JP2006019267A - プラズマディスプレイパネル - Google Patents

Abstract

【課題】 維持放電を対向放電に誘導しながら、維持放電に関与する電極間に他の電極を備えることにより、放電開始電圧を低くしながらも発光効率を高めることができるプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】 第１及び第２基板間の空間でアドレス電極が延びる方向及び交差する方向にそれぞれ配置される第１及び第２隔壁部材を含む隔壁は、複数の放電セルを区画し、各放電セル内には蛍光体層が形成される。互いに隣接する一対の第２隔壁部材の間でそれと平行に補助隔壁部材が配置される。第１及び第２基板間で、各放電セルを構成する第２隔壁部材に対応して第１及び第２電極が交互に配置され、そして補助隔壁部材に対応して、第１隔壁部材を横切って放電セルの内部空間を貫通して通過するように第３電極が形成される。第１、第２及び第３電極のうちのいずれか一つ以上は、放電セル内で相互対向面に向かって突出形成される突起を含む。
【選択図】 図２

Description

本発明はプラズマディスプレイパネルに係り、特に、高精細（higher density）、高輝度（high luminance）のディスプレイ実現に有利な電極構造を有するプラズマディスプレイパネルに関するものである。

一般的に、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）は、気体放電により得られたプラズマから放射される真空紫外線（ＶＵＶ）が蛍光体を励起させることによって発生する可視光を利用して映像を実現するディスプレイ素子である。このプラズマディスプレイパネルは、６０インチ以上の超大型画面を僅か１０ｃｍ以内の厚さで実現することができ、ＣＲＴと同一な自発光ディスプレイ素子であるので、色再現力が優れており、視野角による歪曲現象がない特性を有し、また、ＬＣＤなどに比べて製造工法が単純であって、生産性及び原価側面からも利点を有するＴＶ及び産業用平板ディスプレイとして脚光を浴びている。

プラズマディスプレイパネルの構造は、１９７０年代から長い期間をかけて発展してきたが、現在、一般的に知られている構造は３電極面放電型構造である。３電極面放電型構造は、同一面上に位置した２個の電極を含んだ一つの基板と、これから所定の距離をおいて離隔して垂直な方向に連結されたアドレス電極を含んだ他の基板とからなり、その間に放電ガスが封入された構造である。一般的に放電の有無は、各ラインに連結されて独立的に制御される走査電極と、この走査電極に対向しているアドレス電極との放電によって決定され、輝度を表示する維持放電は、同一面上に位置した二つの電極群によって行われる。

プラズマディスプレイパネルは、人が見られる可視光を作るためにグロー放電（glow discharge）を利用するが、このグロー放電が発生した後から人の目に可視光が到達するまでにはいくつかの段階を経る。つまり、グロー放電が発生すれば、電子と気体との間の衝突によって励起された気体が生成され、このように励起された気体から紫外線が発生する。紫外線は、放電セル内の蛍光体と衝突して可視光を生成し、この可視光は前面の透明基板を通過して人の目に到達する。このような段階を経ながら入力エネルギー（input power）は相当量損失される。

グロー放電は、普通低気圧（<１atm）下で放電開始電圧以上の電圧を二つの電極の間に印加することによって得られる。放電開始電圧は、気体の種類、雰囲気圧力、電極間距離の関数である。ＡＣ放電の場合、この三つの他、誘電体のキャパシタンス（誘電率、電極面積、誘電体の厚さ）と印加電圧の周波数が放電開始電圧に影響を与える。

放電が開始されるためには非常に高い電圧が必要であるが、一旦放電が起こると、負極（cathode）と正極（anode）の周辺に生成される空間電荷の差により、負極と正極との間での電圧分布は図１のような歪曲された形態で現れる。図１は、二つの電極の周辺、つまり、カソードシース（cathode sheath）とアノードシース（anode sheath）と呼ばれる領域で電圧（voltage）のほとんどが消費されていることを示しており、相対的に陽光柱（positive column）領域で消費される電圧の量は微小たるものであることが分かる。特に、プラズマディスプレイパネルで発生するグロー放電の場合、カソードシースで消費される電圧がアノードシースで消費される電圧より遥かに高いことが知られている。

