JP2006032293A - カラー陰極線管 - Google Patents

Abstract

【課題】 スプリング固定板の変形を防止し、スプリングユニットを溶接固定不良なく、所望する角度及び位置に取り付ける。
【解決手段】 第２支持体３の端部に設けられた略矩形状の傾斜側板３３を構成する４つの辺のうち天板３２と接続された辺を第１辺３ｂ、第１辺３ｂの両端にそれぞれ接続された２つの辺のうち第２支持体３の長手方向のより端側に位置する辺を第２辺３ａとしたとき、傾斜側板３３とスプリング固定板４とを固定する全ての固定箇所３ｇ，３ｈのそれぞれの少なくとも一部は、第１辺３ｂ及び第２辺３ａを２辺とする略三角形の領域３３ａ内に存在する。
【選択図】 図５

Description

本発明は、張力を加えた状態でシャドウマスクを保持するシャドウマスク構体を備えたカラー陰極線管に関する。

一般に、カラー陰極線管は、電子銃から射出される３本の電子ビームに対して色選別を行うためのシャドウマスクと、このシャドウマスクを固定するフレームと、フェースパネルに植設されたパネルピンに前記フレームを係止するために前記フレームに取り付けられた複数のスプリングユニットとを備える。

近年、カラー陰極線管のフェースパネルの画像表示面が平面化されつつあり、これに伴いシャドウマスクも平面化している。シャドウマスクが平面化してくると、従来のようにシャドウマスクをフレームで支持するのみではシャドウマスクの平面性を維持できない。また、このように単にフレームで支持するのみでは、外部からの振動により容易にシャドウマスクが振動してしまい、カラー陰極線管の表示画面に悪影響を与える。このため、シャドウマスクに一定の張力を加えてフレームに架張固定する、いわゆるテンションマスクが採用されている。

シャドウマスクに電子ビームが衝突することにより、シャドウマスクが熱膨脹し変形し、その結果、電子ビーム通過孔が蛍光体スクリーンに対して相対的に変位し、色ずれを生じる、いわゆるドーミング現象が知られている。シャドウマスクが平面化されると、特に画面の水平方向の両端部近傍においてこのドーミングが顕著に発生する。このため、電子ビームの衝突によるシャドウマスクの熱膨脹を吸収させるために、一般に、シャドウマスクは、その弾性限界に近い実用最大限の張力を加えてフレームに架張固定される。このようにシャドウマスクを架張固定することにより、シャドウマスクの温度上昇による熱膨張を吸収できるので、シャドウマスクの電子ビーム通過孔と蛍光体スクリーンの蛍光体ドット（又は蛍光体ストライプ）との相互的位置のずれを防止することができる。

以下、このようなテンション型のシャドウマスクを備えた従来のカラー陰極線管における、シャドウマスクを架張固定するフレームのフェースパネルへの固定構造を説明する（例えば、特許文献１，２参照）。

図８（Ａ）及び図８（Ｂ）は、従来のカラー陰極線管において、シャドウマスク構体１１０の製造方法の工程の一部を示した斜視図である。

図８（Ａ）に示したように、フレーム１０１は、相対向する一対の第１支持体１０２及び相対向する一対の第２支持体１０３からなり、それぞれの端部同士が溶接等の手段により略矩形枠状に接合されてなる。フレーム１０１の４つのコーナー部に相当する、第２支持体１０３の各端部には、スプリング固定板１０４が抵抗溶接等の手段により固定されている。このように構成されたフレーム１０１を得た後、フレーム１０１の表面に黒化被膜を形成し、且つ溶接等による熱歪を取るため、フレーム１０１は５００〜６００℃の加熱処理が施される。加熱処理後、一対の第１支持体１０２の辺１０１ａは所定の形状となるよう切削加工される。切削加工後、一対の第１支持体１０２が相互に接近する方向の加圧力１０５を一対の第１支持体１０２に加えてフレーム１０１を弾性変形させ、且つ平板状のシャドウマスク基板１０６’に加圧力１０５と逆方向の張力１０７を加えた状態で、第１支持体１０２の辺１０１ａとシャドウマスク基板１０６’とを接触させ、両者を抵抗溶接等の手段で溶接固定する。フレーム１０１とシャドウマスク基板１０６’とを溶接固定後、フレーム１０１への加圧力１０５とシャドウマスク基板１０６’への張力１０７とをともに解除する。その後、シャドウマスク基板１０６’の一対の辺１０１ａより外側にはみ出した部分を切断除去してシャドウマスク１０６を得る。必要に応じて、シャドウマスク１０６の振動を防止するための振動防止部材（図示せず）を取り付ける。

