JP2006034138A - コンバインの引起装置 - Google Patents

Abstract

【課題】
穀稈を刈取り移送する刈取機の刈取り巾を増加させて、作業性能を向上させようとするものである。
【解決手段】
走行車台前方部に穀稈を刈取り移送する刈取機を設け、該刈取機の一部を形成する前部には、穀稈を引起しする複数の引起し装置と、該各引起装置を伝動する伝動機構を内装した左右両側の左・右下刈取ギヤーケースと中央部の中下刈取ギヤーケース等とを接続して設けたコンバインの刈取機において、前記中下刈取ギヤーケースの一方側の分割部には、継手用下刈取ギヤーケースを設けて、左・右・中下刈取ギヤーケース及び継手用下刈取ギヤーケースで形成される全巾を延長して、引起装置を一個追加して設けた構成である。
【選択図】図１。

Description

走行車台の前方部に穀稈を刈取り移送する刈取機を設け、この刈取機の前部に設けた引起装置の個数を簡単に増加して、例えば、三条刈取りの刈取機を、四条刈取りの刈取機に変更するために、複数の引起装置を伝動する伝動機構を内装した左・右・中下刈取ギヤーケースを接続して設けた、該中下刈取ギヤーケースの分割部へ継手用下刈取ギヤーケースを設け、これらで形成される全巾を延長させて、引起装置を一個追加する技術であり、コンバインの引起装置として利用できる。

コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインの走行車台の前方へ設けて、穀稈を刈取り移送する刈取機の前方部側へ複数個設けた、各引起装置で穀稈は引起しされながら刈取りされ、刈取り穀稈は上部へ移送される。

前記各引起装置は、例えば、四条刈取り方式であると、特開平９−７４８６７号公報で示す如く左右両外側へ各１個と、中央部の左右両側へ近接させて各１個を設けると共に、これら中央部の各引起装置の前側には、前方下部から後方上部へ所定角度で傾斜させて、左右両側へ補助引起装置を各１個設けて、これら左右両外側と、中央部の左右両側との各引起装置と、中央部の左右両側の補助引起装置とにより、穀稈を分離しながら引起しされ、引起中に穀稈は刈取りされる。
特開平９−７４８６７号公報

穀稈を刈取り移送する刈取機は、例えば、三条列を刈取り用の刈取機であると、穀稈を引起しする引起装置は、三個設けた構成であるが、これを四条列を刈取り用の刈取機に変更するときには、引起装置を四個に増加する必要があり、又、これら一個増加して四個になった各引起装置を伝動駆動する下刈取ギヤーケース等も変更する必要があり、これら引起装置の増加、及び下刈取ギヤーケースの変更等が容易に、又、簡単に行うことができない構成であったが、この発明により、容易に、又、簡単に行うことができるようにしようとするものである。

このために、この発明は、請求項１に記載の発明においては、走行車台２前方部に穀稈を刈取り移送する刈取機３を設け、該刈取機３の一部を形成する前部には、穀稈を引起しする複数の引起し装置９と、該各引起装置９を伝動する伝動機構１０ｄを内装した左右両側の左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂと中央部の中下刈取ギヤーケース１０ｃ等とを接続して設けたコンバインの刈取機３において、前記中下刈取ギヤーケース１０ｃの一方側の分割部（イ）には、継手用下刈取ギヤーケース１１を設けて、左・右・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ及び継手用下刈取ギヤーケース１１で形成される全巾（Ｌ）を延長して、引起装置９を一個追加して設けたことを特徴とするコンバインの引起装置としたものである。

コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインの走行車台２の前方部へ設けて、穀稈を刈取り移送する刈取機３の前部側へ複数個設けた、各引起装置で穀稈は引起しされながら刈取りされ、刈取り穀稈は上部へ移送される。

前記刈取機３は、例えば、三条列を刈取り移送する刈取機３であり、この三条刈り用の刈取機３を、四条列を刈取り移送する刈取機３へ組換え操作を行う時には、各引起装置９を伝動する伝動機構１０ｄを内装した、左右両側の左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂと、中央部の中下刈取ギヤーケース１０ｃ等とを接続して設けた。この中下刈取ギヤーケース１０ｃの左側の分割部（イ）へ継手用下刈取ギヤーケース１１を組付けし、これら左・右・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、及び継手用下刈取ギヤーケース１１で形成される全巾（Ｌ）を延長して設ける。

