JP2006025897A

JP2006025897A - 化粧材塗布具容器

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Publication number: JP2006025897A
Application number: JP2004205553A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Oba; 淳大庭
Original assignee: Suzuno Kasei Co Ltd
Current assignee: Suzuno Kasei Co Ltd
Priority date: 2004-07-13
Filing date: 2004-07-13
Publication date: 2006-02-02
Anticipated expiration: 2024-07-13
Also published as: JP4646560B2

Abstract

【課題】本発明は、キャップより垂下した棒軸の先端に塗布具を固着し、容器本体内にスプリングで弾発された内筒に充填された化粧材に前記塗布具を当接し、キャップを容器本体より離脱して使用する化粧用具であるため、スプリングの弾発によりキャップへの反動や、本体容器への反動を回避し、密閉性の高い化粧材の適応可能な容器を提供するとともに、棒状化粧材を収容するカートリッジをも使用できる化粧材塗布具容器を提供する。
【解決手段】キャップより垂下される棒軸に弾性体を巻装し、キャップが容器本体より離脱して、スプリングに弾発される内筒が前進限に至ったときに、棒軸に巻装された弾性体は、容器の内周面にまだ当接している構造とした。

【参考図】図１

Description

本発明は粉状又は固形化粧料容器の改良に係わりアイシャドウ、頬紅等の化粧料を塗布体に付着して使用する化粧料容器に関する。

キャップと一体化し、キャップより垂下した塗布棒の先端に塗布具を固定し、化粧料を充填した内筒を、容器本体内に収容し、スプリングによって容器本体開口孔側に常時付勢して、キャップと容器本体の開閉時に塗布具が化粧材に当接して塗布具に一定の化粧料を付着させる手段をとった発明は、実用新案公報昭５６−２２８０８号公報に開示されている。

この塗布具容器は、容器本体内にスプリングを配して、内筒を開口孔に常時弾発しているため使用者はキャップを容器本体より離脱した瞬間に前記スプリングの勢いでキャップが推されたり、又容器本体が引っ込んだりして、キャップを落としたり又スプリングの反動に驚いて容器本体を取り落とし、中身があふれる事故が考えられた。

これを改良した容器が、特許第３２０２１７８号公報に示されるもので、塗布棒と、化粧材が充填され、付勢される容器本体との間に係止突起と略くの字の突起を段階的に設置して、塗布体とキャップの離脱を防止する、離脱防止機構を設けたもので、スプリングの弾発によってキャップや容器本体に影響を及ぼさない工夫がなされている。

又、近年においては、特開２００４−１２９９５３号公報にも同様な効果を狙う発明が開示されている。

粉状又は固形化粧材は、アイシャドウや頬紅などに見られる如く、微粒子状化粧材であって、塗布具（チップ、スポンジ等）に付着させたあとに肌に押し当てて使用する。微粒子状の保湿性のない化粧材は内筒内に圧力により充填されるが、塗布具が当接するたびに埃のように舞い散り、特許第３２０２１７８号公報の第１図における容器では、略くの字の間隙より化粧材が散り、又、特開２００４−１２９９５３号公報では、塗布具自体をしごくため、微粒子が落ちて散り、結局容器全体を粉体で汚してしまう懸念がある。

又、ある種の粉状化粧材では、揮発成分と一緒に同化することによって発色性を際だたせることが出来るため、この種類の化粧材には、容器の密閉性が不可欠な必要事項となる。
実公昭５６−２２８０８号公報特許第３２０２１７８号公報特開２００４−１２９９５３号公報

本発明は、上記問題に鑑みなされたもので、キャップと一体化し、キャップより垂下した塗布棒の先端に塗布具を固定し、化粧料を充填した内筒を容器本体内に収容し、スプリングによって容器本体開口孔側に常時付勢して、キャップと容器本体の開閉時に塗布具が化粧料に当接して塗布具に化粧料を付着させ、この化粧料を肌に当てて化粧を施す化粧材塗布具容器であって、キャップと容器本体の離脱時には、内筒を付勢するスプリングの影響を受けないばかりか、微粒子状の化粧材を漏らさない工夫がなされ、容器の密閉性を高め、揮発性化粧材にも対応可能とするとともに、さらにはキャップに工夫を加え、棒状化粧材を内挿したカートリッジを着脱自在とし、塗布具容器でありながら、棒状化粧材をも使用可能とした機能を有する化粧材塗布具容器を提供することを目的とする。