次いで、図８（Ｂ）に示したように、フレーム１０１の４つのコーナー部に設けられたスプリング固定板１０４にスプリングユニット１０９を溶接等の手段により固定する。その後、シャドウマスク１０６の表面に黒化被膜を形成する加熱工程を行う。かくして、第２支持体１０３の長手方向とほぼ平行な方向に張力が加えられた状態で一対の第１支持体１０２に架張固定されたシャドウマスク１０６を備えたシャドウマスク構体１１０を得る。

図８（Ａ）及び図８（Ｂ）において、１０６ａは、シャドウマスク１０６（又はシャドウマスク基板１０６’）に形成された多数の電子ビーム通過孔の形成領域（有孔領域）を示す。

スプリングユニット１０９の周辺構造を図９に示す。

スプリングユニット１０９は、蛍光体スクリーンが形成されたフェースパネルの内壁面に植設されたパネルピンに嵌合する孔１０９ａが形成された弾性部材１１１と、スプリング固定板１０４に固定されるスプリングベースプレート１１２とを含み、これらが略「Ｖ」字状に形成されてなる。弾性部材１１１は、剛性が相対的に小さく、弾性変形が容易であるのに対して、スプリングベースプレート１１２は、剛性が相対的に大きく略剛体と見なすことができる。

スプリングユニット１０９の弾性部材１１１の左右両側には一対の突出部１１１ａが立設され、スプリングベースプレート１１２の左右両側には一対のガイド１１２ａが立設されている。例えばカラー陰極線管の落下時等の衝撃が加わったとき、突出部１１１ａとガイド１１２ａとが衝突し、弾性部材１１１の変形量を規制する。この規制により、落下のような衝撃が加わっても、弾性部材１１１に発生する応力が抑制され、弾性部材１１１の塑性変形を防止することができる。このため、衝撃が加わった後、弾性部材１１１はほぼ元の状態に復帰するので、シャドウマスク構体１１０のフェースパネルに対する相対位置の再現性が確保される。
特開平８−３３９７５９号公報 特開２０００−９０８４５号公報

スプリングユニット１０９を含む上記の従来のスプリング固定構造は以下のような課題を有していた。

スプリングユニット１０９は、フレーム１０１のコーナー部に固定されたスプリング固定板１０４に密着して固定される。しかし、シャドウマスク構体１１０の製造工程においてスプリング固定板１０４がねじれ変形し、その平面性が悪化してしまう。従って、スプリングユニット１０９をスプリング固定板１０４に溶接固定する際に、両者間に隙間が発生し、溶接固定不良を生じるという課題があった。また、スプリング固定板１０４の平面性が高くない場合、スプリングユニット１０９のシャドウマスク構体１１０に対する取付角度がばらつくという課題があった。このような課題の発生メカニズムを以下に説明する。

一対の第１支持体１０２が相互に接近する方向の加圧力１０５が加えられたときのフレーム１０１のコーナー部の変形状態を図１０に示す。図１０はフレーム１０１を下側から見た斜視図であり、説明のためにスプリング固定板１０４が除去された状態を図示している。図１０において、細い二点鎖線はフレーム１０１に加圧力１０５が加えられていない状態を示しており、太い実線は加圧力５が加えられた状態を示している。

図１０に示されているように、第２支持体１０３は、天板１３２と、天板１３２の外周縁に形成された側板１３１ａ，１３１ｂ、傾斜側板１３３、及び端板１３４とを備える。第２支持体１０３の端部において、天板１３２が第１支持体１０２と接合されている。側板１３１ａ，１３１ｂ、傾斜側板１３３、及び端板１３４は天板１３２の外周縁方向に連続しており、その結果、第２支持体１０３は、天板１３２の法線方向にのみ開口した箱状である。第２支持体１０３の長手方向に直交する第２支持体１０３の断面形状が略「コ」字状となるように、天板１３２の両端縁に一対の側板１３１ａ，１３１ｂが互いに対向して形成されている。傾斜側板１３３は、第２支持体１０３の端部に、第２支持体１０３の長手方向に対して傾斜して設けられており、これにスプリング固定板１０４が取り付けられる。傾斜側板１３３は略矩形状を有しており、その４つの辺のうち、辺１０３ａは第２支持体１０３の長手方向と略直交する端板１３４と接続され、辺１０３ｂは天板１３２と接続され、辺１０３ａよりも第２支持体１０３の中央側に位置する辺１０３ｄは側板１３１ａと接続され、辺１０３ｃは第２支持体１０３の開口の縁の一部を構成している。

