JP2006035196A

JP2006035196A - 水処理装置

Info

Publication number: JP2006035196A
Application number: JP2004232079A
Authority: JP
Inventors: Masanori Takahashi; 正憲高橋; Hidekazu Murata; 秀和村田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2004-06-25
Filing date: 2004-08-09
Publication date: 2006-02-09

Abstract

【課題】水泳のために人工的に水が溜められたプール等の被処理水の除菌、殺菌、滅菌のためのランニングコストを抑えて大幅な省エネ化を図ると共に、加熱殺菌を併用して確実な除菌、殺菌、滅菌処理を行うことを目的とする。
【解決手段】圧縮機１０、放熱器１５４、減圧装置１５６、蒸発器１５７等を環状に接続して成り、二酸化炭素を冷媒として用い、高圧側が超臨界圧力となる冷媒サイクル装置と、この冷媒サイクル装置の放熱器１５４が設けられ、被処理水を貯留する電解槽２０１と、この電解槽２０１内の被処理水に少なくとも一部が浸漬された少なくとも一対の電極２０６Ａ、２０６Ｂと、太陽電池２０７とを備え、前記冷媒サイクル装置の放熱器１５４の放熱にて被処理水を加熱殺菌すると共に、太陽電池２０７の出力を前記各電極２０６Ａ、２０６Ｂに印加し、電気化学分解により前記被処理水を除菌、若しくは、滅菌する。
【選択図】図３

Description

本発明は、大型の貯水槽、特にプール等に貯留された被処理水を除菌、若しくは、滅菌する水処理装置に関するものである。

従来例えば屋内外に設置された大型の貯水槽、特に水泳のために人工的に水が溜められたプールなどはその水質を維持するため、定期的にサラシ粉や高度サラシ粉或いは次亜塩素酸ソーダ（ＮａＣＩＯ）などの滅菌処理剤を投入して滅菌処理を行っていた。該大型の貯水槽やプールなどの水質を維持するため、従来ではそれらの従業者などが手作業により菌処理剤の投入作業を行っていたが、カルキや次亜塩素酸ソーダの水溶液は刺激性を有するため、特に営業時間内に投入する際には充分に注意しながら作業を行わなければならないなど、滅菌処理剤の投入には充分な注意と大きな労力を要していた。

そこで、上述のような大型の貯水槽やプールなどの被処理水を電解槽に導き、商用交流電力を用いて２枚の電極板からなる電極組に通電して被処理水を電気化学反応（電気化学分解）させることにより、塩素ガス、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）、次亜塩素酸イオン等を発生させ、それらを被処理水に作用させることによって、簡単かつ効率的に滅菌処理することができる水処理装置が提案されている（特許文献１参照）。
特開２００３−８８８６５号公報

このように、従来より大型の貯水槽や水泳のために人工的に水が溜められたプール等の被処理水の滅菌処理は、商用交流電力を用いた電気化学分解により行うものはあったが、商用交流電力を整流して被処理水の電気化学分解を行うと滅菌処理のためのランニングコストが多大となってしまう。そこで、大型の貯水槽やプール等の被処理水の滅菌処理の省エネ化を図ることができる水処理装置の開発が望まれていた。

本発明は、係る従来技術の課題を解決するために成されたものであり、水泳のために人工的に水が溜められたプール等の被処理水の除菌、殺菌、滅菌のためのランニングコストを抑えて大幅な省エネ化を図ると共に、加熱殺菌を併用して確実な除菌、殺菌、滅菌処理を行うことを目的とする。

即ち、本発明の水処理装置は、圧縮機、放熱器、減圧装置、蒸発器等を環状に接続して成り、二酸化炭素を冷媒として用い、高圧側が超臨界圧力となる冷媒サイクル装置と、この冷媒サイクルの放熱器が設けられ、被処理水を貯留する電解槽と、この電解槽内の被処理水に少なくとも一部が浸漬された少なくとも一対の電極と、太陽電池とを備え、前記冷媒サイクル装置の放熱器の放熱にて被処理水を加熱殺菌すると共に、太陽電池の出力を前記各電極に印加し、電気化学分解により前記被処理水を除菌、若しくは、滅菌する。