蛍光体からの可視光の放出は、紫外線と蛍光体との衝突によって発生し、紫外線は、励起状態のキセノン（Ｘｅ）が安定した状態のキセノン（Ｘｅ）にエネルギー準位が変わる時に生成される。一方、励起状態のキセノン（Ｘｅ）は、安定した状態のキセノン（Ｘｅ）と電子との衝突によって形成される。したがって、入力エネルギー中の可視光を生成する比率、つまり、発光効率を高めるためには、電子加熱効率が増加しなければならない。

一般的に、陽光柱領域での電子加熱効率がカソードシース領域での電子加熱効率に比べて高いので、プラズマディスプレイパネル発光効率の向上は、陽光柱領域を増加させることによって可能である。シース領域は同一な圧力下ではその厚さがほとんど同一であるので、発光効率を増加させるためには放電の長さを増加させる必要がある。

３電極構造を有するプラズマディスプレイパネルの場合、二つの電極の間が最も近い領域−放電セル中心部分−で放電が開始され、その後、放電は電極の周縁領域に移動する。放電が中心領域で起こる理由は、この領域での放電開始電圧が低いからである。一般的に放電開始電圧は、圧力と電極間の距離との積の関数であり、プラズマディスプレイパネルの運転領域は、パシェン曲線（Paschen curve）の最小値の右側に位置する。一旦放電が開始されれば、空間電荷の形成によって放電開始電圧より遥かに低い電圧下で放電が維持され、二つの電極の間にかかる電圧は時間の経過に伴って次第に低くなる。放電開始後、中心領域にイオンと電子が蓄積されることによって電場の強さは弱くなり、この領域で放電は無くなる。

カソードとアノードスポット（spot）は、時間の流れに伴って表面電荷のない領域、つまり、電極の周縁付近に移動する。この時、二つの電極の間にかかる電圧が時間の経過に伴って減少するため、放電セルの中心領域（発光効率の低い構造）では強い放電が起こり、放電セルの周縁付近（発光効率の高い構造）では弱い放電が起こるようになる。このような原理で、従来の３電極面放電構造は、入力エネルギーの内で電子を加熱するのに使用される部分の比率が低いものであり、結果的に発光効率も低くなる。

このような３電極面放電構造が有する弱点を克服するためには、表示電極の間の距離を大きくする方法を考慮してみることができるが、これは放電開始電圧の上昇を招くので好ましくない。

したがって、本発明の目的は、維持放電を対向放電に誘導しながら、維持放電に関与する電極の間に他の電極を備えることにより、放電開始電圧を低くしながらも発光効率を高めることができるプラズマディスプレイパネルを提供することにある。

本発明によるプラズマディスプレイパネルは、対向配置され、その間の空間で多数区画される放電セルを含む第１基板及び第２基板と、前記第１基板で一方向に沿って伸張形成されるアドレス電極と、前記各放電セル内に形成される蛍光体層と、前記第１基板と第２基板との間で、前記アドレス電極の伸張方向に沿って互いに隣接した放電セルの境界に対応して位置し、前記アドレス電極と交差する方向に伸張形成され、前記アドレス電極の伸張方向に沿って交互に配置される第１電極及び第２電極と、前記第１電極と第２電極との間に配置され、前記放電セルの内部空間を貫通して通過するように形成される第３電極とを含み、前記第１電極、第２電極、及び第３電極のうちの少なくとも一つの電極は、放電セルの内部空間に向かって突出形成される突起を含む。

また、前記プラズマディスプレイパネルには、前記第１基板と第２基板との間の空間で前記アドレス電極と並んだ方向に配置される第１隔壁部材と、前記アドレス電極と交差する方向に配置される第２隔壁部材とを含みながら、複数の放電セルを区画する隔壁が含まれる。

