JP2006034001A - ブラシレスdcモータの駆動装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】ブラシレスDCモータの回転位置情報を得るためのセンサをつけることが困難で、母線電圧に大きな脈動が現れても、安定した運転を行うことのできるとしたブラシレスDCモータの駆動装置を提供する。
【解決手段】ブラシレスDCモータ5の運転状態を運転状態把握手段14により把握し、運転状態によって第1の運転手段11による運転と第2の運転手段12による運転とを切り替えるタイミングを決定することにより、運転状態によって適切な運転をおこなうので、平滑用のコンデンサが小容量のコンデンサ3で、母線電圧に大きな脈動が含まれていても安定した運転を行うことができる。
【選択図】図1
【解決手段】ブラシレスDCモータ5の運転状態を運転状態把握手段14により把握し、運転状態によって第1の運転手段11による運転と第2の運転手段12による運転とを切り替えるタイミングを決定することにより、運転状態によって適切な運転をおこなうので、平滑用のコンデンサが小容量のコンデンサ3で、母線電圧に大きな脈動が含まれていても安定した運転を行うことができる。
【選択図】図1
Description
本発明は、ブラシレスDCモータの駆動方法およびその装置に関するものであり、特に小型化のために整流回路における平滑用コンデンサを大幅に小容量化したものにおける安定した駆動方法に関するものである。
従来の冷凍空調システムにおける圧縮機などに搭載されるブラシレスDCモータの駆動装置は、一般的には十分大きな平滑用コンデンサを有した整流回路と、インバータと、位置検出センサをなくし誘起電圧またはモータ電流から位置検出をすることより駆動されていた。これは圧縮機などの高温雰囲気・冷媒雰囲気・オイル雰囲気などで位置センサを取り付けることが著しく困難であったためである。
また、近年この駆動装置を小型化するために、整流回路の平滑用コンデンサを大幅に小容量化する取組みもなされている(例えば特許文献1参照)。この従来のブラシレスDCモータの駆動装置について図面を参照しながら説明する。
図9は従来のブラシレスDCモータの駆動装置のブロック図である。
図9において、単相交流電源1はダイオード全波整流回路2の入力に接続されており、さらにその出力は平滑用の小容量のコンデンサ16が接続されている。この小容量のコンデンサ16は従来の1/100程度の容量のコンデンサである。
PWM(パルス幅変調)インバータ4は、6個のスイッチング素子(逆向きのダイオードを含む)を3相ブリッジ接続している。その入力は小容量のコンデンサ16の両端に接続されている。
3相巻線が施されたブラシレスDCモータ5は、PWMインバータ4の出力に接続されており、これにより駆動されるものである。
制御回路17は、単相交流電源1の電圧v、直流部電流idc、PWMインバータ4の出力電流ia,ib,ic、位置検出センサ18からの位置情報θなどの情報を入力として、最適な駆動ができるようにPWMインバータ4のゲートを駆動している。
特開2002−51589号公報
しかしながら、上記従来の構成では、圧縮機などセンサをつけることが困難なものに対しては、適用することが難しいという課題を有していた。
また、センサを用いず誘起電圧やモータの電流を検出してインバータを駆動する方法も一般的に知られているが、小容量のコンデンサを用いた場合、母線電圧が脈動し低下すると、誘起電圧による位置検出が行えないなど、電流が減少し正確に位置を検出することが出来なくなり、位置がずれることで大きな電流がながれ、最悪の場合停止してしまうという課題を有していた。
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、ブラシレスDCモータの回転位置情報を得るためのセンサをつけることが困難で、母線電圧に大きな脈動が現れても、安定した運転を行うことのできるとしたブラシレスDCモータの駆動装置を提供することを目的とする。
上記従来の課題を解決するために、本発明のブラシレスDCモータの駆動装置は、ブラシレスDCモータの運転状態を運転状態把握手段により把握し、把握した運転状態によって、ブラシレスDCモータの回転子の回転位置を検出してインバータを動作させる第1の運転手段と、第1の運転手段と異なる方法でインバータを動作させる第2の運転手段を切替え手段が切り替えるタイミングを決定する。
これによって、位置検出を行えるときに位置検出を行い、位置検出を行えないときは位置検出せず運転するので、平滑用のコンデンサが小容量で母線電圧に大きな脈動が含まれていても安定した運転を行うことができる。
本発明のブラシレスDCモータの駆動装置は、平滑用のコンデンサが小容量で母線電圧に大きな脈動が含まれていても安定した運転を行うことができる。
