JP2006001572A

JP2006001572A - 包装方法

Info

Publication number: JP2006001572A
Application number: JP2004178321A
Authority: JP
Inventors: Harumori Kobayashi; 東衛小林
Original assignee: Chuetsu Tec Co Ltd
Current assignee: Chuetsu Tec Co Ltd
Priority date: 2004-06-16
Filing date: 2004-06-16
Publication date: 2006-01-05

Abstract

【課題】
さくらんぼう等の収容物を容易に収容することができる包装方法の提供。
【解決手段】
上面が開口した箱状の包装用補助具１００内に収容物Ａを戴置した後、平板状の底板と、底板の周縁より立ち上げた前側板、背側板、左側板及び右側板とを有する包装用外箱１１を包装用補助具１００に開口側より被せ、収容物Ａを包装用補助具１００にて保持した状態で、包装用外箱１１を裏返し、その後、包装用補助具１００を包装用外箱１１より上方に引き抜き、収容物Ａを包装用外箱１１内に収容した後、包装用外箱１１の上面にシート状の透視カバー１２を被せることを特徴とする。
【選択図】図８

Description

本発明は、さくらんぼう等の果実やその他の収容物を包装するための包装方法に関する。

従来、贈答品や店頭における見栄えを良くするため、さくらんぼう等の果実を包装する際、上面が開口し、その開口部に透明なプラスチック製カバー１を被せ、粘着テープ１ａで固定した包装用箱２を使用し、透明なプラスチック製カバー１を通してさくらんぼう等の収容物を外部より見ることができるようにしている。

さくらんぼう等の収容物の包装に用いられる包装用箱２は、例えば、図１０に示すように、底面を構成するフラップ板３，３と、このフラップ板３と重なり合う開閉自在なフラップ式の蓋４を備え、見栄えを良くするために収容物を上面部より挿入せずに、そのフラップ板３，３及び蓋４を開き、箱の底部よりさくらんぼう等の収容物を出し入れするようになっている。

また、この包装用箱２は、箱の上面を覆う天板６と、その両側縁に折り目を介して一体に形成された側板７，７とからなる外カバー５を備え、運搬する際等にはその外面を外カバー５により覆うようになっている。

この外カバー５は、側板７，７の天板６とは反対側の縁部に係止片８，８を一体に備え、その係止片８，８をそれぞれ包装用箱２の周壁の下端に形成された挿入孔９及び蓋４の縁部に形成された挿入孔９にそれぞれ挿入することによって、外カバー５によって蓋４を開かないように吊り下げ保持し、底部を構成するフラップ板３，３及び蓋４がさくらんぼう等の収容物の重量に耐えかねて開き、底が抜けてしまうことがないようにしている。
実開平７−２４７１８号公報

しかし、上述の如き従来の技術では、さくらんぼう等の収容物を箱の底より挿入して並べ、その状態でフラップ式の蓋を閉じて収容するため、包装作業が煩わしく時間がかかるという問題があり、また、さくらんぼうを美麗に並べるのは困難であり、熟練を要するという問題もあった。

そこで本発明は、上述の従来技術の問題を鑑み、さくらんぼう等の収容物を容易に収容することができる包装方法の提供を目的とする。

上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１に記載の包装方法は、上面が開口した箱状の包装用補助具内に収容物を戴置した後、平板状の底板と、該底板の周縁より立ち上げた前側板、背側板、左側板及び右側板とを有する包装用外箱を前記包装用補助具に開口側より被せ、前記収容物を前記包装用補助具にて保持した状態で、前記包装用外箱を裏返し、その後、前記包装用補助具を包装用外箱より上方に引き抜き、前記収容物を包装用外箱内に収容し、該包装用外箱の上面にシート状の透視カバーを被せることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１の構成に加え、包装用補助具は、基板に間隔を隔てて配置された複数の仮保持用凹部を備えたことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成に加え、包装用補助具は、引き抜き用切欠き部を備えたことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１、２又は３の構成に加え、包装用補助具は、内側面を摩擦抵抗の小さい低摩擦面としたことを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項４の構成に加え、低摩擦面は、包装用補助具の内側面に直接又はフィルムを貼り付けることによりマット加工を施して形成されることを特徴とする。