又、左右両外側の前記各引起装置９、９と、中央部のこの引起装置９の一方側である、左側へ所定の少隙間を設けて、一個の引起装置９を追加して組付けして、四条列を刈取りする四条列用の刈取機３で、四条列の穀稈を、四個の各引起装置９で引起しながら刈取りする。

請求項２に記載の発明においては、前記中下刈取ギヤーケース１０ｃの左右方向の巾を広巾（Ｌａ１）にして設けて左・右・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃで形成される全巾（Ｌ）を延長して、引起装置９を一個追加して設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの引起装置としたものである。

三条列を刈取り移送する前記刈取機３を、四条列を刈取り移送する刈取機３へ組換え操作を行う時は、各引起装置９を伝動する伝動機構１０ｄを内装した、左右両外側の左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂと、中央部の中下刈取ギヤーケース１０ｃ等とを接続して設けた。この中下刈取ギヤーケース１０ｃを取り外して、左右方向の巾を広巾（Ｌａ１）にして設けた中下刈取ギヤーケース１０ｃと交換して、左・右・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃで形成される全巾（Ｌ）を延長して設ける。

又、左右両外側の前記各引起装置９、９と、中央部のこの引起装置９の一方側である左側へ所定の少隙間を設けて、一個の引起装置９を追加して組付けして、四条列を刈取りする四条列用の刈取機３で、四条列の穀稈を、四個の各引起装置９で引起しながら刈取りする。

請求項３に記載の発明においては、前記走行車台２一方側の前部へ設けた操縦席２７の反対側へ位置する各引起装置９を接続する上フレーム２１を設け、該上フレーム２１には、後方へ向けて防塵用カバー２２ａを設けると共に、該防塵用カバー２２ａは操縦席２７から開閉自在な位置へ設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの引起装置としたものである。

前記走行車台２の一方側（右側）の前部には、操縦席２７を設け、四条列を刈取りする刈取機３は、走行車台２の前部へ設け、刈取機３の前方部へ設けた、各引起装置９の操縦席２７の反対側へ設けた二個の引起装置９、９を接続する上フレーム２１を設け、この上フレーム２１には、後方へ向けて防塵カバー２２ａを設けると共に、この防塵カバー２２ａは、操縦席２７へ着座して、運転操作する作業者が、開閉自在に操作できる位置へ設けて、刈取機３の穀稈移送部をカバーして、防塵させている。

請求項４に記載の発明においては、前記上フレーム２１には、各引起装置９内へ注油する注油ホース２３を内装して設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２、又は請求項３に記載のコンバインの引起装置としたものである。

左側部へ設けた２個の引起装置９、９を接続して設けた上フレーム２１には、各引起装置９内へ注油する注油ホース２３を設け、この注油ホース２３から各引起装置９の引起チェン等へ注油させている。

請求項５に記載の発明においては、前記操縦席２７前部へ位置する各引起装置９の全高（Ｈ）を短縮し、低い該引起装置９にして設けたことを特徴とするコンバインの引起装置としたものである。

前記操縦席２７の前部へ位置する刈取機３の二個の引起装置９、９の全高（Ｈ）を所定寸法短縮して、低い該引起装置９、９にして設け、穀稈を引起し中に脱粒されて、操縦席２７へ着座して運転操作する作業者へ向けて飛散する穀粒を防止させている。

請求項１に記載の発明においては、穀稈を刈取り移送する刈取機３の複数の穀稈を引起す引起装置９と、この各引起装置９を伝動する伝動機構１０ｄを内装した左右両側の左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂと、中央部の中下刈取ギヤーケース１０ｃ等とを接続して設けた、この中下刈取ギヤーケース１０ｃの一方側の分割部（イ）には、継手用刈取ギヤーケース１１を設けて、全巾（Ｌ）を延長して、引起装置９を一個追加した構成としたことにより、刈取りする穀稈の条列数の増加が容易である。各引起装置９の振動、及び破損の防止ができる。又、組立が容易である。左側と、中央部の二個の各引起装置９、９を近接させて接続させたことにより、運転作業者に干渉することがない。更に運転視界が良好になる。