請求項1に記載のブラシレスDCモータの駆動装置の発明は、単相交流電源と、前記単相交流電源を入力として小容量のコンデンサをもつ整流回路と、前記整流回路に接続したインバータと、前記インバータにより駆動されるブラシレスDCモータと、前記ブラシレスDCモータの誘起電圧またはモータ電流から前記ブラシレスDCモータの回転子の回転位置を検出して前記インバータを動作させる第1の運転手段と、前記第1の運転手段と異なる前記インバータを動作させる第2の運転手段と、前記第1の運転手段と第2の運転手段を切り替える切替え手段と、前記ブラシレスDCモータの運転状態を把握する運転状態把握手段とを有し、前記第1の運転手段による運転と前記第2の運転手段による運転とを前記切替え手段が切替え、前記ブラシレスDCモータの運転状態を前記運転状態把握手段により把握し、把握した運転状態によって前記切替え手段が切り替えるタイミングを決定するものであり、位置検出を行えるときに位置検出を行い、位置検出を行えないときは位置検出せず運転するので、平滑用のコンデンサが小容量で母線電圧に大きな脈動が含まれていて位置検出がおこなえない状態でも安定した運転を行うことができる。
請求項2に記載のブラシレスDCモータの駆動装置の発明は、請求項1に記載の発明における前記整流回路が、実使用の出力範囲で出力の直流電圧のリプル含有率が90%以上であるものであり、大きなリプル電圧であってもブラシレスDCモータを効率よく安定して駆動できるので、ほぼ0Vまで降下するような小さな容量のコンデンサにより駆動できるので、非常に小型で低コストのブラシレスDCモータの駆動装置を実現できる。
請求項3に記載のブラシレスDCモータの駆動装置の発明は、請求項1または2に記載の発明に加えて、母線電圧の値を検出し、検出した値を前記切替え手段に入力する電圧検出手段を有し、前記切替え手段が入力された母線電圧の値を用いて切り替えタイミングを決め、運転を切り替えるものであり、切替え手段は電圧検出手段検出手段によって検出された母線電圧の値を入力とし、入力された母線電圧の値を用いて切替えタイミングかどうかを決め、運転を切り替えることにより、位置検出を行うことができない電圧に低下したことを判断することになるので、電圧低下に反応の早い安定した運転を行うことができる。
請求項4に記載のブラシレスDCモータの駆動装置の発明は、請求項1から3のいずれか一項に記載の発明における前記第2の運転手段が、現在の回転数と同期した信号を出力し前記インバータを動作させるものであり、位置検出が行えない状態であっても、モータの位置とほぼ一致した転流を行うことができることとなり、モータ回転子位置と転流のズレにより生じる過電流による停止を未然に防ぐことのできるより安定した運転を行うことができる。
請求項5に記載のブラシレスDCモータの駆動装置の発明は、請求項1から4のいずれか一項に記載の発明において、前記運転状態把握手段が把握する運転状態を、前記ブラシレスDCモータの負荷の大きさとするものであり、負荷が重く不安定な運転のときには第1の運転手段による運転時間を減らし、負荷が軽い安定した運転のときには第1の運転手段による運転時間を増大させることで、負荷の変動に強い安定した運転を行うことができる。
請求項6に記載のブラシレスDCモータの駆動装置の発明は、請求項1から4のいずれか一項に記載の発明において、前記運転状態把握手段が把握する運転状態を、前記ブラシレスDCモータの回転速度の変化とするものであり、加減速のような速度変化が激しくより正確に位置検出を行わなければならないときには第1の運転手段による運転時間を増大させ、目標の回転数で運転されているときには第1の運転手段による運転時間を減少させることで、速度変化に対して柔軟かつ安定した運転を行うことができる。
請求項7に記載のブラシレスDCモータの駆動装置の発明は、請求項1から6のいずれか一項に記載の発明における前記ブラシレスDCモータが、圧縮機を駆動するものであり、位置検出センサをつけることのできない用途での小容量のコンデンサを実現できるので、大幅な小型化を実現することができる。
請求項8に記載のブラシレスDCモータの駆動装置の発明は、請求項7に記載の発明における圧縮機が、レシプロ型圧縮機であるものであり、レシプロ型圧縮機はイナーシャが大きく回転が大きく落ち込まないため、位置検出を行わない第2の運転手段で安定した運転を行うことができる。また、構造上モータの振動が外部に伝わりにくいため、電圧リプルによる振動影響が小さい安定した低振動の圧縮機を駆動するきわめて小型のシステムを提供することができる。