図１０に示されているように、一対の第１支持体１０２が相互に接近する方向の加圧力１０５が加えられると、一対の第２支持体１０３は相互に離間する方向に変形する。このとき、辺１０３ａ及び辺１０３ｂはそれぞれ端板１３４及び天板１３２と接続されているために変位しにくいのに対して、辺１０３ｄは大きく変形する側板１３１ａと接続されているために、また、辺１０３ｃは第２支持体１０３の開口の縁を構成しているために、いずれも大きく変位する。

図１１はスプリング固定板１０４が取り付けられる傾斜側板１３３の周辺を示した拡大斜視図、図１２は図１１のXII−XII線に沿った傾斜側板１３３の矢視端面図である。図１２において、細い二点鎖線はフレーム１０１に加圧力１０５が加えられていない状態を、また太い実線は加圧力１０５が加えられた状態をそれぞれ示しており、それぞれ図１０に示した細い二点鎖線及び太い実線に対応する。

図１１に示されているように、辺１０３ａと辺１０３ｃとの交点と辺１０３ｂと辺１０３ｄとの交点とを結ぶ傾斜側板１３３の対角線１０３ｅにより、略矩形状の傾斜側板１３３を略三角形の第１領域１３３ａ及び第２領域１３３ｂに分割して考える。図１２に示されているように、フレーム１０１に加圧力１０５が加えられたとき、第１領域１３３ａは変位量が小さな辺１０３ａ及び辺１０３ｂを含むためほとんど変位しないのに対して、第２領域１３３ｂは変位量が大きな辺１０３ｃ及び辺１０３ｄを含むため大きく変位する。即ち、傾斜側板１３３は、フレーム１に加圧力１０５が加えられたとき、対角線１０３ｅを境として、第２領域１３３ｂが内側（管軸に接近する側）に変位するように変形する。

スプリング固定板１０４は、図１１に示されているように、傾斜側板１３３の第１領域１３３ａ内に含まれる固定点１０３ｇ及び第２領域１３３ｂ内に含まれる固定点１０３ｈにて例えば抵抗溶接法（スポット溶接）により第２支持体１０３に固定される。

図１３（Ａ）は、傾斜側板１３３にスプリング固定板１０４を固定した状態において、一対の第１支持体１０２が相互に接近する方向の加圧力１０５を加えたときのスプリング固定板１０４の周辺を示した斜視図であり、図１３（Ｂ）は、図１３（Ａ）の矢印１３Ｂに沿って見たスプリング固定板１０４の周辺の構成図である。

スプリング固定板１０４は、第２支持体１０３と第１支持体１０２とを接合するより前に、傾斜側板１３３に固定点１０４ｇ，１０４ｈにて固定される。スプリング固定板１０４の固定点１０４ｇ，１０４ｈは、図１１に示した傾斜側板１３３の固定点１０３ｇ，１０３ｈにそれぞれ対応する。

フレーム１０１に加圧力１０５を加えた際、第２支持体１０３及び傾斜側板１３３は図１０及び図１２に示したように変形する。傾斜側板１３３とスプリング固定板１０４との固定点１０３ｇ／１０４ｇ，１０３ｈ／１０４ｈが対角線１０３ｅに対して両側に配置されているので、スプリング固定板１０４は傾斜側板１３３とほぼ同様に変形する。即ち、スプリング固定板１０４のうち、対角線１０４ｅに対して一方の側の第１領域１０４ａはほとんど変位せず、他方の側の第２領域１０４ｂは対角線１０４ｅを境として内側に変位する。

図１４に示すように、このように変形したスプリング固定板１０４にスプリングユニット１０９が固定される。スプリング固定板１０４は対角線１０４ｅ部分が突出した曲面であるのに対して、スプリングユニット１０９のスプリングベースプレート１１２は略平面である。従って、スプリングユニット１０９の姿勢はスプリング固定板１０４上の３点で決定される。