請求項２に記載の発明においては、前記中下刈取ギヤーケース１０ｃの左右方向の巾を広巾（Ｌａ１）にして、左・右・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃで形成する全巾（Ｌ）を延長し、引起装置９を一個追加したことにより、共用できる部品の増加により、コストダウンになる。

請求項３に記載の発明においては、操縦席２７の反対側へ設けた刈取機３の二個の引起装置９、９を接続する上フレーム２１を設けると共に、この上フレーム２１には、防塵カバー２２ａを設け、この防塵カバー２２ａは操縦席２７から開閉自在に設けたことにより、上フレーム２１を利用して防塵カバー２２ａを設けたことにより、コスト低減になる。刈取機３を上昇させても、干渉物がない。操縦席２７への防塵ができる。

請求項４に記載の発明においては、前記上フレーム２１へ注油ホース２３を内装して設けたことにより、注油ホース２３の保護ができる。又、注油ホース２３の短縮化を図ることができる。

請求項５に記載の発明においては、前記操縦席２７の前部へ位置する刈取機３の二個の引起装置９、９の全高（Ｈ）を短縮し、低い該引起装置９、９にしたことにより、刈取機３を上昇操作時に、運転作業者に当接することがなく安全である。前方視界が良好になる。又、刈取り作業中に発生する飛散粒が運転作業者へ飛んで当ることを防止できる。

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行車台２前方部に、穀稈を刈取り移送する刈取機３を設けると共に、走行車台２の上側の一方側には、刈取機３から刈取り穀稈の供給を受けて、脱穀する脱穀機５と、この脱穀機５の横側の他方側には、脱穀済み穀粒を受けて貯留する穀粒貯留タンク７とを載置した構成である。刈取機３の前部には、刈取りする穀稈を分離すると共に、引起しする複数個の引起装置９を設けた構成である。この各引起装置９を伝動する伝動機構１０ｄを内装する左右両外側の左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂと、中央部の中下刈取ギヤーケース１０ｃとを接続して設け、この中下刈取ギヤーケース１０ｃの一方側の分割部（イ）には、継手用下刈取ギヤーケース１１を設け、これら左・右・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、及び継手用下刈取ギヤーケース１１で、一体に形成される全巾（Ｌ）を延長させる構成として、例えば、引起装置９を一個追加可能な構成である。三条列を刈取り用の刈取機３を、四条列を刈取り用の刈取機３に容易に簡単に変更できる構成である。該刈取機３の引起装置９の増加構成、及び左・右・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ部の全巾（Ｌ）の増加構成等を主に図示して説明する。

前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図１２で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ４ａを張設した走行装置４を配設し、走行車台２の上側には、脱穀機５を載置した構成である。走行車台２の前方部の刈取機３で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機３で後方上部へ移送され、脱穀機５のフィードチェン６ａと、挟持杆６ｂとで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機５の右横側に配設した穀粒貯留タンク７内へ一時貯留される。

前記走行車台２の前方部には、図１２で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド８ａ、及び各分草体８ｂと、立毛穀稈を引起す引起ケース９ａ内へ引起ラグ９ｂを所定間隔に装着した引起チェン９ｃを回転自在に軸支内装した各引起装置９と、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置１２の各掻込装置１２ａと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置８ｃと、刈取りされた穀稈を挟持移送して、脱穀機５のフィードチェン６ａと、挟持杆６ｂとへ受渡しする穀稈掻込移送装置１２の根元・穂先移送装置１３ａ・１３ｂと、扱深さを調節する扱深調節移送装置３４等とからなる刈取機３を設けている。該刈取機３は、油圧駆動による伸縮シリンダ１４により、土壌面に対して、昇降自在に移動する構成である。

