JP2006023067A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】冷蔵庫の天面に圧縮機を配設しても、転倒防止のための安定性を向上させる。
【解決手段】天面に圧縮機６１６を配設した断熱箱体６０１が上下方向に少なくとも二つ以上の断熱区画を設けてあり、上部に回転扉式の冷蔵室６０２を、下部に冷凍室６０３などを含む貯蔵室を設け、凝縮器６７０は断熱箱体６０１の底面部に配設されており、断熱箱体６０１は発泡断熱体より密度の大きい真空断熱材６２５を冷蔵室６０２より下方に配置したことにより、冷蔵室６０２の下端面より上方に配置された真空断熱材６２５総重量よりも、下方に配置された真空断熱材６２５総重量を大きくすることで、冷蔵庫上方に比べて下方の重量を増加させることができ、転倒に対する安定性が向上する。
【選択図】図９

Description

本発明は圧縮機を天面部に積載した冷蔵庫に関するものである。

近年、冷蔵庫は地球環境保護の観点から更なる省エネルギー化が進むと共に、その使い勝手や収納性の向上が求められている。

従来のこの種の冷蔵庫は、最下部に配設された貯蔵室の収納容積のアップを図る目的のために、断熱箱体の貯蔵室内最上部の後背部が下がるように窪ませた凹み部を設け、その凹み部に冷凍サイクルの構成機器を収納するという方法がとられていた（例えば、特許文献１参照）。

図１２は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の構成を示すものである。

図１２に示すように、断熱箱体１は、上から順に、冷蔵室２、冷凍室３、野菜室４を有し、冷蔵室２の前面開口には、冷蔵室回転扉５を設けている。また、断熱箱体１の中央から下方部に位置する冷凍室３と野菜室４は収納性と使い勝手を考慮して、簡易に取り出しが行える引出しタイプの冷凍室引出し扉６と野菜室引出し扉７を設けてある。冷蔵室２の庫内には複数の収納棚８が設けられており、冷凍室３と野菜室４には上面開口形状の収納容器９が取り付けてある。この収納容器９は前後方向のレール（図示せず）に、ローラで前後方向へ移動可能に支持されている。

断熱箱体１に設けた凹み部１０は、外箱上面１１と外箱背面１２に渡る天面後背部を冷蔵室２の最上部の後背部が下がるように窪ませた箇所である。凹み部１０はその左右が断熱箱体１の左右壁にて塞がれ上方および背方に開放しており、この凹み部１０の開放部は、上板１３とこれにほぼ直角な背板１４とからなる凹部カバー１５にて覆われている。また、凹み部カバー１５はネジなどにて断熱箱体１に取外し可能に固定されている。

冷凍サイクルの構成機器である圧縮機１６と凝縮器１７は機械室ファン１８と共に凹み部１０内に収まるように配設され、凹み部カバー１５にて覆われている。また、凹み部カバー１５の上板１３と背板１４には、放熱のために複数の通風孔１９が設けられている。

また、冷凍サイクルの構成機器である蒸発器２０は冷凍室２の後背部に冷却ファン２１と共に配設されており、最下部の貯蔵室である野菜室４は奥行き深く構成してある。

これにより、断熱箱体１の背面下部に圧縮機１６や凝縮器１７を収納するものと比較して、野菜室４の内容積を大きく、深く構成できる。
特開２００１−９９５５２号公報

しかしながら、上記従来の構成では、冷蔵庫最上段の凹み部に、冷蔵庫の構成部品の中で比較的重量の重い物である圧縮機や凝縮器や冷媒配管や制御基板を収納するので、冷蔵庫の重心位置が高くなり転倒しやすくなるといった問題があった。

床に対して通常４点支持されている冷蔵庫は、各支持点から重力方向に伸ばした４本の垂線の外側に重心が位置すれば転倒の可能性が生じる。重心位置が高くなればなるほど冷蔵庫の設置傾きや外力による冷蔵庫傾斜に対して、少ない傾斜角度で転倒する可能性がある。

特に引出し式の貯蔵室を有する場合、扉を開けると貯蔵室構造部品である引出し扉、収納ケース、引出しレール及び収納物が断熱箱体外部に飛び出す構成となる。この場合冷蔵庫の重心は前方に移動すると共に冷蔵庫本体側の重量が軽くなるために、より転倒しやすい条件となる。重心位置が高ければ軽度の傾斜状態でも転倒しやすくなることが問題である。

さらに引出し式貯蔵室が引き出された状態では、通常上から収納物の出し入れすることが多く、構成上引出し扉に力をかけられることがあるので、さらに転倒安定性向上が望まれる。

またさらに引出し式の貯蔵室は通常取外し可能に設計されているので、下部にある引出し式貯蔵室が取外された場合に断熱箱体下部の重量が減少し、転倒しやすくなる。このように大幅な重量変化のある下部引出し貯蔵室を安定化させることは転倒防止に対して重要である。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、高さを低くするなどして内容積を減少させることなく、使いにくい上奥部の収納空間をなくし、使いやすい下部引出し式貯蔵室の収納量を増加させたうえに、内容積や省エネ性を損なうことなく断熱箱体の安定性をまし、転倒防止を図る冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器とを環状に接続して構成された冷凍サイクルを有した断熱箱体が上下方向に少なくとも二つ以上の断熱区画を設けてあり、前記圧縮機は前記断熱箱体の天面部に配設され、前記凝縮器は前記断熱箱体の底面部に配設されており、前記断熱箱体は内箱と外箱と発泡断熱体と前記発泡断熱体より密度の大きい真空断熱材とで構成され、前記断熱区画の中で最上部に配設された最上部断熱区画の下端面より上方に配置された前記真空断熱材の総重量よりも、前記最上部断熱区画の下端面より下方に配置された前記真空断熱材の総重量が大きいものである。