スプリング固定板１０４上において、対角線１０４ｅ上の点を１０４ｋ，１０４ｎ、第１領域１０４ａ内の点を１０４ｍ、第２領域１０４ｂ内の点を１０４ｐとしたとき、スプリングユニット１０９の姿勢は、点１０４ｋ，１０４ｎ，１０４ｍの３点か、又は点１０４ｋ，１０４ｎ，１０４ｐの３点のいずれかで決定される。

図１５（Ａ）はスプリングユニット１０９をスプリング固定板１０４に対して点１０４ｋ，１０４ｎ，１０４ｍの３点で点溶接（例えば抵抗溶接）した場合の図１４の矢印１５に沿った側面図、図１５（Ｂ）はスプリングユニット１０９をスプリング固定板１０４に対して点１０４ｋ，１０４ｎ，１０４ｐの３点で点溶接（例えば抵抗溶接）した場合の図１４の矢印１５に沿った側面図である。

図１５（Ａ）の場合、スプリングユニット１０９の姿勢を規制する３点は、スプリング固定板１０４のうち変位が小さな第１領域１０４ａ内に含まれているため、スプリングユニット１０９をほぼ設計通りの姿勢（角度）に固定することができる。しかし、点１０４ｐにおいて、スプリング固定板１０４とスプリングベースプレート１１２との間に隙間が発生するため、この位置においてたびたび溶接固定不良が発生する。

図１５（Ｂ）の場合、スプリングユニット１０９の姿勢を規制する３点は、スプリング固定板１０４のうち変位が大きな第２領域１０４ｂ内に含まれているため、スプリングユニット１０９の姿勢（角度）は設計値から外れてしまう。更に、点１０４ｍにおいて、スプリング固定板１０４とスプリングベースプレート１１２との間に隙間が発生するため、この位置においてたびたび溶接固定不良が発生する。

このように、フレーム１０１に加圧力１０５を加えてフレーム１０１を変形させることにより、スプリング固定板１０４が変形し、その結果、スプリングユニット１０９の取付角度がばらつき、スプリングユニット１０９のスプリング固定板１０４に対する溶接固定不良が発生する。これらは、シャドウマスク構体１１０の製造工程での歩留り悪化の大きな要因となっていた。

また、スプリングユニット１０９は、フェースパネルに植設されたパネルピンに孔１０９ａを係止することにより、シャドウマスク構体１１０をフェースパネルに対して所定位置に保持する保持機能と、カラー陰極線管が動作中に、電子ビームによりシャドウマスク１０６を含むシャドウマスク構体１１０の温度が上昇し熱膨張することにより、シャドウマスク１０６の電子ビーム通過孔と蛍光体スクリーンの蛍光体ドット（又は蛍光体ストライプ）との相互位置がずれるのを補正する補正機能とを備えている。

図１５（Ｂ）に示したように、スプリングユニット１０９の取付角度が設計値から外れると、スプリングユニット１０９の上記の機能が発揮されず、シャドウマスク１０６の電子ビーム通過孔と蛍光体スクリーンの蛍光体ドット（又は蛍光体ストライプ）との相互位置がずれて、良好な画像を表示できなくなる。

本発明は、従来のカラー陰極線管が有していた上記の課題を解決し、スプリングユニットが溶接固定不良なく、所望する通りに取り付けられたシャドウマスク構体を備え、良好な画像を表示することができるカラー陰極線管を提供することを目的とする。

本発明のカラー陰極線管は、蛍光体スクリーンが形成されたフェースパネルと、前記フェースパネルと一体化されたファンネルと、前記ファンネルのネック部内に収納され、前記蛍光体スクリーンに向かって電子ビームを射出する電子銃と、シャドウマスク構体と、前記シャドウマスク構体を前記フェースパネルに保持するためのスプリングユニットとを有する。

前記シャドウマスク構体は、相対向する一対の第１支持体及び相対向する一対の第２支持体を備え、これらが矩形枠状に接合されたフレームと、前記一対の第１支持体間に張力を加えて保持されたシャドウマスクとを有する。前記第２支持体は、天板と、一対の側板と、傾斜側板とを少なくとも有し、前記天板と相対向した方向にのみ開口した箱状である。前記一対の側板は、前記第２支持体の長手方向に直交する前記第２支持体の断面形状が略「コ」字状となるように、前記天板の両端縁に形成されている。前記傾斜側板は、略矩形状を有し、前記第２支持体の端部において前記第２支持体の長手方向に対して傾斜して前記天板に形成されている。前記傾斜側板にスプリング固定板が固定されている。

