエアクリーナとして、ケースとカバーとをヒンジとヒンジ受部とによって構成されたヒンジ構造により相互に連結し、これら相互に回動させて開閉可能に形成したエアクリーナが知られている。このようなエアクリーナは、ケース又はカバーの一方に吸気口を、他方に排気口を夫々形成し、これら吸気口と排気口とがフィルタエレメントを介して連通されるように、ケースとカバーとでフィルタエレメントの外縁を狭持して内部にフィルタエレメントを収納している。
　また、エアクリーナは、吸入口から吸入した外気に混入した塵埃等をろ過して、ろ過された外気を排気口から内燃機関側へ供給する機能を有しているので、エアクリーナの内部は外部と連通しないように密封されている。この密封の構造は、種々の構造が知られているが、例えば特許文献１に記載されているように、フィルタエレメントの外縁にシール手段を設け、該シール手段をケースとカバーとで挟持することでエアクリーナの内部を密封する方法が知られている。
特開２００５－３６７０１号公報
　特許文献１に記載されたエアクリーナは、フィルタエレメントの外縁に形成されたパッキンがカバーの周縁とケースの周縁とに挟み込まれるようにしてケースの上面に収納されていることでエアクリーナの密封を実現している。また、フィルタエレメントは定期的に交換を要する部材であることから、エアクリーナが車体に組み付けられた状態でフィルタエレメントの交換作業を行う際に、パッキンが開口部に対して摺動することで、パッキンが損傷したり、捲れて組み付けられてシール性が低下する可能性がある。これを防止するために、図１０に示すように、開口部を有するケース１２０と、このケース１２０の開口部を開閉するカバーと、周縁にパッキン１３３が取り付けられ、前記ケース１２０の開口部から挿入して前記ケース１２０に収納されるフィルタエレメント１３０とを備え、前記ケース１２０内には、前記フィルタエレメント１３０の挿入途中にこのフィルタエレメント１３０の挿入方向先端側を下から支持し、前記パッキン１３３と前記ケース１２０の開口部との接触を回避するように前記フィルタエレメント１３０を案内するガイド１２１が設けられるという構成を備えている。また、パッキンの損傷や捲れを防止するための別の方法としては、図１１に示すように、フィルタエレメント１３０´の組み付け時にケース１２０のシール面１２５と摺動する下側のパッキン１３３´を上側のパッキン１３３と逆向きに配置することでパッキン１３３´の損傷や捲れを防止する方法が知られている。
　このように特許文献１に記載されたエアクリーナは、フィルタエレメントをケースとカバーとで挟持することにより、エアクリーナ内部を密封し、ケース内部にガイドを設けたり、パッキンの形状を調整することで、パッキンの損傷や捲れを防止している。
　上述した従来のエアクリーナの構成によると、特許文献１に記載されたエアクリーナは、パッキンの損傷や捲れ防止方法として、ケース１２０内にガイド１２１を形成しているので、ケース１２０内の容量が減少してしまい、エアクリーナの容量を確保するためにケース１２０が大型化してしまうといった問題があった。また、流体の流路となるケース１２０内にガイド１２１が形成されているので、円滑な通気を阻害する可能性があった。さらに、図１１のように記載したパッキンの損傷や捲れ防止方法によると、下側のパッキン１３３´が上側のパッキン１３３と逆向きに配置されているので、エアクリーナの外部から内部に向かう方向のシール性が著しく低下してしまい、エアクリーナの性能を確保することができないという問題があった。
　そこで、本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、エアクリーナの容量の低下やエアクリーナの大型化を招くことなく、確実にエアクリーナを密封することのできるエアクリーナを提供することを目的とする。
　本発明に係るエアクリーナは、開口部及び流入口が形成されたケースと、流出口が形成されると共に、前記開口部を密封するカバーとからなるハウジングを備え、前記ハウジング内を、前記流入口側のダストサイドと、前記流出口側のクリーンサイドとに区画するフィルタエレメントとを備え、前記フィルタエレメントは、前記流入口から流入した流体を濾過するフィルタ部と、前記開口部に沿って前記開口部を密封するシール手段を有すると共に前記ハウジングの外方に向けて延設して形成されたフランジ部を備えたエアクリーナにおいて、前記フランジ部は、さらに前記フランジ部の延設方向に沿って延びるシール手段保護部を備えることを特徴とする。
　また、本発明に係るエアクリーナにおいて、前記シール手段保護部は、前記フィルタエレメントを前記ハウジングに組み付ける際の挿入方向に沿って延設されると好適である。