請求項9に記載のブラシレスDCモータの駆動装置の発明は、請求項7または8に記載の発明における圧縮機が、凝縮器、減圧器、蒸発器と冷凍空調システムを構成するものであり、小容量コンデンサで実現することで小型のブラシレスDCモータ駆動装置を提供することができるので、これまで考えられていた以上の小型のシステムが実現でき、冷蔵庫に適用した場合、食品収納容積を大きく確保できる。
請求項10に記載のブラシレスDCモータの駆動装置の発明は、請求項7から9のいずれか一項に記載の発明における圧縮機が、圧縮する冷媒ガスがR600aであるものであり、冷凍の力の低下を補うため、圧縮機の気筒容積が大きくなり、より大きなイナーシャを持つために、第2の運転手段でより安定した運転を行うことができ、R600aを冷媒ガスとする安価な圧縮機を提供することができる。
請求項11に記載のブラシレスDCモータの駆動装置の発明は、請求項1から6のいずれか一項に記載の発明における前記ブラシレスDCモータが、風を送る送風機を駆動するものであり、特に送風機のようにイナーシャの大きな用途では、小容量のコンデンサによる大きな脈動にその回転数は大きな影響を受けることなく回転させることができるので、大幅な小型化を実現することができる。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1におけるブラシレスDCモータの駆動装置のブロック図である。
図1は、本発明の実施の形態1におけるブラシレスDCモータの駆動装置のブロック図である。
図1において、単相交流電源1は、日本の場合、100V50Hzまたは60Hzの一般的な商用の交流電源である。整流回路2は、4個のダイオードがブリッジ接続している。小容量のコンデンサ3は、ここでは1μFの積層セラミックコンデンサであるとする。積層セラミックコンデンサは近年高耐圧で大容量のコンデンサがチップで実現できるようになってきている。
従来この小容量のコンデンサ3には主には大容量(200W出力の場合には数百μF)の電解コンデンサが使われていたため、これにより非常に小型の駆動装置が実現できることになる。
従来の整流回路2と並列に接続されているコンデンサは一般的にはインバータ4の出力容量(WまたはVA)や駆動装置全体の入力容量(WまたはVA)から、直流電圧のリプル含有量やリプル電流による平滑用コンデンサの耐リプル電流の特性などからコンデンサの容量を決定する。
これらの条件を加味して、一般的には2〜4μF/W程度の容量を確保する。すなわち200Wの出力容量の場合は400〜800μF程度の電解コンデンサを使用していた。
これに対し、本実施の形態1では、小容量のコンデンサ3には0.1μF/W以下の容量を持つコンデンサを使用する。すなわち200Wの出力容量の場合は20μF以下のコンデンサを使用することとする。
インバータ4は、スイッチング素子IGBTと逆向きに接続されたダイオードをセットにした回路を6回路で3相ブリッジ接続している。
ブラシレスDCモータ5は、インバータ4の3相出力により駆動される。ブラシレスDCモータ5の固定子には3相スター結線された巻線が施されている。この巻き方は集中巻であっても、分布巻であっても構わない。また、回転子には永久磁石を配置している。その配置方法は表面磁石型(SPM)でも磁石埋め込み型(IPM)であっても構わず、また永久磁石はフェライトでも希土類でも構わない。
ブラシレスDCモータ5の回転子の軸に接続された圧縮要素6は、冷媒ガスを吸入し、圧縮して、吐出する。このブラシレスDCモータ5と圧縮要素6とを同一の密閉容器に収納し、圧縮機7を構成する。また、圧縮機7はレシプロ型とし、圧縮するガスをR600aとする。
圧縮機7で圧縮された吐出ガスは、凝縮器8、減圧器9、蒸発器10を通って圧縮機7の吸い込みに戻るような冷凍空調システムを構成する。この時、凝縮器8では放熱、蒸発器10では吸熱を行うので、冷却や加熱を行うことができる。必要に応じて凝縮器8や蒸発器10に送風機などを使い、熱交換をさらに促進することもある。
第1の運転手段11は、ブラシレスDCモータ5の誘起電圧またはモータ電流からブラシレスDCモータ5の回転子の回転位置の検出を行う。本実施の形態1では、誘起電圧から回転子の回転位置を検出する方法について説明する。説明を簡単にするために母線電圧が平滑された状態で説明する。
図2に示すように、インバータ4は120度通電方式の矩形波駆動とし、常時通電されていない相ができる。この通電されていない相の端子電圧には誘起電圧が現れる。この通電されていない相の端子電圧と母線電圧の中点が一致する点をゼロクロス点として検出し、回転位置を検出する。
第2の運転手段12は、位置検出を用いない方法であれば良いが、ここでは第1の運転手段11が正常に位置検出しているときは、その検出タイミングで同期するように常にタイミングのイニシャライズを行っているものとし、第1の運転手段11によって1回転以上している間の周期を測定し、測定した周期で運転を行うものとする。以下、図3を用いてより、詳しく説明する。