前記スプリングユニットは、孔が形成された弾性部材と前記スプリング固定板に溶接されたスプリングベースプレートとにより略「Ｖ」字状に形成されている。

そして、略矩形状の前記傾斜側板を構成する４つの辺のうち前記天板と接続された辺を第１辺、前記第１辺の両端にそれぞれ接続された２つの辺のうち前記第２支持体の長手方向のより端側に位置する辺を第２辺としたとき、前記傾斜側板と前記スプリング固定板とを固定する全ての固定箇所のそれぞれの少なくとも一部は、前記第１辺及び前記第２辺を２辺とする略三角形の領域内に存在する。

本発明によれば、スプリング固定板の変形を防止できるので、スプリングユニットを所望する姿勢（角度）及び位置に固定することができる。従って、熱膨張による電子ビーム通過孔と蛍光体スクリーンとの相対的位置ずれが低減されるので、良好な画像表示を実現できる。

以下、本発明を実施形態を示しながら詳細に説明する。

図１は本発明の一実施形態に係るカラー陰極線管の概略断面図である。

カラー陰極線管は、フェースパネル５１とファンネル５２とが一体化された外囲器を備える。フェースパネル５１の内面には蛍光スクリーン５４が形成されている。ファンネル５２のネック部５３には電子ビーム５６を射出する電子銃５５が封入されている。ファンネル５２の外周上には電子銃５５から射出された電子ビーム５６を水平方向及び垂直方向に偏向し走査させる偏向ヨーク５７が配置されている。電子ビーム５６はシャドウマスク６に形成された電子ビーム通過孔を通過して蛍光体スクリーン５４を照射して、所望の画像が表示される。シャドウマスク６は略矩形枠状のフレーム１に保持されている。シャドウマスク６及びフレーム１からなるシャドウマスク構体１０はフェースパネル５１の内壁面に植設されたパネルピン５８及びスプリングユニット９を介してフェースパネル５１に取り付けられている。

図２（Ａ）及び図２（Ｂ）は、本発明の一実施形態に係るカラー陰極線管において、シャドウマスク構体１０の製造方法の工程の一部を示した斜視図である。

図２（Ａ）に示したように、フレーム１は、相対向する一対の第１支持体２及び相対向する一対の第２支持体３からなり、それぞれの端部同士が溶接等の手段により略矩形枠状に接合されてなる。フレーム１の４つのコーナー部に相当する、第２支持体３の各端部には、スプリング固定板４が抵抗溶接等の手段により固定されている。このように構成されたフレーム１を得た後、フレーム１の表面に黒化被膜を形成し、且つ溶接等による熱歪を取るため、フレーム１は５００〜６００℃の加熱処理が施される。加熱処理後、一対の第１支持体２の辺１ａは所定の形状となるよう切削加工される。切削加工後、一対の第１支持体２が相互に接近する方向の加圧力５を一対の第１支持体２に加えてフレーム１を弾性変形させ、且つ平板状のシャドウマスク基板６’に加圧力５と逆方向の張力７を加えた状態で、第１支持体２の辺１ａとシャドウマスク基板６’とを接触させ、両者を抵抗溶接等の手段で溶接固定する。フレーム１とシャドウマスク基板６’とを溶接固定後、フレーム１への加圧力５とシャドウマスク基板６’への張力７とをともに解除する。その後、シャドウマスク基板６’の一対の辺１ａより外側にはみ出した部分を切断除去してシャドウマスク６を得る。必要に応じて、シャドウマスク６の振動を防止するための振動防止部材（図示せず）を取り付ける。

次いで、図２（Ｂ）に示したように、フレーム１の４つのコーナー部に設けられたスプリング固定板４にスプリングユニット９を溶接等の手段により固定する。その後、シャドウマスク６の表面に黒化被膜を形成する加熱工程を行う。かくして、第２支持体３の長手方向とほぼ平行な方向に張力が加えられた状態で一対の第１支持体２に架張固定されたシャドウマスク６を備えたシャドウマスク構体１０を得る。