従って本発明の化粧材塗布具容器においては、容器本体が外筒と、
この外筒内に摺動可能に収容された、化粧材が充填された内筒と、
この内筒と尾栓間にスプリングを介挿し、前記内筒を常時容器本体開口孔側に付勢するとともに；
キャップの開口孔側に、先端に塗布具を固定した棒軸を垂下して、前記容器本体開口孔より塗布具を進入させ、化粧材に当接させる化粧材塗布具容器であって；前記容器本体開口孔より、進入可能な棒軸の外周に弾性体を巻装し、前記容器本体内周面に当接する手段を講じたものである。

第２の発明においては、キャップを容器本体より離脱した際、前記内筒がスプリングによって前進限に至った後に、前記棒軸の外周に巻装された弾性体は、前記容器本体の内周面に当接する手段を講じたものである。

第３の発明においては、前記棒軸の外周に巻装された弾性体は、キャップを容器本体に螺合嵌着終了時に、前記容器本体内周面に当接するとともに、尾栓の外周にも弾性体が巻装する手段を講じたものである。

第４の発明においては、容器本体が外筒と、この外筒内に摺動可能に収容された、化粧材が充填された内筒と、この内筒と尾栓間にスプリングを介挿し、前記内筒を常時容器本体開口孔側に付勢するとともに、キャップの開口孔側に、先端に塗布具を固定した棒軸を垂下して、前記容器本体開口孔より塗布具を進入させ、化粧材に当接する化粧材塗布具容器であって；
前記キャップは棒軸を垂下した前部開口孔と、棒状化粧材を収容したカートリッジが着脱自在な後部開口孔を有し、前部開口孔の内周には雌ねじが形成され、前記容器本体の外筒前部に設けた雄ねじに螺合して開閉自在とするとともに、後部開口孔より装着されたカートリッジと前記キャップの回転操作で、前記カートリッジ内に収容された棒状化粧材が進退可能とする手段を講じたものである。

本発明の化粧材塗布具容器は、キャップ３と容器本体２より構成され、キャップ３より棒軸４が垂下され、先端に塗布具５が固着され、容器本体２内の内筒６に充填された化粧材Ａに前記塗布具５が当接するとともに、内筒６はスプリング７によって常時容器本体２の開口孔側に付勢されるので、キャップ３を容器本体２より抜き取り、塗布具５で化粧を施す。又、棒軸４には弾性体としてＯリング９が巻装される。

本発明を図により詳細に説明する。図１〜図４は、本発明の第１実施例を示すもので、図１は化粧材塗布具容器１の縦一部断面図であり、図２はキャップ３を構成する(Ａ）キャップ外筒３０（Ｂ）棒軸４（Ｃ）塗布具５を示すもので、図３は容器本体２を構成する（Ｄ）外筒２０（Ｅ）内筒６（Ｆ）スプリング７（Ｇ）尾栓８を示す図である。

図１より本発明の化粧材塗布具容器１は、容器本体２とこの容器本体前部開口孔２１を塞ぐキャップ３よりなり、キャップ外筒３０より垂下した棒軸４の先端には塗布具５が固着され、容器本体２は外筒２０と、この外筒２０内に収容される内筒６と、内筒６の後端６３と尾栓８の底面８２の間に介挿されるスプリング７によって、内筒６は常時前部開口孔２１側に付勢される。

また、外筒２０内径下部には縦溝２２が形成され、化粧材Ａを充填された内筒６の外周より係合突起６２を突設して、前記縦溝２２に係合している。

キャップ３は、キャップ外筒３０と棒軸４と塗布具５より構成され、キャップ外筒３０には内径上部にローレットリブ３１と、棒軸４と固着される嵌合凹部３２と容器本体２の外筒２０との着脱に使用される本体嵌合部３３が配される。