これによって、真空断熱材の密度が発泡断熱体よりも大きいので、真空断熱材を用いるほど断熱箱体の重量が増加する。真空断熱材の被覆面積を下方重点となるように配置することで冷蔵庫上方に比べて下方の重量を増加させることができる。

さらに、冷凍サイクルの構成機器のうち、比較的重量の大きい凝縮器を冷蔵庫の底面に配設したことから、圧縮機を天面に配設した冷蔵庫においても、重心位置を大幅に下げることができる。

また、発泡断熱体よりも高い断熱性能を有する真空断熱材を用いるので、壁厚を増加させるなどして内容積を減少させることなく、省エネ性を向上させているのはもちろんのことである。

また、本発明の冷蔵庫は圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器とを環状に接続して構成された冷凍サイクルを有した断熱箱体が上下方向に少なくとも二つ以上の断熱区画を設けてあり、前記圧縮機は前記断熱箱体の天面部に配設され、前記凝縮器は前記断熱箱体の底面部に配設されており、前記断熱箱体は内箱と外箱と発泡断熱体と前記発泡断熱体より密度の大きい真空断熱材とで構成され、前記断熱区画の中で最上部に配設された最上部断熱区画の下端面より上方に配置された前記真空断熱材の体積よりも、前記最上部断熱区画の下端面より下方に配置された前記真空断熱材の体積が大きいものである。

これによって、真空断熱材の密度が発泡断熱体よりも大きいので、真空断熱材を用いるほど断熱箱体の重量が増加する。真空断熱材の被覆面積を下方重点となるように配置することで冷蔵庫上方に比べて下方の重量を増加させることができる。

さらに、冷凍サイクルの構成機器のうち、比較的重量の大きい凝縮器を冷蔵庫の底面に配設したことから、圧縮機を天面に配設した冷蔵庫においても、重心位置を大幅に下げることができる。

また、発泡断熱体よりも高い断熱性能を有する真空断熱材を用いるので、壁厚を増加させるなどして内容積を減少させることなく、省エネ性を向上させているのはもちろんのことである。

本発明の冷蔵庫は、高さを低くするなどして内容積を減少させることなく、使いにくい上奥部の収納空間をなくし、使いやすい下部引出し式貯蔵室の収納量を増加させたうえに、断熱箱体の安定性をまし、転倒防止性が向上する。

請求項１に記載の発明は、圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器とを環状に接続して構成された冷凍サイクルを有した断熱箱体が上下方向に少なくとも二つ以上の断熱区画を設けてあり、前記圧縮機は前記断熱箱体の天面部に配設され、前記凝縮器は前記断熱箱体の底面部に配設されており、前記断熱箱体は内箱と外箱と発泡断熱体と前記発泡断熱体より密度の大きい真空断熱材とで構成され、前記断熱区画の中で最上部に配設された最上部断熱区画の下端面より上方に配置された前記真空断熱材の総重量よりも、前記最上部断熱区画の下端面より下方に配置された前記真空断熱材の総重量が大きいものである。

これによって、真空断熱材の密度が発泡断熱体よりも大きいので、真空断熱材を用いるほど断熱箱体の重量が増加する。真空断熱材の被覆面積を下方重点となるように配置することで冷蔵庫上方に比べて下方の重量を増加させることができ、転倒に対する安定性が向上する。

さらに、冷凍サイクルの構成機器のうち、比較的重量の大きい凝縮器を冷蔵庫の底面に配設したことから、圧縮機を天面に配設した冷蔵庫においても、重心位置を大幅に下げることができる。

また、発泡断熱体よりも高い断熱性能を有する真空断熱材を用いるので、壁厚を増加させるなどして内容積を減少させることなく、省エネ性を向上させているのはもちろんのことである。

請求項２に記載の発明は、圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器とを環状に接続して構成された冷凍サイクルを有した断熱箱体が上下方向に少なくとも二つ以上の断熱区画を設けてあり、前記圧縮機は前記断熱箱体の天面部に配設され、前記凝縮器は前記断熱箱体の底面部に配設されており、前記断熱箱体は内箱と外箱と発泡断熱体と前記発泡断熱体より密度の大きい真空断熱材とで構成され、前記断熱区画の中で最上部に配設された最上部断熱区画の下端面より上方に配置された前記真空断熱材の体積よりも、前記最上部断熱区画の下端面より下方に配置された前記真空断熱材の体積が大きいものである。

これによって、発泡断熱体よりも密度の大きい真空断熱材の厚みを変えたり、複数枚重ねて使ったりすることで、下方重点となるように真空断熱材を配置でき冷蔵庫上方に比べて下方の重量を増加させて転倒に対する安定性が向上する。

さらに、冷凍サイクルの構成機器のうち、比較的重量の大きい凝縮器を冷蔵庫の底面に配設したことから、圧縮機を天面に配設した冷蔵庫においても、重心位置を大幅に下げることができる。