前記隔壁には、互いに隣接する一対の第２隔壁部材との間で第２隔壁部材と並んで配置される補助隔壁部材が含まれることができる。

前記蛍光体層は、補助隔壁部材の側面に形成されるのが好ましい。

前記補助隔壁部材は、長さ方向に垂直な平面に切断した断面において、第２隔壁部材の高さより低い高さで形成されることができる。

前記第１電極及び第２電極は、第３電極に向かった面に突起を備え、この突起は、第１電極及び第２電極の長さ方向に対する垂直断面において、第１基板側と第２基板側との間の下端又は中間に形成されることができる。前記第１電極及び第２電極の各々は、外面及び突起が誘電層で覆われて成る。

前記第１電極及び第２電極とこれらに各々対応する前記第２隔壁部材の長さ方向に垂直な断面は、実質的に同一な対称中心線を有することができる。

前記第１電極及び第２電極は、その長さ方向に対する垂直断面において、前記基板と並行な方向の長さより、前記基板に垂直な方向への長さをさらに長く形成するのが好ましい。

前記第１電極及び第２電極は、少なくとも前記各放電セルの内部空間に向かった側面に保護膜を備える。この保護膜は、可視光非透過性の特性を有する。

前記第３電極の各々は外面が誘電層で覆われて成り、この第３電極とこれらに各々対応する前記補助隔壁部材の長さ方向に垂直な断面は、実質的に同一な対称中心線を有するのが好ましい。前記第３電極は、補助隔壁部材に付着形成されたりフローティング形成されることもできる。

前記第３電極は、長さ方向に垂直な平面に切断した断面において、第１電極及び第２電極の高さより低い高さで形成されるのが好ましい。

前記第３電極は、第１基板と第２基板との間の第１電極及び第２電極の高さ方向に対し、第１電極及び第２電極に形成された突起に対応して配置される。

前記第３電極は、第１基板と第２基板との間の第１電極及び第２電極の高さ方向に対し、第１電極及び第２電極の中間又は下端に対応して配置される。

前記第３電極は、少なくとも前記放電セルの内部空間に露出される外面に覆われて形成される保護膜を備え、この保護膜は、可視光非透過性の特性を有する。

前記第３電極は、前記第１隔壁部材を貫通するように形成されることができる。

前記第２基板には、前記第１隔壁部材と対応する形状に、第１基板に向かって突出形成される第３隔壁部材が形成されており、前記第２隔壁部材と対応する形状に、第１基板に向かって突出形成される第４隔壁部材が形成されている。

前記第１電極及び第２電極は、相互対応する第２隔壁部材と第４隔壁部材との間に位置し、前記第３電極は、相互交差する補助隔壁部材と第３隔壁部材との間に位置する。

前記第３隔壁部材と第４隔壁部材によって区画される第２基板の領域内に蛍光体層が形成されるのが好ましい。

本発明によるプラズマディスプレイパネルによれば、維持放電に関与する電極が放電セルの両側に対向した状態に備えられ、リセット放電及びアドレス放電に関与する電極がその間に配置されることにより、維持放電を対向放電となるように形成しながら、放電開始のための電極間の間隔を短く形成して放電開始電圧を低くし、また、放電開始後、維持放電に関与する電極の間のギャップを長く形成して発光効率を高める効果がある。

また、本発明によれば、リセット放電及びアドレス放電に関与する電極の高さを、維持放電に関与する電極の高さより低く形成し、リセット放電及びアドレス放電に関与する電極の上下左右に誘電層及びＭｇＯ保護膜を備えることにより、壁電荷が多く蓄積されるようにして放電開始がさらに容易に行われるようにする。

また、本発明によれば、維持放電に関与する電極、又はリセット放電及びアドレス放電に関与する電極のうちのいずれか一側に突起を備えることにより、電極間の間隔をさらに短くして放電開始電圧を低くする効果がある。

以下、添付した図面を参照して、本発明の実施形態について本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳細に説明する。しかし、本発明は多様な相違した形態で実現でき、ここで説明する実施形態に限定されない。図面において、本発明を明確に説明するために説明上不要な部分は省略しており、明細書全体を通じて同一又は類似な構成要素については同一な参照符号を付けた。

図２は、本発明の第１実施形態によるプラズマディスプレイパネルを示した部分分解斜視図であり、図３は、本発明の第１実施形態によるプラズマディスプレイパネルにおける電極と放電セルの構造を概略的に示した部分平面図であり、図４は、図２に示されたプラズマディスプレイパネルを上下組み合わせた状態のＩＶ−ＩＶ線による部分断面図である。