まず、STEP1において、第1の運転手段11は正しく位置検出を行えているか調べる。正しければ、STEP2へ進む。そうでなければ、フローから抜ける。
次に、STEP2において、第2の運転手段12の転流タイミングと、第1の運転手段11を一致させ、STEP3へ進む。
次に、STEP3において、第1の運転手段11がブラシレスDCモータ5の1回転分以上の正しく位置検出を行えている信号を出力しているか調べる。1回転分以上の信号を出力していればSTEP4へ進み、そうでなければ、フローを抜ける。
最後にSTEP4において、第1の運転手段11の転流間隔を測定し、第2の運転手段12の転流間隔として設定しフローを抜ける。
以上のようなフローを、第1の運転手段11の位置検出信号が出力されたときや、一定間隔ごとなどに呼び出すことで、第2の運転手段12が位置検出手段を用いずブラシレスDCモータ5を運転することが可能となる。
切替え手段13は、運転状態把握手段14によって把握された運転状態を基に、切替えるタイミングを決定し、第1の運転手段11と第2の運転手段12のいずれかの運転手段を選択し切替えている。ここでは切替えタイミングは母線電圧の高低とする。また、運転状態把握手段14が把握する運転状態はブラシレスDCモータ5の負荷の大きさとし、ここではデューティの幅を負荷とする。
電圧検出手段15は母線電圧を検出し、検出した値を切替え手段13に入力している。
以上のように構成されたブラシレスDCモータの駆動装置について、以下その動作、作用を説明する。
まず、単相交流電源1からの入力は整流回路2で整流される。通常、整流後に平滑用のコンデンサで平滑されるが、本実施の形態では平滑用のコンデンサが小容量のコンデンサ3であるため、ブラシレスDCモータ5が運転するだけで母線電圧には大きな脈動が現れる。電圧の脈動の低電圧部では、第1の運転手段11による駆動では、誘起電圧をもとに位置を検出し運転しているため、位置検出が不可能となる。
一方で、第2の運転手段12は第1の運転手段11の位置検出ごとに同期を取りながら、第1の運転手段11と同じ周期で運転するよう信号を出力しているので、第1の運転手段11で位置検出が行えなくなる前に切替え手段13によって第2の運転手段12に切り替えることでブラシレスDCモータを運転することができる。
切替えはタイマによって切替える方法などがあるが、ここでは電圧検出手段15を設け、電圧を検出し、母線電圧の値によって切り替える。切り替える母線電圧の値は運転状態把握手段14によって把握された運転状態から閾値として決定する。閾値以上の電圧であれば、第1の運転手段11で運転し、閾値以下であれば第2の運転手段12で運転する。
閾値の大きさは負荷の大きさによって決定し、負荷が大きいほど不安定になり位置検出が行えなくなる電圧が高くなる。ここで、負荷とはデューティをしている。
位置検出可能な電圧とデューティの関係を図4を用いて説明する。図4において、横軸には負荷を示し、左縦軸には電圧を示し、右縦軸にはデューティ割合を示す。
デューティは負荷が大きくなるに従い、割合が増加する。一方、負荷が大きくなるに従い、位置検出を正確に行えない電圧も高くなる。デューティと負荷が比例し、位置検出を正確に行えない電圧と負荷も比例しているため、デューティと位置検出を正確に行えない電圧が比例することとなる。
よって、デューティと運転を切替える閾値を比例させることで、位置検出を正確に行うことができない電圧の時には運転を切替えることができるように、閾値を設定することができる。
閾値はデューティが100%のときに電圧ピークの80%、デューティが0%のときに電圧のピークの5%となるようにする。単相交流電源1は交流100Vであるので、ピークが141Vとなりデューティ100%のときの閾値は約113Vとなる。
次に、小容量のコンデンサ3の両端の電圧波形について図5および図1を用いて説明する。図5は本実施の形態1における小容量のコンデンサ3の電圧波形を示すタイミングチャートである。
図5において、縦軸には電圧を示し、横軸は時間を示す。また単相交流電源1は、100Vで50Hzの交流電源とした。
Aは非常に負荷電流が小さい(ほとんど電流は流れていない)時の状態で小容量のコンデンサ3の充電電荷がほとんど使われず電圧の低下はほとんどない。ただし、ここでいう負荷電流は整流回路の出力電流、すなわちインバータ4への入力電流であるものとする。平均電圧は141Vであり、リプル電圧は0V、リプル含有率は0%である。なお、リプル電圧およびリプル含有率は、(数1)、(数2)の通り定義するものとする。
次に負荷電流を大きくしていくと小容量のコンデンサ3の充電電荷が使われ、Bに示すように瞬時最低電圧が低下してくる。ただし、電源電圧から決まる瞬時最高電圧は141Vで変わらない。Bに示す場合、瞬時最低電圧は40Vであるので、平均電圧が約112Vであり、リプル電圧は101V、リプル含有率は90%となる。