本発明に係る包装方法は、上面が開口した箱状の包装用補助具内に収容物を戴置した後、平板状の底板と、該底板の周縁より立ち上げた前側板、背側板、左側板及び右側板とを有する包装用外箱を前記包装用補助具に開口側より被せ、前記収容物を前記包装用補助具にて保持した状態で、前記包装用外箱を裏返し、その後、前記包装用補助具を包装用外箱より上方に引き抜き、前記収容物を包装用外箱内に収容した後、該包装用外箱の上面にシート状の透視カバーを被せることにより、収容物を容易に外箱内に収容することができ、作業効率が向上して作業コストが低減され、しかも収容物を美麗に包装することができる。

包装用補助具は、基板に間隔を隔てて配置された複数の仮保持用凹部を備えたことにより、素人でも容易且つ美麗にさくらんぼう等の収容物を並べて収容することができる。

包装用補助具は、引き抜き用切欠き部を備えたことによって、包装用外箱より容易に包装用補助具を引き抜くことができる。

包装用補助具は、内側面を摩擦抵抗の小さい低摩擦面としたことによって、包装用外箱より包装用補助具を引き抜く際に、収容物が補助具の内側面に引っ掛かることなく、スムーズに引き抜くことができる。

低摩擦面は、包装用補助具の内側面に直接又はフィルムを貼り付けることによりマット加工を施して形成されることによって、好適に低摩擦面を形成することができる。

次に、本発明に係る包装方法について説明する。

図１は本発明方法に使用する包装容器の一例を示している。

この包装容器１０は、上面が開口した包装用外箱１１と、包装用外箱１１の上面を閉鎖する透明な透視カバー１２とを備え、これに包装用補助具１００を用いてさくらんぼう等の収容物Ａが包装用外箱内１１に透視カバー１２を通して透視可能なように収容されるようになっている。

包装用外箱１１は、平板状の底板１３と、底板１３を囲むように前背左右の縁部にそれぞれ折り目１４〜１７を介して一体に形成された前側板１８、背側板１９、左側板２０及び右側板２１とを備えて上面が開口した箱型に形成され、段ボール紙やボール紙等からなる板状材を図２に示す展開図のように打ち抜き、それを折曲加工することにより形成されている。

また、この包装用外箱１１は、左側板２０及び右側板２１の底板１３とは反対側の縁部に折り目２２，２３を介して一体に形成された左頂板２４及び右頂板２５とを備え、前側板１８と左側板２０の各側辺部を連結する前左側板間連結板２６と、前側板１８と右側板２１の各側辺部を連結する前右側板間連結板２７と、背側板１９と左側板２０の各側辺部を連結する背左側板間連結板２８と、背側板１９と右側板２１の各側辺部を連結する背右側板間連結板２９とを備えている。

前側板１８は、折り目１４を介して底板１３と連続した前外側板３０と、その折り目１４とは反対側の縁部に前上縁板３１を介して一体に形成された前内側板３２とをもって構成され、前上縁板３１の両縁部を折り目として折り曲げることにより、前内側板３２を前外側板３０に重ね合わせ、前内側板３２を前外側板３０の内側面に接着剤により固着させている。

背側板１９は、長方形状に形成され、底板１３と折り目１５を介して連続した背外側板３３と、その折り目１５とは反対側の縁部に背上縁板３４を介して一体に形成された背内側板３５とをもって構成され、背上縁板３４の両縁部を折り目として折り曲げて背内側板３５を背外側板３３の内側面に重ね合わせ、背内側板３５を背外側板３３の内側面に接着剤により固着させている。