この図面を参照すれば、本発明の第１実施形態によるプラズマディスプレイパネルは、基本的に第１基板１０（以下、‘背面基板’とする）と第２基板２０（以下、‘前面基板’とする）が所定の間隔で対向配置され、この背面基板１０と前面基板２０との間の空間で複数の放電セル１８が隔壁１６、２６によって区画される。放電セル１８内には、紫外線を吸収して可視光を放出する蛍光体層１９、２９が隔壁面と底面に沿って形成され、また、前記放電セル１８内には、プラズマ放電を起こすことができるように放電ガス（例えば、キセノン（Ｘｅ）、ネオン（Ｎｅ）などを含んだ混合ガス）が充填されている。

前面基板２０に対向する背面基板１０の一面には、一方向（図面のｙ軸方向）に沿ってアドレス電極１２が形成され、これらアドレス電極１２を覆いながら、背面基板１０の内面全体に誘電層１４が形成される。アドレス電極１２は、隣接した他のアドレス電極１２と放電セル１８に対応する間隔（ｘ軸方向）を維持しながら互いに並んで配置される。

隔壁１６、２６は、背面基板１０に隣接して前面基板２０に向かって突出形成される背面板隔壁１６と、前面基板２０に隣接して背面基板１０に向かって突出形成される前面板隔壁２６とで構成される。

背面板隔壁１６は、背面基板１０に形成される誘電層１４上に形成されるが、本実施形態で前記背面板隔壁１６は、アドレス電極１２と並んだ方向に配置される第１隔壁部材１６ａと、この第１隔壁部材１６ａと交差するように形成されながら、各々の放電セル１８を独立的な放電空間に区画する第２隔壁部材１６ｂとで構成される。そして、前面板隔壁２６は、前記第１隔壁部材１６ａと対応する形状からなる第３隔壁部材２６ａと、前記第２隔壁部材１６ｂと対応する形状からなる第４隔壁部材２６ｂとで構成される。したがって、第３隔壁部材２６ａと第４隔壁部材２６ｂは、互いに交差する方向に形成されながら、前記各放電セル１８に対応する領域２８を前面基板２０に形成する。

また、互いに隣接する一対の第２隔壁部材１６ｂの間には、補助隔壁部材１７が第２隔壁部材１６ｂと並んで配置される。つまり、第２隔壁部材１６ｂと補助隔壁部材１７は、アドレス電極１２の長さ方向（ｙ軸方向）に沿って交互に配置される。したがって、この補助隔壁部材１７は、放電セル１８の背面基板１０側を二つの領域１８ａ、１８ｂに区画する。

一方、前記背面基板１０と前面基板２０との間で、各放電セル１８の一側を構成する第２隔壁部材１６ｂに対応し、これと並んだ方向（図面のｘ軸方向）に沿って第１電極３１及び第２電極３２が長く連結形成される。本実施形態で第１電極３１及び第２電極３２は、前記第２隔壁部材１６ｂの各々に一つずつ交互に対応してこれら第２隔壁部材１６ｂの上を通過するように配置されるので、前記第１電極３１及び第２電極３２は、アドレス電極１２の長さ方向（図面のｙ軸方向）に隣接する放電セル１８を区分する基準となることができる。

また、互いに隣接する一対の第１電極３１と第２電極３２との間の各々には第３電極３３が配置される。つまり、第３電極３３は、第２隔壁部材１６ｂの間に配置される補助隔壁部材１７に対応し、この補助隔壁部材１７と並んだ方向（図面のｘ軸方向）に沿って長く連結形成される。第３電極３３は、前記第１隔壁部材１６ａを横切って放電セル１８内部を貫通して通過するように形成される。

この時、第３電極３３は、第１電極３１又は第２電極３２と共にリセット期間の放電に関与した後、アドレス電極１２と共にアドレス期間の放電に関与して、点灯される放電セル１８を選択する役割を果たし、第１電極３１と第２電極３２は、維持期間の放電に関与して画面を表示する役割を果たす。しかし、各電極は、印加される信号電圧に応じてその役割を別にすることができるので、本発明がそれ以上に限定される必要はない。