更に負荷電流を大きくしていくと小容量のコンデンサ3にはほとんど充電電荷が蓄えられず、Cに示すように瞬時最低電圧がほとんど0Vまで低下してくる。ただし、電源電圧から決まる瞬時最高電圧は141Vで変わらない。Cに示す場合、瞬時最低電圧は0Vであるので、平均電圧が約100Vであり、リプル電圧は141V、リプル含有率は141%となる。
このように小容量のコンデンサ3である場合、負荷電流を取り出すとほとんど平滑されず入力の単相交流電源1を全波整流した波形となる。
次に、負荷電流と瞬時最低電圧、リプル含有率との関係について、図6を用いてさらに詳しく説明する。図6は本実施の形態1における負荷電流と瞬時最低電圧・リプル含有率を示す特性図である。
図6において、横軸は負荷電流であり、縦軸は瞬時最低電圧とリプル含有率を示す。また、実線は瞬時最低電圧の特性を、破線はリプル含有率の特性をそれぞれ示す。
図5中のAに示す電流波形の時は負荷電流0Aであり、瞬時最低電圧141V、リプル含有率0%である。またBに示す電流波形の時は負荷電流0.25Aであり、瞬時最低電圧40V、リプル含有率90%である。またCに示す電流波形の時は負荷電流0.35Aであり、瞬時最低電圧0V、リプル含有率141%である。0.35A以上の電流においては瞬時最低電圧、リプル含有率ともに変化はしない。
本実施の形態のブラシレスDCモータの駆動装置においては、実使用範囲は負荷電流0.25A以上1.3A以下であるものとする。実使用範囲においては、リプル含有率は常に90%以上であるような小容量のコンデンサ3を選定している。
次に、図1における動作を更に詳しく図7と図1とを用いて説明する。図7は、本実施の形態1における動作の流れを示すフローチャートである。
まずSTEP5において、運転状態把握手段14が運転状態を把握し、切替え手段13に情報を入力する。運転状態を負荷とした場合、デューティの幅が現在何%であるかという情報となる。今回はデューティ幅が50%という運転状態を把握し、切替え手段13に入力したとする。
次にSTEP6において、電圧検出手段15が母線電圧を検出し、切替え手段13に情報を入力する。今回は電圧検出手段15が60Vという電圧を検出し、切替え手段13に入力したとする。
そしてSTEP7で、切替え手段13が、運転状態把握手段14が把握した運転状態の情報を基に、運転を切り替えるべき電圧を決定する。
本実施の形態では運転状態を負荷とし、電圧によって運転を切り替えるとしているので、負荷と閾値となる電圧値を比例させ、デューティが100%のときにピーク電圧の80%、デューティ0%のときピーク電圧の5%を閾値としている。今回の情報として入力されたデューティ幅が50%であるので、閾値となる電圧は45Vとなる。
次に、STEP8で、切替え手段13が、STEP7で決定した閾値となる電圧と、電圧検出手段15によって検出された母線電圧の値を比較し、第1の運転手段11と第2の運転手段12のどちらで運転すべきかを決定する。
今回入力された母線電圧は60Vであり、STEP7で決定した閾値が45Vであるので、母線電圧のほうが電圧値が高く、第1の運転手段11で運転すべきと判定する。
次にSTEP9では、第1の運転手段11で運転しているので、位置検出処理をおこなっており、ブラシレスDCモータ5の位置検出信号の状態が前回と比べて変化していたらSTEP10に移行し、そうでなければこのフローを抜ける。
最後にSTEP10で転流が必要であると判断された場合に到達する処理であるので、このSTEP10で転流を行い、フローを抜ける。
また、STEP5においてデューティが85%であるという入力が切替え手段13に入力され、STEP6では今回も60Vという電圧を検出し切替え手段13に入力されたとする。
すると、STEP7で計算を行い閾値が63.75Vとなり、STEP8では閾値63.75Vと検出した母線電圧60Vを比較し、母線電圧が閾値より低いので、第2の運転手段12で運転すべきと判断し、STEP11に移行する。
STEP11では、本実施の形態では第2の運転手段12が第1の運転手段11によって1回転以上している間の周期を測定し、測定した周期で運転を行うものとしているので、前回転流したときから、測定した周期分時間が経過しているかどうかを判定し、経過していれば、STEP10に移行しSTEP10で転流氏、経過していなければフローを抜ける。
これらの動作を一定時間内に繰り返すことにより、常に運転状態把握手段14で運転状態の把握と電圧検出手段15で母線電圧の電圧値を検出し、その状態によって第1の運転手段11と第2の運転手段12との信号を切替え手段13で切り替えることができ、位置検出ができない状態においても転流動作を行うことができ、運転を継続することができる。