棒軸４の先端腔部４４には、ＮＢＲやパフで出来た塗布具５が固着され、縦リブ４１と凸部４２でキャップ外筒３０内径腔部３４に回動不能脱落不能に確実に固着される。又、棒軸４の中段には、Ｏリング溝４３が設けられ、ここに弾性体としてＯリングが巻装される。

実施例では弾性体としてＯリングを使用しているが、Ｏリングに限らず、弾性をもって棒軸４に巻装されるものであればよい。このＯリングの使用効果については後述する。

容器本体２は、図３に示される如く、前部開口孔２１と後部開口孔２６を備えた（Ｄ）外筒２０は、前部外周にキャップ３との着脱に使用される凸部２４が設置され、内径には内周面２３と（Ｅ）腔部６１に化粧材Ａが充填された内筒６の外周より突設された係合突起６２が係合する縦溝２２が形成され、（Ｆ）スプリング７は前端部７１が内筒６の後端６３に当接し、後端部７２は（Ｇ）尾栓８の底面８２に介挿され、尾栓８が外筒２０の嵌合部２５に嵌合部８１が嵌着して、容器本体２を構成している。

図１の化粧材塗布具容器１は、キャップ３は容器本体２に嵌着している状態を示し、このとき棒軸４に巻装されているＯリング９は、容器本体２の外筒２０の内周面２３と当接している。

塗布具５も化粧材Ａに当接して、この状態より使用者はキャップ３と容器本体２の嵌合を解いてキャップ３を前方へ引き抜く。

図４は、スプリング７の弾発によって内筒６の外周に突設された係合突起６２が縦溝２２に沿って摺動し、下向き段部２２ａに当接した前進限を示したもので、この前進限で棒軸４に巻装されたＯリング９は外筒２０の内周面２３に当接しているので、使用者はスプリング７の影響を感じることなくキャップ３を容器本体２より離脱し、塗布具５に付着した化粧材Ａで化粧を施すことが出来る。

「背景技術」の中で提示した特許第３２０２１７８号公報や特開２００４−１２９９５３号公報に示されるものと同様な効果を、棒軸４に巻装したＯリング９によって行う。

第１実施例では、このＯリング９は棒軸４に巻装されてキャップ３を容器本体２に嵌着する開始時より終了時まで当接して摺動するため、化粧材Ａが粉状に飛散しても前部開口孔２１よりこぼれることがないので、化粧材塗布具容器を清潔に保つことが出来る。

化粧材Ａがペースト状であり、特に飛散するものでないときは、棒軸４に巻装されるＯリング９の位置を内筒６の前進限後の位置にして、キャップ３の嵌着時より離脱時まで常時当接させる必要はない。

キャップを容器本体より離脱した際、前記内筒６がスプリング７によって前進限に至った後に、弾性体が容器本体２の内周面２３に当接していればよい。

図５に示す外筒２０ａの内径には、ローレット状内周面２３ａが形成されている。第１実施例では化粧材Ａに当接する塗布具５を使用者は自らキャップ３を回動して付着させるため、棒軸４に巻装されたＯリング９の内周面２３ａとの当接する抵抗を少なくし、棒軸４を回動しやすくするために、外筒２０ａの内周面をローレット状内周面２３ａとした一例を示すものである。

図６〜図８までは、第２実施例を示す図である。
第２実施例のキャップ１０３には、図７に示す（Ｈ）キャップ外筒１３０（Ｉ）棒軸１０４（Ｊ）塗布具１０５より構成され、容器本体１０２は図８に示す（Ｋ）外筒１２０（Ｌ）腔部１６１に化粧材Ｂが充填された内筒１０６、（Ｍ）スプリング１０７,（Ｎ）尾栓１０８より構成される。

第２実施例の化粧材塗布具容器１０１は、化粧材Ｂは揮発性物質を含む、固形状化粧材を想定した、密閉型の化粧材塗布具容器１０１となっている。

外筒１２０の前部は口栓として形成され、外周に雄ねじ１２４が配され、これに螺合するキャップ外筒１３０の腔部１３４には雌ねじ１３３が配されて、キャップ１０３と容器本体１０２は螺合によって開閉され、この回動が化粧材Ｂに対して塗布具１０５が回動して付着させる工夫がなされている。