前記刈取機３の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆１５ａの上端部には、左右方向に支持パイプ杆１５ｂを設け、これら支持杆１５ａには、伝動機構１５ｄを軸支内装し、支持パイプ杆１５ｂには、伝動機構１５ｅを軸支内装して設け、エンジン２８の回転動力は、支持パイプ杆１５ｂの伝動機構１５ｅへ入力され、刈取機３の各部が回転駆動される構成である。この支持パイプ杆１５ｂを走行車台２の上側面に設けた支持装置１５ｃで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ１４の作動により、刈取機３は支持パイプ杆１５ｂを回動中心として、上下に回動する構成である。

前記刈取機３の穀稈掻込移送装置１２によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機５へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ３ａを設けた構成である。

例えば、三条列を刈取り用の刈取機３を、四条列を刈取り用の刈取機４へ組換えを行う時の四条列の刈取機３について、図１〜図４で示す如く図示して説明する。
図１で示す三条列を刈取りする刈取機３の三個の前記引起装置９を、図１で示す四条列を刈取りする刈取機３の四個の引起装置９へ組換えするときは、この刈取機３の支持杆１５ａの下端部へ一体に形成して設けた左右両外側の左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂと、これら左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ間へ設けた中央部の中下刈取ギヤーケース１０ｃとを接続して一体形成し、これらには、伝動機構１０ｄを軸支内装した構成である。又、中下刈取ギヤーケース１０ｃと右側の右下刈取ギヤーケース１０ｂとの間の分割部（イ）部には、継手伝動機構１１ａを軸支内装した継手用下刈取ギヤーケース１１を挿入して設けて、左・右・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、及び継手用下刈取ギヤーケース１１で形成される全巾（Ｌ）を延長して、広巾に形成して設けた構成である。

又、前記下部の各ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１１等で形成される全巾（Ｌ）を延長して広巾にしたことにより、図１で示す如く中央部の引起装置９の左横側には、所定の狭い隙間を設けて、引起装置９を一個追加した構成である。これにより、三条列を刈取りする刈取機３を、四条列を刈取りする刈取機３に組換えした構成である。

左右両外側の各引起装置９は、図１、及び図１２で示す如く、左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂの上側部へ略く字形状で上方へ突出させ設けた、各伝動機構１８ａを軸支内装した各左右引起パイプ１８から各伝動機構２０ａを軸支内装した引起ギヤーケース２０を介して、左右両外側の各引起装置９の上部を個別に装着すると共に、個別に各引起装置９の各引起チェン９ｃを回転駆動して、この引起チェン９ｃへ設けた多数個の引起ラグ９ｂにより、穀稈は引起される構成である。

中央部の二個の各引起装置３は、図３、及び図４で示す如く中下刈取ギヤーケース１０ｃの前側部へ前方へ突出させて、伝動機構１６ａを軸支内装した前フレーム１６を設け、この前フレーム１６の前端部には、伝動機構１７ａを軸支内装した前ギヤーケース１７を設け、この前ギヤーケース１７の上側には、伝動機構１９ａを軸支内装した略十字形状で上方へ突出させて中引起パイプ１９を設け、この中引起パイプ１９から各伝動機構２０ａを軸支内装した引起ギヤーケース２０を介して、左右両側の伝動機構３５ａを軸支内装した各左右ギヤーケース３５、３５を中央部の左右両側の各引起装置９の上部へ個別に装着すると共に、個別に各引起装置９の各引起チェン９ｃを回転駆動して、この各引起チェン９ｃへ設けた多数個の引起ラグ９ｂにより、穀稈は引起される構成である。

前記刈取機３の複数の引起装置９と、この各引起装置９を伝動する伝動機構１０ｄを内装した左右両側の左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂと、中央部の中下刈取ギヤーケース１０ｃ等とを接続して設けた、この中下刈取ギヤーケース１０ｃの一方側の分割部（イ）には、伝動機構１１ａを軸支内装した継手用下刈取ギヤーケース１１を設けて、全巾（Ｌ）を延長して設けると共に、この延長と共に、引起装置９を一個追加した構成としたことにより、刈取りする穀稈の一条列の増加が容易である。各引起装置９の振動、及び破損の防止を図ることができる。又、組立が容易である。中央部の二個の各引起装置９、９を近接させて接続したことにより、運転者へ干渉を防止できる。更に、運転視界を良好にすることができる。