以上のように、単相交流電源1と、単相交流電源1を入力として小容量のコンデンサ3をもつ整流回路2と、整流回路2に接続したインバータ4と、インバータ4により駆動されるブラシレスDCモータ5と、ブラシレスDCモータ5の誘起電圧またはモータ電流からブラシレスDCモータ5の回転子の回転位置を検出してインバータ4を動作させる第1の運転手段11と、第1の運転手段11と異なるインバータ4を動作させる第2の運転手段12の2種類の運転手段と、第1の運転手段11と第2の運転手段12を切り替える切替え手段13と、ブラシレスDCモータ5の運転状態を把握する運転状態把握手段14とを有し、第1の運転手段11による運転と第2の運転手段12による運転とを切り替え、ブラシレスDCモータ5の運転状態を運転状態把握手段14により把握し、切替え手段13が把握した運転状態によって切り替えるタイミングを決定することにより、位置検出を行えるときに位置検出を行い、位置検出を行えないときは位置検出せず運転するので、平滑用のコンデンサが小容量で母線電圧に大きな脈動が含まれて位置検出がおこなえない状態でも安定した運転を行うことができる
また、整流回路2と小容量のコンデンサ3は実使用の出力範囲で出力の直流電圧のリプル含有率が90%以上であることを特徴としたものであり、大きなリプル電圧であってもブラシレスDCモータを効率よく安定して駆動できるので、ほぼ0Vまで降下するような小さな容量のコンデンサにより駆動できるので、非常に小型のインバータを実現できることになる。
また、整流回路2と小容量のコンデンサ3は実使用の出力範囲で出力の直流電圧のリプル含有率が90%以上であることを特徴としたものであり、大きなリプル電圧であってもブラシレスDCモータを効率よく安定して駆動できるので、ほぼ0Vまで降下するような小さな容量のコンデンサにより駆動できるので、非常に小型のインバータを実現できることになる。
また、本実施の形態のブラシレスDCモータ5が圧縮機7を駆動するものであることとしたので、位置検出センサがつけることのできない用途での小容量コンデンサ化を実現できるので、圧縮機を駆動するシステムの大幅な小型化を実現することができる。
また、本実施の形態の圧縮機7がレシプロ型圧縮機としたことで、レシプロ型圧縮機はイナーシャが大きく回転が大きく落ち込まないため、位置検出を行わない第2の運転手段12で安定した運転を行うことができる。さらに、構造上モータの振動が外部に伝わりにくく電圧リプルによる振動影響が小さいため、安定した低振動の圧縮機を駆動するきわめて小型のシステムを提供することができる。
また、本実施の形態のブラシレスDCモータ5によって駆動する圧縮機7が凝縮器8、減圧器9、蒸発器10などと冷凍空調システムを構成するとしたので、小容量コンデンサで実現することにより小型のブラシレスDCモータ駆動装置を提供することができ、これまで考えられていた以上の小型の冷凍空調システムや冷凍空調システム内の空間を大きく確保することができる。
また、本実施の形態の圧縮機7が圧縮して吐出する冷媒ガスをR600aとしたことにより、R600aは冷凍能力が低いため圧縮機7の気筒容積が大きくなり、イナーシャが大きくなり、第2の運転手段12で安定した運転を行うことができ、R600aを冷媒ガスとする安価な圧縮機を提供することができる。
本実施の形態では、電圧レベルを直接検出する電圧検出手段15としたが、ゼロクロスなどのタイミングを検出し、時間に応じて電圧レベルを推定するものなどでも構わない。
また、本実施の形態では、平滑用のコンデンサとして小容量のコンデンサ3を接続しているが、インバータ4のPN間に接続されるスナバコンデンサを平滑用のコンデンサとし、小容量のコンデンサ3は接続しなくて構わない。
また、本実施の形態では運転状態としての負荷をデューティ幅としたが、ブラシレスDCモータ5に流れる電流としても構わない。
また、本実施の形態の運転状態把握手段14が把握する運転状態をブラシレスDCモータ5の回転速度とすることにより、特に速度が速いときはブラシレスDCモータ5のイナーシャが大きく一定速で安定して回転し電圧の落ち込みも大きいので第1の運転手段11による運転時間を増大させ、回転数が低いときはイナーシャが小さく回転が不安定で電圧の落ち込みが小さいため第1の運転手段11による運転時間を減少することで、各速度で適切な安定した運転を行うことができる。
また、風を送る送風機を駆動することにより、特に送風機のように慣性モーメント(イナーシャ)の大きな用途では、小容量のコンデンサによる大きな脈動にその回転数は大きな影響を与えられることなく回転させることができるので、大幅な小型化を実現することができる。
(実施の形態2)