又、容器本体１０２の尾栓１０８にもＯリング１０９ａが巻装され、外筒１２０の後部開口孔１２６を塞いだときに、空気の流通を妨げる工夫がなされている。

図６に示すとおり、化粧材塗布具容器１０１で、キャップ１０３は容器本体１０２に対して螺合結合しており、キャップ外筒１３０に固着された棒軸１０４先端に固着された塗布具１０５は、化粧材Ｂに当接している。スプリング１０７は縮小して内筒１０６を前部開口孔１２１側に弾発している。

又、棒軸１０４に巻装されたＯリング１０９は外筒１２０の内周面１２３に当接して、空気の流通を遮断している。

この状態より、キャップ１０３と容器本体１０２の螺合を解いていくと、内筒１０６の外周の係合突起１６２は、外筒１２０内径の縦溝１２２に係合して、縦溝１２２に沿って、キャップ１０３の螺合解除によって塗布具１０５が回動しながら後退するのに従うように、スプリング１０７の弾発で前進限まで前進する。

このとき、塗布具１０５には充分な化粧材Ｂが塗布される。内筒１０６が前進限まで来ても、棒軸１０４に巻装されたＯリング１０９は外筒１２０の内周面１２３に当接しているので、スプリングの弾発で、キャップ１０３や容器本体１０２が手から抜けることはない。

キャップ１０３を容器本体１０２より完全に離脱して、塗布具１０５に付着した化粧材Ｂで化粧を施したあと、棒軸１０４を容器本体１０２の前部開口孔１２１より進入させ、キャップ１０３を容器本体１０２に螺合嵌着させる。棒軸１０４を巻装したＯリング１０９と尾栓１０８に巻装したＯリング１０９ａで、容器本体１０２内を密閉状態に保持することで、化粧材Ｂの揮発を防止することを可能としている。

図９及び図１０は、第３の実施例を示す図で、化粧材塗布具容器２０１のキャップ２０３と容器本体２０２との関係は、第２実施例の化粧材塗布具容器１０１に準ずるものであり、化粧材塗布具容器１０１が密閉性化粧材塗布具容器１０１であるのに対し、化粧材塗布具容器２０１の化粧材Ｃは、密閉性を必要としないテクスチャーである。

そのため、棒軸２０４に巻装されたＯリング２０９は、キャップ２０３が容器本体２０２に対し、螺合嵌着終了時では容器本体２０２の内周面２２３に当接せず、又尾栓２０８にＯリングは巻装されていない。キャップ２０３を容器本体より離脱すると、化粧材Ｃに当接している塗布具２０５は、回動しながら螺合離脱を始め、スプリング２０７に弾発されている内筒２０６は、塗布具２０５の動きに応じて前進限まで前進し、この際塗布具２０５の回動で化粧材Ｃは適量が塗布具に付着する。内筒２０６が前進限に至っても、Ｏリング２０９が容器本体２０２の内周面２２３に当接するので、キャップ２０３や容器本体２０２がスプリング２０７の影響を受けることはない。

化粧材塗布具容器２０１は、図１０に示すキャップ２０３が棒軸２０４を垂下した前部開口孔２３７と、図９に示すカートリッジＲ１が収容可能な腔部２３９を有する後部開口孔２３６を備えることを特徴としている。キャップ２０３内径には、カートリッジＲ１を回動可能着脱自在に嵌合する嵌合凹部２３８が設けられ、又、腔部２３９のいずれかの部位にカートリッジの基筒Ｒ２０と同期に回動する手段が設けられる。

図９に示すカートリッジＲ１は、先筒Ｒ１０に内径に螺旋部Ｒ２２を備えた基筒Ｒ２０が回動可能に連結され、芯チャック部材Ｒ３０が収容される。先筒Ｒ１０は先端に棒状化粧材Ｙが進退する先端開口孔Ｒ１１を備え、この開口孔とほぼ同寸法で貫通孔Ｒ１３が穿設され、この貫通孔Ｒ１３に沿って摺動溝Ｒ１２が４溝設けられる。

