JP2006005199A - プリント基板用絶縁フィルム - Google Patents

Abstract

【課題】金属ケース内に収容されるプリント基板と金属ケースの内壁面との間に介装され、簡単な構造でプリント基板を仮固定することができる絶縁フィルムを提供する。
【解決手段】絶縁フィルム１の側板部１２，１２の内壁面に、プリント基板２の上面２１の両側縁に係合する係合突起Ｂ１と、プリント基板２の両側面２２，２２にそれぞれ形成された切欠き部２８に係合する係合突起Ｂ２とを設ける。係合突起Ｂ１、Ｂ２は互いに近接配置されて組をなし、各側板部１２、１２につき少なくとも２組ずつ設けられている。また、底板部１１の折り曲げ線Ｌの両端にプリント基板２の端縁２３から延出する延長部１３を形成し、延長部１３に金属ケースに対する位置決め用の孔１３ａを形成した。
【選択図】図３

Description

本発明は、電子部品を実装したプリント基板を金属ケース内に収納する際に、プリント基板と金属ケースとの間の絶縁性を確保するとともに、プリント基板の金属ケースへの収納に先立って、プリント基板の仮固定が可能な絶縁フィルムに関するものである。

金属ケース内に収容されるプリント基板と金属ケースの内壁面との間に介装される絶縁フィルムは、例えば特許文献１によって公知である。この絶縁フィルムは、金属ケースに固定されるプリント基板の底面に対向する底板部と、この底板部の両側においてそれぞれ折曲げ線を挟んで底板部に連続し、上記折曲げ線における略直角の折曲げによってプリント基板の互いに平行な両側面に沿って立ち上がる一対の側板部と、上記折曲げ線と略平行な折返し線を挟んで各側板部の上縁から延出する複数の折返し部とを備え、この上記折返し線における側板部の内側への折返しによって、折返し部の先端がプリント基板の互いに平行な両側面にそれぞれ圧接された状態で、上記側板部がプリント基板の両側面と金属ケースの内壁面との間に位置し、かつ上記折返し部が、プリント基板の互いに平行な両側面に形成された切欠き部に係合して、プリント基板と上記絶縁フィルムとが固定されるように構成されている。

このような構成を有する絶縁フィルムは、型抜き加工によって形成することができ、かつこの絶縁フィルムを介してプリント基板を金属ケース内に収納すると、金属ケースの内底面および両内側面が絶縁フィルムの底板部および両側板部によって完全に覆われて金属ケースに対するプリント基板の絶縁性が確保されるとともに、プリント基板と絶縁フィルムとの相対位置関係を固定することができるという利点がある。
特開２００２−１６４６７５号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載された絶縁フィルムにおいては、絶縁フィルムの側板部の上縁から上記折曲げ線に略平行な折返し線を挟んで延出する複数の折返し部は、側板部上に完全に折り返されるだけの延出方向の長さを必要とするために、絶縁フィルム本体からの突出部分が長くなり、フィルム製造時の型抜きに際して材料の無駄が多く、かつ絶縁フィルム１枚当たりの材料使用量も比較的多いという問題があった。

上述の事情に鑑み、本発明は、絶縁フィルムに折返し部を設けないでも、プリント基板を確実に固定することができるこの種の絶縁フィルムを提供することを目的とするものである。

本発明は、金属ケース内に収容されるプリント基板と金属ケースの内壁面との間に介装される絶縁フィルムであって、金属ケースに固定されるプリント基板の底面に対向する底板部と、この底板部の両側においてそれぞれ折曲げ線を挟んで上記底板部に連続し、これら折曲げ線における略直角の折曲げによってプリント基板の両側面に沿って立ち上がる一対の側板部とを備えた絶縁フィルムにおいて、上記側板部の内壁面に、プリント基板の上面の両側縁に係合する第１の係合突起と、プリント基板の両側面にそれぞれ形成された切欠き部に係合する第２の係合突起とを設けたことを特徴とするものである。

本発明による絶縁フィルムの一つの実施の形態においては、上記第１の係合突起の一つと上記第２の係合突起の一つとが互いに近接配置されて組をなし、この組が、各側板部につき少なくとも２組ずつ設けられている。

また、金属ケースの長さがプリント基板の長さよりも長い場合に、絶縁フィルムの底板部の上記折曲げ線方向の両端に、プリント基板の端縁から延出する延長部を形成し、この延長部に、金属ケースに対する位置決め用の孔を形成するようにしてもよい。

さらに、上記側板部の上縁に、上記金属ケースの蓋の内頂面に当接して撓められる複数の舌片を突設してもよい。

本発明によれば、折曲げ線における略直角の折曲げによってプリント基板の両側面に沿って立ち上がる絶縁フィルムの一対の側板部の内壁面に、プリント基板の上面の両側縁に係合する第１の係合突起と、プリント基板の両側面にそれぞれ形成された切欠き部に係合する第２の係合突起とを設けたので、上記第１の係合突起によって、絶縁フィルムに対するプリント基板の上下方向の変位が防止され、上記第１の係合突起によって、絶縁フィルムに対するプリント基板の水平方向の変位が防止され、これによりプリント基板を、金属ケースへの収納に先立って絶縁フィルム仮固定することができる。