また、発泡断熱体よりも高い断熱性能を有する真空断熱材を用いるので、壁厚を増加させるなどして内容積を減少させることなく、省エネ性を向上させているのはもちろんのことである。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、圧縮機は、天面後方に形成した凹み部内に配設し、最上部断熱区画に回転扉を備え、最下部断熱区画に引出し扉を備えたことを特徴とする。

これによって、下部の引出し扉によって、下部前方に荷重がかかる場合でも、冷凍サイクルの構成機器のうち最も重量の大きい圧縮機を引出し扉の荷重がかかる部分の対角線上である天面後方部に位置させることで、引出し扉を引き出した際の、重心位置の変化を抑制することができ、その結果、転倒に対して安定性を向上させることができる。

また、引出し式貯蔵室を開けた時に貯蔵室構造部品および収納物が断熱箱体外部に位置しても、断熱箱体の重量を増加させることができるので、前方方向への転倒に対して安定性が向上する。

さらにまた、引出し式貯蔵室を取外した状態であっても、断熱箱体の引出し式貯蔵室より下部重量が増加することができるので転倒防止の安定性が向上する。

また、発泡断熱体よりも高い断熱性能を有する真空断熱材を用いるので、壁厚を増加させるなどして内容積を減少させることなく、省エネ性を向上させているのはもちろんのことである。

請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、最上部断熱区画が冷蔵温度帯に設定された冷蔵室であり、下部断熱区画の少なくとも一部が前記真空断熱材を配設し冷凍温度帯に設定された冷凍室であることを特徴とする。

これによって、断熱性能の高い真空断熱材を重点的に配置した断熱壁を有する区画に温度差の大きい冷凍室を配置して、効果的に転倒防止と省エネルギー化の両立が図れる。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、最上部断熱区画には前記真空断熱材を配設せず、下部断熱区画にのみ前記真空断熱材を配設したことを特徴とする。

これによって、外気温度との温度差の小さい冷蔵温度帯の区画に対しては断熱性の向上に重点を置かず敢えて真空断熱材の配設を行わず、むしろ真空断熱材を配設しないことによる冷蔵庫重心の上部移動化を抑えて転倒防止の実益をとり、一方、外気温度との温度差の大きい冷凍温度帯を有する下部区画に対しては重点的に真空断熱材を配設することにより断熱性向上による省エネルギー化と冷蔵庫重心の下部移動化による転倒防止の双方の実益をとることができ、両区画の温度帯の設計とそれに対する真空断熱材の効果的な配設の組み合わせで、上部区画と下部区画とを併せた冷蔵庫本体としての省エネルギー化と転倒防止の両立を合理的に図ることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に示した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の概略正面図を示すものである。なお、背景技術と同一構成については同一符号を付す。

図１において、断熱箱体１は２つの断熱区画に区分されており上部、下部ともに回転扉式とする構成をとり、上を冷蔵室４０２、下を冷凍室４０３としている。各断熱区画にはそれぞれ断熱扉が設けられ、上から冷蔵室回転扉４０５、冷凍室回転扉４０６である。

冷蔵室回転扉４０５には扉ポケット３４が収納スペースとして設けられており、庫内には複数の収納棚８が設けられてある。

冷凍サイクルは天面上方部４５０に配設した圧縮機４１６と凝縮器４１７、および減圧器であるキャピラリ（図示せず）、さらに庫内側に配設された蒸発器２０（図示せず）とを環状に接続して構成されている。

断熱箱体１の天面上方部４５０に、冷蔵庫の構成部品の中で重量の重い物である圧縮機４１６や凝縮器４１７や冷媒配管を収納することで、冷蔵庫は重心位置が高くなり転倒しやすくなるが、冷蔵室４０２の下端面４４５（現実には冷蔵室４０２と冷凍室４０３を区画する区画壁４０４の上下方向の中心線４４５）より下方に真空断熱材４２５の配設する面積を大きくする、すなわち真空断熱材４２５を下方に配設する重量を大きくすることにより、冷蔵庫の重心が下方へ移動して転倒防止を可能にする。

この時、真空断熱材４２５は無機材料を用いるので上部に用いているウレタン等の発泡断熱体４１５と比べて密度が高いものとなる。発泡断熱体４１５の密度が２０〜５０ｋｇ／ｍ３であるのに対して真空断熱材４２５は２００〜２５０ｋｇ／ｍ３と少なくとも４倍以上とすることができる。

また、本実施の形態においては、冷蔵庫上段および下段を引出し式の扉のように庫内収納物が冷蔵庫外部に移動しない回転扉式とすることで、重心位置の変化を抑制し、転倒に対して安定性を向上させることができる。

（実施の形態２）
図２は、本発明の実施の形態２における冷蔵庫の概略断面図を示すものである。なお、背景技術と同一構成については同一符号を付す。

図２において、断熱箱体５０１は２つの断熱区画に区分されており上部に回転扉、下部に引出し扉を備えた構成をとり、上を冷蔵室５０２、下を冷凍室５０３としている。各断熱区画にはそれぞれ断熱扉が設けられ、上から冷蔵室回転扉５０５、冷凍室引出し扉５０６である。