また、前内側板３２及び背内側板３５には、その側縁基端側より先端縁側に斜めに向けた折り目３６を形成して該折り目３６より折り畳まれる逃がし片部３７，３７を備えている。

逃がし片部３７の外側板とは反対側の縁部には、底板１３の前側縁又は背側縁に形成された係止孔３８に係止される下側係止突起３９が形成され、逃がし片部３７の側縁、即ち前内側板３２，背内側板３５の両側縁には、左側板２０及び右側板２１の内縁に形成された係止用くぼみ７１に係止される側縁係止突起４０，４０が形成されている。

また、逃がし片部３７の中央部分には、箱を解体する際に、逃がし片部３７が容易に引き起こせるように、指穴４１が設けられている。

前内側板３２及び背内側板３５には、上縁板３１，３４とは反対側の縁部に係止片回避用切欠４２が形成されている。

前上縁板３１及び背上縁板３４は、一定幅を有する細長板状に形成され、前側板１８又は背側板１９の上縁を構成している。

この前上縁板３１及び背上縁板３４の左右両側部には、左頂板２４，右頂板２５の側縁に形成された鉤状の係止片４３が挿入される係止孔４４が外側板側の折り目の内側に円弧状に切り込みを入れることにより形成され、外側板３０，３３に対し、上縁板３１，３４を折り曲げた際に直角に配置することにより、係止孔４４が形成されるとともに、外側板３０，３３に連続した導入片４５が上縁より突出するようになっている。

従って、係止片４３は、係止孔４４に挿入される際に、導入片４５の内側面に沿って容易に挿入することができるようになっている。

また、この前上縁板３１及び背上縁板３４の中央部には、外側板側の折り目の内側に円弧状の切り込みを入れることにより係止孔７３及びガイド片４６が形成され、ガイド片４６は、外側板３０，３３に対し、上縁板３１，３４を折り曲げた際に直角に配置することにより、包装用外箱１１の前縁及び背縁に、外側板３０，３３と連続して突出するようになっている。

左側板２０は、底板１３と折り目１６を介して連続して形成され、底板１３とは反対側の縁部に折り目２２を介して左頂板２４が連続して形成されている。

右側板２１は、底板１３と折り目１７を介して連続して形成され、底板１３とは反対側の縁部に折り目２３を介して右頂板２５が連続して形成されている。

左頂板２４及び右頂板２５には、その両側辺端部に折り目を介して係止片４３，４３が一体に形成されており、この係止片４３が前側板１８及び背側板１９の上縁、即ち前上縁板３１及び背上縁板３４上に形成された係止孔４４，４４に挿入されて係止されることによって、左頂板２４及び右頂板２５がそれぞれ包装用外箱１１の上面端部で前側板１８と背側板１９との間に掛け渡されて固定される。

前左側板間連結板２６、前右側板間連結板２７、背左側板間連結板２８及び背右側板間連結板２９は、それぞれ折り目４７により隔てられた固定部４８と可動部４９とから構成されている。

前左側板間連結板２６、前右側板間連結板２７、背左側板間連結板２８及び背右側板間連結板２９は、固定部４８が接着剤をもって前外側板３０及び背外側板３３の内面に接着され、組み立てられた際に、各連結板２６，２７，２８，２９の固定部４８と可動部４９とが重なり合った部分の一部が内側板３２，３５により押さえられるようになっている。

この包装用外箱１１を組み立てるには、まず、図３（ａ）〜（ｂ）に示すように、折り目１６に沿って左側板２０を内側、即ち底板側に折り曲げ、左側板２０と連続した左頂板２４とともに底板１３に重ねて折り畳む。そして、そのとき一緒に折られる各連結板２６，２８の固定部４８を前外側板３０及び背外側板３３の重なり合った部分に接着剤等によって貼着させる。