図３を参照すれば、補助隔壁部材１７及び第３電極３３によって各放電セル１８は二つの領域１８ａ、１８ｂに分けられ、放電維持期間で、これら各領域１８ａ、１８ｂに対応する第１電極３１と第２電極３２との間で維持放電が起こる。つまり、放電セル１８を横切る第３電極３３は、その両側に配置された一対の第１、第２電極３１、３２の間で維持放電が起こることを補助するようになるので、放電開始電圧が低くなることができる。

また、第１電極３１及び第２電極３２は、放電セル１８の内部空間に向かって突出形成される突起３１ａ、３２ａを各々備えている。もちろん、第１電極３１にのみ突起３１ａが形成されたり第２電極３２にのみ突起３２ａが形成されることもできる。この突起３１ａ、３２ａによって第１、第２電極３１、３２の間で放電を開始する放電ギャップがさらに減るようになって、放電開始電圧がさらに低くなることができる。また、第３電極３３により、放電開始の後に放電経路が長く形成され、発光効率がさらに向上する。本実施形態は、第１、第２電極３１、３２にのみ突起３１ａ、３２ａを形成し、第３電極３３には突起を形成しないことを例示しているが、第３電極３３にも突起が備えられることができる。

図４を参照すれば、本実施形態において、一対の第１電極３１及び第２電極３２とこれらに各々対応する第２隔壁部材１６ｂとをその長さ方向（図面のｘ軸方向）に垂直な平面に切断した各断面は、実質的に同一な対称中心線（Ｌ）を有する。このようにすれば、第１電極３１及び第２電極３２は、前記アドレス電極１２の長さ方向（ｙ軸方向）に隣接した一対の放電セル１８に両側で関与することができるようになる。そして、第３電極３３とこれらに各々対応する補助隔壁部材１７とをその長さ方向（図面のｘ軸方向）に垂直な平面に切断した各断面は、実質的に同一な対称中心線（Ｌ）を有する。このようにすれば、第３電極３３は、一つの放電セル１８の二つの領域１８ａ、１８ｂに関与することができるようになる。

また、本実施形態において、第１電極３１及び第２電極３２の長さ方向に垂直な平面に切断した第１電極３１及び第２電極３２の断面は、基板１０、２０面に並行な方向にの長さ（ｗ１）より、基板１０、２０面に垂直な方向への長さ（ｈ１）がさらに長く形成されることができる。第３電極３３は、第１、第２電極３１、３２に対応する形状からなることができるが（図４参照）、第３電極３３の長さ方向に垂直な平面に切断した断面は、基板１０、２０面に並行な方向への長さ（ｗ２）と基板１０、２０面に垂直な方向への長さ（ｈ２）とがほぼ同一に形成されることもできる（図５及び図６参照）。この第３電極３３の断面の長さ（ｗ２、ｈ２）は、第１、第２電極３１、３２の各断面の長さ（ｗ１、ｈ１）より短く形成されるのが好ましい。つまり、第３電極３３の断面積は、第１、第２電極３１、３２の断面積より小さく形成される。このような第３電極３３は、基板１０、２０面に垂直な方向（ｚ軸方向）への第１、第２電極３１、３２の多様な長さに対応して配置されることができる。第１、第２電極３１、３２の間でさらに容易に対向放電を誘導し、高い発光効率を得るために、第３電極３３は、基板１０、２０面に垂直な方向への第１、第２電極３１、３２の長さより短い長さで形成されるのが好ましい。これにより、第１、第２電極３１、３２の間で起こる対向放電の妨害が最小化されながらアドレス電極１２と対向する面でのアドレス放電が防止され、第１、第２電極３１、３２と対向する側でアドレス放電を誘導することができる。