すなわち、本発明によれば、金属ケースの内底面および両内側壁面が絶縁フィルムの底板部および両側板部によって完全に覆われて金属ケースに対するプリント基板の絶縁性が確保される効果に加えて、絶縁フィルムの側板部に折返し部等を設けることなしに、絶縁フィルムとプリント基板とを仮固定することができる。したがって、絶縁フィルム１枚当たりの材料使用量が比較的少なくて済む状態で、金属ケースに対するプリント基板の組込み作業を容易にすることができる効果がある。

そして、金属ケースの長さがプリント基板の長さよりも長い場合には、絶縁フィルムの底板部の上記折曲げ線方向の両端に、プリント基板の端縁から延出する延長部を形成し、この延長部に、金属ケースに対する位置決め用の孔を設けて、この孔に金属ケースの底板部の状面に突設した突起を挿入することにより、金属ケースに対する絶縁フィルムの相対位置を規定することができる。

以下、図面を参照して本発明の実施例について詳細に説明する。

図１は本発明による絶縁フィルムの展開図、図２は図１の絶縁フィルムに固定可能なプリント基板の平面図である。

図１に示す絶縁フィルム１は、絶縁性と可撓性とを有する例えば厚さ０．３５ｍｍのポリエステルフィルム等からなり、プリント基板２の平面形状に略一致する形状を有する長方形の底板部１１と、この底板部１１の長手方向に沿って延びる折曲げ線(谷折り線)Ｌ，Ｌを挟んで底板部１１に連続する一対の側板部１２，１２とを備えている。

各側板部１２には、２個の係合突起Ｂ１，Ｂ２を１組とする２組の係合部が、折曲げ線Ｌに近接して、かつ折曲げ線Ｌ方向に間隔をおいてそれぞれ突設されている。この場合、一方の係合突起Ｂ１は、プリント基板２の厚さに対応した距離だけ折曲げ線Ｌから離れて形成されているが、他方の係合突起Ｂ２は折曲げ線Ｌに接して形成されている。これら係合突起Ｂ１，Ｂ２は側板部１２の裏面からの打出しによって形成することができる。

なお、絶縁フィルム１は、厚さ０．３５ｍｍのもの以外に、０．１８８ｍｍ、０．２５ｍｍあるいは０．５ｍｍの厚さのものでもよい。

図２に示すプリント基板２は、電子部品２５，２６（図３）の取付け面である上面２１と、長手方向に沿った互いに略平行な両側面２２，２２と、長手方向の両端面２３，２３と、電子部品２５，２６の半田付け面である底面２４とを有して長方形に形成されているとともに、各側面２２の２箇所に、絶縁フィルム１の側板部１２に突設された係合突起Ｂ２と係合する切欠き部２８をそれぞれ備えている。

なおこの場合、図２に示すように、プリント基板２の左右方向の中心部に関して左側の切欠き部２８については右端の縁部２８ａが係合突起Ｂ２に対する係合縁となり、また、上記中心部に関して右側の切欠き部２８については左端の縁部２８ａが係合突起Ｂ２に対する係合縁となるように、切欠き部２８と係合突起Ｂ２との相対位置が設定されている。

絶縁フィルム１は、プリント基板２が収容される金属ケース３(図５)がプリント基板２の長さよりも長い場合に、絶縁フィルム１の底板部１１の折曲げ線Ｌ，Ｌ方向の両端に、金属ケース３の長さに対応した延長部１３，１３を備えており、各延長部１３には、プリント基板２の長手方向の移動を防止するために、金属ケース３に設けられた位置決め用突起３３が挿入される長孔１３ａが形成されている．
図３は、プリント基板２が絶縁フィルム１を介して金属ケース３内に収納されるのに先立って、絶縁フィルム１にプリント基板２が仮固定される状態を示す斜視図である。絶縁フィルム１は、先ずその底板部１１に対して側板部１２，１２を折曲げ線Ｌ、Ｌにおいて略９０度折り曲げられて、図３に示す状態とし、プリント基板２を組み付ける。

図４は、絶縁フィルム１に仮固定されたプリント基板２が、このプリント基板２よりも長さの長い金属ケース３内に収納される状態を示す斜視図である。

一対の側板部１２，１２がそれぞれ折曲げ線Ｌ，Ｌにおいて折り曲げられて図３に示す形態とされた絶縁フィルム１に対し、プリント基板２が上方から挿入され、これによって、図５にその要部を拡大して示すように、係合突起Ｂ１がプリント基板２の上面２１の両側縁に係合してプリント基板２を上から押さえ、かつ係合突起Ｂ２がプリント基板２の側面２２に形成された切欠き部２８の縁部２８ａに係合して、プリント基板２を水平方向に変位しないように支持する。