同様に、図３（ｂ）〜（ｃ）に示すように、折り目１７に沿って右側板２１を内側、即ち底板側に折り曲げ、右側板２１と連続した右頂板２５とともに底板１３に重ねて折り畳む。そして、そのとき一緒に折られる各連結板２７，２９の固定部４８を前外側板３０及び背外側板３３の重なり合った部分に接着剤等によって貼着させる。

このように各連結板２６，２７，２８，２９の固定部４８を前外側板３０及び背外側板３３の重なり合った部分に貼着させたことにより、前側板１８及び背側板１９を立ち上げると貼着された連結板２６，２７，２８，２９に連動して左側板２０及び右側板２１も立ち上がるようになっている。

そして、図３（ｃ）〜（ｄ）に示すように、前内側板３２を前上縁板３１の両縁を折り目として折り曲げ、前外側板３０に重ね合わせ、重なり合った前内側板３２を前外側板３０の内側面に貼着させ、背内側板３５を同様に背上縁板３４の両縁部を折り目として折り、背外側板３３に重ね合わせ、重なり合った背内側板３５を背外側板３３の内側面に貼着させる。

このとき、導入片４５及びガイド片４６が、外側板３０，３３と連続して突出するとともに、係止孔４４，７３が前側板１８及び背側板１９の上縁に形成される。

また、前内側板３２及び背内側板３５に形成された係止片回避用切欠４２により、左頂板２４及び右頂板２５の側縁に形成された係止片４３，４３は、内側板３２，３５により押さえ込まれないようになっている。

これで一次組立が終了し、組立中間部材５０が形成され、この状態で、運搬や保管等を行えば、平板状であるので重ねても嵩張らず効率がよい。

次に、この組立中間部材５０を図４（ｅ）〜（ｆ）に示すように、前側板１８及び背側板１９を立ち上げると、各連結板２６，２７，２８，２９が連動して、左側板２０及び右側板２１も立ち上がる。このとき逃がし片部３７を立ち上げることにより、連結板２６，２７，２８，２９が前内側板３２及び背内側板３５に邪魔されずに好適に作動する。

そして、図４（ｆ）〜（ｇ）に示すように、前側板１８、背側板１９、左側板２０及び右側板２１を底板１３に対して立ち上げ、逃がし片部３７，３７を元に戻して、前内側板３２及び背内側板３５の両側縁に形成された下側係止突起３９を係止孔３８に係合させるとともに側縁係止突起４０を左側板２０又は右側板２１の係止用くぼみ７１に係止させ、連結板２６，２７，２８，２９の固定部４８と可動部４９とが重なり合った部分を、前外側板３０と前内側板３２の逃がし片部３７との間、或いは背外側板３３と背内側板３５の逃がし片部３７との間で挟持する。

図４（ｇ）〜（ｈ）に示すように、左頂板２４及び右頂板２５を折り目２２，２３より内側へ折り曲げ、両側縁の係止片４３を係止孔４４に挿入して係合させることにより、包装用外箱１１が形成される。

透視カバー１２は、図５に示すように、透明なプラスチックシート材を打ち抜き、それを折曲加工することにより形成されている。

この透視カバー１２は、包装用外箱１１の上面と略同じ形状の平板状に形成され、その表面には、複数の通気孔６０，６０…が形成され、その前縁両側部及び背縁両側部、即ち包装用外箱１１の係止孔４４の位置に重なる部分に、係止孔４４の形状に合わせて切欠部６１，６１…が形成されている。

また、透視カバー１２の前縁及び背縁には、それぞれ折り目６２，６３を介して前側片６４及び背側片６５が一体に形成され、その付け根部の両側部に係止片４３より逃げるための切れ目６６が形成されている。

また、透視カバー１２には、折り目の内側に円弧状に切り込みを入れることにより、前側片６４及び背側片６５を折り曲げた際に直角に配置することによりガイド孔６７が形成されるとともに、前側片６４及び背側片６５に連続した引起し片６８が上縁より突出するようになっている。