本実施の形態は、実施の形態1で示した発明の運転状態把握手段14が把握する運転状態をブラシレスDCモータ5の回転速度の変化としたものである。
本実施の形態は、実施の形態1で示した発明の運転状態把握手段14が把握する運転状態をブラシレスDCモータ5の回転速度の変化としたものである。
図8はブラシレスDCモータ5の速度変化と位置検出可能電圧の関係を示した特性図である。以下、図8を用いて詳しく説明する。
図8に示すように、速度の変化が大きくなるに従って、位置検出を正確に行うことができる電圧が上昇する。つまり、第1の運転手段11で運転することができる時間が減少する。入力電圧は単相交流100Vで運転している。
具体的に説明すると、閾値の設定として、速度変化が20r/s2 のときに、電圧ピークの80%とし、単相交流電源1は交流100Vであるので、実際には113Vとなり、速度変化が0r/s2 のときに、電圧ピークの5%の7Vとする。今、図8中のαの速度変化が5r/s2 で母線電圧が50Vだとすと、速度変化が5r/s2 なので閾値電圧は26.5Vとなり、母線電圧が50Vであることから、閾値電圧の26.5Vを超えているので、第1の運転手段11で運転する。
次に、図8中のβの速度変化が15r/s2 で母線電圧が50Vだとすると、閾値電圧は78.5Vとなり、母線電圧の50Vは閾値電圧の78.5Vを下回っているので、第2の運転手段12で運転する。
以上のように、運転状態把握手段14が把握する運転状態をブラシレスDCモータ5の回転速度の変化とすることにより、加速や減速など正確な位置情報がほしいときは第1の運転手段11による運転時間を増大させ、速度が安定し一定速で運転しているときは、第1の運転手段11による運転時間を減少させるように切り替えるタイミングを決定することで、速度変化に対して柔軟かつ安定した運転を行うことができる。
以上のように、本発明にかかるブラシレスDCモータの駆動装置は、平滑用のコンデンサが小容量で母線電圧に大きな脈動が含まれていても安定した運転を行うことが可能となるので、圧縮機や送風機以外にも、AV機器(特に小型機器)などのモータが非常に小さくてセンサをつけることが困難な場合や回路を非常に小型化したい場合等の用途にも適用できる。
1 単相交流電源
2 整流回路
3 小容量のコンデンサ
4 インバータ
5 ブラシレスDCモータ
6 圧縮要素
7 圧縮機
8 凝縮器
9 減圧器
10 蒸発器
11 第1の運転手段
12 第2の運転手段
13 切替え手段
14 運転状態把握手段
15 電圧検出手段
2 整流回路
3 小容量のコンデンサ
4 インバータ
5 ブラシレスDCモータ
6 圧縮要素
7 圧縮機
8 凝縮器
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10 蒸発器
11 第1の運転手段
12 第2の運転手段
13 切替え手段
14 運転状態把握手段
15 電圧検出手段
Claims (11)
- 単相交流電源と、前記単相交流電源を入力として小容量のコンデンサをもつ整流回路と、前記整流回路に接続したインバータと、前記インバータにより駆動されるブラシレスDCモータと、前記ブラシレスDCモータの誘起電圧またはモータ電流から前記ブラシレスDCモータの回転子の回転位置を検出して前記インバータを動作させる第1の運転手段と、前記第1の運転手段と異なる前記インバータを動作させる第2の運転手段と、前記第1の運転手段と第2の運転手段を切り替える切替え手段と、前記ブラシレスDCモータの運転状態を把握する運転状態把握手段とを有し、前記第1の運転手段による運転と前記第2の運転手段による運転とを前記切替え手段が切替え、前記ブラシレスDCモータの運転状態を前記運転状態把握手段により把握し、把握した運転状態によって前記切替え手段が切り替えるタイミングを決定することを特徴とするブラシレスDCモータの駆動装置。
- 前記整流回路は、実使用の出力範囲で出力の直流電圧のリプル含有率が90%以上であることを特徴とする請求項1に記載のブラシレスDCモータの駆動装置。
- 母線電圧の値を検出し、検出した値を前記切替え手段に入力する電圧検出手段を有し、前記切替え手段が入力された母線電圧の値を用いて切り替えタイミングを決め、運転を切り替えることを特徴とした請求項1または2に記載のブラシレスDCモータの駆動装置。
- 前記第2の運転手段は、現在の回転数と同期した信号を出力し前記インバータを動作させることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載のブラシレスDCモータの駆動装置。
- 前記運転状態把握手段が把握する運転状態を、前記ブラシレスDCモータの負荷の大きさとすることを特徴とした請求項1から4のいずれか一項に記載のブラシレスDCモータの駆動装置。