冷蔵室回転扉５０５及び冷凍室引出し扉５０６には、冷蔵室棚５６０、冷凍室貯蔵ケース５６１が収納スペースとして設けられてある。

冷凍サイクルは第一の天面部５５０に配設した凝縮器５１７と、第一の天面部５５０の冷蔵庫後方で第一の天面部５５０よりも低い位置に形成された第二の天面部５５１に配設した圧縮機５１６と、減圧器であるキャピラリ（図示せず）、さらに庫内側に配設された蒸発器２０とを環状に接続して構成されている。

ここで、冷蔵庫の下段部に設けられた冷凍室引出し扉５０６を引き出した際、冷凍室貯蔵ケース５６１内の収納物が冷蔵庫前方に移動するため、冷蔵庫の重心位置が大きく前方に移動し、冷蔵庫の転倒の可能性が高くなる。

また、この転倒の可能性は、本実施の形態のように、冷凍室貯蔵ケース５６１の最奥部まですべて引き出せるようなタイプの冷蔵庫の場合は、さらに冷蔵庫の転倒の可能性が増す。

しかしながら、本実施の形態の冷蔵庫では、真空断熱材５２５を下方に配設する重量を大きくし、かつ下部の引出し式貯蔵室によって、下部前方に荷重がかかる場合でも、冷凍サイクルの構成機器のうち最も重量の大きい圧縮機５１６を引出し式貯蔵室の荷重がかかる部分の対角線上である天面後方部に位置させることで、引出し式の扉を引き出した際の、重心位置の変化を抑制することができ、その結果、転倒に対して安定性を向上させることができる。

また、本実施の形態では、各貯蔵室に備えられた扉以外の断熱箱体５０１のみでも、真空断熱材５２５を下方に配設する重量を大きくすることで、断熱箱体５０１の重心を下方に移動させることができる。

（実施の形態３）
図３は、本発明の実施の形態３における冷蔵庫の概略断面図を示すものであり、図４は真空断熱材の断面図を示すものであり、図５は冷蔵庫の正面扉部を除く面展開図を示すものであり、図６は傾斜時の冷蔵庫概略断面図を示すものである。なお、背景技術と同一構成については同一符号を付す。

図３において、断熱箱体１はＡＢＳなどの樹脂体を真空成型した内箱２２とプリコート鋼板などの金属材料を用いた外箱２３とで構成された空間に発泡断熱体２４を注入してなる断熱壁を備えている。発泡断熱体２４はたとえば硬質ウレタンフォームやフェノールフォームやスチレンフォームなどが用いられる。発泡材としてはハイドロカーボン系のシクロペンタンを用いると、温暖化防止の観点でさらによい。

また、発泡前の内箱２２と外箱２３とで構成される空間には真空断熱材２５が外箱側に接着部材（図示せず）を用いて密着貼付けされている。また、真空断熱材２５は断熱箱体１の璧厚内に配設するために薄い平面形状のものが必要となる。さらに、ホットメルトなどの接着部材は接着部に空気が混入しないように真空断熱材２５貼付け面に全面塗布されている。真空断熱材２５は発泡断熱体２４と一体に発泡されて断熱箱体１を構成しており、発泡断熱体２４と比べて５倍〜２０倍の断熱性能を有する真空断熱材２５により性能向上させるものである。

図４に示すように、真空断熱材２５は内部をシート状の無機繊維集合体であるセラミックファイバー成形体２６とその周囲を覆う複数の材料よりなるガスバリア性フィルム２７で構成され、内部を減圧してなる平面状の断熱材である。ガスバリア性フィルム２７は減圧後に溶着部２８を溶着して減圧状態を維持している。溶着部２８を要するフィルム端部は他辺と比べて長くなるので折り返して接着部材（図示せず）で固定してある。

真空断熱材２５は無機材料を用いるので発泡断熱体２４と比べて密度が高いものとなる。発泡断熱体２４の密度が２０〜５０ｋｇ／ｍ３であるのに対して真空断熱材２５は２００〜２５０ｋｇ／ｍ３と少なくとも４倍以上とすることができる。

また、シート状セラミックファイバー成形体２６は所定厚さのものを複数積層して使用することで容易に厚みを変更可能である。

断熱箱体１は複数の断熱区画に区分されており最上部断熱区画の扉を回転扉式、最下部断熱区画の扉を引出し式とする構成をとってある。最上部から冷蔵室２、並べて設けた引出し式の切替室２９および製氷室３０と、引出し式の野菜室４と最下部に引出し式の冷凍室３となっている。各断熱区画にはそれぞれ断熱扉がガスケット３１を介して設けられている。上から冷蔵室回転扉５、切替室引出し扉３２、製氷室引出し扉３３、野菜室引出し扉７、冷凍室引出し扉６である。

冷蔵室回転扉５には扉ポケット３４が収納スペースとして設けられており、庫内には複数の収納棚８が設けられてある。また冷蔵室２の最下部には貯蔵ケース３５が設けてある。

冷蔵室２は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に冷蔵温度帯に設定されており、通常１〜５℃で設定されている。また、貯蔵ケース３５は肉魚などの保鮮性向上のため比較的低めの温度、たとえば−３〜１℃で設定される。野菜室４は冷蔵室２と同等もしくは若干高い温度設定の２℃〜７℃とすることが多い。低温にすれほど葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。