　また、本発明に係るエアクリーナにおいて、前記シール手段保護部は、前記ケースに形成された切欠部に挿入されると好適である。
　また、本発明に係るエアクリーナにおいて、前記シール手段保護部は、前記ケースの外部に突出していると好適である。
　また、本発明に係るエアクリーナにおいて、前記シール手段保護部は、先端部に前記ケース側に突出する突部を備えると好適である。
　また、本発明に係るエアクリーナにおいて、前記シール手段保護部は、前記シール手段と一体に形成されると好適である。
　また、本発明に係るエアクリーナにおいて、前記シール手段保護部は、２以上形成されていると好適である。
　上記発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた発明となり得る。
　本発明に係るエアクリーナは、フィルタエレメントにフランジ部の延設方向に沿って延びるシール手段保護部を備えているので、ケースの容量を低下させることなく、かつシール手段の損傷や捲れを生じることなく、確実にフィルタエレメントをハウジングに組み込むことができる。
　また、本発明に係るエアクリーナは、シール手段保護部がフィルタエレメントをハウジングに組み付ける際の挿入方向に沿って延設されているので、フィルタエレメントの組み付け時にシール手段が開口部と接することがなく、シール手段の損傷や捲れを防止して、シール手段を正しい姿勢で組み付けることができ、エアクリーナを確実に密封することができる。
　また、本発明に係るエアクリーナは、シール手段保護部がケースに形成された切欠部に挿入されるので、フィルタエレメントの向きを誤って挿入した場合に、フィルタエレメントの誤組み付けを防止することができる。
　また、本発明に係るエアクリーナは、シール手段保護部がケースの外部に突出しているので、エアクリーナの外部からフィルタエレメントが組み付けられていることを目視確認することができ、フィルタエレメントの組み付け忘れを防止することができる。
　また、本発明に係るエアクリーナは、シール手段保護部にケース側に突出する突部を備えるので、フィルタエレメントの組み付け時に該突部がケースと摺動し、シール手段とケースとが接触することを防止することができる。
　また、本発明に係るエアクリーナは、シール手段保護部がシール手段と一体に形成されているので、一体に成形することで容易にシール手段保護部を形成することができ、かつ製造コストを抑制することができる。
　また、本発明に係るエアクリーナは、シール手段保護部が２以上形成されているので、フィルタエレメントが斜めに傾いて挿入されることを防止することができ、フィルタエレメントの組み付け時にシール手段が開口部と接することがなく、シール手段の損傷や捲れを防止して、シール手段を正しい姿勢で組み付けることができ、エアクリーナを確実に密封することができる。
第１の実施形態に係るエアクリーナの概要を説明するための正面図。 第１の実施形態に係るエアクリーナの構成を説明するための正面図。 第１の実施形態に係るエアクリーナに組み付けられるフィルタエレメントの構成を説明するための正面図。 シール手段保護部の構成を説明するための拡大図。 ケースの切欠部を説明するための拡大斜視図。 フィルタエレメントの組み付け状態を説明するための拡大斜視図。 第１の実施形態に係るエアクリーナにフィルタエレメントを組み付ける手順を説明するための図。 第１の実施形態に係るエアクリーナにフィルタエレメントを組み付ける手順を説明するための図。 第１の実施形態に係るエアクリーナにフィルタエレメントを組み付ける手順を説明するための図。 第２の実施形態に係るエアクリーナにフィルタエレメントを組み付ける手順を説明するための図。 第２の実施形態に係るエアクリーナにフィルタエレメントを組み付ける手順を説明するための図。 第２の実施形態に係るエアクリーナにフィルタエレメントを組み付ける手順を説明するための図。 第３の実施形態に係るエアクリーナに組み付けられるフィルタエレメントの構成を説明するための正面図。 従来のエアクリーナの構造を説明するための断面図。 従来のエアクリーナの他の構造を説明するための断面図。
　以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
　［第１の実施形態］