- 前記運転状態把握手段が把握する運転状態を、前記ブラシレスDCモータの回転速度の変化とすることを特徴とした請求項1から4のいずれか一項に記載のブラシレスDCの駆動装置。
- 前記ブラシレスDCモータが圧縮機を駆動することを特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記載のブラシレスDCモータの駆動装置。
- 圧縮機がレシプロ型圧縮機である請求項7に記載のブラシレスDCモータの駆動装置。
- 圧縮機が凝縮器、減圧器、蒸発器と冷凍空調システムを構成することを特徴とする請求項7または8に記載のブラシレスDCモータの駆動装置。
- 圧縮機が圧縮する冷媒ガスがR600aであることを特徴とした請求項7から9のいずれか一項に記載のブラシレスDCモータの駆動装置。
- 前記ブラシレスDCモータは、風を送る送風機を駆動することを特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記載のブラシレスDCモータの駆動装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004209535A JP2006034001A (ja) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | ブラシレスdcモータの駆動装置 |
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JP2004209535A JP2006034001A (ja) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | ブラシレスdcモータの駆動装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2006034001A true JP2006034001A (ja) | 2006-02-02 |
Family
ID=35899667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2004209535A Withdrawn JP2006034001A (ja) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | ブラシレスdcモータの駆動装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2006034001A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008043012A (ja) * | 2006-08-03 | 2008-02-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | モータの駆動装置 |
JP2012196725A (ja) * | 2011-03-18 | 2012-10-18 | Hitachi Koki Co Ltd | 電動工具 |
US9793847B2 (en) | 2011-03-18 | 2017-10-17 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Electric power tool |
-
2004
- 2004-07-16 JP JP2004209535A patent/JP2006034001A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2012196725A (ja) * | 2011-03-18 | 2012-10-18 | Hitachi Koki Co Ltd | 電動工具 |
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US10033323B2 (en) | 2011-03-18 | 2018-07-24 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Electric power tool |
US11070160B2 (en) | 2011-03-18 | 2021-07-20 | Koki Holdings Co., Lid. | Electric power tool |
US11770088B2 (en) | 2011-03-18 | 2023-09-26 | Koki Holdings Co., Ltd. | Electric power tool |
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