本発明の水処理装置では、圧縮機、放熱器、減圧装置、蒸発器等を環状に接続して成り、二酸化炭素を冷媒として用い、高圧側が超臨界圧力となる冷媒サイクル装置と、この冷媒サイクルの放熱器が設けられ、被処理水を貯留する電解槽と、この電解槽内の被処理水に少なくとも一部が浸漬された少なくとも一対の電極と、太陽電池とを備え、前記冷媒サイクル装置の放熱器の放熱にて被処理水を加熱殺菌すると共に、太陽電池の出力を前記各電極に印加し、電気化学分解により前記被処理水を除菌、若しくは、滅菌することにより、加熱殺菌、電気的殺菌にて清潔性を向上させると共に、太陽エネルギーを利用する事により省エネ化を図る事ができるものである。

特に、プール用の水を除菌／滅菌する場合には、太陽エネルギーを最も利用できる夏場に使用するので、最も効果的である。更に、加熱殺菌のための冷媒サイクル装置を備えているため、冬場の温水プール用の加熱にも利用する事ができる。

次に、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の水処理装置２００の水を加熱・冷却するための冷媒サイクル装置に使用するコンプレッサの実施例として、第１及び第２の回転圧縮要素３２、３４を備えた内部中間圧型多段（２段）圧縮式ロータリコンプレッサ１０の縦断側面図、図２は本発明の冷媒サイクル装置の回路図、図３はプールなどの水を除菌、殺菌する水処理装置２００である。

図１、２において、１０は二酸化炭素（ＣＯ₂）を冷媒として使用する内部中間圧型多段圧縮式ロータリコンプレッサで、このコンプレッサ１０は鋼板からなる円筒状の密閉容器１２と、この密閉容器１２の内部空間の上側に配置収納された駆動要素としての電動要素１４及びこの電動要素１４の下側に配置され、電動要素１４の回転軸１６により駆動される第１の回転圧縮要素３２（１段目）及び第２の回転圧縮要素３４（２段目）から成る回転圧縮機構部１８にて構成されている。

密閉容器１２は底部をオイル溜めとし、電動要素１４と回転圧縮機構部１８を収納する容器本体１２Ａと、この容器本体１２Ａの上部開口を閉塞する略椀状のエンドキャップ（蓋体）１２Ｂとで構成され、且つ、このエンドキャップ１２Ｂの上面中心には円形の取付孔１２Ｄが形成されており、この取付孔１２Ｄには電動要素１４に電力を供給するためのターミナル（配線を省略）２０が取り付けられている。

電動要素１４は所謂磁極集中巻き式のＤＣモータであり、密閉容器１２の上部空間の内周面に沿って環状に取り付けられたステータ２２と、このステータ２２の内側に若干の間隔を設けて挿入設置されたロータ２４とからなる。このロータ２４は中心を通り鉛直方向に延びる回転軸１６に固定されている。ステータ２２は、ドーナッツ状の電磁鋼板を積層した積層体２６と、この積層体２６の歯部に直巻き（集中巻き）方式により巻装されたステータコイル２８を有している。また、ロータ２４はステータ２２と同様に電磁鋼板の積層体３０で形成され、この積層体３０内に永久磁石ＭＧを挿入して形成されている。

前記第１の回転圧縮要素３２と第２の回転圧縮要素３４との間には中間仕切板３６が挟持されている。即ち、第１の回転圧縮要素３２と第２の回転圧縮要素３４は、中間仕切板３６と、この中間仕切板３６の上下に配置された上シリンダ３８、下シリンダ４０と、この上下シリンダ３８、４０内を、１８０度の位相差を有して回転軸１６に設けられた上下偏心部４２、４４により偏心回転される上下ローラ４６、４８と、この上下ローラ４６、４８に当接して上下シリンダ３８、４０内をそれぞれ低圧室側と高圧室側に区画するベーン５０、５２と、上シリンダ３８の上側の開口面及び下シリンダ４０の下側の開口面を閉塞して回転軸１６の軸受けを兼用する支持部材としての上部支持部材５４及び下部支持部材５６にて構成されている。