図２（Ａ）及び図２（Ｂ）において、６ａは、シャドウマスク６（又はシャドウマスク基板６’）に形成された多数の電子ビーム通過孔の形成領域（有孔領域）を示す。

スプリングユニット９の周辺構造を図３に示す。

スプリングユニット９は、蛍光体スクリーン５４が形成されたフェースパネル５１（図１参照）の内壁面に植設されたパネルピン５８（図１参照）に嵌合する孔９ａが形成された弾性部材１１と、スプリング固定板４に固定されるスプリングベースプレート１２とを含み、これらが略「Ｖ」字状に形成されてなる。弾性部材１１は、剛性が相対的に小さく、弾性変形が容易であるのに対して、スプリングベースプレート１２は、剛性が相対的に大きく略剛体と見なすことができる。図３では孔９ａは円形開口である例が示されているが、これに限らず他の形状であっても良い。

スプリングユニット９の弾性部材１１の左右両側には一対の突出部１１ａが立設され、スプリングベースプレート１２の左右両側には一対のガイド１２ａが立設されている。例えばカラー陰極線管の落下時等の衝撃が加わったとき、突出部１１ａとガイド１２ａとが衝突し、弾性部材１１の変形量を規制する。この規制により、落下のような衝撃が加わっても、弾性部材１１に発生する応力が抑制され、弾性部材１１が塑性変形するのが防止されるので、その後もとの状態に復帰することによりシャドウマスク構体１０のフェースパネル５１に対する相対位置の再現性が確保される。

一対の第１支持体２が相互に接近する方向の加圧力５が加えられたときのフレーム１のコーナー部の変形状態を図４に示す。図４はフレーム１を下側から見た斜視図であり、説明のためにスプリング固定板４が除去された状態を図示している。図４において、細い二点鎖線はフレーム１に加圧力５が加えられていない状態を示しており、太い実線は加圧力５が加えられた状態を示している。

図４に示されているように、第２支持体３は、天板３２と、天板３２の外周縁に形成された側板３１ａ，３１ｂ、傾斜側板３３、及び端板３４とを備える。第２支持体３の端部において、天板３２が第１支持体２と接合されている。側板３１ａ，３１ｂ、傾斜側板３３、及び端板３４は天板３２の外周縁方向に連続しており、その結果、第２支持体３は、天板３２と相対向した方向にのみ開口した箱状である。第２支持体３の長手方向に直交する第２支持体３の断面形状が略「コ」字状となるように、天板３２の両端縁に一対の側板３１ａ，３１ｂが互いに対向して形成されている。傾斜側板３３は、第２支持体３の端部に、第２支持体３の長手方向に対して傾斜して設けられており、これにスプリング固定板４が取り付けられる。傾斜側板３３は略矩形状を有しており、その４つの辺のうち、辺（第２辺）３ａは第２支持体３の長手方向と略直交する端板３４と接続され、辺（第１辺）３ｂは天板３２と接続され、辺３ａよりも第２支持体３の中央側に位置する辺３ｄは側板３１ａと接続され、辺３ｃは第２支持体３の開口の縁の一部を構成している。

図４に示されているように、一対の第１支持体２が相互に接近する方向の加圧力５が加えられると、一対の第２支持体３は相互に離間する方向に変形する。このとき、辺３ａ及び辺３ｂはそれぞれ端板３４及び天板３２と接続されているために変位しにくいのに対して、辺３ｄは大きく変形する側板３１ａと接続されているために、また、辺３ｃは第２支持体３の開口の縁を構成しているために、いずれも大きく変位する。

図５はスプリング固定板４が取り付けられる傾斜側板３３の周辺を示した拡大斜視図、図６は図５のVI−VI線に沿った傾斜側板３３の矢視端面図である。図６において、細い二点鎖線はフレーム１に加圧力５が加えられていない状態を、また太い実線は加圧力５が加えられた状態をそれぞれ示しており、それぞれ図４に示した細い二点鎖線及び太い実線に対応する。