切替室２９はユーザーの設定により温度設定を変更可能であり、冷凍室温度帯から冷蔵、野菜室温度帯まで所定の温度設定にすることができる。また、製氷室３０は独立の氷保存室であり、自動製氷装置（図示せず）を備えて、氷を自動的に作製、貯留するものである。氷を保存するために冷凍温度帯であるが、氷の保存が目的であるために冷凍温度帯よりも比較的高い冷凍温度設定も可能である。

冷凍室３は冷凍保存のために冷凍温度帯に設定されており、通常−２２〜−１８℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、たとえば−３０や−２５℃の低温で設定されることもある。

断熱箱体１は天面後方部を窪ませた凹み部１０を設けてある。また凹み部１０の下方背壁面に第二の凹み部３６を設けた。

冷凍サイクルは凹み部１０に配設した圧縮機１６と凝縮器（図示せず）と減圧器であるキャピラリと蒸発器２０とを環状に接続して構成されている。蒸発器２０は冷却ファン２１で強制対流熱交換させている。凝縮器（図示せず）はファンを用いて強制空冷してもよいし、外箱２３の内側に熱伝達よく貼り付けられた自然空冷タイプであってもよいし、各室断熱扉体間の仕切りに配設して防滴防止を行うための配管を組み合わせてもよい。

また電動三方弁などの流路制御手段を用いて、区画構成や温度設定の構成に応じた複数の蒸発器を使い分けたり、複数のキャピラリを切替たり、圧縮機１６の停止中にガスカットなどしてもよい。

冷凍サイクルを動作させる制御基板３７は第二の凹み部３６に取外し可能なカバーで密閉して配置されている。さらに凹み部１０も背面カバー１５で取外し可能に略密閉されている。

また、冷凍サイクルの構成機器である蒸発器２０は冷却ファン２１と共に、中段に位置する野菜室４の背面部に設けられている。これにより最下段の貯蔵室である冷凍室３の内容積と奥行きを最大限に大きくすることが可能である。

なお、中段の野菜室４と最下段の冷凍室３は逆の構成となれば、野菜室４の内容積と奥行きを最大限に大きくすることが可能となる。

また、真空断熱材２５の配設位置について図５の断熱箱体１の展開図を元に説明する。真空断熱材２５は断熱箱体１の両側面３９及び背面４０と底面４１に貯蔵室の側面および背面のほぼ全面を覆うように貼付けてあり各面下部を基準に上部に向かって配設している。最上部に位置する回転扉式貯蔵室である冷蔵室２の下端面を示すＡ−Ａ´線（実際には最上部断熱区画の下端面を示すので、冷蔵室２と下部貯蔵室である切替室２９，製氷室３０とを区画する区画壁の上下方向の中心線を指す）から上部に貼りつけた真空断熱材２５の合計面積を斜線部で示している。真空断熱材２５は斜線部と比較して無印部の合計面積の方が大きくなるように貼付け位置と大きさを決定している。

断熱箱体１の背面４０は圧縮機１６を配設した凹み部１０と、制御基板３７を配置した第二の凹み部３６が設けてあり真空断熱材２５は第二の凹み部３６の高さまで配設してある。両側面３９に用いる真空断熱材２５も合理化のために背面と同一寸法の仕様としている。底面４１は冷蔵庫の設置支持点となるキャスター４２が４点設けられており、真空断熱材２５はこれを避けた寸法で外箱２３側に最大限貼りつけられている。キャスター４２は安定性を向上させるために最大限キャスター間寸法を拡大している。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。

まず、冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて制御基板３７からの信号により冷凍サイクルが動作して冷却運転が行われる。圧縮機１６の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器にて放熱して凝縮液化し、キャピラリで減圧されて低温低圧の液冷媒となり蒸発器２０に至る。

冷却ファン２１の動作により、庫内の空気と熱交換されて蒸発器２０内の冷媒は蒸発気化する。低温の冷気をダンパ（図示せず）などで分配することで各室の冷却を行う。また複数の蒸発器や減圧器を用いる場合は流路制御手段により必要な蒸発器２０へ冷媒が供給される。蒸発器２０を出た冷媒は圧縮機１６へと吸い込まれる。このようにサイクル運転を繰り返すことで庫内の冷却が行われる。

次に、転倒防止の安定性について説明する。

断熱箱体１の天面後方部の凹み部１０に、冷蔵庫の構成部品の中で比較的重量物である圧縮機１６や凝縮器（図示せず）や冷媒配管を収納することで、冷蔵庫は重心位置が高くなり転倒しやすくなる。

図６に示すように、床に対してキャスター４２などで通常４点支持されている冷蔵庫は、各支持点から重力方向に伸ばした４本の垂線４３の外側に重心が位置すれば転倒の可能性が生じる。また、重心位置が高くなればなるほど冷蔵庫の設置傾きや外力による冷蔵庫傾斜に対して、少ない傾斜角度４４で転倒する可能性がある。

冷蔵庫の重心位置は庫内に収納物を入れて使用するために、収納状況によって異なるために特定することができないが、以下のように転倒防止を図るものである。

また、使い勝手の面から上段を回転扉式、下段を引出し式の貯蔵室とすると、上段貯蔵室である冷蔵室２の下端面４５はおおよそ７００〜１２００ｍｍの範囲にあり、これ以上高いと引出し式貯蔵室が非常に使いにくくなってしまう。また引出し式貯蔵室の間口寸法の取り合いから約１０００ｍｍとしていることも多い。