この透視カバー１２を包装用外箱１１の上面に被せた際、包装用外箱１１の上面より突出したガイド片４６が透視カバー１２のガイド孔６７に挿入されて位置決めがされるとともに、ガイド片４６の外側に引起し片６８が重なり合うことによって、引起し片６８と連続した前側片６４又は背側片６５が包装用外箱１１の前面又は背面に押し付けられ、粘着テープ等で貼り付けずとも浮き上がり難くなっている。

尚、この包装容器１０は、運搬等、必要な時に応じて蓋板７２により上面を覆い、蓋することができるようになっている。

蓋板７２は、平板状に形成され、その側縁に折り目を介して挿入片７４，７４が一体に形成されている。

この蓋板７２は、側縁より折り曲げられた挿入片７４を透視カバー１２のガイド孔６７を通して、包装用外箱１１の前側板１８及び背側板１９の上縁部、即ち前上縁板３１及び背上縁板３４に形成された係止孔７３に挿入することによって取り付けられるようになっており、挿入片７４をガイド片４６にガイドさせて素早く簡単に係止孔７３に挿入できるようになっている。

包装用補助具１００は、図６に示すように、平板状の基板１０１と、基板１０１の四辺を囲む各側板１０２〜１０５とを一体に備えた一方の面（上面）が開口した箱状に合成樹脂材をもって形成されている。

各側板１０２〜１０５の内側面は、側板を構成する板材を加工用ロールに通して、側面全体に直接マット加工（つや消し加工）を施すことにより摩擦抵抗の小さい低摩擦面となっている。

また、この包装用補助具１００には、基板１０１から側板１０２，１０３にかけて引き抜き用切欠１０６，１０６が形成されている。

尚、この包装用補助具１００は、図７に示すように、基板１０１に収容物Ａに適応した複数の仮収容凹部１０７，１０７…を間隔を置いて備えるようにしてもよく、このように仮収容凹部１０７，１０７…を備えることによって、収容物Ａを並べる作業が容易且つ迅速に行うことができるようになる。

次に、上述した包装用補助具１００を使用した包装方法に関し図８、図９について説明する。

まず、図８（ａ）に示すように、包装用補助具１００を開口部を上に向けて設置し、その中にさくらんぼう等の収容物Ａを並べて戴置し、その上から緩衝部材１１０を挿入する。尚、包装用補助具１００の底部に仮収容凹部１０７，１０７…を備えることによって、さくらんぼう等の収容物Ａを容易且つ美麗に並べることができる。

次に、図８（ｂ）に示すように、包装用外箱１１を包装用補助具１００に開口側より被せ、包装用補助具１００にて保持した状態、即ち、包装用補助具１００の基板１０１と緩衝部材１１０との間に収容物Ａを保持し、その状態で、図８（ｃ）〜図９（ｄ）に示すように、包装用補助具１００を収容した包装用外箱１１を裏返す。

そして、図９（ｅ）に示すように、包装用補助具１００を上方に引き抜き、緩衝部材１１０上に戴置された収容物Ａを包装用外箱１１内に収容する。

このとき、包装用補助具１００の各側板１０２〜１０５内面は、摩擦抵抗の小さい低摩擦面であるので、収容物Ａ及び緩衝部材１１０が包装用補助具１００の内面に引っ掛かることなく好適に引き抜くことができ、収容物Ａは、美麗に並べられた状態が保たれている。

次に、図９（ｆ）に示すように、透視カバー１２を包装用外箱１１の上面に被せる。その際、包装用外箱１１の前縁及び背縁に形成されたガイド片４６，４６が透視カバー１２のガイド孔６７，６７に挿入され、位置決めがなされるとともに、ガイド片４６の外側に引起し片６８が重なり合うことによって、引起し片６８と連続した前側片６４又は背側片６５が包装用外箱１１の前面又は背面に押し付けられる。