一方、上部支持部材５４及び下部支持部材５６には、図示しない吸込ポートにて上下シリンダ３８、４０の内部とそれぞれ連通する吸込通路６０（上側の吸込通路は図示せず）と、一部を凹陥させ、この凹陥部を上部カバー６６、下部カバー６８にて閉塞することにより形成される吐出消音室６２、６４とが設けられている。

尚、吐出消音室６４と密閉容器１２内とは、上下シリンダ３８、４０や中間仕切板３６を貫通する連通路にて連通されており、連通路の上端には中間吐出管１２１が立設され、この中間吐出管１２１から第１の回転圧縮要素３２で圧縮された中間圧の冷媒ガスが密閉容器１２内に吐出される。

そして、冷媒としては地球環境にやさしく、可燃性及び毒性等を考慮して自然冷媒である前述した二酸化炭素（ＣＯ₂）が使用され、潤滑油としてのオイルは、例えば鉱物油（ミネラルオイル）、アルキルベンゼン油、エーテル油、エステル油、ＰＡＧ（ポリアルキルグリコール）など既存のオイルが使用される。

密閉容器１２の容器本体１２Ａの側面には、上部支持部材５４と下部支持部材５６の吸込通路６０（上側は図示せず）、吐出消音室６２、上部カバー６６の上側（電動要素１４の下端に略対応する位置）に対応する位置に、スリーブ１４１、１４２、１４３及び１４４がそれぞれ溶接固定されている。そして、スリーブ１４１内には上シリンダ３８に冷媒ガスを導入するための冷媒導入管９２の一端が挿入接続され、この冷媒導入管９２の一端は上シリンダ３８の図示しない吸込通路と連通する。この冷媒導入管９２は後述する中間冷却回路１５０に設けられた断熱箱体２０１の開口部２０２、中間熱交換器１５９を経てスリーブ１４４に至り、他端はスリーブ１４４内に挿入接続されて密閉容器１２内に連通する。

また、スリーブ１４２内には下シリンダ４０に冷媒ガスを導入するための冷媒導入管９４の一端が挿入接続され、この冷媒導入管９４の一端は下シリンダ４０の吸込通路６０と連通する。

そして、スリーブ１４３内には冷媒吐出管９６が挿入接続され、この冷媒吐出管９６の一端は吐出消音室６２と連通する。

次に、図２において、上述したコンプレッサ１０は図２に示す冷媒回路の一部を構成する。即ち、コンプレッサ１０の冷媒吐出管９６は放熱器１５４の入口に接続される。そして、この放熱器１５４を出た配管は内部熱交換器１６０を通過する。この内部熱交換器１６０は放熱器１５４から出た第２の回転圧縮要素３４からの高圧側の冷媒と蒸発器１５７から出た低圧側の冷媒とを熱交換させるためのものである。

そして、この内部熱交換器１６０を通過した高圧側の冷媒は、絞り手段としての膨張弁１５６に至る。この膨張弁１５６の出口は蒸発器１５７の入口に接続され、蒸発器１５７を出た配管は内部熱交換器１６０に至る。そして、内部熱交換器１６０から出た配管は冷媒導入管９４に接続されている。

次に図３を参照して、本発明の水処理装置２００について説明する。

この水処理装置２００は、大型の貯水槽や水泳のために人工的に水が溜められたプール等の被処理水の電気化学分解による滅菌処理に多大な商用交流電力料がかかるのを防止することを特徴とする。被処理水の電気化学分解に省エネ化を図るという目的を、自然エネルギーであるクリーンな太陽エネルギーを利用することにより実現した。