図５に示されているように、辺３ａと辺３ｃとの交点と辺３ｂと辺３ｄとの交点とを結ぶ傾斜側板３３の対角線３ｅにより、略矩形状の傾斜側板３３を略三角形の第１領域３３ａ及び第２領域３３ｂに分割して考える。図６に示されているように、フレーム１に加圧力５が加えられたとき、第１領域３３ａは変位量が小さな辺３ａ及び辺３ｂを含むためほとんど変位しないのに対して、第２領域３３ｂは変位量が大きな辺３ｃ及び辺３ｄを含むため大きく変位する。即ち、傾斜側板３３は、フレーム１に加圧力５が加えられたとき、対角線３ｅを境として、第２領域３３ｂが内側（管軸に接近する側）に変位するように変形する。

スプリング固定板４は、図５に示されているように、傾斜側板３３の第１領域３３ａ内に含まれる２つの固定点３ｇ，３ｈにて例えば抵抗溶接法（スポット溶接）により第２支持体３に固定される。

図７（Ａ）は、傾斜側板３３にスプリング固定板４を固定した状態において、一対の第１支持体２が相互に接近する方向の加圧力５を加えたときのスプリング固定板４の周辺を示した斜視図であり、図７（Ｂ）は、図７（Ａ）の矢印７Ｂに沿って見たスプリング固定板４の周辺の構成図である。

スプリング固定板４は、第２支持体３と第１支持体２とを接合するより前に、傾斜側板３３に固定点４ｇ，４ｈにて固定される。スプリング固定板４の固定点４ｇ，４ｈは、図５に示した傾斜側板３３の固定点３ｇ，３ｈにそれぞれ対応する。

フレーム１に加圧力５を加えた際、第２支持体３及び傾斜側板３３は図４及び図６に示したように変形するが、傾斜側板３３とスプリング固定板４との固定点３ｇ／４ｇ，３ｈ／４ｈが変位量が小さな第１領域３３ａ内にあるため、加圧力５が加えられることによって傾斜側板３３が図６に示したように変形しても、スプリング固定板４の表面は略平面を維持する。

従って、シャドウマスク６を架張固定した後に、スプリング固定板４上にスプリングユニット９を溶接固定する際、スプリング固定板４とスプリングユニット９のベースプレート１２との間に隙間が発生しない。よって、スプリング固定板４とスプリングユニット９との間の溶接固定不良の発生を防止でき、また、スプリングユニット９をスプリング固定板４（即ちシャドウマスク構体１０）に対して適正な角度で溶接できる。

更に、スプリングユニット９をシャドウマスク構体１０に対して所望の角度で取り付けることができるので、カラー陰極線管の動作時にシャドウマスク６及びフレーム１が熱膨張しても、シャドウマスク６の電子ビーム通過孔とフェースパネル５１に形成された蛍光体スクリーン５４の蛍光体ドット又は蛍光体ストライプとの相対的位置ずれを防止するというスプリングユニット９の補正機能を有効に発揮させることができる。よって、良好な画像を表示できるカラー陰極線管を提供することができる。

上記の実施形態では、２つの固定点３ｇ，３ｈが傾斜側板３３の第１領域３３ａ内にある場合を示したが、本発明はこれに限定されない。一般に、スポット溶接等における溶接点は直径φ２〜８ｍｍ程度の略円形である。このような大きさを有する固定点３ｇ，３ｈが上記のように第１領域３３ａ内にあれば理想的であるが、固定点３ｇ，３ｈのそれぞれの少なくとも一部が第１領域３３ａに含まれていれば、本発明の上記の効果を得ることができる。