そして、その状態で左頂板２４及び右頂板２５を折り目２２，２３で折り曲げるとともに、係止片４３，４３を前側板１８及び背側板１９の上縁、即ち上縁板３１，３４に形成された係止孔４４，４４に挿入して係止させ、左頂板２４及び右頂板２５で透視カバー１２の側部を押さえ込み、包装用外箱１１に対し透視カバー１２を保持させる。

これにより、図９（ｇ）に示すように、収容物Ａが透視カバー１２を通して透視可能なように包装用外箱１１内に収容される。

尚、上述の実施例では、包装用補助具の各側板の内側面に直接マット加工を施すことにより低摩擦面を形成した例について説明したが、低摩擦面は、摩擦抵抗の低い材質からなるシートを各側板の内側面に貼り付けることにより形成してもよく、その他梨子地状に加工する等の表面の摩擦抵抗を低くするような加工を各側板の内側面に施して低摩擦面を形成してもよい。

また、上述の実施例では、さくらんぼうを包装する例について説明したが、巨峰やその他の果実の包装、菓子等の包装、その他あらゆる収容物を包装する際にも適用することができる。

本発明に係る包装方法に使用する包装容器を示す斜視図である。同上の包装用外箱の展開図である。同上の包装用外箱の中間組立工程の状態を示す斜視図である。同上の包装用外箱の製箱工程の状態を示す斜視図である。同上の包装方法に使用する透視カバーの一例を示す斜視図である。（ａ）は本発明に係る包装方法に使用する包装用補助具を示す平面図、（ｂ）は同断面図である。（ａ）は同上の包装用外箱の他の一例を示す平面図、（ｂ）は同断面図である。本発明に係る包装方法の各工程の状態を示す斜視図である。同上の包装方法の各工程の状態を示す斜視図である。従来の包装方法に使用する包装用外箱の一例を示す斜視図である。

符号の説明

Ａ収容物
１０包装容器
１１包装用外箱
１２透視カバー
１３底板
１４〜１７折り目
１８前側板
１９背側板
２０左側板
２１右側板
２２，２３折り目
２４左頂板
２５右頂板
２６前左側板間連結板
２７前右側板間連結板
２８背左側板間連結板
２９背右側板間連結板
３０前外側板
３１前上縁板
３２前内側板
３３背外側板
３４背上縁板
３５背内側板
３６折り目
３７逃がし片部
３８係止孔
３９下側係止突起
４０側縁係止突起
４１指穴
４２係止片回避用切欠
４３係止片
４４係止孔
４５導入片
４６ガイド片
４７折り目
４８固定部
４９可動部
５０組立中間部材
６０通気孔
６１切欠部
６２，６３折り目
６４前側片
６５背側片
６６切れ目
６７ガイド孔
６８引起し片
１００包装用補助具
１０１底板
１０２〜１０５側板
１０６引き抜き用切欠
１０７仮収容凹部

Claims

上面が開口した箱状の包装用補助具内に収容物を戴置した後、平板状の底板と、該底板の周縁より立ち上げた前側板、背側板、左側板及び右側板とを有する包装用外箱を前記包装用補助具に開口側より被せ、前記収容物を前記包装用補助具にて保持した状態で、前記包装用外箱を裏返し、その後、前記包装用補助具を包装用外箱より上方に引き抜き、前記収容物を包装用外箱内に収容し、該包装用外箱の上面にシート状の透視カバーを被せることを特徴としてなる包装方法。
包装用補助具は、基板に間隔を隔てて配置された複数の仮保持用凹部を備えた請求項１に記載の包装方法。
包装用補助具は、引き抜き用切欠き部を備えた請求項１又は２に記載の包装方法。
包装用補助具は、内側面を摩擦抵抗の小さい低摩擦面とした請求項１、２又は３に記載の包装方法。
低摩擦面は、包装用補助具の内側面に直接又はフィルムを貼り付けることによりマット加工を施して形成される請求項４に記載の包装方法。