この図３は、本発明の一実施例を示す水処理装置２００の構成図を示しており、水処理装置２００は水泳のために人工的に水が溜められたプール２１２と、このプール２１２に貯められた水を電気化学分解するための電解槽２０１と、この電解槽２０１内で水を電気化学分解するための一対の電極２０６Ａ、２０６Ｂと、両電極２０６Ａ、２０６Ｂの電力供給源となる太陽電池２０７とから構成されている。

プール２１２内と電解槽２０１内は給水管２０２と排水管２０４により接続されており、一方の給水管２０２（図中上側）にはプール２１２内の水を電解槽２０１内に給水するための給水ポンプ２０３が介設されており、他方の排水管２０４（図中下側）には電解槽２０１内で電気化学分解され除菌及び滅菌された水をプール２１２内に戻すための排水ポンプ２０５が介設されている。尚、給水ポンプ２０３側の給水管２０２には図示しないがプール２１２内のゴミが電解槽２０１内に入らないように被処理水を濾過するためのフィルタが設けられている。これによって、電解槽２０１内に設けた両電極２０６Ａ、２０６Ｂにゴミが付着して被処理水の電気化学分解の性能が低下してしまうのを防止している。

ここで、一般的に微生物の至適ｐＨはｐＨ７近傍とされている。このことから、微生物（細菌）は至適ｐＨから外れた水中では代謝異常を起こして増殖性が大幅に低下することが知られている。また、水に塩水などの電解質溶液を添加した被処理水を電気化学分解すると次亜塩素酸が発生するが、この次亜塩素酸により微生物は死滅する。係る被処理水を電気化学分解することにより、被処理水のｐＨが低下して、例えばｐＨ２程の酸性水になると同時に発生した次亜塩素酸により電解槽４内の被処理水の微生物を除菌及び滅菌させることができる。

前記電解槽２０１内には耐食性に富んだ、チタン素地面上に白金、金、パラジウム等の貴金属、或いは、ニッケル、銅等のメッキ皮膜を形成した一対の電極２０６Ａ、２０６Ｂが設けられており、両電極２０６Ａ、２０６Ｂはプール２１２から汲み上げ給水された電解槽２０１内の水に塩水が添加された被処理水に全体若しくは一部が浸漬される。そして、電解槽２０１内の一対の電極２０６Ａ、２０６Ｂの内の、一方の電極２０６Ａには正電位（＋）、他方の電極２０６Ｂには負電位（−）が印加されることにより、電極２０６Ａをアノード、電極２０６Ｂをカソードとして被処理水は電気化学分解される。このとき、電極２０６Ａ、２０６Ｂに印加する電圧は、水の電気分解が生じない程度の電圧を印加することになるが、印加電圧は被処理水の水質などに応じて決定される。

一方、太陽電池２０７は、クリーンな太陽光を受けこの太陽光のエネルギーにて発電するもので、例えば、水処理装置２００全体で使用できる電力量（この場合、被処理水の電気化学分解及び給水ポンプ２０３と排水ポンプ２０５を駆動する電力量）をまかなうことができる、約３ｋＷ〜５ｋＷ或いはそれ以上の大きな発電能力を有している。この太陽電池２０７は、プール２１２が屋内に設置されている場合は、プール２１２の屋根の上、或いは、プール２１２が屋外に設置されている場合は、プール２１２サイドの建物の屋根などに設置される。

また、太陽電池２０７は、電極コード２０９にて前記両電極２０６Ａ、２０６Ｂに配線接続されると共に、ポンプコード２１０、２１１にて両ポンプ２０３、２０５に配線接続されている。即ち、昼間太陽電池２０７が太陽光を受けて発電すると、発電された電力は電極コード２０９から両電極２０６Ａ、２０６Ｂに印加されると共に、ポンプコード２１０、２１１から両ポンプ２０３、２０５に印加されるように構成されている。尚、太陽電池２０７で発電された電力は、既に周知の直流（ＤＣ）電力であるため、このまま被処理水の電気化学分解に使用するか、或いは、図示しないインバータ装置などによって被処理水の電気化学分解を効率よく行えるように脈流に変換されたものが印加される。