三条列を刈取りする前記刈取機３を、四条列を刈取りする刈取機３へ組換えするときは、図５、及び図６で示す如く左右両外側の左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ａ間に設けた中下刈取ギヤーケース１０ｃの左右方向の巾を広巾（Ｌａ１）に形成して設け、この広巾（Ｌａ１）の中下刈取ギヤーケース１０ｃを、左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ａ間へ組換えを行う構成であり、これにより、左・右・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃで組換えて形成される全巾（Ｌ）を延長して、広巾に形成した構成である。

又、前記下部の各ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ等で形成される全巾（Ｌ）を延長して、広巾にしたことにより、図５で示す如く中央部の引起装置９の左横側には、所定の狭い隙間を設けて、引起装置９を一個追加した構成である。これにより、三条列を刈取りする刈取機３を、四条列を刈取りする刈取機３へ組換えされた構成である。

前記中下刈取ギャーケース１０ｃの左右方向の巾を広巾（Ｌａ１）にして、左・右・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃで形成する全巾（Ｌ）を延長して設けると共に、引起装置９を一個追加した構成としたことにより、共用できる部品の増加により、コストダウンになる。部品点数の減少を図ることができる。刈取機３の強度アップになる。

前記走行車台２の一方側（左側）の前部へ設けた、操縦席２７の反対側（左側へ位置する左外側の引起装置９と、中央部の左側の引起装置９との各引起ケース９ａ、９ａの上部には、図７、及び図８で示す如くこれら各引起装置９、９を接続する略コ字形状の接続用の上フレーム２１を、各引起装置９、９より、上部へ突出させて設けた構成である。又、上フレーム２１には、刈取機３の左側上部をカバーする防塵カバー２２ａを開閉自在に設けると共に、この防塵カバー２２ａの右側下部には、回動用ハンドル２２ｂを設け、この回動用ハンドル２２ｂは、操縦席２７へ着座して、運転操作する運転作業者が、回動用ハンドル２２ｂの操作により、防塵カバー２２ａを開閉操作可能な構成である。

前記操縦席２７の反対側（左側）へ設けた刈取機３の左外側の引起装置９と、中央部の左側の引起装置９との上側には、上フレーム２１を設けて、これら引起装置９、９を接続すると共に、上フレーム２１には、防塵カバー２２ａを開閉自在に設け、この防塵カバー２２ａは、操縦席２７から開閉自在に設けたことにより、更に上フレーム２１を利用して防塵カバー２２ａを設けたことにより、コスト低減になる。刈取機３を上昇させても、干渉物がない。又、操縦席２７へ塵埃の防止ができる。

前記上フレーム２１内には、図９で示す如く中央部の左右両側の各引起装置９、及び刈刃装置８ｃ等へ注油する注油ホース２３の一方側を油タンク（図示せず）へ接続させて、左側のく字形状の左右引起パイプ１８に沿って、左外側の引起装置９の裏側面を上昇させて、上フレーム２１へ内装し、中央部の左右両側の各引起装置９、９間を下降させて、中央部の左右両側の引起装置９、９の各引起チェン９ｃ、９ｃと、刈刃装置８ｃとへ注油ホース２３の先端部を分岐させて、各分岐ホース２３ａを設けて、注油する構成である。

前記中央部の左右両側の各引起装置９、９の各引起チェン９ｃ、９ｃへ注油する注油ホース２３は、上フレーム２１へ内装して設けたことにより、この注油ホース２３の保護ができる。又、注油ホース２３の短縮化を図ることができる。更に清掃が容易であり、清掃時に破損させることがない。

右外側へ配設した前記引起装置９、及び中央右側部へ配設した引起装置９は、操縦席２７の前部へ位置させて設けた構成である。これら各引起装置９、９は、図１０、及び図１１で示す如く全高（Ｈ）を短縮して、全高の低い該各引起装置９、９として設けた構成であり、収穫作業で穀稈を引起中に、飛散する飛散穀粒、及び塵埃等が運転作業者へ飛ばない構成である。