金属ケース３は，図４に示すように、底板部３１と両側板部３２，３２とによって凵状の断面形状を有し、絶縁フィルム１に仮固定されたプリント基板２が金属ケース３内に収容されると、絶縁フィルム１の底板部１１が金属ケース３の底板部３１上に載置され、絶縁フィルム１の側板部１２，１２が金属ケース３の側板部３２，３２の内壁面に密着する。また、プリント基板２の両端面２３，２３から前後に突出する絶縁フィルム１の底板部１１の両延長部１３，１３に形成されている長孔１３ａに、金属ケース３の底板部３１上に突設された位置決め用突起３３が係入して、金属ケース３内におけるプリント基板２の長手方向の移動を防止するように構成されている。

ところで、上記絶縁フィルム１の側板部１２，１２の高さは、プリント基板２が絶縁フィルム１を介して収容される金属ケース３の側板部３２，３２の高さに略一致させておけば、金属ケース３に被せられた蓋(図示せず)の内頂面に絶縁フィルム１の側板部１２，１２の上縁が当接して、絶縁フィルム１の上方への動きが規制されるが、絶縁フィルム１の側板部１２，１２の高さよりも高い側板部３２，３２を備えた金属ケース３内にプリント基板２を収容する場合もある。その場合には、図６に示すように、絶縁フィルム１の側板部１２，１２の上縁に、上方へ延びる複数の舌片４０を突設しておくのがよい。この場合には、上記舌片４０が金属ケース３の蓋の内頂面に当接してその高さに応じて撓められて、高さの差が吸収され、この状態で絶縁フィルム１の上方への動きを規制することができる。したがって、側板部３２，３２の高さが異なる種々の金属ケース３に対して単一の絶縁フィルム１を共用することができる。

以上の説明で明らかなように、本実施の形態によれば、金属ケース３の内底面および両側の内壁面が絶縁フィルム１の底板部１１および両側板部１２，１２によって完全に覆われて金属ケース３に対するプリント基板２の絶縁性が確保される効果に加えて、絶縁フィルム１がその側板部１２，１２に、プリント基板２の金属ケース３への組込みに先立ってプリント基板２を絶縁フィルム１に仮固定することができる個ずつの係合突起Ｂ１，Ｂ２を備えているので、金属ケース３に対するプリント基板２の組込み作業を容易にすることができる効果がある。

また、絶縁フィルム１の側板部１２，１２が折返し部等を備えていないことにより、絶縁フィルム１枚当たりの材料使用量が少なくて済むという効果もある。

本発明による絶縁フィルムの展開図である。 プリント基板の平面図である。 プリント基板を金属ケース内に収納するのに先立って、プリント基板が絶縁フィルムに仮固定される状態を示す斜視図である。 絶縁フィルムに仮固定されたプリント基板が長い金属ケース内に収納される状態を示す斜視図である。 絶縁フィルムの係合突起とプリント基板との係合状態を示す要部の拡大斜視図である。 側板部の高さの異なる種々の金属ケースに対して対応可能な絶縁フィルムの斜視図である。

符号の説明

１ 絶縁フィルム
１１ 絶縁フィルムの底板部
１２ 絶縁フィルムの側板部
１３ 絶縁フィルムの底板部の延長部
２ プリント基板
３ 金属ケース
Ｌ 折曲げ線
Ｂ１，Ｂ２ 係合突起

Claims (4)

1. 金属ケース内に収容されるプリント基板と前記金属ケースの内壁面との間に介装される絶縁フィルムであって、前記プリント基板の底面に対向する底板部と、該底板部の両側においてそれぞれ折曲げ線を挟んで前記底板部に連続し、該折曲げ線における略直角の折曲げによって前記プリント基板の両側面に沿って立ち上がる一対の側板部とを備えた絶縁フィルムにおいて、
   前記側板部の内壁面に、前記プリント基板の上面の両側縁に係合する第１の係合突起と、前記プリント基板の両側面にそれぞれ形成された切欠き部に係合する第２の係合突起とを設けたことを特徴とするプリント基板用絶縁フィルム。
2. 前記第１の係合突起の一つと前記第２の係合突起の一つとが互いに近接配置されて組をなし、該組が、各側板部につき少なくとも２組ずつ設けられていることを特徴とする請求項２記載の絶縁フィルム。
3. 前記底板部の前記折曲げ線方向の両端に、前記プリント基板の端縁から延出する延長部を形成し、該延長部に、前記金属ケースに対する位置決め用の孔を形成したことを特徴とする請求項１または２記載の絶縁フィルム。
4. 前記側板部の上縁に、前記金属ケースの蓋の内頂面に当接して撓められる複数の舌片を設けたことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載の絶縁フィルム。

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