更に、前記排水管２０４には、排水ポンプ２０５の電解槽２０１側には、冷媒サイクル装置の放熱器１５４が、設けられて、電解槽２０１からの水を加熱する事ができ、排水ポンプ２０５のプール２１２側には、前記放熱器１５４で加熱した水を冷却するための蒸発器１５７が設けられている。

以上の構成で次に水処理装置２００の動作を説明する。尚、微生物を効果的に除菌及び滅菌できるように電解槽２０１内に塩水などの電解質溶液を自動的に添加する添加装置が設けられているものとする。そして昼間太陽電池２０７が太陽光を受けると、太陽電池２０７はその太陽光エネルギーを電気に変換して所定の電力を発電する。そして、太陽電池２０７にて発電された電力にて給水ポンプ２０３が駆動されると、給水管２０２からはプール２１２内の水が吸引されて電解槽２０１内に給水される。

このとき、汲み上げた電解槽２０１内の水に自動的に電解質溶液が添加されると共に、太陽電池２０７で発電された電力は、両電極２０６Ａ、２０６Ｂに印加され、プール２１２の水に電解質溶液が添加された被処理水が電気化学分解される。この電気化学分解により、アノードである電極２０６Ａで次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）が発生し、被処理水はｐＨが低下して、例えばｐＨ２程の酸性水になる。尚、アノードである電極２０６Ａではオゾンや活性酸素も発生し、除菌・殺菌に寄与する。

これにより、被処理水は微生物の至適ｐＨから大きくずれる。係る微生物は酵素で代謝を行っているので、至適ｐＨから大きく外れた被処理水で代謝異常を起こして増殖性が大幅に低下し、死滅する。また、電解質溶液が電気化学分解されて次亜塩素酸が発生する。この酸性水と次亜塩素酸とによって被処理水を更に効果的に除菌／滅菌させることができる。従って、微生物を効率的に除菌及び滅菌させることができ、被処理水中の微生物の除去効果を著しく改善することができる。

そして、除菌／滅菌された電解槽２０１内の被処理水は、太陽電池２０７にて発電された電力にて駆動される排水ポンプ２０５によって排水管２０４からプール２１２内に戻り、これが繰り返されて、微生物が少ない或いは除去された綺麗なプール２１２水に維持することができる。尚、被処理水を電気化学分解すると、水は酸性化してしまうので必要に応じて中和剤が投入される。この場合、中和剤は電解槽２０１と排水管２０４との間、或いは、排水管２０４の途中に設けるか、直接プール２１２に投入しても良い。

このように、水処理装置２００は、電解槽２０１内の被処理水に浸漬された一対の電極２０６Ａ、２０６Ｂと、太陽電池２０７とを備えている。そして、太陽電池２０７で発電された電力の出力を各電極２０６Ａ、２０６Ｂに印加して電解槽２０１内の被処理水を電気化学分解により除菌、若しくは、滅菌しているので、プール２１２内の水を微生物のいない綺麗な水に維持管理することができる。特に、クリーンな太陽光エネルギーを使用しているので、地球環境汚染対策にも寄与することができる。

更に、この電気化学分解と共に、又は電気化学分解とは別に、前述した冷媒サイクル装置を駆動して、加熱殺菌を行う。

以下に本発明の水処理装置２００の水を加熱、冷却する冷媒サイクル装置の動作を説明する。ターミナル２０及び図示されない配線を介してコンプレッサ１０の電動要素１４のステータコイル２８に通電されると、電動要素１４が起動してロータ２４が回転する。この回転により回転軸１６と一体に設けた上下偏心部４２、４４に嵌合された上下ローラ４６、４８が上下シリンダ３８、４０内を偏心回転する。

これにより、冷媒導入管９４及び下部支持部材５６に形成された吸込通路６０を経由して図示しない吸込ポートからシリンダ４０の低圧室側に吸入された低圧の冷媒ガスは、ローラ４８とベーン５２の動作により圧縮されて中間圧となり下シリンダ４０の高圧室側より図示しない連通路を経て中間吐出管１２１から密閉容器１２内に吐出される。これによって、密閉容器１２内は中間圧となる。