一方、第１、第２電極３１、３２の各々は外面と突起３１ａ、３２ａが、そして第３電極３３の各々は外面が、誘電層３４、３５で覆われて成る。これら第１、第２、第３電極３１、３２、３３はＴＦＣＳ（Thick Film Ceramic Sheet）法で製作可能である。つまり、第１、第２電極３１、３２と第３電極３３を含む電極部を別途に製作した後、隔壁１６が形成されている背面基板１０に結合して製作することもできる。この時、電極はセラミックで塗布される。

一方、前記突起３１ａ、３２ａは、第１、第２電極３１、３２の長さ方向（ｘ軸方向）に対する垂直断面において、背面基板１０側と前面基板２０側との間の多様な位置に形成されることができ、前記実施形態では背面基板１０側に偏って形成されたものを例示しているが、前面基板１０側に偏って形成されたり、その中間に形成されることもできる。

第１、第２電極３１、３２と第３電極３３を各々覆っている誘電層３４、３５の表面にはＭｇＯ保護膜３６が形成されることができる。特に、ＭｇＯ保護膜３６は、放電セル１８内部の放電空間で起こるプラズマ放電に露出される部分に形成されることができる。本実施形態で、第１、第２電極３１、３２と第３電極３３は前面基板２０に形成されるものでないので、これら第１、第２、第３電極３１、３２、３３を覆っている誘電層３４、３５に塗布されるＭｇＯ保護膜３６は、可視光非透過性の特性を有するＭｇＯからなることができる。この可視光非透過性ＭｇＯは可視光透過性ＭｇＯに比べて遥かに高い二次電子放出係数値を有し、したがって、放電開始電圧がさらに低くなることができる。

本実施形態の第３電極３３は補助隔壁部材１７に対応して形成されることにより、放電セル１８内で安定した構造に支持され、また、アドレス電極１２と第３電極３３の下側面でアドレス放電が起こるのが防止され、第３電極３３の側面と前記アドレス電極１２との間でアドレス放電が発生するようにする。

このように、誘電層３４とＭｇＯ保護膜３６を有する第１、第２電極３１、３２は、相互に対応する第２隔壁部材１６ｂと第４隔壁部材２６ｂとの間でこの第２、第４隔壁部材１６ｂ、２６ｂと並んで位置する。しかし、誘電層３５とＭｇＯ保護膜３６を有する第３電極３３は、相互交差する補助隔壁部材１７と第３隔壁部材２６ａとの間で補助隔壁部材１７と並んで位置すると共に、第３隔壁部材２６ａと交差するように位置する。

特に、第３電極３３と補助隔壁部材１７を形成するために第１隔壁部材１６ａの一部に溝が形成され、誘電層３５とＭｇＯ保護膜３６が塗布された第３電極３３が、補助隔壁部材１７上で前記溝に嵌合されることもできる。この時、前記第３電極３３と第１、第２電極３１、３２は、背面基板１０から測定される距離が同一であるように形成されることができ、また、前記第３電極３３を覆う誘電層３５の上端面が前記第１隔壁部材１６ａの上端面とほぼ一致するように形成されることもできる。このような第３電極３３が、第１隔壁部材１６ａを貫通するように形成されることもできる。

このような第１電極３１と第２電極３２は、通電性に優れた金属電極からなるのが好ましい。

一方、前面基板２０に隣接して形成される第３隔壁部材２６ａ及び第４隔壁部材２６ｂによって区画される前面基板２０の領域２８内には、蛍光体層２９が形成されることができる。このような蛍光体層２９は、前面基板２０上に誘電層を塗布し、前面板隔壁２６を形成した後、前記誘電層上に塗布されることができ、選択的に前記誘電層を前面基板２０に塗布せず、この前面基板２０上に前面板隔壁２６を形成した後で塗布されることもできる。さらに、前記前面基板２０を放電セル１８の形状に合うようにエッチングした後、この前面基板２０上に蛍光体層を塗布することも可能である。この時、前面板隔壁２６は前面基板２０と同一な材料で形成される。

以上の説明で前面基板２０に形成される蛍光体層２９は、放電セル１８内部で放電が発生した後、前面基板２０側に向かう真空紫外線（ＶＵＶ）を吸収して、可視光を発生させるのに利用される。このような蛍光体層２９は可視光を透過させなければならず、このために、背面基板１０に形成された蛍光体層１９の厚さより薄い厚さで前面基板２０に蛍光体層２９が形成されることができる。