右外側の前記引起装置９と、中央右側部の引起装置９とは、全高（Ｈ）を短縮して、低い該引起装置９、９にして設けたことにより、刈取り作業時の前方視界が良好になる。
又、飛散粒、及び塵埃等が運転作業者へ飛んで当ることを防止できる。更に小型軽量化、及び左右バランスの向上を図ることができる。

前記刈取機３の根元移送装置１３ａのチェンプレート１３ｃの先端部と、穀稈掻込移送装置１２の中央右側へ配設した掻込装置１２ａの掻込スターホイル１２ｂの外周部とは、図１３で示す如くこの掻込スターホイル１２ｂの所定外周間は、所定寸法（Ｌ２）を重合させて設けた構成である。

これにより、前記刈取機３を短く構成することができる。これにより、コンバイン１の前後バランスを変更せずに、刈取り条列を一列増加させる刈取機３に変更が容易である。
前記刈取機３の中央右側部の掻込装置１２ａの小径の掻込スターホイル１２ｂの下側には、根元掻込装置１３のチェンのガイドと、穀稈の巻付き防止との両者を行う円形状のチェンガイド１２ｃを、図１４、及び図１５で示す如く設けた構成である。このチェンガイド１２ｃは、掻込スターホイル１２ｂとは関係なく、遊動回転する構成である。

前記掻込装置１２ａは、掻込軸２４ａの上部に小径の掻込スターホイル１２ｂを設けると共に、下部に掻込プーリ２４ｂを設け、これら掻込スターホイル１２ｂと、掻込ラグ付ベルト２４ｅを巻き付けする掻込プーリ２４ｂとの間には、上側より、順次上巻付パイプ２４ｃと、チェンガイド１２ｃと、下巻付パイプ２４ｄとを、遊動回転自在に設けて、穀稈の巻付きを防止した構成である。

これにより、前記チェンガイド１２ｃが遊動回転することにより、小径の掻込スターホイル１２ｂの回転駆動とは関係なく、根元移送装置１３ａのチェンスピードのみで穀稈の移送ができる。

前記刈取機３の中央右側部の掻込装置１２ａの掻込スターホイル１２ｂの外周部と、根元移送装置１３ａのチェンプレート１３ｃの先端部とが、所定距離重合状態にすべく、断面形状が略コ字形状の案内ガイド２５を、根元移送装置１３ａを支持するチェン摺し２５ａへ設けた支持ピン２５ｂで回動自在に軸支すると共に、案内ガイド２５をチェン摺し２５ａへ設けた板バネ２５ｃにより、スターホイル１２ｂ側へ押圧して、チェンプレート１３ｃと、スターホイル１２ｂの外周部とを、所定距離重合状態に支持させた構成である。

これにより、前記根元移送装置１３ａの脱線を防止することができる。又、各チェンプレート１３ｃで穀稈を確実に移送することができる。
右側の前記根元移送装置１３ａの移送始端部側は、図１７〜図１９で示す如く湾曲させて、穀稈を掻込装置１２ａにより、引継ぎ移送をスムーズにした構成である。

右側の前記根元移送装置１３ａの移送始端部側の湾曲部（ロ）には、図１９で示す如く湾曲した磁石材で形成した湾曲チェン摺し２５ｄと、直線形状のチェン摺し２５ａとにより、根元移送装置１３ａを支持させた構成である。

これにより、右側二条の入口部の拡大により、穀稈の移送がスムーズである。構成部品の減少により、コスト低減になる。チェン摺しの小型になる。
右側の前記根元移送装置１３ａの移送始端部側の湾曲部（ロ）には、図２０〜図２２で示す如く挟持装置３２を設けた構成である。この挟持装置３２は、挟持プレート３２ａへ各挟持軸３２ｂを設け、この各挟持軸３２ｂには、各スプリング３２ｃを軸支して設け、この各スプリング３２ｃで挟持プレート３２ａを、根元移送装置１３ａのチェンプレート１３ｃ側へ押圧した構成である。