なお、傾斜側板３３とスプリング固定板４との固定点の数は上記の実施形態のように２つに限定されず、１つ又は３つ以上であっても良い。

スプリング固定板４は傾斜側板３３の変位が少ない第１領域３３ａと接合されれば良く、その接合法は上記の実施形態に示したスポット溶接法に限定されない。

本発明の利用分野は特に制限はないが、例えばテレビジョンやコンピュータディスプレイ等に用いられるカラー陰極線管に利用することができる。

本発明の一実施形態に係るカラー陰極線管の概略断面図 （Ａ），（Ｂ）は、本発明の一実施形態に係るカラー陰極線管において、シャドウマスク構体の製造方法の工程の一部を示した斜視図である。 本発明の一実施形態に係るカラー陰極線管において、スプリングユニットの周辺構造を示した斜視図 本発明の一実施形態に係るカラー陰極線管において、一対の第１支持体が相互に接近する方向の加圧力が加えられたフレームのコーナー部の変形状態を示した斜視図 本発明の一実施形態に係るカラー陰極線管において、スプリング固定板が取り付けられる傾斜側板周辺の構成を示した拡大斜視図 図５のVI−VI線での傾斜側板の矢視端面図 （Ａ）は、本発明の一実施形態に係るカラー陰極線管において、一対の第１支持体が相互に接近する方向の加圧力が加えられたフレームのスプリング固定板周辺を示した斜視図，（Ｂ）は、図７（Ａ）の矢印７Ｂに沿って見たスプリング固定板周辺の構成図 （Ａ），（Ｂ）は、従来のカラー陰極線管において、シャドウマスク構体の製造方法の工程の一部を示した斜視図である。 従来のカラー陰極線管において、スプリングユニットの周辺構造を示した斜視図 従来のカラー陰極線管において、一対の第１支持体が相互に接近する方向の加圧力が加えられたフレームのコーナー部の変形状態を示した斜視図 従来のカラー陰極線管において、スプリング固定板が取り付けられる傾斜側板周辺の構成を示した拡大斜視図 図１１のXII−XII線での傾斜側板の矢視端面図 （Ａ）は、従来のカラー陰極線管において、一対の第１支持体が相互に接近する方向の加圧力が加えられたフレームのスプリング固定板周辺を示した斜視図，（Ｂ）は、図１３（Ａ）の矢印１３Ｂに沿って見たスプリング固定板周辺の構成図 従来のカラー陰極線管において、スプリング固定板にスプリングユニットが固定される様子を示した斜視図 （Ａ），（Ｂ）は、いずれも従来のカラー陰極線管において、変形したスプリング固定板にスプリングユニットが固定された状態を示した側面図

符号の説明

１ フレーム
２ 第１支持体
３ 第２支持体
３ａ 第２辺
３ｂ 第１辺
４ スプリング固定板
６ シャドウマスク
９ スプリングユニット
９ａ 孔
１０ シャドウマスク構体
１１ 弾性部材
１２ スプリングベースプレート
３１ａ，３１ｂ 側板
３２ 天板
３３ 傾斜側板
３４ 端板
５１ フェースパネル
５２ ファンネル
５３ ネック部
５４ 蛍光体スクリーン
５５ 電子銃
５６ 電子ビーム
５８ パネルピン

Claims (2)

1. 蛍光体スクリーンが形成されたフェースパネルと、前記フェースパネルと一体化されたファンネルと、前記ファンネルのネック部内に収納され、前記蛍光体スクリーンに向かって電子ビームを射出する電子銃と、シャドウマスク構体と、前記シャドウマスク構体を前記フェースパネルに保持するためのスプリングユニットとを有するカラー陰極線管であって、
   前記シャドウマスク構体は、相対向する一対の第１支持体及び相対向する一対の第２支持体を備え、これらが矩形枠状に接合されたフレームと、前記一対の第１支持体間に張力を加えて保持されたシャドウマスクとを有し、
   前記第２支持体は、天板と、一対の側板と、傾斜側板とを少なくとも有し、前記天板と相対向した方向にのみ開口した箱状であり、
   前記一対の側板は、前記第２支持体の長手方向に直交する前記第２支持体の断面形状が略「コ」字状となるように、前記天板の両端縁に形成されており、
   前記傾斜側板は、略矩形状を有し、前記第２支持体の端部において前記第２支持体の長手方向に対して傾斜して前記天板に形成されており、
   前記傾斜側板にスプリング固定板が固定されており、
   前記スプリングユニットは、孔が形成された弾性部材と前記スプリング固定板に溶接されたスプリングベースプレートとにより略「Ｖ」字状に形成されており、
   略矩形状の前記傾斜側板を構成する４つの辺のうち前記天板と接続された辺を第１辺、前記第１辺の両端にそれぞれ接続された２つの辺のうち前記第２支持体の長手方向のより端側に位置する辺を第２辺としたとき、前記傾斜側板と前記スプリング固定板とを固定する全ての固定箇所のそれぞれの少なくとも一部は、前記第１辺及び前記第２辺を２辺とする略三角形の領域内に存在することを特徴とするカラー陰極線管。
2. 全ての前記固定箇所は、前記第１辺及び前記第２辺を２辺とする略三角形の領域内に存在する請求項１に記載のカラー陰極線管。

Images