　図１は、第１の実施形態に係るエアクリーナの概要を説明するための正面図であり、図２は、第１の実施形態に係るエアクリーナの構成を説明するための正面図であり、図３は、第１の実施形態に係るエアクリーナに組み付けられるフィルタエレメントの構成を説明するための正面図であり、図４は、シール手段保護部の構成を説明するための拡大図であり、図５は、ケースの切欠部を説明するための拡大斜視図であり、図６は、フィルタエレメントの組み付け状態を説明するための拡大斜視図であり、図７（ａ）～（ｃ）は、第１の実施形態に係るエアクリーナにフィルタエレメントを組み付ける手順を説明するための図である。なお、図１において矢印で記載した方向を上下方向として定義する。
　図１及び図２に示すように、本実施形態に係るエアクリーナ１は、ケース２０と、ケース２０の開口部２２を閉塞するカバー１０とからなるハウジングを備え、ケース２０及びカバー１０との間に介在するフィルタエレメント３０とから構成されている。
　ケース２０は、開口部２２を有する有底筒状に形成されており、外気などの吸気流体を導入する流入口２１が形成されている。
　カバー１０は、上述したように、ケース２０の開口部２２を閉塞するように組み付けられており、さらに、吸気流体を内燃機関側へ排出する流出口１１が形成されている。なお、カバー１０は、カバー１０に形成されたヒンジ部１２がケース２０に形成されたヒンジ受部２４に係合することで、ケース２０に対して係脱自在に組み付けられている。また、カバー１０がケース２０の開口部２２を閉塞した状態で、掛止部１３によってケース２０とカバー１０とが組み付けられている。掛止部１３は、ボルトやナットによる締結の他、クリップ、スナップフィットなど、周知の掛止手段を適用することができる。なお、ケース２０及びカバー１０はポリプロピレン系樹脂やポリアミド系樹脂等の熱可塑性の合成樹脂によって形成されている。
　図３に示すように、フィルタエレメント３０は、流入口２１から流入した吸気流体をろ過するフィルタ部３１と、開口部２２に沿って開口部２２を密封するシール手段３３が取り付けられると共に、ハウジングの外方に向けて延設して形成されたフランジ部３２を備えている。フィルタエレメント３０は、流入口２１と連通するダストサイドと、流出口１１と連通するクリーンサイドとに区画しており、前記ケース２０の開口部２２の周縁に沿って形成されたシール面２５にシール手段３３が載置され、シール手段３３の上方からカバー１０を組み付けることで、ケース２０とカバー１０とに挟持されて、ハウジング内を密封している。
　フィルタ部３１は、不織布やろ紙などをプリーツ加工して形成された濾材３１ｂと該濾材３１ｂを保持するフレーム３１ａとからなっており、濾材３１ｂにプリーツ加工を施すことで、ろ過面積の増大や通気抵抗の抑制を図っている。なお、濾材３１ｂはプリーツ加工を施さず、平面状のシートとして構成することもできる。
　フランジ部３２は、シール面２５に沿うように、フレーム３１ａからハウジングの外方に向けて延設して形成されており、その上下面にシール手段３３が取り付けられている。シール手段３３は、フランジ部３２からケース２０及びカバー１０に向かって斜め上下方向に夫々突出する舌状に形成されている。シール手段３３は、ゴムやエラストマといった弾性力を有する材料で形成されており、ケース２０とカバー１０とに挟持されることでシール手段３３が変形し、エアクリーナ１の内部を通過する吸気流体をシールしている。このように、フィルタエレメント３０は、エアクリーナ１の内部を流入口２１と連通する側のダストサイドと、流出口１１と連通する側のクリーンサイドとに区画している。なお、フランジ部３２の延設方向はフィルタエレメント３０の挿入方向Ｆと略水平に形成されている。
　図４に示すように、フランジ部３２には、フランジ部３２先端からフィルタエレメント３０の挿入方向Ｆに沿って延びるシール手段保護部３４が取り付けられている。シール手段保護部３４は、ケース２０の開口部２２に形成されたシール面２５側に向かって突出する突部３５が形成されている。また、図５及び図６に示すように、フィルタエレメント３０は、シール手段保護部３４をケース２０の開口部２２に形成された切欠部２３に挿入して組み付けられている。フィルタエレメント３０がケース２０に組み付けられた状態において、シール手段保護部３４は、ケース２０の外部に突出して組み付けられている。なお、シール手段保護部３４及び突部３５は、シール手段３３と一体に形成されている。
　次に、図７（ａ）から（ｃ）を参照して、本実施形態に係るエアクリーナ１のフィルタエレメント３０の組み付け方法について説明を行う。なお、図７（ａ）から（ｃ）において、ケース２０を閉塞するカバー１０は省略して記載されているが、内燃機関周辺には複数の部品が配置されているため、カバー１０はフィルタエレメント３０の交換作業時には、ケース２０から取り外すことができず、また開口部２２を十分に開くことができない状態でフィルタエレメント３０の組み付け作業を行う必要がある。