芯チャック部材Ｒ３０の先端は４片の爪片Ｒ３１が前記先筒Ｒ１０の摺動溝Ｒ１２に位置して、棒状化粧材Ｙの尾部を保持している。爪片Ｒ３１より延設される棒軸Ｒ３４は凸条Ｒ３３を形成し、摺動溝Ｒ１２に係合して回転止め機構を構成する。

芯チャック部材Ｒ３０の棒軸Ｒ３４後部は、棒軸Ｒ３４より大径な円筒部Ｒ３５が形成され、この外周より穿節した係合突起Ｒ３６が基筒Ｒ２０の螺旋部に螺合して繰出機構を構成している。

カートリッジＲ１は、化粧材塗布具容器２０１の後部開口孔２３６より嵌入し、基筒Ｒ２０外周の嵌合凸部Ｒ２７が嵌合凹部２３８に嵌合するとともに、係合リブＲ２４が同期係合リブ２３５にスプライン係合する。

キャップ２０３とカートリッジＲ１とを回動すると、前記カートリッジ内の繰出機構が働き、棒状化粧材Ｙが先筒Ｒ１０の先端開口孔Ｒ１１より進出して化粧を施すことが可能になる。又、逆に回動することで、カートリッジＲ1内に収容される。

第３実施例の化粧材塗布具容器２０１は、キャップ２０３が後部開口孔２３６を備え、ここに棒状化粧材Ｙを収容するカートリッジを嵌着して、カートリッジとキャップ２０３との回動で、カートリッジ内の棒状化粧材Ｙを進退させることで、種類の違う化粧材を両軸に使用可能としたことを特徴とする。

カートリッジＲ１の繰出機構は、前記繰出機構に限定されるものではなく、化粧材塗布具容器２０１のキャップ２０３の腔部２３９に収容され、キャップ２０３とカートリッジの回動をもって収容される棒状化粧材が進退するものであれば、本発明の範疇に含まれるものである。

本発明の第１の実施の形態である化粧材塗布具の縦一部断面図である。（Ａ）はキャップ外筒３０を、（Ｂ）は棒軸４を、（Ｃ）は塗布具５を示している。（Ｄ）は外筒２０を、（Ｅ）は内筒６を、（Ｆ）はスプリング７を、（Ｇ）は尾栓８を示している図１の化粧料塗布具容器のキャップ３を取り外し、内筒６が前進限に至った図である。外筒２０の一例として示した外筒２０ａの断面図である。本発明の第２の実施の形態である化粧材塗布具容器の縦一部断面図である。（Ｈ）はキャップ外筒１３０を、（Ｉ）は棒軸１０４を、（Ｊ）は塗布具１０５を示す図である。（Ｋ）は外筒１２０を、（Ｌ）は内筒１０６を、（Ｍ）はスプリング１０７を（Ｎ）は尾栓１０８を示す図である。本発明の第３の実施の形態である化粧材塗布具容器の縦一部断面図である。キャップ２０３の縦一部断面図である。