これにより、右側入口の穀稈移送経路の拡大を図ることができる。又、穀稈の流れがスムーズである。更に前記挟持装置３２により、穀稈のこぼれ防止を図った構成である。
前記刈取機３の掻込装置１２ａは、図１４で示す如く中央部の右側の掻込スターホイル１２ｂの外径形状により、中央部の左側の掻込スターホイル１２ｂの外径形状を大きくして設けた構成である。

これにより、中央右側部の掻込スターホイル１２ｂを小外径形状としたことにより、根元移送装置１３ａのラインがより直線になり、移送の確実化を図ることができる。
前記刈取機３の中央部の右側へ設けた掻込装置１２ａの掻込スターホイル１２ｂの上側へ設けた、円形状のチェンガイド１２ｃは掻込スターホイル１２ｂと同時に回転駆動する構成である。

前記チェンガイド１２ｃの周速と、根元移送装置１３ａのチェンプレート１３ｃの周速とは、略同じ周速にして設けた構成である。
これにより、前記チェンガイド１２ｃと、根元移送装置１３ａとの周速は、略同じ周速としたことにより、穀稈の移送が良好であり、もたつき等を防止することができる。

左外側の前記引起装置９と、中央部の引起装置９とを接続した上フレーム２１の右側部と、中央部の左右両側の各引起装置９、９間の前側には、図２３〜図２５で示す如く分草ガイド３３を設けた構成である。

前記分草ガイド３３の上端部は、上フレーム２１の前部側へ装着すると共に、下端部は、略Ｌ字形状のフレームパイプ３３ａへ装着して設けた構成である。
これにより、前記フレームパイプ３３ａの装着、及び取り外しが容易である。中央部の左右両側の各引起装置９、９の前後方向の位置決めが容易である。軽量、及び振動低減が容易である。

前記刈取機３を支持する支持杆１５ａと、前フレーム１６とは、図２７、及び図２８で示す如く直線上に設けた構成である。
これにより、前記刈取機３の左右バランスが向上する。伝動構成が容易である。

三条列を刈取りする前記刈取機３を、四条列を刈取りする刈取機３へ組換えするときは、左右両側の左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂは、図３０〜図３３で示す如く三条列を刈取りする刈取機３の左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂを共用使用する構成である。又、中下刈取ギヤーケース１０ｃは、三条列を刈取りする刈取機３より、左側へ（Ａ）寸法延長させると共に、右側へ（Ｂ）寸法延長した四条列を刈取りする刈取機３の専用部品と交換する構成である。

又、中央部の左右両側の各引起装置９、９は、図３２、及び図３３で示す如く中引起パイプ１９の伝動機構１９から、引起ギヤーケース２０の伝動機構２０ａを介して、左右両側の各引起装置９、９へ設けた左・右ギヤーケース３５の伝動機構３５ａを介して、これら中央部の左右両側の引起装置９、９を回転駆動する構成である。

これにより、三条列を刈取りする前記刈取機３を、四条列を刈取りする刈取機３へ容易に組換えすることができる。
前記穀粒貯留タンク７側の前部には、図１２で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置２６と、これら操作を行う作業者が搭乗する操縦席２７とを設け、この操縦席２７の下側で、走行車台２の上側面には、エンジン２８を載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク７を配設する。これら走行装置４と、刈取機３と、脱穀機５と、エンジン２８等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。

前記走行車台２の前端部に装架した走行用のミッションケース２９内の伝動機構２９ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ２９ｂを設けた構成である。

前記穀粒貯留タンク７内に貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク７の後側には、縦移送螺旋３０ａを内装した排出支持筒３０を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒３０の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋３１ａを伸縮自在に内装した排出オーガ３１を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。