　図７（ａ）に記載されているように、フィルタエレメント３０は、ケース２０の開口部２２の斜め上方から挿入方向Ｆに沿って挿入される。フィルタエレメント３０を挿入する際に、フランジ部３２の先端に形成されたシール手段保護部３４は、そのケース２０側に突出した突部３５が開口部２２のシール面２５に当接する。
　この突部３５がシール面２５に当接した状態で更にフィルタエレメント３０を挿入方向Ｆに沿って挿入すると、図７（ｂ）に記載されているように、突部３５がシール面２５に沿って摺動する。このように、突部３５がシール手段保護部３４に形成されているので、突部３５がシール面２５に沿って摺動する際、シール手段３３は、シール面２５に触れることがなく、シール手段３３の損傷や捲れを防止することができる。
　さらに、本実施形態に係るエアクリーナ１は、ケース２０内部にガイドを形成する必要がないので、エアクリーナの容量を確保することができ、性能を維持したまま、エアクリーナの大型化を抑制することができる。
　なお、図７（ｃ）に記載されているように、フィルタエレメント３０がケース２０に組み付けられた状態では、突部３５はシール面２５から離間してケース２０の外部に突出するので、突部３５がシール手段３３の密封を阻害することはない。
　また、シール手段保護部３４がケース２０の外部に突出しているので、フィルタエレメント３０の交換作業終了後にエアクリーナ１の外部からフィルタエレメント３０が組み付けられていることを目視確認することができ、交換作業によってフィルタエレメント３０が確実に組み付けられていることを確認することができる。
　また、シール手段保護部３４がケース２０の開口部２２に形成された切欠部２３に挿入されているので、フィルタエレメント３０を表裏逆に組み付けることを防止することができる。
　以上、第１の実施形態に係るエアクリーナについて説明した。しかしながら、本発明に係るエアクリーナはこの形態に限られない。そこで、次に別の形態を有するエアクリーナついて説明を行う。
　［第２の実施形態］
　図８（ａ）から（ｃ）は、第２の実施形態に係るエアクリーナにフィルタエレメントを組み付ける手順を説明するための図である。なお、以下で説明する第２の実施形態に係るエアクリーナでは、上述した第１の実施形態に係るエアクリーナと同一又は類似する部材について、同一符号を付してその説明を省略する場合がある。
　図８（ａ）に示すように、本実施形態に係るエアクリーナは、上述した第１の実施形態に係るエアクリーナと略同様に形成されており、特徴的な点は、シール手段保護部３４ａの形状が、シール手段保護部３４を更に挿入方向Ｆに沿って延長させた延長部３６を備えている点である。
　このように形成された本実施形態に係るエアクリーナは、フィルタエレメント３０ａの交換作業の際に、図８（ａ）に記載されているように、ケース２０の開口部２２の斜め上方から挿入方向Ｆに沿って挿入される。フィルタエレメント３０ａを挿入する際に、フランジ部３２の先端に形成されたシール手段保護部３４ａは、その先端から更に延長された延長部３６が開口部２２のシール面２５に当接する。
　この延長部３６がシール面２５に当接した状態で更にフィルタエレメント３０ａを挿入方向Ｆに沿って挿入すると、図８（ｂ）に記載されているように、延長部３６がシール面２５に沿って摺動する。このように、延長部３６がシール手段保護部３４ａに形成されているので、延長部３６がシール面２５に沿って摺動する際、シール手段３３は、シール面２５に触れることがなく、シール手段３３の損傷や捲れを防止することができる。
　なお、図８（ｃ）に記載されているように、フィルタエレメント３０ａがケース２０に組み付けられた状態では、延長部３６はシール面２５から離間してケース２０の外部に突出するので、延長部３６がシール手段３３の密封を阻害することはない。
　以上、第２の実施形態に係るエアクリーナについて説明した。しかしながら、本発明に係るエアクリーナはこの形態に限られない。そこで、次に別の形態を有するエアクリーナついて説明を行う。
　［第３の実施形態］
　図９は、第３の実施形態に係るエアクリーナに組み付けられるフィルタエレメントの構成を説明するための正面図である。なお、以下で説明する第３の実施形態に係るエアクリーナでは、上述した第１及び第２の実施形態に係るエアクリーナと同一又は類似する部材について、同一符号を付してその説明を省略する場合がある。