このようにすることによって真空紫外線の損失を最小化し、発光効率を向上させることができる。

また、本実施形態では、背面基板１０に補助隔壁部材１７がさらに備えられ、この補助隔壁部材１７の側面にも蛍光体層１９が形成されることにより、真空紫外線が衝突して可視光を発生させることができる蛍光体層１９の面積がさらに増大する。

一方、前記実施形態は、第３電極３３が基板１０、２０の間の高さ方向（ｚ軸方向）に対して第１、第２電極３１、３２と同一の高さで形成されて配置されることを例示する。

図５及び図６は、本発明の第２及び第３実施形態によるプラズマディスプレイパネルの部分断面図である。

前記第１実施形態に比べ、図５及び図６に示された第２及び第３実施形態では、突起３１２ａ、３２２ａが、基板１０、２０面に垂直な方向への第１、第２電極３１２、３２２の長さ方向（ｚ軸方向）の中間に形成され、第３電極３３２は前記突起３１２ａ、３２２ａに対応する、つまり、基板１０、２０面に垂直な方向（ｚ軸方向）に対して第１、第２電極３１２、３２２の中間に形成されることを例示している。

この時、図５は、補助隔壁部材１７が第２隔壁部材１６ｂと同一の高さで形成されることを示し、図６は、補助隔壁部材１７３が第２隔壁部材１６ｂの高さより低い高さで形成されることを示す。

図５及び図６に示された第２及び第３実施形態では、第３電極３３２の上面、又は上下面に誘電層３５２とＭｇＯ保護膜３６２が形成され、アドレス放電時にさらに多くの壁電荷が蓄積されるようにして、放電開始電圧がさらに低くなることができる。また、図６に示された第３実施形態は、図５に示された第２実施形態に比べて補助隔壁部材１７３の高さが低いので、第１、第２電極３１２、３２２の間の遮断を最小化し、第１、第２電極３１２、３２２による対向放電をさらに有利にする。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、特許請求の範囲と発明の詳細な説明及び添付した図面の範囲内で多様に変形又は変更して実施することが可能であり、これもまた本発明の範囲に属する。

一般的なグロー放電における、負極と正極との間にかかる電圧分布を概略的に示したグラフである。 本発明の第１実施形態によるプラズマディスプレイパネルを示した部分分解斜視図である。 本発明の第１実施形態によるプラズマディスプレイパネルにおける電極と放電セルの構造を概略的に示した部分平面図である。 図２に示されたプラズマディスプレイパネルを結合した状態のＩＶ−ＩＶ線による部分断面図である。 本発明の第２実施形態によるプラズマディスプレイパネルの部分断面図である。 本発明の第３実施形態によるプラズマディスプレイパネルの部分断面図である。

符号の説明

１０ 背面基板
１２ アドレス電極
１４、３４、３５、３５２ 誘電層
１６、２６ 隔壁
１６ａ、１６ｂ、２６ａ、２６ｂ、１７３ 隔壁部材
１７ 補助隔壁部材
１８ 放電セル
１８ａ、１８ｂ 放電セルの背面基板側の領域
１９、２９ 蛍光体層
２０ 前面基板
２８ 各放電セルに対応する領域
３１、３２、３３、３１２、３２２、３３２ 電極
３１ａ、３２ａ、３１２ａ、３２２ａ 突起
３６、３６２ ＭｇＯ保護膜

Claims (23)