引起装置と、下刈取ギヤーケースとの拡大正面図 引起装置部の拡大正面図 中央部の引起装置の拡大側面図 中央部の引起装置の拡大正面図 引起装置と、下刈取ギヤーケースとの拡大正面図 下刈取ギヤーケース部の拡大正面図 引起装置部と、防塵カバー部との拡大正面図 引起装置部と、防塵カバー部との拡大平面図 引起装置と、注油ホースとの拡大正面図 引起装置と、操縦席との拡大正面図 引起装置と、操縦席との拡大平面図 コンバインの左側全体側面図 他の実施例を示す図で、根元移送装置と、掻込スターホイルとの拡大平面図 他の実施例を示す図で、掻込スターホイルと、チェンガイドとの拡大平面図 他の実施例を示す図で、掻込スターホイルと、チェンガイドとの拡大側断面図 他の実施例を示す図で、掻込スターホイルと、案内ガイドとの拡大平面図 他の実施例を示す図で、根元移送装置部の平面図 他の実施例を示す図で、根元移送装置部の拡大平面図 他の実施例を示す図で、根元移送装置部の拡大平面図 他の実施例を示す図で、根元移送装置部と、掻込装置部との拡大平面図 他の実施例を示す図で、根元移送装置部と、挟持装置部との拡大平面図 他の実施例を示す図で、挟持装置部の拡大側面図 他の実施例を示す図で、分草ガイドと、中引起パイプとの拡大正面図 他の実施例を示す図で、分草ガイドと、中引起パイプとの拡大側面図 他の実施例を示す図で、分草ガイドと、中引起パイプとの拡大正面図 他の実施例を示す図で、掻込スターホイルと、チェンガイドとの拡大平面図 他の実施例を示す図で、前フレームと、支持杆との拡大正面図 他の実施例を示す図で、前フレームと、支持杆との拡大正面図 他の実施例を示す図で、引起装置と、下刈取ギヤーケース部との拡大正面図 他の実施例を示す図で、下刈取ギヤーケース部の拡大正面図 他の実施例を示す図で、引起装置部の拡大正面図 他の実施例を示す図で、中央部の引起装置の伝動機構図 他の実施例を示す図で、中央部の引起装置の伝動機構図

符号の説明

２ 走行車台
３ 刈取機
９ 引起装置
１０ａ 左下刈取ギヤーケース
１０ｂ 右下刈取ギヤーケース
１０ｃ 中下刈取ギヤーケース
１０ｄ 伝動機構
１１ 継手用下刈取ギヤーケース
２１ 上フレーム
２２ａ 防塵カバー
２３ 注油ホース
２７ 操縦席
イ 分割部
Ｌ 全巾
Ｌａ１ 広巾
Ｈ 全高

Claims (5)

1. 走行車台２前方部に穀稈を刈取り移送する刈取機３を設け、該刈取機３の一部を形成する前部には、穀稈を引起しする複数の引起し装置９と、該各引起装置９を伝動する伝動機構１０ｄを内装した左右両側の左・右下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂと中央部の中下刈取ギヤーケース１０ｃ等とを接続して設けたコンバインの刈取機３において、前記中下刈取ギヤーケース１０ｃの一方側の分割部（イ）には、継手用下刈取ギヤーケース１１を設けて、左・右・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃ及び継手用下刈取ギヤーケース１１で形成される全巾（Ｌ）を延長して、引起装置９を一個追加して設けたことを特徴とするコンバインの引起装置。
2. 前記中下刈取ギヤーケース１０ｃの左右方向の巾を広巾（？1）にして設けて左・右・中下刈取ギヤーケース１０ａ、１０ｂ、１０ｃで形成される全巾（Ｌ）を延長して、引起装置９を一個追加して設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの引起装置。
3. 前記走行車台２一方側の前部へ設けた操縦席２７の反対側へ位置する各引起装置９を接続する上フレーム２１を設け、該上フレーム２１には、後方へ向けて防塵用カバー２２ａを設けると共に、該防塵用カバー２２ａは操縦席２７から開閉自在な位置へ設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの引起装置。
4. 前記上フレーム２１には、各引起装置９内へ注油する注油ホース２３を内装して設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２、又は請求項３に記載のコンバインの引起装置。
5. 前記操縦席２７前部へ位置する各引起装置９の全高（Ｈ）を短縮し、低い該引起装置９にして設けたことを特徴とするコンバインの引起装置。

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