　図９に示すように、本実施形態に係るエアクリーナは、上述した第１の実施形態に係るエアクリーナと略同様に形成されており、特徴的な点は、シール手段保護部３４ｂが、フィルタエレメント３０ｂのフランジ部３２と一体に形成されている点である。即ち、本実施形態に係るエアクリーナに用いられるフィルタエレメント３０ｂは、フランジ部３２がエレメント部３１からシール面に沿って延設して形成されており、その上下面にシール手段３３が取り付けられている。
　また、フランジ部３２は、フランジ部３２の延設方向に向けてシール手段３３から突出してシール手段保護部３４ｂを形成している。さらに、シール手段保護部３４ｂには、ケース２０の開口部２２に形成されたシール面２５側に向かって突出する突部３７が形成されている。
　このように、本実施形態に係るエアクリーナは、シール手段保護部３４ｂをフランジ部３２と一体に形成しているので、フィルタエレメント３０ｂを組み付ける際に、シール手段保護部３４ｂがケース２０に形成されたシール面２５に沿って摺動する際、シール手段３３は、シール面２５に触れることがなく、シール手段３３の損傷や捲れを防止することができる。また、フランジ部３２とケース２０は共に合成樹脂で形成されているため、シール手段保護部３４ｂがシール面２５に沿って摺動する際の摺動抵抗を小さくすることができ、ゴムと合成樹脂とを摺動させる場合に比べ、容易にフィルタエレメント３０ｂの交換作業を行うことができる。
　以上説明したように、上述した第１の実施形態及び第２の実施形態に係るエアクリーナでは、シール手段保護部３４を１つ形成した場合について説明したが、シール手段保護部３４，３４ａ，３４ｂは２以上形成しても構わない。シール手段保護部３４，３４ａ，３４ｂを２以上形成すると、フィルタエレメント３０，３０ａ，３０ｂの挿入時に、フィルタエレメント３０，３０ａ，３０ｂが挿入方向に沿った水平面に対して斜めに組み付けられることを防止することができ、シール手段３３をより確実に保護することができる。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれうることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
　１　エアクリーナ，　　１０　カバー，　　１１　流出口，　　１２　ヒンジ部，　　１３　掛止部，　　２０　ケース，　　２１　流入口，　　２２　開口部，　　２３　切欠部，　　２４　ヒンジ受部，　　２５，１２５　シール面，　　３０，３０ａ，３０ｂ，１３０，１３０´　フィルタエレメント，　　３１　フィルタ部，　　３２　フランジ部，　　３３，１３３，１３３´　シール手段，　　３４，３４ａ，３４ｂ　シール手段保護部，　　３５，３７　突部，　　３６　延長部，　　１２１　ガイド，　　Ｆ　挿入方向。

Claims (7)

  1. 　開口部及び流入口が形成されたケースと、
    　流出口が形成されると共に、前記開口部を密封するカバーとからなるハウジングを備え、
    　前記ハウジング内を、前記流入口側のダストサイドと、前記流出口側のクリーンサイドとに区画するフィルタエレメントとを備え、
    　前記フィルタエレメントは、前記流入口から流入した流体を濾過するフィルタ部と、前記開口部に沿って前記開口部を密封するシール手段を有すると共に前記ハウジングの外方に向けて延設して形成されたフランジ部を備えたエアクリーナにおいて、
    　前記フランジ部は、さらに前記フランジ部の延設方向に沿って延びるシール手段保護部を備えることを特徴とするエアクリーナ。
  2. 　請求項１に記載のエアクリーナにおいて、
    　前記シール手段保護部は、前記フィルタエレメントを前記ハウジングに組み付ける際の挿入方向に沿って延設されることを特徴とするエアクリーナ。
  3. 　請求項１または２に記載のエアクリーナにおいて、
    　前記シール手段保護部は、前記ケースに形成された切欠部に挿入されることを特徴とするエアクリーナ。
  4. 　請求項３に記載のエアクリーナにおいて、
    　前記シール手段保護部は、前記ケースの外部に突出していることを特徴とするエアクリーナ。
  5. 　請求項１から４のいずれか１項に記載のエアクリーナにおいて、
    　前記シール手段保護部は、前記ケース側に突出する突部を備えることを特徴とするエアクリーナ。
  6. 　請求項１から５のいずれか１項に記載のエアクリーナにおいて、
    　前記シール手段保護部は、前記シール手段と一体に形成されることを特徴とするエアクリーナ。
  7. 　請求項１から６のいずれか１項に記載のエアクリーナにおいて、
    　前記シール手段保護部は、２以上形成されていることを特徴とするエアクリーナ。
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