そして、密閉容器１２内の中間圧の冷媒ガスは冷媒導入管９２に入り、スリーブ１４４から出て中間冷却回路１５０に流入する。そして、この中間冷却回路１５０が中間熱交換器１５９を通過する過程で空冷方式により放熱する。

そして、中間熱交換器１５９にて冷却された中間圧の冷媒ガスは上部支持部材５４に形成された図示しない吸込通路を経由して、図示しない吸込ポートから第２の回転圧縮要素３４の上シリンダ３８の低圧室側に吸入され、ローラ４６とベーン５０の動作により２段目の圧縮が行われて高圧高温の冷媒ガスとなり、高圧室側から図示しない吐出ポートを通り上部支持部材５４に形成された吐出消音室６２を経て冷媒吐出管９６より外部に吐出される。

冷媒吐出管９６から吐出された冷媒ガスは放熱器１５４に流入し、そこで電解槽２０１で電気殺菌された水を、約８０℃まで昇温させて加熱殺菌する。ここで放熱した後、内部熱交換器１６０を通過し、冷媒はそこで低圧側の冷媒に熱を奪われて更に冷却される。

係る内部熱交換器１６０で冷却された高圧側の冷媒ガスは膨張弁１５６に至る。冷媒は膨張弁１５６において圧力が低下して、その後、蒸発器１５７内に流入する。そこで冷媒は蒸発し、吸熱作用を発揮して加熱された水の温度を適温に冷却する。尚、この冷却は、冬場であれば２０〜３０℃程度の水温とするため、外気温度にあわせて冷却能力を調整可能としている。

その後、冷媒は蒸発器１５７から流出して、内部熱交換器１６０に至る。そこで前述の高圧側の冷媒から熱を奪い、加熱作用を受ける。ここで、蒸発器１５７で蒸発して低温となり、蒸発器１５７を出た冷媒は、完全に気体の状態ではなく液体が混在した状態であるが、内部熱交換器１６０を通過させて高圧側の冷媒と熱交換させることで、冷媒が加熱される。これにより、冷媒は過熱度が取れて完全に気体となる。

これにより、蒸発器１５７から出た冷媒を確実にガス化させることができるようになる。特に、運転条件により余剰冷媒が発生するような場合においても、内部熱交換器１６０により、低圧側冷媒を加熱しているので、低圧側のアキュムレータなどを設けること無く、コンプレッサ１０に液冷媒が吸い込まれる液バックを確実に防止し、コンプレッサ１０が液圧縮にて損傷を受ける不都合を回避することができるようになる。

また、コンプレッサ１０の吐出温度や内部温度を上昇させないサイクルとすることで、冷媒サイクル装置の信頼性の向上を図ることができるようになる。

尚、内部熱交換器１６０で加熱された冷媒は、冷媒導入管９４からコンプレッサ１０の第１の回転圧縮要素３２内に吸い込まれるサイクルを繰り返す。

また、屋外の水泳用のプール２１２に用いる場合、太陽光も強く、太陽エネルギーも多くなる夏場の暑い時期に使用するので、太陽電池２０７の発電電力を利用して被処理水の電気化学分解による除菌／滅菌を最も効果的に行うことができると共に、前記コンプレッサ１０への電力も供給する。特に、プール２１２内の水の除菌／滅菌に商用交流電源からの電力を買電して利用せず、太陽光エネルギーを利用して水処理装置２００、冷媒サイクル装置のコンプレッサ１０を動作させることができるので、著しい省エネ化を図ることが可能となる。また、水処理装置２００や冷媒サイクル装置のコンプレッサ駆動に商用交流電源を使用していないので、商用交流電源の多大な費用もかからずプール２１２水の除菌／滅菌処理するためのランニングコストを大幅に低減させることができ、水処理装置２００の利便性を大幅に向上させることができる。