さらにまた、冷蔵庫奥行き寸法はおおむね６００〜７００ｍｍであり、冷蔵庫奥行き寸法の１／２の中心線４６と冷蔵室２の下端面との交点４７を定め、この交点を冷蔵庫傾斜に対してより安定化させることで転倒に対して安定性の向上を図ることができる。

キャスター４２の位置を冷蔵庫外郭から５０ｍｍ内側とし中心線４６との距離を２５０ｍｍとすると、最も高い冷蔵室２下端面４５の位置１２００ｍｍに対して床の傾斜角度４４が約１２°で支持点から伸ばした重力方向の垂線４３の外側に交点４７が位置することになる。

よって、冷蔵室２の下端面４５より下方に真空断熱材２５の配設する面積が大きいので重量を交点４７に対して安定方向に増加させることが可能であり、本実施の形態の冷蔵庫では、真空断熱材を下方に配設する重量を大きくすることで冷蔵庫が設置される際に想定される設置角度が０°〜１０°の範囲内においては、冷蔵庫の重心が支持点から伸ばした重力方向の垂線４３の内側に位置させることができる。

また、冷蔵庫上段を庫内収納物が冷蔵庫外部に移動しない回転扉式とすることで、最も影響の有る上段部の重心位置の変化を抑制し、転倒に対して安定性を向上させることができる。

さらに、扉の開け閉めや取外しなどにより、引出し式貯蔵室の区画は重量変動が大きい。この重量変動が大きい引出し貯蔵室周囲の断熱璧に重点的に真空断熱材２５を配設することで断熱箱体１の本体重量が増加し、重量変動を低減することができ、転倒に対して安定させることができる。

また、本実施の形態の冷蔵庫では、真空断熱材２５を下方に配設する重量を大きくし、かつ下部の引出し式貯蔵室である冷凍室３，野菜室４等によって、下部前方に荷重がかかる場合でも、冷凍サイクルの構成機器のうち最も重量の大きい圧縮機１６を引出し式貯蔵室である冷凍室３，野菜室４等の荷重がかかる部分の対角線上である天面後方部に位置させることで、引出し式の扉である冷凍室引出し扉６，野菜室引出し扉７等を引き出した際の、重心位置の変化を抑制することができ、その結果、転倒に対して安定性をさらに向上させることができる。

また、断熱箱体１の下端部の構造は圧縮機１６などの冷凍サイクル構成部品がないのでシンプルな壁面構成可能であり、平板の真空断熱材２５を各壁面に最下端から配置することが可能である。これによって低コスト、低工数で真空断熱材２５の配設が可能である。

また、発泡断熱体２４よりも高い断熱性能を有する真空断熱材２５を用いるので、壁厚を増加させるなどして内容積を減少させることなく、省エネ性を向上させているのはもちろんのことである。

なお、運転を繰り返して高温になる凝縮器を断熱箱体１の天面に配置することにより、熱のこもりによる断熱性能の低下がなくさらに省エネ化が可能である。

また、引出し貯蔵室が断熱箱体１の高さ方向１／２以下に位置する場合は冷蔵室下端面４５を断熱箱体１の高さ方向１／２の中心線として取り扱い安定化を図るとなおよい。

さらになお、真空断熱材２５は各面一枚の貼り付けとしたが、両側面３９と背面４０に貼りつける真空断熱材２５を折り曲げた一枚としたり、底面４１と背面４０を一枚としたり、両側面３９と底面４１を一枚とすることで真空断熱材２５の使用枚数を低減し工数削減など合理化を図ることができる。

なお、本実施の形態において、最上部に位置する回転扉式貯蔵室である冷蔵室２の下端面を示すＡ−Ａ´線から上部に貼りつけた真空断熱材２５の斜線部で示す合計面積をＡ−Ａ´線から下部に貼りつけた真空断熱材２５の無印部で示す合計面積より小さくなるように構成することを述べたが、製品としての費用対効果も考え合わせて、この考え方をさらに発展させることも可能である。

すなわち、最上部断熱区画である冷蔵室２には前記真空断熱材を配設せず、下部断熱区画にのみ、例えば限定されるものではないが冷凍室３，切替室２９，製氷室３０の各室に真空断熱材２５を配設すれば、外気温度との温度差の小さい冷蔵温度帯の区画である冷蔵室２に対しては断熱性の向上に重点を置かず敢えて真空断熱材２５の配設を行わず、むしろ真空断熱材２５を配設しないことによる冷蔵庫重心の上部移動化を抑えて転倒防止の実益をとり、一方、外気温度との温度差の大きい冷凍温度帯を有する下部区画である冷凍室３，切替室２９，製氷室３０の各室に対しては重点的に真空断熱材２５を配設することにより断熱性向上による省エネルギー化と冷蔵庫重心の下部移動化による転倒防止の双方の実益をとることができ、両区画の温度帯の設計とそれに対する真空断熱材２５の効果的な配設の組み合わせで、上部区画と下部区画とを併せた冷蔵庫本体としての省エネルギー化と転倒防止の両立を合理的に図ることができる。

（実施の形態４）
図７は、本発明の実施の形態４における冷蔵庫の概略断面図を示すものである。なお、背景技術と同一構成については同一符号を付す。

図において、断熱箱体１の底面４１に設けた真空断熱材４８の厚みを比較的増加させたので、下方に配置された真空断熱材体積を大きくすることができる。下方の真空断熱材２５体積を増加させて重量を増加することで転倒に対する安定性が向上する。