符号の説明

１・・・・化粧材塗布具容器
２・・・・容器本体
３・・・・キャップ
４・・・・棒軸
５・・・・塗布具
６・・・・内筒
７・・・・スプリング
８・・・・尾栓
９・・・・Ｏリング
２０・・・外筒
２０ａ・・外筒
２１・・・前部開口孔
２２・・・縦溝
２２ａ・・下向き段部
２３・・・内周面
２３ａ・・ローレット状内周面
２４・・・凸部
２５・・・嵌合部
２６・・・後部開口孔
３０・・・キャップ外筒
３１・・・ローレットリブ
３２・・・嵌合凹部
３３・・・本体嵌合部
３４・・・腔部
４１・・・縦リブ
４２・・・凸部
４３・・・Ｏリング溝
４４・・・腔部
６１・・・腔部
６２・・・係合突起
６３・・・後端
７１・・・前端部
７２・・・後端部
８１・・・嵌合部
８２・・・底面
１０１・・化粧材塗布具容器
１０２・・容器本体
１０３・・キャップ
１０４・・棒軸
１０５・・塗布具
１０６・・内筒
１０７・・スプリング
１０８・・尾栓
１０９・・Ｏリング
１０９ａ・Ｏリング
１２０・・外筒
１２１・・前部開口孔
１２２・・縦溝
１２３・・内周面
１２４・・雄ねじ
１２５・・嵌合部
１２６・・後部開口孔
１３０・・キャップ外筒
１３１・・ローレットリブ
１３３・・雌ねじ
１３４・・腔部
１４１・・縦リブ
１４２・・凸部
１４３・・Ｏリング溝
１４４・・腔部
１６１・・腔部
１６２・・係合突起
１６３・・後端
１７１・・前端部
１７２・・後端部
１８２・・底面
２０１・・化粧材塗布具容器
２０２・・容器本体
２０３・・キャップ
２０４・・棒軸
２０５・・塗布具
２０６・・内筒
２０７・・スプリング
２０８・・尾栓
２０９・・Ｏリング
２２３・・内周面
２２４・・雄ねじ
２３０・・外筒
２３１・・ローレットリブ
２３３・・雌ねじ
２３５・・同期係合リブ
２３６・・後部開口孔
２３７・・前部開口孔
２３８・・嵌合凹部
２３９・・腔部
Ａ・・・・化粧材
Ｂ・・・・化粧材
Ｃ・・・・化粧材
Ｙ・・・・棒状化粧材
Ｒ１・・・カートリッジ
Ｒ１０・・先筒
Ｒ１１・・先端開口孔
Ｒ１２・・摺動溝
Ｒ１３・・貫通孔
Ｒ２０・・基筒
Ｒ２２・・螺旋部
Ｒ２４・・係合リブ
Ｒ２７・・嵌合凸部
Ｒ３０・・芯チャック部材
Ｒ３１・・爪片
Ｒ３３・・凸条
Ｒ３４・・棒軸
Ｒ３５・・円筒部
Ｒ３５ａ・スリット
Ｒ３６・・係合突起

Claims

容器本体が外筒と、
この外筒内に摺動可能に収容された、化粧材が充填された内筒と、
この内筒と尾栓間にスプリングを介挿し、前記内筒を常時容器本体開口孔側に付勢するとともに；
キャップの開口孔側に、先端に塗布具を固定した棒軸を垂下して、前記容器本体開口孔より塗布具を進入させ、化粧材に当接させる化粧材塗布具容器であって；
前記容器本体開口孔より、進入可能な棒軸の外周に弾性体を巻装し、前記容器本体内周面に当接することを特徴とする化粧材塗布具容器。
キャップを容器本体より離脱した際、前記内筒がスプリングによって前進限に至った後に、前記棒軸の外周に巻装された弾性体は、前記容器本体の内周面に当接していることを特徴とする請求項1記載の化粧材塗布具容器。
前記棒軸の外周に巻装された弾性体は、キャップを容器本体に螺合嵌着終了時に、前記容器本体内周面に当接するとともに、尾栓の外周にも弾性体が巻装されていることを特徴とする請求項１及び２記載の化粧材塗布具容器。
容器本体が外筒と、この外筒内に摺動可能に収容された、化粧材が充填された内筒と、この内筒と尾栓間にスプリングを介挿し、前記内筒を常時容器本体開口孔側に付勢するとともに、キャップの開口孔側に、先端に塗布具を固定した棒軸を垂下して、前記容器本体開口孔より塗布具を進入させ、化粧材に当接する化粧材塗布具容器であって；
前記キャップは棒軸を垂下した前部開口孔と、棒状化粧材を収容したカートリッジが着脱自在な後部開口孔を有し、前部開口孔の内周には雌ねじが形成され、前記容器本体の外周前部に設けた雄ねじに螺合して開閉自在とするとともに、後部開口孔より装着されたカートリッジと前記キャップの回転操作で、前記カートリッジ内に収容された棒状化粧材が進退可能とした化粧材塗布具容器。