尚、実施例では、プール２１２内の水を電解槽２０１内に給水する給水ポンプ２０３と、電解槽２０１内に給水した水をプール２１２内に排水する排水ポンプ２０５とを設けたが、水処理装置２００は給水ポンプ２０３と排水ポンプ２０５との２つを設けずどちらか一方のポンプだけ設けても本発明は有効である。この場合、電解槽２０１をプール２１２より高いところに設けると共に給水ポンプ２０３だけを設ける。そして、電解槽２０１内の電気化学分解した被処理水を、電解槽２０１からオーバーフローさせる。これにより、電解槽２０１内からオーバーフローした水を落差でプール２１２内に戻すことができるので、給水ポンプ２０３だけ設ければ良いことになる。

また、電解槽２０１をプール２１２より低いところに設けると共に、排水ポンプ２０５だけを設ける。そして、プール２１２の水を落差によって電解槽２０１内に給水し、電解槽２０１内で電気化学分解した被処理水を排水ポンプ２０５で戻せば、排水ポンプ２０５だけ設ければ良いことになる。このように、水処理装置２００のポンプを一つにできるので、ポンプを駆動するための電力消費量を削減することができ、また、２台のポンプのメンテナンスも行わなくても良くなるので、手間もかからず水処理装置２００の利便性を大幅に向上することができるようになるものである。

また、実施例では水処理装置２００で水泳のために人工的に水が溜められたプール２１２水の除菌／滅菌を行うことで説明したが、水処理装置２００はプール２１２水の除菌／滅菌に限られず、ビルの上などに設置された貯水槽や、防火用の貯水槽、或いは他の大型の貯水槽などに適用しても本発明は有効である。

また、被処理水を電気化学分解するための電極を電解槽２０１内に一対設けたが、電解槽２０１内の電極は一対に限らず、二対、三対或いはそれ以上複数対設けても差し支えない。これにより、被処理水の電気化学分解を大幅に促進させることができるようになるので、プール２１２内の水を短時間で除菌／滅菌することができ便利である。特に、大きなプール２１２に複数対の電極を設ければ、プール２１２内全体の水を短時間で効果的に除菌／滅菌することができ、更に水処理装置２００の利便性を向上することができる。

以上の如く、電気化学での除菌、滅菌を行うと共に、冷媒サイクル装置による加熱殺菌も行う事ができるため、衛生的な水管理が行えると共に、太陽電池２０７にてこれらの電力を供給するため、商用電力を削減する事ができ、ランニングコストの削減を行う事ができる。

本発明の冷媒サイクル装置に使用するコンプレッサの断面図である。本発明の冷媒サイクル装置の回路図である。本発明の一実施例を示す水処理装置の模式図である。

符号の説明

１０多段圧縮式ロータリコンプレッサ
１２密閉容器
１４電動要素
３２第１の回転圧縮要素
３４第２の回転圧縮要素
９２、９４冷媒導入管
９６冷媒吐出管
１５０中間冷却回路
１５４ガスクーラ
１５６膨張弁（絞り手段）
１５７蒸発器
１６０内部熱交換器
２００水処理装置
２０１電解槽
２０２給水管
２０３吸水ポンプ
２０４排水管
２０５排水ポンプ
２０６Ａ電極
２０６Ｂ電極
２０７太陽電池
２０８電極コード
２１０ポンプコード
２１１ポンプコード
２１２プール

Claims

圧縮機、放熱器、減圧装置、蒸発器等を環状に接続して成り、二酸化炭素を冷媒として用い、高圧側が超臨界圧力となる冷媒サイクル装置と、この冷媒サイクルの放熱器が設けられ、被処理水を貯留する電解槽と、この電解槽内の被処理水に少なくとも一部が浸漬された少なくとも一対の電極と、太陽電池とを備え、前記冷媒サイクル装置の放熱器の放熱にて被処理水を加熱殺菌すると共に、太陽電池の出力を前記各電極に印加し、電気化学分解により前記被処理水を除菌、若しくは、滅菌することを特徴とする水処理装置。