また、真空断熱材２５は内部をシート状の無機繊維集合体であるセラミックファイバー成形体２６とその周囲を覆う複数の材料よりなるガスバリア性フィルム２７で構成され、内部を減圧してなる平面状の断熱材であるので、シート状セラミックファイバー成形体２６を複数積層して使用することで容易に厚みを変更可能であり、複数の厚みを使用する場合に有利である。

なお、厚みを同等の真空断熱材２５を用いる場合は複数枚の真空断熱材２５を積層させて使用してもよいが、真空断熱材２５の平面性がよいので複数枚の接合が容易であり、空気の混入などによる変形などを防止するのに有利である。

（実施の形態５）
図８は、本発明の実施の形態５における冷蔵庫の概略断面図を示すものである。なお、背景技術と同一構成については同一符号を付す。

図において、断熱箱体１の最下部に冷凍室引出し扉６を有する冷凍室３を設けてある。また、蒸発器２０と冷却ファン２１は冷凍室３の後方に断熱箱体１の最下部に配置してある。冷凍室引出し扉６を除いて、冷凍室３周囲に相当する両側面と背面と底面とに前記発泡断熱体２４より密度の大きい、内部をシート状の無機繊維集合体であるセラミックファイバー成形体２６とその周囲を覆う複数の材料よりなるガスバリア性フィルム２７で構成され、内部を減圧してなる平面状の真空断熱材２５を配設してある。

これによって、庫内外の温度差の大きい冷凍室３と冷却器２０の周囲に断熱性能の高い真空断熱材２５を重点的に配置して、内容積を確保した上で省エネ性を高めると共に、断熱箱体１の最下部の重量を増加させて転倒防止に対する安定性を向上させることが可能である。

なお、さらに冷凍室３上部の断熱区画に真空断熱材２５を配設するとさらに安定性に効果がある。しかし省エネ化の効果は他の部位の外部との断熱に用いる真空断熱材２５と比較して少ない。

またなお、冷凍室周囲の壁面毎に一枚の真空断熱材２５を配設したが、複数面を折り曲げた真空断熱材２５を配設することで、工数などのコスト削減や、折り曲げコーナー部の被覆面積の増加が可能である。

（実施の形態６）
図９は、本発明の実施の形態６における冷蔵庫の概略断面図を示すものである。なお、背景技術と同一構成については同一符号を付す。

冷凍サイクルは天面後方部６５０に配設した圧縮機６１６と、冷蔵庫底面部空間に配設した凝縮器６７０と減圧器であるキャピラリ（図示せず）、さらに庫内側に配設された蒸発器２０とを環状に接続して構成されている。

断熱箱体６０１の上部の貯蔵室は冷蔵室６０２であり、冷蔵室回転扉６０５を有しており、下部の貯蔵室は冷凍室６０３であり、冷凍室引出し扉６０６を有した引出し式の貯蔵室である。

真空断熱材６２５は断熱箱体６０１の下部に備えられた引出し式の貯蔵室である冷蔵室６０３のほぼ全面を覆うように貼付けてある。特に本実施例においては、冷蔵室６０２と冷凍室６０３の間の断熱壁にも真空断熱材６２５を設置している。

これらより、真空断熱材６２５および比較的重量の大きい凝縮器６７０を冷蔵庫底面に配設したことから、圧縮機６１６を天面に配設した冷蔵庫においても、重心位置が大幅に下がると共に、引出し式の扉である冷凍室引出し扉６０６を引き出した際に、下部前方に荷重がかかる場合でも、冷凍サイクルの構成機器のうち最も重量の大きい圧縮機６１６を引出し式貯蔵室の荷重がかかる部分の対角線上である天面後方部に位置させることで、引出し式の扉を引き出した際の、重心位置の変化を抑制することができ、その結果、転倒に対して安定性を向上させることができる。

よって、重心位置の変化をさらに抑制し、転倒に対して安定性を向上させることができる。

（実施の形態７）
図１０は、本発明の実施の形態７における冷蔵庫の正面扉部を除く概略正面断面図を示すものである。図１１は冷蔵庫の正面扉部を除く面展開図を示すものである。なお、背景技術と同一構成については同一符号を付す。

図１０より、圧縮機７１６は断熱箱体７０１の天面部に備えられる。また、上部の貯蔵室は冷蔵温度帯で使用される冷蔵室７０２であり、下部の貯蔵室は冷凍温度帯で使用される冷凍室７０３である。冷蔵庫の壁厚は、ウレタン等の発泡断熱材料７１５で形成された壁厚を冷蔵室７０２および冷凍室７０３共に同等程度として、下部貯蔵室には発泡断熱材７１５で形成された断熱層に加え、さらに真空断熱材７２５を埋設することで、冷蔵室７０２の壁厚より冷凍室７０３の壁厚の方がたとえば５ｍｍから３０ｍｍ程度厚くなる構成となる。

真空断熱材７２５の配設位置について図１１の断熱箱体７０１の展開図を元に説明する。真空断熱材７２５は断熱箱体７０１の両側面３９及び背面４０と底面４１に貯蔵室の側面および背面のほぼ全面を覆うように貼付けてあり各面下部を基準に上部に向かって配設している。本実施例においては、上部貯蔵室７０２の下端部を示すＡ−Ａ´線から下部にのみ真空断熱材７２５を貼り付ける。