1. 対向配置され、その間の空間で多数区画される放電セルを含む第１基板及び第２基板；
   前記第１基板で一方向に沿って伸張形成されるアドレス電極；
   前記各放電セル内に形成される蛍光体層；
   前記第１基板と第２基板との間で、前記アドレス電極の伸張方向に沿って互いに隣接した放電セルの境界に対応して位置し、前記アドレス電極と交差する方向に伸張形成され、前記アドレス電極の伸張方向に沿って交互に配置される第１電極及び第２電極；及び
   前記第１電極と第２電極との間に配置され、前記放電セルの内部空間を貫通して通過するように形成される第３電極；
   を含み、
   前記第１電極、第２電極、及び第３電極のうちの少なくとも一つの電極は、放電セルの内部空間に向かって突出形成される突起を含むプラズマディスプレイパネル。
2. 前記第１基板と第２基板との間の空間で前記アドレス電極と並んだ方向に配置される第１隔壁部材と、前記アドレス電極と交差する方向に配置される第２隔壁部材とを含みながら、複数の放電セルを区画する隔壁を含む、請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
3. 互いに隣接する一対の第２隔壁部材との間で第２隔壁部材と並んで配置される補助隔壁部材を含む、請求項２に記載のプラズマディスプレイパネル。
4. 前記蛍光体層は補助隔壁部材の側面に形成される、請求項３に記載のプラズマディスプレイパネル。
5. 前記補助隔壁部材は、長さ方向に垂直な平面に切断した断面において、第２隔壁部材の高さより低い高さで形成される、請求項３に記載のプラズマディスプレイパネル。
6. 前記第１電極及び第２電極は第３電極に向かった面に突起を備え、前記突起は、第１電極及び第２電極の長さ方向に対する垂直断面において、第１基板側と第２基板側との間の下端及び中間のうちのいずれか一側に形成される、請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
7. 前記第１電極及び第２電極の各々は、外面及び突起が誘電層で覆われて成る、請求項６に記載のプラズマディスプレイパネル。
8. 前記第１電極及び第２電極と、これらに各々対応する前記第２隔壁部材の長さ方向に垂直な断面は、実質的に同一な対称中心線を有する、請求項２に記載のプラズマディスプレイパネル。
9. 前記第１電極及び第２電極は、その長さ方向に対する垂直断面において、前記基板と並行な方向の長さより前記基板に垂直な方向への長さがさらに長く形成される、請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
10. 前記第１電極及び第２電極は、少なくとも前記各放電セルの内部空間に向かった側面に保護膜を備える、請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
11. 前記保護膜は可視光非透過性の特性を有する、請求項１０に記載のプラズマディスプレイパネル。
12. 前記第３電極の各々は外面が誘電層で覆われて成る、請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
13. 前記第３電極と、これらに各々対応する前記補助隔壁部材の長さ方向に垂直な断面は、実質的に同一な対称中心線を有する、請求項３に記載のプラズマディスプレイパネル。
14. 前記第３電極は補助隔壁部材に付着形成される、請求項３に記載のプラズマディスプレイパネル。
15. 前記第３電極は補助隔壁部材の上でフローティング形成される、請求項３に記載のプラズマディスプレイパネル。
16. 前記第３電極は、長さ方向に垂直な平面に切断した断面において、前記基板面に垂直な方向への第１電極及び第２電極の長さより短い長さで形成される、請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
17. 前記第３電極は、前記基板面に垂直な方向に対して、第１電極及び第２電極に形成された突起に対応して配置される、請求項１６に記載のプラズマディスプレイパネル。
18. 前記第３電極は、前記基板面に垂直な方向に対して、第１電極及び第２電極の下端及び中間のうちのいずれか一側に対応して配置される、請求項１６に記載のプラズマディスプレイパネル。
19. 前記第３電極は、少なくとも前記放電セルの内部空間に露出される外面に形成される保護膜を備える、請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
20. 前記保護膜は可視光非透過性の特性を有する、請求項１９に記載のプラズマディスプレイパネル。
21. 前記第２基板には、前記第１隔壁部材と対応する形状に第１基板に向かって突出形成される第３隔壁部材が形成されており、前記第２隔壁部材と対応する形状に第１基板に向かって突出形成される第４隔壁部材が形成されている、請求項２に記載のプラズマディスプレイパネル。
22. 前記第１電極及び第２電極は、相互対応する第２隔壁部材と第４隔壁部材との間に位置し、前記第３電極は、相互交差する補助隔壁部材と第３隔壁部材との間に位置する、請求項２１に記載のプラズマディスプレイパネル。
23. 前記第３隔壁部材と第４隔壁部材によって区画される第２基板の領域内に蛍光体層が形成される、請求項２１に記載のプラズマディスプレイパネル。
    
    
    

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