これにより、真空断熱材７２５をドアを除く冷蔵庫下部のほぼ全面を覆うように貼り付けたことから、ドアを除く冷蔵庫自身の重心位置を大幅に下げることができ、転倒に対して安定性を向上させることができる。

さらに、上部より下部貯蔵室７０３の壁厚を厚くすることから、重心を低く保ち、転倒に対して安定性を向上させることができる。

なお、本実施例において、上下断熱区画にはそれぞれ断熱扉が設けられているが、上部の冷蔵室扉を回転式扉とすることで、庫内収納物が冷蔵庫外部に移動しないため、重心位置の変化を抑制し、転倒に対して安定性を向上させることができる。

なお、本実施例における蒸発器（図示せず）は下段貯蔵室背面側において上下方向に平面上に配設されているが、下部の貯蔵室である冷凍室７０３の底部において冷蔵庫前後方向に配設させることにより、冷蔵庫の重心位置がさらに低下して、転倒に対して安定性を向上させることができる。

本発明の冷蔵庫は、最下段の貯蔵室の内容積と奥行きを充分に確保することに加え、冷蔵庫の設置安定性をまし、転倒防止性が向上することができるので、業務用の大型冷蔵庫および冷凍庫やショーケースといった冷凍機器にも適用できる。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の概略正面図 本発明の実施の形態２における冷蔵庫の概略断面図 本発明の実施の形態３における冷蔵庫の概略断面図 本発明の実施の形態３における真空断熱材の断面図 本発明の実施の形態３における冷蔵庫の正面扉部を除く面展開図 本発明の実施の形態３における傾斜時の冷蔵庫概略断面図 本発明の実施の形態４における冷蔵庫の概略断面図 本発明の実施の形態５における冷蔵庫の概略断面図 本発明の実施の形態６における冷蔵庫の概略断面図 本発明の実施の形態７における冷蔵庫の正面扉部を除く概略正面断面図 本発明の実施の形態７における冷蔵庫の正面扉部を除く面展開図 従来の冷蔵庫の概略断面図

符号の説明

１、５０１、６０１、７０１ 断熱箱体
２、４０２、５０２、６０２、７０２ 冷蔵室（最上部断熱区画）
３、４０３、５０３、６０３、７０３ 冷凍室（最下部断熱区画）
４ 野菜室（下段貯蔵室）
５、４０５、５０５、６０５ 冷蔵室回転扉
４０６ 冷凍室回転扉
６、５０６、６０６ 冷凍室引出し扉
７ 野菜室引出し扉
１０ 凹み部
１６、４１６、５１６、６１６、７１６ 圧縮機
２０ 蒸発器
２１ 冷却ファン
２２ 内箱
２３ 外箱
２４ 発泡断熱体
２５、４８、４２５、５２５、６２５、７２５ 真空断熱材
２６ セラミックファイバー成形体（シート状無機繊維集合体）
２７ ガスバリア性フィルム
２８ 溶着部
２９ 切替室（下段貯蔵室）
３０ 製氷室（下段貯蔵室）
３６ 第二の凹み部
３７ 制御基板
４２ キャスター
４３ 垂線
４４ 傾斜角度
４５、４４５ 冷蔵室下端面（最上部断熱区画の下端面）
４６ 中心線
４７ 交点
６７０ 凝縮器

Claims (5)

1. 圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器とを環状に接続して構成された冷凍サイクルを有した断熱箱体が上下方向に少なくとも二つ以上の断熱区画を設けてあり、前記圧縮機は前記断熱箱体の天面部に配設され、前記凝縮器は前記断熱箱体の底面部に配設されており、前記断熱箱体は内箱と外箱と発泡断熱体と前記発泡断熱体より密度の大きい真空断熱材とで構成され、前記断熱区画の中で最上部に配設された最上部断熱区画の下端面より上方に配置された前記真空断熱材の総重量よりも、前記最上部断熱区画の下端面より下方に配置された前記真空断熱材の総重量が大きい冷蔵庫。
2. 圧縮機と凝縮器と減圧器と蒸発器とを環状に接続して構成された冷凍サイクルを有した断熱箱体が上下方向に少なくとも二つ以上の断熱区画を設けてあり、前記圧縮機は前記断熱箱体の天面部に配設され、前記凝縮器は前記断熱箱体の底面部に配設されており、前記断熱箱体は内箱と外箱と発泡断熱体と前記発泡断熱体より密度の大きい真空断熱材とで構成され、前記断熱区画の中で最上部に配設された最上部断熱区画の下端面より上方に配置された前記真空断熱材の体積よりも、前記最上部断熱区画の下端面より下方に配置された前記真空断熱材の体積が大きい冷蔵庫。
3. 圧縮機は、天面後方に形成した凹み部内に配設し、最上部断熱区画に回転扉を備え、最下部断熱区画に引出し扉を備えた請求項１または２に記載の冷蔵庫。
4. 最上部断熱区画が冷蔵温度帯に設定された冷蔵室であり、下部断熱区画の少なくとも一部が前記真空断熱材を配設し冷凍温度帯に設定された冷凍室である請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
5. 最上部断熱区画には前記真空断熱材を配設せず、下部断熱区画にのみ前記真空断熱材を配設した請求項４に記載の冷蔵庫。

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